10000梁底模板(扣件式)技术交底
扣件钢管搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式钢管脚手架搭设过程中的安全，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与扣件式钢管脚手架搭设的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 材料与设备检查- 钢管、扣件、脚手板等材料必须符合国家相关标准，并由专人负责检查验收。
- 确保所有材料表面无裂纹、变形等缺陷，扣件无锈蚀、损坏。
- 设备如电动扳手、水平尺等应保持完好，确保操作过程中正常使用。
2. 搭设前的准备工作- 施工现场应平整、坚实，排水畅通。
- 搭设场地应清除杂物，确保安全通道畅通。
- 根据施工组织设计，进行地基处理和底座安放。
3. 搭设过程中的注意事项- 搭设人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 立杆搭设应垂直，间距符合设计要求。
- 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。
- 横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定。
- 连墙件设置应符合规定，高度在24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件。
- 搭设过程中，应定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。
4. 拆除过程中的注意事项- 拆除前，应确认脚手架下方无人员作业，并设置警戒区域。
- 拆除过程中，应按照从上至下、从外至内的顺序进行。
- 严禁抛掷拆除材料，确保安全。
5. 应急预案- 发生脚手架坍塌等事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援。
- 及时向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 发现安全隐患，应及时上报，并采取措施消除。
五、总结本次安全技术交底旨在提高扣件式钢管脚手架搭设过程中的安全意识，降低事故风险。
请各位施工人员认真学习，确保安全生产。
梁模板技术交底
梁模板技术交底------------------------------------------作者------------------------------------------日期梁模板(扣件钢管架)技术交底安装示意图施工工艺流程梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（❍❍）预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插 筋中心线位置外露长度 ，预埋螺栓中心线位置外露长度 ，预留洞中心线位置 尺 寸 ，注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
用。
、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
应注意的质量问题（梁）：、梁、板底不平、下挠 梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施）墙体施工缝防止漏浆处理：墙体模板下压 ♍❍，下压部位混凝土上粘贴海绵条。
所有模板体系在预制拼装时，边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫❍❍厚海绵条以防止漏浆。
）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴 厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。
扣件安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场扣件安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与扣件安装施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 扣件及材料要求- 扣件规格必须与钢管外径（48或51mm）相匹配。
- 扣件、螺栓、垫板等材料必须符合国家标准，不得使用不合格产品。
- 钢管应选择无锈蚀、无裂纹、无弯曲的优质钢管。
2. 扣件安装基本要求- 扣件安装时，螺栓拧紧扭力矩应不小于40N·m，且不大于65N·m。
- 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm。
- 对接扣件开口应朝上或朝内。
- 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。
3. 扣件安装注意事项- 安装扣件时，应保持扣件与钢管垂直，确保扣件连接牢固。
- 安装过程中，严禁用力过猛，以免损坏扣件或钢管。
- 扣件安装完成后，应检查扣件是否连接牢固，如有松动，应及时拧紧。
- 禁止使用撬棍、锤子等工具强行安装扣件。
4. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下作业时，应使用安全梯或安全绳，严禁攀爬脚手架。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
5. 应急处理- 发生扣件脱落、钢管弯曲等事故时，应立即停止作业，查明原因，采取措施进行处理。
- 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
四、交底总结通过本次安全技术交底，希望全体人员能够充分认识到扣件安装过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工现场的安全。
