三防漆资料

三防漆的气味问题行业内一般说起三防漆是否环保，大概是指是否符合RoHS。

当然，部分市场上强制规定的指令就是RoHS, 乃至REACH等等。

这些指令只是限制了部分有毒有害物质，我们并不认为符合RoHS或者Reach的材料就是环保的。

更宽泛的环保概念是材料里面不应该含有对人体直接造成伤害的物质（比如国际公认的易致癌溶剂，比如甲苯、乙苯或者二甲苯等）；没有碳类有机化合物的释放等等。

三防漆的环保或者“有毒”与否，并不是取决于材料气味大或者小。

许多有毒或者危害大的化学制品是无色无味的，或者低气味的物质；也有许多化学溶剂味道大、刺鼻，但其实是低毒的，或者对人体健康危害较小。

另外，不同人对不同的味道感觉是不一样的。

因此判断一个化学溶剂时，不能用鼻子来判断材料的毒性。

实际生产时，员工很容易对味道大的溶剂很反感，对味道小的溶剂表示欢迎，而没有从实际成份可能存在的健康风险角度进行评估，这样可能会对于材料进行误判。

当然，自然的空气是最健康的。

任何化学溶剂对身体健康都是不利的，在必须使用挥发性化学溶剂时（三防漆涂敷），加强生产车间的排风是最重要的。

最好的排风系统是要能在房间里形成负压，车间的空气单向流动，这样可以把所有的化学溶剂全部抽走，极大的降低化学溶剂对员工身体健康的影响。

在这种情况下，有味道的三防漆反而可以起到指示剂的作用，可以让员工判断车间排风是否良好，是否还有部分挥发溶剂泄漏或者没有完全排除到车间外部。

另外，从上述分析可以看出，采用无溶剂的三防漆是最好的方案，比如100%固体物含量的紫外固化三防漆、水性三防漆等等。

既降低了化学溶剂对员工身体健康的影响，也几乎没有碳排放，更好的保护我们的环境。

如何选择合适的三防漆？选择三防漆是一个技术问题，现实市场里却常常被当作一个纯商务问题来解决。

是选择一款适合企业工艺现状和最终客户产品的三防漆，还是选择一款方便获得或者跟自己“关系”好的供应商手头的产品？这是一个问题！从纯技术的角度来讲，没有一款三防漆是完美的，那种万金油一般普遍适用的三防漆在技术上是不存在的。

每一种类型的三防漆都有其优点，也有各自的缺点。

选择三防漆首先需要确定最终产品工作环境的条件，比如可能的工作温度范围、可能出现的相对湿度、灰尘、腐蚀性气体、是否会遇到化学溶剂、是否有盐雾、是否有霉菌等等因素；然后结合企业的实际工艺现状，包括涂敷车间条件、设备的投资、员工的技术水平等等，确定出可选择的三防漆的类型。

然后根据所需要的三防漆类型，寻找行业里面技术领先的三防漆制造商，汇集产品资料进行技术参数和成本比较。

有条件的企业可以做一些对比或者验证的实验，看看是否能满足企业的特殊要求。

这些测试是有成本的，包括实际测试成本和时间成本。

特别是霉菌测试和腐蚀性气体测试，需要很长时间和高昂的测试成本，一般企业是负担不起的。

当然许多客户信任一些著名品牌企业，一般由三防漆制造商提供企业声明或者第三方测试报告即可。

事实上，许多客户的产品并需要这么多项功能，或者并不需要很严酷的测试条件。

比如防霉菌功能，有些民用产品并不存在霉菌影响的可能性，如果企业也一定要求此项功能，会增加企业的测试成本和材料使用成本。

有些企业的产品并不会应用到有大量化学溶剂的环境，如果因此不接受丙烯酸类型的三防漆，而必须使用聚氨酯树脂（醇酸树脂类型）三防漆，这类材料完全固化时间增加，并且返修不方便，给企业带来不必要的制造成本。

总之，科学的选择三防漆，需要技术工程师和采购部门联合沟通、认真比对，方能选出最合适企业的材料！关于三防漆气泡问题三防漆涂敷应用中，经常会遇到气泡问题。

一般需要考虑气泡出现在哪个工艺环节，是直接喷涂出来就有气泡？还是喷涂无气泡，经过加热固化后出现气泡？如果材料从喷头出来就有气泡，需要考虑涂敷制程压力、材料粘度、喷头型号、湿度等因素。

