挤奶设备的组成结构
挤奶机的结构与使用技术
清 洗 1 遍 然 ， 后 加 入 碱 液 ， 用 刷 子 刷 洗 每个 零 部 件 ， 再 加
入 酸液进行酸洗后晾干各零部件。 为提高管道清洗效果 ，
可 升高真空 度 ，使水流速 超过
15 ．
米 ，秒 。
在 自动 清洗 装
置 中应设 有清洗 喷射器 ， 使水形 成 浪涌式湍 流 ， 以 提 高洗
涤效果 。
开始温度在 74 ℃ 以上 ，循环后水温不能低于 4 1℃ ，碱洗
液
pH
值为
1
15 ．
。
③酸洗 。 主要是 清洗管道 中的残 留矿物质 ，平 时每周
1 次 ， 挤奶后 每天 1 次 。 酸洗时 间为循环 酸洗 5 分钟 ， 水温
在
35～
3 6 ℃ 之 间 ， 酸洗液
pH
值为 4 5．
。
④清洗 。 挤奶 一 结 束 ， 拆下 奶 杯 、 集奶器 ， 马上 用 温水
劳动量 7 0 ％ ， 同时可 提高牛奶 的清洁度 。 下 面 介绍挤奶 机
的结构与使用 。
1 ．
挤奶机 的结构
挤奶机品种型号较多 ，现 以 J一 72 型提桶式挤奶机 为
例说 明。 该机 由电动机 、 真空泵 、 真空表 、真空 开 关 、 真空
管 道 、 挤 奶 桶 、 集 奶 器 奶 、 杯 等组 成 如 ， 图 所 示 。
4 ．
使用挤奶机 的注意事项
①挤奶前 ， 认真做 好挤 奶 机 的清洗 和 消毒 ， 以 保证 所 挤 牛奶 达 到卫 生 质量要 求 。 同时 ，应 观 察和 触摸乳 房外表 是否 有红 肿 、 热痛和创伤 ，然后 把每个乳 区 的第一 把奶挤 入 带 面 网 的杯子 中 ， 检 查 牛 奶 中是 否 有 凝 块 、 絮状 和 水 样 ，这样可 及 时发现 临床乳腺炎 ， 防止乳腺炎乳混 入 正 常
挤奶机原理
挤奶机原理挤奶机是一种用来自动挤取奶牛乳汁的设备，它的原理是通过模拟牛犊吸吮的方式，让奶牛在不受到伤害的情况下完成挤奶过程。
挤奶机的原理主要包括奶牛的乳房结构、负压挤奶原理、挤奶机的组成部分和工作流程等几个方面。
首先，我们来了解一下奶牛的乳房结构。
奶牛的乳房内部是由乳腺组织构成的，乳腺内有许多腺泡，腺泡内有乳腺小叶。
当奶牛产奶时，乳腺小叶内的乳汁会被输送到乳腺腔，最终通过乳头排出体外。
奶牛的乳房结构对于挤奶机的设计至关重要，因为只有了解了奶牛乳房的结构，才能更好地设计出适合的挤奶机。
其次，负压挤奶原理是挤奶机实现挤奶的关键。
挤奶机通过负压原理，利用负压吸引奶牛乳汁流入挤奶杯中。
在挤奶过程中，挤奶杯会对奶牛乳头周围的乳腺腔形成一个负压环境，从而使乳汁自然地被吸出。
这种负压挤奶原理不仅可以保证奶牛乳房不受到伤害，还可以保证挤奶效率和挤奶质量。
挤奶机的组成部分包括挤奶杯、负压泵、乳管和乳罐等。
挤奶杯是与奶牛乳头直接接触的部分，它会形成负压环境并吸取乳汁。
负压泵是用来产生负压的设备，它可以确保挤奶过程中乳汁的顺利流出。
乳管和乳罐则是用来输送和储存乳汁的设备，它们需要具备一定的密封性和卫生性，以保证乳汁的质量。
最后，挤奶机的工作流程是由一系列自动化的步骤组成的。
首先，挤奶机会对奶牛乳房进行清洁和消毒，以确保挤奶过程的卫生和安全。
然后，挤奶机会自动完成负压环境的形成，并开始吸取乳汁。
当乳汁被吸取到一定程度时，挤奶机会自动停止，并将乳汁输送到乳罐中进行储存。
整个挤奶过程都是自动化的，可以大大提高挤奶效率和减少人力成本。
总的来说，挤奶机的原理是基于对奶牛乳房结构的深入了解和负压挤奶原理的应用。
通过合理的设计和自动化的工作流程，挤奶机可以高效地完成挤奶过程，并保证乳汁的质量和奶牛的健康。
希望本文对挤奶机的原理有所帮助，谢谢阅读！。
挤奶设备的使用维护与保养-丁翠华
四、日常维护与保养
（一）日常维护保养 （二）250小时维护。 （三）750小时维护 （四）1500小时 （五）一年
