预制构件生产过程质量检查表
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预制构件出厂质量验收表(模板)
广西建设工程质量安全监督总站监制
中心线位置 垂直度
注入、排出口堵塞
预埋件
预留孔洞 （槽键） 外装饰
允许 偏差 （mm）
中心线位置 平整度
安装垂直度
允许 偏差 （mm）
中心线位置 尺寸
图案、分割、色彩、尺寸
破损情况
门窗框
允许 偏差 （mm）
定位 对角线 平整度
验收意见：
构件类型： 检查日期： 质量要求
实测值
年月.2 预制构件出厂质量验收表（模板）
构件生产企业（盖章）：
构件编号：
分项
检查项目
破损
外观质量
裂缝
蜂窝、孔洞等外表缺陷
长度
构件外形尺寸
允 许 偏 差 （mm）
宽度 厚度 对角线差值 表面平整度、扭曲、弯曲
构件边长翘曲
钢筋
允许 偏差 （mm）
中心线位置 外露长度
保护层厚度
连接套筒
主筋状态
允许 偏差 （mm）
中心线位置 垂直度
注入、排出口堵塞
预埋件
预留孔洞 （槽键） 外装饰
允许 偏差 （mm）
中心线位置 平整度
安装垂直度
允许 偏差 （mm）
中心线位置 尺寸
图案、分割、色彩、尺寸
破损情况
门窗框
允许 偏差 （mm）
定位 对角线 平整度
验收意见：
构件类型： 检查日期： 质量要求
实测值
年月.2 预制构件出厂质量验收表（模板）
构件生产企业（盖章）：
构件编号：
分项
检查项目
破损
外观质量
裂缝
蜂窝、孔洞等外表缺陷
长度
构件外形尺寸
允 许 偏 差 （mm）
宽度 厚度 对角线差值 表面平整度、扭曲、弯曲
构件边长翘曲
钢筋
允许 偏差 （mm）
中心线位置 外露长度
保护层厚度
连接套筒
主筋状态
允许 偏差 （mm）
在建工程预制混凝土构件使用质量检查表
19
装配式结构施工铝模、挂架、吊装等专项施工方案
20
套筒灌浆连接专项施工方案、套筒灌浆操作人员培训记录、合格证书
二、工程实体
（六）钢筋工程
21
预留钢筋牌号、规格、长度、位置、间距、数量和保护层厚度
22
现浇结构和预制构件结点连接钢筋、连接方式、连接质量
23
钢筋位置和混凝土保护层厚度
（七）安装与连接
24
12
灌浆操作专职检验人员旁站监督并形成施工质量检查记录（包括留存影像资料）
13
首层、首件、样板房安装验收记录
（四）验收记录
14
连接构造节点隐蔽验收记录
15
后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件
16
装配式结构分项、检验批验收记录
17
工程质量问题处理及验收记录
（五）方案及其他
18
监理规划、监理细则、驻场监造
附件4
在建工程预制混凝土构件使用质量检查表
检查项目
检查内容
评价
存在问题
符合
不符合
一、工程资料
（一）原材料、构配件、成品、半成品
1
预制混凝土构件连接用灌浆套筒、灌浆料、钢筋及钢筋焊接、紧固件连接材料
2
墙体保温材料、密封及防水材料
3
预制构件
（二）试验报告
4
构件混凝土、后浇混凝土试块抗压强度试验报告
5
灌浆料、坐浆料试块试验报告
33
预制构件运输、堆放及成品保护措施
总体评价
各主体单位项目负责人签字:
灌浆施工质量
25
灌浆施工分仓设置情况
26
装配式结构接缝施工质量、防水质量
27
预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面质量
装配式结构施工铝模、挂架、吊装等专项施工方案
20
套筒灌浆连接专项施工方案、套筒灌浆操作人员培训记录、合格证书
二、工程实体
（六）钢筋工程
21
预留钢筋牌号、规格、长度、位置、间距、数量和保护层厚度
22
现浇结构和预制构件结点连接钢筋、连接方式、连接质量
23
钢筋位置和混凝土保护层厚度
（七）安装与连接
24
12
灌浆操作专职检验人员旁站监督并形成施工质量检查记录（包括留存影像资料）
13
首层、首件、样板房安装验收记录
（四）验收记录
14
连接构造节点隐蔽验收记录
15
后浇混凝土部位的隐蔽工程检查验收文件
16
装配式结构分项、检验批验收记录
17
工程质量问题处理及验收记录
（五）方案及其他
18
监理规划、监理细则、驻场监造
附件4
在建工程预制混凝土构件使用质量检查表
检查项目
检查内容
评价
存在问题
符合
不符合
一、工程资料
（一）原材料、构配件、成品、半成品
1
预制混凝土构件连接用灌浆套筒、灌浆料、钢筋及钢筋焊接、紧固件连接材料
2
墙体保温材料、密封及防水材料
3
预制构件
（二）试验报告
4
构件混凝土、后浇混凝土试块抗压强度试验报告
5
灌浆料、坐浆料试块试验报告
33
预制构件运输、堆放及成品保护措施
总体评价
各主体单位项目负责人签字:
灌浆施工质量
25
灌浆施工分仓设置情况
26
装配式结构接缝施工质量、防水质量
27
预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面质量
预制构件检验批质量验收记录表表格.格式
