供应链管理复习材料(马士华 第二版)
(完整版)供应链管理重点(马士华版)
第一章导论1.供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构。
2.供应链管理：供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格，及时、准确地送到消费者手上。
3.供应链管理涉及的内容：①主要领域：需求、计划、订单交付、供应、回流；②支持平台：对供应链全程提供物流支持和信息支持的平台；③基本职能：产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理；④辅助职能：客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。
4.供应链管理思想产生的必然性：市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。
5.传统与现代供应链管理区别：①供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体；②供应链管理强调和依赖战略管理；③对所有相关企业采用集成的思想和方法；④强调通过与合作企业建立战略合作伙伴关系；⑤供应链管理的协调与激励机制。
6.供应链运作的协调与协同：①供应链的核心机制是“竞争—合作—协调”，其中协调是供应链管理成功与否的关键；②对供应链协调的研究（买方—卖方协调、生产—分销协调、库存—分销协调、供应链网络结构中物流过程的协调、基于Internet的供应链协调机制）。
7.供应链管理的基本思想1.“横向一体化”的管理思想。
2.非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系。
3.供应链企业间形成的是一种合作性竞争。
4.以顾客满意度作为目标的服务化管理。
5.供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。
6.借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件。
供应链管理—马士华 (2)
平衡的供应链可以实现各主要职能（采购/低采购成本、生产/规模效益、分销/低运输成本、市场/产品多样化和财务/资金运转快）之间的均衡。
3.有效性供应链和反应性供应链
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
根据供应链的功能模式（物理功能和市场中介功能）可以把供应链划分为两种：有效性供应链（Efficient Supply Chain）和反应性供应链（Responsive Supply Chain）。有效性供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。两种类型的供应链的比较见表2-1。
供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。例如，伊文斯（Evens）认为：供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的管理模式。菲利浦（Phillip）则认为供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作。最早人们把供应链管理的重点放在管理库存上，作为平衡有限的生产能力和适应用户需求变化的缓冲手段，它通过各种协调手段，寻求把产品迅速、可靠地送到用户手中所需要的费用与生产、库存管理费用之间的平衡点，从而确定最佳的库存投资额。因此其主要的工作任务是管理库存和运输。现在的供应链管理则把供应链上的各个企业作为一个不可分割的整体，使供应链上各企业分担的采购、生产、分销和销售的职能成为一个协调发展的有机体。
※ 信息系统落后。我国大多数企业仍采用手工处理方式，企业内部信息系统不健全、数据处理技术落后，企业与企业之间的信息传递工具落后，没有充分利用EDI、Internet等先进技术，致使信息处理不准确、不及时，不同地域的数据库没有集成起来。
供应链管理复习材料(马士华-第二版)
一、名词解释1、供应链管理(Supply Chain Management ，简称SCM）：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。
2、CPFR（Collaborative Planning ，Forecasting and Replenishment,合作计划、预测与补给）是一种供应链计划和运作管理的新哲理，通过合理管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。
是在CFAR共同预测和补货的基础上,进一步推动共同计划的制定，即不仅合作企业实行共同预测和补货，同时将原来属于各企业内部事务的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等）也由供应链各企业共同参与。
CPFR是一种协同,它在降低销售商的存货量的同时，也增加了供应商的销售额.3、Vendor Managed Inventory，VMI），VMI是一种在制造商和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。
4、联合库存管理（Jointly Managed Inventory，JMI)，是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。
5、准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式(stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式，准时制只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。
供应链管理重点(马士华版)
第一章供应链管理产生的时代背景1.21世纪企业面临的环境特征p1——p2（1）信息爆炸的压力。
（2）技术进步越来越快。
（3）高新技术的使用范围越来越广。
（4）市场和劳务竞争全球化。
（5）产品研制开发的难度越来越大。
（6）可持续发展的要求。
（7）全球性技术支持和售后服务（8）用户的要求越来越苛刻。
