DN800主给水管道下穿铁路施工方案

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管道穿越铁路施工方案

管道穿越铁路施工方案引言管道穿越铁路是一项复杂而关键的工程施工，需要充分考虑施工安全和铁路运营的连续性。

本文将介绍一种常用的管道穿越铁路的施工方案，以确保施工的顺利进行并确保铁路的正常运营。

施工前准备在进行管道穿越铁路的施工之前，必须进行充分的准备工作，确保施工的安全性和顺利性。

以下是施工前的准备工作：1.研究和规划施工方案：在施工前，需要进行详细的研究和规划，包括确定管道的路线、确定施工的时间和施工方法等。

2.获得必要的许可和批准：在进行施工之前，必须获得相关部门的许可和批准，包括铁路管理部门和当地政府等。

3.测量和勘察：在确定施工方案之后，需要进行现场测量和勘察，以确定穿越位置、尺寸和地下情况等。

4.安全措施：在施工前，必须确保施工现场的安全，包括设置临时围栏、警示标志和指挥人员等，以确保施工过程中的安全。

施工过程第一阶段：预制管道在施工过程的第一阶段，需要进行管道的预制工作。

预制管道的工作可以在离铁路一定距离的地方进行，确保不会对铁路运营造成影响。

以下是预制管道的步骤：1.材料准备和加工：根据设计要求，选购合适的管道材料，并进行必要的加工，包括切割、焊接和涂层等。

2.排列和组装：将管道材料按照设计要求进行正确的排列和组装，确保管道的完整性和稳定性。

3.检测和测试：对预制的管道进行必要的检测和测试，包括压力测试和泄漏检测等，以确保管道的质量和安全性。

第二阶段：施工准备在预制管道完成之后，需要进行施工现场的准备工作。

以下是施工准备的步骤：1.清理施工现场：清除施工现场的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工现场的清洁和整洁。

2.铁路停运安排：与铁路管理部门协商，确定铁路的停运时间和长度，以确保施工的顺利进行。

第三阶段：管道穿越在施工现场准备完成后，可以进行管道穿越铁路的工作。

以下是管道穿越的步骤：1.开挖和探测：在施工现场探测地下情况，并进行必要的开挖工作，确保根据设计要求进行穿越。

2.管道安装：将预制的管道按照设计要求进行安装，包括连接和固定等。

管道穿越公路铁路作业指导书

管道穿越公路铁路作业指导书1顶管法穿越1.1施工准备a)办理开工相关许可证。

b)图纸会审、技术交底。

1.2测量放线a)根据设计及交底情况，测量穿越套管埋深、出入土点位置。

b)在出入土点间放出穿越轴线。

1.3平整场地(修筑便道、降水)a)用挖掘机等设备平整出长30米X25米场地。

b)当施工设备无法直接到达现场时，需修筑施工便道。

施工便道一般宽6 米，长度视现场情况定，施工完成后拆除。

c)当地下水位较高时，需采取一定的降水措施。

通常采用井点降水，单井直径400mm，深度15-20 米，操作坑位置通常为4口，接收坑位置为2口。

1.4开挖作业坑a)作业坑包括操作坑及接收坑，操作坑一般底部为7米长，4米宽，深度比设计深度深500-700mm，接收坑长度5米，宽度为4米，深度同操作坑，两坑均视现场情况，在四周留适当坡度，在一角留一个500X500X500mm积水。

b)在作业坑开挖中采取一定的加固措施，通常为打钢桩，加竹跳板护坡。

c)在作业坑底部需采取一定加固措施，通常灼铺毛石或矿渣。

1.5设备就位a)背靠板要与穿越轴线垂直。

b)顶管机方向及水平与套管一致。

1.6顶管a)第一节管用吊车找好方向和水平，安装顶铁，准备顶进;b)顶管机通过高压油泵进油，活塞伸出一个工作行程，长1米;顶管机回油，活塞回缩，加短节。

c)由于每个管节长4米，顶管机需循环顶管4次，其间加三次短节;第一次加1米长短节，第二次加2米长短节，做法同上。

第三次加3米长短节，做法同上。

重复以上工作环节，直至顶进一节管，再安装下一节管。

顶进过程要始终注意管子的水平度，并做必要的校正。

1.7组对、焊接a)两管的对接要保持原来的方向和水平度。

b)焊接应符合规范、标准要求，并按设计要求检验。

1.8防腐焊接完后，对焊接处按设计要求进行防腐处理。

1.9清土、焊盲板a)当套管穿越到位后，采取适当方法将套管内积土清除。

b)为防止有杂物进入套管，在清土后套管两端焊接盲板。

供水工程穿越铁路施工穿越客专管道安装施工方案

供水工程穿越铁路施工穿越客专管道安装施工方案施工方案：供水工程穿越铁路施工穿越客专管道安装1.项目背景2.施工准备2.1监测和勘察：在施工前，应进行详细的监测和勘察工作，了解铁路线的具体情况，并制定相应的施工方案。

2.3施工队伍组建：根据工程的规模和施工的要求，组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关的技能和经验。

3.施工方案3.1施工时间：确定施工时间，根据铁路部门的要求，选择适当的时间段进行施工，避免影响火车运行。

3.2施工标准：根据相关标准和规定，制定施工方案，确保施工过程中的安全和质量。

3.3施工方法：根据现场实际情况和铁路线特点，选择合适的施工方法，例如潜挖法、顶管法等，确保施工的顺利进行。

3.4施工组织：制定详细的施工组织方案，包括施工人员的分工、安全措施、设备调度等，确保施工过程的协调和有序进行。

3.5安全措施：在施工过程中，设置必要的安全警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全，同时采取防护措施，防止施工对周围环境和设施造成损害。

