苏打水生产车间工艺设计

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碳酸饮料生产工艺设计流程图

碳酸饮料生产工艺设计流程图

碳酸饮料生产与设备一、碳酸饮料生产工艺流程1、定容:检测物料基本指标;2、冷却:低于10度3、备压:0.5Mpa(根据要求设定)4、灌装压力:0。

4-0.5Mpa5、灌装温度:13±2℃;6、封口:14-18nM7、灯检:无肉眼可见杂质。

8、还有两组过滤没有标注二、主要设备(一)、水处理设备✧第一级净化系统●石英砂过滤器:采用石英砂多介质过滤器,主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。

自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

同时,设备具有自我维护系统,运行费用低。

滤材主要包括:PPF,AC椰碳等。

结构示意图:✧第二级净化系统●活性炭过滤器:采用活性炭过滤器,主要利用活性炭的吸附作用,去除水中的色素、异味、大量生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。

自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

结构示意图:✧第三级软化处理系统(根据地方原水水质选配)●阳离子树脂:采用阳离子树脂对水进行软化,主要去除水中的硬度。

水的硬度主要是有钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的,当含有硬度离子的原水通过树脂层时,水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠Na+离子,从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

从而有效防止逆渗透膜结垢。

✧第四级脱盐处理●反渗透脱盐:采用反渗透技术进行脱盐处理,反渗透膜孔径为0.0001微米,能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等,脱盐率达99.6%以上,生产出符合国家标准的纯净水,主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜,保安过滤器为以上的第四级预处理系统,高压泵是主机上的核心设备之一,为反渗透膜元件提供足够的压力,以克服渗透压及运行阻力,满足装置达到额定的出水量。

✧第五级杀菌处理●臭氧杀菌系统:臭氧具有强氧化性,有四大功能:灭菌、氧化、脱色、除味,用于水的消毒时,浓度在4mg/l时,0.5-1分钟即可杀灭全部细菌,同时臭氧溶于水后形成富氧水,保证了水的纯鲜,又不失水的活性。

年产6000吨碳酸饮料车间工艺设计_本科生毕业论文(设计)

年产6000吨碳酸饮料车间工艺设计_本科生毕业论文(设计)

年产6000吨碳酸饮料车间工艺设计学生:学号:专业: 食品科学与工程班级:指导教师:二〇一〇年六月四川理工学院学士学位设计四川理工学院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目:年产600吨碳酸饮料车间工艺设计学院:生物工程学院专业:食品科学与工程班级:学号:学生:指导教师:接受任务时间:2010年1月2日教研室主任:(签名)二级学院院长:(签名)1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求1.1 厂址选择论证,产品方案设计;1.2 工艺设计及论证,工艺计算;1.3 设备计算及选型;1.4 车间布局、全厂布局符合GMP、SSOP 和HACCP 等体系相关要求;1.5 图纸:生产工艺流程图1~2 张,车间布局1~2 张,全厂布局1 张;1.6 设计说明书:不少于15000 字。

2.指定查阅的主要参考文献及说明食品工艺学食品工厂设计概论食品机械与设备GMP 和HACCP注:本表在学生接受任务时下达摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况,未来市场走向。

进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证,并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。

其中以生产工艺论证和车间布置为重点,对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。

并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、车间剖面图、全厂布局图共4张。

生产工艺采用先进技术和设备,使生产效率得到了提高,同时减少了劳动力。

车间和全厂的布局都符合GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。

关键词:碳酸饮料;工艺论证;车间设计四川理工学院学士学位设计ABSTRACTThis design contains the market conditions of carbonated drinks and the tone of the market in the future. Site selection of factory, the design of produce scheme, production technique and argumentation are all analyzed in this paper, furthermore, based on the example of carbonated drinks of cola type this paper elaborates the calculation of materials, the estimation of water and electricity consumption, the type selection of equipment, the estimation of labor force and the design of auxiliary department, with emphasis on production technique and plant arrangement. In this paper four design diagrams including process flow diagram, the floor plan of workshop, the sectional drawing of workshop and the layout diagram of the plant are plotted on the basis of the design of the door ofworkshop, delighting, floor system, ground, inside metope and pillar. With the advanced technique and equipment, the production efficiency is improved and the labor force is reduced. The layout of workshop and plant correspond with GMP health care management system and HACCP quality,management system.KEYWORDS: carbonated drinks;technology demonstration;the design of workshop目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第 1 章绪论 (8)1.1 碳酸饮料的现状 (8)1.2 碳酸饮料的定义和分类 (2)1.3 碳酸饮料的负面影响 (2)1.4 设计目的 (10)1.5 设计依据 (3)1.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3)1.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3)1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3)1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 (11)1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地 (4)1.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平 (4)1.5.7 注意环境保护、减少污染 (12)1.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修 (12)第 2 章厂址选择和总平面设计 (13)2.1 厂址选择 (13)2.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑 (6)2.1.2 厂址选择报告的内容 (7)2.1.3 结合而论,厂址选择的原则可归纳为如下几项 (7)2.2 厂址选择说明 (15)2.3 总平面设计 (8)2.3.1 总平面设计的基本原则 (8)2.4 总平面设计说明 (10)第 3 章碳酸饮料工厂工艺设计 (19)3.1 产品方案的要求 (19)3.2 班产量的确定 (19)3.3 碳酸饮料生产工艺流程 (20)3.3.1 工艺流程说明 (21)3.3.2 碳酸饮料的质量指标 (221)3.4 生产物料衡算 (29)3.5 设备选型 (30)3.5.1 水处理设备 (30)3.5.2 暂存罐 (31)3.5.3 不锈钢饮料泵 (32)3.5.4 化糖罐 (32)3.5.5 硅藻土过滤器 (33)四川理工学院学士学位设计3.5.6 糖浆调配罐 (33)3.5.7 真空脱气罐 (33)3.5.8 紫外线杀菌机 (33)3.5.9 二氧化碳净化器 (34)3.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机 (34)3.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机 (35)3.5.12 全自动瓶盖印码机 (35)3.5.13 单侧面加圆瓶贴标机 (35)3.5.14 CIP 清洗系统 (35)3.6 水电用量的计算 (29)3.6.1 用水量计算 (29)3.6.2 用电量计算 (37)3.7 车间工艺布置 (37)3.7.1 生产车间工艺布置的原则如下: (37)3.7.2 生产车间布置说明 (37)3.7.3 劳动力计算 (39)第 4 章辅助部门设计 (40)4.1 仓库 (40)4.1.1 原料仓库 (40)4.1.1 包装材料仓库 (40)4.1.3 成品仓库 (41)4.2 研发中心 (41)4.2.1 研发中心的任务 (41)4.2.2 研发中心的装备 (41)4.3 品控中心 (42)4.3.1 品控中心的任务 (42)4.3.2 品控中心的组成 (42)4.3.3 品控中心的装备 (42)4.3.4 品控中心对建筑的要求 (43)4.4 机修室 (43)4.5 全厂生活设施 (43)4.5.1 办公楼 (43)4.5.2 食堂 (44)4.5.3 更衣室 (45)4.5.4 浴室 (46)4.5.5 厕所 (39)4.5.6 员工宿舍 (39)4.5.7 配电房 (39)4.5.8 污水处理站 (47)第 5 章食品工厂卫生 (48)5.1 厂、库环境卫生 (48)5.2 厂、库设施卫生 (48)5.3 加工卫生 (49)5.4 厂区公共卫生 (49)5.5 车间卫生 (49)5.6 常见的消毒方法 (50)5.6.1 漂白粉溶液 (50)5.6.2 氢氧化钠溶液 (50)5.6.3 过氧乙酸 (50)5.6.4 蒸汽和热水消毒 (51)5.6.5 紫外线消毒 (51)第 6 章全厂总平面布置 (52)6.1 厂区面积确定 (49)6.2 厂区道路 (49)第 7 章公共系统设计 (54)7.1 给排水系统设计内容及所需的基础资料 (54)7.1.1 设计所需基础资料 (54)7.1.2 设计注意事项 (55)7.2 排水系统 (55)7.2.1 排水系统的组成 (55)7.2.2 有关排水设计要点 (55)7.3 消防系统 (49)7.4 供电系统 (49)7.4.1 设计所需基础资料 (57)7.4.2 食品厂对供电的要求及措施 (50)7.4.3 车间配电 (57)7.4.4 供电系统说明 (58)7.5 供汽系统 (51)7.5.1 锅炉房在厂区的位置 (58)7.5.1 锅炉房的布置 (58)第8章废水处理 (60)8.1 碳酸饮料废水的主要来源 (53)8.2 碳酸饮料废水的常用处理工艺及设施 (53)第 9 章结论 (63)9.1 本设计的技术先进性与经济合理性 (56)9.2 本设计存在的问题 (56)参考文献 (64)致谢 (1)第1章绪论第 1 章绪论1.1 碳酸饮料的现状2009年受益于国家扩大内需政策的影响,我国软饮料行业保持了较高的发展速度,前11个月,各类软饮料生产7453万吨,预计全年产量能达到8100万吨,实现25%以上的增长,然而,随着居民消费结构的变化,市场对各种饮料的需求也发生着结构性改变,其中,作为软饮料中的份额“老大”,碳酸饮料生产上也出现了改变,虽然表面上碳酸饮料的市场容量比较平稳,但是占整个饮料大市场的百分比是逐年下滑的。