2.21世纪全球市场竞争的主要特点p4--p5（1）产品生命周期越来越短（2）产品品种飞速膨胀（3）对订单响应周期（交货期）的要求越来越高（4）对产品和服务的期望越来越高3.传统管理模式的缺陷p9增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大企业的行业风险4.基于单个企业的管理模式p10成组技术（Group Technology）柔性制造系统（ FMC到FMS）减少零件变化（ Variety Reduction Program, VRP ）计算机集成制造系统（ CIMS ）5.基于扩展企业的管理模式p12（1）里海大学的《21世纪制造企业战略》，敏捷制造（AM）（2）虚拟企业（VE）或动态联盟，共赢（Win-Win）关系虚拟企业是一种新的指导思想，如何具体付诸实施则还没有确定的模式，正在此时兴起的供应链管理模式从这个方面满足了实现敏捷制造所寻找的具体途径的要求。
“纵向一体化”到“横向一体化”横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链(Supply Chain) 供应链管理(Supply Chain Management, SCM)使链上的节点企业必须达到同步、协调运行供应链管理的概念是把企业资源的范畴从过去单个企业扩大到整个社会，使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟6.供应链管理思想产生的必然性p14（1）21世纪面临的市场空间和形态的变化；（2）传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性；（3）传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”；（4）交易成本变动形成的无限动力市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。
新编供应链管理复习要点---马士华
供应链管理复习要点第1章第1节供应链管理的概念1、供应链是围绕核心企业，通过对工作流、信息流、物料流、资金流的协调与控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
2、供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，通过协调供应链成员的业务流程，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流（work flow）、物料流（physical flow）、资金流（funds flow）和信息流（information flow）等均能高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格，及时准确地送到消费者手上。
3、供应链管理涉及的内容供应链管理主要涉及五个领域：需求、计划、物流、供应、回流第2节供应链管理模式的产生及其基本思想1、供应链管理与传统管理模式的区别：(1)供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体(2)供应链管理强调和依赖战略管理。
(3)供应链管理的关键之处是采用集成的思想和方法(4)供应链管理的本质是通过与合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务2、供应链管理的基本思想：（1）“横向一体化”的管理思想（2）非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系（3）供应链企业间形成的是一种合作性竞争（4）以顾客满意度作为目标的服务化管理（5）供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成（6）借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件（7）更加关注物流企业的参与第2章供应链系统的类型与特征第1节供应链的类型分析1、供应链的系统特征复杂性、动态性、用户需求响应性、交叉性2、供应链的类型：（看课本）（1）稳定的供应链和动态的供应链（2）平衡的供应链和倾斜的供应链（3）效率性供应链和响应性供应链（4）敏捷性供应链第3节集成化的供应链管理1、集成化供应链管理的实现（一）实施供应链管理要解决的若干问题（1）供应链的高成本（大约占净销售值的5%～20%）（2）库存水平过高（库存水平经常保持在3～5个月）（3）部门之间的冲突（4）目标重构（5）产品寿命周期变短（6）外部竞争加剧（7）经济发展的不确定性增加（8）价格和汇率的影响（9）用户多样化需求，等等（二）集成化供应链管理实现的步骤阶段1：基础建设阶段2：职能集成管理阶段3：内部集成化供应链管理阶段4：外部集成化供应链管理阶段5：集成化供应链动态联盟（供应链管理的发展趋势）第3章供应链运作的协调管理第1节供应链协调问题的提出1、供应链中的“需求变异放大”现象及产生的原因（1）“需求变异放大”现象是对需求信息在供应链传递中被扭曲的现象的一种形象描述，其基本含义是：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。
供应链管理复习材料(马士华-第二版)
一、名词解释1、供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM)：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。
2、CPFR（Collaborative Planning ，Forecasting and Replenishment,合作计划、预测与补给）是一种供应链计划和运作管理的新哲理，通过合理管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。
是在CFAR共同预测和补货的基础上，进一步推动共同计划的制定，即不仅合作企业实行共同预测和补货，同时将原来属于各企业内部事务的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等）也由供应链各企业共同参与。