4.施工步骤4.1施工准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工场地的安全和整洁。

4.2施工测量：根据设计要求，进行施工测量，确定管道的位置和坐标。

4.3施工挖掘：根据施工方案，采取相应的挖掘方法，进行土方工程，确保管道的安装深度和位置的准确性。

4.4管道安装：将提前准备好的管道进行安装，采用焊接或连接的方法，确保管道的稳固和连续。

4.5管道保护：在管道敷设完毕后，进行管道保护工程，包括填埋、回填、复盖等工作，确保管道的完整和安全。

5.质量控制5.1施工监督：委派专人进行施工现场的监督，确保施工按照方案和标准进行，及时发现和解决问题。

5.2施工记录：对施工过程进行详细记录，包括测量数据、安装情况、验收意见等，以备后期查看和评估。

5.3施工验收：在施工完成后，进行整体验收，确保施工质量符合相关标准和要求。

6.施工风险控制6.1警示标志：设置明显的警示标志，提醒周边人员和车辆注意施工区域，避免发生意外。

引水管路下穿铁路工程施工方法技术研究

引水管路下穿铁路工程施工方法技术研究引水管路下穿铁路工程是指在铁路线路下方进行引水管路施工的工程项目。

该工程项目涉及到大规模的土木工程施工和铁路线路安全问题，因此施工方法和技术研究显得尤为重要。

本文将从施工方法、技术要点以及安全保障方面对引水管路下穿铁路工程进行研究和讨论。

一、施工方法1. 预先勘察和设计: 在进行引水管路下穿铁路工程之前，需要进行详细的现场勘察和设计工作。

勘察工作应包括地质勘察、地下管线勘察、铁路线路结构勘察等内容，以确保施工过程中不会对铁路线路造成影响。

设计工作应包括施工方案设计、防护措施设计、引水管路设计等内容，以满足铁路线路下方引水管路施工的需求。

2. 施工准备工作: 施工前需要对施工现场进行清理和平整，清除现场杂物和垃圾，确保施工现场干净整洁。

需要准备好相关的施工设备和材料，保证施工过程的顺利进行。

3. 土方开挖和支护: 在进行引水管路下穿铁路工程时，需要对铁路线路下方的土方进行开挖，并进行合适的支护工程，以确保开挖过程中不会对铁路线路造成影响。

4. 引水管路安装: 在土方开挖和支护工作完成后，需要进行引水管路的安装工作。

在安装过程中，需要保证管路的连接牢固、密封性好，以确保引水管路的正常运行。

5. 施工结束和复原工作: 引水管路下穿铁路工程施工结束后，需要对施工现场进行复原工作，包括土方回填和铁路线路的修复等工作，以确保施工结束后铁路线路的正常运行。

二、技术要点1. 地质勘察和预测: 在进行引水管路下穿铁路工程之前，需要对施工现场的地质情况进行详细的勘察和预测。

只有了解了施工现场的地质情况，才能合理地选择施工方法和技术，并制定相应的防护措施和预防措施。

2. 防护措施和预防措施: 在进行引水管路下穿铁路工程时，需要重点考虑施工过程中可能会出现的风险和问题，并制定相应的防护措施和预防措施。

在土方开挖和支护工程中，需要采取合适的支护措施，以防止土方坍塌和地质灾害的发生。

3. 施工技术和方法: 在进行引水管路下穿铁路工程时，需要选用合适的施工技术和方法，以确保施工过程的安全和高效。

给排水管道铁路穿越技术措施

给排水管道铁路穿越技术措施1 编制依据1.1 球罐区（一）、（二）给排水及消防管道平面布置图；1.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 1.3 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079－95；1.4 《石油建设工程质量评定标准管道穿跨越工程》SY4104－95。

1.5《石油化工管道器材标准》SH3405-96 。

1.6 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2019。

2 工程概况所处位置为早期建厂时期的空地，中间一条铁路将罐区分为两个区，即球罐区和储罐区，整个厂区有一条回用水管线（①114X 4, 20#）从球罐区穿越铁路至储罐区，为了不影响两罐区间铁路线的正常运行，采取顶管穿越的方式完成管道施工。

3 施工措施本次施工方法采用手掘式顶管，所要穿越的铁路栅栏间的宽度为11 米，选用套管的材料为螺旋缝埋弧焊钢管①813X 12, 20#，考虑到不影响铁路路基，套管长度确定为18米。

3.1 施工准备3.1.1 工作井和接收井的制作3.1.1.1 工作井和接收井的位置选择在离铁路两侧栅栏2 米处进行开挖,工作井和接收井的平面尺寸由顶管机安装拆卸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员操作空间和顶进作业管理等要求确定,开挖深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度和图纸要求，挖掘工作井底部尺寸为10m x 4m x 2.5m，并按1:0.67进行放坡。

3.1.1.2 工作井和接收井的施工工作面较低,为防止地下水进入工作井和接收井内,给施工带来不便,在工作井和接收井四周插降水管进行降水,并通过水龙带将水排至40 米外的空地处。

3.1.1.3 在地面井口周围设置安全防护栏,井两侧各设置一个便于上、下的安全通道, 防护栏刷成红白相间。

3.1.1.4 根据现场情况采用装配式后背墙,后靠背为方木和型钢组装,后背土体墙面处理平整,并与管道顶进方向垂直,后背墙面与后背土体墙面贴紧,空隙处用砂石填塞密实,组成后背墙的构件在同层的规格相同,各层紧密接触并层层固定。

DN800主给水管道下穿铁路施工方案

呈贡新区七甸片区给水工程（二期）一级加压泵站至二级加压泵站DN800主给水管道下穿铁路管道施工方案一、工程概况本工程为呈贡新区七甸片区给水工程（二期）一级加压泵站至二级加压泵站DN800主给水管道工程，施工里程从新呈七公路旁污水处理厂外B7+208～B8+532段，共计约为1324米，其中，B8+308～B8+328段为下穿南昆铁路和昆河铁路K773+125.82段，共计约为20米，下穿位置为观音寺铁路中桥，桥洞高约为4米，两个桥墩之间净宽为6米，铁路桥墩为扩大基础，其中3#墩基础埋深为5.9米，4#墩埋深为4米。