碳酸饮料工艺设计

碳酸饮料工艺设计

广东石油化工学院年产10万吨碳酸饮料工厂设计学院:环境与生物工程学院专业:生物工程班级:生工12-2 学生:蒙冠权指导教师张钟摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况,未来市场走向。

进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证,并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。

其中以生产工艺论证和车间布置为重点,对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。

并据此绘出了工艺流程图、主要设备图、全厂布局图共 3 张。

生产工艺采用先进技术和设备,使生产效率得到了提高,同时减少了劳动力。

车间和全厂的布局都符合 GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。

关键词:碳酸饮料;工艺论证;工厂设计AbstractThis paper completed Technology design the 100000 tons per year of Carbonated drinks, including product solutions, production processes, energy consumption estimates, economic accounting analysis, the initial selection of the drainage system design, production plant design and production of health and safety equipment. By material balance, water, steam and balance, the balance of labor and other work to estimate the cost of production and profit, and to verify the feasibility of the 100000 tons per year of Carbonated drinks production plant construction projects. In order to better illustrate the design, factory layout plan drawn up, major equipment and production flow chart diagram and other drawings. Key words: Carbonated drinks plant design目录第一章前言 (1)第二章厂址选择和总平面设计 (2)2.1 厂址选择说明 (2)2.2 总平面布置的基本原则 (2)2.3 总平面设计说明 (3)第三章工艺流程及工艺要点、产品质量指标 (4)3.1 生产可乐型碳酸类饮料的工艺流程 (4)3.2工艺流程说明 (4)3.2.1饮料用水的水质要求和处理 (5)3.2.2原糖浆的制备 (6)3.2.3糖浆的调合 (6)3.2.4碳酸化 (7)3.2.5瓶子的处理 (7)3.3 产品质量指标 (8)3.3.1 感官指标 (8)3.3.2 理化指标 (8)3.3.3 微生物指标 (9)第四章生产设备 (10)4.1 主要设备的选择 (10)4.1.1 灌装机的选型 (10)4.1.2 水处理装置选型 (10)4.1.3 糖处理设备的选型 (10)4.1.4 二氧化碳处理设备的选型 (10)4.2 主要设备概括与参数 (11)4.2.1 灌装机 (11)4.2.2 混比机 (11)4.2.3 洗瓶机 (11)4.2.4 水处理系统 (12)4.2.5 水的软化处理设备 (12)4.2.6 暂存罐 (12)4.2.7 不锈钢饮料泵 (12)4.2.8 化糖罐 (13)4.2.9 硅藻土过滤器 (13)4.2.10 糖浆调配罐 (13)4.2.11 真空脱气罐 (13)4.2.12 紫外线杀菌机 (13)4.2.14 单侧面加圆瓶贴标机 (14)4.2.15 CIP清洗系统 (14)第五章工艺设计 (15)5.1 物料衡算 (15)5.1.1 设计方案 (15)5.1.2 每年生产中的损失情况 (15)5.1.3 原料的基本数据 (16)5.1.4 每班所需原料量 (16)5.2 耗水量估算 (17)5.3 耗电量估算 (17)第六章公共工程和辅助设施 (18)6.1 仓库 (18)6.1.1 原料仓库 (18)6.1.2 包装材料仓库 (18)6.1.3 成品仓库 (18)6.2 化验室 (18)6.3 修机房 (18)6.4 锅炉房 (19)6.5 全厂生活设施 (19)6.5.1 办公楼 (19)6.5.2 食堂 (19)6.5.3 员工宿舍 (19)6.5.4 浴室 (19)6.5.5 厕所 (19)6.5.6 运动场 (19)6.5.7 医务室 (20)6.5.8 污水处理设施 (20)第七章企业组织和劳动定员 (21)第八章 HACCP在碳酸类饮料中的控制 (22)8.1 水处理 (22)8.2 糖处理 (22)处理 (22)8.3 CO28.4 灌装生产线产品控制 (23)第九章技术经济分析 (24)9.1 销售额 (24)9.2 产品的生产成本 (24)9.2.1 设备投资费用 (24)9.2.2 原料费用 (25)9.2.3 包装材料费用 (25)9.3 经营成本和费用 (25)9.3.1 水费 (25)9.3.2 电费 (25)9.3.3 税收 (26)9.3.4 工资 (26)9.3.5 商检费 (26)9.3.6 管理费用 (26)9.4 年利润 (26)总结 (27)参考文献 (28)附件1调查问卷 (29)附件2调查报告 (31)第一章前言碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品,是软饮料的一种。