五、常见二）脉动系统 （三）挤奶系 （四）牛奶接收
三、系统操作程序
4、启动真空泵。如装有自动清洗控制装置将选择开关 旋到挤奶状态即可；如没有自动清洗控制装置则打开真 空泵开关。 5、检查真空度是否在允许范围内如管道机为48kpa， 挤奶台为42kpa，如过低应检查向外漏气并及时排除， 如过高应检查稳压器是否出现故障并及时排除。 6、检查真空泵是否进油以及进油速度〔一般为4滴∕分 〕如不进油应检查油管是否泄漏或油壶过滤器及真空泵 、进油管是否堵塞并及时排除故障，如进油太慢逆时针 旋转观察窗口处的螺丝，如进油太快则顺时针旋转观看 窗口上的螺丝。
二、挤奶设备的构造
棚架系统： 真空系统： 脉动系统： 挤奶系统： 牛奶接收系统： 清洗系统 电脑信号接收控制系统
三、系统操作程序
（一）挤奶前的准备： 1、检查真空泵油壶内油位，不足时及时添加。 2、检查真空泵过滤器，先打开过滤器旁边的 排污阀直到水全部排完后关闭，打开过滤 器安装过滤纸。 3、打开奶罐接收罐旁边的蝶阀，将输奶管道连接到 奶罐或奶缸上。
三、系统操作程序
（二）挤奶操作 1、清洗： 2、消毒药浴: 3、挤头三把牛奶： 4、套挤奶杯组 5、卸挤奶杯组： 6、挤奶后消毒：
三、系统操作程序
（三）设备清洗 1、准备。 2、打开过滤器，取下过滤纸。 3、关闭接收罐旁的蝶阀，将输奶管连接到清 洗回路上。 4、预清洗。 5、循环清洗。 6、后清洗。 7、排污。
自动挤奶器的原理
自动挤奶器的原理奶牛在人类的繁殖和养殖中作为最重要的物种之一，从传统牧业到现代养殖，依赖奶牛产奶的重要性是有目共睹的。
自动挤奶器（英文：Automatic Milking System，AMS）是近几十年来出现的大型全自动机械挤奶系统，可以为牛场提供更有效，更高质量的挤奶。
自动挤奶器系统是一套复杂的机械系统，它由三大部分组成：牛棚，挤奶设备和控制设备。
牛棚是一个专门为挤奶技术设计的空间。
它必须符合挤奶室的特定要求，以便有效地提供舒适的家禽环境。
挤奶设备包含牛仔拉环，排奶系统，给奶系统，挤奶保健系统和给牛系统等多个设备。
控制设备是一整套智能的控制系统，包括计算机，传感器和自动化控制系统等。
控制系统可以确保挤奶过程的高效性，而且可以根据牛的状况实时调节参数，以确保良好的挤奶实践。
自动挤奶器的工作原理是：首先，将释放出的奶牛引入挤奶场所，放入计数器中，然后系上拉环，并进行给奶。
给奶紧跟着拉环运转，一旦牛完成给奶，排奶设备开始启动，开始有效排出牛奶，排出的牛奶经过测量，确定牛奶品质，奶牛离开后，挤奶设备清洗，以保证下一批牛奶质量和安全。
自动挤奶器一次性可以容纳20头以上的奶牛，每只奶牛的挤奶周期约为25分钟，每只母牛每年可以产出12000至14000升的牛奶。
自动挤奶器系统为奶牛提供了全面的保健服务，能够提供有效的调节，减少挤奶的时间，确保牛奶的品质和安全，节省传统挤奶所需的劳动力。
同时，一台自动挤奶器设备只需要3-4个人就可以操作，这比传统挤奶系统所需的劳动力大大减少。
此外，自动挤奶器设备能够监测每头牛的运动、健康状况、口腔情况等，以便及时采取应对措施。
总的来说，自动挤奶器的研发成果为牛场的挤奶工作带来了极大的便利，使得挤奶可以更有效率、更有质量保障、更有安全保障，同时大大节省了劳动力。
随着未来挤奶行业的发展，自动挤奶器的应用将会越来越广泛。
挤奶机脉动器工作原理
挤奶机脉动器工作原理
挤奶机脉动器是挤奶机的一个重要组成部分，用于模拟母牛挤奶时的动作来帮助将乳液从乳房中排出。
其工作原理可以简要分为以下几个步骤：
1. 原动力由电动或气动等方式提供给脉动器，使其开始工作。
2. 脉动器内部通过一个活塞式机构来产生有力的挤压动作。
该机构通常由一个连杆、柱塞和一个气缸组成。