CPFR是一种协同3、Vendor Managed Inventory，VMI），VMI是一种在制造商和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。
4、联合库存管理(Jointly Managed Inventory，JMI)，是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。
5、准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式，准时制只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。
(完整版)《供应链管理》总复习
《供应链管理》总复习纲要题型：多项选择、判断、简答、案例分析（结合实践）第一章供应链概述一、供应链的概念、结构1、概念供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
(中华人民共和国国家标准《物流术语》对供应链的定义：“生产和流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构”。
)2、结构（1）供应商供应商指给生产厂家提供原材料或零、部件的企业。
（2）厂家厂家即产品制造业。
产品生产的最重要环节，负责产品生产、开发和售后服务等。
（3）、分销企业分销企业为实现将产品送到经营地理范围每一角落而设的产品流通代理企业。
（4）、零售企业零售企业将产品销售给消费者的企业。
（5）、物流企业物流企业即上述企业之外专门提供物流服务的企业。
其中批发、零售、物流业也可以统称为流通业（6）、最终的消费者二、供应链的类型及相应的概念1、稳定的供应链和动态的供应链根据供应链在市场环境中的运作特点，可以将供应链分为稳定的供应链和动态的供应链。
基于相对稳定、单一的市场需求而组成的供应链稳定性较强，而基于相对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较高。
2、平衡的供应链和倾斜的供应链根据供应链综合能力与用户需求的关系可分为平衡的供应链和失衡的供应链。
每一个供应链在一定时期、在相对稳定的生产技术和管理水平条件下，由所有节点企业，包括供应商、制造商、运输商、分销商、零售商等形成的设备容量和生产能力。
当供应链的综合能力满足用户需求时，供应链处于平衡状态，各项技术经济指标可以达到比较好的状态；而当市场需求变化加剧，供应链企业不是在最优状态下运作，造成供应链成本增加、库存增加、浪费增加等现象时，供应链则处于失衡状态。
3、有效性供应链和反应性供应链效率型供应链主要体现供应链的物料转换功能，即最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；响应性供应链主要体供应链对市场需求的响应功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。
第2章供应链管理基础理论马士华
三、集成化供应链管理的效益
n 总供应链管理成本降低超过10% n 中型企业的准时交货率提高15% n 订单满足提前期缩短25-35% n 中型企业增值生产率提高超过10% n 绩优企业资产运营业绩提高15-20% n 中型企业的库存降低3%，绩优企业的库存降低15% n 绩优企业在现金流周转周期上比一般企业保持40-50天的优势
与激励机制 n 没有建立对不确定性变化的跟踪与管理系统，整个系统
的风险较大。 n 与供应商和经销商都缺乏简历战略伙伴关系的意识
•2 第2章供应链管理基础理论马士华
第二节 供应链管理要素及结构体系框架
集成化供应链管 理
同步化、集成化生产计划
供应
生产作业
订单交 付
需求管理 回流
供应链全程物流管理
基于Internet/Intranet的全球信息网络 各种技术支持
•13 第2章供应链管理基础理论马士华
第三节 供应链体系结构
一、供应链系统的特征 二、供应链的类型 三、“推—拉”结合的供应链
第2章供应链管理基础理论马士华
一、供应链系统的特征
➢ 复杂性 ➢ 动态性 ➢ 响应性 ➢ 交叉性
•15 第2章供应链管理基础理论马士华
二、供应链的类型
（一）稳定的供应链和动态的供应链 （二）平衡的供应链和失衡的供应链 （三）效率型供应链和响应型供应链 （四）敏捷性供应链
第2章供应链管理基础理 论马士华
2020/11/25
第2章供应链管理基础理论马士华
第一节 传统企业运作模式及存在的问题
n 企业生产与经营系统的设计没有考虑供应链的影响 n 供、产、销系统没有形成“链” n 部门主义障碍 n 信息共享性差 n 库存管理系统满足不了供应链管理的要求 n 没有市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价标准
(完整版)马士华-供应链管理-期末考试复习题
1.供应链是指：围绕核心企业，通过对工作流、信息流、物料流、资金流的协调与控制，从采购原材料开始，制成中间半成品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构。
2.供应链管理是指：使供应链运作达到最优化，以最低的成本和最好的服务水平，通过协调供应链成员的业务流程，使供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流、物料流、资金流和信息流等均能高效率地运作，把合适的产品以合理的价格及时准确地送到消费者手上。
3.供应链的合作伙伴关系：（简称：SCP）供需双方在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的一种战略性协议关系。
4.联合库存管理：是针对供应链系统中由于各节点企业相互独立的库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链同步化程度的一种有效方法。
它是一种分担风险的库存管理模式。
5.第三方物流是指：是一种实现供应链集成的有效方法和策略，，它通过协调企业之间的物流运输和提供后勤服务，把企业的物流业务，特别是一些特殊的物流运输业务外包给专门的物流管理部门。
6.牛鞭效应：也称需求变异放大现象，是对需求信息在供应链中传递时被扭曲了的现象的一种形象描述。