2 苏打水工艺流程

2 苏打水工艺流程

2 苏打水工艺流程———以XX饮料厂为例2.1苏打水生产工艺流程图2.2苏打水产品质量标准--XX饮料厂产品特点:本产品以AK糖、小苏打、柠檬香精、二次RO纯化水为原料,在经臭氧消毒后在无菌条件下灌装而成的瓶装调味水饮料.3苏打水生产工艺;2.3.1吹瓶作业;1吹瓶作业流程图;2吹瓶;吹瓶是利用一种吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器,;PET以其价格便宜,外观和性能好,在饮料包装领域;市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种;为了保证吹瓶质量,避免出现PET瓶透明度不佳、P;(1)每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次;(2)摆臂可(3—4)天加一次;(3)生产前检查各2.3苏打水生产工艺2.3.1吹瓶作业1吹瓶作业流程图2吹瓶吹瓶是利用一种吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

PET以其价格便宜,外观和性能好,在饮料包装领域得到了广泛应用[7]。

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。

现今一般常用的是PET材质的环保塑料。

苏打水生产所用的瓶子属于PET材质,我所实习的公司将运送到采用的是辽阳吹易PET全自动吹瓶机,将胚胚进行进行第二步吹瓶。

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。

在生产过程中先将将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射预热,瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

然后吹瓶成型,该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

年产6000吨碳酸饮料工厂设计_本科毕业设计说明书

年产6000吨碳酸饮料工厂设计_本科毕业设计说明书

年产6000吨碳酸饮料工厂设计摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况,未来市场走向。

进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证,并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。

其中以生产工艺论证和车间布置为重点,对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。

并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。

生产工艺采用先进技术和设备,使生产效率得到了提高,同时减少了劳动力。

车间和全厂的布局都符合GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。

关键词:碳酸饮料;工艺论证;车间设计四川理工学院学士学位设计ABSTRACTThis design contains the market conditions of carbonated drinks and the tone of the market in the future. Site selection of factory, the design of produce scheme, production technique and argumentation are all analyzed in this paper, furthermore, based on the example of carbonated drinks of cola type this paper elaborates the calculation of materials, the estimation of water and electricity consumption, the type selection of equipment, the estimation of labor force and the design of auxiliary department, with emphasis on production technique and plant arrangement. In this paper four design diagrams including process flow diagram, the floor plan of workshop, the sectional drawing of workshop and the layout diagram of the plant are plotted on the basis of the design of the door ofworkshop, delighting, floor system, ground, inside metope and pillar. With the advanced technique and equipment, the production efficiency is improved and the labor force is reduced. The layout of workshop and plant correspond with GMP health care management system and HACCP quality,management system.KEYWORDS: carbonated drinks;technology demonstration;the design of workshop目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅱ)第 1 章绪论 (6)1.1 碳酸饮料的现状 (6)1.2 碳酸饮料的定义和分类 (2)1.3 碳酸饮料的负面影响 (2)1.4 设计目的 (8)1.5 设计依据 (3)1.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3)1.5.2 主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3)1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3)1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 (9)1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地 (4)1.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平 (4)1.5.7 注意环境保护、减少污染 (10)1.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修 (10)第 2 章厂址选择和总平面设计 (11)2.1 厂址选择 (11)2.1.1 厂址选择应从以下几方面考虑 (6)2.1.2 厂址选择报告的内容 (7)2.1.3 结合而论,厂址选择的原则可归纳为如下几项 (7)2.2 厂址选择说明 (13)2.3 总平面设计 (8)2.3.1 总平面设计的基本原则 (8)2.4 总平面设计说明 (10)第 3 章碳酸饮料工厂工艺设计 (17)3.1 产品方案的要求 (17)3.2 班产量的确定 (17)3.3 碳酸饮料生产工艺流程 (18)3.3.1 工艺流程说明 (19)3.3.2 碳酸饮料的质量指标 (219)3.4 生产物料衡算 (27)3.5 设备选型 (28)3.5.1 水处理设备 (28)3.5.2 暂存罐 (29)3.5.3 不锈钢饮料泵 (30)3.5.4 化糖罐 (30)3.5.5 硅藻土过滤器 (31)四川理工学院学士学位设计3.5.6 糖浆调配罐 (31)3.5.7 真空脱气罐 (31)3.5.8 紫外线杀菌机 (31)3.5.9 二氧化碳净化器 (32)3.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机 (32)3.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机 (33)3.5.12 全自动瓶盖印码机 (33)3.5.13 单侧面加圆瓶贴标机 (33)3.5.14 CIP 清洗系统 (33)3.6 水电用量的计算 (29)3.6.1 用水量计算 (29)3.6.2 用电量计算 (35)3.7 车间工艺布置 (35)3.7.1 生产车间工艺布置的原则如下: (35)3.7.2 生产车间布置说明 (35)3.7.3 劳动力计算 (37)第 4 章辅助部门设计 (38)4.1 仓库 (38)4.1.1 原料仓库 (38)4.1.1 包装材料仓库 (38)4.1.3 成品仓库 (39)4.2 研发中心 (39)4.2.1 研发中心的任务 (39)4.2.2 研发中心的装备 (39)4.3 品控中心 (40)4.3.1 品控中心的任务 (40)4.3.2 品控中心的组成 (40)4.3.3 品控中心的装备 (40)4.3.4 品控中心对建筑的要求 (41)4.4 机修室 (41)4.5 全厂生活设施 (41)4.5.1 办公楼 (41)4.5.2 食堂 (42)4.5.3 更衣室 (43)4.5.4 浴室 (44)4.5.5 厕所 (39)4.5.6 员工宿舍 (39)4.5.7 配电房 (39)4.5.8 污水处理站 (45)第 5 章食品工厂卫生 (46)5.1 厂、库环境卫生 (46)5.2 厂、库设施卫生 (46)5.3 加工卫生 (47)5.4 厂区公共卫生 (47)5.5 车间卫生 (47)5.6 常见的消毒方法 (48)5.6.1 漂白粉溶液 (48)5.6.2 氢氧化钠溶液 (48)5.6.3 过氧乙酸 (48)5.6.4 蒸汽和热水消毒 (49)5.6.5 紫外线消毒 (49)第 6 章全厂总平面布置 (50)6.1 厂区面积确定 (47)6.2 厂区道路 (47)第 7 章公共系统设计 (52)7.1 给排水系统设计内容及所需的基础资料 (52)7.1.1 设计所需基础资料 (52)7.1.2 设计注意事项 (53)7.2 排水系统 (53)7.2.1 排水系统的组成 (53)7.2.2 有关排水设计要点 (53)7.3 消防系统 (49)7.4 供电系统 (49)7.4.1 设计所需基础资料 (55)7.4.2 食品厂对供电的要求及措施 (50)7.4.3 车间配电 (55)7.4.4 供电系统说明 (56)7.5 供汽系统 (51)7.5.1 锅炉房在厂区的位置 (56)7.5.1 锅炉房的布置 (56)第8章废水处理 (58)8.1 碳酸饮料废水的主要来源 (53)8.2 碳酸饮料废水的常用处理工艺及设施 (53)第 9 章结论 (61)9.1 本设计的技术先进性与经济合理性 (56)9.2 本设计存在的问题 (56)参考文献 (62)致谢 (1)第1章绪论第 1 章绪论1.1 碳酸饮料的现状2009年受益于国家扩大内需政策的影响,我国软饮料行业保持了较高的发展速度,前11个月,各类软饮料生产7453万吨,预计全年产量能达到8100万吨,实现25%以上的增长,然而,随着居民消费结构的变化,市场对各种饮料的需求也发生着结构性改变,其中,作为软饮料中的份额“老大”,碳酸饮料生产上也出现了改变,虽然表面上碳酸饮料的市场容量比较平稳,但是占整个饮料大市场的百分比是逐年下滑的。