五、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____六、交底人及记录人交底人：____记录人：____。
梁模板工程安全技术交底
梁模板工程安全技术交底一、工程概况本项目梁模板工程位于XXX地区，主要用于桥梁和建筑结构中的梁部位施工。
模板材料包括木模板、钢模板等，用于梁的成型和养护。
施工过程中应严格遵守相关规范和标准，确保施工安全。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握梁模板施工工艺和要求。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，提前准备好梁模板所需的各种材料，如木模板、钢模板、支撑材料等，并确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如模板吊装设备、测量仪器、切割工具等，并确保设备性能良好。
4. 施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解梁模板的结构形式、施工工艺和要求，确保施工过程中遵循设计要求。
5. 安全生产措施：制定完善的安全生产措施，包括模板吊装安全、高空作业安全、防止物体打击等，确保施工安全。
三、施工工艺1. 模板制作：根据设计图纸制作梁模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
2. 模板安装：采用模板吊装设备将制作好的梁模板安装到指定位置，注意模板的稳定性和垂直度。
3. 支撑系统安装：安装支撑系统，确保支撑稳定，防止模板在施工过程中变形或移位。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车将混凝土浇筑到梁模板内，注意振捣，确保混凝土密实。
5. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，按照规定的顺序和方法拆除梁模板，确保模板安全。
四、安全控制1. 严格遵守模板吊装规程，确保吊车司机具备相应的操作资质。
2. 高空作业时，施工人员应穿戴安全带，使用安全防护设施，防止高空坠落。
3. 施工现场应设置临时排水设施，防止积水引发安全事故。
4. 施工过程中应遵守相关法律法规，确保施工安全。
五、环境保护1. 妥善处理施工过程中产生的废弃物，防止污染环境。
2. 施工现场应设置临时排水设施，防止废水、泥浆污染周围环境。
3. 加强施工现场噪音、粉尘控制，尽量减少对周边居民的影响。
4. 遵守相关环保法规，确保施工过程中环境保护措施得到落实。
扣件式安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式钢管脚手架施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与扣件式钢管脚手架施工的全体人员，包括施工负责人、技术员、架子工、操作工等。
三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解脚手架的搭设、使用、拆除等要求。
（2）施工人员应熟悉扣件式钢管脚手架的构造、性能和操作方法。
（3）施工前，应对脚手架的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）搭设脚手架时，应遵循“先立后横、先上后下、先里后外”的原则。
（2）搭设过程中，严禁攀登脚手架上下，必须使用梯子或专用通道。
（3）搭设过程中，应确保脚手架的稳定性，防止倾斜、倒塌。
（4）搭设过程中，应保持脚手架的整洁，不得堆放杂物。
（5）搭设过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（6）搭设过程中，严禁酒后作业，疲劳作业。
3. 脚手架使用过程中的安全注意事项（1）脚手架使用过程中，严禁超载、超人数。
（2）脚手架使用过程中，应确保脚手板的牢固，防止滑落。
（3）脚手架使用过程中，严禁攀登、跳跃。
（4）脚手架使用过程中，应定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。
（5）脚手架使用过程中，严禁在脚手架上放置易燃、易爆物品。
4. 脚手架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除脚手架时，应遵循“先下后上、先外后里”的原则。
（2）拆除过程中，严禁攀登、跳跃。
（3）拆除过程中，应确保脚手架的稳定性，防止倾斜、倒塌。
（4）拆除过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（5）拆除过程中，严禁酒后作业，疲劳作业。
四、应急措施1. 发生脚手架倾斜、倒塌事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并向相关部门报告。
2. 发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，并签字确认。
扣件式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。
1.2 仔细检查支模架材料，确保其质量符合要求，不合格材料不得使用。
1.3 搭设场地应平整、坚实，排水畅通，防止积水。
2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则：- 按照设计图纸进行搭设，确保支模架的结构稳定。
- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固，扣件紧固。
- 支模架搭设过程中，应确保支模架的水平度和垂直度，误差不得大于规范要求。
- 支模架搭设完成后，应进行整体检查，确认无安全隐患。
2.2 支模架搭设注意事项：- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。
- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。
- 禁止在支模架上行走或站立。
3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中，应定期检查其结构稳定性和连接牢固性，发现问题及时处理。
3.2 严禁在支模架上超载使用，防止发生倾覆、坍塌等事故。
3.3 施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前，应确认混凝土强度达到设计要求，且支模架结构稳定。
4.2 拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，严禁跳跃拆除。
4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐，防止滑落伤人。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中，应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况立即停工，并采取相应措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容，加强监督检查。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工，并采取措施消除隐患。
模板工程技术交底
模板工程技术交底技术交底模板工程(扣件式钢管脚手架)一、项目概述扣件式钢管脚手架是一种常见的施工搭建设备，主要用于建筑物搭建和维修。
本项目是对扣件式钢管脚手架的技术交底，包括安装、拆除、搭建和使用等方面的内容。
二、安全要求1.确保每块钢管、脚手架扣件和连接件均符合国家标准和规定。
2.确保扣件式钢管脚手架设置牢固、稳定，不得有倾斜、移动或震动现象。
3.所有安装、拆除脚手架的工作人员必须经过培训，具备操作证书。
4.按照设计要求合理设置斜撑和水平杆。
三、设备及工具1.钢管：主要构成脚手架的支撑体系，长度和尺寸根据需要选择。
2.扣件：连接钢管的关键部件，通常由铸铁或钢制成，确保连接牢固。
3.斜撑：用于增加脚手架的稳定性，设置在框架的两侧。
4.横粱：水平连接钢管的横向结构，增加整体的稳定性。
5.脚座：用于支撑脚手架底部的承重点。
6.绑扎工具：用于绑扎和固定脚手架的绳索或钢丝。
7.手持电钻：用于安装脚手架上的螺栓和其他连接件。
四、安装步骤1.准备工作：根据设计要求确定安全施工区域，清理工作场地，确保地面平整并清除障碍物。
2.搭建脚手架框架：根据设计要求安装脚手架主体框架，确保每一步骤的顺序正确。
a.安装脚座：根据设计要求选取适当的脚座并固定在地面上。
b.连接钢管：根据需要选择正确长度和尺寸的钢管，并使用扣件将其连接在一起。
c.设置斜撑：根据设计要求，在脚手架的两侧设置斜撑，增加整体的稳固性。
d.安装横粱：根据设计要求和需要，设置适当数量和位置的横粱，增加框架的稳定性。
五、使用和拆除1.使用要求：a.扣件式钢管脚手架的最大承载力不能超过其设计要求。
b.脚手架上必须设置足够的防护栏杆和踏板，以确保施工人员的安全。
c.在使用脚手架过程中，不得随意更改或拆除任何连接部件。
2.拆除要求：a.拆除脚手架前，必须先从上到下拆除横粱和斜撑。
b.拆除脚手架时，必须严格按照顺序逐层拆除，并使用安全绳索和绑扎工具固定脚手架的各个部分。
梁模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁模板施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 梁模板安装前的安全检查（1）检查梁模板的材料是否符合国家标准，是否有变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
（2）检查模板支架的连接螺栓、拉杆等配件是否齐全、完好。
（3）检查施工现场的用电、消防、通风等设施是否到位。
2. 梁模板安装过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
（2）模板安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）安装模板时，上下层作业人员应保持安全距离，避免相互碰撞。
（4）安装模板时，注意模板边缘的防护，防止人员坠落。
（5）安装模板过程中，如需临时停工，应将已安装的模板固定牢固。
3. 梁模板拆除过程中的安全措施（1）拆除模板前，应检查模板的稳定性，确认无松动、变形等情况。
（2）拆除模板时，应逐层进行，严禁同时拆除多层模板。
（3）拆除模板过程中，注意观察模板下方是否有人员作业，防止发生意外。
（4）拆除模板时，严禁抛掷模板，应使用专用工具进行拆除。
（5）拆除模板后，应及时清理现场，防止绊倒人员。
4. 梁模板施工中的其他安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（4）施工人员应接受安全培训，提高安全意识。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，整改后方可继续施工。
4. 施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工安全。
四、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）五、培训及考核1. 施工单位应组织施工人员进行梁模板安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全考核，确保施工人员安全意识。
3. 施工单位应建立安全档案，记录施工人员的安全培训、考核情况。
扣件式安全技术交底模板
一、前言为确保扣件式钢管脚手架施工过程中的安全，预防事故发生，现将扣件式钢管脚手架施工的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习和执行。
二、安全交底内容1. 施工人员应熟悉扣件式钢管脚手架的构造、使用方法和安全操作规程。
