年产150万吨链篦机回转窑球团总包工程施工组织设计
年产120万吨链蓖机-回转窑氧化球团项目
代县宏发铁矿粉精加工有限公司年产120万吨链蓖机-回转窑球团项目可行性研究报告编制单位:代县宏发铁矿粉精加工有限公司2017年10月目录一、总论1.1项目景 (1)1.2项目概况 (4)1.3可研报告内容 (7)二、球团工艺 (8)2.1工艺方案 (8)2.2原料和燃料 (11)2.3工作制度及年时基数 (12)2.4主要工艺和设备选型 (12)2.5项目主要设备明细 (15)三、公用配套设施 (18)3.1给排水 (18)3.2供电工程 (21)3.3仪表及自动化 (24)3.4电信 (26)3.5通风除尘 (27)四、总图运输 (30)4.1总图布置设计原则 (30)4.2总平面布置 (30)4.3厂内运输及道路 (30)4.4管线综合布置 (31)4.5绿化 (31)五、土建工程 (32)5.1气象资料 (32)5.2工程地质概况 (32)5.3工程方案 (33)六、节能分析 (37)6.1节能因素 (37)6.2节能措施 (37)6.3节能指标 (38)七、环境保护 (39)7.1设计依据 (39)7.2项目主要污染源和污染物 (39)7.3污染物治理措施 (39)7.4厂区绿化 (41)7.5环境管理与环境监测 (41)八、劳动安全、保护及消防 (42)8.1劳动安全和保护 (42)8.2消防 (44)九、人员编制 (46)9.1组织机构 (46)9.2工作制度 (46)9.3人员来源 (46)9.4劳动定员 (46)9.5人员培训 (47)十、项目建设进度及实施计划 (48)10.1项目实施进度 (48)10.2项目招投标 (49)十一、投资估算及资金筹措 (50)11.1投资估算 (50)11.2资金筹措 (51)十二、经济效益分析 (52)12.1评价依据 (52)12.2评价原则 (52)12.3财务评价基础数据与参数选取 (52)12.4成本及费用估算 (54)12.5效益计算 (54)12.6不确定性分析 (55)12.6财务评价结论 (55)十三、结论 (65)一、总论1.1项目背景1.1.1项目名称代县宏发铁矿粉精加工有限公司一期年产120万吨球团项目。
球团厂(车间)生产线烘炉方案new
天津荣程联合钢铁集团年产150万吨球团生产线烘炉和试生产组织方案天津荣程钢铁150万吨/年氧化球团工程即将竣工,进入回转窑烘炉阶段,为确保烘炉一次成功,保证耐火材料的使用寿命,特制定此烘炉方案。
一、成立烘炉和试生产领导小组组长:副组长:成员:安全负责人:二、烘炉的概念烘炉的目的是把新砌筑的耐火砖和浇注料中大量游离水和部分结晶水缓慢蒸发出来,使耐火材料发生相变以达到炉衬固结并逐渐达到其最高强度。
烘炉时间过短或速度过快都将造成炉衬产生裂纹、剥落或爆裂。
因此,合理的烘炉升温方案是保证耐火材料强度和寿命的关键环节。
同时,烘炉的过程也是投料试生产的过程。
三、烘炉的部位干燥机热风炉、链篦机、回转窑、环冷机、热风管道等所有砌筑、喷涂耐火材料的部位。
四、外围物资、材料、能源供应准备工作1.原料主要负责人:董建存精粉:20000吨皂土:500吨2.煤气主要负责人:苗建志1)引煤气,外围煤气管线(包括高炉煤气管线)完成到指定接点的施工并经试压验收合格。
2)高炉煤气保证按要求的用量和压力供应。
3.水负责人:李志华保证外围接点按时供水并保证所需的水量水压。
4.压缩空气负责人:苗建志保证外围接点按时供气并保证所需的气量气压。
5.低温烘炉燃料和引燃物6.岗位生产工具负责人:李志强包括各岗位日常操作所需工具(部分需加工制作)及设备维护所需一般工具。
7.备件负责人:舒立祥包括易损备件及少量重要设备的大型备件等。
8.润滑油负责人:舒立祥保证设备短时间运转所必须的润滑油。
五、烘炉前工程内部必须完成的工作1.链篦机、回转窑、环冷机等设备已经安装调试完毕,具备试车条件。
2.造球试验成功。
回转窑煤气烘炉前,所有球盘必须成功做完造球试验,确保链篦机上罩温度达到350℃时篦床上铺上生球,以便有效保护链篦机篦床,保证系统可持续升温。
3.各大风机具备正常运转条件主抽风机、回热风机等必须安装调试完毕,经验收合格。
风机试运转应在风管内耐火材料施工完48小时以后进行,以防耐火材料脱落,为保证风系统畅通管道内的杂物应在试车前清理干净。
2021年产150万吨球团工程项目可行性研究报告
2021年产150万吨球团工程项目可行性研究报告2021年4月目录一、项目市场前景分析 (3)1、项目的实施符合公司发展需要 (3)2、项目的实施符合行业发展趋势和客户需求 (3)(1)国产铁矿石仍将处于长期供给不足的状况 (3)(2)国内砂石市场供需失衡 (4)①国内砂石行业的现状 (4)②国内砂石市场供需失衡 (5)二、项目投资概算 (6)三、项目产品方案和工艺方案 (7)1、产品方案 (7)2、工艺方案 (7)四、项目实施进度 (8)五、环保情况 (9)1、污染源及污染物分析 (9)(1)大气污染 (9)(2)水污染 (9)(3)噪声污染 (9)(4)固体废弃物 (9)2、污染物治理措施 (9)3、环保投资估算 (10)六、项目经济效益分析 (10)一、项目市场前景分析1、项目的实施符合公司发展需要公司铁矿石资源储备较大,经国土资源管理部门备案的铁矿石保有储量52,245.28万吨;经过多年努力,公司依靠自身的技术力量和外部协作,通过对书记沟等矿山的建设和多期技术改造的实践,形成了包括地质研究和勘查、矿山开采、选矿技术、环保技术在内的较为成熟的矿山开发利用技术体系。
根据矿山实际情况,公司围绕低品位、难选冶铁矿资源的规模化开发利用进行研究,取得了丰富的技术成果,在提高资源利用效率、降低污染等方面发挥了显著作用。
公司已具备扩大产能、提升产品品质的基础。
本次项目的实施将为公司未来3年的经营奠定坚实的基础。
主业方面,确保重新集铁矿建成达产;副业方面,加快周油坊和重新集矿的干抛废石项目建设,加大机制砂石的产出,实现废石的综合利用,降低铁精粉的生产成本同时创造良好的社会效益;产业链延伸方面,加大球团项目的建设进度,提高产品附加值。
2、项目的实施符合行业发展趋势和客户需求(1)国产铁矿石仍将处于长期供给不足的状况近年来,我国钢铁行业的供需状况已显著改善,呈现量价齐升的发展态势,中国钢铁行业逐渐走出了此前的低迷。
球团链蓖机回转窑机技术标doc
投标文件目录1.工程概况 (2)2.施工方案 (3)3.施工工期计划 (22)4.施工机械配置计划 (23)5.施工劳动力安排计划 (24)6.保证工程质量的主要措施 (24)7.施工安全保证措施 (29)1.工程概况本工程为矿业公司新建一条200万吨球团厂生产线。