苏打水生产车间工艺设计

苏打水生产车间工艺设计

引言苏打水是带有弱碱性的饮料,常添加甜味剂和香料的饮料,市面上亦存在无添加甜味剂苏打水,以下所述危害大多为人工甜味剂及香料摄入过多的危害。

它是碳酸氢钠的水溶液,含有弱碱性,医学上外用可消毒杀菌,内服可综合人体内的酸碱平衡,改变酸性体质。

本次设计是年产8kt苏打水,通过对原水的处理,加入碳酸氢钠和一些必要的微量元素,配成苏打水溶液。

根据工艺流程、物料衡算和所要求的生产参数,划分了车间生产阶段和生产时间。

在每个生产阶段中,根据需要生产的产量,计算得到所需要的设备的生产能力。

通过设备的选型,选择了相应的处理设备,并且选择了型号和台数,班次和人员最后列出了所选设备的设备一览表。

对工厂平面进行总体布置,最后完成工厂平面设计图。

关键词:工艺流程,物料衡算,设备选型,厂房布置。

第一章 设计总论1.1设计依据劳动法 食品安全法 设计任务书GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T4789产品中微生物标准 中华人民共和国食品卫生法 食品添加剂使用卫生标准 中华人民共和国食品包装法1.2设计任务年产8千吨苏打水生产车间工艺设计。

1.3产品方案1.3.1班次一年工作300天,一日二班,每班工作八个小时,班产量为kg nk Q Q 62.190477.023*********=⨯⨯==班 1.3.2产品规格每瓶苏打水350ml 近似380g 。

1.4 产品简介苏打水是带有弱碱性的饮料,它是碳酸氢钠的水溶液,含有弱碱性,医学上外用可消毒杀菌,内服可综合人体内的酸碱平衡,改变酸性体质。

苏打水分有气苏打水和无气苏打水,其常添加甜味剂和香料的饮料,市面上亦存在无添加甜味剂苏打水。

1.4.1苏打水的营养价值天然苏打水除含有碳酸氢钠外,还含有多种微量元素成分,因此是上好的饮品。

目前,世界上只有法、俄、德等少数国家出产天然苏打水。

天然苏打水富含硼、锌、硒、铬等离子矿物和微量元素,这些微量元素呈离子状态,更易被人体吸收;有理想的PH值,天然苏打水的酸碱性值呈弱碱性,对传输氧气,调节新陈代谢,排除酸性废物和预防疾病是非常必要的。

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计 (1)

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计 (1)

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计第一章概论1.1 设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行,各种各样的品种淋漓满目,生产一种新产品是发展的需要。

设计主要以国内饮料生产技术为基础,结合国内外先进生产工艺设备,参考有关文献资料,完成初步工艺设计。

1.2 设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想,将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。

必须认真考虑,技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性,与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。

1.3 碳酸饮料的定义和分类:碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品,是软饮料(非酒精饮料)的一种。

它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等,一般不含维生素,也不含矿物质。

按照我国软饮料的分类标准,碳酸饮料(汽水)分为:果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。

1、果汁型:原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料,它除了具有相应水果所特有的色香、味之外,还含有一定的营养,有利于身体健康。

如橘汁汽水、柠檬汽水等。

2、果味型:以食用香精为主要赋予香剂,以食用着色剂着色,原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料,赋予一定的水果香型和色泽。

如橘子汽水、菠萝汽水等。

3、可乐型:特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。

香气协调柔和,味感纯正、爽口,有清凉、刹口感,由于味道独特,含有咖啡因的产品同时具有提神作用,人们对这类产品往往有自己的偏爱,尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名品牌产品引导了消费方向。

4、其他型:除上述三种类型以外的碳酸饮料,如苏打水、盐汽水以及含有非果实的植物提取或非果实的食用香精的碳酸饮料。

如茶汁汽水等第二章工艺设计2.1 产品原辅料的规格要求2.1.1 原料1.桔子浓缩汁:产品质量指标(1)感官指标:气味:清香怡人;色泽:橙黄色;形态:澄清汁;口味:酸甜适口,有桔子独特风味。

