第六章网纹辊

合集下载

正确使用网纹辊

正确使用网纹辊在开机印刷前，要综合考虑印版、油墨等的特点.选配合适的网纹辊.(1)油墨类型。

柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶剂性油墨、UV油墨和上光油墨。

不同油墨类型.在网纹辊传墨时差异会很大。

即使同一性质的油墨.它的质量和附着黏度也不同，传墨时会出现差异。

(2)印版材料。

现在，柔版印刷多采用树脂印版.但有的仍采用橡胶印版，这两种材料的版材对油墨的吸附性质不同。

树脂印版中.也会有上墨版材和非上墨版材之分。

对于网纹辊的传墨质量，都会产生极大影响。

(3)印版类型。

实地满版(上光)以及用低网线和离网线层次版印刷对网纹辊网线和传墨量都有非常严格的要求.稍有差错.就会导致印刷质量的下降或印版失效。

(4)承印基材。

纸张、塑料薄膜、瓦楞纸板对油墨的吸附和颜色都有差别和影响。

塑料薄膜对油墨的吸附性差，要求网纹辊的传墨量低一些.纸张则要求传墨量高些。

2.网纹辊在使用之前.应仔细检查网纹辊表面有无油污、灰尘或粉粒，如存在上述物质必须进行清洗。

因为油污会使油墨无法传递，粉粒会对网纹辊造成磨损。

若网纹辊表面有较大的伤痕.必须停止使用.否则伤痕会迅速扩展.对墨斗辊和印版造成破坏.使印品质量无法得到保证。

3.使用前还应对网纹辊与墨斗辊间的传动齿轮进行检查.保证其间无杂物.涂抹少许齿轮润滑油.可使因杂物造成网纹辊产生跳动的影响有所改善。

提高网纹辊的传墨效果.减少印品出现墨杠的几率.杜绝网纹辊与墨斗辊或刮墨刀在干燥状态下的摩擦，保证墨斗辊与网纹辊或刮墨刀与网纹间的压力最小.若压力过大.会加剧网纹辊的磨损.同时不合适的压力也会适成网纹辊轴向传墨不均。

4.使用网纹辊时还应根据印品定时更换刮墨刀片.刀片长期使用.会因其本身磨损.而对网纹辊产生磨损；另外.刮墨刀片的软硬度及刃口长短都会对网纹辊的寿命产生一定影响;再者，还应注注意刮墨刀的压力调节和新旧刮墨刀更换时压力及角度的调整。