2. 施工前，应对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查，确保其质量符合要求。
3. 搭设脚手架时，应遵循以下安全要求：（1）基础处理：确保基础平整、坚实，基础宽度应大于脚手架立杆横距，深度不小于0.5m。
（2）立杆：立杆应垂直、稳定，相邻立杆对接扣件错开高度，不得在同一水平线上。
（3）横杆：横杆应水平放置，并与立杆牢固连接，横距、步距应符合设计要求。
（4）斜杆：斜杆应与立杆、横杆牢固连接，斜杆角度应满足设计要求。
（5）连墙件：连墙件应与主体结构可靠连接，连墙件间距应符合设计要求。
4. 施工过程中，应严格遵守以下安全操作规程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严禁酒后、疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁随意攀爬、翻越脚手架。
（4）严禁在脚手架上放置超重物品。
（5）施工过程中，严禁使用损坏的脚手架。
5. 搭设完成后，应对脚手架进行检查，确保其稳定、安全。
6. 施工过程中，应加强现场安全管理，及时发现和消除安全隐患。
三、注意事项1. 脚手架搭设、拆除过程中，应严格按照施工方案进行。
2. 施工过程中，应加强现场巡查，确保脚手架安全。
3. 发现脚手架存在安全隐患时，应立即停止施工，进行整改。
4. 施工结束后，应对脚手架进行拆除，清理现场。
四、总结扣件式钢管脚手架施工安全至关重要，各施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
请各施工人员认真学习本交底内容，提高安全意识，共同营造安全、和谐的施工环境。
五、附件1. 扣件式钢管脚手架施工安全技术规范2. 脚手架施工安全检查表3. 脚手架施工安全事故应急预案以上为扣件式安全技术交底模板，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
梁模板(扣件式,梁板立柱共用)技术交底
梁模板（扣件式，梁板立柱共用）技术交底有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
10、施工现场的用电，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
13、每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不小于50mm。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
14、立柱接长严禁搭接，必须用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得位于同步内，且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
扣件式满堂架安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与扣件式满堂架搭设、使用、拆除的施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 监理单位人员。
二、交底内容一、搭设前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，熟悉扣件式满堂架搭设、使用、拆除的安全技术要求。
2. 搭设前，施工人员需了解工程概况、施工图纸、施工组织设计及安全技术措施。
3. 搭设前，需对扣件式满堂架的构配件进行验收，确保其质量合格，不得使用不合格的钢管、扣件、脚手板等材料。
4. 搭设前，需对搭设场地进行清理，确保平整、无障碍物，排水畅通。
5. 搭设前，需对地基进行夯实，确保地基承载力符合要求。
二、搭设过程中的安全要求1. 搭设过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 搭设过程中，严禁擅自拆除或改动脚手架结构。
4. 搭设过程中，严禁在脚手架上堆放杂物，保持脚手架整洁。
5. 搭设过程中，注意检查扣件连接是否牢固，如有松动应及时拧紧。
6. 搭设过程中，注意检查脚手板是否牢固，如有损坏应及时更换。
7. 搭设过程中，注意检查剪刀撑、水平撑、垂直撑等支撑结构是否稳固。
三、使用过程中的安全要求1. 使用过程中，严禁超载使用脚手架，荷载不得超过设计荷载。
2. 使用过程中，严禁在脚手架上行走、跳跃，防止发生意外。
3. 使用过程中，严禁在脚手架上放置重物，防止脚手架变形或倾覆。
4. 使用过程中，注意检查脚手架是否存在裂纹、变形等异常情况，如有异常及时上报并处理。
5. 使用过程中，注意检查脚手架的连接扣件是否松动，如有松动及时拧紧。
四、拆除过程中的安全要求1. 拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
2. 拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 拆除过程中，严禁擅自拆除或改动脚手架结构。
4. 拆除过程中，注意检查脚手架的连接扣件是否牢固，如有松动及时拧紧。
5. 拆除过程中，注意检查脚手板是否牢固，如有损坏及时更换。
扣件式钢管模板支撑架作业安全技术交底
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注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
