成品检验制度
成品检验管理制度模版（三篇）
成品检验管理制度模版第一章总则第一条为规范和加强成品的检验工作，确保产品质量符合国家标准和企业要求，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本企业的成品检验工作。
第三条成品检验是指在成品生产过程中，通过对成品进行检验和测试，评估其质量合格与否的活动。
第四条本制度的编制、修改和审批由企业质量管理部门负责。
第五条本制度的执行由企业质量管理部门和各生产部门共同负责。
第二章成品检验的组织和管理第六条企业质量管理部门是成品检验的管理机构，负责成品检验工作的组织、协调、指导、监督和评估。
第七条各生产部门是成品检验的实施单位，负责按照成品检验的要求，对生产出的成品进行检验和测试。
第八条成品检验的组织包括成品检验计划的制定、检验仪器设备的准备、成品检验人员的培训等。
第九条成品检验计划是成品检验的核心文件，包括成品检验的项目、频率、方法、要求等内容，由企业质量管理部门负责制定。
第十条检验仪器设备是成品检验的工具，需要根据成品检验的要求进行准备，确保能够满足检验的需求。
第十一条成品检验人员应具备相关的技术和知识，应经过培训和考核合格后方可参与成品检验工作。
第十二条成品检验的流程包括样品接收、检验准备、检验操作和结果判定等环节。
第十三条样品接收是成品检验的第一步，包括对样品的标识、数量、外观等进行检查，确保样品的完整性和准确性。
第十四条检验准备包括检验仪器设备的校验和准备，样品的准备和标识等工作。
第十五条检验操作是成品检验的核心环节，包括对样品进行外观检查、尺寸测量、性能测试等。
第十六条结果判定是成品检验的目的，通过对检验结果的分析和对比，判断样品的质量合格与否。
第十七条成品检验的方法包括目测法、计量法、试验法、比较法等，根据成品的特点和要求选择合适的方法。
第四章成品检验的记录和反馈第十八条成品检验应做好相应的记录和报告，包括样品接收记录、检验操作记录、结果判定记录等。
第十九条检验记录应按照规定的格式进行填写，内容应详细、准确、可追溯。
成品检验实施细则(5篇)
成品检验实施细则第一条目的严格把关产品质量，确保出厂产品质量合格，实现质量目标。
第二条适用范围本制度适用于公司各种成品的检验。
第三条职责(一)技术研发部检验员负责各种成品的相关项目的检验工作。
(二)技术研发部负责人负责检验的审核、分析和报告。
第四条检验人员及检验设备要求(一)检验员的配置应符合公司及相关部门要求，经试用考核合格后方能独立开展检验工作。
(二)检验设备应经过官方检定部门进行检定，确认合格后，方能用于检验工作，严禁不合格设备投入试用，影响检验的准确度和精确度。
第五条抽样方法及依据产品抽样采用随机抽样方法进行，抽样标准按照GB/T2828.1-____执行。
第六条检验内容及依据(一)检验依据应采用公司企业标准或相关的国家标准进行。
(二)检验项目应包括企业标准或相关国家标准要求检验的项目。
第七条记录与报告(一)化验员应作好检验原始记录，且保持记录清晰、完整、准确无误。
(二)化验员应根据检验结果客观、公正的出具“检验报告单”，签字确认。
必要时加盖检验专用章。
(三)需要出具“出厂检验报告单”时，经技术研发部负责人审核，技术总监批准后实施。
第八条数据传递(一)当检验结果为合格时，判定该批产品合格，准予放行。
(二)当检验结果为不合格时，应加严抽样检验一次，加严检验合格，判定该批产品合格，准予放行。
当加严检验不合格时，判该批产品不合格，不合格产品按照《不合格品控制程序》执行。
第九条附则(一)所有违反本制度规定的按照《员工奖惩制度》相关处罚规定执行。
(二)本制度由公司规章制度编审委员会起草并修订，自____年____月____日总经理签发公布之日起正式实施。
(三)本制度最终解释权归属公司产品技术研发中心品控部。
成品检验实施细则（2）是企业为确保成品质量，在生产过程中所制定的具体检验标准和步骤。
下面是一个可能的实施细则的例子：1. 检验标准制定：- 确定成品的质量指标和要求；- 参考行业标准、国家标准和客户要求，制定企业内部的检验标准。
成品检验制度
成品出厂检验制度
1.成品在包装过程中，由本工序进行自检。
2．质管部门每日巡查成品生产，按标准规定进行抽样检验。
生产质量稳定可适当减少抽样次数。
3．成品检验分出厂检验和型式检验两种。
质管部门应对每批交货产品作出检验，检验项目包括理化指标、感观指标，卫生指标中的菌落总数、霉菌和酵母菌，外观要求和净含量。
4．成品检验应填写原始记录，感观、理化指标以半成品检验的数据及出厂时的包装外观、卫生指标中的菌落总数、霉菌和酵母菌、净含量的检验数据合并成出厂检验，并出具检验报告单。
5．每批经检验合格的成品箱内都应附有合格证，外箱上应有明显标志，注明产品名称、规格、数量、生产日期、保质期、厂名、厂址、产地、许可证号、标准号及防火、防水、防压等运输标志。
标志不齐不能出厂。
6．凡不符合质量标准的产品，没有质管部门的检验合格证产品不得出厂，同时作出标记并做好分隔。
7．质管部门应定期向厂部汇报质量情况。
成品检验管理制度
成品检验管理制度第一条总则为了确保产品质量，满足顾客需求，提高企业市场竞争力和产品可靠性与稳定性，特制定本制度。
本制度规定了成品检验的组织管理、检验流程、检验方法、检验标准、记录报告等方面的要求。
第二条适用范围本制度适用于公司所有成品的检验工作，包括生产过程中自检、互检、专检和顾客反馈的产品的检验。