本标段机械专业主要工程内容有:(1)链篦机1台,总重1000吨;(2)辊式布料机1台,重16吨;(3)各种胶带输送机9台,总重67.5吨;(4)斗式提升机(D=400,L=24m) 1台, 重5.4吨;(5)散料拉链机 1台,重9吨;(6)C D5~20D电动葫芦1台,重0.8吨;(7)Q=5吨电动单梁悬挂式起重机1台,重4.5吨;(8)波汶膨胀器1台,重20吨;(9)回转窑(Φ6.1m,L=40m)1台,总重1065吨;(10)冷却风机Q=35052m3/h ,1台, 重1.75吨;(11)卸灰阀 1台, 重0.8吨;(12)卸料阀 1台, 重0.8吨;(13)钢结构(支架、漏斗等)安装,120吨;(14)热风管道制安:250吨;(15)给排水管道安装:14吨;(16)采暖管道安装:2.4吨;设备总重:2200吨。
2.施工方案:2.1链篦机安装(1)安装程序链篦机是烧结系统的主体设备,它是由很多系统部件组成的联合机组。
安装于主厂房内多层平台间,链篦机总重1000t,其安装程序如下:基础测量及垫板研放→机架→下托轮→风箱→头、尾轮→上托轮→传动装置→链篦装置(台车)→干燥及预热段钢结构→稀油润滑→冷却水系统→检修平台→其它附属设备安装。
设备安装吊装头尾部设备(包括宽胶带机、摆动胶带机、辊式布料机等)采用厂房内5t电动葫芦吊装,中间段设备可在17.2m平台上沿链篦机纵向横跨C—D柱列制安一台10t电动葫芦门型吊,利用门型吊进行设备吊装,其它部位设备吊装可利用卷扬机及链式起重机配合笨力吊装。
(2)链篦机设备中心线标板、标高基准点埋设与基础测量a.在施工中,对于中心标板及标高基准点的埋设工作应引起施工人员的特别注意,因为它是衡量设备空间坐标的唯一的相对依据。
回转窑施工组织设计
目录目录.................................................................................................... - 1 -第一章编制说明及依据 .................................................................... - 3 -1.1.编制说明....................................................................................... - 3 -1.2.编制依据....................................................................................... - 3 -1.3.编制原则....................................................................................... - 5 -第二章工程概况............................................................................... - 6 -2.1. 原料库厂房 ................................................................................. - 6 -2.1.2. 上部结构.................................................................................. - 7 -2.2.余热锅炉及水冷沉降室 ................................................................. - 7 -2.3.回转窑鼓风机房............................................................................ - 7 -2.3.1.基础部分................................................................................. - 7 -2.3.2.上部结构................................................................................. - 8 -2.4.风机及收尘控制室 ........................................................................ - 8 -2.3.1.基础部分................................................................................. - 8 -2.3.2.上部结构................................................................................. - 8 -第三章施工大纲及施工准备........................................................... - 10 -3.1.施工目标..................................................................................... - 10 -3.2.重点抓好关键工序施工 ............................................................... - 10 -3.3.施工准备..................................................................................... - 11 -3.4.劳动力计划安排.......................................................................... - 12 -3.5.施工组织机构 ............................................................................. - 13 -第四章主要分部分项工程施工方法 ................................................ - 14 -4.1.施工测量.................................................................................. - 14 -4.2.土石方工程................................................................................. - 15 -4.3.