3. 当运动状态开始时，气缸内的压缩空气或液体开始推动柱塞向前移动。
连杆连接在柱塞上，也跟随柱塞移动。
4. 在这个过程中，连杆的前端与一个或多个挤奶机杯连接，将从挤奶机杯传递的机械力进行放大，增加对乳房的挤压力度。
5. 当柱塞到达工作行程的极限位置时，气缸的空气或液体被释放，柱塞向后移动，连杆也随之移动。
6. 脉动器的周期性挤压动作使乳房中的奶液被挤压出来，并通过挤奶机杯进入管道系统。
挤奶机脉动器通过定期的挤压和放松动作模拟了母牛挤奶时的节奏，帮助奶农高效且舒适地完成挤奶工作，并确保乳液能够顺利排出。
第一章 挤乳设备及运乳设备
三、挤乳台
• 挤乳台是专门用于挤乳作业的设施， 具有一定牛位的挤乳台架和固定的挤乳设 备。 • 根据挤乳时乳牛在床位上站立时的相 互位置关系，分为鱼骨式、并列式、转台 式、串列式和多边形等类型。
（一）鱼骨式挤乳台
（二）并列式挤乳台
（三）旋转式挤乳台
（四）其他形式的挤乳台
• 1.串列式（箱式）挤乳台
第三节新型现代化挤乳设备
一、机器人挤乳系统
• 机器人挤乳系统实施24小时的昼夜挤 乳作业，在采食区和休息区之间的通道上 设置机器人挤乳设备，自动识别并按设定 时间定时对过往的乳牛进行挤乳。 • 机器人挤乳装置主要由牛栏、乳头定位 装置、机械臂、控制装置和挤乳装置等构 成。
一、机器人挤乳系统
（一）、牛栏
• （六）完整的控制 • 为简单起见,和迅速方便,从一个触摸屏你能 控制整个挤奶过程。触屏让你完成控制在挤奶过 程中。你可以访问所有的监控信息。
三、机器人挤乳系统工作过程
• 视频
第四节 运乳设备
一、运乳罐
• 运乳罐，又称为液态食品运输罐，固定在货车或 拖车上使用，用于牛乳等液体食品的长距离运输。 不运输液体食品时，可将罐卸下他用。 • 罐体内外采用不锈钢制造，罐体夹层采用聚氨酯 发泡作为保温层。罐体内壁的转角采用大圆弧过 渡。罐内设有清洗喷头，易于清洗。
（三）最佳的乳头准备
• 乳头准备功能是利拉伐VMS系统最吸引人 的一项功能。在挤奶之前，系统能够对每 个乳头逐个用温水和暖风清洗、刺激、预 挤并干燥。乳头卫生只需要几秒钟，却能 够保证很高的牛奶质量和更大的挤奶产量。
（五）VMS制冷系统
二、功能及控制
（一）利拉伐蒸气后冲洗系统（SBF）
• 对抗乳腺炎是一个艰巨的任务。作为牧场主，您 需要竭尽全力使您的牛群保持高产，远离感染。 可选装适用于利拉伐全自动机器人挤奶系统(VMS) 的利拉伐蒸气后冲洗系统，为乳房提供额外保护， 防止罹患乳腺炎。
挤奶机工作原理
挤奶机工作原理一、引言挤奶机是现代农业生产中常用的设备之一，它可以方便、高效地从奶牛、山羊等乳制品动物身上提取乳液。
本文将介绍挤奶机的工作原理，从而更好地理解其高效快捷的挤奶效果。
二、挤奶机的组成部分挤奶机主要由以下几个部分组成：真空系统、挤奶罐、挤奶奶头、压力调节装置、控制系统等。
每个部分都起到了不可或缺的作用，相互协调工作，确保了挤奶机的正常运行。
三、挤奶机的工作原理1. 真空系统：挤奶机的真空系统通过真空泵产生负压，使挤奶罐内的压力降低，从而形成吸力。
这一过程使得奶牛的乳液可以被吸入挤奶罐中。
2. 挤奶罐：挤奶罐是乳液的收集器，奶牛的乳液经过奶头被吸入挤奶罐中。
挤奶罐内部设有一些小孔，以便排出空气，保持真空状态。
3. 挤奶奶头：挤奶奶头是与奶牛接触的部分，其内部有一个橡胶管，通过负压从奶牛的乳房中吸取乳液。
挤奶奶头通常有多个，可以同时对多只奶牛进行挤奶。
4. 压力调节装置：挤奶机的压力调节装置可以根据不同奶牛的情况进行调整，保证挤奶的舒适度和效果。
压力调节装置可以调整挤奶罐内的压力，使其适应不同奶牛的乳液排放情况。
5. 控制系统：控制系统是挤奶机的核心部分，通过电气信号控制各个部件的运行时间和顺序，从而实现自动挤奶的功能。