第三条组织管理1. 成品检验由质量检验部负责组织管理，质量检验部对成品检验工作的执行情况进行监督和检查。
2. 各生产部门应设立检验机构，负责本部门生产过程中自检、互检和专检工作。
3. 检验机构应保持独立性，不受生产作业影响，对检验结果的真实性、准确性和及时性负责。
第四条检验流程1. 生产过程中自检、互检（1）生产过程中，作业人员应按照作业指导书和工艺要求进行自检、互检，保证产品质量。
（2）自检、互检记录应真实、完整，记录表由作业人员填写，班长审核，检验机构归档。
2. 专检（1）检验机构应按照检验规程和检验计划对成品进行专检。
（2）专检不合格的成品，应由检验机构开具《不合格品通知单》，通知生产部门进行处理。
3. 顾客反馈的产品的检验（1）对于顾客反馈的问题，质量检验部应立即组织进行复检，确认问题是否存在。
（2）复检结果应真实、准确，对于存在的问题，应立即采取措施进行改进。
第五条检验方法与标准1. 检验方法（1）检验应按照产品标准、作业指导书、图纸等技术文件进行。
（2）检验方法应科学、合理，确保检验结果的准确性。
2. 检验标准（1）产品标准应符合国家、行业和企业标准要求。
（2）产品标准应明确、具体，便于操作和执行。
第六条记录报告1. 检验记录（1）检验记录应真实、准确、完整，记录表由检验人员填写，主管审核，归档保存。
（2）检验记录应包括产品名称、型号、批次、检验项目、检验结果、不合格情况等内容。
2. 检验报告（1）检验报告应客观、公正、真实，报告由检验人员撰写，主管审核，归档保存。
（2）检验报告应包括产品名称、型号、批次、检验项目、检验结果、不合格情况、处理措施等内容。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（5篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求，按规定分批取样，进行有见证送检。
对施工单位有自检资格的材料，要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。
所有材料的检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程，主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检，合格后方可使用。
(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收，同时必须出具出厂合格证。
(三)对于大型设备的验收，要按合同规定的要求，必须具备出厂证书，检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准，在有关人员在场的情况下进行开箱验收，满足合同要求后，方可进行安装。
(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验，合格后方可使用，专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验，并取得商检证书。
(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场，如已进入现场的，根据情况必须限期或立即退出施工现场。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（2）原材料、成品和半成品的检查和验收制度是确保产品质量和安全的重要环节。
下面是一般的原材料、成品和半成品的检查、验收制度：原材料检查、验收制度：1. 对原材料的准备工作，包括确认货物数量、质量和规格是否符合要求；2. 进行外观检查，检查原材料是否有污染、变质、受损等情况；3. 进行理化指标检验，例如颜色、纯度、含水量、PH值等；4. 检查原材料的安全性和可追溯性，例如是否符合相关标准和法规要求，是否有合格证明和原产地证明；5. 对原材料进行抽样检验和实验室分析，以确保其质量和符合产品要求；6. 原材料的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
成品和半成品检查、验收制度：1. 进行产品外观检查，检查产品是否完整、无污染、无损伤等；2. 进行产品尺寸、重量等量化指标的检验，检查产品是否符合规定的标准；3. 进行功能性能测试，检查产品是否正常运行、满足产品要求；4. 检查产品的安全性能，例如电气安全、机械安全等；5. 进行产品的质量控制和抽样检验，以确保产品质量的稳定性；6. 成品和半成品的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
服装厂成品检验管理制度
服装厂成品检验管理制度一、总则为了加强服装成品的质量管理，提高产品质量，保障顾客权益，制定本制度。
本制度适用于服装厂的成品检验工作，具有指导性和规范性，包括了成品检验的管理、责任、程序等内容。
二、成品检验的目的1、确保成品的质量符合国家标准和客户要求；2、减少次品率，提高产品合格率；3、及时发现产品质量问题，防范风险，减少投诉和返修；4、保障品牌形象，提高市场竞争力。
三、成品检验的管理职责1、总经理对成品检验工作负总责，要求全厂各部门严格执行成品检验管理制度，确保产品质量符合要求。
2、品质部主管负责制定和调整成品检验的流程和标准，监督检验人员的工作，并及时处理成品质量问题。
3、成品检验员负责具体的成品检验工作，按照标准和流程进行检验，确保产品质量。