钢筋混凝土结构施工................................................................... - 16 -4.4.设备基础工程 ............................................................................. - 29 -4.5.架子工程..................................................................................... - 30 -4.6.预埋、预留孔施工 ...................................................................... - 30 -4.7.装饰装修工程施工 ...................................................................... - 31 -- 1 -第五章确保工程质量技术措施........................................................ - 33 -5.1.质量目标..................................................................................... - 33 -5.2.严格执行质量保证体系文件 ........................................................ - 33 -5.3.建立质量管理制度 ...................................................................... - 33 -5.4.加强施工过程质量记录的整理归档.............................................. - 36 -5.5.加强施工图及相关文件的管理..................................................... - 36 -5.6.质量保证措施 ............................................................................. - 36 -5.7.工程质量通病防范措施 ............................................................... - 40 -第六章确保安全施工技术措施........................................................ - 49 -6.1.安全管理目标 ............................................................................. - 49 -6.2.安全管理体系 ............................................................................. - 49 -6.3.安全生产保证措施 ...................................................................... - 50 -第七章确保文明施工技术措施........................................................ - 60 -第八章确保工期措施...................................................................... - 62 -8.1.工期目标..................................................................................... - 62 -8.2.组织措施..................................................................................... - 62 -8.3.机械作业保证措施 ...................................................................... - 63 -8.4.技术措施..................................................................................... - 64 -第九章施工总平面布置 .................................................................. - 64 -9.1现场准备..................................................................................... - 64 -9.2.平面布置..................................................................................... - 65 -第十章附图、附表 ......................................................................... - 60 -- 2 -第一章编制说明及依据1.1.编制说明我公司在认真研究、阅读了工程施工图纸的基础上,施工现场的实地踏勘,经过设计单位现场答疑,对施工组织设计的编制原则、编制计划、编制措施进行了充分的研究并作了科学的论证,由专业工程技术人员进行编写本工程施工组织设计。
链篦机-回转窑球团法生产工艺简介
图 1链 篦机一 回 转窑球 团法生 产工 艺流程 图
2 . 2 添加 剂 的使 用
膨 润 土是 目前 使用 最 广泛 的添 加 剂 ,
配人 适量 ( 0 . 6 %一 1 . 0 % )的膨 润土 于造 球
精 矿 中 ,便 可 显 著 改 善 其 成 球性 ,提 高 生球的强度 ,特别 是提 高生球干燥时 的 爆裂 温度 和成 品球 团矿 的强度 。 2 . 3 原料 的烘 干与 润磨 按 照 一 定 比例 混合 好 的铁 精 粉 进 入 烘 干 机进 行 烘 干 。 烘 干后 的物 料 进 入 强 制 给 料 的 润磨 机 ,在 润磨 机 里 进 行 细 磨 ( 一2 0 0目, 即 粒 度 0 . 0 7 4 m m 的 矿 粉 占
