工业工程概论作业测定与学习曲线

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工业工程论文之学习曲线理论

表 1 产品数量与工时表生产的产品数 x 1 单位产品的平均工时数
y
a ak
ak * k ak 2 ak 2 * k ak 3
……
2 21 4 22 8 23
……
x 2n
ak n
可得到学习曲线的公式：
y ak n
(1)
其中， y 为生产第 x 个产品所需要消耗的工时， n 为产品倍增的次数，在 x 增加 n 倍时有：
1
3 学习曲线数学模型的建立
学习曲线理论有两种主要的模型：单位产品生产时间学习曲线和累计平均时间学习曲线。单位产品生产时间学习曲线表示的是生产第 N 个单位的产品耗用了多少时间，而累计平均时间学习曲线表示的是生产 N 个单位的产品总共耗用了多少时间。学习曲线的建立基于以下的一些基本假设： (1)生产某种产品或完成某项作业的直接工时，是随着生产的重复进行而逐渐减少的； (2)上述时间的减少，是按着一定的递减率的，其随累积产量的增加呈指数函数关系，这个递减率即为学习率； (3)学习率是根据产品和加工条件确定的，即各个产品有特定的学习率。根据以上假设，设 x 为生产的产品数量，学习曲线的学习率为 k ，生产第一个产品所用的时间为 a ，则生产第二个产品时，单位产品平均工时为 a k ，生产第四个产品时单位平均工时为 ak 2 ……依次类推，可以得到表 1：
lg y lg a n (b) lg 2 lg a b lg x
(7)
对公式（7）两边取对数则得到广泛被大家使用的学习曲线数学模型的形式：
y ax b
(8)
式中：a 表示生产第一件产品的工时数；y 表示生产产品的累积产量；b 为学习系数； x 为生产 x 件产品时单位产品的平均工时数。在给定的学习率的条件下，可以推算出产量增加到任一水平时的时间消耗，这对于生产能力的规划以及工时定额管理都是非常有用处的。下面讨论一下学习率的变化范围。设产品数为 x 时，总工时为 T1 ，单位产品的平均工时为 y，则：

工业工程概论第9章作业测定与学习曲线PPT课件

标准时间ts＝正常时间tn+宽放时间tk
工业工程概论工业工程第7章工作研
2020/11/23
9.3 作业测定的方法概述
⑴ 秒表时间研究=密集时间抽样法=直接时间研究 (Direct Time Study) 利用秒表，在一段时间内连续地观测一位合格的操作者，
对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。
技术服务时间T技布
组织服务时间T组布
工作
休息与生理需要时间T休
时间
非定额
非生产时间t非
非操作者原因损失的时间t非组操作者原因损失的时间t非工
时间
停工时间t停
非操作者原因停工时间t停
操作者原因停工时间t工停
t
图9-2 全部工作时间的构成
工业工程概论工业工程第7章工作研
2020/11/23
⑵ 工作抽样(Work Sampling) =离散时间抽样法，瞬时观测法
在较长时间内，以随机间隔的方式观测操作者的操作，并
分析所调查的资料，得出需要的结果（空闲比率）。
2020/11/23
9.1 作业测定概述
9.1.1 作业测定的起源 9.1.2 作业测定的的目的 9.1.5 作业测定的用途
工业工程概论工业工程第7章工作研
2020/11/23
9.1.1 作业测定的起源
经过方法研究后，获得了最佳的操作程序、最省力的动作和工作方法，接下来就是要确定运用新的程序和方法完成工作所需的时间标准，并将之视为管理的基本工具。
作业测定(工作衡量)是运用各种技术来确定合格工人按照规定的操作标准，完成某项工作所需时间的过程。
这里所说的“合格工人”，必须具备必要的素质、技能和知识，接受过某工作方法的完全训练，能独立完成所从事的工作，并在安全、质量和数量方面达到令人满意的水平。