当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产和供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，使订货量产生了逐级放大的现象，达到源头供应商时，其获得的消费信息与实际消费市场中顾客的需求信息发生了很大的偏差，需求变异将实际需求量变大了。
7.曲棍球棒现象：即在某一个固定的周期内，前期销量很低，到期末销量却有一个突发性的增长，而且在连续的周期中，这种现象会周而复始，其需求曲线的形象似于曲棍球棒，所以称为...8.双重边际效应：是供应链上、下游企业为了谋求各自的收益最大化，在独立决策的过程中确定的铲平价格高于其生产边际成本的现象。
9.供应契约：通过合理设计契约，减少合作双方的机会主义行为，促进企业之间的紧密合作，确保有效完成双方的订单交付，保证产品质量，提高用户满意度，降低供应链成本，提高整条供应链的绩效及每一个成员企业的绩效。
供应链管理-复习知识点(马士华-第二版-)
1、基于单个企业的供应链管理模式成组技术;柔性制造系统；减少零件变化;计算机集成制造系统2、供应链管理战略的主要内容供应链管理实施战略;推动式和牵引式的供应链运作方式；供应链管理星系支持技术的战略；绩效测评与评价；供应链管理是企业间资源集成的桥梁;3、推动式和牵引式供应链运作方式制造商推动的供应链：集成度低；需求变化大；缓冲库存量高用户牵动的需求链：集成度高;数据交换迅速;缓冲库存量低；快速反应4、供应链的定义供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品运送到消费者手中,将供应商、制造商、分销商直到最终用户连接成一个整体的功能网链结构模式5、供应链的特征1）复杂性2）动态性3）面向用户需求4）交叉性6、供应链管理体系组成要素5个领域：需求管理;计划；物流管理；供应;回流3个基本组成部分：供应链的网络结构；供应链业务流程；供应链管理元素7、供应量与传统管理模式的区别供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体；供应链管理强调和依赖战略管理；供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法；供应链管理具有更高的目标8、供应链的类型（1）根据供应链存在的稳定性强弱划分，分为稳定的供应链和动态的供应链（2)根据供应链容量与用户;需求的关系，分为平衡的供应链和倾斜的供应链（3）根据供应链的功能模式,分为效率性供应链和响应性供应链（4)根据商品的库存情况，分为推动式供应链和拉动是供应链。
(5）需求和供应共同的不确定性，决定敏捷性供应链9、供应链管理的运营机制合作机制；决策机制；激励机制;自律机制10、供应链企业间的委托——代理关系产生的原因由于信息的不对称：事前信息不对称引起逆向选择问题；事后隐藏行动或信息引起道德风险问题11、竞争力与核心竞争力竞争力是企业和企业家在适应协调和驾驭外部环境的过程中成功地从事经营活动的能力（既无法完全模仿,更无法完全交易）核心竞争力是企业借以在市场竞争中取得并扩大优势的决定性力量（本质是企业特有的知识和资源）12、业务外包的定义是企业在内部资源有限的情况下，为取得更大的竞争优势仅保留最具竞争优势的核心业务，而将其他业务借助外部最优化的专业资源予以整合，达到降低成本、提高绩效、提升企业竞争力的一种管理模式.13、业务外包的原因从长期看，业务外包的原因——释放企业资源；分担风险；加速重构优势的形式从短期看，业务外包的原因企业难以管理或失控的辅助业务职能;使用企业不拥有的资源；降低和控制成本；节约资本资金14、业务外包的主要方式临时服务和临时工；子网；与竞争者合作；脑力外包；公关外包；人力资源外包；除核心竞争力之外的完全业务外包15、供应链设计的原则①自上而下和自下而上相结合的设计原则；②简洁性原则；③集优原则；④协调性原则；⑤动态性原则;⑥创新性原则；⑦战略性原则.16、供应链网的结构特征具有层次性特征；表现为双向性;呈多级性；是动态的；跨地区的特性17、企业在供应链中的角色分类主体企业与客体企业（卫星式企业群和团队式企业群）主体企业：在供应链管理中占主导地位对业务起主导作用的企业内围企业:主体企业无法完全控制但可直接或间接影响的企业外围企业：主体企业无法控制且影响力较小的的企业核心企业与非核心企业核心企业：主体企业中对整个供应链业务起关键主导作用的企业（分销商作为核心企业；供应商核心企业;制造商核心企业；连接组织核心企业）潜在企业18、供应链的设计策略基于产品的供应链设计策略；基于成本核算的供应链设计策略;.基于多代理的集成供应链设计策略；。
供应链管理重点马士华
导论1. 供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构。
2. 供应链管理：供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格，及时、准确地送到消费者手上。
3■供应链管理涉及的内容：①主要领域：需求、计划、订单交付、供应、回流；②支持平台：对供应链全程提供物流支持和信息支持的平台；③基本职能：产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理；④辅助职能：客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。
4. 供应链管理思想产生的必然性：市场需求与竞争环境变化一企业机会成本增加一实行业务外包一企业间交易成本增加一企业间合作与联盟一供应链管理。
5■传统与现代供应链管理区别：①供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体；② 供应链管理强调和依赖战略管理；③对所有相关企业采用集成的思想和方法；④强调通过与合作企业建立战略合作伙伴关系；⑤供应链管理的协调与激励机制。
6■供应链运作的协调与协同：①供应链的核心机制是“竞争一合作一协调”，其中协调是供应链管理成功与否的关键；②对供应链协调的研究（买方一卖方协调、生产一分销协调、库存一分销协调、供应链网络结构中物流过程的协调、基于In ternet的供应链协调机制）。
7. 供应链管理的基本思想1. “横向一体化”的管理思想。
2.非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系。
3.供应链企业间形成的是一种合作性竞争。
4.以顾客满意度作为目标的服务化管理。