8 0 % 以上 、比表 面积 在 1 5 0 的 比表 面 积 ,为下 一 步 的造 球 提供 充分 的接触 面 积 。 2 . 4 造 球与 筛分 由 润 磨 机 出 来 的 物 料 经 过 皮 带 机 进 入 圆 盘造 球 机 进 行 造 球 。 为满 足 产 量 及球径 ( 8 ~ 1 6), 一 般 圆 盘 周 边 线速 度控制 在 1 . 0 ~ 2 . 0 m / s ; 圆 盘 的 倾 角 控制在 4 5 。~ 5 0 。 ; 圆盘 边 高 为 直 径 的 0 . 1 ~ 0 . 1 2 倍 ;圆盘 造球 机 的填充 率控 制在 1 0 %~ 2 0 %。 圆盘 造 球 机 生 产 出来 的生 球 要 经 过 圆 辊式 筛 分 机 将 合 格 生球 送 进 链 篦机进行干燥、预热。筛下 不合 格的生 球 由皮 带 机送 往 破 碎 辊 进 行 破 碎 ,破 碎 后 的物料 运 回圆盘造 球机 ,重新 造球 。 2 . 5 生 球 的干燥 、预 热 生 料 球 由 链 篦 机 的 尾 部 进 人 链 篦 机 的 抽 风 干 燥 I段 ,此 段 温 度 控 制 在 2 5 0  ̄ C,若 温度 过 高 ,生球 突 遇 高温 会 导
球团链篦机回转窑技术参数
球团链篦机回转窑技术参数
球团链篦机回转窑是一种常用于水泥生产过程中球团烧结的设备,其技术参数如下:
1. 直径:通常在3-6米之间,更大直径的设备可根据需要定制。
2. 长度:通常在40-120米之间,根据产能和生产需求而定。
3. 篦板速度:通常在0.4-0.8米/分钟之间,可根据烧结过程的
需求调节。
4. 电机功率:通常在7.5-180千瓦之间,取决于设备的大小和
产能。
5. 生产能力:通常在100-1000吨/天之间,根据设备的尺寸和
烧结过程的要求可调整。
6. 篦板层数:通常有3-5层,根据球团烧结的要求和设备的设
计而定。
7. 倾角:通常在3-6度之间,根据球团烧结的要求和设备的设
计而定。
以上参数仅为参考,实际使用时应根据具体设备的要求和生产工艺来确定。
链篦机-回转窑球团工艺探讨
196链篦机—回转窑球团工艺探讨田彬彬(邯郸市鼎正重型机械有限公司,河北 邯郸 056700)摘 要:链篦机-回转窑球团法是一种新型的球团生产工艺,具有良好的产品品质和经济效能,同时节能环保,本文对链篦机-回转窑球团工艺进行了探讨。
关键词:炼铁;链篦机-回转窑;球团工艺中图分类号:G676 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2019)02-0196-2收稿日期:2019-02作者简介:田彬彬,男,生于1989年,汉族,河北邯郸人,本科,研究方向:设备制造与工艺。
随着我国钢铁工业的快速发展,铁矿被大量开采,富矿越来越少,因此人们开始进行贫矿的冶炼。
通过直接入炉的方式进行贫矿冶炼,经济价值比较低,因此如何提高贫矿的冶炼价值成为了人们关注的重点问题,球团造块工艺就是在这样的背景下发展起来的,链篦机-回转窑球团法就是其中一种,通过链篦机-回转窑球团法能够生产酸性氧化球团,这是一种非常优质的高炉原料,通过其生产的酸性氧化球团具有含铁品位高、冶金性能好等优点,而且这一工艺还具有能耗低、污染低、二次能源利用充分和经济性能好等优点,正是由于具有这些优点,使其在贫矿冶炼中具有重要的应用。
1 链篦机—回转窑球团法生产工艺所需要的设备链篦机-回转窑球团法是一种联合机组生产球团的方法,这一生产工艺中需要以下几种设备,分别是配料机、润磨机、烘干机、造球盘、生球筛分及布料机、链篦机、回转窑、环冷机等辅助设备。
2 链篦机—回转窑球团法生产工艺流程链篦机—回转窑球团法的生产工艺流程如图 1 所示:图1 链篦机—回转窑球团法生产工艺流程图3 添加剂的使用如图1中的工艺流程所示,应用链篦机—回转窑球团法生产球团时,首先要在原料中加入添加剂,膨润土就是主要常用的添加剂,通常会在造球精矿中加入0.6%~1.0%的膨润土,通过这样的方式能够有效的改善精矿的成球性,同时还能够显著的提高生球的强度,尤其是能够显著的提升生球干燥时的炸裂温度以及成品球团矿的强度。
链篦机回转窑生产工艺流程及设备球团
链篦机回转窑生产工艺流程及设备球团The production process of chain grate roasting rotary kiln and equipment pelletizationChain grate roasting rotary kiln is a key equipment in the production of pelletized products. It is widely used in industries such as metallurgy, chemical engineering, and building materials. In this article, we will explore the production process of the chain grate roasting rotary kiln and the equipment involved.The first step in the production process is raw material preparation. The raw materials used for pellet production typically include iron ore fines, coal powder, limestone, and bentonite. These materials are carefully proportioned and mixed to achieve the desired composition. The mixture is then fed into a balling disc or drum to form small pellets.链篦机回转窑是生产球团产品的关键设备。
它广泛应用于冶金、化工和建材等行业。
本文将探讨链篦机回转窑的生产工艺流程和涉及的设备。
链篦机_回转窑氧化球团生产线的工艺设计及生产实践
造球机产出的生球经辊式筛分机筛除 < 9mm 和 > 16mm 粒级后 , 由 B 为 1 400mm 摆动胶带机布 到 B 为 4 750mm 宽胶带机上 , 再由宽胶带机布到 辊式筛分布料机上 (辊式筛分机间隙可调 ) , 筛出
< 5mm 粒级后均匀布到链篦机床上 。链篦机受料 端篦板上方设有自动测料位装置 , 通过自动调节链 篦机运行速度来保证链篦机规定料厚 , 生球料层厚 度约 180mm。