控制系统可以根据设定的参数自动进行挤奶操作，提高生产效率。
四、挤奶机的工作流程挤奶机的工作流程主要包括以下几个步骤：1. 启动挤奶机：打开挤奶机的电源开关，控制系统开始运行。
2. 建立真空：真空系统开始工作，通过真空泵产生负压，形成吸力。
3. 奶牛就位：将奶牛引导到挤奶机旁，确保奶牛舒适、安全地挤奶。
4. 连接挤奶奶头：将挤奶奶头连接到奶牛的乳房上，确保密封良好。
5. 开始挤奶：控制系统根据设定的参数，自动开始挤奶操作。
挤奶奶头通过负压吸取奶牛的乳液，乳液被送入挤奶罐中。
6. 挤奶完成：当奶牛的乳液排放完毕后，控制系统会自动停止挤奶操作。
7. 清洁和消毒：挤奶奶头等部件需要定期进行清洁和消毒，以保证卫生。
不同类型挤奶机的特点
１提桶式挤 奶设备
牛 舍 内安 装 固定 的 真 空 管路 ，每 个 槽 位 附 近 留
进行 流水 作业 ，每个 转 台 能提 供 的挤 奶栏 位 多达 ８ ０ 个， 适用 于较 大规模 的奶 牛 场 。转 盘 式挤奶 厅 分坑 道
有真空接头 ， 挤奶器和挤奶桶组装在一起 ， 脉动器安 装在奶桶盖上 。作业时 ， 挤奶员要先把挤奶器和奶桶 移至待挤奶牛的位置 ，再把奶桶上的软管与预 留的 真 空 接 头 连接 ， 将 真 空 导人 奶 桶 。然 后 ， 将乳 头 杯 套 在奶牛的乳房上 ， 在奶桶 内真空压力作用下 ， 牛奶直 接流入奶桶 ， 再倒人贮奶罐集中冷却贮存 。该设备适
机 械 设 备
不 同 类 型 挤 奶 机 的 特 点
苏健 波 （ 黑龙江省安达 市老虎 岗镇农牧技 术服务 中心 １ ５ １ ４ ２ ６ ）
不 同类型的挤奶设备适合不同的饲养方式和牛 群大小 。一般可分为提桶式挤奶设备 、 管道式挤奶设 备、 厅式挤奶设备 和移动式挤奶设备 ， 近几年还 出现 了机器 人全 自动挤 奶设 备 。 奶罐内。这种挤奶厅造价低 ， 但奶牛进出及挤奶操作
用 于 只有 ｌ ５ ～ ２ Ｏ头 奶 牛 的小 型奶 牛 场 。这 种 挤奶 设
备劳动生产率低 ， 牛奶易受牛舍内空气的污染 ， 在很 多奶业发达的国家 已逐步被管道式挤奶设备取代 。
２ 管道 式挤 奶设备
该设备多用 于规模化的拴系式牛舍 中。牛舍 内
要 安 装 固定 的 真 空管 道 和 输 奶 管道 ，并 配有 若 干 套
挤奶机脉动器工作原理
挤奶机脉动器工作原理挤奶机脉动器是一种专门用于乳牛挤奶的设备，它能够通过一系列复杂的机械工作，将乳牛的乳汁顺利地挤出来。
下面将详细介绍挤奶机脉动器的工作原理。
挤奶机脉动器主要由供压系统、脉动器、吸奶杯组成。
供压系统是挤奶机的动力源，它通过电机驱动气泵或真空泵，产生一定的负压或正压。
脉动器是挤奶机的核心部分，它使吸奶杯产生间歇性的吸压力，模拟乳牛乳房的自然按摩和排奶过程。
挤奶机脉动器的工作原理如下：第一步：供压系统提供动力：当挤奶机启动时，供压系统开始工作。
电机驱动气泵或真空泵，将储罐内的空气抽出，产生一定的负压或正压。
这种负压或正压能够通过管道传导到脉动器和吸奶杯处。
第二步：脉动器产生节律性负压信号：接下来，负压或正压通过管道进入脉动器。
脉动器内部设有一系列复杂的机械结构，能够将压力信号转化为间歇性的节律信号。
这种节律性信号模拟了乳牛乳房内部的按摩和排奶过程。
脉动器的设计可以根据不同乳牛的需求进行调节，以满足不同乳牛的挤奶习惯。
第三步：吸奶杯产生吸压力：脉动器产生的节律性信号传导到吸奶杯处。
吸奶杯是放置在乳牛乳房上的部件，通常由柔软的硅胶材料制成，能够与乳牛乳房紧密贴合。
当脉动器产生负压信号时，吸奶杯内部形成低压区域，吸附在乳牛乳房上，形成一定的吸压力。
这时，乳汁开始从乳牛的乳房中流出。
第四步：负压信号间歇切换：脉动器的工作周期一般为一秒钟，包括吸压和释放两个阶段。
