线痕和断线分析1

多晶四厂部门切片工号断线姓名线痕成绩全报废阅卷人范特西

一、填空题（共48分，每空2分，不写单位扣分）

1、我们公司二、三厂用的MB切片机的型号是DS264-4型。

2、0.12mm钢线所对应的导轮槽距是0.36mm；导轮的可用直径范围为320.5mm；硅片的厚度是200+20um；切割距离是-165 mm；大、小滑轮共6个，

3、最大台面速度为0.36mm/min；最大线速为15m/s，正常切一刀多晶需要319-323KM线，需要480+20分钟。

4、切片用的砂浆是碳化硅和切割液按0.96 ：1 的比率混合，砂浆密度范围是1.635+0.005kg/l，砂浆温度是24℃，砂浆缸的最大容量是（390）L。。

5、请翻译：冷却系统(cooling system ) 断线（wire breakage）砂浆设置( slurry supply)

6.粘胶之后等胶水硬化需要（12 ）小时砂浆最大流量是（15000）我们常用的流量是（7500kg/L），冷却水的进水口温度是（14+1）℃。

二、判断题（每题1分，共10分）

1. (√ )丙酮是易燃物.

2. （×）粘胶室的温度应该控制在20-25度.

3. （√）正常一块玻璃最多可以粘3块硅块。

4. （×）现使用的玻璃长410mm,宽156mm,厚15 mm。

5. （×）切片机的气压最大值是2Pa。

6. （×）使用超过1000小时后，导轮一定损坏。

7. （×）断线是不是一定会产生线痕。

8. （×）硅快没倒角一样可以切片。

9. （√ ）安装导轮的油压是650Pa。

10.（×）钢线作用是用来切割。

三、简答题：（共42分）

1. 跳线有几种？怎么样处理？（8分）

单边跳线，一边跳线，一边没跳——只需贴上胶布往跳线部位跑线即可。

双边跳线，两边都有跳线——贴上胶布跑线即可。

交叉跳线——贴上胶布先处理一边跳线，再返跑处理另外一边。

2. 分析断线是有那几种原因造成的。我们应该从那些方面做到尽量不断线？（10分）

原因：1.导轮受损，2.硅块没有处理干净，3.砂浆断帘4.钢线质量异常，5.设备故障6.人为因素，7.硅块斜面8.PVC条没有粘牢。

对策：1.导轮受损后及时更换2.认真的把硅块清理干净3.喷砂嘴洗好，吹干净安装好后观察喷砂情况4.安装钢线时发现有异常马上报告班长，5.平时对设备多做保养和维护6.工作认真、仔细7.发现有斜面的硅块要放置在最后的出线端，8退回粘胶房，重新粘牢。

简述校正张力的方法以及步骤。（7分）

首先，必须让滑轮受平衡力，然后查看其受力情况是否正常。根据受力情况逐渐调整至张力受力为0。

1.把测力轮调垂直，2调零点，3.把38N的重锤挂上，3.保证排线轮与线扎成90度4.调节机器上方的电控柜。

3. 全自动切割之前需要做好那几个准备工作？（10分）

1.检查是否有跳线，

2.检查机器的参数

3.按点检表一项一项进行检查，

4.过滤袋是否更换，5硅块是否处理干净6.砂帘是否均匀。

检查线网是否清理干净，查看工艺是否正常。检查滑轮位置以及磨损情况，检查钢线及张力是否异常，进水温度是否正常，压缩空气是否稳定。

4. 怎样安装导轮？（7分）

准备要更换的新导轮，槽距

用液压650PA卸下机器上的旧导轮，

把机器上的固定轴承，活动轴承的球形面的锈清理干净。

把要更换的新导轮的球形面清理干净。

把所有球形面涂上专用油，装上导轮，把四个定位销对齐，拧紧螺丝，打上液压（650PA）

先把机器以及导轮球形面涂上润滑油及防锈油，再把导轮用工具车上到机器，然后把导轮摆正，螺杆通过导轮中间拧紧，用油枪打入气压大约650pa。再把螺丝装好，布好线后检查导轮运行是否正常。

一、公司简介

浙江昱辉阳光能源有限公司是由英国Renesola100%控股的子公司，于2006年8月在英国上市，是目前中国最具活力和发展潜力的太阳能企业之一。公司主营产品为太阳能级电池单硅片，并且集先进硅片回收处理专利技术及大规模硅晶生产、切割工艺为一体，是世界领先的废硅片回收商和晶硅再生产商。

浙江昱辉阳光能源有限公司拥有一支优秀的管理者团队，公司创立人、首席执行官李仙寿先生具备丰富的太阳能行业经验，CFO白晓舒先生拥有国际工商管理硕士学位，而公司的首席战略官李潘健博士则是一名材料科学专家。公司自成立以来，立志于利用太阳能服务于人类，不断开拓进取、持续创新，硅片产品自投放市场以来一直供不应求，远销20多个国家，并与一些国际著名公司签定长期协议。截至2006年，公司已拥有单晶炉90台，线切设备24台，形成月产250万片硅片、年产单晶硅80兆瓦的生产能力。所生产的太阳能硅片质量达到行业内最高标准。

二、企业产品

浙江昱辉阳光能源有限公司的主营产品为厚度为180微米的单晶硅片和厚度为200微米的多晶硅片。公司通过不断的技术革新以及生产工艺上的持续完善，原料经过单晶/多晶闭环循环利用，实现了将硅耗量降至6.3克/瓦，达到行业内最低的耗硅量水平。

是英国ReneSola Ltd 100%控股的子公司，ReneSola先后在英国伦敦AIM、美国纽约证券交易所上市，是世界第一大单晶硅片厂、世界第三大硅片制造商，主营单晶硅片、多晶硅片，产品远销20多个国家，已经与无锡尚德、台湾茂迪等多个国际知名企业形成长期业务联盟。硅片表面出现单一的一条阴刻线（凹槽）、一条阳刻线（凸出），并不是由于碳化硅微粉的大颗粒造成的，单晶硅、多晶硅在拉制过程中出现的硬质点造成跳线，而形成的线痕；

2.硅片表面集中在同一位置的线痕，很乱且不规则；①机械原因、②导轮心震过大、③多晶硅铸锭的大块硬质晶体；

3.硅片切割第一刀出现线痕，硅片表面很多并不太清晰：①沙浆粘度不够、碳化硅微粉粘浮钢线少、切削能力不够，②碳化硅微粉有大颗粒物，③钢线圆度不够、带沙量降低，④钢线的张力太小产生的位移划错，⑤钢线的张力太大、线弓太小料浆带不过去，⑥打沙浆的量不够，⑦线速过高、带沙浆能力降低，⑧沙、液比例不合适，⑨热应力线膨胀系数太大，⑩各参数适配性差。

4.切割中集中在某一段的废片，是由于跳线引起的；跳线的原因：①导轮使用时间太长、严重磨损引起的跳线（导轮使用次数一般为75-85次），②沙浆的杂质进入线槽引起的跳线。