预制构件检验批质量验收记录表GB50204-2002（Ⅰ）020106单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定1构件标志和预埋件等主控项2外观质量严重缺陷处理目3过大尺寸偏差处理1外观质量一般缺陷处理监理( 建设) 单位施工单位检查评定记录验收记录第 9.2.1条第 9.2.2条第 9.2.3条第 9.2.4条2长度 (mm)宽度、高（厚）3度 (mm)4侧向弯曲 (mm)一般5预埋件项目6预留孔7预留洞主筋保护层厚8度 (mm)9对角线差 (mm)表面平整度10(mm)预应力构件预11留孔道位置(mm)12翘曲 (mm)板、梁柱墙板薄腹梁、桁架板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架梁、柱、板墙板、薄腹梁、桁架中心线位置 (mm)螺栓位置 (mm)螺栓外露长度(mm)中心线位置 (mm)中心线位置 (mm)板梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架板、墙板板、墙板、柱、梁梁、墙板、薄腹梁、桁架板墙板+10 ，-5+5， -10±5+15， -10±5L/750且≤20L/1000且≤20105+10， -5515+5， -3+10， -51053L/750L/1000专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。
预制构件生产过程检验表格
H≤300
1.0
H＞300
2.0
外观
凹凸、破损、弯曲、生锈
检查结果：
质检员：
预制构件成品质量验收记录表
GB50204-2002
生产企业：
构件类型
工程名称：
检查日期：年月日
构件编号及芯片编号：
构件整体外观有无质量缺陷
有
无
处理结果及解决方案
主
控
项
目
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
判定
构件标志和预埋件
第9.2.1条
5
墙板外表面
3
挠曲变形
梁、板设计起拱
±10
梁、板下垂
0
翘曲
板
L/750
墙板
L/1000
检查结果：
质检员：
预埋（预留）构件安装及预留孔洞检查表
生产企业：构件类型：
工程名称：
构件编号及芯片编号：检查日期：年月日
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
判定
预留孔
中心线位置
5
孔尺寸
±5
预留洞
中心线位置
10
洞口尺寸、深度
0，-10
预埋插筋
中心线位置
3
外露长度
+5，-5
键槽
中心线位置
5
长度、宽度、深度Βιβλιοθήκη ±5检查结果：质检员：
±10
门窗口
中心线位置
5
宽度、高度
±3
预埋件
预埋件锚板中心线位置
5
预埋件锚板与混凝土面平面高差
0，-5
预埋螺栓中心线位置
2
预埋螺栓外露长度
+10，-5
1.0
H＞300
2.0
外观
凹凸、破损、弯曲、生锈
检查结果：
质检员：
预制构件成品质量验收记录表
GB50204-2002
生产企业：
构件类型
工程名称：
检查日期：年月日
构件编号及芯片编号：
构件整体外观有无质量缺陷
有
无
处理结果及解决方案
主
控
项
目
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
判定
构件标志和预埋件
第9.2.1条
5
墙板外表面
3
挠曲变形
梁、板设计起拱
±10
梁、板下垂
0
翘曲
板
L/750
墙板
L/1000
检查结果：
质检员：
预埋（预留）构件安装及预留孔洞检查表
生产企业：构件类型：
工程名称：
构件编号及芯片编号：检查日期：年月日
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
判定
预留孔
中心线位置
5
孔尺寸
±5
预留洞
中心线位置
10
洞口尺寸、深度
0，-10
预埋插筋
中心线位置
3
外露长度
+5，-5
键槽
中心线位置
5
长度、宽度、深度Βιβλιοθήκη ±5检查结果：质检员：
±10
门窗口
中心线位置
5
宽度、高度
±3
预埋件
预埋件锚板中心线位置
5
预埋件锚板与混凝土面平面高差
0，-5
预埋螺栓中心线位置
2
预埋螺栓外露长度
+10，-5
预制构件质量检验验收记录表
10
螺栓位置(mm)
5ห้องสมุดไป่ตู้
螺栓外露长度
(mm)
+10,-5
6
预留孔
中心线位置(mm)
5
7
预留洞
中心线位置(mm)
15
8
主筋保护层厚
度(mm)
板
+5,-3
梁、柱、墙板、薄 腹梁、桁架
+10,-5
9
对角线差(mm)
板、墙板
10
10
表面平整度
(mm)
板、墙板、柱、梁
5
11
预应力构件预 留孔道位置
(mm)
梁、墙板、薄腹梁、 桁架
3
12
翘曲(mm)
板
L/750
墙板
L/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员：年 月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理丁稈师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日
预制构件检验批质量验收记录表
GB50204
020106
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理健设)单位 验收记录
主 控 项 目
1
构件标志和预埋件等
第9.2.1条
2
外观质量严重缺陷处理
第9.2.2条
3
过大尺寸偏差处理
第9.2.3条
般 项 目
1
外观质量般缺陷处理
第9.2.4条
2
长度(mm)
板、梁
螺栓位置(mm)