在吸压阶段，吸奶杯内部的负压信号吸附在乳牛乳房上，从而促使乳汁流出。
在释放阶段，脉动器停止产生负压信号，吸奶杯内部的压力恢复正常，这时乳牛乳房会因为压力的变化而产生一定的收缩，将乳汁排出。
第五步：乳汁的收集和处理：挤奶机脉动器将乳汁吸附出来后，通过管道传输到储罐中。
储罐通常是一个密封的容器，可以防止乳汁被污染。
一般情况下，乳汁会被收集起来进行进一步的处理，如过滤、灭菌等，以确保其卫生、安全。
可以看出，挤奶机脉动器通过供压系统提供动力，脉动器产生节律性负压信号，吸奶杯产生吸压力，以及乳汁的收集和处理，实现了对乳牛乳汁的高效、安全、卫生的挤奶过程。
挤奶控制器 设计方案
挤奶控制器设计方案一、引言挤奶控制器是一种用于自动化挤奶过程中的设备，旨在提高挤奶效率和减少劳动强度。
本设计方案将详细介绍挤奶控制器的整体设计思路、功能模块以及技术参数。
二、设计思路1. 系统整体架构挤奶控制器的设计采用微控制器作为主控，通过控制多个执行器和传感器，实现对挤奶过程的精确控制。
主控单元负责采集传感器数据、根据预设参数控制执行器动作，并实时监测挤奶过程中的各项参数。
2. 传感器模块传感器模块用于采集牛奶产量、乳房状态、挤奶行为等相关数据，并传输给主控单元进行处理。
主要包括压力传感器、乳房状态传感器和动作监测传感器等。
3. 执行器模块执行器模块负责实现挤奶过程中的各项动作，包括乳房按摩、吸力调节、自动储奶等功能。
通过主控单元的指令控制，执行器按照预设的参数和程序进行工作。
4. 控制算法挤奶控制器的控制算法包括数据处理和决策逻辑。
数据处理模块对传感器采集的数据进行过滤、校准和整合，提高数据的准确性和稳定性。
决策逻辑模块根据设定的挤奶策略，通过分析传感器数据和历史记录，自动调整挤奶参数，实现最佳的挤奶效果。
三、功能模块1. 自动化挤奶挤奶控制器可以实现对牛奶挤奶过程的自动化控制，包括自动开启关闭吸力、按摩乳房、监测乳房状态等功能。
通过预设的挤奶策略，可根据牛奶的产量和乳房状态进行智能调节，提高挤奶效率和产量。
2. 储奶管理挤奶控制器可实现对挤奶过程中牛奶的储存管理。
在挤奶过程中，可以通过控制执行器，在适当的时机将牛奶转移到预设的容器中，实现自动化的储奶功能。
同时，挤奶控制器还能监测储奶容器的状态，如容量、温度等，以确保牛奶的质量和安全。
3. 数据记录与分析挤奶控制器具备数据记录和分析功能，可将挤奶过程中的各项参数和数据进行记录和分析。
通过对历史记录的分析，可以了解牛奶产量的变化趋势、乳房的状态等，并根据分析结果进行合理的调整和决策。
四、技术参数1. 适用范围：适用于乳牛挤奶过程中的自动化控制和管理。
挤奶机真空应用
挤奶机真空应用一、挤奶机的基本类型二、挤奶机的工作原理尽管挤奶机的种类很多，但它们的工作原理都是一样的即按小牛吃奶的原理，把奶一口一口的吸出来，因此必面有能产生负压的真空系统，第二要有能把负压变成真空和大气交替变换的脉动器，第三要有与小牛口腔一样的吸奶器—乳杯组（包括乳杯和集乳器）第四要有一个起牛胃作用的容器，把奶液存存来这在现代化的挤奶机上都已实现。
现在在西欧一些发达国家又研究出一种新的挤奶机叫机器人挤奶，不仅有自动脱落，还有自动上奶杯。
三、挤奶机的组成结构：由真空泵机组、脉动系统、集乳系统、牛乳自动输出系统、牛奶计量系统、清洗系统等组成。
（一）：真空系统主要包括真空泵机组、稳压分离罐、真空压力调节器、真空表、真空气管、安全器等。
挤奶机 4-10桶单桶 双桶1、真空泵真空泵是挤奶机的真空源、心脏部件、真空泵机组因考虑使用安全和工作状态产生噪音，一般放置在独立的工作间内。
目前我国挤奶机上用的真空泵有以下几种旋片泵：250L/min、400—900 L/min、1500 L/min、2200 L/min、3000 L/min 水环泵：活塞泵：只用于活塞式挤奶车上通常用得比较多的是水环式真空泵和无油旋片式真空泵，。
