通用桥式起重机自检报告模板

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6自检报告(门机)

6自检报告(门机)

N O:
桥(门)式起重机
自检报告
设备名称通用门式起重机
施工单位郑州市大方实业有限公司
检验日期
郑州市大方实业有限公司
注意事项
1.本报告书适用于桥式起重机、龙门式起重机、电动葫芦桥(门)式起重机,在安装、大修或改造后拟投入使用时的验收检验。

2.本报告书作为企业自检用。

3.本报告书应用钢笔填写或计算机打印,字迹应工整,涂改无效。

4.本报告书一式两份,由设备部和综合部分别保存
5.本报告书无检验、审核、批准人员的签字无效。

桥(门)式起重机自检报告
注: ①※项为重要项目;②大车运行出现啃轨现象时, 进行3.5和4.1项检验。

起重机自检报告

起重机自检报告

起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告编号:2020-001检查日期:2020年1月1日检查人员:张三1. 起重机基础设施检查1.1 检查起重机基础设施,包括基础底板、支撑脚手架等部分,无裂纹、变形等异常情况。

2. 绳索检查2.1 检查钢丝绳的磨损情况,确认无严重磨损。

2.2 检查钢丝绳是否有断丝现象,确认无断丝。

2.3 检查钢丝绳的损伤情况,确认无异常损伤。

3. 起重机主体结构检查3.1 检查吊杆、支腿、起重臂等主体结构,确认无松动、变形现象。

3.2 检查主体结构的焊接点,确认无明显焊接质量问题。

4. 电气系统检查4.1 检查电控柜内接线情况,确认无松动、接触不良等问题。

4.2 检查电气元件的正常工作情况,确认无异常。

5. 安全装置检查5.1 检查起重机的限位器,确认其正常工作。

5.2 检查起重机的声光报警装置,确认其正常工作。

5.3 检查起重机的重载保护装置,确认其正常工作。

6. 液压系统检查6.1 检查液压系统的压力表、温度计等仪表,确认其正常工作。

6.2 检查液压缸的密封情况,确认无泄漏。

7. 起重机各部位润滑情况检查7.1 检查各轴承部位的润滑情况,确认无干涸。

7.2 检查齿轮传动部位的润滑情况,确认无异常。

8. 起重机平衡性检查8.1 检查起重机在不同工作状态下的平衡情况,确认无倾斜。

本次起重机自检结果为正常。

以上检查结果仅针对当天起重机现场情况,对于平时的日常工作中产生的磨损、疲劳等情况未进行详细检查。

建议持续关注起重机的安全工作,及时进行维护和保养。

检查人员签名:__________________日期:__________________。

桥门式起重机自检报告模板2017

桥门式起重机自检报告模板2017

记录编号:桥门式起重机自检记录施工类别:□新装□移装□改造□大修设备类别:设备品种:型号规格:产品编号:使用单位:施工单位:施工日期:年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥(门)式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。

2、本记录应用钢笔或水笔填写,字迹工整,涂改无效。

3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“/”记录规定,有且有效记录为“√”,有但无效或无均记录为“×”,无此项记录为“/”,如需要特别说明用文字记录。

4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。

5、本原始记录共26页,无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。

施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页 共 27 页规范性附录B :大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1. 起重量综合误差试验载荷试验不少于三次,且试验载荷不低于30%的额定起重量。

100%额定起重量作为必测点。

其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。

综合误差按式(1)计算: (1)式中:E Q ——起重量综合误差;Q a ——系统显示数据,单位为吨(t );Q b ——试验载荷的实际数据,单位为吨(t )。

%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页 共 27 页2. 幅度综合误差试验空载状态下,取最大工作幅度的30%(R0.3)、60%(R0.6)、90%(R0.9),变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止,测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ,读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ,分别计算它们的算术平均值R a 和R b ,综合误差按式(2)计算: (2)式中:E R ——幅度的综合误差;R a ——三次实际幅度的算术平均值,单位为米(m );R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值,单位为米(m )。

桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)

桥(门)式起重机安装验收自检报告(新)