桥洞底土质为红色泥土，表面层为路基原来夯填的土夹石。

桥洞旁边为原有一条河道，宽约为2米，深为1.5米。

下穿部分主给水管道为DN800钢管，规格为PN1.0Mpa,管道壁厚为10mm，管道工作压力为0.6Mpa，管道沟槽开挖深度约为2.4米，管道顶部至于现有关路面的覆土深度为大于1.6米，管道沿第一个铁路桥洞中心穿过，沟槽开挖宽度为1.4米。

二、施工部署1、根据现场具体情况，管道分3段进行，即铁路后B8+369～B8+330段、铁路下B8+300～B8+330段、铁路前B8+290～B8+300段；2、铁路前段及铁路后来段可选择在夜间或白天施工，铁路下面段必须在白天施工，施工前上报铁路有关部门，请求现场配合；3、施工时，根据现场特点对铁路旁的路基进行支护，若沟槽开挖时土质较差，则须边开挖边支护，防止沟槽土体塌方；4、管道沟槽施工时会破坏原有路面，待管道施工完成后，管道两边按设计图规定进行回填，管道上面道路作300mm厚C25混凝土进行硬化，两边各延伸出铁路4米；5、施工前准备好施工材料、机具及作业人员安排。

6、施工工期：施工工期为3天。

三、施工方案1、施工工序施工准备人工管道沟槽开挖钢板桩沟槽边坡支护（视土质情况而定）沟槽降水沟槽底人工清土沟槽底原土夯实石粉砂垫层铺填管道就位管道安装（焊接、防腐）沟槽夯填料石路基夯填路面混凝土浇灌及地表恢复。

排水管道穿越铁路施工方案

排水管道穿越铁路施工方案1. 引言排水管道在城市建设中起着至关重要的作用，但在一些特殊情况下，如排水管道需要穿越铁路时，施工方案需要特别注意。

本文将介绍一种排水管道穿越铁路的施工方案，并提供相关细节和注意事项。

2. 施工方案概述2.1 目标本施工方案的目标是确保排水管道的安全穿越铁路，并保证施工过程对铁路的影响最小化。

2.2 总体方案本方案包括以下主要步骤： 1. 勘探现场并确定最佳施工位置； 2. 准备施工材料和设备； 3. 施工准备工作，包括确保施工现场的安全，并通知相关部门和铁路管理机构； 4. 进行管道下穿铁路的施工； 5. 施工完成后的清理和恢复工作。

3. 施工准备工作3.1 勘探现场在施工前，需要对现场进行详细勘探，确定最佳施工位置。

考虑到施工对铁路的影响以及路基的稳定性，应选择现有桥梁或隧道下方的最佳位置进行施工。

3.2 施工材料和设备施工所需的材料包括但不限于：- 钢管：用于制作管道；- 混凝土：用于固定管道； - 弯头和接头：用于连接管道。

施工所需设备包括但不限于：- 挖掘机：用于挖掘地面和开挖管道；- 起重机：用于安装和定位管道；- 静压机：用于将管道固定在地基上。

3.3 安全措施施工前应采取必要的安全措施，包括设置警示标志、划定施工现场的安全区域，并派遣专人负责施工现场的安全管理，以确保施工过程中相关人员的安全。

同时，还需要提前通知相关部门和铁路管理机构，并与其进行充分沟通和协调，确保施工过程不会对铁路运营造成不必要的影响。

4. 管道下穿铁路施工4.1 开挖施工根据勘探结果，在选定的施工位置进行开挖工作。

首先使用挖掘机清理施工区域，然后开挖一个适当大小的深坑，以便容纳需要安装的排水管道。

4.2 管道安装在开挖好的深坑中，将预先准备好的钢管逐段安装好，并使用弯头和接头连接。

确保管道安装平整稳固，且与现有排水系统对接良好。

4.3 管道固定和回填在管道安装完成后，使用静压机将管道固定在地基上，确保其稳定性。

管道下穿铁路工程施工组织设计

目录一、施工组织设计 (1)第一章编制说明 (2)第二章工程概况 (4)第三章施工方案 (8)第四章主要工程项目施工方法 (13)第五章现场管理 (67)第六章施工进度控制 (69)第七章质量保证措施 (69)第八章安全保证措施 (76)第九章文明施工、环境保护保证措施 (79)第十章冬、雨、夜施工保证措施 (84)第十一章地下管线及其它地上地下设施的保护、加固措施 (86)第十二章施工组织设计附表及附图 (87)二、项目管理机构配备情况 (94)1、项目管理机构配备情况表 (95)2、项目经理简历表 (96)3、项目技术负责人简历表 (100)4、项目管理机构配备情况辅助说明资料 (103)一、施工组织设计1、施工组织设计2、施工组织设计附表（1）计划开、竣工日期和施工进度计划表（2）拟投入的主要施工机械设备表（3）施工总平面图（4）劳动力计划表（5）临时用地表第一章编制说明我公司在编制“经开区2号公路雨、污水管下穿昆河铁路工程”施工组织设计时，严格施工合同和设计文件的要求进行。

编制施工方案时，除采取先进合理的工程进度安排和严格的质量管理措施外，还将十分注意环境保护。

实施性施工组织设计编制依据、范围及原则如下。

1.1 编制依据●经开区2号公路雨、污水管下穿昆河铁路工程施工合同；●昆明铁路局勘测设计院：“施工设计图”；●中华人民共和国建设部、铁道部颁发的技术规范及其它建筑行业已颁布的最新版本的设计、施工、验收标准及规范；●赴工程现场及其周围进行考察所得资料；●本公司的管理水平、技术力量、装备及施工经验。

1.2 编制范围本施工组织设计编制范围，为“经开区2号公路雨、污水管下穿昆河铁路工程施工图”所列项目的施工及完成，以及施工合同与缺陷修复过程中的所需各种临时性工程。

1.3 编制原则●贯彻执行“经开区2号公路雨、污水管下穿昆河铁路工程施工图”指定的技术规范及建设部、铁道部和其它建筑行业颁布的各项技术标准、技术规范；●实施项目法施工管理；●科学合理地安排施工程序，在保证质量的基础上，保证重点，统筹安排，确保合同工期的严肃性。