5ห้องสมุดไป่ตู้
螺栓外露长度
(mm)
+10,-5
6
预留孔
中心线位置(mm)
5
7
预留洞
中心线位置(mm)
15
8
主筋保护层厚
度(mm)
板
+5,-3
梁、柱、墙板、薄 腹梁、桁架
+10,-5
9
对角线差(mm)
板、墙板
10
10
表面平整度
(mm)
板、墙板、柱、梁
5
11
预应力构件预 留孔道位置
(mm)
梁、墙板、薄腹梁、 桁架
3
12
翘曲(mm)
板
L/750
墙板
L/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员：年 月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理丁稈师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年 月日
预制构件检验批质量验收记录表
GB50204
020106
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理健设)单位 验收记录
主 控 项 目
1
构件标志和预埋件等
第9.2.1条
2
外观质量严重缺陷处理
第9.2.2条
3
过大尺寸偏差处理
第9.2.3条
般 项 目
1
外观质量般缺陷处理
第9.2.4条
2
长度(mm)
板、梁
装配式建筑质量安全专项检查预制构件检查表格
预制构件成品质量检测表
预制构件编号：
序号
检测项目及结果
（合格-√；不合格-×）
检测方法及要求
检测结果
（合格/需整改）
检测人员
1
□出模砼强度；
参见上海市现行地方标 准《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检 验 规
程》DGJ
08-2069
2
□长度；
3
□宽度、高（厚）度；
4
□表面平整度；
5
□侧向弯曲；
预埋管、预留孔
□中心线位置；□孔尺寸；
门窗口
□中心线位置; □宽度、高度;
插筋
□中心线位置；□外露长度；
预埋吊环
□中心线位置；□外露长度；
预留洞
□中心线位置；□尺寸；
预埋螺栓
□螺栓中心线位置；□ 螺栓外露长度；
钢筋套筒
□中心线位置；□平整度；
5
门窗
□窗框方向; □锚固脚片;□门窗框位置;
□门窗框高、宽;□门窗框对角线;□门窗框的平整度;
整改内容
检验结论
质检员： 年 月日
序号
检测部位
检测项目及结果
（合格-√；不合格-×）
检测方法及要求
检测结果
（合格/需整改）
检测人员
1
模具
□长度；□截面尺寸；□对角线差；□侧向弯曲；□翘曲；□底模表面平整度；□ 组装缝隙；□端模与侧模高低差；
参见上海市现行地方 标 准《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检 验 规
程》DGJ
08-2069
2
面砖、石材
□面砖颜色; □表面平整度; □阳角方正;
□上口平直; □接缝平直; □接缝深度;
□接缝宽度；
预制构件编号：
序号
检测项目及结果
（合格-√；不合格-×）
检测方法及要求
检测结果
（合格/需整改）
检测人员
1
□出模砼强度；
参见上海市现行地方标 准《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检 验 规
程》DGJ
08-2069
2
□长度；
3
□宽度、高（厚）度；
4
□表面平整度；
5
□侧向弯曲；
预埋管、预留孔
□中心线位置；□孔尺寸；
门窗口
□中心线位置; □宽度、高度;
插筋
□中心线位置；□外露长度；
预埋吊环
□中心线位置；□外露长度；
预留洞
□中心线位置；□尺寸；
预埋螺栓
□螺栓中心线位置；□ 螺栓外露长度；
钢筋套筒
□中心线位置；□平整度；
5
门窗
□窗框方向; □锚固脚片;□门窗框位置;
□门窗框高、宽;□门窗框对角线;□门窗框的平整度;
整改内容
检验结论
质检员： 年 月日
序号
检测部位
检测项目及结果
（合格-√；不合格-×）
检测方法及要求
检测结果
（合格/需整改）
检测人员
1
模具
□长度；□截面尺寸；□对角线差；□侧向弯曲；□翘曲；□底模表面平整度；□ 组装缝隙；□端模与侧模高低差；
参见上海市现行地方 标 准《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检 验 规
程》DGJ
08-2069
2
面砖、石材
□面砖颜色; □表面平整度; □阳角方正;
□上口平直; □接缝平直; □接缝深度;
□接缝宽度；
预制构件检验批质量验收记录表格
预制构件检验批质量验收记录
（Ⅰ）
20106□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位验收记录主1构件标志和预埋件等第 9.2.1 条
控2外观质量严重缺陷处理第 9.2.2 条
项
3 过大尺寸偏差处理第 9.2.3 条
目
一 1外观质量一般缺陷处理第 9.2.4 条
板、梁+10,-5mm
柱+5,-10mm
2长度
般墙板±5mm
薄腹梁、桁架+15,-10mm
板、梁、柱、
项3宽度、高（厚）度墙板、薄腹±5mm
梁、桁架
ι/ 750 且≤梁、柱、板
目
4侧向弯曲
5预埋件
6预留孔
7预留洞
主筋保护层厚
20mm
墙板、薄腹ι/ 1000且≤梁、桁架20mm
中心线位置10mm
螺栓位置5mm