最好采用塑料刮刀.它可以更好地保护网纹辊。

5.做好网纹辊的清洗工作.注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！。

网纹辊的知识及技术参数

网纹辊的知识及技术参数网纹辊是一种常用于印刷、涂布、压花、压制等工艺的压力设备，通常由一根金属棒制成，上面刻有一定的凹槽线条，用于将材料压制成特定的纹路或图案。

在使用网纹辊时，需要了解一些基本的知识和技术参数，以确保其正常工作和达到预期的效果。

网纹辊的基本知识网纹辊的类型网纹辊根据凹槽的形状和排列方式可以分为不同类型，其中最常见的有以下几种：•点阵网纹辊：凹槽为圆点状排列，通常用于印刷或压花。

•线条网纹辊：凹槽为线状排列，常用于印刷、涂布等工艺。

•梅花网纹辊：凹槽为六边形或三角形状排列，常用于压花或涂布。

•网格网纹辊：凹槽为网格状排列，常用于涂布或制造人造革。

网纹辊的制造材料网纹辊的制造材料通常包括金属、橡胶、塑料等，具体选择要根据不同的工艺和材料需求来确定。

一般来说，金属网纹辊耐磨性好，使用寿命长，而橡胶或塑料网纹辊适用于对印刷颜色要求较高的工艺。

网纹辊的凹槽深度和线数网纹辊的凹槽深度和线数对于产生的纹路或图案具有重要影响。

一般来说，凹槽深度越深，产生的压力也越大，而线数越多则所产生的特殊效果也越细腻。

因此，根据不同工艺以及所需效果的不同选择合适的网纹辊十分重要。

网纹辊的技术参数网纹深度网纹深度是指网纹辊凹槽的深度，通常使用微米（μm）表示。

网纹深度直接影响着印刷或压制的效果，因此要选择合适的深度以确保印刷品质量。

网纹线数网纹线数是指网纹辊上每英寸上线条的数量，常用于线条型网纹辊。

网纹线数越多则所产生的特殊效果也越细腻，但也会增加印刷或压制的难度。

网纹角度网纹角度是指网纹辊凹槽的倾斜角度，常用于点阵型网纹辊。

不同角度的网纹辊会产生不同的印刷效果和高光反射度。

网纹间距网纹间距是指网纹辊上线条或点阵之间的距离，常用于梅花型和网格型网纹辊。

不同的网纹间距会产生不同的特殊效果，如不规则间距的网纹辊能产生仿造天然花纹的效果。

压力和线速度网纹辊的压力和线速度也是重要的技术参数。

不同的工艺需要不同的压力和线速度来达到理想的印刷或压制效果，因此需要根据实际工艺需要进行选定。

网纹辊传墨的介绍ppt课件

斜齿形网穴的法向截面为等腰梯形，是与网纹传墨辊轴线成 45°螺旋雕刻斜槽而形成的。这种网穴可保证油墨（或涂布液体）的流动性，具有良好的传墨性能。斜齿形网纹辊供墨量较大，一般用于涂布。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
图 6-1 网纹辊网穴结构图
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
镀铬网纹辊
陶瓷网纹辊
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
3）表面镀层
在加工完网穴的网纹辊表面镀一层铬或陶瓷，称为表面镀层，它的主要作用是提高网纹辊的耐磨性和阻挡溶剂对基层铜层的腐蚀。一般表面镀层的厚度为：镀铬层为 0.0127~0.01778mm，喷陶瓷层的厚度为0.0254~0.03048mm。
（1）强度—主要指的是抗局部冲出的能力。如果基层材料过软，在冲击力作用下将产生较大变形，则会引起网纹辊表面镀铬层或陶瓷涂层剥裂。
（2）耐腐蚀性—指的是对油墨溶剂等的抵抗能力。如果基层材料过硬，则加工出的网穴可能不均匀，隔墙会出现裂纹。
根据上述要求，有的网纹辊制造厂选用不锈钢合金作为基层材料，喷涂在辊芯表面。为了保证良好的加工性能，最常用的基层材料是电镀铜。
电子雕刻镀铬网纹辊
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统

网纹辊传墨的介绍

是指网纹辊在正常条件下，单位表面积可容纳的油墨量，单位为： BCM/m2（B—Billion ； C—Cubic ；M—Micro ）。
三、网纹传墨辊的传墨性能
定义——网纹辊的传墨性能是指其接受油墨的能力、传递油墨的能力和接受和传递油墨的均匀性。网纹辊传墨性能的有关因素：
网穴的结构网纹辊的线数网穴的排列角度网穴容积印刷速度
印刷器材-网纹辊介绍
网纹传墨辊
网纹传墨辊（简称网纹辊）是柔性版印刷机专用的传墨辊。其表面制有无数大小、形状、深浅都相同的凹孔，这些凹孔又称为网穴（或着墨孔）。
凹下的网穴，能储存油墨，如图 6-1 所示。网纹传墨辊的作用是向印版上图文部分定量、均匀传递所需要的油墨。高速印刷时，还可防止油墨的飞溅现象。
图 6-6磨损对网穴容积的影响
2、网纹辊线数对传墨性能的影响
网纹辊的线数与其容积有着直接的关系。对于一只容积为 3.2BCM/cm2的网纹辊，要求相对应的线数大约为500L/in ；如果要求线数为 1000L/in ，网穴则相对地要雕刻得很深；相反地，如果要求线数为 120L/in ，网穴则相对地要雕刻得很浅。
4）网穴开口— 指网穴表面的开口宽度。 5）壁厚— 壁厚是网穴之间墙壁的宽度。 6）网穴开口度—网穴开口度是指网穴的深度（H）与其开口（b）的百分比，即： b / H X100 % ；如图 6-4 所示。通常在 23~33 ％之间，最佳在 28 ％。
图 6-4 网穴开口和深度之间的匹配关系
7）网纹辊容积
2）耐印力
金属镀铬网纹辊——耐印力约 1000~3000 万次，造价比较低，在一般水平的柔性版印刷机使用较为广泛。但由于镀层太薄，所以极易磨损，铬辊磨损后会使网穴体积发生变化，从而影响印刷质量。