门式起重机安装维修自检报告编号:设备代码:42703402220130092用户名称:南京澳泰新型建材有限公司设备地址:六合区龙池街道雄州南路441号联系人:魏祥顺安装单位:南京楷固起重机械设备有限公司安装人员:滕衍明检测日期:2013.3南京楷固起重机械设备有限公司设备验收注意事项执行技术规范,遵守质量第一;做好自检互检,确保用户满意。

1、做好设备自检工作,并按相要求填写好《桥(门)式起重机安装验收(定期检验)自检报告》(下称《自检报告》,自检栏填写要整齐,有数据要求的,应填写实测数据,无数据时根据检验情况填写,如“符合要求”、“动作正常”,对于此项要求的电梯应注明“无此项”,并且字迹清晰。

2、会同用户准备好设备试验用的砝码;3、设备检验时,现场安装(或维保)负责人及钳工、电工配合进行,直至验收结束,并备齐必须的工具。

4、验收人员对无《自检报告》或安装(维保)质量太差工无法进行正常验收的设备,有权拒绝验收;5、验收人员验收设备时,若发现高度、安装工作尚款结束或未作稍上万年枝人工作及未填写《自检报告》的,均作为一次报检不合格处理。

6、验收人员验收设备时,设备必须完好。

若因安装质量太差,返工又不能按规定日期内完成的,作一次报检不合格处理。

7、具体项目检验前,首先核对所安装的设备是否符合合同要求,及相关部件的是否符合标准要求。

若发现有不符之处,属用户责任的风高汉武威向用户指出并要求其改正;属本公司责任的,则向工程部反映,由工程部负责解决。

8、验收人员验收设备时,对设备安装质量进行等级评定,分为优、良、中、差。

验收报告中的保证项目序号内有一荐不合格,整台设备评为安装质量不合格,基本项目序号内累计有三项以上不合格,整台电梯评定为安装质量不合格。

9、验收中若保证项目和基本项目有不合格的,必须按规定要求进行整改,直至合格。

本报告作为企业质量验收标准,依据如下标准判定:1、GB/T14405-1993 《通用桥式起重机》2、GB/T14406-1993 《通用门式起重机》3、GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4、GB/50256-1996 《电气装置施工及验收规范》设备信息。

起重机自检报告(推荐5篇)

起重机自检报告(推荐5篇)

起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:一、工程进度情况内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。

有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。

三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。

起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013] 10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。

现就工作情况总结如下:一、深入学习贯彻,认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。

要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。

起重机自检报告参考格式

起重机自检报告参考格式

桥(门)式起重机安装质量检验报告
出厂编号:(安装/改造/移装/重大维修)许可证编号:
检验项目大纲:(请各施工单位细化项目)(请以TSG Q7016-2008,TSG Q7015-2008,GB/T 3811-2008,GB 6067-2010等检规和标准进行编制)
大车轨道安装偏差
高强度螺栓连接检查数据:
注; 1. 建议施工单位的《自检报告》采用此模板。

2. 采用此模板时,项目至少包括模板内容,必要时可增加。

特殊环境、特殊用途的起重机,应根据情况增加项目,如冶金用起重机的正反向接触器、二级上升限位、滑轮/钢丝绳的特殊要求、制动等项目;
3. 检验用仪器、量具的精度应符合有关规定,并在法定计量有效期内。

4. 本报告无检验员、负责人和相关管理部门签名无效,无安装单位盖章无效。

所有签字应用钢笔或签字笔,由本人签署。

5. 结论栏应用“合格”(或“√”)“不合格”(或“X”)“无此项”(或“—”)填写;“检测结果及测量数据”栏中应有相关测量数据和该项目自行检查的简要描述。

6. 企业自检员应具备检验资格。

桥式起重机定期检验自检报告模板(企业自检).docx

桥式起重机定期检验自检报告模板(企业自检).docx

报告编号:
桥式起重机定期检验自检报告
(企业自检)
使用单位
分支机构—
设备名称电动单量起重机—
规格型号LD
设备代码
使用登记证编号.
单位内部编号.
检验日期.
说明
1、本报告适用于各类桥式起重机起重机的定期自检。

2、检验结果、检验结论表示方法:
“ J” 一表示该项检验结果为“符合要求”,检验结论为“合格”“X” 一表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格”
“ / ” 一表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项”
3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用
4、本报告无检验、市核、批准人员签名无效。