螺栓外露长度+10,- 5mm 中心线位置5mm
中心线位置15mm
板+5，-3mm
8梁、柱、墙板、
度+10,-5mm
薄腹梁、桁架
9对角线差板、墙板10mm
板、墙板、柱、
10表面平整度5mm
梁
预应力构件预梁、墙板、薄
113mm
留孔道位置腹梁、桁架
板ι/750mm
12翘曲
墙板ι/1000mm
施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理 (建设 ) 单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日。
预制构件生产过程质量检查表(20201008222930)
7
1
6
验收结论：
构件生产单位（章）： 质检员签字：
年 月日
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设(监理)单位
构件类型
构件编号
执仃标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准(DB13(J)/T181-2015)
项
次
检查项目
允许偏差
(mm)
实测值
检查评
定结果
1
钢筋连接 套筒
中心线位置
3
2
2
3
5
1
3
5
2
3
4
接缝平直
3
2
1
3
2
3
3
1
1
2
3
5
接缝深度
±5
3
5
3
2
1
3
2
2
5
1
6
接缝宽度
±2
1
2
1
2
1
2
2
1
1
2
验收结论:
构件生产单位（章）
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执仃标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13（J）/T181-2015）
质量验收规定
生产单位检杳记录
1
进场水泥的复检试验
6.1.1条
符合规范要求
2
外加剂的质量标注
6.1.2条
符合规范要求
3
氯化物和碱的总含量
长
±10
1
6
验收结论：
构件生产单位（章）： 质检员签字：
年 月日
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设(监理)单位
构件类型
构件编号
执仃标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准(DB13(J)/T181-2015)
项
次
检查项目
允许偏差
(mm)
实测值
检查评
定结果
1
钢筋连接 套筒
中心线位置
3
2
2
3
5
1
3
5
2
3
4
接缝平直
3
2
1
3
2
3
3
1
1
2
3
5
接缝深度
±5
3
5
3
2
1
3
2
2
5
1
6
接缝宽度
±2
1
2
1
2
1
2
2
1
1
2
验收结论:
构件生产单位（章）
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执仃标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13（J）/T181-2015）
质量验收规定
生产单位检杳记录
1
进场水泥的复检试验
6.1.1条
符合规范要求
2
外加剂的质量标注
6.1.2条
符合规范要求
3
氯化物和碱的总含量
长
±10
预制构件出厂验收驻厂监造抽查记录表
强度
出厂试验（或实测）混凝土强度
预埋部件
预制构件上的预留插筋、预埋件、预埋线盒、预留孔洞、预埋套筒的规格、位置、数量、灌浆套筒通透性
构件结合面
粗糙面、键槽情况
钢筋保护层
钢筋保护层厚度
构件生产单位检验结果
检验人：
年月日
驻厂监造单位检验结论
检验人：
年月日
总承包单位(施工单位)参验结论(参验时填写)
检验人：
预制构件出厂验收驻厂监造抽查记录表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程名称
构件生产单位
出厂检验时间
构件主要信息
构件编号
楼栋楼层
强度等级
代表构件类型
构件外观质量
检验项目
检查情况
裂缝、蜂窝、夹渣、孔洞、露筋情况
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等情况
构件连接处混凝土及连接钢筋、连接件情况
构件表面麻面、掉皮、起砂
构件外形尺寸
长度、宽度、厚度、对角线差、外形
年月日
出厂试验（或实测）混凝土强度
预埋部件
预制构件上的预留插筋、预埋件、预埋线盒、预留孔洞、预埋套筒的规格、位置、数量、灌浆套筒通透性
构件结合面
粗糙面、键槽情况
钢筋保护层
钢筋保护层厚度
构件生产单位检验结果
检验人：
年月日
驻厂监造单位检验结论
检验人：
年月日
总承包单位(施工单位)参验结论(参验时填写)
检验人：
预制构件出厂验收驻厂监造抽查记录表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程名称
构件生产单位
出厂检验时间
构件主要信息
构件编号
楼栋楼层
强度等级
代表构件类型
构件外观质量
检验项目
检查情况
裂缝、蜂窝、夹渣、孔洞、露筋情况
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等情况
构件连接处混凝土及连接钢筋、连接件情况
构件表面麻面、掉皮、起砂
构件外形尺寸
长度、宽度、厚度、对角线差、外形