工业工程导论方法与案例第9章学习曲线

从图中可知，随着累计产品产量的增加，
学习曲线将学习效果尽量
产品累计平均工时在递减，但其递减速度却
地画在坐标图上：
随累计产量增加而逐渐变慢，直到趋于稳定。
横轴表示学习次数，纵轴表示学习效果。
（1000 工时）
在生产实践中，学习次数通每
常用累积产品产量来表示，学习
架直
效果用累积平均工时表示，因此，接
学习曲线表示了产品制造工时与
人工
累积产量之间的变化规律。
工
时
单架直接人工工时累积平均直接人工工时
学习曲线图
累积架数
小结
1. 完成一项作业或某种产品的工时消耗，随着生产重复程度提高而逐渐减少。 2. 单台（件）产品工时消耗按一定递减率（学习率）随累积产量增加而降低，呈指数函数关系。 3. 产品工时消耗的递减率（学习率）与产品的结构，制造过程机械化、自动化程度以及企业的生产组织技术相联系，各种产品都有其特定的学习递减率，因而也各有其特定的学习曲线。
按上述学习曲线现象所反映的规律，它的变化呈指数函数关系，
可用以下关系式来表示：
Y = KC n
X = 2n
式中，Y：生产第X台（件）产品的工时；
K：为生产第1台（件）产品的工时；
C：工时递减率或学习率；
X：累积生产的台（件）数；
n：累积产量翻番指数。
对上面两式取对数，可得：
lgY = lgK + nlgC ； lgX = nlg2 lgY
20世纪30年代美国康乃尔大学的莱特（T.P.Wright）博士首先在航空科学期刊上提出了学习曲线的概念。他研究波音公司的制造工时数据时发现，每一架飞机的工时消耗在前一架飞机制造完后都会有所下降，而且还是以一个可预测的比例下降，从生产第一架飞机开始，累积产量每增加一倍，工时下降约 20%。工人逐渐学会了更快地工作，更少地犯错以及最大程度地减少浪费，直到他们达到最大的生产率为止，这就是知识学习的直接结果。

工业工程概述与基础-作业测定的基本程序

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作业测定取得成功的关键，在于发现作业中的无效时间，分析其产生的原因，并采取措施加以消除。在实际工作中，因企业管理部门组织不当而造成的无效时间远比工人自己造成的无效时间多得多，并常常影响到正常的工作节奏和工人的情绪，诱发由于工人责任而产生的无效时间。所以要特别注意消除因管理部门组织不当而产生的无效时间。
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有效地进行作业测定，需要建立一个作业测定系统。这个系统的要素包括： 1. 制定工作标准 2. 选择测定技术 3. 选择一个以提高生产率为目标的激励和控制系统 4. 拟订一项选择与培训人员的计划 5. 建立工作标准系统文件 6. 及时进行工作标准系统的修订等。
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1. 什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？ 2. 工作研究的内容和分析工具是什么？ 3. 工作研究包括哪些内容？工作研究的两种技术的关系如何？ 4. 工作研究的步骤是什么？ 5. 方法研究的概念、特点与目的是什么？ 6. 方法研究的内容是什么？ 7. 方法研究的基本步骤有哪些？ 8. 作业测定的定义、目的和用途是什么?
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工业工程概述与基础
工作研究
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工作研究
作业测定的基本程序
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1.选择研究对象，即所研究的工作或作业。 2.记录与该作业有关的全部工作环境、作业方法与工作要素等资料。 3.分析这些记录材料，将各种非生产的或不适当的工作要素从生产要素中剔除，得到最有效的方法和动作。 4.选用恰当的作业测定技术，测定各项作业所需的时间。 5.制订各项作业的标准时间。标准时间中除了完成生产所必需的时间外，还应包括由各种原因所需要的宽放时间。 6.拟订相应的文件，包括该作业的要素、操作方法和标准时间，并正式公布执行。 7.当作业环境或条件发生较大的变更而原订标准时间不再反映当前生产过程时，重新进行作业测定，修改作业的要素、操作方法和标准时间。

工业工程导论课后习题含答案-未删减版

《基础工业工程》课后思考题第一章1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？企业的生产运作有离散型制造、流程型制造、重入离散型制造、服务型。

离散型是指一个个单独的零部件组装成最终产品的生产方式。

流程型是指通过对一些原材料进行加工，使其物理形状或化学属性发生变化，最终成新形状或者新材料的生产方式。

重入离散型指产品重复进入同一工序、工艺次数多，生产管理复杂的生产方式。

服务型是指为人们提供服务，为社会提供服务为中心组织生产。

2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？没有一套标准、规范、优化的作业流程，运作时间长，效率低。