四、成品检验的程序1、接收成品成品由生产部交到品质部接收，同时填写成品接收记录。
2、外观检验对成品的外观进行检验，包括面料、缝制、辅料等，确保外观符合标准要求。
3、尺寸检验按照尺码表对成品尺寸进行检验，确保尺寸符合要求。
4、功能检验对成品的功能性能进行测试，确保产品的功能正常。
5、质量标准按照国家标准或客户要求对成品质量进行检验，包括拉力、色牢度、耐水性等。
6、包装检验对成品的包装进行检验，确保包装合格。
7、成品质量判定根据检验结果判定成品质量，合格的成品放行，不合格的成品进行退货或返工处理。
五、成品检验的纪录和报告1、成品接收记录在接收成品的同时做好成品接收记录，包括成品批号、生产日期、生产数量等信息。
2、成品检验报告对于检验结果做好详细的成品检验报告，记录合格和不合格的情况，以及处理意见。
六、成品检验的改进措施1、不合格品处理不合格的成品要及时进行退货或返工处理，同时追溯原因，找出问题所在，做好改进措施。
2、培训定期对成品检验员进行培训，提高他们的检验水平和意识。
3、技术支持加强与客户的沟通，了解客户的需求，及时调整成品检验的标准和流程。
4、持续改进对成品检验的标准和流程进行持续改进，提高成品检验的精准度和有效性。
成品检验管理制度范文（3篇）
成品检验管理制度范文第1章总则第____条为了使质检专员在成品检验工作中有所依据，严格进行成品检验工作，以确保产品质量，提高产品的品牌效益，特制定本制度。
第____条本制度适用于本公司的成品检验以及出货检查等。
第____条成品检验工作目标如下。
1.明确成品检验作业的各项内容与要求，使繁杂的检验工作不易产生疏漏。
2.规范成品检验的作业流程，保持产品质量的一致性。
3.确保成品质量检验的客观公正。
4.提高质检专员和生产人员的业务水平。
第2章成品检验规划第____条质检专员在实施检验之前，应将需要检验的项目列出，防止在检验过程中漏检。
第____条质检主管应在实施检验之前明确规定成品检验的质量标准，作为检验时的判断依据。
如质量标准无法用文字进行说明，则用限度样本来表示。
第____条质检主管应在进行成品检验前，对使用何种检验仪器量规或是以感官检查的方式检验作出选择。
如果本公司不具备对某些项目的检验能力，而必须委托其他机构代为检验，则应在成品检验前进行申请说明。
第____条制订抽样计划的相关规定如下。
1.质检专员应根据所检验产品的特性，在成品检验前确定采用何种抽样计划表，以保证抽样的均匀有效。
2.抽取样本时，必须在群体批中无偏倚地随机抽取，可采用随机取样的方法，但是，若群体批各成品无法编号时，则取样时必须从群体所有部位平均抽取样本。
第____条列明检验结果处理办法。
在成品检验之前，质量管理部应明确成品经过检验后的处置办法。
处置办法应依成品质量管理作业办法有关要点进行制定。
第____条其他事项规划如下。
1.若检验时必须按特定的检验顺序来检验，则必须将检验顺序列明。
2.必要时可将制品的蓝图或者略图附于检验标准中。
3.质检专员应详细记录检验情况，在成品检验规划中应明确记录的事项和保存时间等。
第3章成品检验规范第____条质量管理部质检主管____专人进行检验规范的制定工作。
第____条成品检验具体规范如下。
1.制定方式(1)对每一类产品应制定一份成品检验规定供最终检验或者出货检验使用，将检验的项目、内容和方法予以明确，有差异部分也应予以明确，并标示出检验依据文件。
成品检验管理制度范文（二篇）
成品检验管理制度范文1. 目的与适用范围本制度的目的是确保公司生产的成品能够符合相关的质量标准和客户的要求。
适用范围包括公司所有的生产线和成品仓库。
2. 管理责任2.1 质量部门负责制定和实施成品检验管理制度，并协助各部门进行培训和监督。
2.2 生产部门负责确保生产过程符合相关的质量标准，并提供合格的原材料。
2.3 成品仓库负责储存和保护成品，以确保成品在出库前符合相关的质量标准。
3. 检验标准与方法3.1 成品的检验标准应符合国家和行业的相关规定，并根据客户要求进行适当的调整。
3.2 检验方法包括外观检验、尺寸检验、物理性能检验等，应根据成品的特点确定相应的检验项目和方法。
4. 检验程序4.1 接受检验前，需进行检验装置的校准和检查，以保证检验的准确性和可靠性。
4.2 根据生产计划和检验要求，质量部门应及时安排检验，并告知生产部门和成品仓库。
4.3 进行检验时，应按照相应的检验标准和方法进行，并记录检验结果。
4.4 如发现不合格品，应及时通知生产部门进行整改，并记录整改措施和效果。
5. 检验记录与报告5.1 检验记录应包括成品的检验项目、检验标准、检验方法、检验结果等信息。
5.2 检验报告应在检验完成后及时制作，并将其归档保存。
5.3 检验报告应以书面形式向相关部门或客户提供，并确保其准确、完整和可追溯。
6. 不合格品的处理6.1 不合格品应按照相关的处理程序进行处理，包括返工、报废等。
6.2 不合格品应标识清晰，并进行妥善的保存，以备有关部门的复核和处理。
7. 管理评审与改进7.1 定期进行管理评审，以确保成品检验管理制度的有效性和适应性。
7.2 根据评审结果，及时修订和改进成品检验管理制度，并告知相关部门。
7.3 定期对成品检验管理制度进行培训和宣传，以提高各部门的质量意识和执行能力。
8. 监督与考核8.1 质量部门应对成品的检验过程进行监督，并按照一定的频率进行抽样和复检。
8.2 对质量问题较多的成品，应进行原因分析，并采取相应的措施进行改进和预防。
成品检验实施细则范文（4篇）