扣件式钢管模板支撑架作业安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项 工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设和拆除脚手架作业应有相应的安全设施，操作人员应正确佩戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋。作业层 上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 三、钢管立杆底部应设垫木或底座，当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨， 高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于O.5m，且立杆不应有因地基下沉悬壁的情况。 四、模板支撑架的立杆纵距、横距和步距应根据施工方案按计算确定，且梁和板的立杆，其纵横向间距应相等 或成倍数。 五、钢管立杆顶部应设可调之托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；托座支撑点至顶层水平杆的高度应 不大于0.5m。 六、扣件式钢管接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿 竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 七、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 八、扣件式钢管立杆距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 九、水平拉杆步距应符合方案要求；扣件式钢管立杆水平，当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应 加设一道水平拉杆，当层高大于20mm时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 十、满堂模板和共享空间模板支架，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左 右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑 杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻 的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。 当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 十一、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连 续式剪刀撑。 十二、扣件式钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个 旋转扣件分别在离杆端不小100mm处进行固定。 十三、当扣件式钢管支架立杆高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖 向间距2～3m，与建筑结构设置一个固结点。 十四、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。当遇六级及以上强风、浓雾、雨或 雪天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。且夜间不宜进行支架搭设与拆除作 业。 十五、在搭设和拆除支架作业时，应设置操作平台和临边防护措施及安全警戒线和警戒标志，并应设专人指挥 和监护，严禁非作业人员进入作业范围。 十六、拆除作业应经审核批准后方可实施，并应按专项施工方案中规定的顺序拆除。且应按先装后拆，后装先 拆的原则进行，严禁上下同时作业，拆除的架体构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。 十七、邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施：跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞 设施。 十八、支架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应符合行业标准 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定。 十九、在支架上进行焊接作业时，必须有防火措施，应派专人监护。 二十、现场补充交底内容：
扣件式满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式满堂架的搭设和使用安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于房屋建筑工程、市政工程等施工过程中，使用扣件式满堂架的搭设、使用、拆除等环节。
2. 搭设前的准备工作（1）搭设人员必须具备相关资质，经过专业培训，熟悉扣件式满堂架的搭设方法和安全操作规程。
（2）搭设前，对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通、无障碍物。
（3）检查材料、构配件质量，确保符合国家标准和设计要求。
3. 搭设过程中的安全要求（1）搭设过程中，严格遵守操作规程，确保搭设质量和安全。
（2）搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带，防止高处坠落。
（3）操作人员应保持注意力集中，不得酒后作业。
（4）搭设过程中，严禁随意拆改、损坏脚手架。
（5）遇有恶劣天气，如风力超过5级、雨雪等，应停止搭设作业，确保人员安全。
4. 使用过程中的安全要求（1）使用前，对脚手架进行全面检查，确保其结构完整、牢固。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用安全防护设施。
（3）作业人员不得在脚手架上放置工具、材料等物品，以免发生坠落。
（4）作业人员不得在脚手架上吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（5）作业人员不得攀爬脚手架进行作业，必须使用梯子或专用爬架。