涂改无效、单位未签章无效
桥门式起重机定期检验自检报告。

起重机定期自检报告

起重机定期自检报告
合格■ 不合格□
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期:2018年12月
(单位公章)
检验:日期:2017年12月20日
审核:日期:2017年12月22日
批准:日期:2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
(桥门式起重机)

桥式起重机自检报告.docx

桥式起重机自检报告.docx

报告编号:桥式起重机安装改造重大维修自检报告施工类别:新装、移装、改造、重大维修施工单位:使用单位:设备类别: 桥式起重机设备品种:电动葫芦桥式起重机设备型号:设备代码:检验日期:施工单位名称:注意事项1、本报告是依据(起重机械安装改造重大维修监督检验规则)对桥式起重机(通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。

绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机(含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机)架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机,进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。

2、报告书应用钢笔,、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位检验专用章无效。

4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责邮政编码:联系电话:目录一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页二、设备基本情况…………………………………………第页三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页五、检验过程中发现问题的处理情况………………….. 第页桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告报告编号:施工单位安装改造维修许可施工单位负责人证编号使用单位使用单位地址使用单位安全管使用单位联系人理人员制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机(型式试验备案号)设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别施工类别新装、移装、改造、重大维修起重机械安装改造维修监督检验规则(TSG 检验依据Q7016-5008)检验(使用单位确认)结论年月日备注检验:日期:(施工单位章)审核:日期:年月日批准:日期:桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页报告编号:序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注1 设备选型 A2 产品技术文件产品设计文件 A 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A型式试验合格证明 A制造监督检验证书 A3 安装改造维修资格安装改造维修许可证 A安装改造重大维修告知书 A 现场安装改造维修作业人员的资格证件A4 施工作业(工艺)文件 B5现场施工条件基础验收证明 B 安全距离和红色障碍灯 B6部件施工前检验主要零部件合格证、铭牌 B 安全保护装置合格证、铭牌型式试验证明B 主要受力结构件主要几何尺寸 B7主要零部件施工过程与主要受力结构件连接 B 施工后主要受力结构件主要几 B施工后检验何尺寸钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒B配重、压重 B安全警示标识 B8 电气与控制系统检验电气设备与控制系统 B电气保护装置接地保护 B绝缘保护 B短路保护 B失压保护 B报告编号:序号检验项目及其内容检验类别检验结果备注9 电气与控制系统检验电气保护装置零位保护 B过流过载保护 B失磁保护 B供电电源断错相保护 B正反向接触器故障保护 B10 安全保护与防护装置检验制动器工作制动器与安全制动器的设置A制动器型式、制动性能 A制动器推动器漏油现象 A谢谢观赏制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象A制动器调整 A制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度A起重量限制器起重量限制器设置 A试验 A 起升高度下降深度限位器 A 运行机构行程限位器 A 缓冲器和止挡装置 A 应急断电开关 A连锁保护装置 A超速保护装置 A防倾翻安全钩 B 扫轨板 B 导电滑触线防护板 B 防风防滑装置 B 风速仪 B 防护罩、隔热装置 B 其他安全保护和防护装置 B11性空载操纵机构、控制系统 A谢谢观赏能试验试验安全防护装置动作各机构动作 A液压系统、润滑系统 A 额定载荷试验制动下滑量 A挠度 A主要零件 A 静载荷试验主要受力构件 A主要机构连接处 A其他情况 A 动载荷试验机构、零部件工作情况 A机构、结构件损坏情况 A11质量保证体系运行情况检查现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统负责人B现场作业人员的证件 B 施工过程中体系运转异常情况的处理B对监检机构或检验人员提出问题的处理和反馈请款B备注:二、设备基本情况制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机(型式试验备案号)设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别备注三、施工单位及现场安装施工过程施工单位名称施工项目施工单位地址施工工地地址施工单位法人施工现场负责人施工现在人员数施工类别量施工开始日期施工结束日期部件施工开始日期部件施工结束日期电气与控制系统、安全装置施工开始日期电气与控制系统、安全装置施工结束日期性能试验开始日期性能试验结束日期四、现场进行无损检测等内容的单项报告(适用于实施现场无损检测)六、检验过程中发现问题的处理情况。