精矿配料槽采用单列配置 , 设 6 个精矿配料 槽 , 每个配料槽的有效容积为 370m3 , 储存时间 18h。精矿配料槽下设 Φ2 500mm 变频调速圆盘给 料机及 B 为 1 000mm 皮带秤 , 以实现配料自动化 。 矿槽设料位显示 , 高低料位报警 。矿槽下段设弹簧 振动漏斗 , 以保证矿槽下料顺畅 。
此外在膨润土配料槽及除尘灰配料槽旁 , 预留 1个镁粉备用槽空间位置 。
217 强力混合
混合工 艺 采 用 进 口 立 式 强 力 混 合 机 (型 号 DW 29) , 处理物料能力为 400 t/ h。强化精矿和膨 润土的混匀度 , 降低膨润土消耗 (其工作原理是 靠设备混合工具部位相向运动 , 使物料也相向运动 而互相穿插渗透 , 达到混匀目的 ) , 混合后的物料 用胶带运输机运至造球室 。
个 3m 风箱 。抽风干燥 II段干燥时间为 5131m in。
(3) 预热 I段 。在预热 I段 650℃以上的热气
流通过料层使生球继续干燥 , 并开始氧化 , 以保证
球团在预热 II段可以承受 1 000℃以上高温 。预热
I段主要热源为来自环冷机二冷段的热废气 , 并补
(1) 抽风干燥 I段 。生球在抽风干燥 I段内用 150 ~200℃的干燥气流进行干燥 , 除去生球附着 水 。抽风干燥 I段用热气流来自环冷机第三冷却段 热废气 。环冷机三冷段热废气温度在 300 ~350℃ 之间 , 因此在管道上设有兑冷风阀 , 兑入部分冷 风 , 以使抽风干燥 I段风温控制在 150~200℃。抽 风干燥 I段长 610m , 设 2 个 3m 风箱 , 抽风干燥 I 段干燥时间为 2112m in。
链篦机—回转窑球团法生产工艺简介
链篦机—回转窑球团法生产工艺简介作者:冯天野胡智涛来源:《中国新技术新产品》2014年第18期摘要:链篦机—回转窑球团法氧化球团生产工艺是一种新型的球团生产工艺,生产综合质量高于竖炉球团的球团矿。
近几年,此种工艺得到了广泛的应用。
关键词:链篦机—回转窑球团法生产工艺;造球盘;链篦机;回转窑环冷机中图分类号:TF32 文献标识码:A前言链篦机—回转窑球团法生产的酸性氧化球团是一种优质的高炉原料,含铁品位高、冶金性能好等。
此种工艺的能耗低、二次能源的利用充分、污染低、效益高。
1 链篦机—回转窑球团法生产工艺的主要设备组成链篦机—回转窑球团法是一种联合机组生产球团法,其主要设备的组成有:配料机、烘干机、润磨机、造球盘、生球筛分及布料机、链篦机、回转窑、环冷机等辅助设备。
2 链篦机—回转窑球团法生产工艺流程简介2.1 链篦机—回转窑球团法的生产工艺流程如图1所示。
2.2 添加剂的使用膨润土是目前使用最广泛的添加剂,配入适量(0.6%~1.0%)的膨润土于造球精矿中,便可显著改善其成球性,提高生球的强度,特别是提高生球干燥时的爆裂温度和成品球团矿的强度。
2.3 原料的烘干与润磨按照一定比例混合好的铁精粉进入烘干机进行烘干。
烘干后的物料进入强制给料的润磨机,在润磨机里进行细磨(-200目,即粒度0.074mm的矿粉占80%以上、比表面积在1500cm2/g以上),增大物料的比表面积,为下一步的造球提供充分的接触面积。
2.4 造球与筛分由润磨机出来的物料经过皮带机进入圆盘造球机进行造球。
为满足产量及球径(Φ8~Φ16),一般圆盘周边线速度控制在1.0~2.0m/s;圆盘的倾角控制在45°~50°;圆盘边高为直径的0.1~0.12倍;圆盘造球机的填充率控制在10%~20%。
圆盘造球机生产出来的生球要经过圆辊式筛分机将合格生球送进链篦机进行干燥、预热。
筛下不合格的生球由皮带机送往破碎辊进行破碎,破碎后的物料运回圆盘造球机,重新造球。
链篦机-回转窑球团工艺过程及提高产质量的措施PPT文档共40页
41、俯仰终宇宙,不乐复何如。 42、夏日长抱饥,寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱,不汲汲于富贵。 44、欲言无予和,挥杯劝孤影。 45、盛年不重来,一日难再晨。及时 当勉励 ,岁月 不待人 。
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谢谢!
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
链篦机-回转窑球团工艺过程及提高产质量的措施[知识荟萃]
冷却阶段:将球团矿冷却到150oC,使球团矿的结构稳定和 便于皮运输,而且此阶段还会出现氧化反应,使球团矿中的FeO 含量进一步降低。
行业重点
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1.4 磁铁矿为什么要氧化完全
➢ 氧化后新生成的赤铁矿原子具有较高的迁移能力,有利于颗
行业重点
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一步排除,磁铁矿氧化成赤铁矿,碳酸盐矿物分解,硫化物分 解和氧化,某些固相反应,团球强度有所提高;
高温焙烧阶段: 1200~1300oC,预热阶段未完成的化学反应, 如分解、氧化、脱硫、固相反应等也在此阶段继续进行,铁氧化 物的结晶和再结晶 ,晶体长大,低熔点化合物熔化,形成少量 液体,球团矿体积收缩和结构致密化。
行业重点
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1.2 成球过程的三个阶段
母球形成 成球过程的三个阶段: 母球长大
生球紧密 (1)母球形成阶段 已被润湿的细磨物料在机械力作用下,颗粒靠近,颗粒表面的 水膜互相接触,便产生了毛细力,毛细力把颗粒拉近,便形成了 多个颗粒在一起的小核。在机械力和毛细力的继续作用下,小核 不断长大和密实,小核长大到5~6mm(称之为母球),便进入到 母球长大阶段。
行业重点
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酸性氧化球团矿主要液相粘结: 2FeO.SiO2 熔点为1205 oC 2FeO.SiO2 –FeO低共熔点混合物,熔点为1177 oC 2FeO.SiO2- SiO2低共熔点共熔混合物,为1178 oC
链篦机—回转窑球团生产工艺 及提高产质量的措施
行业重点
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1、链篦机—回转窑球团生产工艺
1.1 链篦机—回转窑工艺与带式焙烧机工艺的 区别
1.2 成球过程的三个阶段 1.3 生球焙烧过程概述 1.4 磁铁矿为什么要氧化完全 1.5 球团矿的固结类型
(最新版)年产120万吨链篦机-回转窑氧化球团矿工程可行性研究报告