铁路穿越管道安装施工方案

铁路穿越管道安装施工方案一、施工前准备工作在进行铁路穿越管道的安装施工前，必须进行详细的施工前准备工作，以确保施工顺利进行。

主要准备工作包括：1.获取相关施工许可证和手续，遵守相关法规和规定。

2.检查施工区域的地形、地貌及铁路线路情况，确保施工安全。

3.制定详细的施工方案和施工计划，包括施工方法、施工步骤、安全措施等。

4.聘请具有丰富经验的施工人员和工程队伍，确保施工质量。

二、施工过程1. 现场布置首先，在铁路穿越管道施工现场进行布置，包括设置施工标识、围栏，清理施工区域等。

确保施工区域的安全环境。

2. 泥浆设计根据管道材料和土壤情况，设计合适的泥浆配方，以保证土壤的稳定性和管道的安全。

3. 掘进施工采用先进的钻机设备进行掘进作业，根据设计要求进行管道的安装，确保管道的牢固和稳定。

4. 管道连接在管道安装完成后，进行管道的连接工作，采用专业的焊接技术，确保管道的密封性和耐久性。

5. 施工验收施工完成后，进行严格的施工验收工作，确保管道安装符合相关标准和规定。

三、施工安全措施在铁路穿越管道安装的施工过程中，必须严格执行安全措施，确保施工安全。

主要安全措施包括：1.施工现场设置明显的安全警示标志，指引施工人员和行人通行。

2.施工人员必须佩戴安全防护装备，严格执行安全操作规程。

3.定期进行施工现场安全检查，及时发现并处理安全隐患。

4.严格控制火源，禁止在施工区域吸烟或使用明火。

5.遵守铁路施工安全管理规定，确保铁路运输的正常运行和安全。

四、施工质量保证铁路穿越管道的安装施工质量直接关系到管道使用的稳定性和安全性。

为保证施工质量，需注意以下几点：1.严格执行相关标准和规范要求。

2.采用优质的材料和设备，确保施工质量。

3.施工过程中注意细节，及时发现并处理问题。

4.施工结束后进行施工记录和档案的整理和归档，以备日后查阅。

五、施工后维护铁路穿越管道安装施工完成后，需进行定期维护，保证管道的正常使用和运行。

主要包括：1.定期巡检管道的安装情况，发现问题及时处理。

供水工程穿越铁路施工穿越客专基坑开挖及回填施工方案

供水工程穿越铁路施工穿越客专基坑开挖及回填施工方案施工目标：本施工方案旨在穿越铁路施工，进行客专基坑的开挖和回填工作，确保施工质量和安全，保证施工进度。

施工前准备：1.准备工艺方案，包括开挖和回填的具体操作流程和施工要点；2.对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、土层情况等，并制定相应的安全预防措施；3.确定施工机械设备和施工人员的数量，并进行相应的调配；4.与相关部门进行沟通，取得必要的施工许可证和施工手续。

施工步骤：1.安全预防措施：(1)设立警示标志，限制非施工人员进入施工区域；(2)设置围挡，确保工地的安全；(3)施工人员必须穿着安全装备，包括安全帽、安全鞋等。

2.开挖基坑：(1)根据工艺方案，确定基坑的具体位置、尺寸和深度；(2)在基坑周围挖掘基槽，以确保基坑的稳定性；(3)根据需要进行地下水的排水操作；(4)使用适当的机械设备进行基坑的开挖，确保开挖的尺寸和形状符合设计要求；(5)对基坑底部进行清理，并进行必要的处理，如夯实、灌浆等。

3.回填工作：(1)根据设计要求，选择合适的回填材料，并在开挖后尽快进行回填；(2)根据基坑的尺寸和深度，确定回填的层次和厚度；(3)使用适当的机械设备进行回填操作，确保回填材料的均匀和紧实；(4)在回填过程中，进行必要的水压试验和稳定性检查，确保回填质量和安全。

4.验收和清理：(1)在施工结束后，对整个施工区域进行验收和清理，将废弃物和杂物清除干净；(2)按照相关规定进行施工记录和报告的整理和归档。

安全措施：1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员和非施工人员注意安全；2.施工人员必须穿着符合要求的安全装备，如安全帽、安全鞋等；3.设置合适的围挡，确保施工区域的封闭和安全；4.对施工现场进行详细勘察，了解地质和土层情况，并采取相应的安全措施；5.合理组织施工人员和机械设备，确保施工顺利进行；6.进行必要的培训和安全教育，提高施工人员的安全意识。

本施工方案经过了详细的规划和论证，在施工中要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。

给排水管道穿越铁路既有线顶管施工工艺

给排水管道穿越铁路既有线顶管施工工艺摘要：在铁路既有线站场改造施工过程中，站场给排水系统管网常常需要穿越铁路既有线，由于既有线站场改造施工的特殊性，当需要穿越铁路既有线铺设给排水管道时，无法采用开槽埋管的方式铺设，需要在保证行车安全及轨道线路状态良好的前提下采取顶进钢制防护套管的施工方法。

本文结合集宁南站改造工程中客车上水栓系统给排水管道穿越铁路既有线时实际施工情况进行阐述，从工作坑开挖、设备安装、顶进作业、管节焊接等方面详细描述了穿越铁路既有线顶管作业施工工艺。

关键词：既有线；管道顶进1.工程概况集宁南站为既有给水站，站场给排水改造工程主要有客车上水栓系统的给水、排水管网、设备井室及室外地下式消火栓，主要施工内容为新建2、3道，新建4、5道间客车上水栓，并且将既有6、7道，1、2道间客车上水栓接入新管网系统。

集宁地区土壤最大冻结深度为 1.84m，给水管道主管采用DN200PE管道（1342米），设计要求管顶覆土不小于2.04米，排水管道采用DN200HDPE双壁波纹管（1294米），排水管管底埋深不应小于1.69米，需穿越铁路既有线共5处，最长距离36米，最短距离6米，管道穿越铁路既有线外设φ800mm防护钢管。