3.生产率从本质上讲反映的是什么？产出与投入之比4.生产率测评的意义是什么？（1）评价系统效率，确定发展目标，制定管理方针。

（2）确定目标水品和评价体系，制定有效策略。

（3）为企业实现自检，确定优化方向（4）有助于同类企业、经济比较，提出改进措施（5）有助于内部绩效管理，协同管理。

5.生产率测评的种类与方法有哪些？（1）单要素生产率（2）多要素生产率（3）全要素生产率方法：单要素生产、多要素生产、全要素生产、动态生产指数、系统评价6.提高生产率的方法有哪些？（1）增加资源投入（2）提高劳动者积极性、技术水平第二章1.什么是工业工程？试简明地表述IE的定义应用工程和管理的知识，评价、分析、改进、管理生产系统的方法体系，目的是提高生产效率。

2.如何理解工业工程的内涵？（1）核心是降成本、提高质量和生产率（2）是综合性的应用知识体系（3）注重人的因素（4）系统优化（5）重视现场管理3.试述经典IE与现代IE的关系。

如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？经典IE是对时间研究和动作研究的继承和发展，经典IE重视与工程技术相结合，具有独立的专业工程性质。

现代IE是在经典IE的基础上，吸收了系统工程和信息技术的现代科技知识，有了理论基础和科学手段，由经验为主发展到定量分析为主，以研究生产局部或小系统的改善，到研究大系统整体优化和生产率提高，成为一门独立的学科。

基础工业工程各章节作业习题

各章节作业习题V弟一、—早＞1. 什么是工业工程？试简明地表述IE的定义。

2如何理解工业工程的内涵？3•试述经典IE与现代IE的关系。

如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？4•如何理解工业工程与生产率工程的关系？5.IE学科的性质如何，这样理解这一性质？6.IE学科与相关学科的关系是什么？7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？8.企业工业工程师要求具备什么样的知识结构？9•什么是IE意识？为什么说“掌握IE方法和技术是必要的，而树立IE意识更重要”？探＜第三章生产率概述＞1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点?2企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？3•生产率从本质上讲反映的是什么？4•生产率测评的意义是什么？5•生产率测评的种类与方法有哪些?6. 提高生产率的方法有哪些？探＜第四章工作研究＞1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？2工作研究的内容和分析工具是什么？3•工作研究包括哪些内容？工作研究的两种技术的关系如何? 4•工作研究的步骤是什么？5•方法研究的概念' 特点与目的是什么？6•方法研究的内容是什么？7. 方法研究的基本步骤有哪些？探＜第五章程序分析＞1. 程序分析的概念、特点、种类是什么？2. 程序分析的步骤和常用工具是什么？3. 工艺程序分析的概念、特点和分析对象是什么？4. 工艺程序图的组成和作用规则是什么？5. 工艺程序图有哪几种基本形式？6.流程程序分析的概念、特点和种类是什么？7.布置和经路分析的概念、特点、目的是什么？ &布置和经路分析的种类有哪些？9.任意选定一个超市，绘出其设施布置简图以及顾客移动路线图，分析现行布置的优缺点，提出改进意见。

10.某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧' O型密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。

各组成部分的加工工艺和装配顺序如下：（1）阀体：切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻较4孔、钻餃沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。

学习曲线——精选推荐

学习曲线第一节学习曲线概述第二节对数线性学习曲线分析第三节学习速率的测定方法第四节学习曲线的应用│概述│方法研究│程序分析│操作分析│动作分析│作业测定│时间研究│工作抽样│预定标准时间│标准资料法│学习曲线│现场管理│第一节学习曲线概述一、学习曲线的含义学习曲线又称为经验曲线，是指在大量生产周期中，随着生产产量的增加，单件产品的制造工时逐渐减少的一种变化曲线。

1936年美国康乃尔(Cornell)大学的莱特博士首先在航空科学期刊上发表了有关学习曲线的文章，从此学习曲线的理论才不断被人们所吸收和研究，并广泛地用于航空工业预测制造费用。