如果是过炉后出现气泡，请仔细调节炉温曲线和喷头行进的路线。

我们公司会提供对应材料的优化炉温曲线，客户可以根据实际涂敷情况进行优化，从而获得最佳的烘烤固化制程。

行业内许多工程师解决这个办法就是加入稀释剂而降低粘度，这样的确可以改善气泡问题。

可是加入大量稀释剂会降低涂敷后固化的涂层厚度，同时增加了有机溶剂的排放既浪费了稀释剂也不环保。

有的材料即使加入了许多稀释剂后，喷涂时还是会有微小的气泡，过炉烘烤后小气泡会积聚汇集成较大的气泡。

另外，如果是100%固体物含量的紫外固化三防漆，就不方便加入稀释剂降低粘度改善气泡了。

有时，涂敷设备制造商会建议增加温度循环装置升高温度从而降低粘度。

涂敷材料加热装置会增加设备成本，并增加能耗。

我们公司的研发专家通过对三防漆的精心调配，使得材料本身就具有极佳的消除气泡功能。

在同样的制程下其它材料遇到无法改善的气泡问题，切换为我们公司的优质材料后，涂敷参数不做任何调整，几乎不产生一个气泡。

我们经常因此赢得客户的惊叹与尊重！许多设备制造商交付设备后，验收时总是遇到气泡问题。

客户不理解时会认为是设备质量问题而拒绝完成涂敷设备最后验收，不得已时设备制造商会想办法让客户试用我们材料，让客户看到同样的情况下涂敷我们公司的材料并没有产生气泡，所以喷涂设备是没有问题的，从而成功完成设备的最后验收。

三防漆三防漆（英文名称:Conformal Coating，别名：三防胶，保形涂料）是一种特殊配方的涂料，用于涂布于线路板或其它相关设备的表面，在一定的条件下能形成涂膜而起到保护、装饰和特殊功能（绝缘、防水、防霉、耐热）的一类液体材料，以保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀、从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。

它可增强电子线路板和元器件的防潮防污能力，防止焊点和导体受到侵蚀；也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路板短路的作用，提高线路板的绝缘性能；此外，三防保护膜也有利于线路板和元器件的耐磨擦和耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力。

保护在化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境下的电路板免受损害。

三防漆的作用：防潮、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防漏电、防震等三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。

三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

三防漆根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。

在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。

三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。

在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。

另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。

从而可满足元件小型化的目的。

三防漆的作用三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。

湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。

过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。

我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。

而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。

它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。

最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。

这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。

也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。

操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。

将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。

若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。

即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。

当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。

零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。

性能项目单位规格值试验方法外观---- 透明UV蓝光目测粘度25℃mPa·s600-800 JIS K6249硬度TYPE A ≥50JIS K6249表干时间min 5～15 指触法抗拉强度MPA ≥6.5ASTM D4632-08剥离强度N/mm ≥8IPC-TM-650剪切强度MPa ≥5ASTM D 1002 – 01扯断伸长率% ≥30JIS K6249介电损耗100HZ 0.004 JIS K6249绝缘破坏强度KV/mm ≥60JIS K6249介电常数100HZ 2.7 JIS K6249诱电正接50HZ 0.0016 JIS K6249体积电阻Ω·cm≥1×10+15JIS K6249● 固化条件：25℃，RH50±5%，72小时后测得的数据。

应用三防漆应用在那些场合？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能，因此，应用非常广泛。

最初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。

由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贯的保用期故障费用。

典型用途包括以下范围：1、民用及商业应用三防漆（共性覆膜）可为家用电器中的电子电路提供保护，使它们可以抵御：（1）水和洗涤剂（洗衣机、洗碗机、卫浴产品、户外电子LED屏）（2）外部不利的环境（显示屏，防盗、防火报警装置等）（3）化学物质环境（空调、干燥器）（4）办公室和家庭中的有害物（计算机、电磁炉）（5）其它所有需要三防保护的线路板2、汽车工业汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害，如：汽油蒸发物、盐雾/制动液等。