2.管道顶进施工工艺流程管道顶进施工工艺流程：测量放线→工作坑开挖→设备安装→管道顶进→管道焊接→接口防腐→设备拆除→给排水管道安装→管道试压→工作坑回填2.1工作坑的位置选择与开挖依照设计管线平面图、水准测量控制点，实地放样出管道中心线，既有线站场改造施工多方交叉作业，施工场地狭小，顶管工作坑的位置选定应结合现场环境，避免交叉作业干扰，考虑出土方法和提升机安装位置以及下管吊车的作业位置而选定，管道顶进作业最好逆坡前进。

集宁地区最大冻深1.8m，依据设计要求管道覆土厚度计算基底高程，确定顶管工作坑的开挖深度，做好测量记录。

结合顶进管径大小、顶进管节长度、开挖深度、顶管设备大小、土质情况、地下水情况以及支撑材料等情况确定工作坑的开挖断面，画出工作坑开挖线，做好安全防护措施，本次作业顶进管径大小为φ800mm，依照作业现场环境将顶进管节长度定为2米1节。

管道穿越铁路施工方案

管道穿越铁路施工方案管道穿越铁路施工方案一、施工前准备工作1. 调研：对管道穿越铁路的具体情况进行调研，包括管道类型、管道埋深、管道材质等信息。

2. 施工方案设计：基于调研结果，制定管道穿越铁路的施工方案，包括施工方法、施工时间、施工人员配备等。

3. 相关手续办理：根据相关法规和规定，办理开展施工所需的各类手续，如施工许可证、临时施工通道申请等。

4. 施工资料准备：准备施工所需的资料，包括工程图纸、工程量清单、施工方案等。

二、施工方案1. 施工时间和地点：选择在铁路列车少、人流量较小的时间段进行施工，并选择合适的地点进行施工，避免对列车运行和人员安全造成影响。

2. 施工队伍组织：根据施工方案的要求，组织相关施工队伍，分工明确，合理配备施工人员和设备，确保施工的顺利进行。

3. 施工方案选择：根据管道穿越铁路的具体情况，选择合适的施工方法，如挖掘法、顶管法、越顶管法等。

4. 施工设备准备：选择合适的挖掘机、起重机、管道敷设设备等施工设备，并检查设备的工作状态和安全性能，确保施工过程中设备的正常运行。

5. 施工安全保障：在施工现场设置安全警示标志，保障施工人员的安全，遵守相关安全规定，确保施工过程中不发生事故。

6. 施工质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，随时检查施工质量，确保施工质量达到要求。

三、施工过程1. 施工现场搭建：在施工现场进行现场布置，搭建施工临时设施，如办公室、生活区和材料堆放场所等。

2. 管道定位：根据设计要求，在施工现场对管道进行准确定位，确定管道的起点和终点，方便后续施工。

3. 障碍物清理：对于管道穿越区域内的障碍物，如电线杆、绿化带等，进行清理和搬迁，确保施工的顺利进行。

4. 挖掘施工：根据施工方案选择的施工方法，在管道穿越区域进行挖掘施工，确保施工孔口的准确位置和合适规格。

5. 管道敷设：在挖掘好的孔口中，将管道进行敷设，并确保管道的固定和连接质量。

6. 施工现场清理：在施工完成后，对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，恢复施工前的环境。

供水管道下穿铁路施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市供水需求不断增加，供水管道的铺设成为城市建设的重要环节。

然而，在一些城市中，供水管道需要穿越铁路线路，这给施工带来了诸多挑战。

为了保证铁路线路的安全畅通和供水管道的顺利施工，特制定本施工方案。

二、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为XX市XX区XX路段，涉及铁路线路全长约500米。

2. 施工内容：包括供水管道铺设、铁路路基加固、铁路轨道改造、铁路信号设备调整、铁路交通组织等。

三、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）开挖路基：根据设计图纸，开挖路基至设计深度，确保路基稳定性。

（2）铺设供水管道：采用预制混凝土管或钢管，按照设计要求进行铺设。

（3）铁路路基加固：对穿越铁路的路段进行路基加固，确保铁路线路的稳定性。

（4）铁路轨道改造：根据实际情况，对铁路轨道进行改造，包括轨道抬高、轨道更换等。

（5）铁路信号设备调整：对铁路信号设备进行调整，确保施工期间铁路信号的正常运行。

（6）铁路交通组织：根据施工进度，制定铁路交通组织方案，确保铁路运输安全。

2. 施工方法（1）开挖路基：采用挖掘机、推土机等设备进行开挖，确保路基的稳定性。

（2）铺设供水管道：采用吊装设备将管道吊装至指定位置，进行连接和焊接。

（3）铁路路基加固：采用水泥搅拌桩、预应力管桩等加固材料进行加固。

（4）铁路轨道改造：采用轨道抬高、轨道更换等方法进行改造。

（5）铁路信号设备调整：根据实际情况，对信号设备进行调整，确保信号的正常运行。

（6）铁路交通组织：制定详细的交通组织方案，包括施工期间铁路交通管制、临时交通疏导等。

四、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥等工作。

（2）设立项目管理部，负责施工过程中的技术、质量、安全、进度等方面的管理工作。

（3）设立现场施工班组，负责具体施工任务的执行。

2. 施工管理（1）严格执行施工方案，确保施工质量。

（2）加强施工现场的安全管理，严格执行安全生产规章制度。

DN800管道施工组织设计

滨江水厂DN800钢管K0+000———K3+800工程施工组织设计第一章、各分部分项工程主要施工方法第一节、工程简述本段管道为龙颈镇龙东村滨江河北岸至禾云工业园内原水管道工程，管道起点为龙颈镇龙东村滨江河北岸，与滨江水厂一级泵站(待建）连接，终点为禾云工业园内原水管首连接.管道全线沿南北大道铺设,后段在乡村内沿山边铺设，全长约4公里。