以后被逐步推广发展运用到其它领域。

要弄清学习曲线的理论，必须首先了解学习的概念。

学习是人们在工作中由于多次反复的练习而改变形为的过程。

当一个人在重复地做某件事时，无意之间就会学习做得更好，这种形为的改变可大致分为两类。

1．容易观察得到的形为改变这种改变很容易被经过训练过的观察者全神贯注地辨别出来，未经训练过的观察者则无法观察出。

当操作者努力学习去减少学习周期里的一些动作时，这种方式的形为改变立即发生。

因为通过学习，发现有些动作是多余的不需要的可以消除。

例如右手拿起A物，左手固定，右手再拿起B物，然后将A、B物组装在一起，这种操作可以改变为左、右手同时取物，然后组装在一起。

这种行为的改变可以通过讲解来完成。

2．细微的形为改变任何一种单纯的重复性手工操作，都存在学习的现象。

例如，伸手向非固定物取物，刚开始时操作者不热悉，需要用眼睛去寻找目的物的所在，然后才能伸手把物取到，经过了一段时间的学习，操作者逐渐热悉了操作之后，就不再需要每次都用眼睛去寻找目的物而顺利地把物取到了。

除此之外如疲劳适应，作业姿态的改进等，都属于这类细微的形为改变。

学习曲线是将学习的效果定量地面在坐标图上，横轴表示学习次数，纵轴表示学习效果在工业使用中，学习次数通常用累计平均工时来表示。

因此，学习曲线表示了产品制造工时与累计产量之间的变化规律。

工业工程概述与基础-知识学习曲线简述

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因此,知识的连续性带来了生产力的连续性，知识学习曲线说明了企业职工的生产力使其所能获取操作知识及其增长率的一个函数。这种操作知识和生产力之间的关系增强了持续管理（持续管理―使知识持续管理的简称）的潜力，进而为企业创造了更明显的竞争优势。
6ห้องสมุดไป่ตู้
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谢谢
7
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知识学习曲线的倾斜也有可能是反向的（曲线是下降而非上升）。这就意味着发生了无效的学习。当然相应地工作表现变差，生产力在下降，例如：当一个职工离开他的工作岗位，若操作知识没有保留下来并传给继任者，就会发生知识的丢失。对企业而言，当企业出现了高频率的职工更迭，产生了知识的不连续性，或者企业没有进行学习，导致了知识学习曲线的下降，企业的知识（技能）受到了损失，必然使企业陷于困境。
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工业工程概述与基础
工作抽样
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学习曲线
知识学习曲线简述
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由学习曲线图可知，随着产品生产数量的增多，单位产品工时在减少，生产成本在降低，但工人通过学习对知识的积累在增长，随着掌握知识的程度在提高，使得生产力在不断地上升，这就是与学习曲线同样说明学习的时间效应的知识学习曲线，如图。
操作知识
生产力
知识学习曲线
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知识学习曲线描述了生产力的增长，将其定义为获取关键操作知识函数。它标明了操作知识与生产力之间的关系以及学习和生产力成果之间的关系。与学习曲线相反，知识学习曲线从y轴的零点出发随着获取知识的增加而上升。其斜率越大越好，它说明获取操作业务知识的速度在加快，因此生产力在提高。

工业工程导论

工业工程的概念：工业工程是对由人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。

它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行鉴定、预测和评价。

任务：如何将人、物料、设备、能源、信息等要素进行有效、合理的组合与配置，并不断改善，实现更有效的运行，为管理活动提供技术上的支持与保证，其目的是达到系统效益与生产率的实现与提高。

研究对象：由人、物料、设备、能源、信息等生产要素所构成的各种生产及经营管理系统，且不局限于工业生产领域。

现代工业工程发展的显著特征：（1）工业工程的研究对象与应用范围逐步扩大到整体生产系统，并日益注重用系统观点和系统工程方法来处理问题（2）广泛采用计算机强化信息的采集、处理、传输（3）突出重视生产率和质量的研究（4）努力实现不断改善与持续发展的要求和综合创新这一现代工业工程的本质功能（5）重视人本原则和人力资源的开发与管理（6）注意形成面向问题的适宜的工业工程工作模式工业工程理论有哪些？人-机系统理论、制造工程理论、组织理论、经济学及成本理论、数量化及优化理论等人-机系统的效能及其实现条件：人-机配合、工作场所设计、优化工作环境可持续发展战略的三个主要内容：（1）强调以经济增长为基础（2）以保护自然为基础，与资源和经济的承载能力相协调（3）以改善和提高生活质量为目的，与社会进步和人的全面发展相适应（可持续发展包括生态持续、经济持续和社会持续，他们之间相互关联、相互作用、不可分割，形成了一个系统化的过程和有机整体。