年产5万吨纯碱生产车间工艺设计设计

年产5万吨纯碱生产车间工艺设计设计

XX大学(X届)本科毕业设计(论文)资料题目名称:年产15万吨纯碱生产车间工艺设计学院(部):专业:学生姓名:班级:学号:指导教师姓名:职称:I目录 (1)1.1 纯碱的性质和用途 (1)1.1.1 纯碱的性质 (1)1.1.2 纯碱的用途 (1)1.2 纯碱工业的发展史 (2)1.2.1 中国纯碱工业发展史 (2)1.2.2 世界纯碱工业发展及现状 (2)1.3 纯碱的生产方法 (2)1.3.1 侯氏制碱法 (2)1.3.2 苏尔维制碱法 (3)1.4 联合制碱法与氨碱法的比较 (3) (4)2.1 纯碱工艺的生产原理和工艺概述 (4)2.1.1 生产原理和工艺简述 (4)2.1.2 工艺流程 (4)2.2 生产工艺流程 (5)2.2.1 生产工艺流程 (5)2.2.2 工艺流程示意图 (6) (7)3.1 联碱法析氨的相图及过程分析 (7)3.2 制碱原则性流程 (7)3.3 物料衡算 (9)3.4 循环过程中的工艺指标 (11)3.5 联合法的运作要点 (12)3.5.1 循环系统的水平衡 (12)3.5.2 副产品氨水 (13)3.5.3 钙镁杂质对联碱法生产的影响 (13) (14)4.1 碳化塔的选型与计算 (14)4.1.1 外冷式碳化塔的特点 (14)4.1.2 碳化塔内径的计算 (15)I I4.2 结晶器的选型 (15)4.2.1 内循环盐析结晶器 (15)4.2.2 结晶器特点 (15)4.3 结晶器尺寸设计 (15) (18)5.1 人员配备 (18)5.2 车间布置 (18)5.2.1 厂房的平面布置 (18)5.2.2 厂房的立面布置 (19)5.2.3 厂房的建筑结构 (19)5.2.4 管道布置设计 (19)5.3 安全生产 (20)5.3.1 安全隐患 (20)5.3.2 安全措施 (20)5.4 环保及三废处理 (21)5.5 本次毕业设计的意义 (21) (22)6.1 主要工艺参数 (22)6.1.1 产品组成 (22)6.1.2 各主要物料的实际消耗量 (22)6.1.3 工资及各物料的价格 (22)6.1.4 建设期资金投入 (22)6.2 投资估算 (23)I I I1.1 纯碱的性质和用途纯碱即碳酸钠(Na2CO3),也称苏打或碱灰。

工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目

工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目
1.5主要原辅料供应情况
本厂设计的年产5万吨碳酸饮料生产项目,由于销售季节的淡季、旺季区分,在碳酸饮料生产中,常有以下4种碳酸饮料的生产,果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其它型碳酸饮料。生产的原料涉及到白砂糖、磷酸、香精、焦糖色素、苯甲酸钠、山梨酸钾、柠檬酸、果汁、色素和其它果类。其中生产可乐的糖浆必须选择优质白糖,国产一级白糖或进口白糖,要求白糖质量无色,无味,无臭,结晶均匀,无杂质。其它原料参照原料选定标准进行,选择技术先进成熟,信誉好的厂家作为供货商,为产品质量提供可靠的保证。生产中设计到的辅料主要有皇冠盖,商标纸,包装箱等,都根据本产产品的规格选择合适的厂家提供货源。
4、建筑间距与通风的关系:当风向正对建筑物是,希望前面的建筑部遮挡后面建筑的自然通风,那就要求建筑间距D在4-5H以上。当风向的入射角为30°时,间距可采用1.3H。
5、厂区各建筑物布置也应符合规划要求,同时合理利用地质、地形和水文等的自然条件。合理确定各建筑物、道路的标高,保证不受洪水的影响,使排水畅通。
1.1.7注重环境保护、减少污染
设计应严格执行国家环境保护和工业卫生方面的规定,对可能产生的污染应采取相适应的防范措施,确保工人在良好的环境下从事生产,保护广大职工的身体健康。
1.1.8方便施工、安装、方便生产、维修
工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷。力求缩短物料的运输距离,并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便,以及其它专业对工艺布置的要求。
1.3.2产品方案
在安排产品方案时,应尽可能做到满足产品产量的要求,满足原料综合利用的要求,满足淡旺季节平衡生产的要求,满足市场供应以及提高经济效益的要求。努力做到产品产量与原料供应量平衡,生产季节与劳动力需求相平衡,生产班次平衡,水、电、汽负荷要平衡。在编排产品方案时,应根据计划任务书的要求及原料供应情况,并结合各生产车间的实际利用率,计划好安排多少车间生产才能保证方案的顺利实施。

小苏打生产干燥工段工艺设计剖析

小苏打生产干燥工段工艺设计剖析

学校代码: 10128学号:201130508078本科毕业论文题目:80k t/a小苏打干燥工段工艺设计学生姓名:史晓红学院:化工学院系别:化学系专业:化学工程与工艺班级:化11-3指导教师:谢晓红教授二〇一五年六月摘要小苏打[1]是重要的无机化工产品,人们的日常生产生活都离不开它,它被用到了工业、医药、食品添加、纺织、化工等方面,在国民经济中占重要地位。