5.供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成。
6.借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件。
供应链管理重点(马士华版)
第一章供应链管理产生的时代背景1.21世纪企业面临的环境特征p1——p2（1）信息爆炸的压力。
（2）技术进步越来越快。
（3）高新技术的使用围越来越广。
（4）市场和劳务竞争全球化。
（5）产品研制开发的难度越来越大。
（6）可持续发展的要求。
（7）全球性技术支持和售后服务（8）用户的要求越来越苛刻。
2.21世纪全球市场竞争的主要特点p4--p5（1）产品生命周期越来越短（2）产品品种飞速膨胀（3）对订单响应周期（交货期）的要求越来越高（4）对产品和服务的期望越来越高3.传统管理模式的缺陷p9增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大企业的行业风险4.基于单个企业的管理模式p10成组技术（Group Technology）柔性制造系统（FMC到FMS）减少零件变化（Variety Reduction Program, VRP ）计算机集成制造系统（CIMS ）5.基于扩展企业的管理模式p12（1）里海大学的《21世纪制造企业战略》，敏捷制造（AM）（2）虚拟企业（VE）或动态联盟，共赢（Win-Win）关系虚拟企业是一种新的指导思想，如何具体付诸实施则还没有确定的模式，正在此时兴起的供应链管理模式从这个方面满足了实现敏捷制造所寻找的具体途径的要求。
“纵向一体化”到“横向一体化”横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链(Supply Chain) 供应链管理(Supply Chain Management, SCM)使链上的节点企业必须达到同步、协调运行供应链管理的概念是把企业资源的畴从过去单个企业扩大到整个社会，使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟6.供应链管理思想产生的必然性p14（1）21世纪面临的市场空间和形态的变化；（2）传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性；（3）传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”；（4）交易成本变动形成的无限动力市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。
供应链与管理 重点复习
第一章供应链概述1.供应链的基本概念马士华《供应链管理》：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。
供应链的特征复杂性动态性交叉性面向用户需求2.供应链的基本类型稳定性：稳定的供应链/动态的供应链容量与用户需求：平衡的/倾斜的供应链功能模式：有效性供应链/反应性供应链3．供应链管理的基本概念供应链管理定义为：“利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流．物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制等。
4.供应链管理的思想体现信息管理用户管理库存管理关系管理风险管理5.供应链管理的目标总成本最低化客户服务最优化总库存成本最小化总周期最短化物流质量最优化6.供应链流程分析环节法供应链有五个环节，四个阶段环节阶段顾客顾客订购环节零售商补充库存环节分销商生产环节制造商获取环节供应商推拉法依据相对于顾客需求的执行顺序，供应链上的所有流程可以分为两类：推动流程和拉动流程对顾客订单的反应启动拉动流程（需求已知）；对顾客订购预期的反应启动推动流程（需求未知）供应链上的推／拉边界将推动流程和拉动流程区别开来。
第二章供应链的相关理论一．价值链1.概念 一个企业用来进行设计、生产、营销、交货及维护其产品的过程中各种活动的集合体。
2.价值链分析的内容①识别价值活动 基础活动和辅助活动②确立活动类型A 直接活动B 间接活动C 质量保证顾客订购和 制造商 供应商获取环 顾 客 拉动 顾客订 推动 获取环 顾客订3.价值链的特征增值链电子链协助链虚拟链二．核心竞争力1.核心竞争力的构成员工的技能技术体系管理体系在企业中占主导地位的价值观（企业文化）2.核心竞争力的特点①价值优越性②独特性③二重性④可延展性三．供应链管理下的业务外包1.业务外包的主要方式研发外包生产外包物流外包脑力资源外包应用服务外包临时服务外包四．集成化的供应链1.集成化供应链的五个阶段基础建设阶段职能集成阶段内部供应链集成阶段外部供应链集成阶段（最重要的阶段）集成化供应链动态联盟（供应链管理发展的趋势）阶段第三章供应链战略1.供应链战略概述供应链管理战略的关注的重点不是企业向顾客提供的产品或服务本身给企业增加的竞争优势，而是产品或服务在企业内部和整个供应链中运动的流程所创造的市场价值给企业增加的竞争优势2.供应链战略的基本内容库存运输设施信息变动灵活性3.供应链战略与竞争的匹配供应链战略与竞争的匹配是指它们拥有相同的目标a.理解顾客（隐性需求不确定性）是指要求供应链满足的需求部分和顾客的需求特性是不确定的。
供应链管理重点(马士华版)汇编
第一章供应链管理产生的时代背景1.21世纪企业面临的环境特征p1——p2（1）信息爆炸的压力。
（2）技术进步越来越快。
（3）高新技术的使用范围越来越广。
（4）市场和劳务竞争全球化。
（5）产品研制开发的难度越来越大。
（6）可持续发展的要求。
（7）全球性技术支持和售后服务（8）用户的要求越来越苛刻。
2.21世纪全球市场竞争的主要特点p4--p5（1）产品生命周期越来越短（2）产品品种飞速膨胀（3）对订单响应周期（交货期）的要求越来越高（4）对产品和服务的期望越来越高3.传统管理模式的缺陷p9增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大企业的行业风险4.基于单个企业的管理模式p10成组技术（Group Technology）柔性制造系统（FMC到FMS）减少零件变化（Variety Reduction Program, VRP ）计算机集成制造系统（CIMS ）5.基于扩展企业的管理模式p12（1）里海大学的《21世纪制造企业战略》，敏捷制造（AM）（2）虚拟企业（VE）或动态联盟，共赢（Win-Win）关系虚拟企业是一种新的指导思想，如何具体付诸实施则还没有确定的模式，正在此时兴起的供应链管理模式从这个方面满足了实现敏捷制造所寻找的具体途径的要求。