）工业工程方法论是什么？所谓工业工程方法论，是运用工业工程方法研究与解决工业生产和社会经济系统问题时所应遵循的工作程序、逻辑步骤、基本方法及方法体系。

它是贯穿于各种、各类专门的工业工程方法或技术中的主线。

工业工程的四个工作阶段：系统诊断与分析、系统规划与设计、系统实施与运行、系统评价与改善五个逻辑步骤：按照问题说明、目标探索、方案综合、分析权衡、评价抉择工业工程有哪些基本方法？系统分析及系统优化、仿真、评价技术、系统设计方法、创造性技术、系统图标法以及计算机系统支持技术等方法研究的定义：方法研究是指对现有的或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。

工业工程第七章作业测定

第七章作业测定一、作业测定的概念二、作业测定的方法与技术三、工时消耗分类与标准时间构成一、作业测定的概念国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定义是：作业测定（工作衡量）是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时间。

合格工人的定义为：“一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。

”合格工人的选择很重要，否则造成制定的标准时间过松或过紧，对工人是不公平的。

二、作业测定的方法与技术●作业测定的主要方法与特点●作业测定方法的应用●用作业测定方法制定标准时间的程序●作业测定的主要方法与特点●作业测定的主要方法与特点1. 秒表时间研究秒表时间研究是利用秒表，在一段时间，对作业的执行情况直接的连续观测，把工作时间以及与标准概念（如正常速度）相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来给予一个评比值，并加上一定的宽放值，最后确定出该项作业的时间标准。

2. 工作抽样工作抽样是在较长时间内，以随机的方式、分散地观测操作者。

利用分散抽样来研究工时利用效率，具有省时、可靠、经济等优点，因此成为调查工作效率，合理制定工时定额的通用技术。

3. 预定时间标准法这是国际公认的制定时间标准的先进技术。

它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需的时间，而不是通过直接观察或测定。

它不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价，就能对其结果在客观上确定出标准时间，故在国外称为预定时间标准（Predetermined time System）法，简称PTS法。

三、工时消耗分类与标准时间构成●工时消耗分类●标准时间●工时消耗分类⏹时间研究（秒表测时法）⏹预定时间标准法(P T S)直接法合成法M T M法（时间衡量法）W F法（工作因数法）简易W F法M O D法（模特排时法）⏹工作抽样法⏹标准资料法作业测定操造作成非生非造操成准时备作业布时置休需全部工作时间非定额时间t定额时间T● 标准时间● 标准时间的概念 ● 标准时间的构成● 我国与西方国家工时消耗的差异标准时间的概念标准时间的含义是“在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间”。

工业工程之学习曲线

• 利用机械
• 消除费力的搬运，减
轻搬运疲劳
• 提高机械移动率 • 搬运作业标准化
• 提高机械移动率
27
搬运分析
搬运分析的基本记号
项目记号变化的内容
材料的状态
移动
材料位置的变化
动
处理加工停滞
‫ ם‬材料支持方法的变化
o 材料形状的变化
不动
∇ 材料没有变化
28
搬运分析
放置记号
项目记号
状态
是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法促成一个流生产及“cell production”
10
Line Balancing
作
29 25
业 25 20
19
时 20
18
间
10
秒
工序 1 2 3 4 5
改善前
作
25 25
业 25 20 22
19
时 20
间
63
12 穿外套
32
13 带帽
6
总工时
306
1 2 3，5 4，5 5，6
5 6 6 2
19
阶段
Ⅰ
左袜
9
3
前列图
Ⅱ
内裤 10 1
右袜 9 4
内衣 11 2
长裤 22 5
衬衫 42 6 帽6 13
Ⅲ 左鞋 26
7 20
裤袋 10
30 腰带
9
右鞋 26 7
外衣 32 12
领带 63 11
20
案例讨论：生产线平衡
作
线去。
时
间
可行性：须2，4及5工序内均有足够时间接受额外工作