年月日
装配式建筑质量安全专项检查预制构件检查表格
装配式建筑质量安全专项检查预制构件检查表格(总2页)
预制构件成品质量检测表
预制构件编号：
序号
检测项目及结果
（合格-√；不合格-×）
检测方法及要求
检测结果
（合格/需整改）
检测人员
1
□出模砼强度；
参见上海市现行地方标 准《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检 验 规
程》DGJ
08-2069
2
□长度；
13
预留插筋
□中心线位置；□外露长度；
14
键槽
□中心线位置; □长度、宽度、深度;
15
□表面气泡；
16
□蜂窝麻面；
17
□缺棱掉角；
18
□毛糙面处理；
19
□产品保护；
20
□出厂前预制板编号；
21
□临时加固措施；
22
□出厂前对新老砼结合处的检查；
整改内容
检验结论
质检员：年月日
预制构件制作过程检测表
预制构件编号：
3
□宽度、高（厚）度；
4
□表面平整度；
5
□侧向弯曲；
6
□翘曲；
7
□对角线差；
8
□挠度变形；
9ห้องสมุดไป่ตู้
预留孔
□中心线位置；□孔尺寸；
10
预留洞
□中心线位置；□洞口尺寸、深度；
11
门窗口
□中心线位置；□宽度、高度；
12
预埋件
□预埋件钢筋锚固板中心线位置；□ 预埋件钢筋锚固板与混凝土面平面高差；□预埋螺栓中心线位置；□预埋螺栓外露长度；□预埋套筒、螺母中心线位置；□预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差；□线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线位置偏差；□线管、电盒、木砖、吊环与构件表面混凝土高差；
预制构件成品质量检测表
预制构件编号：
序号
检测项目及结果
（合格-√；不合格-×）
检测方法及要求
检测结果
（合格/需整改）
检测人员
1
□出模砼强度；
参见上海市现行地方标 准《装配整体式混凝土结构预制构件制作与质量检 验 规
程》DGJ
08-2069
2
□长度；
13
预留插筋
□中心线位置；□外露长度；
14
键槽
□中心线位置; □长度、宽度、深度;
15
□表面气泡；
16
□蜂窝麻面；
17
□缺棱掉角；
18
□毛糙面处理；
19
□产品保护；
20
□出厂前预制板编号；
21
□临时加固措施；
22
□出厂前对新老砼结合处的检查；
整改内容
检验结论
质检员：年月日
预制构件制作过程检测表
预制构件编号：
3
□宽度、高（厚）度；
4
□表面平整度；
5
□侧向弯曲；
6
□翘曲；
7
□对角线差；
8
□挠度变形；
9ห้องสมุดไป่ตู้
预留孔
□中心线位置；□孔尺寸；
10
预留洞
□中心线位置；□洞口尺寸、深度；
11
门窗口
□中心线位置；□宽度、高度；
12
预埋件
□预埋件钢筋锚固板中心线位置；□ 预埋件钢筋锚固板与混凝土面平面高差；□预埋螺栓中心线位置；□预埋螺栓外露长度；□预埋套筒、螺母中心线位置；□预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差；□线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线位置偏差；□线管、电盒、木砖、吊环与构件表面混凝土高差；
预制构件检验批质量验收记录表(1)
一般项目Leabharlann 项目允许偏差（mm）
实测值
1
长度
板、梁
+10，-5
柱
+5，-10
墙板
±5
薄腹梁、桁架
±15，-10
2
宽度、高（厚）度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
3
侧向弯曲
梁、柱、板
L/750且≤20
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
4
预埋件
中心线位置
10
螺栓位置
5
螺栓外露长度
+10，-5
5
预留孔
中心线位置
NO：2-1-16
预制构件检验批质量验收记录表
GB50204—2002
（I）020106□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
构件分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计要求。
5
6
预留洞
中心线位置
15
7
主筋保护层厚度
板
5，-3
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10，-5
8
对角线差
板、墙板
10
9
表面平整度
板、墙板、柱、梁
5
10
预应力构件预留孔道位置
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
11
实测值
1
长度
板、梁
+10，-5
柱
+5，-10
墙板
±5
薄腹梁、桁架
±15，-10
2
宽度、高（厚）度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
3
侧向弯曲
梁、柱、板
L/750且≤20
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
4
预埋件
中心线位置
10
螺栓位置
5
螺栓外露长度
+10，-5
5
预留孔