管道管径均为ND800，主管管材球墨铸铁。

钢管及管托采用Q235-B碳素结构钢，E43手工焊条。

管道底部垫层釆用天然级配的中粗砂或石屑土，管沟两侧回填层釆用能达到设计压实度要求的其他土料.管顶面以上500范围内管道回填土不得含有有机物及大于500 mm砖、石块等硬块.钢管工作压力为0.6 Mpa ，试验压力为0。

9 Mpa ，钢筋单独试压时试验压力1。

1Mp a。

钢管防腐前手工除锈达到Sa3级,埋地钢管外防腐底层采用环氧铁红一层，外层环氧煤沥青漆二层，外层防腐至端口10cm处.钢管内防腐：无毒耐水漆涂料GZ—2二层，内层防腐至端口。

钢管采用球型承插式焊接钢管，钢管的安装及焊接必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008)5.3中的规定，其中焊接的外观质量应满足验收规范要求.第二节、主要分项工程施工技术方案1、前期施工准备本标段进入施工前必须做好以下前期准备及辅助工程工作。

作好征地拆迁及地下管线调查、迁移工作，确保主体工程施工的顺利进行。

征地拆迁工作由现场测量定估后呈报甲方，配合甲方工作解决;地下管线的调查可通过有关部门的资料及现场探挖、测量进行核实的方法进行,地下管线的拆迁由市政有关专业队伍进行实施.作好驻地临时设施的修建,包括围蔽、临时房屋、道路、水、电及其它生产设施。