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)天津钢管新矿业有限责任公司年产120万吨链篦机-回转窑氧化球团矿工程工程可行性研究报告目录1. 总论 (5)1.1项目名称 (5)1.2公司概况 (5)1.3球团生产现状 (7)1.4链篦机-回转窑工艺优于竖炉工艺 (12)1.5市场前景分析 (14)1.6资源分析 (14)1.7设计依据 (14)1.8设计原则 (15)1.9建设规模 (15)1.10工程建设周期 (15)2.球团工艺 (14)2.1原料、燃料及辅助原料 (14)2.2生产规模及产品方案 (15)2.3物料平衡和热平衡(假定) (16)2.4工艺流程及车间组成 (16)2.5主要工艺技术特点和装备水平 (28)2.6工艺主要设备表 (30)3.总图运输 (31)3.1地理位置及交通 (31)3.2自然条件 (31)3.3总平面布置 (31)3.4竖向布置 (31)3.5运输 (31)3.6绿化 (32)4.采暖、通风和除尘 (32)4.1设计依据 (32)4.2气象参数 (32)4.3设计范围 (33)4.4设计内容 (33)4.5除尘 (33)4.7噪音控制 (35)5.给排水 (35)5.1设计范围及设计依据 (35)5.2给水 (35)5.3排水 (38)6.电气 (38)6.1概述 (38)6.2说明 (38)6.3供配电 (38)6.4电力传动及控制 (40)6.5设备及电缆选型 (40)6.6照明及防雷接地 (40)7.通信 (41)7.1通信种类 (41)7.2通信线路 (42)8.仪表自动化 (43)8.1设计依据 (43)8.2设计内容 (43)8.3设计原则 (43)8.4控制方式 (43)8.5设计范围 (43)8.6生产过程的主要检测和控制项目 (44)9.生产过程自动化及其控制 (49)10.供压气 (52)10.1概述 (52)10.2压气管道 (52)11.机修设施及化验室 (53)11.1设计原则 (53)11.2机修设施 (53)11.3仓库设施 (53)11.4化验室 (54)12.1燃料 (55)12.2热力及管道 (55)13.土建 (55)13.1设计依据 (55)13.2自然条件 (56)13.3主要计算数据 (56)13.4地质条件 (57)13.5其他 (57)13.6建筑结构形式的选择 (57)13.7建筑防火 (57)14.节能 (58)14.1设计依据 (58)14.2工程概述 (58)14.3能源种类 (58)14.4工序能耗计算(球团工艺) (58)14.5节能措施 (58)15.生态环境影响分析 (59)15.1设计依据 (59)15.2拟建工程概况 (59)15.3主要污染源、污染物及其治理措施 (60)15.4厂区绿化 (62)15.5环境管理与环境监测 (62)15.6环保投资 (63)15.7环境影响简要分析 (63)16.安全与工业卫生 (63)16.1设计依据和标准 (63)16.2工程概况 (63)16.3生产过程主要危险、有害因素及防范措施 (63)16.4安全卫生防护措施的预期效果 (65)17.消防 (65)17.1设计依据 (65)17.2工程火灾因素分析 (65)17.3防范措施 (65)17.4防火及消防措施效果预测与评价 (66)18.概算 (67)18.1工程概况 (67)18.2投资范围如下: (67)18.3投资范围不包括的项目 (67)18.4静态投资分析 (67)18.5按费用划分(静态投资划分见表19-1) (67)18.6编制依据 (68)18.7工程环境保护投资 (68)18.8工程消防投资 (68)19.技术经济 (68)19.1评价原则 (68)19.2资金筹措及使用 (68)19.3实施进度 (68)19.4劳动定员 (69)19.5销售收入 (69)19.6成本及费用 (69)19.7销售税金及附加(一期) (70)19.8损益计算(一期) (70)19.9盈利能力分析 (70)19.10综合评价 (70)19.11主要技术经济指标 (70)附:120万吨链蓖机-回转窑球团矿工程总平面图1. 总论1.1 项目名称天津钢管新矿业有限责任公司年产120万吨链篦机-回转窑球团矿工程。
(建筑工程设计)年产万吨链篦机回转窑球团总包工程施工组织设计
年产150万吨链篦机回转窑球团项目施工组织设计总承包单位:建设单位:日期:目录第一部分编制说明第二部分工程概况及工程特点第三部分施工部署第四部分工程图纸设计第五部分施工准备第六部分主要资源配置计划第七部分施工组织管理第八部分主要施工方法及技术保证措施一、土建工程施工方案二、钢结构工程施工方案三、设备安装工程施工方案四、耐火材料砌筑工程施工方案五、管道工程施工方案第九部分确保工期的技术组织措施第十部分确保工程质量的技术组织措施第十一部分确保安全生产的技术组织措施第十二部分确保文明施工及环境保护的组织措施第十三部分特殊环境施工措施第十四部分降低环境污染及噪音的措施第十五部分交工验收及移交第一部分编制说明一、编制原则1、加强施工过程中的质量控制,确保工程质量等级达到优良。
2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。
3、合理规划临时用地,搞好文明施工,树立企业良好形象。
4、结合我公司成熟的同类工程施工经验,重点阐述主要分项工程施工工艺及方法。
二、编制依据1、设计院提供的各专业设计图纸;2、设计说明中明确采用的国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准;3、我公司类似工程的施工经验及现有的技术、装备能力;第二部分工程概况及工程特点一、工程概况1、业主单位:2、工程地点:3、工程内容:3.1球团工程承包范围及工作内容:该生产线采用链篦机-回转窑-环冷机生产工艺,年产酸性氧化球团150万吨球团生产线总承包工程,建设内容包括配料室、烘干室、润磨室、造球室、布料系统、链篦机-回转窑-环冷机系统、成品储运系统及配套的公辅设施。
工作内容包括:设计、设备及材料采购土建工程及安装工程施工、保温防腐、单体试车、配合甲方联动试车等工作内容。
4、球团工程主要装置描述二、工程特点1、工期紧。
2、工程多:造球室、链篦机室、回转窑、环冷机等及其附属工程。
3、设备安装难度大:包括造球盘、链篦机、润磨机、烘干机、环冷机、筛分系统等及其配套设备,设备安装量大,大型重型设备多,且链篦机、回转窑等设备要求安装精度高。
链篦机大修施工组织设计
首秦龙汇球团总厂链篦机大修项目施工组织设计编制人:王福金审核人:胡连平编制单位:秦皇岛首钢长白机械检修有限公司一、项目简介:链篦机位于链篦机厂房16.3米平台上,大修时会受施工场地、施工环境的限制(施工场地狭小、作业区域封闭),且大修施工作业时与耐材专业交叉施工,工程量大;施工用备品备件、材料基本上都要发生二次倒运,故平面、立体输送施工材料是一个突出的矛盾,对施工进度影响较大。