工业工程概论：作业测定

2013-2014学年
管理工程学院许立敏
第12页
4. 确定观测次数
计算观测次数N的公式如下（误差为5%,可靠度为95%）：
2
n
n
40 n
X
2 i
(
Xi)2
N
i 1
i 1
n
Xi
i 1
2013-2014学年
管理工程学院许立敏
第13页
时间研究的步骤与方法
准备工作测时
测时剔除异常值
26 308
2013-2014学年
7696 113846 4554 33 354
管理工程学院许立敏
8844 81212 3249
第40页
例2：
观测某作业组，有10名工人，规定可靠度为95%，相对精度为5%。根据原有的资料，他们的工作比率为70%，准备每日观察20次。
管理工程学院许立敏
第6页
4.2 时间研究
时间研究也称秒表时间研究、直接时间研究或密集抽样时间研究。是以秒表为工具，在一段时间内，连续不断地直接测定某一作业操作者的作业的一种作业测定技术，旨在决定一位合格适当训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。
合格的工人标准状态
工作抽样又称瞬间观测法，它是通过对现场对象以随机的方式进行瞬时观察，调查各种对象活动事项的发生次数及发生率，从而进行作业测定的一种方法。
工作抽样的特点
工作抽样是根据数理统计的理论，以概率法则作为基础的方法。
工作抽样不是全数调查，所以就会产生误差，这又取决于抽样的数量（即观测次数）。
精确度就是允许的误差，抽样的精确度分为绝对精确度E和相对精确度S。

基础工业工程学习材料第三章作业测定【感谢费老师分享】

●
标准时间的构成
第一节作业测定的意义与方法三、工时消耗分类与标准时间构成 ● 标准时间
标准时间的概念
标准时间的含义是“在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间”。
第一节作业测定的意义与方法三、工时消耗分类与标准时间构成 ● 标准时间标准时间与工时定额的区别和联系
估算出工时消耗而制定定额的方法。过去一般都用此
法，其简便易行，但误差较大。
第一节作业测定的意义与方法一、作业测定的概念 ● 制定作业标准时间的方法
2.历史记录法（统计分析法）
历史记录法以记工单打工卡记录为凭证，根据过去生产的同类型产品或零件、工序的实耗工时或产品的原始记录和统计资料，来推断同等内容工作的时间标准。其不足之处在于其标准时间中包括其它工作时间、私事延迟等。因此，统计资料数据往往比实际操作时间多，且变化很大。虽然此法比经验判断法具有科学性，但仍不能作为计算成本等的可靠依据。
第一节作业测定的意义与方法三、工时消耗分类与标准时间构成标准时间与工时定额的区别和联系
●
标准时间与工时定额的联系在于
（1）标准时间是制订工作定额的依据。
（2）工时定额是标准时间的结果。
一般来讲“现行定额”往往就是标准时间，而“计
划定额”与“目标定额”则与标准时间有一定的差异
，当上级下达规定的工时定额指标时，有了标准时间，就可以知道自己单位的标准时间与上级下达定额的
第一节作业测定的意ห้องสมุดไป่ตู้与方法三、工时消耗分类与标准时间构成
宽放时间的种类
疲劳宽放疲劳是指操作者在一段时间的连续工作后，有疲劳感或劳动机能衰退的现象，称为工作疲劳。

工业工程第4章作业测定

（2）非工人控制的因素：操作方法、操作条件、材质的改变，设备和工具工作效率的变化，环境条件的变化。
28
2、评定工作速度的方法
（1）西屋评定法（速率评定法、平准化法）考虑影响工作速度的四个因素：①熟练，
②努力，③工作环境，④一致性；每个因素分为若干等级，每个等级赋予固
定的系数值。工作评定系数 = 1 + 各因素系数值之和正常时间 = 观测时间×工作评定系数各因素的工作评定等级和系数如下表：
(2) 个人宽放：满足操作者除了恢复疲劳之外的生理需要而给予的宽放；
(3) 不可避免的延迟宽放：非操作者所能控制的延迟，应给予一定宽放；
4
5、为方法研究提供帮助：作业测定→确定判断标准→提供评价方法→
开拓新方法；
6、进行生产线平衡的依据：工序分解、合并时计算工作量、工序时间；
7、进行成本核算的依据：产前预估和产后核算劳动力成本；
8、有利于保证产品质量： “合格”的操作者、“标准”的工作状态和
“正常”的工作速度都有利于产品质量。
影片分析；规律性：不规则的工作选工作抽样、细微动
作分析；复杂性：复杂工作选影片分析、工作抽样；内容分辨率：易于分辨选预定动作时间法。
8
2、根据对工作标准时间的要求选择：标准时间精度要求高：选时间研究、预定
动作时间法；标准时间稳定性要求高：选间接测量法。 3、考虑作业测定技术本身的耗时和成本：既要考虑数据的易得性、准确性，又要考
连续不停走动，所记录的时间参数是在一个观测周期中每个作业要素的结束时刻。
要素作业时间 = 本要素读数 – 相邻前要素读数
优点：①观测过程完整，不会“漏时”；②消除了秒针回零的时间损失；③干扰和延迟因素也被记录，有利于改进作业。