网纹辊知识培训

实际工作中，必须根据供墨量合理选择线数。
网纹辊知识培训
3、网穴排列角度对传墨性能的影响
网穴的排列方式多种多样，但一般选择 600 和 300 排列的六边形网穴和 450 排列的棱形网穴三种，分别见前图 6-3 所示。
网纹辊知识培训
1989 年美国首先推出 600 排列的正六边形网纹辊，今天已经成为行业标准。主要是因为 600排列的正六边形网穴有以下优点：
网纹辊知识培训
2020/12/13
网纹辊知识培训
镀铬网纹辊
陶瓷网纹辊
网纹辊纹辊的组成示意图 1-辊体 2-基层材料 3-表面镀层 4-网穴 5-网墙
网纹辊知识培训
1）辊体（又叫辊芯）它的加工尺寸精度和几何精度，对传墨精度均有直接影响。
因此，一般都要经过精细加工，保证具有良好机械加工精度，使尺寸精度、表面粗糙度、几何精度等均符合传墨辊的质量要求。 2）基层材料
（2）耐腐蚀性—指的是对油墨溶剂等的抵抗能力。如果基层材料过硬，则加工出的网穴可能不均匀，隔墙会出现裂纹。
根据上述要求，有的网纹辊制造厂选用不锈钢合金作为基层材料，喷涂在辊芯表面。为了保证良好的加工性能，最常用的基层材料是电镀铜。
网纹辊知识培训
3）表面镀层
在加工完网穴的网纹辊表面镀一层铬或陶瓷，称为表面镀层，它的主要作用是提高网纹辊的耐磨性和阻挡溶剂对基层铜层的腐蚀。一般表面镀层的厚度为：镀铬层为 0.0127~0.01778mm，喷陶瓷层的厚度为0.0254~0.03048mm。
网纹辊知识培训
2）磨损对网穴容积的影响
锥角小的四锥角大的四棱台网穴棱台网穴四棱锥网穴
（1）四棱锥网穴：曲线1 当深度减少 △h/h0＝ 20 ％时，体积将减少 △v/v0＝ 49 . 25 % ；（2）四棱台网穴：曲线2

柔版印刷机网纹辊[经验]

（1）柔版印刷机网纹辊网纹辊是柔版印刷机的传墨辊。

其表面制有凹下的墨穴或网状槽线，用于印刷时控制油墨传送量，如图8所示。

采用网纹辊不仅简化了输墨系统的结构，而且可以控制墨层厚度，为提高印品质量提供了重要保证。

被人们誉为柔版印刷机的心脏。

1、网纹辊的类型早期使用的网纹辊是机械雕刻的铜质辊，并在铜辊上镀铬，以提高耐磨性，增加携墨量。

现代网纹辊采用激光雕刻陶瓷辊技术。

两种网纹辊都有较好的传墨性能，但陶瓷网纹辊价格偏高。

在印刷高精度的网线版，印刷速度达到200m\min时，陶瓷网纹辊更能显示出其耐磨，耐热的优势，但实践证明：陶瓷辊的墨穴易堵塞，应用时必须注意清洗及保养。

金属网纹辊由于有镀层，墨穴不易堵塞，但使用寿命不如陶瓷辊。

大部分用户认为，尽管陶瓷辊初期投资大，但是这种网纹辊使用寿命长（特别是在使用刮墨刀的输墨装置场合），性能优异（激光雕刻可以得到更精致的网线），足以补偿与一般网纹辊相比的额外支出。

2、决定网纹辊传墨性能的参数网纹辊的传墨性能与网纹辊的墨穴雕刻角度、墨穴容积、墨穴深度、网线数、清洗情况等因素有关。

a、墨穴雕刻角度网纹辊的表面是由无数大小一致，分布均匀的细小凹孔组成的，称为墨穴，如图9所示。

墨穴作为油墨载体，具有储墨和匀墨的作用，在高速运转的情况下能有效地克服飞墨现象。

最新发展的激光雕刻网纹辊技术，墨穴角度a主要有30度，45 度，60度，和90度，墨穴排列可相互交错或相互平行。

由于雕刻过程有计算机控制，因此网纹辊及其墨穴可以反复复制。

国外有人建议，网纹辊墨穴的雕刻角度为60度。

b、墨穴雕刻形状墨穴一般有斜齿形，棱锥形，棱台形等。

如图10所示。

斜齿形网纹辊供墨量较大，一般用于涂抹。

现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形开口。

实践证明，这种正六边形的开口供墨方式可以有效的避免莫尔条纹的产生（印版加网角度不当可产生龟纹）。

注意，不要采用对称的墨穴圆形开口，因为圆形墨穴开口的墨穴之间的网墙面积增大（网纹辊上凸的部分称为网墙），不仅降低了供墨量，而且传墨的均匀性下降。

第六章网纹辊

第六章网纹辊传墨网纹辊传墨• 1 网纹辊种类及性能•2网纹辊的传墨性能•3网纹辊的选配•4网纹辊的维护与保养•5网纹辊的加工方法网纹辊——印刷机的心脏•墨层效果•干燥套印印刷速度•印刷品质的恒定性•图文的品质1 网纹辊种类及性能•网纹辊是柔印机的传墨辊，其表面制有无数大小、形状、深浅都相同的凹下的墨穴或网状槽线，用于控制传墨量。