中心线位置
NO：2-1-16
预制构件检验批质量验收记录表
GB50204—2002
（I）020106□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
构件分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计要求。
5
6
预留洞
中心线位置
15
7
主筋保护层厚度
板
5，-3
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10，-5
8
对角线差
板、墙板
10
9
表面平整度
板、墙板、柱、梁
5
10
预应力构件预留孔道位置
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
11
预制构件安装施工检验批质量验收记录表
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主 控 项 目
1
预制构件的质量
第9.2.1条
2
预制构件结构性能检测
第9.2.2条
3
外观质量
第9.2.3条
4
预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量
第9.2.4条
一 般 项 目
1
预制构件标识
第9.2.5条
2
预制构件的外观质量
第9.2.6条
对角线
楼板
10
墙板
5
预留孔
中心线位置
5
孔尺寸
±5
预留洞
中心线位置
10
洞口尺寸、深度
±10
预埋件
预埋板中心线位置
5
预埋板与混凝土面平面高差
0，-5
预埋螺栓
2
预埋螺栓外露长度
+10，-5
预埋套筒、螺母中心线位置
2
预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差
±5
预留插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，-5
键槽
中心线位置
5
长度、宽度
±5
深度
±10
验收记事：
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
3
预制构件尺寸偏差及检验方法
长度
模板、梁、柱、桁架
＜12m
±5
第9.2.7条
≥12m且＜18m
±10≥18m±20模板±4宽度、高（厚度）
检查记录
检查结果
主 控 项 目
1
预制构件的质量
第9.2.1条
2
预制构件结构性能检测
第9.2.2条
3
外观质量
第9.2.3条
4
预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量
第9.2.4条
一 般 项 目
1
预制构件标识
第9.2.5条
2
预制构件的外观质量
第9.2.6条
对角线
楼板
10
墙板
5
预留孔
中心线位置
5
孔尺寸
±5
预留洞
中心线位置
10
洞口尺寸、深度
±10
预埋件
预埋板中心线位置
5
预埋板与混凝土面平面高差
0，-5
预埋螺栓
2
预埋螺栓外露长度
+10，-5
预埋套筒、螺母中心线位置
2
预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差
±5
预留插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，-5
键槽
中心线位置
5
长度、宽度
±5
深度
±10
验收记事：
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
3
预制构件尺寸偏差及检验方法
长度
模板、梁、柱、桁架
＜12m
±5
第9.2.7条
≥12m且＜18m
±10≥18m±20模板±4宽度、高（厚度）
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生产单位检查记录
1
钢筋的力学性能和重量
6.2.1条
符合规范要求
2
受力钢筋的弯钩和弯折
6.2.5条
符合规范要求
3
箍筋的弯钩形式
6.2.6条
符合规范要求
4
钢筋调直后的检验
6.2.4条
符合规范要求
5
纵向钢筋的连接及接头的试件检验
6.2.7条
6.2.8条
6.2.9条
符合规范要求
6
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
6.1.7条
符合规范要求
4
初凝时间的控制
7.4.3条
符合规范要求
5
混凝土工作性能（塌落度等）
7.4.1条
符合规范要求
6
混凝土浇筑过程的模板状况及浇筑前后的处理
7.4.3条
符合规范要求
7
混凝土叠合面粗糙处理
7.4.5条
符合规范要求
8
混凝土养护措施规定
7.5条
符合规范要求
9
混凝土冬季施工保护措施
7.4.6条
符合规范要求
2
涂刷隔离剂
5.2.2条
符合规范要求
3
固定在模具上的预埋件
5.2.5条
符合规范要求
4
模具预留孔洞的位置
5.2.5条
符合规范要求
检查项目
允许偏差（mm）
量测值
5
长度
≤6m
1，-2
1
0
-1
1
0
1
1
1
-2
1
＞6m且≤12m
2，-4
＞12m
3，-5
6
截面尺寸
墙板
1，-2
1
1
0
1
0
-2
1
-1
-1
1