5. 拆除过程中的安全要求（1）拆除前，对脚手架进行全面检查，确保其结构完整、牢固。
（2）拆除过程中，严格遵守操作规程，确保拆除质量和安全。
（3）拆除人员必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用安全防护设施。
（4）拆除过程中，不得随意抛掷材料、工具等物品，防止伤害他人。
（5）拆除完成后，清理现场，确保无安全隐患。
三、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保交底内容全面、准确。
2. 施工人员应认真参加安全技术交底，掌握安全操作规程，提高安全意识。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
扣件钢管搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式钢管脚手架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与搭设的人员必须经过专业培训，熟悉扣件式钢管脚手架的搭设方法和安全操作规程。
（2）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 材料要求（1）使用的钢管、扣件、脚手板等材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
（2）不合格的材料严禁使用。
3. 场地要求（1）搭设场地应平整、坚实，排水畅通。
（2）地面如有障碍物，应清除干净。
4. 搭设要求（1）搭设前，应按照施工图纸和技术规范进行放线定位，确保脚手架的搭设尺寸准确。
（2）立杆、横杆、斜杆等应垂直、水平，搭接长度应符合规范要求。
（3）扣件应紧固，不得松动。
（4）搭设过程中，严禁超载使用。
5. 安全措施（1）搭设过程中，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
（2）高处作业时，必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
（3）严禁在脚手架上放置重物，避免脚手架变形或坍塌。
（4）夜间施工时，应保证充足的照明。
6. 拆除要求（1）拆除前，应确认脚手架上的人员和设备已撤离。
（2）拆除顺序应从上往下进行，严禁抛掷拆除材料。
（3）拆除过程中，应采取防坠落措施。
三、交底责任1. 单位工程负责人应负责对搭设人员进行安全技术交底，确保其了解并掌握搭设过程中的安全操作规程。
2. 搭设人员应认真听取安全技术交底，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
四、注意事项1. 搭设过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告单位工程负责人。
2. 搭设完成后，应进行安全检查，确保脚手架符合安全要求。
3. 定期对搭设人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
【注】本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
扣件式脚手架安全技术交底模板
一、前言为确保施工现场脚手架的安全使用，防止事故发生，现将扣件式脚手架的安全技术要求进行交底，请各位施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全注意事项1. 施工前准备（1）检查脚手架的构配件是否齐全、完好，如有损坏应及时更换。
（2）根据施工方案和脚手架设计要求，对脚手架进行放线定位。
（3）检查脚手架基础是否牢固，基础面应平整、坚实，并做好排水措施。
2. 构配件要求（1）钢管：采用符合国家标准的Q235A钢材，外径48mm或51mm，壁厚3.6mm。
（2）脚手板：采用钢、木、竹材料制作，单块质量不宜大于30kg，厚度不小于50mm。
（3）扣件：采用符合国家标准的扣件，规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩不应小于4N·m，且不应大于65N·m。
3. 搭设要求（1）搭设脚手架时，必须遵循“先下后上、先外后内、先主后辅”的原则。
（2）脚手架基础应高出自然地坪50mm，基础面应平整、坚实。
（3）立杆、横杆、剪刀撑等杆件应垂直、平整，严禁出现扭曲、变形等现象。
（4）扣件连接应牢固，螺栓拧紧力矩应符合要求。
（5）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
4. 连墙件设置（1）高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件，连墙件间距不宜大于4m。
（2）连墙件应设置在主节点处，连墙件与脚手架的连接应牢固可靠。
5. 脚手板铺设（1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。
（2）采用对接或搭接时，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
（3）脚手板探头应用直径为3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆架上。
6. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）禁止在脚手架上吸烟、打闹、投掷物品等危险行为。
（4）定期对脚手架进行检查、维护，确保其安全可靠。
三、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到扣件式脚手架的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保施工现场脚手架的安全使用。