•采用网纹辊不仅简化了输墨系统结构，而且可以控制墨层厚度，高速印刷时防止油墨飞溅，为提高印刷质量提供了重要保证。

70年代喷涂陶瓷网纹辊面世1989年正六边形60度激光雕刻陶瓷网纹辊• 1.1网纹辊种类金属镀铬网纹辊：电子雕刻机雕出网穴，再镀铬（1.2um），HRC 60~70耐印率较低（1000～3000万次），网纹辊线数较低，成本低。

陶瓷网纹辊:用等离子方法将金属氧化物熔化，涂布在金属辊表面，形成高硬度陶瓷薄膜，然后用激光雕刻。

耐印率高（4亿次左右），网纹辊线数高（＞600线/英寸），成本高。

机械雕刻金属网纹辊的优缺点：优点墨层释放好形状相同缺点容易磨损孔壁较宽线数有限度（165-300LPI ）易于损坏不利于环保450网墙网孔孔深用旧的镀铬网纹辊异常宽阔的网墙非雕刻陶瓷网纹辊的优缺点：优点耐磨损和刮墨刀一起用缺点线数受限(<300Lpi)孔壁较宽孔形状不好传墨能力差表面粗糙不能做高质量印刷孔壁很宽激光雕刻陶瓷网纹辊传墨效果首屈一指采用世界最先进的激光雕刻系统易于清洁1.2性能比较50~1200<200<500网线范围L/in好好差耐磨性很长较长短寿命高~特高中高印刷质量高中高传墨量范围0.1~0.20.020.02涂层厚度mm 好中好油墨控制量激光雕刻陶瓷网纹辊喷涂陶瓷网纹辊金属镀铬网纹辊1.3网纹辊特征参数•网穴•网壁•网穴开口•网壁宽度•网纹辊角度•网纹辊容量•网穴开口度•网纹辊线数•1)网纹辊线数沿网纹辊轴向方向单位长度内网穴的个数。

单位：L/in L/cm•2)网穴形状斜齿形，棱锥形，棱台形，四边形，菱形等斜齿形六棱台六棱锥四棱台四楞锥2、网纹辊着墨孔的形状Ø四棱锥形配合橡胶墨斗辊使用。

网纹辊

3、网穴排列角度对传墨性能的影响
网穴的排列方式多种多样，但一般选择 600 和 300 排列的六边形网穴和 450 排列的棱形网穴三种，分别见前图 6-3 所示。
1989 年美国首先推出 600 排列的正六边形网纹辊，今天已经成为行业标准。主要是因为 600排列的正六边形网穴有以下优点： ① 在这种排列方式中，网穴排列最紧凑，在给定的面积上，网穴的数量比其他排列方式可多将近15％。因此在相同面积的网纹辊表面上，可以雕刻更多的同等大小的网穴，传输更多的油墨。 ② 在以激光雕刻 600 排列的正六边形网穴时，网穴间的多余位臵可以被最大限度地消除，在传递相同墨量的条件下，网穴可以做得更浅，这利于油墨的传递。
（3）六棱台形网穴开口角度较大，因而着墨、传墨性能较前述两种网穴要好；其网穴间的隔墙具有更高的强度，可减缓刮墨刀造成的磨损。现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形的开口。这种正六边形的开口供墨方式可以有效地避免莫尔条纹的产生。（4）梯形截面斜齿形网穴斜齿形网穴的法向截面为等腰梯形，是与网纹传墨辊轴线成 45°螺旋雕刻斜槽而形成的。这种网穴可保证油墨（或涂布液体）的流动性，具有良好的传墨性能。斜齿形网纹辊供墨量较大，一般用于涂布。
3、描述网纹辊特征的参数
1）网纹辊线数：网纹辊线数是指沿网纹辊轴向方向单位长度内网穴的个数。常用的单位是： L/in 或 L/cm 。网纹辊线数不仅决定传墨量的大小，也决定传墨的均匀性。 2）网穴的形状：从截面积看网穴有斜齿形、棱锥形、棱台形、碗形、试管形等；从俯视看孔边形状有四边形、六边形、菱形、连通形、螺旋形等，如图 6-2 所示。
2）在进行半色调或彩色印刷时，网纹辊的网线数一般较高，保证网穴的开口面积小于印版上最小的网点的面积。实践证明，要获得品质优良的印品，网纹辊的网线数应与印版加网线数保持一定的比例关系，即网纹辊的网线数一般应为印版加网线数的 4 倍左右。对于实地印刷，如果网纹辊的网线数过低，则供墨量太大，印版边缘因积墨而造成印品边缘重影；如果网线数过高，供墨量不足，实地密度不够而发花。实际工作中，必须根据供墨量合理选择线数。