现国外使用最多的是旋片泵，它的结构简单，造价低水环泵的结构比旋片泵复杂一些，造价也高，但使用寿命长，可靠性好一些，所以近几年来不仅国外的挤奶机厂家采用。
国内的挤奶机厂家也采用。
但水环式真空泵也存在一些问题：高电费，高水费，需要水处理设施，性能受水温和水量影响等。
其实在澳洲及新纽西兰很多牧场早已用罗茨真空泵作为挤奶机的负压设备、BE65H到BE100H这样的抽气量用得最多。
真空挤奶设备必须靠恒定负压作为动力，否则乳牛会不舒服、甚至会影响到乳牛的健康、负压是由电机带动真空泵转动而产生的，一般在-50Kpa左右。
但以前由于电机控制手段的影响，电机要一直处于运行状态，造成比工作要求高的负压，为了负压恒定，只能将多余的负压通过调节器放掉，造成了能源浪费，且不利于工业生产2、真空调节器，它的作用是能把其真空系统的真空度稳定在所需要的工作，真空度-50kpa上，当系统的真空度大于这个值时，阀门的开度加大，使进入系统的空气增加从而使真空稳定不变，当系统的真空度减小时，阀门的开度减小，进入的空气量减小（起宏观调压的作用）3、稳压罐、也叫储气灌、真空稳压罐的作用是稳定真空系统的真空度，容积为100升。
挤奶机工作原理
挤奶机工作原理
挤奶机是一种用于提取牛奶的机械设备，它的工作原理是通过模拟手工挤奶的动作，以一定的节奏和压力，从乳房中将牛奶排出。
挤奶机主要由真空泵、牛奶桶、牛奶管道、挤奶杯和控制系统等组成。
挤奶机通过真空泵产生一定的负压。
真空泵将空气从牛奶桶和挤奶杯中抽出，形成真空环境。
这种真空环境可以刺激乳房中的牛奶分泌，促使牛奶从乳房中流出。
挤奶机通过牛奶管道将乳房与牛奶桶连接起来。
当真空泵形成负压后，乳房中的牛奶会被吸入挤奶杯中，然后通过牛奶管道流向牛奶桶。
牛奶管道中的阀门可以控制牛奶的流动速度和方向。
挤奶机还配备了挤奶杯。
挤奶杯是与乳房直接接触的部分，它的设计既要保证牛奶的流动，又要尽量减少对乳房的刺激和伤害。
挤奶杯通常由柔软的材料制成，可以适应不同大小和形状的乳房。
挤奶机还配备了控制系统。
控制系统可以监测和控制挤奶机的运行状态，包括真空泵的工作状态、牛奶的流量和乳房的健康状况等。
通过控制系统，挤奶机可以实现自动挤奶、定时挤奶和设定挤奶时间等功能。
总的来说，挤奶机的工作原理是通过真空泵产生负压，将牛奶从乳房中吸出，并通过牛奶管道流向牛奶桶。
挤奶杯的设计可以减少对
乳房的刺激和伤害。
控制系统可以监测和控制挤奶机的运行状态，实现自动挤奶和定时挤奶等功能。
挤奶机的使用可以提高挤奶效率，保证牛奶的卫生和质量，减轻人工挤奶的劳动强度。
平面式计量瓶挤奶机设备工艺原理
平面式计量瓶挤奶机设备工艺原理前言平面式计量瓶挤奶机是一种常用的挤奶设备，广泛应用于奶牛、羊等奶制品的生产中。
本文将对平面式计量瓶挤奶机的工艺原理进行详细介绍。
设备结构平面式计量瓶挤奶机主要由上下两个部分组成，它们分别为：上部分为挤奶组件，包括两个挤奶杯、两个软管和一只气压泵；下部分为计量组件，包括两只计量瓶和一只压力表。
整个设备的工作原理可以简单地概括为：通过挤奶组件收集奶液，并通过计量组件进行计量和监控。
工艺原理平面式计量瓶挤奶机的工艺原理主要分为三个方面：挤奶过程挤奶过程是整个工艺的核心环节，主要包括以下步骤：1.将挤奶组件紧贴在奶牛、羊等产奶动物的乳房上，通过气压泵产生一定压力，促进乳液的流动。
2.通过软管将乳液输送到计量瓶中，进行计量和监控。
流程控制整个挤奶过程需要进行流程控制，主要有以下几个方面：1.控制挤奶杯的数目和大小，以适应奶牛、羊等产奶动物的不同情况。
2.控制挤奶压力和挤奶时间，以获得合适的产量和品质。