成品检验实施细则范文第一章总则第一条为了确保成品质量，提高产品合格率，确保产品符合相关法规法规定和标准的要求，制定本细则。
第二条本细则适用于所有进行成品检验的组织。
第三条成品检验实施细则是对成品检验的具体操作规范，包括检验步骤、检验人员资质要求、检验设备要求等内容。
第四条成品检验实施细则的执行机构是质量管理部门。
第五条所有涉及成品检验的人员都应熟悉并遵守本细则。
第六条检验人员应按照本细则的要求进行成品检验，并填写相应的检验记录。
第七条检验人员在进行成品检验前，应仔细查看检验设备的使用说明，并确保设备处于正常工作状态。
第八条在进行成品检验过程中，如发现不符合质量标准的情况，应立即停止检验，并及时向上级报告。
第九条检验人员应时刻保持检验设备的清洁和良好维护，确保设备的准确性和可靠性。
第十条检验人员应及时将检验结果报告给生产部门和质量管理部门，并记录下来。
第二章检验步骤第十一条成品检验应按照以下步骤进行：（一）准备工作：包括检查检验设备的使用状态，检查样品的数量和质量等。
（二）检验样品抽样：根据相关标准和规定，按照抽样方案进行成品的抽样。
（三）样品准备：按照要求对抽样的样品进行准备，包括清洁、标记等。
（四）检验：按照标准要求对样品进行检验，包括外观检验、尺寸测量、物理性能测试等。
（五）结果判定：根据检验结果和相关标准，判断样品是否合格。
（六）记录和报告：将检验结果记录下来，并及时报告给相关部门。
第十二条检验人员在进行成品检验时，应严格按照上述步骤进行操作，确保每一步的准确性和可靠性。
第三章检验人员资质要求第十三条进行成品检验的人员应具备以下资质：（一）具有相关产品质量检验岗位培训证书。
（二）具备一定的产品质量检验知识和经验。
（三）具备操作检验设备的技能。
第十四条检验人员应定期参加相关产品质量检验培训，提高自己的专业水平和技能。
第十五条检验人员应熟练掌握使用不同型号和规格的检验设备，并了解相关设备的操作要点和注意事项。
2024年成品检验管理制度(2篇)
2024年成品检验管理制度一、总则随着技术的不断发展，成品的种类和质量要求也在不断提高。
为了保证成品的质量安全，维护和提升我国产品的竞争力，制定本《成品检验管理制度》。
二、检验机构1. 成品检验机构应具备相应的人员和设备，提供专业的检验服务。
2. 检验机构应具备独立、公正、公平和保密的原则，确保检验结果的准确性和可靠性。
三、成品检验的目的和原则1. 目的：成品检验的目的是确保成品的质量符合相关标准和法规要求，消除潜在的质量问题，确保消费者的权益。
2. 原则：成品检验应遵循客观、公正、科学、严谨的原则，全面、有效地进行检验。
四、成品检验的流程1. 抽样：根据相关标准和法规，按照抽样计划进行抽样。
2. 检测：对抽样的成品进行必要的化学、物理、微生物等检测项目。
3. 判定：根据检测结果和相关标准和法规要求，对成品进行判定，判定为合格或不合格。
4. 处理：对不合格的成品进行分类处理，如退货、返修、报废等。
5. 记录：对检验过程和结果进行详细记录，保留相关样品和实验数据。
五、成品检验的要求1. 检验项目：根据成品的特点和相关标准和法规要求，确定必要的检验项目。
2. 检验标准：根据行业标准和国家法规，明确成品的质量标准。
3. 检验设备：选择合适的检验设备，确保设备符合检验要求。
4. 检验人员：成品检验人员应具备相关专业知识和技能，定期进行培训和考核。
六、成品检验的监督1. 成品检验机构应接受相关部门的监督和评估，确保机构的独立性和公正性。
2. 相关部门应加强对成品检验机构的监督和管理，确保检验结果的准确性和可靠性。
3. 消费者可以向相关部门举报成品质量问题，相关部门应及时处理并采取相应措施。
七、成品检验的责任1. 生产企业应按照相关法规和标准要求，确保产品的质量安全。
2. 成品检验机构应按照相关法规和标准要求，提供专业的检验服务。
3. 监管部门应加强对成品质量的监督和管理，保障消费者的权益。
八、成品检验的奖惩措施1. 对合格的成品给予表彰和奖励，鼓励优质产品的生产和销售。
成品出厂检验制度
成品出厂检验制度1. 引言成品出厂检验是指对已制好的产品进行全面、系统、科学的检验，以保障产品质量符合客户需求和标准要求。
成品出厂检验是产品制造质量保证系统的重要环节，必须在产品制造过程中严格执行，以确保产品质量可靠。
本文档旨在规范公司成品出厂检验制度，确保产品质量达到标准和客户需求。
2. 责任与权限成品出厂检验制度的责任单位是公司品质管理部门，或者委托品质服务部门检查合格后再发货。
在检验过程中，品质管理部门可以根据需要向其他部门征求帮助，但必须保持权力、责任和义务的一致性。
3. 检验操作成品出厂检验操作包括对产品外观、尺寸、性能、功能、可靠性等方面的检验，具体检验操作如下：3.1 外观检验•对产品的外观进行检查，包括表面质量、色泽、外形等是否符合要求；•检查产品封装是否完整、无破损、无污染等。
•对产品的尺寸进行检查，包括长度、宽度、高度等是否符合要求；•对产品的界面、安装孔等进行检查，是否与图纸要求一致。
3.3 性能检验•对产品的性能进行检查，包括电学性能、机械性能、热学性能、耐磨性能等是否符合要求;•选择合适的测试方法，对性能参数进行检验、测量。
3.4 功能检验•对产品的功能进行检查，包括操作是否正常、传输速度是否符合规定等；•检查与产品相关的软件程序是否能够正常使用。
3.5 可靠性检验•对产品的可靠性进行检查，包括使用寿命、抗干扰能力、抗冲击能力等是否符合要求；•选择合适的检验方法，进行可靠性实验，对不同的可靠性参数进行检验、测量。