浅析网纹辊加工方法

浅析网纹辊加工方法柔性版印刷已经成为包装印刷的一种主要印刷方式，柔版印刷品占全美包装印品的75％，产值相当于900亿美元，人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品。

对印刷者来说，柔版印刷与胶印、凹印相比还有一个最大的差别，那就是柔印使用的是水基油墨。

随着保护环境的呼声日益高涨，柔性版印刷的优势愈来愈明显。

网纹辊(anilox roll)是给柔性版定量传墨的机构，其表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔即网穴(又称“着墨孔”)组成，油墨通过这些凹孔被传递到印版上，因此，网纹辊是柔性版印刷机的“心脏”。

滚压法：滚压法加工网穴与普通滚花类似，滚刀体表面切削出正反螺旋线，形成与所要求的网纹辊网穴对应的凸起网点，在车床上使滚刀与待加工的网纹辊辊体合压对滚，即可冷轧完成网穴的加工。

电子雕刻法：与凹印滚筒的电子雕刻方法原理类似。

这两种加工方法，所采用的钢质辊体一般都要镀铜，无论是滚压还是电子雕刻都在铜层上进行。

加工完成后，还要在网纹辊表面镀上一层铬或陶瓷，主要是提高网纹辊的耐磨性，镀铬层一般厚度为12.7～17.78微米，喷涂陶瓷的厚度为25.4～30.48微米，这两种方法形成的网纹辊分别被称为金属镀铬网纹辊和喷涂陶瓷网纹辊。

激光雕刻法：是应用激光束作为动力对网纹辊表面进行蚀刻加工。

网纹辊在激光雕刻之前，先用等离子的方法，将金属氧化物(A12O3、Cr2O3或矾土-钛)熔化、喷涂在金属辊表面，形成牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻，激光的高能量使陶瓷汽化蒸发，移出网穴。

采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。

机械雕刻网纹辊的雕刻线数最高能达到500线／英寸，而激光雕刻网纹辊最高可达1200线／英寸，较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜，能够减少网点扩大，可以满足精细印刷的要求。

陶瓷网纹辊是现在最普遍采用的网纹辊。

金属镀铬网纹辊的耐印率为1000～3000万次，造价比较低，由于镀层太薄，所以极易磨损，磨损后网穴体积发生变化，影响印刷质量。

网纹辊文档

网纹辊引言网纹辊作为一种常见的工业设备，在制造业中起到了重要的作用。

它常用于纺织、印刷、塑料加工等行业中，用于处理和加工各种材料。

本文将介绍网纹辊的定义、结构、工作原理以及在不同行业中的应用。

1. 定义网纹辊是一种具有网状表面纹理的辊子，通常由金属或塑料制成。

它的表面呈现出交叉的网状花纹，这些花纹可以提供摩擦力，使得网纹辊在工业生产中起到传递力量、加工物料的作用。

2. 结构网纹辊主要由以下几个部分组成：•辊核：网纹辊的主体部分，通常由金属或塑料制成，具有一定的强度和刚性；•网纹层：位于辊核表面的网状花纹层，通常由金属丝或塑料丝织成；•轴承：用于支撑网纹辊的轴心部分；•进料和排料装置：用于将物料送入和从网纹辊上排出。