改革开放以来国家经济迅速发展,我们的各个领域都有待开发,对小苏打的需求也越来越多,应用也越来越广泛,这都表明了我国生产小苏打方面广阔的市场前景,消费的能力。

根据我国的具体情况,天然碱资源储量丰富。

本次的设计主要是针对天然碱制小苏打干燥工段工艺的设计和一些计算,主要计算有物料衡算,干燥器的热量衡算,还有相图的计算,设备选型计算确定干燥管的长度、直径。

还对小苏打的性质,生产小苏打的各个方法都有了一定的了解。

这次设计主要目的是为了增强干燥的效果提高小苏打的产品质量,也是我们对小苏打的生产工艺有了进一步的了解和认识。

关键词:小苏打;天然碱;干燥;AbstractBaking soda is an important inorganic chemical products, it is inseparable from the People's Daily life, it is used in industry, medicine, food, add, textile, chemical industry, etc., played important roles in the national economy. National economy developed rapidly since reform and opening up, our all areas are to be exploited, the demand for baking soda is also more and more, also more and more widely applied, this suggests that the production of sodium bicarbonate in China has broad market prospects, the ability of consumption. According to the specific situation in our country, trona resources is abundant. This design is mainly aimed at trona system design and some calculations of baking soda drying section process, main calculation of material balance, heat balance of dryer, and the calculation of phase diagram, equipment type selection calculation to determine the drying tube length and diameter. Also the nature of baking soda, baking soda production of each methods have a certain understanding. This design main purpose is to enhance the effect of drying, improve the quality of baking soda products, is also our the production process of sodium bicarbonate have further understanding and the understanding.Keywords: baking soda, trona, drying, calculation目录引言 (1)第一章综述 (2)1.1 小苏打的简介 (2)1.1.1 小苏打的性质 (2)1.1.2 小苏打的用途 (2)1.2 小苏打的生产方法 (3)1.2.1 合成法制小苏打 (3)1.2.2 复分解法制备小苏打 (3)1.2.3 天然碱法 (3)1.2.4 结晶器碳化法制小苏打 (4)1.2.5 离子交换剂制造小苏打 (4)第二章设计任务及方案 (5)2.1 设计任务及要求 (5)2.2 天然碱制小苏打的工艺流程的选择 (5)2.3基本工艺流程 (5)2.4 工艺设计条件 (6)2.5获得大结晶的基本条件 (6)2.6设计假设 (7)2.7衡标基准 (7)3.1 物料衡算 (8)3.1.1第一轮物料恒算 (8)3.1.2第二轮计算 (14)3.1.3第三轮计算 (20)3.1.4设计假设 (25)3.1.5恒算基准 (25)3.1.7物料平衡表汇总 (27)3.1.8计算结果汇总 (30)3.2 热量衡算 (32)3.2.1碳化塔热量衡算 (32)3.2.2干燥器热量衡算 (34)4.1干燥管直径的计算 (36)4.2气流干燥管长度计算 (36)结论 (38)参考文献 (39)致谢 (40)引言我们国家有悠久的制碱工艺技术,近年来随着我国经济的快速发展,小苏打被用在各个领域,如制药、食品、纺织印染等,我们的日常生活生产也离不开小苏打。

年产万吨碳酸饮料工厂设计

年产万吨碳酸饮料工厂设计

年产万吨碳酸饮料工厂设计姓名:邵云逸班级:食安0923学号:A10090320摘要本设计介绍了碳酸饮料的市场情况,未来市场走向。

进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺及论证,并以可乐型碳酸饮料为例进行了物料衡算、水电用量的估算、设备选型、劳动力估算、辅助部门设计。

其中以生产工艺论证和车间布置为重点,对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。

并据此绘出了工艺流程图、生产车间平面布置图、全厂布局图共 3 张。

生产工艺采用先进技术和设备,使生产效率得到了提高,同时减少了劳动力。

车间和全厂的布局都符合GMP 卫生管理体系和HACCP 质量管理体系。

关键词:碳酸饮料;工艺论证;车间设计目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACTﻩⅡ第 1 章绪论ﻩ错误!未定义书签。

1.1 碳酸饮料的现状·················错误!未定义书签。

1.2碳酸饮料的定义和分类ﻩ21.3 碳酸饮料的负面影响 (2)1.4 设计目的ﻩ错误!未定义书签。

1.5 设计依据ﻩ31.5.1 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 (3)1.5.2主要设备的能力应与工厂规模相适应 (3)1.5.3 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 (3)1.5.4 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系ﻩ错误!未定义书签。

1.5.5 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地ﻩ41.5.6 合理考虑机械化、自动化装备水平ﻩ41.5.7 注意环境保护、减少污染ﻩ错误!未定义书签。

1.5.8 方便施工、安装、方便生产、维修ﻩ错误!未定义书签。

第 2 章厂址选择和总平面设计··············错误!未定义书签。

无气苏打水生产工艺

无气苏打水生产工艺

毕业设计 [论文] 题目:无气苏打水生产工艺学院:生命科学与工程学院专业:生物工程姓名:张阳阳学号:指导老师:张现青完成时间:2014年5月16日目录2苏打水的生产工艺 (8)摘要当今,苏打水作为新兴饮料行业的新宠,苏打水因其健康、时尚的理念在市场上日显火爆。

本文介绍苏打水的分类,论述国内外发展现状,深入分析苏打水的保健功能,详细介绍了苏打水的生产工艺:制瓶、水处理、配料、灌装、包装以及在生产过程中的对产品质量控制。

以期公众对苏打水有更多的认识。

关键词:苏打水;保健功能;生产工艺;质量控制ABSTRACTToday, soda beverage industry as an emerging new favorite soda because of health, fashion concept in the previous significant market hot. This article describes the classification of soda, discusses the development of the status quo at home and abroad, in-depth analysis of soda health care. Details of the soda production process: bottle, water, ingredients, filling, packaging, and quality control in the production process. Its public know more soda.KEYWORD: Sparkling water; Health functions; Production; Quality Control前言1.1中国饮料工业发展现状我国饮料产品具有风味优良、外观诱人、能消暑解渴及具有营养保健作用等特点,且容易携带、饮用方便、卫生安全、所以,随着人们生活水平的不断提高,软饮料的生产和消费迅速增长。

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计第一章概论1.1 设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行,各种各样的品种淋漓满目,生产一种新产品是发展的需要。

设计主要以国内饮料生产技术为基础,结合国内外先进生产工艺设备,参考有关文献资料,完成初步工艺设计。

1.2 设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想,将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。

必须认真考虑,技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性,与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。

1.3 碳酸饮料的定义和分类:碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品,是软饮料(非酒精饮料)的一种。

它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等,一般不含维生素,也不含矿物质。

按照我国软饮料的分类标准,碳酸饮料(汽水)分为:果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。

1、果汁型:原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料,它除了具有相应水果所特有的色香、味之外,还含有一定的营养,有利于身体健康。

如橘汁汽水、柠檬汽水等。

2、果味型:以食用香精为主要赋予香剂,以食用着色剂着色,原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料,赋予一定的水果香型和色泽。

如橘子汽水、菠萝汽水等。

3、可乐型:特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。

香气协调柔和,味感纯正、爽口,有清凉、刹口感,由于味道独特,含有咖啡因的产品同时具有提神作用,人们对这类产品往往有自己的偏爱,尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名品牌产品引导了消费方向。

4、其他型:除上述三种类型以外的碳酸饮料,如苏打水、盐汽水以及含有非果实的植物提取或非果实的食用香精的碳酸饮料。

如茶汁汽水等第二章工艺设计2.1 产品原辅料的规格要求2.1.1 原料1.桔子浓缩汁:产品质量指标(1)感官指标:气味:清香怡人;色泽:橙黄色;形态:澄清汁;口味:酸甜适口,有桔子独特风味。

碳酸饮料工厂设计

碳酸饮料工厂设计

碳酸饮料⼯⼚设计1、产品⽅案 (2)2、⽣产⼯艺流程设计 (3)3、⼯艺计算 (8)4、⼯艺设备⼀览表 (15)5、概算 (16)6、附件 (18)本设计本着“经济上合理,技术上先进”的原则,结合市场需求,尊重客观事实。

