剪切计算

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一、剪切应力的计算

要获得剪切面上的应力,应当首先考查剪切面上的内力。当构件受剪切作用时,在剪切面上自然要产生内力,内力的大小和方向可用裁面法求得。还是以螺栓受力为例,如图5-9所示。利用裁面法将螺栓沿剪切面m-m 截开,取其中的一部分为研究对象(本例取下半部分),由平衡条件可知,螺栓上半部分对下半部分的作用力的合力与外力F 是一对平衡力,它们大小相等、方向相反、作用线相互平行,该力F s 与剪切面m-m 相切,称之为剪力。

图5-9 截面法求取剪力示意图

根据平衡条件可知,为保持下半部分螺栓的平衡,作用在剪切面上的内力F s 与外力F 平衡,运用平衡方程可求出内力即剪力的大小为:

F s =F (5-1)

虽然已经求得了剪切内力,但还不能对直接求取剪切应力,因为还不知道剪切面上的应力分布情况。一般情况下,剪力在剪切面上的分布是很复杂的,像螺栓在外力的作用下不仅发生剪切变形,还有微小的拉伸变形、弯曲变形等。如果进行精确计算,难度很大,但由于螺栓长度比较短、剪切面比较小,所以发生的拉伸变形、弯曲变形可以忽略不计,所以常采用较为实用的工程计算方法。此时只考虑连接件的主要变形——剪切变形,可以认为这时的剪切面上只有剪力作用,面且剪力在剪切面上是均匀分布的。因此,剪切面上的剪切应力(通常称为剪应力或切应力)大小为:

s

F A τ=

(5-2)

式中,τ称为剪应力,F s 为剪切面上的剪力,A 为受剪构件的剪切面面积。剪应力τ的单位与正应力一样,用MPa(N /mm 2)或Pa(N /m 2)来表示。

注意,利用式(5-2)很出的剪应力数值,实际上是平均剪应力、是以剪切面上的剪力均匀分布这一假定为前提的,故又称为名义剪应力,名义剪应力实际上就是剪切面上的平均剪应力。

二、剪切应变的计算

为分析物体受剪力作用后的变形情况,从剪切面上取一直角六面体分析。如图5-10所示,在剪力作用下,相互垂直的两平面夹角发生了变化,即不再保持直角,则此角度的改变量γ称为剪应变、又称切应变。它是对剪切变形的一个度量标准,通常用弧度(rad)来度量。在小变形情况下,γ可用tanγ来近似,即

tan ee ff ae bf γγ''≈=

=

'

ae bf dx '==

(5-3)

图5-10 物体受剪力作用、作用后的变形以及剪切应力应变关系示意图

三、剪应力互等定理简介

在受力物体中,我们可以围绕任意一点,用六个相互垂直的平面截取一个边长为dx ,dy ,dz 的微小正六而体,作为研究的单元体(如图5-11所示)。在单元体中的相互垂直的两个平面上,剪应力(绝对值)的大小相等,它们的方向不是共同指向这两个平面的交线,就是共同背离这两个平面的交线。即

ττ'= (证明见§6-3)

图5-11 单元体示意图

1. 剪切胡克定律

通过实验可以获得剪切应力与应变的关系曲线,如图5-10(c)所示。实验证明:当剪应力不超过材料的剪切比例极限τp 时,剪应力τ与剪应变γ成正比例,这就是剪切胡克定律,可以写为:

G τγ=

(5-4)

式中的比例常数G 称为材料的剪切弹性模量。它的常用单位是GPa 。钢的剪切弹性模量G 值约为80GPa 。对于各向同性材料,G 值可由下式得出:

2(1)E

G μ=

+

(5-5)

2.剪切强度计算 (1) 剪切强度条件

剪切强度条件就是使构件的实际剪应力不超过材料的许用剪应力。

[]s

F A ττ=

(5-6)

这里[τ]为许用剪应力,单价为Pa 或MPa 。

由于剪应力并非均匀分布,式(5-2)、(5-6)算出的只是剪切面上的平均剪应力,所以在使用实验的方式建立强度条件时,应使试件受力尽可能地接近实际联接件的情况,以确定试样

F

F

失效时的极限载荷τ0,再除以安全系数n ,得许用剪应力[τ]。

[]n ττ=

(5-7)

各种材料的剪切许用应力应尽量从相关规范中查取。

一般来说,材料的剪切许用应力[τ]与材料的许用拉应力[σ]之间,存在如下关系: 对塑性材料:

[]0.60.8[]τσ=

对脆性材料:

[]0.8 1.0[]τσ=

(2) 剪切实用计算

剪切计算相应地也可分为强度校核、截面设计、确定许可载荷等三类问题,这里就不展开论述了。但在剪切计算中要正确判断剪切面积,在铆钉联接中还要正确判断单剪切和双剪切。下面通过几个简单的例题来说明。

例5-1 图5-12(a)所示电瓶车挂钩中的销钉材料为20号钢,[τ]=30MPa ,直径d=20mm 。挂钩及被连接板件的厚度分别为t =8mm 和t 1=12mm 。牵引力F=15kN 。试校核销钉的剪切强度。

图5-12 电瓶车挂钩及其销钉受力分析示意图

解:销钉受力如图5-12(b)所示。根据受力情况,销钉中段相对于上、下两段沿m-m 和

n-n 两个面向左错动。所以有两个剪切面,是一个双剪切问题。由平衡方程容易求出:

2s F F =

销钉横截面上的剪应力为:

332

151023.9MPa<[]

2(2010)4s F A ττπ-⨯===⨯⨯

故销钉满足剪切强度要求。

例5-2 如图5-13所示冲床,F max =400KN ,冲头[σ]=400MPa ,冲剪钢板的极限剪应力τb =360 MPa 。试设计冲头的最小直径及钢板最大厚度。

图5-13 冲床冲剪钢板及冲剪部分受力示意图

解:(1) 按冲头压缩强度计算d

max max

2

=

[]4

F F d A

σσπ=≤

所以

3

max 6

44400100.034 3.4[]40010F d m cm πσπ⨯⨯≥===⨯⨯

(2) 钢板的剪切面是直径为d 高为t 的柱表面。

max

s b F F A dt ττπ=

=≥

所以

3

max 26

400100.0104 1.043.41036010b F t m cm d πτπ-⨯≤===⨯⨯⨯⨯

例5-3 如图5-14所示螺钉受轴向拉力F 作用,已知[τ]=0.6[σ],求其d :h 的合理比值。

图5-14 螺钉受轴向拉力示意图

解:螺杆承受的拉应力小于等于许用应力值:

24[]N F F A d σσπ=

=≤

螺帽承受的剪应力小于等于许用剪应力值:

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