3. 工作原理网纹辊的工作原理基于其表面的网状纹理。

当物料通过网纹辊时，网纹辊的表面纹理会与物料表面摩擦，并施加力量。

这种力量可以用于传递动力、塑形、压实等操作。

根据物料的性质和工艺要求，网纹辊的纹理可以定制为不同形状和间距。

4. 在印刷行业中的应用在印刷行业中，网纹辊被广泛应用于印刷机的印版部分。

其作用是将印刷版上的图案或文字传输到纸张上，形成印刷品。

网纹辊的纹理可以帮助控制油墨的传递量和均匀性，确保印刷品的质量。

5. 在纺织行业中的应用在纺织行业中，网纹辊用于纺织机械中的一些部件，如梳理辊、压花辊等。

通过网纹辊的旋转运动和纹理，可以改变纤维的方向和形状，使纤维更加平整和整齐。

同时，网纹辊还可以实现纤维与纱线的牵引和传递，提高纺织机械的运行效率。

6. 在塑料加工行业中的应用在塑料加工行业中，网纹辊被用于塑料挤出机、塑料片材机等设备中。

通过网纹辊的旋转和纹理，可以将塑料料坯加工成所需的形状和尺寸。

网纹辊的纹理可以控制塑料的厚度和表面质量，在塑料制品制造过程中起到关键作用。

7. 维护与保养为了保证网纹辊的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期维护和保养。

主要包括：•清洁：定期清洁网纹辊表面的污垢和杂质，避免对加工物料造成污染和影响；•润滑：根据需要，对网纹辊的轴承和其他运动部件进行润滑，减少摩擦和磨损；•检查：定期检查辊核和网纹层的状况，如有需要及时更换。

网纹辊传墨的介绍

5）网墙
它是指网穴间的隔墙，网墙面积的大小与网穴的形状有关。如正六边形的网穴开口，比全对称圆形开口的单位面积内的网墙面积要小。为了提高供墨量和改善传墨性能，应尽量减少单位面积内的网墙面积。
二、网纹辊的种类和性能比较
辊体加工车削磨削抛光机械加工法（滚压法）电子雕刻法
网纹辊的加工
表面网穴加工
（5）附加通道形它是四棱台网穴的该进型，即在沿垂直网纹辊轴方向，将相邻网穴之间雕刻出通道，以提高网穴内油墨的流动性，其传墨性能得到明显改善，网纹线数为250lpi~600lpi，适用于网目调印刷。
3）网纹辊角度
指网穴的排列方向与轴线方向的夹角，如图6-3 所示。
60°
45°
30°
图 6-3 网纹辊常用的网穴角度
图 6-1 网纹辊网穴结构图
镀铬网纹辊
陶瓷网纹辊
一、组成
图 6-11 网纹辊的组成示意图 1-辊体 2-基层材料 3-表面镀层 4-网穴
5-网墙
1）辊体（又叫辊芯）它的加工尺寸精度和几何精度，对传墨精度均有直接影响。因此，一般都要经过精细加工，保证具有良好机械加工精度，使尺寸精度、表面粗糙度、几何精度等均符合传墨辊的质量要求。 2）基层材料网纹辊上进行雕刻加工的表面称基层，基层一般是在辊体上另加上去的。基层的材料对网纹辊的寿命和使用性能十分关键，选择时应从强度、耐腐蚀性和加工性能等方面综合考虑。
3）传墨和释墨性
金属镀铬网纹辊表面镀铬层与激光雕刻陶瓷网纹辊常用的陶瓷材料的表面能量相近，因此两者都具有较好的着墨性能和油墨释放性能。激光雕刻的网孔形状好，薄壁圆底，网穴有很平滑的墙，有利于油墨的传递。其线宽与网孔容积有较宽的选择范围，能满足各种用途需要。更重要的是激光雕刻出的网穴有三种角度 ( 30°、45°、60°）和两种网穴形状（六角形和菱形）可供选择。

网纹辊的简介

四、网纹辊的简介网纹传墨辊（简称网纹辊）是柔版印刷机专用的传墨辊。

其表面制有无数大小的、形状、深浅都是相同的凹孔，这些凹孔又称为网穴（或者墨孔），一般用眼睛观察看不出网穴，必须用放大镜才能看到。

凹下的网穴能储存油墨，如下图所示。

1、网纹辊的种类按表面镀层分类，网纹辊可以分为金属镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊。

金属镀铬网纹辊是在金属辊表面用电子雕刻机先刻出网穴，然后再镀铬制成的，铬层得厚度约为1.2μm,洛氏硬度为（HRC）60-70。

陶瓷网纹辊是用等离子的方法，将金属氧化物（Al2O3或Cr2O3）熔化、熔射涂布在金属光辊表面，形成高硬度，并与金属辊结合牢固、致密的陶瓷薄膜，然后用激光雕刻制成。