桥门式起重机自检报告

桥门式起重机自检报告

No桥(门)式起重机自检报告安装(改造、大修)单位使用单位制造单位自检日期说明1、此自检报告只适用于桥(门)式起重机。

2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。

3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。

4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

5自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,安装单位对自检结果负责。

6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。

7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。

主要技术依据:检验依据:1、《起重机械监督检验规程》2、《起重机械安全规程》(GB6077-85)3、《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993)4、《通用门式起重机》(GB/T14406-1993)5、《起重设备安装工程施工验收规范》(GB50278-1998)6、《电气装置施工及验收规范》(GB50256-1996)检验用仪器设备:1、接地电阻测量仪□2、绝缘电阻测量仪□3、水准仪□4、钢直尺□5、常用电工工具□6、测拱仪□7、钢卷尺□8、塞尺□9、游标卡尺□10、其它:安装、改造(大修)概况表安装、改造(大修)质量评定记录组装质量检查记录质量检验记录No1质量检验记录No2质量检验记录No3质量检验记录No4质量检验记录No5质量检验记录No6注:※项为重点项目附表1附表2附表3。

桥(门)式起重机使用单位自检报告

桥(门)式起重机使用单位自检报告

桥(门)式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。

露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间;风力不大于5级,沿海地区不大于6级。

检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其性能和精度应符合有关标准勺规定,并在国家计量部门定期校准勺有效期内。

企业的检验人员应具备检验资格,有电力部或劳动部门签发的检验员证。

上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。

检验前必须先切断起重机动力电源(试车时送电)。

用钢笔填写,字迹工整。

本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存,以备待查。

本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。

报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。

检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》(企业自检用)进行。

起重机自检报告

起重机自检报告

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位:施工单位:施工日期:工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。

5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

检验员:年月日监检资料确认监检员:年月日注:“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差(mm)简图测量结果(mm)主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度,在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ,其余区域不大于1.2δ。

起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧:被动侧:S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F~+0.4F 主动侧:被动侧:大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2~M4 ≤0.0008M5~M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧:被动侧:偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧:被动侧:S>19.5 8名称及代号允许偏差(mm)简图测量结果(mm)同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5+1~+5S>19.5 +1~+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员:年月日监检资料确认监检员:年月日注:1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查,其余在组装桥架时检查。

起重机自检报告

起重机自检报告

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位:施工单位:施工日期:工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械企业有限企业:说明1、本报告合用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中同样或近似的部分亦可参照使用。

2、查验依照《起重机械安装改造重要维修监察查验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》 GB6067《起重设备安装工程施工及查收规范》GB50278《电气装置施工及查收规范》GB50256《通用桥式起重机》 GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及有关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录,当每个阶段自检完成后,应提交监检员进行必需确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表 2、表 3 可针对施工内容作部分填写,并加以必需说明。

5、运行试验结束后,查验员应实时达成最后施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。

6、全部表中的“查验结果”栏若有丈量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采纳“√”、“×”和“/ ”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、查验用仪器设备应完满并在计量检按期内。

8、查验员应付自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

基本状况使用单位联系人联系电话产品出厂编号制造单位地点邮政编码施工(使用)地点用户设备编号制造日期主要参数设备名称跨度额定起重量悬臂长度大车运行速度轨距电动葫芦型号电动葫芦编号电动单梁起重机规格型号( m)工作级别主钩:(t)起高升度副钩:(t)主动侧:(m)起升速度从动侧:(m)( m/min )小车运行速度(m)操控方式钢丝绳公称直径链条名义直径主钩:( m)副钩:( m)主钩:( m/min )副钩:( m/min )(m/min )开式闭式地操遥控主钩:(mm)副钩:(mm)电动葫芦制造单位导电方大车式小车工作环境江阴凯联起重机械有限大车运行距离(m)企业大车轨道型号安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其余设计更改、改正说明:施工技术负责人:年代日表 1 设备开箱查验记录序号查验项目与要求查验结果产质量量合格证明、制造监察查考证书(归入监检1范围的)产品设计文件(包含总图,主要受力构件图,机械2传动图,电气、液压系统原理图等)3随机安装说明书和安装图4资料使用保护说明书5主要零零件、安全保护装置合格证、型式试考证明6装箱清单7产品及标牌参数应与合同符合卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等8主要零零件与装箱清单、合格证、铭牌符合制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清9单、合格证、铭牌及型式试考证明符合电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与10装箱清单、合格证、铭牌相切合11其余附件、工具和隶属资料应与装箱清单符合主梁、端梁等主要金属构造件的基本尺寸及材质,工字钢12的型号等应切合产品设计文件的要求。