扣件式脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式脚手架施工过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
请所有参与施工人员认真阅读并严格遵守以下安全要求。
二、适用范围本交底适用于所有扣件式脚手架的搭设、使用、拆除及维护工作。
三、安全注意事项1. 人员资质要求- 施工人员必须持证上岗，未经培训不得操作。
- 特种作业人员（如架子工）必须取得《特种作业人员操作证》。
2. 材料要求- 所用钢管、扣件、脚手板等材料必须符合国家相关标准和规范。
- 禁止使用变形、裂纹、锈蚀等不合格材料。
3. 搭设前的准备- 搭设场地应平整、坚实，排水畅通。
- 脚手架基础必须牢固，底座面标高宜高于自然地坪50mm。
- 搭设前应进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
4. 搭设过程中的安全要求- 搭设过程中，施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 搭设过程中，严禁在脚手架上放置工具、材料等杂物。
- 搭设过程中，严禁站在架体边缘或攀登、跳跃。
- 搭设过程中，严禁私自拆除或改变脚手架的结构。
5. 使用过程中的安全要求- 脚手架使用过程中，严禁超载。
- 脚手架使用过程中，严禁在架体上打孔、焊接等作业。
- 脚手架使用过程中，严禁将架体作为通道。
- 脚手架使用过程中，严禁在架体上堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
6. 拆除过程中的安全要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关责任人批准。
- 拆除过程中，施工人员必须穿戴个人防护用品。
- 拆除过程中，严禁站在架体边缘或攀登、跳跃。
- 拆除过程中，严禁将架体作为通道。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并组织人员迅速撤离危险区域。
2. 立即向单位负责人报告事故情况，并采取有效措施进行现场处理。
3. 按照国家相关法律法规，妥善处理事故善后事宜。
五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
扣件式脚手架技术交底
扣件式脚手架技术交底一、工程概述本次施工所涉及的项目为具体项目名称，位于具体地点。
建筑结构形式为结构形式，总建筑面积为建筑面积。
为了确保施工过程中的安全与质量，特进行本次扣件式脚手架的技术交底。
二、材料要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中规定的 Q235 普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235级钢的规定。
钢管宜采用Φ483×36 钢管，每根钢管的最大质量不应大于 258kg。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合规范要求，且不得有裂纹、开焊与硬弯。
4、安全网安全网应采用密目式安全立网，其网目密度不应低于 2000 目/100cm²，且应符合现行国家标准《安全网》GB 5725 的规定。
三、脚手架搭设参数1、立杆纵距立杆纵距应根据建筑物的结构和施工要求确定，一般不宜大于15m。
2、立杆横距立杆横距一般为 09m 12m。
3、步距步距应根据施工人员的操作要求和安全规定确定，一般为 15m 18m。
4、内立杆距建筑物距离内立杆距建筑物距离不宜大于 03m。
四、脚手架搭设流程1、地基处理脚手架地基应平整坚实，无积水。
对于地基松软的部位，应采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土等。
2、放置纵向扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。
扣件安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场扣件式钢管脚手架搭设和使用过程中的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目负责人、技术负责人、安全管理人员；2. 扣件式钢管脚手架搭设、使用、拆除等相关施工人员；3. 项目监理单位监理人员。
三、交底内容1. 扣件式钢管脚手架的基本构造及安全要求：（1）扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板、连墙件等组成；（2）搭设时，必须确保脚手架的稳定性、牢固性、安全性；（3）搭设高度不应超过50m，超过50m时应采取特殊措施。
2. 扣件式钢管脚手架搭设前的准备工作：（1）搭设前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等；（2）根据施工组织设计，制定脚手架搭设方案；（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 扣件式钢管脚手架搭设过程中的注意事项：（1）搭设时，应按照施工组织设计的要求，确保搭设顺序、搭设高度、搭设宽度等符合规范；（2）搭设过程中，应严格按照操作规程进行，不得违规操作；（3）搭设过程中，应加强现场巡查，发现问题及时整改；（4）搭设过程中，应确保扣件连接牢固，不得松动、脱落。
4. 扣件式钢管脚手架使用过程中的注意事项：（1）使用过程中，应确保脚手架的稳定性、牢固性、安全性；（2）使用过程中，应定期检查脚手架的扣件、钢管、脚手板等，发现问题及时更换；（3）使用过程中，应加强现场巡查，发现问题及时整改；（4）使用过程中，应确保施工人员的安全防护措施到位，如佩戴安全帽、系好安全带等。
5. 扣件式钢管脚手架拆除过程中的注意事项：（1）拆除前，应对脚手架进行全面检查，确保无安全隐患；（2）拆除过程中，应按照施工组织设计的要求，逐层拆除；（3）拆除过程中，应确保拆除人员的安全，不得违规操作；（4）拆除后的废料应按照规定进行清理，不得堆放于施工现场。