2、网纹辊的性能比较网纹辊的性能比较见下表：2.1雕刻精度机械雕刻金属镀铬辊最高只能达到500L/in。

激光雕刻陶瓷网纹辊网线范围宽，最高可达1200L/in，可满足精细印刷的要求。

较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜，在高速印刷时能减少网点的扩大，并得到更快的干燥速度，更准确的套印和更少的油墨消耗，从而保证印刷质量。

2.2耐印力金属镀铬网纹辊耐印力约1000～3000万次，造价比较低，在一般水平的柔性版印刷使用比较广泛。

但由于镀层太薄，所以极易磨损，铬辊磨损后会使网穴体积发生变化，从而影响印刷质量。

喷涂陶瓷网纹辊耐磨性比金属镀铬网纹辊好，网穴间有天然气孔，易于形成所需要的墨膜。

陶瓷网纹辊，耐磨性高出镀铬辊20～30倍，可达4亿印次，具有寿命长、耐磨、耐腐蚀的特点，由于耐磨性极好，可使用刮刀装置，对于减少更换网纹辊的次数，提高印刷效率十分有利。

2.3传墨和释墨行金属镀铬网纹辊表面镀铬层与激光雕刻陶瓷网纹辊常用的陶瓷材料的表面能量相近，因此两者都具有较好的着墨性能和油墨释放性能。

激光雕刻的网孔形状好，薄壁圆底，网穴有很平滑的墙，有利油墨的传递。

其线宽与网孔容积有较宽的选择范围，能够满足各种用途需要。

更重要的是激光雕刻出来的网穴有三种角度（300、450、600）和两种网穴形状（六角形和棱形）可供选择。

柔版印刷机网纹辊

(1)柔版印刷机网纹辊网纹辊是柔版印刷机的传墨辊。

其表面制有凹下的墨穴或网状槽线,用于印刷时控制油墨传送量,如图8所示。

采用网纹辊不仅简化了输墨系统的结构,而且可以控制墨层厚度,为提高印品质量提供了重要保证。

被人们誉为柔版印刷机的心脏。

1、网纹辊的类型早期使用的网纹辊是机械雕刻的铜质辊,并在铜辊上镀铬,以提高耐磨性,增加携墨量。

现代网纹辊采用激光雕刻陶瓷辊技术。

两种网纹辊都有较好的传墨性能,但陶瓷网纹辊价格偏高。

在印刷高精度的网线版,印刷速度达到200m\min时,陶瓷网纹辊更能显示出其耐磨,耐热的优势,但实践证明:陶瓷辊的墨穴易堵塞,应用时必须注意清洗及保养。

金属网纹辊由于有镀层,墨穴不易堵塞,但使用寿命不如陶瓷辊。

大部分用户认为,尽管陶瓷辊初期投资大,但是这种网纹辊使用寿命长(特别是在使用刮墨刀的输墨装置场合),性能优异(激光雕刻可以得到更精致的网线),足以补偿与一般网纹辊相比的额外支出。