成品出厂检验所使用的检验标准必须与客户要求及行业标准、国家标准相符合，检验标准应严格执行。
如果客户的要求与国家标准不一致或存在别的问题，品质管理部门应及时向客户沟通、确认并解决。
5. 检验记录与报告品质管理部门应将检验结果、检验数据、检验报告等记录在测试记录表中，检验报告应当包括以下内容： * 检验内容； * 检验结果；* 检验过程中发现的问题及其处理情况； * 检验人员信息，包括检验员和审核员； * 签名和日期。
成品检验管理制度
成品检验管理制度一、目的成品检验管理制度的目的是确保成品质量的稳定和可靠，减少缺陷产品的出货，并为生产提供合格的成品，以满足客户需求。
二、适用范围该制度适用于所有生产成品的企业。
三、责任和职权1. 成品检验部门负责制定和执行成品检验管理制度；2. 生产部门负责提供成品样品供检验部门测试；3. 质量管理部门负责监督和审核成品检验工作的执行情况。
四、成品检验标准1. 检验标准按照国家相关标准和企业内部标准执行；2. 检验标准应包括产品的外观、尺寸、性能等方面的要求；3. 检验标准应经过验证和批准后方可使用。
五、成品检验程序1. 收样：成品检验部门从生产线或仓库中取样，确保样品的代表性和完整性；2. 准备：样品按照规定的数量和方法进行准备；3. 测试：根据检验标准，对样品进行各项检测和测试；4. 记录：将测试结果记录在成品检验报告中，并标明是否合格；5. 判定：根据检验结果和规定的判定标准，确定样品的合格与否；6. 处理：对于不合格的样品，根据规定的处理程序进行处理；7. 存储：存储合格的样品，做好相关记录和标识。
六、成品检验频率1. 定期检验：按照规定的时间间隔对成品进行检验；2. 抽检：根据统计学原理，采取随机抽样的方式，对成品进行检验；3. 特殊检验：对于特殊情况下的成品，需要进行专门的检验。
七、成品检验记录1. 检验记录应包括样品的编号、日期、检验项目、结果和检验人员等信息；2. 检验记录应保存一段时间，以备查阅和追溯。
八、成品检验报告1. 检验报告应根据检验记录编制；2. 检验报告应包括样品信息、检验项目和结果、判定结果等内容；3. 检验报告应及时提交给相关部门和人员。
九、异常处理对于检验结果异常的情况，应按照规定的程序进行处理，包括追溯原因、查找责任和采取措施等。
十、制度的修订和废止1. 本制度的修订和废止应经过质量管理部门的审核和批准；2. 修订和废止的制度应及时通知相关部门和人员，并妥善保管旧版本制度的废止记录。
工厂生产成品质量检验制度
4.在模拟状况下和破坏性试验状态下，检测产品寿命期限。
5.测定产品抗拉力、抗扭力、抗压力、抗震力等方面是否符合产品质量要求。
6.检查产品的包装和标识，具体包括以下内容。
(1)产品的包装方式、包装数量、包装材料的使用、单箱装数量。
(2)标志纸的粘贴位置、标志纸的书写内容、外箱的填写格式。
3.质检员以每一种包装作为一个检验批进行抽检。
4.质检员依照检验标准检验允收后，在该批上粘贴“最终检验允收标签”，并在查检表上填写检验结果；质检员核对允收数量及品名后，在入库单的质管栏签名或盖章。
5.质检员依照检验标准检验后，在符合退货规定的检验批上粘贴最终检验拒收标签，并填写最终检验抽检不良品分析表，连同拒收批产品退回生产车间。
(3)纸箱外包装的品检“合格”印章。
第8条质检员依据产品质量标准判定抽检中出现的不合格品数量，对无法判断的产品，填写质量抽检报告连同不合格样品交质检主管判定。质检员根据仲裁结果确定不合格品的数量。
第9条质检员以书面形式通知生产部按查验出来的不合格品进行补救、返修或返工。
第10条质检员对存在的严重不合格产品应及时填写“报废申请单”交质检主管，经其批准后的报废品，由仓储部运到废品区进行处理。
第11条质检员检验完毕后，应及时填写“成品出货检验报告”交质检主管签批，并将此期间产生的所有表单一起交质量管理部存档。
第4章附则
第12条本制度由质量管理部拟定，经总经理批准后实施。
第13条本制度自颁布之日起实施。
编制日
期
审核日
期
批准日
期
修改标
记
修改处
数
修改日
期
3.核对和验收产品的合格证以及其他质量证明文件、随机技术文件。
成品检验管理制度（2篇）
成品检验管理制度是指企业为了确保成品质量的稳定性和合格率，规范成品检验相关工作流程和要求的一套管理制度。
一、目的和适用范围：1. 目的：确保企业成品的质量稳定可靠，满足国家标准和客户要求。
2. 适用范围：适用于企业所有成品的检验工作。
二、成品检验工作的组织与实施：1. 确定检验方式和方法：根据产品特点和需求，确定适合的检验方式和方法。
2. 检验设备管理：确保检验设备的有效性和准确性，包括设备的校验、维护和记录等。
3. 检验人员培训：对参与检验的人员进行培训，提高其检验专业知识和技能。
4. 检验工作流程：制定成品检验的具体工作流程，包括样品接收、检验计划编制、样品准备、检验操作、结果记录等环节。
5. 检验记录和报告：检验人员应详细记录检验过程和结果，并及时编制检验报告。
三、成品检验的要求：1. 检验标准：根据国家标准和客户要求确定检验标准。
2. 检验频率：根据产品特点和质量控制要求确定检验频率，确保成品的稳定性和合格率。
3. 抽样方法：根据抽样表和统计原理确定抽样方法。
4. 项目和标准：确定检验项目和相应的合格标准。
5. 不合格品处理：对不合格品进行分类和处理，包括返工、报废等。
四、责任和监督：1. 管理责任：由质量部门负责制定和修订成品检验管理制度，并监督实施情况。