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.6预制构件外装饰外观检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
2
保护层厚度
梁柱
±5
墙板
±3
2
3
1
0
2
-1
-1
2
1
3
10
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
8
3
8
9
10
-2
-6
13
18
10
11
钢筋弯起点位置
20
2
6
8
7
5
10
13
9
17
16
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.3混凝土浇筑前其他部件检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
检查评定结果
1
钢筋连接套筒
中心线位置
1
套筒内部、灌浆孔、排浆孔通畅并采取保护措施
2
预埋件
位置
插筋、吊环
3
2
1
2
3
1
0
1
2
1
1
螺母、螺栓
2
外露长度
+5，-5
3
5
2
2
3
1
1
-2
1
-3
3
预留孔洞
中心位置
5
几何尺寸
±5
4
夹芯外墙板拉结件
中心线位置
±3
垂直度
1/40
5
门窗框
定位
±1.5
对角线
±1.5
水平度
±1.5
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.4混凝土原材料检验批质量检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
6.1.4条
符合规范要求
5
掺用矿物掺合料
6.1.11条
6.1.12条
符合规范要求
6
粗、细骨料质量
6.1.2条
符合规范要求
7
混凝土用水及养护
6.1.2条
符合规范要求
8
依砂石含水率调整配合比
6.1.5条
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.5混凝土施工检验批质量检查记录表
工程项目名称
其他构件
2，-4
7
对角线误差
3
2
1
3
3
1
2
0
2
1
1
8
侧向弯曲
L/1500且≤
4
2
1
5
3
9
翘曲
L/1500
1
2
1
0
1
1
0
2
1
1
10
底模平整度
2
2
1
2
2
1
1
0
1
1
0
11
组装缝隙
1
1
1
0
1
0
0
1
1
0
1
12
端模与侧模高低差
1
0
0
1
0
1
1
1
0
1
1
13
预留孔洞中心线位置
3
2
3
2
2
1
2
1
3
1
2
14
外观
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
质量验收规定
生产单位检查记录
1
进场水泥的复检试验
6.1.1条
符合规范要求
2
外加剂的质量标注
6.1.2条
符合规范要求
3
氯化物和碱的总含量
6.1.4条
符合规范要求
4
配合比设计
1
表面平整度
2
1
2
1
2
0
1
1
0
2
2
2
阳角方正
2
2
0
1
0
1
1
2
1
0
2
3
对角线差
≤5
3
2
2
3
5
1
3
5
2
3
4
接缝平直
3
2
1
3
2
3
3
1
1
2
3
5
接缝深度
±5
3
5
3
2
-1
-3
2
-2
5
-1
6
接缝宽度
±2
1
2
-1
2
-1
2
-2
-1
1
2
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
附录A预制构件生产过程质量检查表
表A.0.1模具组装检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
质量验收规定
生产单位检查记录
1
强度、刚度、整体稳定性
5.1.2条
无凹凸、破损、弯曲、生锈等现象
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.2混凝土浇筑前钢筋检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
质量验收规定
是否符合规范规定要求
符合规范要求
项目
允许偏差（mm）
量测值
7
绑扎钢筋网
长、宽
±10
8
5
5
3
2
-3
4
2
-2
6
网眼尺寸
±20
12
15
8
5
17
10
9
6
3
-7
8
绑扎钢筋骨架
长
±10
3
6
2
7
-5
-1
3
6
-2
1
宽、高
±5
3
2
0
3
0
1
1
3
-2
1
9
受力钢筋
间距
±5
3
1
2
2
5
-1
-3
2
-4
3
排距
±5
2
0
3
1
钢筋的力学性能和重量
6.2.1条
符合规范要求
2
受力钢筋的弯钩和弯折
6.2.5条
符合规范要求
3
箍筋的弯钩形式
6.2.6条
符合规范要求
4
钢筋调直后的检验
6.2.4条
符合规范要求
5
纵向钢筋的连接及接头的试件检验
6.2.7条
6.2.8条
6.2.9条
符合规范要求
6
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
6.1.7条
符合规范要求
4
初凝时间的控制
7.4.3条
符合规范要求
5
混凝土工作性能（塌落度等）
7.4.1条
符合规范要求
6
混凝土浇筑过程的模板状况及浇筑前后的处理
7.4.3条
符合规范要求
7
混凝土叠合面粗糙处理
7.4.5条