施工时多个作业点平行施工,工作环境复杂,劳动强度高,高空、立体穿插作业,危险性大。
同时运输设备少,上下施工只有一个10T电葫芦,机具、备件、材料倒运次数频繁,这些因素无疑都会给大修项目的顺利完成造成影响。
二、大修项目内容及人员、机具配置:(一)备品备件倒运数量:1、链篦机篦板倒运4000块左右;2、链篦机侧板倒运1030块左右;3、小轴倒运30根左右;4、链节倒运180个左右;5、链节内套倒运180个左右;6、定距管倒运150个左右;7、上托轮倒运30个左右;8、中部密封72米左右;9、铲料板10块(预计);10、其他。
(二)拆除阶段及拆除体系:1、确认停机并待耐材拆除、清理完毕后,我们进行链篦机设备的拆除(设备大修以边拆除、边安装的施工体系为主);2、拆除顺序:上托轮---中部密封---滑轨---链条复位装置、篦板---侧板---小轴---链节---铲料板---耐热风机---主引风机---刮板机(三)安装阶段:人员、机具及预计时间1、上托轮:预计用工10人,其中起重工1人;电气焊工2人;钳工2人;壮工5人。
预计用时:10天。
需要准备的工具:3T倒链4个、3T卡环4个、绳索10根。
2、中部密封:预计用工12人,其中电气焊工1人;钳工1人;壮工10人。
预计用时:8天。
需要准备的工具:27-30扳手10把、大锤2把、电焊机一台、氧乙炔焊一套。
3、滑轨:预计用工8人,其中电气焊工2人;钳工2人;壮工4人。
预计用时:8天。
需要准备的工具:27-30扳手4把、大锤2把、电焊机一台、氧乙炔焊一套、16T千斤顶2台。
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年产150万吨链篦机回转窑球团项目施工组织设计总承包单位:建设单位:日期:目录第一部分编制说明第二部分工程概况及工程特点第三部分施工部署第四部分工程图纸设计第五部分施工准备第六部分主要资源配置计划第七部分施工组织管理第八部分主要施工方法及技术保证措施一、土建工程施工方案二、钢结构工程施工方案三、设备安装工程施工方案四、耐火材料砌筑工程施工方案五、管道工程施工方案第九部分确保工期的技术组织措施第十部分确保工程质量的技术组织措施第十一部分确保安全生产的技术组织措施第十二部分确保文明施工及环境保护的组织措施第十三部分特殊环境施工措施第十四部分降低环境污染及噪音的措施第十五部分交工验收及移交第一部分编制说明一、编制原则1、加强施工过程中的质量控制,确保工程质量等级达到优良。
2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。
3、合理规划临时用地,搞好文明施工,树立企业良好形象。
4、结合我公司成熟的同类工程施工经验,重点阐述主要分项工程施工工艺及方法。
二、编制依据1、设计院提供的各专业设计图纸;2、设计说明中明确采用的国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准;3、我公司类似工程的施工经验及现有的技术、装备能力;第二部分工程概况及工程特点一、工程概况1、业主单位:2、工程地点:3、工程内容:3.1球团工程承包范围及工作内容:该生产线采用链篦机-回转窑-环冷机生产工艺,年产酸性氧化球团150万吨球团生产线总承包工程,建设内容包括配料室、烘干室、润磨室、造球室、布料系统、链篦机-回转窑-环冷机系统、成品储运系统及配套的公辅设施。
工作内容包括:设计、设备及材料采购土建工程及安装工程施工、保温防腐、单体试车、配合甲方联动试车等工作内容。
4、球团工程主要装置描述二、工程特点1、工期紧。
2、工程多:造球室、链篦机室、回转窑、环冷机等及其附属工程。
3、设备安装难度大:包括造球盘、链篦机、润磨机、烘干机、环冷机、筛分系统等及其配套设备,设备安装量大,大型重型设备多,且链篦机、回转窑等设备要求安装精度高。
4、涉及专业广:涉及专业有土建、金属结构、管道、暖通、电气、仪表、自动化控制、工艺、筑炉等专业;交叉作业多,组织协调是关键。
5、工程场地紧凑、环境复杂、施工技术要求高。
6、劳动力需用量大,周转工具、机械设备用量大。
三、工期要求第三部分施工部署一、指导方针我公司是具有国家壹级资质的大型施工总承包企业,是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性建筑安装队伍,积累了大量的安装施工技术资料和丰富的施工经验,本工程我们将依靠公司的管理、技术、装备优势,遵循设计,信守合同,精心组织,确保工程如期完成。
为确保本安装项目工程如期竣工,我公司组建项目部,选派相关工程技术人员入驻现场,制定详细周密的施工方案,建好生活临设和加工场地制作好各种专用工具,迅速组织劳动力、材料、机械设备,协调好各方面关系。
针对该工程的特点,我们将在施工中精心组织安排施工工序,严格控制施工质量,竭诚配合业主,在工序穿插上按轻重缓急,合理地安排劳动力,在保质保量的前提下,为提前竣工创造条件。
该工程为贵公司重点项目,其施工质量、施工进度、场容场貌以及生态环境保护等,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:1、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
2、我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术保证业主对工期的要求,创建高质量的工程。
3、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。
二、施工部署原则1、认真执行工程建设程序2、遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先土建后安装3、先地下后地上的施工原则。
4、采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。
5、采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。
三、质量目标为了确保工程在竣工时一次通过“合格”检验,以加强施工过程中的质量控制,使单位工程观感得分率达到95%以上,确保各分部、分项工程达到既定的质量目标。
四、主要技术经济指标1、工期指标采用先进的网络进度计划,严格遵守施工进度计划要求,微机跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,完成业主要求的整个施工任务。
确保竣工日期,合同工期兑现率100%,指令性工期兑现率100%。