2. 检验责任：检验人员负责具体的检验工作，确保检验结果的准确性和可靠性。
3. 监督和评审：定期进行成品检验的监督和评审，确保制度的有效性和持续改进。
五、制度的修订和完善：根据实际情况和管理需要，对成品检验管理制度进行定期的修订和完善，确保其与企业的实际情况相适应。
六、违反制度的处理：对违反成品检验管理制度的行为，依据企业相关管理规定进行处理，包括纪律处分、责任追究等。
成品检验管理制度（二）一、目的与意义为了确保生产的成品质量符合国家相关标准，并满足客户的需求和期望，制定本管理制度，明确成品的检验要求，规范成品检验的程序和方法，确保产品质量稳定可靠。
成品(出厂)检验制度[2]
![成品(出厂)检验制度[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/24430a21a88271fe910ef12d2af90242a895abc2.png)
成品（出厂）检验制度一、目的和适用范围为了确保公司生产的成品质量，提高产品的合格率，保障客户满意度，制定本制度。
本制度适用于公司所有生产的成品，涵盖了从成品（产品）检验的流程、标准和考核措施等内容。
二、定义1.成品：指公司生产的成品，即最终交付给客户的产品。
三、成品（出厂）检验的流程1.检验环节：–收货检验：对原材料及包装材料的质量进行检验，确保其符合质量要求。
–在制品检验：对生产过程中的半成品进行检验，确保其符合质量标准。
–成品检验：对最终生产出来的成品进行全面的检验，确保其质量完备，符合客户需求。
2.检验标准：–收货检验标准：遵循国家相关标准和公司内部要求，对原材料及包装材料的外观、尺寸、物理性能等进行检验。
–在制品检验标准：根据产品工艺和生产要求，对半成品的质量进行检验，包括外观、尺寸、结构、功能等方面。
–成品检验标准：根据产品规格和客户要求，对成品的外观、尺寸、性能、可靠性等进行全面检验。
3.检验手段：–收货检验手段：使用各种检验仪器和设备，如观察仪器、测量工具等。
–在制品检验手段：通过抽样、检测、试验等方法进行检验。
–成品检验手段：采用专业的检测设备和检验方法进行全面检验。
4.检验记录：–收货检验记录：记录原材料及包装材料的批次、检验结果等信息。
–在制品检验记录：记录检验过程中的抽样方法、抽样结果、检验结果等信息。
–成品检验记录：记录检验人员、检验时间、检验结果、不合格项目等详细信息。
四、成品（出厂）检验的管理标准1.管理要求：–配置专职检验员或检验团队，负责成品检验工作。
–制定和完善检验标准和检验流程。
–负责监督和管理检验工作的执行情况。
–对符合要求的成品进行相应的标识，确保产品可追溯性。
–监督供应商的质量管理体系，确保原材料和包装材料的质量符合要求。
2.工作流程：–检验员根据产品规格和客户要求，制定成品检验计划。
–在成品生产完成后，进行成品检验。
–检验员根据成品检验结果，进行判定并记录。
成品(出厂)检验制度
成品（出厂）检验制度
1
成品（出厂）检验制度
制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
成品（出厂）检验制度
2
成品（出厂）检验制度
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运
转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《成品（出厂）检验制度》，望本单位职工严格执行!
1、产品终了，生产者要交车间总检进行检验，检验合格方计算产量。
2、总检验员根据工艺单上的要求进行每件必检，不得用抽检的方式进行检验。
3、车间检验终了，会同统计员将产品交仓库验收。
4、仓库查验车间交来产品的检验合格证是否与工艺单一致，无误后，才能入库。
5、仓库在发货前仍然要由车间统计员进行核对无误后才能装车。
6、每批发出产品，在发出前务必要由保管员与统计员两人核对并复检准确后才能发出。
7、如发生误发，仓库与车间所有责任人务必承担一切经济损失。
某某单位(人）
202X年X月X日。
成品检查管理制度
成品检查管理制度一、总则为了规范和加强企业的成品检查工作，提高产品质量，保障客户权益，特制定本制度。
本制度适用于所有参与成品检查工作的员工，包括生产部门、质量管理部门以及其他相关部门的工作人员。
二、成品检查的目的1. 保障产品质量，确保产品符合国家标准和客户要求。
2. 提高客户满意度，增强客户信任。
3. 预防和减少不合格产品的流入市场，防止可能造成损失和影响声誉。
4. 持续改进产品质量，使产品竞争力更强。
三、成品检查的内容1. 可靠性测试：对产品的使用寿命、性能等进行测试，确保产品可靠性和稳定性。
2. 外观检查：对产品的外观、尺寸、颜色等进行检查，确保产品外观完好。
3. 功能测试：对产品的功能进行测试，确保产品功能正常。
4. 包装检查：对产品的包装进行检查，确保包装符合要求。
5. 标识检查：对产品的标识进行检查，确保标识清晰、准确。
6. 检验报告：对检验结果进行记录和分析，确保检验结果真实可靠。
四、成品检查的责任部门和人员1. 生产部门：负责产品的生产制造，确保产品符合质量要求。
2. 质量管理部门：负责制定成品检查计划和方法，监督和指导成品检查工作。
3. 检验员：负责具体的成品检查工作，对检测结果进行评估和判定。
5. 生产经理：负责对成品检查结果进行审核和确认，并负责制定改进措施。
六、成品检查的流程1. 制定成品检查计划：根据产品的特点和质量要求制定成品检查计划，明确检查内容和方法。