1 产品⽅案1.1 ⽣产规模及建设时间碳酸饮料⼚年产量为1.0×104t⼚建设采取统⼀的规划布局,规范化建设,科学化管理,规模化⽣产,⼀体化经营,完全采⽤现代化企业管理模式将逐渐形成规模。

⼚区总占地⾯积15000,建筑⾯积5000m2。

1.2 主要原料的规格本⼯艺采⽤符合我国标准GB 5749-2006的优质饮⽤⽔。

1.3 ⽣产品种及数量⽣产品种为。

年产量1.0×104t。

采⽤500mL瓶装⽣产。

设计淡季⽇产量为20t,旺季⽇产量为60t。

1.4 产品质量及标准GB191 包装储运图⽰标志GB4544塑料瓶GB4789.1~4789.28 ⾷品卫⽣检验⽅法微⽣物学部分GB6543 ⽡楞纸箱GB10344碳酸饮料标签标准GB4987—91 碳酸饮料质量标准质量特征:(1)产品⾊泽与品名相符,果汁,果味汽⽔具有新鲜⽔果近似的⾊泽或习惯承认的颜⾊,可乐型汽⽔应有焦糖⾊泽,同⼀产品⾊泽⼀致,⽆变⾊现象。

(2)⾹⽓与滋味具有本品应有的⾹⽓,柔和协调,酸甜适⼝,有清凉感,不得有异味。

(3)外观形态澄清透明,⽆沉淀。

2 ⽣产⼯艺流程设计2.1⼯艺流程图2.2 ⼯艺要点2.2.1原糖浆的制备碳酸饮料的⽣产中,简单糖浆的配制与净化是保证碳酸饮料成品质量的关键之⼀,⽣产可乐糖浆必须选择优质⽩糖,国产⼀级⽩糖或进⼝⽩糖,要求⽩糖质量⽆⾊,⽆味,⽆臭,结晶均匀,⽆杂质。

糖浆的作⽤有:提供稠度⽽有助于传递⾹味提供能量和营养价值饮料⼚来说,从卫⽣和浓度控制的观点出发,糖浆的制备是重要的。

将糖溶解于⽔后的溶液,⼀般称为原糖浆。

必须是优质砂糖,溶解于⼀定量的⽔中,制成预计浓度的糖液,再经过滤、澄清后备⽤。

苏打水生产线工艺流程及特点

苏打水生产线工艺流程及特点

反渗透水处理装置是苏打水生产线设备的核心系统,反渗透水处理设备主要的零部件是由多级高压离心泵、滤芯、膜、压力式过滤器、软化器、杀菌装置组成。

原水通过砂石过滤、活性炭过滤、离子交换器、微空过滤器后,再经美国原装进口反渗透膜即可制成纯净饮用水。

小瓶灌装苏打水生产设备主要用于饮料的灌装作业。

将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装果汁、矿泉水、纯净水,加上温控装置还可以进行热灌装。

各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。

灌装方式采用了新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。

本机采用了先进的OMRON可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶风道。

采用变频器调速,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。

光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。

苏打水生产线工艺流程及特点原水→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透设备→纯水泵→臭氧杀菌消毒→用水点设备工艺先进,有可调性,适用于食品饮料行业、锅炉给水、化工制药工艺用水、酿酒行业、小区分支供水、商业用水、汽车涂装喷淋用水、厂矿工艺水、花卉无污染用水等。

天然苏打水除含有碳酸氢钠外,还含有多种微量元素成分,因此是上好的饮品。

目前,世界上只有法、俄、德等少数国家出产天然苏打水。

天然苏打水富含硼、锌、硒、铬等离子矿物和微量元素,这些微量元素呈离子状态,更易被人体吸收,有理想的PH值,天然苏打水的酸碱性值呈弱碱性,对传输氧气,调节新陈代谢,排除酸性废物和预防疾病是非常必要的。

天然苏打水除含有碳酸氢钠元素外,还含有多种微量元素成分,因此是上好的饮品。

目前,世界上只有法、俄、德等少数国家出产天然苏打水。

天然苏打水富含硼、锌、硒、铬等离子矿物和微量元素,这些微量元素呈离子状态,更易被人体吸收,有理想的pH值,用苏打水生产线生产的天然苏打水的酸碱性值呈弱碱性,对传输氧气,调节新陈代谢,排除酸性废物和预防疾病是非常必要的。