桥式起重机定期检验自检报告

桥式起重机定期检验自检报告
36
5.22集装箱吊具专项保护装置
37
5.23桥门式起重机专项安全保护和防护装置
5.23.3导电滑触线的安全防护
38
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
39
(2)液压回路漏油现象
40
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
41
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
42
(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置
情况说明:
维保单位维保人员:
日期:
使用单位自检人员:
日期:
使用单位安全管理人员:
日期:
桥式起重机定期检验自检报告(附页)
*标记符号说明:“√”表示合格,“×”表示不合格,“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2作业环境和外观检查
2.1起重量标志
58
8.11照明
(1)可移动式照明安全电压(V)
59
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
60
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
61
(2)警示音响信号
62
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
63
9性能试验
9.1空载试验
(1)运转、制动情况
64
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
65
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
13
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统

通用桥式起重机自检报告模板

通用桥式起重机自检报告模板
序号
检验项目及其内容
检验结果
结论
备注
1
1.技术资料
审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2.作业环境和外观检查
2.1 起重量或者起重力矩标志
3
2.2 安全距离
4
2.3 起重机运行轨道
5
3.金属结构
检查
主要受力结构件
6
4.主要零部件检查
4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)
7
4.2
吊具
(1)吊具的悬挂
5.1.2
制动器零件
检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象
16
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
17
(3)制动器推动器无漏油现象
18
5.2 起升高度(下降深度)限位器
19
5.3 运行行程限位器
20
5.4 起重量限制器
5.4.1 设置
21
5.4.2定期检验专项要求
51
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
52
8.10信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
53
(2)警示音响信号
54
9.
性能试验
9.1 空载试验
(1)运转、制动情况
55
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
56
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
Байду номын сангаас57
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
58
10.其他项目
根据实际情况由检验机构确定
46
(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
47

通用桥门起重机(双梁)自检报告 新新 (1)

通用桥门起重机(双梁)自检报告  新新 (1)

桥门式起重机使用单位自检报告编号:使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话制造单位单位编号注册代码制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量t 跨度m 起升高度m 起升速度m/min 检验依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2008)单位公章检验结论年月日批准人员检验人员年月日检验日期备注通用桥、门式起重机自检报告编号:序号检验内容和要求实测结果1.上一个周期定期检验报告,使用单位使用记录(包括日常使用状况记录、自行检验记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等)齐全,符合规定,并且存档保管2 2.(1)桥式起重机明显部位的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰,符合规定。

(2)桥式起重机运动部分与建筑物、设施的安全距离符合相关标准要求。

3.(1)有良好的视野(2)司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。

(3)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷;露天工作的桥式起重机设置防风、防雨、防晒等防护装置。

4.(1)主要受力构件无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时,应当予以报废。

(2)金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷;螺栓和销轴等连接无松动,无缺件、损坏等缺陷。

5.检查起重机大车、小车轨道是否存在明显松动,是否影响其动行。

6.B6.1 对各类桥式起重机的主要零部件,除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损,并且判断是否达到报废要求。

B6.2吊具(1) 电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固定使用的)。

(2) 吊钩按照规定设置防脱钩装置,并且有效。

(3) 吊钩不应当焊补。

B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)桥式起重机采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求。

(2) 吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳,必要时检查其生产许可证。

序号检验项目及其内容实测结果6B6.3.2钢丝绳固定(1) 钢丝绳绳端固定牢固、可靠、压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。