3.控制计量瓶和压力表的读数，以确保挤奶过程的准确性和稳定性。
模拟仿真在实际应用中，平面式计量瓶挤奶机的工艺还需要进行模拟仿真，主要包括以下步骤：1.构建挤奶模型，通过计算机模拟计算奶牛、羊等产奶动物的产量和品质。
2.运用模拟软件进行仿真测试，确保挤奶过程的准确性、稳定性和安全性。
3.根据仿真结果进行调整和优化，提升挤奶设备的性能和效率。
总结本文主要介绍了平面式计量瓶挤奶机的工艺原理，分别从设备结构、挤奶过程、流程控制和模拟仿真四个方面进行了详细的阐述。
这些原理在奶制品生产中具有重要的应用价值，可以为奶制品行业的发展提供有力的支持和保障。
挤奶机的组成、类型与清洗
挤奶机的组成、类型与清洗
刘春波
【期刊名称】《养殖技术顾问》
【年(卷),期】2011(000)004
【摘要】@@ 1 组成rn挤奶机主要由真空泵、脉动器以及集乳杯组组成.真空泵分油环旋片式真空泵和活塞式真空泵,泵应有足够的体积,以容纳(或排出)大量气体.脉动器是调节气流来回往复地通向集乳杯组的装置,由气压控制脉动器和电子控制脉动器.
【总页数】1页(P271)
【作者】刘春波
【作者单位】黑龙江省乳品工业技术开发中心,150086
【正文语种】中文
【相关文献】
1.有效的挤奶机清洗和清洗效果的判断--利拉伐“牛奶质量”系列文章之五 [J], 刘英霞
2.基于可编程逻辑控制器与触摸屏的挤奶机自动清洗控制系统的设计 [J], 金鹃鹏
3.挤奶机自动清洗控制器系统的设计 [J], 王建平;李健华;李彩琴
4.机械化挤奶机挤奶与清洗程序 [J], 刘然;李玉时;安丽丽
5.挤奶机的应用种类、操作及清洗方法 [J], 刘继军
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挤奶设备的组成结构
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发布者：admin 发布时间：2010-3-31 13:38:48 阅读：71次【字体：大中小】
1. 机架：由牛枷、牛枷支撑架、管道立柱、计量瓶支撑柱等组成。
机架确定设备主体结构，
设定奶牛站位和起到安全防护作用。
机架材料应首选热镀锌国标管，坚固耐用。
安装形式：根据奶牛头对头或尾对尾的布局，确定两列牛枷形式及挤奶点位数，牛间距为1.1—1.2米，各种支撑立柱连接在牛枷上。
牛枷不在挤奶机设备之内，通常由奶牛场提前制作安装牢固后，再安装挤奶机。
2. 真空系统：包括水环式真空泵机组、稳压分离罐、真空压力调节器、真空表、真空气管、安全器等。
2.1从环境保护出发，真空泵机组选用欧洲技术的水环式真空泵系列产品。
真空泵与电机为联轴一体式，润滑装置为水循环式，符合安全、实用、节能、低耗、低噪音、无油污污染的要求。
常用型号如下表：
真空泵机组是设备的动力源，由真空泵
机组、水冷润滑装置等组成。
因考虑使用安全和工作状态产生噪音，一般放置在独立的工作间内。
2.2真空稳压罐的作用是稳定真空系统的真空度，容积为100升。
罐底装有自动排污装置，停机时自动排出罐内杂物。
2.3 真空压力调节器选用INTERPULS公司MONOBLOCK系列产品。
设备调试时根据真空压力表指示的系统真空度值，调节调压螺杆设定系统真空压力为
50 KPa。
2.4 真空表分别安装在真空管路的首端和末端，用于调节和检测真空系统的压力稳定性和系统泄露量。
2.5 真空气路输送管路选用
2”、11/2”或11/4”国标热镀锌管，分别向挤奶、脉动、清洗系统提供真空。
2.6安全器：ITP220安全器材质为不锈钢及有机玻璃，进出口直径：φ63毫米。
安装在真空管路和集乳罐之间，是观察和防止液体进入真空系统的重要保护装置。
3. 脉动系统：脉动系统控制挤奶杯组的脉动频率和脉动比率，保证奶牛在安详平和状态下产奶。