在作好以上工作的同时，还应作好以下施工准备：专人进行材料、成品、半成品的调查和进货,确保其满足连续施工要求。

专人进行施工机械调运，确保施工机械设备到场，并检修达到正常运转。

【顶管方案】轨道交通站DN800污水管顶管专项施工方案

【顶管方案】轨道交通站DN800污水管顶管专项施工方案X XX 站站0 DN800 污水管顶管专项施工方案编制：审核：审批：X XX 集团有限公司X XX 城市轨道交通X XX 号线工程施工总承包土建X XX 工区项目经理部20X XX 年年X XX 月顶管专项施工方案目录第一章：编制说明 ........................................................................................................................................... .... 5 1.1、编制依据 ............................................................................................................................................. 5 1.2、适用范围 ........................................................................................................................................... .. 6 1.3、编制说明 ........................................................................................................................................... .. 6 第二章：工程概况 ........................................................................................................................................... .... 6 2.1、工程情况 ........................................................................................................................................... .. 6 2.2、工程概述 ........................................................................................................................................... .. 6 2.2.1 工程简介 (6)2.2.2 主要工程数量 ............................................................................................................................ 7 2.2.3 障碍物情况 (8)2.3、地质水文条件 (8)2.3.1 地质构造 (8)2.3.2 水文地质情重难点分析及措施 ........................................................................................................................... 11 2.4.1 工作井施工 (11)2.4.2 顶管施工 (11)第三章：施工安排 ........................................................................................................................................... .. 12 3.1、施工准备 ...........................................................................................................................................12 3.1.1 技术准备 (12)3.1.2 现场准备 (13)3.1.3 施工用电准备 .......................................................................................................................... 13 3.2 材料计划及管理 (16)3.3、主要机具设备需用量计划 ............................................................................................................... 16 3.4、工期18 3.4.1 工期安排原则 .......................................................................................................................... 18 3.4.2 计划工期 (19)3.5、劳动力投入计划 (20)3.5.1 人员安排基本原则 .................................................................................................................. 20 3.5.2 人员安排要求 .......................................................................................................................... 20 第四章：组织机构 ........................................................................................................................................... .. 21 4.1、组织机构建立 (21)4.2、项目部组织机构图 ........................................................................................................................... 21 第五章：施工工艺及施工方法 ......................................................................................................................... 22 5.1、总体施工思路 (22)5.3、降排水措施 .......................................................................................................................................24 5.4、工作井及接收井搅拌桩、旋喷桩加固 ........................................................................................... 25 5.4.1 搅拌桩施工工艺 ...................................................................................................................... 25 5.4.2 桩体检测 (26)5.4.3 成桩质量控制 .......................................................................................................................... 26 5.4.4 技术保障 (27)5.4.5 高压旋喷桩施工工艺 .............................................................................................................. 27 5.4.6 设计要求及施工方法 ..............................................................................................................28 5.4.7 高压旋喷桩质量控制措施 ...................................................................................................... 30 顶管专项施工方案5.4.8 高压旋喷桩对周边环境影响及预防措施 .............................................................................. 30 5.5、顶力估算、背墙抗推能力验算、通风能力验算 ........................................................................... 31 5.5.1管道最大允许顶力验算 .......................................................................................................... 31 5.5.3 后背墙土抗推能力验算 . (31)5.5.4 管内通风计算 .......................................................................................................................... 31 5.6、工作井、接收井及背墙 ................................................................................................................... 31 5.6.1 工作井、接收井设计 .............................................................................................................. 31 5.6.2 沉井施工 .................................................................................................................................. 35 5.6.3 护壁井施工 (38)5.6.4 导轨安装 (39)5.6.5 背墙施工 (40)5.6.7 工作坑施工允许偏差 .............................................................................................................. 40 5.7、顶进设备安装 (40)5.7.2 顶铁 ..........................................................................................................................................40 5.7.3 工作平台和防护棚架 .............................................................................................................. 41 5.7.4 工作坑防护 ..............................................................................................................................42 5.7.5 起重机械 (42)5.8、顶进施工 ...........................................................................................................................................42 5.8.1 总体施工步骤 ......................................................................................................................... 42 5.8.2 工具管安装与始发 .................................................................................................................. 42 5.8.3 下管就位 ..................................................................................................................................43 5.8.4 管前挖土与出土 ...................................................................................................................... 43 5.8.5 管内照明与通风 ...................................................................................................................... 44 5.8.6 顶进及顶进测量 ...................................................................................................................... 44 5.8.75.9、管道接口 ...........................................................................................................................................46 5.10、工具管出洞 (47)5.11、管外空隙注浆封闭 ......................................................................................................................... 47 第六章：施工监测 ........................................................................................................................................... .. 48 6.1、监测的目的和意义 (48)6.2、监测范围 ...........................................................................................................................................49 6.3、监测点布设 .......................................................................................................................................49 6.4、监测内容的实施及测量方法 ........................................................................................................... 51 6.4.1 沉降测量 (51)6.4.2 水平位移测量 ......................................................................................................................... 51 6.4.3 变形监测控制网的布6.6、监测频率 ...........................................................................................................................................52 6.7、监测报警值 .......................................................................................................................................53 第七章：施工质量保证措施 (53)7.1、本工程的质量目标 (53)7.2、工程质量保证体系 (53)7.3、工程质量技术控制 (53)7.4、顶管施工质量保证 ........................................................................................................................... 53 顶管专项施工方案第八章：顶管施工常见问题及应对措施 ......................................................................................................... 54 8.1、导轨偏移 ...........................................................................................................................................54 8.2、后靠背严重变形、位移或损坏 ....................................................................................................... 54 8.3、测量仪器55 8.4、管端破损 ...........................................................................................................................................55 8.5、管接口渗漏 .......................................................................................................................................56 8.6、管壁裂缝与管壁渗漏 ....................................................................................................................... 56 8.7、地面沉降 ...........................................................................................................................................57 8.8、严重偏高 ...........................................................................................................................................57 8.9、左右偏差较大 (57)8.10、严重偏低 .........................................................................................................................................58 8.11、主顶推力过大 (58)第九章：施工安全保证措施 (58)9.1、安全控制目标 (58)9.2、建立安全生产管理组织机证体系 (59)9.4、重大危险源识别与控制 ................................................................................................................... 60 9.4.1 危害识别 ..................................................................................................................................60 9.4.2 风险控制 (61)9.4.3 主要工种及重点工程施工安全措施 ........................................................................................ 62 9.5、“四个凡是、五个必须” ............................................................................................................... 63 9.6、地下管线保护“7 个100%” ........................................................................................................... 63 9.7、扬尘防治7 个100% (63)9.8、安全保证措施 (63)第十章：安全应急预案 (65)10.1、应急救援小组 (65)10.2、应急救援领导小组 (65)10.3、应急救援日常工作小组 ................................................................................................................. 66 10.4、事故应急处置与善后小组 ............................................................................................................. 67 10.5、常见事故的应急救援措施 ............................................................................................................. 68 10.5.1 坍塌 ........................................................................................................................................68 10.5.2 高处坠落 (68)10.5.3 触电 ........................................................................................................................................68 10.5.4 中毒 .......................................................................................................................................69 10.6、应急物品和设备配备 ..................................................................................................................... 69 10.6.1 应急物品 (69)10.6.2 应急设备 (69)10.7、应急响应 .........................................................................................................................................70 10.7.1 应急启动条件和分级 ............................................................................................................ 70 10.7.2 响应程序 .. (70)10.7.3 应急结束 (71)10.8、应急救援联络通信录 ..................................................................................................................... 71 10.9、医院及联系电话 ............................................................................................................................. 71 第十一章：环境保护、文明施工及各方协调 ................................................................................................. 73 11.1、环境保护 .........................................................................................................................................73 11.2、文明施工 .........................................................................................................................................73 顶管专项施工方案11.3、各方协调 .........................................................................................................................................73 11.3.1 协调工作涉及到的单位或人员 ............................................................................................ 73 11.3.2 协调措施 (74)11.4 附件 ........................................................................................................................................... (74)顶管专项施工方案第一章：编制说明1.1 、编制依据序号编制依据编号法律法规1 建设工程质量管理条例国务院第279 号2 建设工程安全生产管理条例国务院第393 号标准规范1 给水排水管道工程施工及验收规范GB*****-20XX年 2 混凝土结构设计规范GB*****-20XX年 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB*****-20XX年4 钢筋混凝土结构工程质量验收规范GB*****-20XX年5 建设工程施工质量统一验收标准GB*****-20XX年 6 城市防洪工程设计规范GBT*****－20XX年7 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20XX年8 深圳市基坑支护技术规范SJG05-20XX年9 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20XX年10 建筑基坑工程监测技术规范GB*****-20XX年11 混凝土质量控制标准GB*****－20XX年12 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB*****-20XX年13 建设工程施工现场供用电安全规范GB*****-20XX年14 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—20XX年15 地下防水工程质量验收规范GB *****-20XX年16 工程测量规范GB*****-20XX年17 顶进施工法用钢筒混凝土管JC/T2092-20XX年18 给水排水工程顶管技术规程*****:20XX年19 建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ 311-20XX年20 深圳市地基处理技术规范SJG04-20XX年设计文件及地质资料 1 坳背站给排水管线设计图纸2 坳背站地质勘查资料其他编制依据1 《深圳市城市轨道交通14 号线工程施工组织设计（方案）审查管理办法》中铁深地14 号线【20XX年】17 号文2 招标文件、施工合同顶管专项施工方案1.2 、适用范围本施工方案为深圳地铁14 号线坳背站污水顶管施工方案，主要涉及东西侧顶管、工作井、接收井施工，内容包括总体施工组织、主要施工工艺及方法、文明施工等内容。

给排水管道铁路穿越技术措施

给排水管道铁路穿越技术措施1编制依据1.1球罐区（一）、（二）给排水及消防管道平面布置图； 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97； 1.3《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079－95； 1.4《石油建设工程质量评定标准管道穿跨越工程》 SY4104－95。

1.5《石油化工管道器材标准》 SH3405-96。

1.6《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2019。

2工程概况所处位置为早期建厂时期的空地，中间一条铁路将罐区分为两个区，即球罐区和储罐区，整个厂区有一条回用水管线（Φ114×4，20#）从球罐区穿越铁路至储罐区，为了不影响两罐区间铁路线的正常运行，采取顶管穿越的方式完成管道施工。

3施工措施本次施工方法采用手掘式顶管，所要穿越的铁路栅栏间的宽度为11米，选用套管的材料为螺旋缝埋弧焊钢管Φ813×12，20#，考虑到不影响铁路路基，套管长度确定为18米。