桥(门)式起重机施工自检报告

桥(门)式起重机施工自检报告

内部文件编号:NO:桥(门)式起重机施工过程自检报告产品名称:产品编号:使用单位:制造单位:施工单位:施工日期:工程性质:□安装□大修□改造□移装说明1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、重大维修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据:《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSG Q0002-2008)《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSGQ7016-2008)《起重机械安全规程第一部分:总则》(GB6067.1-2010)《起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分:总则》(GB/T 10183.1-2010)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)《电气装置施工及验收规范》(GB50256-1996)《起重机试验规范和程序》(GB/T 5905-2011)《电动单梁起重机》(JB/T1306-2008)《电动悬挂起重机》(JB/T2603-2008)《通用桥式起重机》(GB/T14405-2011)《通用门式起重机》(GB/T14406-2011)《电动葫芦桥式起重机》(JB/T3695-2008)《电动葫芦门式起重机》(JB/T5663-2008)《冶金起重机技术条件》(JB/T 7688.1-2008)设计文件及相关产品合同3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。

5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应分别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、本报告无相关人员签字、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。

8、本报告如需更正时,应在原错误处划删除线“=”,在其上方书写正确内容,并加盖或签上更改人的印章或姓名、标注更改日期。

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46
(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
47
8.7.2 金属结构接地
8.7.2.1 接地线
48
8.7.2.2 接地电阻
报告编号:
序号
检验项目及其内容
检验结果
结论
备注
49
8.
电气检查
8.8电气线路对地绝缘电阻
(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻
50
8.9照明
(1)可移动式照明安全电压(V)
报告编号:
序号
检验项目及其内容
检验结果
结论
备注
22
5.安全保护和防护装置检查
5.5抗风
防滑装置
(1)抗风防滑装置设置
23
(2)动作试验
24
(3)零件无缺损
25
5.6防碰撞装置
26
5.7报警装置
27
5.8缓冲器和端部止挡
28
5.9紧(应)急停止开关
29
5.10轨道清扫器
30
5.11联锁保护装置
31
5.12风速仪
型号规格
设备代码
产品编号
单位内编号
投入使用日期
设计使用年限
性能参数
跨度
m
额定起重量
t
起升高度
m
起升速度
m/min
大车运行速度
m/min
小车运行速度
m/min
工作级别
检验依据
《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)
检查
结论
备注
(包括变更情况)
检查人:审核:日期:
通用桥式起重机自检报告
报告编号:
8
(2)吊钩的防脱钩装置
9
(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
10
4.3
钢丝绳
4.3.1 钢丝绳配置
11
4.3.2 钢丝绳固定
12
4.3.3(1)用于特殊场合的钢丝绳的报废
(2)防爆型起重机钢丝绳有断丝。
13
4.4 导绳器
14
5.安全保护和防护装置检查
5.1
制动

5.1.1 制动器设置与控制
15
32
5.13防护罩、防护栏、隔热装置
33
6.液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
34
(2)液压回路无漏油现象
35
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
36
7.司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
37
(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置
38
8.
电气检查
8.1 电气设备
序号
检验项目及其内容
检验结果
结论
备注
1
1.技术资料
审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2.作业环境和外观检查
2.1 起重量或者起重力矩标志
3行轨道
5
3.金属结构
检查
主要受力结构件
6
4.主要零部件检查
4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)
7
4.2
吊具
(1)吊具的悬挂
5.1.2
制动器零件
检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象
16
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
17
(3)制动器推动器无漏油现象
18
5.2 起升高度(下降深度)限位器
19
5.3 运行行程限位器
20
5.4 起重量限制器
5.4.1 设置
21
5.4.2定期检验专项要求
51
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
52
8.10信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
53
(2)警示音响信号
54
9.
性能试验
9.1 空载试验
(1)运转、制动情况
55
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
56
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
57
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
58
10.其他项目
根据实际情况由检验机构确定
报告编号:
通用桥式起重机自检报告模板
使用单位名称

设备类别

设备品种

设备型号规格

设备代码

使用登记证编号

检查日期

通用桥式起重机自检报告
使用单位名称
使用单位地址
使用地点
使用单位统一
社会信用代码
使用单位
安全管理人员
使用单位
联系电话
使用单位
邮政编码
制造单位名称
改造(重大修理)
单位名称
设备类别
设备品种
(1)电气设备功能有效
39
(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件
40
8.2 电动机的保护
41
8.3 线路保护
42
8.4 错相和缺相保护
43
8.5 零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外)
44
8.6 失压保护
45
8.7
起重机械接地
8.7.1 电气设备接地
(1)电气设备接地
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