“纵向一体化”到“横向一体化”横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链(Supply Chain)供应链管理(Supply Chain Management, SCM)使链上的节点企业必须达到同步、协调运行供应链管理的概念是把企业资源的范畴从过去单个企业扩大到整个社会，使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟6.供应链管理思想产生的必然性p14（1）21世纪面临的市场空间和形态的变化；（2）传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性；（3）传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”；（4）交易成本变动形成的无限动力市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。
马士华版供应链管理复习题
马士华版供应链管理复习题1供应链的概念是在(C。
20世纪80年代）提出来的。
2根据供应链存在的（A 稳定性)划分，可以将供应链分为稳定的供应链和动态的供应链。
3．供应链管理是一种（A 集成）的管理思想和方法。
4供应链管理是一种全新的管理理念和方法,其核心是强调运用（A 集成）的思想和理念指导企业的行为实践。
5．供应链管理是采用（A系统)方法整合优化供应商、生产制造商、零售商的业务流程。
6供应链管理必须以(B客户)为中心，使整个供应链成为一个具有高度竞争力的、能为消费者提供最大价值的源泉。
7供应链管理是物流运作管理的扩展，是物流发展到(B集约化)阶段的产物. 8以下不是供应链管理特征的是（D管理系统的复杂性增加，系统边界日益清晰）。
9．供应链（A设计）是实施供应链管理的基础。
10不同的行业，不同的企业,其供应链形态一般（B不同)。
11可以通过对(A供应链总成本）的优化核算来找出最优的合作企业组合，设计低成本的供应链。
12．从核心企业战略发展的角度设计供应链，有助于建立稳定的（B供应链体系模型)。
13一个企业应尽可能考虑(D多级）供应商或分销商，这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。
14．供应商与制造商的交换不仅仅是物质上的交换,还包括一系列可见和不可见的(D服务).15．建立供应商与制造商之间的战略合作关系能给(各方）带来利益。
16对于长期需求而言,合作伙伴要求能保持较高的竞争力和增值率，因此最好选择（A战略性合作伙伴关系）。
17 (A纵向)伙伴选择主要是面向上、下游企业关系的伙伴选择。
18供应链是围绕(C核心企业建立起来的。
19快速反应（QR）是零售商及其(C供应商)密切合作的策略.20。
ECR的最终目标是建立一个具有高效反应能力和以（A客户需求）为基础的系统。
21．(C CM )又称品种管理或店铺货架管理．是一种重要的供应链管理方法。
22．CPFR是现代企业供应链整合的发展概念,是一种(B协同式)的供应链管理方法。
供应链管理重点(马士华版)
第一章供应链管理产生的时代背景1.21世纪企业面临的环境特征p1——p2（1）信息爆炸的压力。
（2）技术进步越来越快。
（3）高新技术的使用范围越来越广。
（4）市场和劳务竞争全球化。
（5）产品研制开发的难度越来越大。
（6）可持续发展的要求。
（7）全球性技术支持和售后服务（8）用户的要求越来越苛刻。
2.21世纪全球市场竞争的主要特点p4--p5（1）产品生命周期越来越短（2）产品品种飞速膨胀（3）对订单响应周期（交货期）的要求越来越高（4）对产品和服务的期望越来越高3.传统管理模式的缺陷p9增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大企业的行业风险4.基于单个企业的管理模式p10成组技术（Group Technology）柔性制造系统（ FMC到FMS）减少零件变化（ Variety Reduction Program, VRP ）计算机集成制造系统（ CIMS ）5.基于扩展企业的管理模式p12（1）里海大学的《21世纪制造企业战略》，敏捷制造（AM）（2）虚拟企业（VE）或动态联盟，共赢（Win-Win）关系虚拟企业是一种新的指导思想，如何具体付诸实施则还没有确定的模式，正在此时兴起的供应链管理模式从这个方面满足了实现敏捷制造所寻找的具体途径的要求。
“纵向一体化”到“横向一体化”横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链(Supply Chain) 供应链管理(Supply Chain Management, SCM)使链上的节点企业必须达到同步、协调运行供应链管理的概念是把企业资源的范畴从过去单个企业扩大到整个社会，使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟6.供应链管理思想产生的必然性p14（1）21世纪面临的市场空间和形态的变化；（2）传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性；（3）传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”；（4）交易成本变动形成的无限动力市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。
供应链管理重点(马士华版)
第一章供应链管理产生的时代背景1.21世纪企业面临的环境特征p1——p2（1）信息爆炸的压力。
（2）技术进步越来越快。
（3）高新技术的使用范围越来越广。
（4）市场和劳务竞争全球化。
（5）产品研制开发的难度越来越大。
（6）可持续发展的要求。
（7）全球性技术支持和售后服务（8）用户的要求越来越苛刻。
