成型机操作说明

（圖二十）
模
（圖二一）
GATE
本資料為博錸科技內部授課講義為專有智產，非經書面許可，請勿將資料外流予非公司同仁。
開機流程
22).半自動成型 保壓切換位置須提高 15→13→11→規範設定值 依序調整 避免造成溢料（圖二二）
（圖二二）
保壓切換
23).全自動運轉 檢視成品充填均勻狀態調整切換至 全自動運轉（圖二三）
ON/OFF
（圖八）
9).捆包機「運轉模式」切至AUTO 熔切加熱器溫度設定約160℃（圖九）
溫度設定 面板 運轉模式
（圖九）
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開機流程
10).取出機動作確認 【制御電源】ON→【伺服電源】ON→ 【原點復歸】→【自動】（圖九） ※操作每一按鍵待按鍵燈停止閃爍再操 作下一步驟
壓力計 空氣閥
（圖十三）
14).進入『選擇』畫面， 按【F7】選購件三（圖十四）
選擇
F7
（圖十四）
15).進入「澆口閥門」畫面，按【1】將 針閥控制ON（圖十五）
針閥控制
（圖十五）
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開機流程
16).打開下料口閥門（圖十六）
（圖二六） （圖二五）
26).注意事項 I.原料設定比例，須特別注意色母格數 （圖二七） II.運轉操作中需注意取出機動作，避免 撞到頭部 III.運轉操作中勿觸摸加熱料缸和射嘴
ຫໍສະໝຸດ Baidu
（圖二六）
GPPS
HIPS
色母
（圖二七）
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24).首件檢查 檢查成品色澤、外觀、尺寸、功能是否符 合標準要求，填寫『射出成型條件首件檢 查表』（圖二四）
半自動
全自動
（圖二三）
自動開始
（圖二四）
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開機流程
25).首件檢查 確認成品品質（logo、菊心…等）PE膜 顏色等后，正式生產堆棧（圖二五）
下料口閥門
（圖十六）
17).自動樹脂交替
進入『沖洗』畫面， 按【F1】開始自動沖洗 （圖十七） （圖十八） ※沖洗次數設定以5次為宜 ※須沖洗至原料可用為止
F1 沖洗 低壓手動
（圖十七）
沖洗次數
（圖十八）
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開機流程
19).射座前進 將操作盤上【射出裝置】旋紐轉至前進 確認噴嘴接觸（圖十九）
關機流程
7).模溫機（冰水機）電源OFF 將溫度設定為室溫（25℃）運轉約5分 鐘後關閉電源 （圖七）
溫度設定
（圖七）
8).模具清潔 用擦拭紙清潔模面瓦斯垢，將導柱潤滑油 擦除（圖八）
9).模具潤滑 將導柱重新抹上適量潤滑油（圖九）
（圖八）
（圖九）
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射出/運轉 射出裝置
（圖十九）
減壓后退
20).計量＋后鬆退 將操作盤上【射出/運轉】旋紐轉至運轉 計量完成后按【減壓后退】 （圖十九）
21).模具注口針閥動作確認 進入『模調整』畫面，按【F4】最大開模 將操作盤上【模】旋紐轉至開 旋轉【GATE】OPEN3~4次 （圖二十）（圖二一）
F4 模調整 低壓手動
關機流程
4).模具針閥後退 進入「澆口閥門」畫面，旋轉【GATE】 將模具針閥固定在後，按【0】將針閥控 制OFF （圖四）
針閥控制
（圖四）
5).關閉氣壓源並洩壓（圖五）
排氣旋紐
（圖五）
空氣閥
6).模具加熱器OFF 點選【待機】等溫度降至100℃後關閉電 源（圖六）
待機
（圖六）
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關機流程
10).模具防銹 在模面噴上防銹劑，防止模具生銹 將模具合模（圖十）
（圖十）
11).關閉警報 進入『警報設定』畫面， 將「無人運行」設定為開 （圖十一）
無人運轉
（圖十一）
12).取出機OFF 【原點復歸】→【伺服電源】OFF→ 【制御電源】OFF （圖十二）
OFF
伺服 電源
原點 復歸
（圖十二）
課程名稱：成型機操作說明 課程時間：
授課講師：
授課對象：
開機流程
1).成型機主電源ON
主電源
主電源開關在機體後方（圖一）
（圖一）
2).成型機畫面開關ON
畫面開關在機體的後側邊（圖二）
畫面開關
（圖二）
3).模溫機（冰水機）ON 模溫機操作面板按【啟動】（圖三）
（圖三）
※開機後溫度設定請依生產規範設定
（圖五）
6).進入『溫度』畫面，按【0】將「保溫 切換」設定為注塑（圖六）
保溫切換
（圖六）
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開機流程
7).組合機電源ON 主電源開關在機台下方電器箱內（圖七）
主電源
（圖七）
8).捆包機電源ON（圖八）
※等待熔切加熱器昇溫約2分鐘
ON
原點 復歸
自動
OFF
伺服 電源
復位
（圖十）
11).模具熱澆道加熱器ON （圖十一） （圖十二）
ON/OFF
（圖十一）
※待成型機料缸昇溫完了，再行昇溫
昇溫鍵
（圖十二）
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昇溫完了，方可進行以下操作
13).打開空氣閥，並注意壓力計是否達 0.6 MPa（圖十三）
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關機流程
13).組合機電源OFF 關閉捆包機及組合機電源 ※清除組合機上殘留廢片（圖十三）
（圖十三）
14).填寫『射出成型停機作業點檢確認表』
（圖十四）
（圖十四）
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開機流程
4).開啟警報 進入『警報設定』畫面， 將「無人運行」設定為關 （圖四） ※警報響起，按【警報復位】將警報復歸
無人運轉
（圖四）
5).料缸加熱器ON 進入『模調整』畫面， 按【F3】加熱器開（圖五）
警報復位
F3 溫度 模調整 警報 設定
關機流程
1).將料桶內原料生產完，或將料桶內原料 卸完（圖一）
下料口閥門
（圖一）
2).沖洗射出機料缸 將射座後退，使用約 600g PP 原料沖洗 （圖二）
（圖二）
3).進入『溫度』畫面，按【1】將 「保溫切換」設定為保溫（圖三）
保溫切換
（圖三）
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