选用INTERPULS公司生产的二节拍气阻尼式脉动器。
3.1 脉动器：型号为LL90，分别控制每套挤奶杯组的真空脉动。
3.2 脉动频率：室温200C，50KPa条件下频率为60次/分，正常脉动频率波动
值≤±2次/分钟。
4. 集乳系统：包括挤奶杯组、奶管、集乳罐等。
牛乳收集路径是通过奶杯à集乳器à牛奶计量瓶à收集奶管à集乳罐。
4.1 挤奶杯组：由奶杯外套、奶杯内套、集乳器、双联管和奶管等组成。
挤奶杯组重量为2.5
公斤/每组（加奶管、双连管则重量为3.5公斤/每组）。
4.1.1奶杯外套由不锈钢材质制成，用于支撑奶杯内套，防止牛蹄踩踏损坏。
4.1.2奶杯内套选用SPAGGIARI公司生产的食品级橡胶材质，内套口径为φ25。
奶杯内套是按欧洲行业标准生产，使用寿命不低于2500头/次。
4.1.3集乳器选用INTERPULS公司的产品，集乳器壳上有个f0.8mm的小孔，进大气促使牛奶尽快回收，防止奶液向乳
头回流。
集乳器下壳底部停吸阀的作用是开启或关闭真空，以便套、摘挤奶杯组和应急中断真空。
4.1.4奶管、双联脉动管、短脉动气管通常选用SGPPL公司生产TRANSFLOW®的食品级塑料管。
4.1.5挤奶杯组工作原理：在脉动器控制下，当奶杯内、外套的间壁室充进大气，而乳头室内为真空时，压差使内套内缩，乳头得到按摩；当间壁室变为真
空时，内套复原位，奶被吮出。
四个奶杯中的奶汇集到集乳器中再沿奶管道输往集乳罐。
4.2 主收集奶管选用φ50不锈钢管，通常按4‰坡度安装，便于牛奶进入集乳罐中。
4.3 集乳罐：集乳罐容积为100立升，不锈钢材质。
收集到挤奶杯组中的牛奶经主收集奶管道进入罐中暂存，当牛奶达到设定存量时，由输出系统将牛奶自动输出。
5. 牛乳自动输出系统：由电控箱、液位传感器、奶泵、逆止阀、输奶管和牛奶过滤器等组成。
电控箱选用常规电器件，便于奶牛场的维修使用。
电控箱接入三相四线380伏控制奶泵工作。
5.1液位传感器采用浮子干簧管式控制原器件，通过液位高度的变化控制奶泵的工作状态。
当集乳罐中的液面达到设定高度时，液位传感器自动接通奶泵电
路，奶泵将牛奶通过管路送入冷藏罐（冷藏罐不属于挤奶设备）中；当液面下降到另一设定高度时，奶泵停止工作。
在挤奶和清洗作业时，奶泵是处在断续工作状态。
5.2不锈钢卫生离心奶泵为50 KPa 条件下的专用奶泵。
5.3奶泵出口处的逆止阀的作用是阻止液体的倒流和防止真空损失。
5.4通过φ32或φ38.1的不锈钢输出奶管，牛奶输送到牛奶冷却奶罐，接近冷却罐口的不锈钢三通阀门可以进行输奶和清洗状态切换。
5.5不锈钢牛奶过滤器：选用INTERPULS
公司生产的产品。
6. 牛奶计量系统：由计量瓶、支架、放奶橡胶管、放奶开关和塑料奶管等组成。
可以对每头奶牛产奶量进行计量。
6.1 计量瓶选用TY高硼特硬玻璃，瓶上刻有容积、容重双刻线，计量有效容积为25Kg，最小刻度值为0.2Kg，满载计量最大误差为1%。
使用瓶式计量，具有直观、准确、误差小等特点。
6.2通过食品级放奶橡胶管可以对收集到的牛奶取样化验。
6.3不锈钢管卡或搬把式放奶开关简便直观，易操作。
7. 清洗系统：由水槽、控制开关、清洗管等组成。
根据清洗程序在水槽中加添
冷水或温水以及配置酸碱溶液，按时间或管路清洁程度分别打开清洗控制开关，清洗水流是以波浪冲击的方式对集乳系统、计量系统和输出系统进行清洗。
7.1容积为100—200立升的不锈钢清洗水槽可以容纳供各个清洗程序的用水量。
7.2通过控制计量瓶和清洗管路的控制开关，对挤奶机各个牛奶收集工作系统进行有效的挤奶和清洗。
7.3清洗水的管路选用φ50的不锈钢管，保证水质的清洁。
随机配套件：每台挤奶设备随机提供部分安装辅助配套件、挤奶辅助用品、清洗辅助用品、常用维修易损备件等。