符合规范要求
8
混凝土养护措施规定
7.5条
符合规范要求
9
混凝土冬季施工保护措施
7.4.6条
符合规范要求
2
涂刷隔离剂
5.2.2条
符合规范要求
3
固定在模具上的预埋件
5.2.5条
符合规范要求
4
模具预留孔洞的位置
5.2.5条
符合规范要求
检查项目
允许偏差（mm）
量测值
5
长度
≤6m
1，-2
1
0
-1
1
0
1
1
1
-2
1
＞6m且≤12m
2，-4
＞12m
3，-5
6
截面尺寸
墙板
1，-2
1
1
0
1
0
-2
1
-1
-1
1
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.6预制构件外装饰外观检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
2
保护层厚度
梁柱
±5
墙板
±3
2
3
1
0
2
-1
-1
2
1
3
10
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
8
3
8
9
10
-2
-6
13
18
10
11
钢筋弯起点位置
20
2
6
8
7
5
10
13
9
17
16
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.3混凝土浇筑前其他部件检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值
检查评定结果
1
钢筋连接套筒
中心线位置
1
套筒内部、灌浆孔、排浆孔通畅并采取保护措施
2
预埋件
位置
插筋、吊环
3
2
1
2
3
1
0
1
2
1
1
螺母、螺栓
2
外露长度
+5，-5
3
5
2
2
3
1
1
-2
1
-3
3
预留孔洞
中心位置
5
几何尺寸
±5
4
夹芯外墙板拉结件
中心线位置
±3
垂直度
1/40
5
门窗框
定位
±1.5
对角线
±1.5
水平度
±1.5
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.4混凝土原材料检验批质量检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
6.1.4条
符合规范要求
5
掺用矿物掺合料
6.1.11条
6.1.12条
符合规范要求
6
粗、细骨料质量
6.1.2条
符合规范要求
7
混凝土用水及养护
6.1.2条
符合规范要求
8
依砂石含水率调整配合比
6.1.5条
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.5混凝土施工检验批质量检查记录表
工程项目名称
其他构件
2，-4
7
对角线误差
3
2
1
3
3
1
2
0
2
1
1
8
侧向弯曲
L/1500且≤
4
2
1
5
3
9
翘曲
L/1500
1
2
1
0
1
1
0
2
1
1
10
底模平整度
2
2
1
2
2
1
1
0
1
1
0
11
组装缝隙
1
1
1
0
1
0
0
1
1
0
1
12
端模与侧模高低差
1
0
0
1
0
1
1
1
0
1
1
13
预留孔洞中心线位置
3
2
3
2
2
1
2
1
3
1
2
14
外观
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
质量验收规定
生产单位检查记录
1
进场水泥的复检试验
6.1.1条
符合规范要求
2
外加剂的质量标注
6.1.2条
符合规范要求
3
氯化物和碱的总含量
6.1.4条
符合规范要求
4
配合比设计
1
表面平整度
2
1
2
1
2
0
1
1
0
2
2
2
阳角方正
2
2
0
1
0
1
1
2
1
0
2
3
对角线差
≤5
3
2
2
3
5
1
3
5
2
3
4
接缝平直
3
2
1
3
2
3
3
1
1
2
3
5
接缝深度
±5
3
5
3
2
-1
-3
2
-2
5
-1
6
接缝宽度
±2
1
2
-1
2
-1
2
-2
-1
1
2
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
附录A预制构件生产过程质量检查表
表A.0.1模具组装检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
质量验收规定
生产单位检查记录
1
强度、刚度、整体稳定性
5.1.2条
无凹凸、破损、弯曲、生锈等现象
验收结论：
构件生产单位（章）：
质检员签字：
年月日
表A.0.2混凝土浇筑前钢筋检查记录表
工程项目名称
构件生产单位
XXXXXXXXXX
构件名称
预应力叠合板
建设（监理）单位
构件类型
构件编号
执行标准及编号
装配式混凝土构件制作与验收标准（DB13(J)/T181-2015）
质量验收规定
是否符合规范规定要求
符合规范要求
项目
允许偏差（mm）
量测值
7
绑扎钢筋网
长、宽
±10
8
5
5
3
2
-3
4
2
-2
6
网眼尺寸
±20
12
15
8
5
17
10
9
6
3
-7
8
绑扎钢筋骨架
长
±10
3
6
2
7
-5
-1
3
6
-2
1
宽、高
±5
3
2
0
3
0
1
1
3
-2
1
9
受力钢筋
间距
±5
3
1
2
2
5
-1
-3
2
-4
3
排距
±5
2
0
3