第11章学习曲线

图11-2
80%学习率的学习曲线对数图表
学习曲线的原理
从而得利用莱特公式 , 能更为精确地得到计算结果 . 例如 , 利用莱特公式, 能更为精确地得到计算结果. 例如, 要想求得生产第32 台飞机构架时的直接人工工时, 32台飞机构架时的直接人工工时要想求得生产第 32 台飞机构架时的直接人工工时 , 则将已知数值K=100000,C=0 80,X=32 K=100000 32代入即得将已知数值K=100000,C=0.80,X=32代入即得 100000× Y32=100000×32-a
a= lgC lg0.8 0.223 = = = 0.322 lg2 lg2 0.693
学习曲线概述
学习曲线将学习效果尽量地画在坐标图上, 学习曲线将学习效果尽量地画在坐标图上,横轴表示学习次数,纵轴表示学习效果.在生产实践中, 示学习次数,纵轴表示学习效果.在生产实践中, 学习次数通常用累计产品产量来表示, 学习次数通常用累计产品产量来表示,学习效果用累计平均工时表示,因此, 累计平均工时表示,因此,学习曲线表示了产品制造工时与累计产量之间的变化规律. 造工时与累计产量之间的变化规律.
学习曲线概述
图11-1 学习曲线图
学
表11-1 飞机构架加工制造直接人工工时表
习曲线概述
产品生产累计数单台产品按人工工时(h) 累计直接累计平均产品生产人工工时直接人工累计数 (h) 工时(h) 单台产品按人工工时(h) 累计直接人工工时 (h) 累计平均直接人工工时(h)
学习曲线概述
就是说加工制造第2架飞机构架的工时只有第1 就是说加工制造第2架飞机构架的工时只有第1 架的80 80% 加工制造第4架飞机构架的工时只有第2 架的 80% , 加工制造第 4 架飞机构架的工时只有第 2 架的80 80% 架只用了第4架工时的80 80% 16架只架的80%,第8架只用了第4架工时的80%,第16架只用了第8架工时的80 等等. 80% 用了第 8 架工时的 80% 等等 . 第 3列为累计直接人工工时,将第3列累计直接人工工时除以第1 工时,将第3列累计直接人工工时除以第1列产品累计数,就得到第4列的累计平均直接人工工时. 计数,就得到第4列的累计平均直接人工工时. 从图11 中可知,随着累计产品产量的增加, 从图 11 -1 中可知 , 随着累计产品产量的增加 , 产品累计平均工时在递减, 产品累计平均工时在递减,但其递减速度却随累计产量增加而逐渐变小,直到趋于稳定. 产量增加而逐渐变小,直到趋于稳定.

工业工程(作业测定概述)

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4.1.1 作业测定的起源、定义和目的
二、作业测定的定义作业测定就是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时间。合格工人是必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。规定的作业标准是指经过方法研究后制定的标准的工作方法，及其有关设备、材料、负荷、动作等一切规定的标准的状况。作业测定概述
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4.1.2 作业测定的主要方法及应用
一、作业测定的主要方法
时间研究法（秒表时间研究）工作抽样法预定时间标准法（模特法）标准资料法
作业测定方法
作业测定概述
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4.1.2 作业测定的主要方法及应用
二、作业测定的阶次划分
（1）第一阶次：动作——人的基本动作测定的最小工作阶次.例如:伸手,握取等。（2）第二阶次：单元——由几个连续动作集合而成。例如：伸手抓取材料，放置零件等。（3）第三阶次：作业——通常由两、三个操作集合而成。（4）第四阶次：制程——指为进行某种活动所必须的作业串联。
观测时间
标准速度下所需时间
要求的工作量所必须的时间
正常作业时间=观测时间 x 评估值正常作业时间加上宽放时间算出标准时间正常时间+宽放时间正常时间 * 宽放率正常时间(1+ 宽放率) 标准时间
标准时间计算实例
卷
观测
评估
正常作
宽放时间
标准
绕
机
时间
值
业时间 (宽放率30％）
时间
14.7
1.0
作业测定概述
2
4.1.1 作业测定的起源、定义和目的
一、作业测定的起源