3.1施工准备3.1.1 工作井和接收井的制作3.1.1.1 工作井和接收井的位置选择在离铁路两侧栅栏2米处进行开挖，工作井和接收井的平面尺寸由顶管机安装拆卸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员操作空间和顶进作业管理等要求确定，开挖深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度和图纸要求，挖掘工作井底部尺寸为10m ×4m ×2.5m ，并按1:0.67进行放坡。

3.1.1.2工作井和接收井的施工工作面较低，为防止地下水进入工作井和接收井内，给施工带来不便，在工作井和接收井四周插降水管进行降水，并通过水龙带将水排至40米外的空地处。

3.1.1.3 在地面井口周围设置安全防护栏，井两侧各设置一个便于上、下的安全通道，防护栏刷成红白相间。

3.1.1.4 根据现场情况采用装配式后背墙，后靠背为方木和型钢组装，后背土体墙面处理平整，并与管道顶进方向垂直，后背墙面与后背土体墙面贴紧，空隙处用砂石填塞密实，组成后背墙的构件在同层的规格相同，各层紧密接触并层层固定。

铸铁水管跨越国道施工方案

铸铁水管跨越国道施工方案1. 引言铸铁管是一种常用的给水管材料，具有较高的强度和耐腐蚀性。

在城市给水供应系统中，经常需要将铸铁水管跨越道路、铁路或其他地下设施。

本文将介绍一种针对国道的铸铁水管跨越施工方案，确保施工安全和管道的正常运行。

2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作。

首先，施工团队需要认真分析和评估跨越段的具体情况，包括道路宽度、交通情况以及地下管线的布置。

然后，根据实际情况制定施工方案，并征得相关单位和管理部门的批准。

3. 施工方案3.1 施工工具和设备准备在跨越施工中，需要准备一些特殊的工具和设备，以确保施工的顺利进行。

主要的工具和设备包括：•路面开挖机械：用于在道路上开挖管道沟槽；•起重机：用于吊装和安装铸铁水管；•管道输送设备：用于将铸铁水管送入沟槽并定位；•手动工具：如扳手、螺丝刀等，用于连接和固定管道。

3.2 施工步骤3.2.1 管道沟槽开挖首先，在道路上确定跨越段的具体位置，并标记好管道的起始点和终点。

然后，使用路面开挖机械开挖出一条与铸铁水管尺寸相匹配的沟槽，保证管道的水平和纵向坡度满足要求。

3.2.2 安装支架在沟槽内部设置一定数量的支架，用于支撑铸铁水管。

支架的数量和位置应根据具体情况进行设计，以确保管道的稳定性和安全性。

3.2.3 铺设水管在安装好支架后，使用起重机将铸铁水管吊装到沟槽内，并逐段铺设在支架上。

在铺设过程中，需要保证水管的连接紧密和牢固，使用手动工具进行固定。

3.2.4 定位和修正在铺设完成后，使用测量工具检查水管的位置和高度。

如有需要，进行调整和修正，确保水管的水平和纵向坡度满足要求。

3.2.5 填土和恢复道路铺设完成并修正后，将沟槽中的土方填回，并进行夯实，以确保管道的稳定性和安全性。

最后，对道路进行恢复，保持道路的平整和正常通行。

4. 施工安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和交通的安全。

主要的措施包括：•设置施工现场警示标识，提醒驾驶人员减速慢行，并设立临时交通标志和护栏；•为施工人员提供安全防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等；•指派专人负责交通管理和施工现场安全监督；•控制施工机械和设备的使用，避免对交通造成影响。

[广东]市政工程输水管线下穿铁路路基施工方案(含详细计算书)

XX与水库联网供水水源一期工程输水管线下穿XX铁路护管涵工程深基坑及铁路路基加固专项施工方案前言为完满完成XX与水库联网供水水源一期工程输水管线下穿铁路护管涵工程项目，我方按本工程设计要求，充分理解设计意图，以施工合同为基础，通过对工程现场的认真勘察、调查，结合公司现有的管理水平和设备状况，本着信守合同、确保工期、合理控制工程造价、保证工程施工质量、确保XX铁路运行安全及施工人员人生安全，以及施工过程中贯彻“安全、优质、高效”的生产原则、落实XX安全文明施工及环境保护等的有关规定，编制本深基坑专项施工方案。

第一章工程概况第一节工程概况XX与水库联网供水水源（一期）工程是集调水、供水、水源保护、水源储备为一体的大型综合性工程。

本合同段管道位于XX区东北边缘，在XX线XX处穿越XX铁路4股道，管道起止桩号为XX～XX，总长54m，从XX线东侧工作井起横穿XX四线在西侧路基边坡抵到接收井为止。

第二节设计概况1、工作井工作井内净空为1500 x l000cm；基坑深约15.65m，采用Φ120cm钻孔桩+三道内支撑（一道砼支撑、二道钢支撑）围护，桩间距130cm，外加两排Φ60cm 旋喷桩止水帷幕，咬合15cm；基底采用注浆加固止水；主体结构底板采用70cm 厚砼板；侧墙根据埋深不同采用70cm.、60cm二种厚度砼板；中壁采用40cm厚砼板；顶板采用50cm厚砼板。

2、接收井接收井内净空为1500x 700cm；基坑深约15.92m，采用Φ120cm钻孔桩+三道内支撑（一道砼支撑、二道钢支撑）围护，桩间距130crn，外加两排Φ60cm 旋喷桩止水帷幕，咬合15cm；基底采用注浆加固止水；主体结构底板采用70cm 厚砼板；侧墙根据埋深不同采用70cm、60cm二种厚度砼板；中壁采用40cm厚砼板；顶板采用50cm厚砼板。

3、顶管涵(1) 本设计采用泥水平衡掘进机进行顶管施工。

(2) 顶管护涵管节：C50砼，两根内径=350cm，管壁厚度32cm，管节长度250cm，F型接口，Ⅲ级，优等品。