2.21世纪全球市场竞争的主要特点p4--p5（1）产品生命周期越来越短（2）产品品种飞速膨胀（3）对订单响应周期（交货期）的要求越来越高（4）对产品和服务的期望越来越高3.传统管理模式的缺陷p9增加企业投资负担；承担丧失市场时机的风险；迫使企业从事不擅长的业务活动；在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；增大企业的行业风险4.基于单个企业的管理模式p10成组技术（Group Technology）柔性制造系统（ FMC到FMS）减少零件变化（ Variety Reduction Program, VRP ）计算机集成制造系统（ CIMS ）5.基于扩展企业的管理模式p12（1）里海大学的《21世纪制造企业战略》，敏捷制造（AM）（2）虚拟企业（VE）或动态联盟，共赢（Win-Win）关系虚拟企业是一种新的指导思想，如何具体付诸实施则还没有确定的模式，正在此时兴起的供应链管理模式从这个方面满足了实现敏捷制造所寻找的具体途径的要求。
“纵向一体化”到“横向一体化”横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链(Supply Chain) 供应链管理(Supply Chain Management, SCM)使链上的节点企业必须达到同步、协调运行供应链管理的概念是把企业资源的范畴从过去单个企业扩大到整个社会，使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟6.供应链管理思想产生的必然性p14（1）21世纪面临的市场空间和形态的变化；（2）传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性；（3）传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”；（4）交易成本变动形成的无限动力市场需求与竞争环境变化→企业机会成本增加→实行业务外包→企业间交易成本增加→企业间合作与联盟→供应链管理。
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一、名词解释1、供应链管理(Supply Chain Management ,简称SCM)：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。
供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。
2、CPFR（Collaborative Planning ，Forecasting and Replenishment,合作计划、预测与补给）是一种供应链计划和运作管理的新哲理，通过合理管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。
是在CFAR共同预测和补货的基础上，进一步推动共同计划的制定，即不仅合作企业实行共同预测和补货，同时将原来属于各企业内部事务的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等）也由供应链各企业共同参与。
CPFR是一种协同3、Vendor Managed Inventory，VMI），VMI是一种在制造商和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。
4、联合库存管理(Jointly Managed Inventory，JMI)，是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。
5、准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式，准时制只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。
6、牛鞭效应(Bullwhip Effect)，牛鞭效应，是供应链管理的基本原理之一,经济学上的一个术语，指的是供应链上的一种需求变异放大现象，是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时，无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐级放大，导致了需求信息出现越来越大的波动，此信息扭曲的放大作用在图形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象地称为牛鞭效应。
可以将处于上游的供应方比作梢部，下游的用户比作根部，一旦根部抖动，传递到末梢端就会出现很大的波动。
7、曲棍球棒效应(Hockey-stick Effect）又称曲棍球杆现象。
曲棍球棒效应，是指在某一个固定的周期(月、季或年)，前期销量很低，到期末销量会有一个突发性的增长，而且在连续的周期中，这种现象会周而复始，其需求曲线的形状类似于曲棍球棒，因此在供应链管理中被称为曲棍球杆(Hockey-stick)现象。
8、供应链计划（Supply Chain Planning，简称SCP），SCP系统是指一个组织计划执行和衡量企业全面物流活动的系统。
它包括预测、库存计划以及分销需求计划等基本组成。
它通常运行在基于许多大型主机系统的集成应用系统之上来实现其功能。
一个SCP系统由三部分组成：需求预测、库存计划和补库计划。
9、3PL（third•party•logistics，即“第三方物流”）--物流概念名词。
3PL是指生产经营企业为集中精力搞好主业，把原来属于自己处理的物流活动，以合同方式委托给专业物流服务企业，同时通过信息系统与物流服务企业保持密切联系，以达到对物流全程的管理和控制的一种物流运作与管理方式。
10、4PL（four party•logistics，第四方物流）第四方物流是一种解决物流规划功能外包问题的物流方案，是由独立于现有物流系统各个环节的、与原物流系统无直接利益关系的“第四方”提供，将其自身的资源，能力和技术同来自补充服务提供者的资源、能力和技术集合起来，并对之进行管理，从而提供一体化的物流解决方案。
二、简答题1、有效型供应链与反应型供应链的区别根据产品需求特性，可以将供应链划分为如下两类：有效性供应链（Efficient supply chain）和反应性供应链（responsive supply chain）。