四、交底要求1. 施工单位项目负责人、技术负责人、安全管理人员应认真学习本安全技术交底，并组织施工人员进行学习；2. 施工人员应严格按照本安全技术交底的要求进行操作，确保施工安全；3. 项目监理单位监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
扣件式支模架安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为参与扣件式支模架搭设、使用和维护的相关人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）熟悉图纸和施工方案，了解扣件式支模架的构造、性能和使用要求。
（2）对参与搭设人员进行安全教育培训，确保其具备必要的安全生产知识和技能。
（3）对搭设场地进行清理，确保场地平整、排水畅通。
2. 搭设过程中的安全注意事项（1）搭设前，对扣件式支模架的构配件进行检查，确保其质量合格。
（2）搭设过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变结构形式。
（3）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，防止高处坠落。
（4）搭设过程中，不得酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
（5）搭设过程中，注意观察扣件式支模架的稳定性，发现异常情况立即停止作业，采取措施进行处理。
3. 使用过程中的安全注意事项（1）使用过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变支模架的结构和使用方式。
（2）使用过程中，定期检查支模架的稳定性，发现松动、变形等问题立即修复或更换。
（3）使用过程中，注意人员站位，避免站在支模架边缘、孔洞等危险区域。
（4）使用过程中，严禁超负荷使用支模架，防止发生倾覆、坍塌等事故。
4. 拆除过程中的安全注意事项（1）拆除前，对支模架进行检查，确保其结构完好、稳定性良好。
（2）拆除过程中，严格按照拆除方案进行操作，不得擅自改变拆除顺序和方法。
（3）拆除过程中，注意观察周围环境，确保安全距离，防止发生碰撞、坠落等事故。
（4）拆除过程中，人员站位要合理，避免站在支模架边缘、孔洞等危险区域。
三、应急措施1. 发生倾覆、坍塌等事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场，并向有关部门报告。
2. 发生人员伤亡事故时，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
3. 发生火灾、触电等事故时，立即切断电源，采取相应措施进行灭火、救援。
四、交底要求1. 参与交底人员必须认真听取，确保理解交底内容。
模板工程(扣件式钢管脚手架)技术交底(1)
伸缩缝模板施工图
支撑架基础为地面时，地基土应整平夯实，土的密实度不小于94%，在地基土上浇筑100厚C20垫层。每根立柱底部应设置垫板，垫板宽度不小于200，厚度不得小于30mm。
模板范围的立杆均支承在混凝土结构上，由于荷载较大，要求模板范围的下一层梁板的支模暂不拆除，待结构的混凝土强度达到规范要求并浇筑完上层混凝土后方能拆除。
模板底部焊接一排十字型筋，间距2米，用于支撑模板。钢筋使用二级钢筋，直径10 mm。十字筋与墙或梁等吊模处构件焊接在一起，十字筋上表面同板面标高。
核心筒位置模板，为保证核心筒内壁垂直度，防止上下楼层核心筒交接部位出现错台、偏位等情况。核心筒模板安装时，核心筒顶部螺杆离楼板完成面距离不大于20cm，在进行上一楼层核心筒模板安装时，模板底部下挂长度需超过下一层顶部螺栓口，下一楼层核心筒顶部螺杆可用于支撑核心筒模板，并对模板进行加固。
整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作，水平剪刀撑尽可能采用6000mm钢管搭设。竖向剪刀撑斜杆与楼面夹角成45°～60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为45°～60。
在满堂脚手架架体外侧四周及内部纵、横向每6跨由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为6跨。
二.梁、板模板拆除技术要求
1、非承重侧模在能保证混凝土表面及棱角不受损时方可拆除。底模拆除时的全部构件砼强度均要求达到设计要求。
6、梁、楼面支撑必须采用φ48×3.2钢管，可调式U型上托盘；钢管钢材采用Q235材质。
7、所有满堂架体底部均需设置垫块，垫块采用模板或木方制作。
8、剪刀撑、纵横水平拉杆采用φ48×3.2钢管。钢材采用Q235。
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梁模板（扣件式）技术交底
8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
10、施工现场的用电，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
13、每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不小于50mm。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
14、立柱接长严禁搭接，必须用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得位于同步内，且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
15、上段钢管的立柱不得与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。
注意事项模板工程安装前准备工作
1、模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。