2. 进行成品检查：按照计划进行成品检查，记录检查结果。
3. 分析成品检查结果：对检查结果进行分析，确定不合格产品的原因。
4. 处理不合格产品：对不合格产品进行处理，制定改善措施。
5. 修改成品检查计划：根据检查结果确定改进措施，及时修改成品检查计划。
六、成品检查的频次1. 对于一般产品，应每批次都进行成品检查。
2. 对于关键产品，应每批次都进行成品检查，并进行可靠性测试。
3. 对于常规产品，可以适当减少成品检查频次，但不能低于每月一次。
成品检验管理制度
成品检验管理制度一、总则1.为规范成品检验工作，提高产品质量水平，确保产品符合相关标准和要求，制定本管理制度。
2.本制度适用于公司生产的各项成品产品的检验管理工作。
3.严格执行本制度，对检验结果负责，确保产品质量。
二、检验责任部门1.公司成品检验工作由质量管理部门负责，具体执行由生产部门配合完成。
2.质量管理部门负责制定成品检验管理制度和相关工作规范，生产部门配合执行。
三、检验标准1.依据产品相关的国家标准、行业标准和公司自定标准进行检验。
2.检验标准应与产品规格、性能和质量要求相匹配。
3.检验标准应是公开、透明的，保证检验结果的客观性和公正性。
四、检验程序1.接受产品生产部门的成品，进行验收后，按照产品的检验标准进行检验。
2.检验前，要对检验仪器设备进行校验和检定，确保仪器准确可靠。
3.根据产品的特性和要求，确定检验项目和检验方法。
4.对检验结果进行评定和判定，符合标准的，按要求放行，不符合标准的，采取相应的措施。
五、检验人员技能和能力1.质量管理部门要求检验员持有相关专业证书，并定期接受相关的技能培训，提高检验员的专业水平和能力。
2.检验人员要在进行检验工作前，进行岗前培训和考核，确保检验人员的技能和能力符合要求。
六、检验设备和仪器的管理1.质量管理部门对检验设备和仪器进行明确的规定和管理，对设备进行维护和维修，保证设备的准确可靠。
2.对检验仪器进行周期性的校验和检定，保证仪器的准确性和可靠性。
3.检验仪器设备应定期进行检查和保养，确保设备处于良好状态。
七、检验记录和报告1.对每批成品检验应做好记录和报告，包括检验结果、原始数据、检验人员、检验时间等信息。
2.对不合格的产品应做好相应的记录和报告，并向生产部门通报，及时采取措施进行处理。
3.检验记录和报告要妥善保存，作为重要的文件资料进行归档。
八、对不合格产品的处理1.对不合格的产品，应根据不合格原因，采取相应的措施进行处理，包括返工、报废、退货等。
成品检验管理制度范文（4篇）
成品检验管理制度范文第一章总则第一条为规范成品检验工作，提高产品质量，保证产品符合相关标准和合同要求，制定本制度。
第二条本制度适用于所有生产企业的成品检验工作。
第三条成品检验是指对生产出来的成品进行检测、测试、评价和验收的活动。
第四条成品检验的目标是确保产品质量合格，满足客户需求，并提供相关质量数据和评估结论。
第五条成品检验应遵循科学、公正、公开、独立、随机抽样、及时评议的原则。
第六条成品检验应由专业技术人员进行，必要时可以邀请第三方检验机构进行检验。
第二章成品检验的组织与管理第七条成品检验应由检验班组进行组织，班组由专业技术人员和操作人员组成。
第八条检验班组的组织结构由检验主管负责制订，并报公司领导审批。
第九条检验主管应具备相关技术知识和管理能力，负责班组日常工作的协调和管理。
第十条检验主管应制定成品检验方案，并按照方案进行检验工作。
第十一条检验班组应保持独立性，不受其他部门干扰，确保检验结果的客观性和可靠性。
第十二条检验结果的处理应及时、准确、详细，包括检验记录、检验报告等。
第三章成品检验的流程与方法第十三条成品检验应按照标准操作程序进行，包括样品采集、样品处理、测试方法选择、数据处理等。
第十四条成品检验应采用随机抽样的方法进行，抽样方案应考虑样品数量和检验周期的合理性。
第十五条成品检验应选择适当的测试方法和设备，确保结果的准确性和可重复性。
第十六条成品检验应制定检验标准和指标，确保检验结果与合同要求相符。
第十七条成品检验应记录检验过程中的关键环节和操作，包括仪器仪表校准、环境条件等。
第十八条成品检验应定期进行内部质量审核，发现问题及时纠正并改进。
第十九条成品检验应每年进行一次外部质量审核，确保检验能力和合规性。
第四章成品检验的责任与义务第二十条检验主管负责成品检验工作的组织和管理，确保检验工作按时完成。
第二十一条操作人员负责按照标准操作程序进行成品检验，并处理检验结果。
第二十二条公司领导应重视成品检验工作，提供必要的资源和支持，确保检验工作的顺利进行。
成品检验管理制度(三篇)
成品检验管理制度第一章总则第一条为规范公司成品的检验工作，提高产品质量，确保产品符合相关法规和标准要求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有成品检验工作。
第三条本制度的目标是：建立全面、严格的成品检验制度，确保产品质量，防止不合格产品流入市场，保障消费者权益，提高公司的市场竞争力。
第四条本制度的内容包括：成品检验的范围、流程、标准、要求、责任分工等。
第二章成品检验的范围与要求第五条公司的成品检验范围包括但不限于：外观检验、尺寸检验、功能检验、性能检验等。
第六条公司的成品检验要求包括但不限于：检验人员必须熟悉产品的设计、工艺、标准等基本信息；检验仪器设备必须符合相关标准，并定期进行校准；公司必须建立成品检验档案，留存相关记录。