2、决定网纹辊传墨性能的参数网纹辊的传墨性能与网纹辊的墨穴雕刻角度、墨穴容积、墨穴深度、网线数、清洗情况等因素有关。

a、墨穴雕刻角度网纹辊的表面是由无数大小一致,分布均匀的细小凹孔组成的,称为墨穴,如图9所示。

墨穴作为油墨载体,具有储墨和匀墨的作用,在高速运转的情况下能有效地克服飞墨现象。

最新发展的激光雕刻网纹辊技术,墨穴角度a主要有30度,45 度,60度,和90度,墨穴排列可相互交错或相互平行。

由于雕刻过程有计算机控制,因此网纹辊及其墨穴可以反复复制。

国外有人建议,网纹辊墨穴的雕刻角度为60度。

b、墨穴雕刻形状墨穴一般有斜齿形,棱锥形,棱台形等。

如图10所示。

斜齿形网纹辊供墨量较大,一般用于涂抹。

现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形开口。

实践证明,这种正六边形的开口供墨方式可以有效的避免莫尔条纹的产生(印版加网角度不当可产生龟纹)。

注意,不要采用对称的墨穴圆形开口,因为圆形墨穴开口的墨穴之间的网墙面积增大(网纹辊上凸的部分称为网墙),不仅降低了供墨量,而且传墨的均匀性下降。

网纹辊传墨的介绍_图文

③ 600排列的正六边形网穴可以避免出现沟渠，也就不会由此而造成墨痕。
④ 对于网纹辊制造商来说， 600排列的正六边形网穴更易于雕刻，易于保证标准形状和体积。所以，制作各种网纹辊的稳定性会更高。
4、网穴的开口度对传墨量的影响
油墨从网穴中向印版上转移的墨量还与网穴的深度与宽度的比值有关，如图 6-4 所示。显然，如果网穴开口窄而深，那么网穴底部的油墨就无法转移，不仅降低了网穴中的油墨向印版上的转移率，而且也不利于网纹辊的清洗，由此造成网穴的永久堵塞。实践证明：网穴开口度，即：宽度 b 与深度 h 的比值b/h x100 % = 23~33 ％时，油墨转移较流畅，最佳值在 28 ％。也就是说，如果网穴的开口为 100μm ，那么，它的深度在 28μm 最佳。
3）传墨和释墨性
金属镀铬网纹辊表面镀铬层与激光雕刻陶瓷网纹辊常用的陶瓷材料的表面能量相近，因此两者都具有较好的着墨性能和油墨释放性能。激光雕刻的网孔形状好，薄壁圆底，网穴有很平滑的墙，有利于油墨的传递。其线宽与网孔容积有较宽的选择范围，能满足各种用途需要。更重要的是激光雕
刻出的网穴有三种角度 ( 30°、45°、60°）和两种
2）在进行半色调或彩色印刷时，网纹辊的网线数一般较高，保证网穴的开口面积小于印版上最小的网点的面积。
实践证明，要获得品质优良的印品，网纹辊的网线数应与印版加网线数保持一定的比例关系，即网纹辊的网线数一般应为印版加网线数的 4 倍左右。对于实地印刷，如果网纹辊的网线数过低，则供墨量太大，印版边缘因积墨而造成印品边缘重影；如果网线数过高，供墨量不足，实地密度不够而发花。
5）网墙
它是指网穴间的隔墙，网墙面积的大小与网穴的形状有关。如正六边形的网穴开口，比全对称圆形开口的单位面积内的网墙面积要小。为了提高供墨量和改善传墨性能，应尽量减少单位面积内的网墙面积。

网纹辊的性质、选择、质量以及清理

网纹辊的性质、选择、质量以及清理网纹辊是网纹辊上光装置中的关键部件。

它的功能是吸纳所需数量的上光油并将其施加到上光印版上。

辊子的雕刻部分和吸纳量必须与所使用的上光油和承印物相适应。

必须遵守特定的清理程序，从而确保获得网纹辊的最佳性能和可靠性。

网纹辊是柔性版印刷工艺的一个产物。

anilox这个词本身指明了它的起源（anil为苯胺），因为它最初用于施加苯胺类柔印油墨。

在过渡期间，网纹辊发展成了有高度技术含量的复杂的部件。

高宝长期以来在短墨路输墨方面积累的的专业知识意味着高宝是全世界唯一具备在公司内部制造网纹辊所需技术诀窍的印刷机制造商。

在高宝拉德博伊尔分部制造的网纹辊主要用于无墨键、无水的短墨路。

高宝联机上光装置使用的网纹辊是由两个专业制造商，Praxair Surface Technologies和Zecher提供的。

雕刻网纹的类型一根网纹辊的整个表面都是经过雕刻的。

经典的雕刻网纹由网穴组成。

以前的凹入部分为棱锥形，而且是像棋盘一样排列的。

后来采用了以蜂房图案排列的具有球形凹入部分的六角形的形状。

尽管当前人们选择诸如六角形这样的封闭结构来施加金属颜料上光油，但在其它应用中，已经逐渐转向开放式结构。

如今，数年的经验已经表明，影线，或像螺纹或线条网屏一样的影线状雕刻部分是效率最高的结构。

尽管影线具有防止泡沫形成的优点，但是上光图案比较复杂时还是可能产生问题，因为离心力会沿着沟槽把上光油驱动到辊的边缘上。

这种施加上光油时的偏移可能造成鬼影，当然这也可能是因润湿不当或刮刀腔体中上光油不足所造成。

从另一方面来说，由不规则的上光造成的鬼影可用使网纹辊和上光印版滚筒的直径为1:1.5的方法来消除。

要开发的雕刻部分图案的最新类型是交叉影线，它生成的图案就像是一个阴图片网屏，但不是由网穴或沟槽组成的，而是由可称为“ 沟槽状产物” 的成分组成的。

Zecher使用90°交叉的雕刻部分在影线沟槽的壁上生成突破口，留下的只有长而纤细的残迹。