有效性供应链主要是体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、成品，及在供应链中运输等；反应性供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求作出快速反应等。
2、供应链的主要类型（1）根据供应链存在的稳定性强弱划分，分为稳定的供应链和动态的供应链（2）根据供应链容量与用户；需求的关系，分为平衡的供应链和倾斜的供应链（3）根据供应链的功能模式，分为效率性供应链和响应性供应链（4）根据商品的库存情况，分为推动式供应链和拉动是供应链。
(5)需求和供应共同的不确定性,决定敏捷性供应链3、传统的生产计划与控制模式和供应链管理模式的差距有那些体现?答案一：1．决策信息来源的差距（多源信息）；2．决策模式的差距（决策群体性、分布性）；3．信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈）；4．计划运行环境的差异（不确定性、动态性）。
答案二：传统生产计划控制模式供应链管理模式决策信息来源的差距需求信息（用户订单，需求预测）；资源信息是指企业制定需求信息和资源信息不仅有本企业的，还有合作伙伴得，4、简述双重边际效应产生的原因及如何消除？（双重边际效应是供应链上下游企业为了谋求各自收益最大化，在独立决策的过程中确定的产品价格高于其生产边际成本的现象。
）产生的原因：企业个体利益最大化的目标和整体利益最大化的目标不一致，是造成此效应的根本原因；此外，客户对产品和服务的需求更加多样化；以及服务竞争和基于时间的快速响应竞争日益加剧，导致企业之间的依存度不断增加也是产生这种效应的原因。
《《消除方法不明》》5、简述牛鞭效应产生的原因及如何消除？（“牛鞭效应”是指的是供应链上的一种需求变异放大现象，是在下游企业向上游企业传导信息的过程中发生信息失真，而这种失真被逐级放大的结果，从而波及到企业的营销、物流、生产等领域。
）产生的原因：需求预测修正；产品定价销售策略导致订单规模变动性增强；大批量订货；补货供给期延长；配给与短缺之间的博弈消除措施：需求扭曲的原因来源于多级供应链需求信息的传递失真，因此提高供应链企业对需求信息的共享性有助于缓解此效应的发生；解决有价格下降产生的牛鞭效应，要求供应商科学确定定价策略，诸如采取每天低价策略和分期供货契约；提高运营管理水平，缩短提前期，简单来说就是降低订货成本和运输成本；提高供应能力的透明度，认证做好库存控制计划，使整条供应链上的企业风险共担、利益共享。
6、简述曲棍球棒效应产生的原因及如何消除？（曲棍球棒效应(Hockey-stick Effect）又称曲棍球杆现象。
是指在某一个固定的周期(月、季或年)，前期销量很低，到期末销量会有一个突发性的增长，而且在连续的周期中，这种现象会周而复始，其需求曲线的形状类似于曲棍球棒，因此在供应链管理中被称为曲棍球杆(Hockey-stick)现象)产生的原因：公司对销售人员的周期性考评及激励政策是造成这种需求扭曲现象的一个原因；此外，公司为促使经销商长期更多的购买，普遍采用一种称之为总量折扣的价格政策也是产生这种现象的另一个原因。
解决办法：采用总量折价和定期对部分产品降价相结合的方式，以达到曲棍球棒现象，平衡物流；另外，对不同的经销商采用不同的统计和考核周期，从而让经销商的这种进货行为产生对冲，以缓和公司出货中的曲棍球棒现象；此外，通过与经销商共享需求信息和改进预测方法，准确的了解经销商的外部实际需求，以更好的设计折扣方案。
7、供应链设计主要解决哪些关键问题？1.配送网络的重构2.配送战略问题3.供应链集成与战略伙伴4.库存控制问题5.产品设计6.信息技术和决策支持系统7.顾客价值的衡量8、供应链合作伙伴选择的评价准则（指标体系）的设立评价准则（指标体系）第一种：质量、交货、历史效益、保证、生产设施/能力、价格、技术能力、财务状况、遵循报价程序、沟通系统、美誉度、业务预期、管理和组织、操作控制、维修服务、态度、形象、包装能力、劳工关系记录、地理位置、以往业务量第二种：质量水平、响应性、纪律性、交货、财务状况、管理水平、技术能力、设备设施设置原则：系统全面性原则；简明科学性原则；稳定可比性原则稳定可比性原则；灵活可操作性原则9、合作伙伴选择考虑的主要因素价格因素、质量因素、交货周期因素、交货准时性因素、品种柔性因素、设计能力因素、特殊工艺能力因素、其他影响因素…………………………………………………………………………………………《《虚线内为补充资料》》1、合作伙伴选择方法概述直观判断法:根据调查资料结合个人判断选择根据调查资料结合个人判断选择。
适用于非主要原材料供应商选择。
招标法：分为公开招标和指定招标。
优点优点获得有利、便宜的物资；缺点是手续繁杂、时间长时间长，不适应紧急订购。
协商选择法；采购成本比较法；ABC 法(Activity Based Costing Approach) ；层次分析法；神经网络算法 ABC 层次分析法2、合作伙伴综合评价选择的步骤①析市场需求和竞争环境以及合作关系建立的必要性②确立合作伙伴选择目标；析市场需求和竞争环境以及合作关系建立的必要性；；③制定合作伙伴评价标准；④建立评价组织建立评价组织；⑤合作伙伴参与；⑥评价合作伙伴评价合作伙伴；⑦决定合作伙伴；③实施供应链合作关系。
3、供应链企业间合作的策略模式长期战略合作模式（优势互补）短期临时性合作（外包）；短期临时性合作；中期的策略性合作（基于一定项目基于一定项目）…………………………………………………………………………………………10举例说明供应链绩效评价可以采用哪些基本方法ROF（resources output flexibility资源、产出、柔性）法。
SCOR（supply chain operation reference）供应链运作参考模型法。
ABC（activity-based costing）基于作业的成本法。
BSC (Balanced Scorecard) “平衡记分卡”评价体系《《自行举例》》三、论述1、联合库存管理基本思想JMI（Jointly Managed Inventory）是一种由上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式，体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系。
它是针对供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高了供应链的同步化程度的一种方法。