砂轮切割机

砂轮切割机安全操作规程

一．用途

砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割木材。

二．结构说明：

1．主要参数：

砂轮切割机型号：J3GY-LD-400A

砂轮切割机主要技术参数：

额定电压：380V

电机功率：2.2KW

频率：50HZ

主轴转速：2800r.p.m

割片规格：400x3.2x32

夹钳调整范围：0o- ±45o

最大切割能力：

角钢：100x100x10

圆钢：≤ф50

槽钢：120x53

钢管：ф135*6

外形尺寸：730(长)x400(宽)x580(高)

三．使用与保养：

1．正确的使用方法：

（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。

（2）夜间作业时应有足够的照明亮度。

（3）使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

（4）操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不得使用额定转速低于4800转/分的锯片。

（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于15厘米时）。

（7）为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

（8）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。

（9）切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

（10）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。

（11）防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

（12）出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

（13）使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

2．维护与保养：

（1）由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。

（2）保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片动转顺畅。

（3）由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。

（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。

（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。

（6）使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。

四．安全操作规程：

1．使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。

2．不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。

3．移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

4．穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。

5．夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。

6．操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

7．操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。

8．加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

9．严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

10．切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。

11．中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

12．更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

13．操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

14．传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。

15．操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。

16．设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。

17．使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。