第三章成品检验的流程与标准第七条公司的成品检验流程包括：样品接收、样品登记、样品检验、样品记录、不合格处理、样品留样等环节。
第八条公司的成品检验标准包括：国家法规、行业标准、公司内部标准等。
第四章成品检验的责任与分工第九条公司的成品检验责任分工包括：质量部门负责监督检验工作的进行；生产部门负责提供合格的样品；品质部门负责具体的检验工作。
第十条公司的成品检验管理人员要具备相关的专业知识和技能，能够独立完成检验工作。
第五章成品检验的措施与要求第十一条公司的成品检验要制定检验计划，并按计划进行检验工作。
第十二条公司的成品检验要进行原始记录的留存，记录内容应详实、准确。
第十三条公司的成品检验要进行不合格品的处理，包括修复、返工、退货等措施，并做好相关记录。
第十四条公司的成品检验结果应及时向相关部门通报，并按规定进行后续处理。
第六章成品检验的监督与改进第十五条公司的成品检验应定期进行内部审查，发现问题及时整改。
第十六条公司应通过各种途径收集反馈信息，及时了解市场对产品质量的评价，并针对性地改进成品检验工作。
第七章附则第十七条本制度经公司负责人批准后生效，并向全体员工进行宣传，定期进行培训。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成品检验制度
1.主题内容和适用范围
本规程规定了本公司所生产食品成品的质量指标、检验方法及判定规则；
本规程适合于本公司所生产食品（细白砂糖、粗白砂糖、单晶冰糖、生粉、水磨米粉、杂粮粉、玉米粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、红薯淀粉）成品的检验。
2.引用标准
下列标准包含的条文，通过在本规程中的引用而构成本规程的条文。
在本规程编写时，所示版本均为有效。
但所有标准都会被修改，故在使用本规程的过程中应定时探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 317 白砂糖
QB/T 1173 单晶体冰糖
GB/T 8885 食用玉米淀粉
Q/JDCSP 0001 S 水磨米粉
GB/T 10463 玉米粉
GB/T 8883 食用小麦淀粉
GB/T 8884 马铃薯淀粉
GB/T 29343 木薯淀粉
3.检验规程
第 1 页共 4 页
检验分出厂检验和型式检验，出厂检验由质检员参照以下规定和化验室管理办法执行，型式检验由质检员送地方相关部门的检验或分析中心进行。
3.1.出厂检验
白砂糖出厂检验项目包括：感官要求、净含量、粒度、蔗糖分、还原糖份、电导灰分、干燥失重、色值、混浊度、不溶于水杂质。
单晶冰糖出厂检验项目包括：感官、净含量、干燥失重、蔗糖分、还原糖分、电导灰分、色值。
食用玉米淀粉出厂检验项目包括：感官、脂肪（干基）、酸度（干基）、水分、灰分（干基）、蛋白质（干基、）斑点、细度、白度。
食用木薯淀粉出厂检验项目包括：感官、水分、灰分、斑点、细度、粘度、白度、PH。
马铃薯淀粉出厂检验项目包括：感官、水分、灰分（干基）、蛋白质（干基）、斑点、细度、白度、粘度、电导率、PH值。
食用小麦淀粉出厂检验项目包括：感官、水分、酸度（干基）、灰分（干基）、蛋白质（干基）、脂肪（干基）、粘度、斑点、细度、白度。
水磨米粉出厂检验项目包括：感官、水分、细度、灰分、净含量、标签。
玉米粉出厂检验项目包括：感官、水分、粗细度、灰分（干基）、粗脂肪含量（干基）、脂肪酸值（干基）、含沙量、磁性金属物。
3.2.型式检验
按相应的产品标准中规定的全部项目进行检验。
第 2 页共 4 页
3.2.1正常生产时每6个月进行1次型式检验。
3.2.2.有下列情况时，应进行型式检验。
a) 新产品试制鉴定；
b) 正式投产后，如原料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d)产品停产半年以上，恢复生产时；
e)国家质量监督部门提出要求时。
3.3.抽样方法和数量
同一天同一班次生产的同一品种为一批。
抽样时在车间或成品库内随机抽取。
3.3.1.出厂检验时，在同一批产品中随机抽取5件，每件随机取出1~2袋（无定性包装的抽取150~200g）作为样品，以满足检验的需要。
3.3.2.型式检验时，在同一批产品中随机抽取5件，每件随机取出2~3袋（无定性包装的抽取150~200g）作为样品，以满足检验的需要。
3.4.判定规则
3.4.1.出厂检验判定
3.4.1.1出厂检验项目符合本标准要求,则判定该批产品为合格品。
3.4.1.2.检验结果如有异味、污染、杂质，微生物有一项不合格时，则判为该批产品不合格，并不得复检。
其余指标不合格，可在同批产品中对不合格项目进行复检，复检后如仍有一项不合格，则判为该批产品不合格。
第 3 页共 4 页
3.4.2.型式检验判定
3.4.2.1.型式检验项目全部符合本标准,则判定该批产品为合格品。
3.4.2.2.型式检验项目不超过2项不符合标准,可以加倍抽样复检.复检后有一项不符合标准,则判定该批产品为不合格品；超过2项或微生物有一项不符合标准，则判定该批产品为不合格品。
4.质量指标和检验方法
所生产食品的感官指标、净含量偏差、理化指标、微生物指标及其相应的检验方法按相应的产品标准规定执行。
GB317 白砂糖
QB/T 1173 单晶体冰糖
GB/T 8885 食用玉米淀粉
Q/JDCSP 0001 S 水磨米粉
GB/T 10463 玉米粉
GB/T 8883 食用小麦淀粉
GB/T 8884 马铃薯淀粉
GB/T 29343 木薯淀粉
第 4 页共 4 页。