2、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9001:2000 标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节PDCA 循环(见图)。
分部分项工程优良率必须在80%以上,中间验收合格率100%,并实行工程质量奖罚制度。
3、安全指标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制在5‰左右。
1、杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在3‰内。
2、不发生误操作事故;3、不发生火灾事故;4、不发生交通事故;5、不发生环境污染事故;6、不发生影响业主方安全生产事故。
7、创安全达标工地。
8、争创“三优一文明”工地。
4、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。
五、施工部署1、本工程分为土建及安装工程两部分,两个部分统一管理,同步进行施工。
2、根据各系统的工艺特点、工程量情况确定各自的施工重点。
3、在施工程序上,均按照先深后浅,先地下后地上,先土建后安装的程序施工,着重做好各专业、各工序以及各工种之间的交叉配合工作。
4、为了整个工程的顺利进行,在施工部署上将各系统施工全过程均划分为四个阶段:施工准备阶段;土建、金属结构施工阶段;机电设备和管道安装阶段;机电设备单体调试和联动试车阶段。
4.1施工准备阶段这个阶段的主要任务是:调查了解和熟悉工程项目;熟悉合同和设计资料;各种资料借阅,购置;参加设计交底和施工图纸会审工作;建造临时生产设备、设施,修建临时施工道路和场地施工排水设施,以及敷设施工所用水电管线;落实施工机具和施工人员进场;编制施工组织设计、施工作业计划、项目质量计划、创优计划、质量阶段预控计划和质量意识教育计划;组织有关施工人员进行技术措施、注意事项及计划安排等交底;编制施工图预算和施工材料计划;根据材料计划委托加工订货;钢结构制作的备料;与业主进行测量控制点的交接和控制网的测设。
4.2土建、金属结构施工阶段施工安排上,由于工程施工工期短,考虑到设备基础混凝土的养护期,为加快施工进度,厂房柱基础和设备基础可同时施工。
开工后土建施工投入足够人力、机械进场,根据设计情况尽快在短时间内完成地基处理、柱基和±0.000m以下设备基础施工,具备结构安装条件。
开工后马上进行金属结构的加工制作,构件在施工现场组织制作。
土建具备安装条件后,立即组织安装,厂房金属结构安装顺序:先立面结构后平面结构。
4.3机电设备和管道安装阶段本阶段是安装工程的核心和重心,机电设备安装时,工艺管线随机械设备的安装同时敷设到位。
机械设备安装后以供配电设备为重心,按主体电气设备、控制电气设备和辅助电气设备三条主线平行施工。
4.4机电设备单体调试和联动试车阶段机电设备调试按照先单体调试后联动调试,先区域联动调试后整体联动调试的程序逐台设备、分区域进行。
单体调试以机械调试为主、电气为辅配合进行;联动调试以电气、仪表、自控的调试为主,机械为辅配合进行。
前期调试以供配电设备调试为主,保证电气设备及时送电,为全面开展调试工作打好基础。
中期调试以传动、自动化仪表为重点。
调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行,尽快完成设备单体调试,及时发现问题及时解决,保证联动试车一次成功。
六、平面布置1、施工用水设计施工现场临时用水系统包括施工生产用水、生活用水和建筑物内外消防用水,水源取自甲方指定供水点。
2、施工用电设计施工用电包括生产及生活用电,电源取自甲方指定点。
3、施工现场平面布置设计说明该施工现场平面布置图是按照施工部署、施工方案和施工总进度计划的要求,将施工现场的道路交通、材料、仓库、堆场、现场办公室、临时水电等进行合理布置,合理利用施工期间所需各项设施和新建建筑之间的空间,以指导现场进行有组织有计划的文明施工。
3.1设计依据3.1.1甲方提供的总平面布置图及现场实际情况。
3.1.2建设项目的建筑概况、施工部署和主要工程的施工方案、施工总进度计划。
3.2设计原则3.2.1施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。
3.2.2利用原有建筑物或构筑物,降低施工设施建造费用。
3.2.3保证现场运输道路畅通,减少场内运输费。
3.2.4采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度。
3.2.5施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
3.3具体布置说明3.3.1分为现场办公区、施工区。
3.3.2周转材料的存放:在施工场地设周转材料存放库。
3.3.3临时供水供电自业主指定水源、电源接入施工现场,水管为埋地敷设,电缆、电线为架空或埋地敷设。
4、施工场地规划图见附件;第四部分 工程图纸设计本项目设计主要包括土建工程、钢结构工程、管道工程、设备安装工程、砌筑工程、电气工程、仪表工程等专业。
图纸设计流程:设计前期流程 设计中期流程 设计后期流程项目介绍所长安排进度所长分解工作量,开始设计 收集条件进行设计设计人员图纸自检,修改设计总结第五部分施工准备一、现场准备按照进场通知要求立即进驻施工现场,并进行包括现场、加工场、施工道路布置、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装等。
二、人员准备对于本次工程施工,我公司组建了一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理人员组成的项目经理部,调选施工经验丰富、能吃苦耐劳的优秀专业施工队伍来参加该工程的施工。
1、根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
2、对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。
3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度,形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。
4、加强各专业工种的穿插流水,使施工队伍能够及时进入操作最佳状三、施工技术准备我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
一旦进场施工,立即进行施工准备工作,勘查现场,对本工程作更全面、准确、系统的了解,以保证及时开工和开工后的顺利施工,对施工过程中可能出现的问题作出充分的准备,并制定出各种相应的预防措施。