苏打水生产工艺流程描述

苏打水生产工艺流程描述

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第二章 工艺流程
2.1 生产工艺流程确定原则
确定生产工艺流程时必须遵循以下原则: (1)保证产品符合国家食品安全标准,出口产品还须满足销售地产品质量要求,并保 (2)应优先选择先进、科学的工艺流程,以确保生产符合时代要求的、优质适销的产
1.2 设计任务
年产 8 千吨苏打水生产车间工艺设计。
1.3 产品方案
1.3.1 班次
一年工作 300 天,一日二班,每班工作八个小时,班产量为
Q班
=Q nk
= 8000000
= 19047
300 × 2 × 0 .7
.62 kg
1.3.2 产品规格
每瓶苏打水 350ml 近似 380g。
1.4 产品简介
损失
5%
灌装 (19278.58kg)
9
1%
碳酸氢钠 391.04kg 食用香精 195.52kg AK 糖 97.76kg 对羟基苯甲酸甲酯钠 97.76kg
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包装检验 (19085.79kg)
0.2%
1.4.1 苏打水的营养价值
天然苏打水除含有碳酸氢钠外,还含有多种微量元素成分,因此是上好的饮品。 目前,世界上只有法、俄、德等少数国家出产天然苏打水。天然苏打水富含硼、锌、 硒、铬等离子矿物和微量元素,这些微量元素呈离子状态,更易被人体吸收;有理想 的 PH 值,天然苏打水的酸碱性值呈弱碱性,对传输氧气,调节新陈代谢,排除酸性 废物和预防疾病是非常必要的。
1.4.3 苏打水的危害
长期地喝应该小心人工甜味剂和香料摄入过多影响健康。另外苏打水能中和胃 酸、强化肠胃吸收、健胃。但是,长期服用苏打水可能会引起碱中毒,轻则厌食、恶 心、头痛、抽搐,重则昏迷,尤其老年人及肾脏病患者,长期服用更易发生碱中毒。
1、苏打水会溶解牙的珐琅质 2、苏打水会让肥胖的几率提升 1.6 倍 3、苏打水会造成钙流失
(2)则一班生产 19047.62kg 所需原水的量 m 1 = 30280.26 kg (3)管道损失 0.2%, m 2 = 30280.26 ×(1 − 0 .002 )= 30219.70 kg (4)活性炭过滤损失 3%, m 3 = 30219.70 ×(1 − 0 .03)= 29313.10 kg (5)微孔过滤损失 33.3%, m 4 = 29313.10 ×(1 − 0 .333 )= 19551.84 kg
2.2.2 调配罐调配
4
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调配罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均采用材质为 SUS304 或 316 不 锈钢制成,按 GB741-80 技术条件进行,内表面镜面抛光至 Ra≤0.28μm,外表面抛 亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,缸体内有搅拌桨,起搅拌作用。管口设有液位计 口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数 显式或表盘式)、CIP 清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP 灭菌口、 进出液口及卫生人孔等。
本次设计是年产 8kt 苏打水,通过对原水的处理,加入碳酸氢钠和一些必要的微 量元素,配成苏打水溶液。根据工艺流程、物料衡算和所要求的生产参数,划分了车 间生产阶段和生产时间。在每个生产阶段中,根据需要生产的产量,计算得到所需要 的设备的生产能力。通过设备的选型,选择了相应的处理设备,并且选择了型号和台 数,班次和人员最后列出了所选设备的设备一览表。对工厂平面进行总体布置,最后 完成工厂平面设计图。
1.4.2 苏打水的优点
1、苏打水呈弱碱性。但是我们每天吃很多肉类、鱼类,都是酸性食物,造成人 体内环境也是弱酸性。因此,需要进行酸碱平衡。那么,多吃些碱性食品更有利于身 体健康(无肠胃病史)。
2、苏打水有利于养胃,因为苏打水能中和胃酸。 3、苏打水有助于缓解消化不良和便秘症状。 4、美容:苏打水有抗氧化作用,能预防皮肤老化。柠檬+苏打水: 有助于增进 食欲、预防皮肤老化、美容养颜。
(6)加入碳酸氢钠(50:1), m 碳
= 19551
.84 × 1 50
= 391 .04 kg
7
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(7)加入食用香精(100:1), m 香 = 19551
.84 × 1 100
= 195 .52 kg
苏打水是带有弱碱性的饮料,它是碳酸氢钠的水溶液,含有弱碱性,医学上外用 可消毒杀菌,内服可综合人体内的酸碱平衡,改变酸性体质。苏打水分有气苏打水和 无气苏打水,其常添加甜味剂和香料的饮料,市面上亦存在无添加)科技有限公司
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调配罐调配
臭氧杀菌
碳酸氢钠 食用香精 AK 糖 对羟基苯甲酸钠 微量元素
灌装 包装及检验
6
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成品 图 2-1 工艺流程图
第三章 物料衡算
3.1 各物料的量
物料 原水 碳酸氢钠 食用香精 AK 糖 对羟基苯甲酸甲酯钠
(11)管道损失 0.2%, m 6 = 20333 .91 ×(1 − 0 .002 )= 20293 .24 kg
(12)臭氧杀菌损失 5%, m 7 = 20293 .24 ×(1 − 0 .05)= 19278 .58 kg
(13)灌装损失 1%, m 7 = 19278 .58 ×(1 − 0 .01)= 19058 .79 kg
原水 (30280.26kg)
损失 60.96kg
0.2%
粗过滤 (30219.70kg)
损失
3%
912.68kg
微孔杀菌 (29313.10kg)
损失 8979.2kg
33.3%
调配罐调配 (20333.91kg)
损失 40.67kg
0.2%
臭氧杀菌 (20293.24kg)
损失 1014.66kg
2.2.5 包装检验
包装检验是根据合同、标准和其他有关规定,对商品包装以及包装标志进行检验。 包装检验首先核对外包装上的商品包装标志(标记、号码等)是否与贸易合同相符。 对商品主要检验外包装是否完好无损,包装材料、包装方式和衬垫贸物等是否符合合 同规定要求。对外包装破损的商品,要另外进行验残,查明货损责任方以及货损程度。 对发生残损的商品要检查其是否由于包装不良所引起。对商品的包装检验,除包装材 料和包装方法必须符合贸易合同、标准规定外,还应检验商品内外包装是否牢固、完 整、干 燥、清洁,是否适于长途运输和保护商品质量、数量的习惯要求。商检机构 对进出口商品的包装检验,一般抽样或在当场检验,或进行衡器计重的同时结合进行。
2.2.6 成品
成品要求包装完好,无挤压、损坏现象出现,且外包装上的日期、文字、图片、 条形码均需要清晰可见,经过检验合格的成品方可出厂。
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2.3 工艺流程图
具体流程图见图 2-1
原水
活性炭过滤
微孔过滤
品。 (3)应确保产品有市场竞争能力,选择可以提高产品质量和生产效率、降低生产消耗
和成本的生产工艺。 (4)要选择有利于原料综合利用和对产品经行多层次深加工的流程。 (5) 选择的流程要能缩短生产周期,减少生产工序和环节,优先采用机械化、连续化
作业线。 (6) 选择的流程要尽量节省厂房和生产设备,特别是要尽量减少特殊的厂房和设备。 (7) 应结合建厂条件和生产规模选择与生产规模相适应的流程。 (8) 选择的流程要考虑到安全操作和劳动保护问题,尽量采用封闭式操作,生产过程
2.2.3 臭氧杀菌
所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂, 其杀菌作用比氯高 15∽30 倍,在一定浓度下作用 5∽10min,臭氧对各种菌类都可以 达到灭菌的程度。
2.2.4 灌装
无菌灌装机广泛应用于果汁,果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下,产品 可保存一年以上,可省去低温冷藏运输的费用及风险。无菌灌装机与杀菌机直接相连, 经杀菌后直接灌装。
(8)加入 AK 糖(200:1), m 糖 = 19551
.84 × 1 200
= 97 .76 kg
(9)加入对羟基苯甲酸甲酯钠(200:1), m 钠 = 19551
.84 × 1 200
= 97 .76 kg
(10)配料罐中的质量
m5 = m4 + m碳 + m香 + m糖 + m钠 = 19551.84+ 391.04 +195.52 + 97.76 + 97.76 = 20333.91kg
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(14)包装检验损失 0.2%, m 8 = 19058 .79 ×(1 − 0 .002 )= 19047 .62 kg
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3.2.2 物料衡算图
班产量 19047.62kg 物料衡算图详见图 3-1
质量(kg) 30493.73 406.68 203.34 20.33 20.33
3.2 物料衡算
3.2.1 各工艺物料衡算
(1)由设计任务年产 8kt/a 苏打水,设备不均匀系数为 0.7,按一年生产 300 天计 算,日产为 8000000kg/(300×0.7)=38095.24kg,一天 2 班生产,每班生产 38095.24/2=19047.62kg;
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