我的CCC认证验厂准备
3C认证工厂检查要求
3C认证工厂检查要求检查前准备1.进行3C认证的工厂需提前了解相关法规、标准和技术要求，熟悉3C认证的程序和流程。
2.工厂要根据产品的特点和目标市场要求，准备相关的文件和测试报告。
3.工厂需要为检查做好准备，包括提供必要的场地、设备和测试样品等。
检查内容1.首先是工厂的基本信息审核，包括公司注册证件、生产许可证、质量管理体系认证证书等。
2.对工厂的生产设备和检测设备进行检查，确认其数量和性能是否符合标准要求。
3.对工厂的生产过程进行检查，包括原材料采购、生产线布局、工艺流程、质量控制等。
4.对产品进行抽样检验，检验产品是否符合相关技术标准和安全要求。
5.检查工厂的质量管理体系，包括产品追溯和不良品管理等方面的要求。
6.进行现场验收，检查工厂是否具备3C认证的条件，包括技术能力、管理体系和质量保证。
检查结果反馈1.检查结束后，3C认证机构将对工厂的检查结果进行评估，包括合格、不合格或待整改等评定。
2.对于合格的工厂，认证机构将签发3C认证证书，工厂可以在产品上贴上3C认证标识。
3.对于不合格的工厂，认证机构将向工厂提出整改建议，要求工厂在一定时间内进行整改并重新申请检查。
4.工厂根据认证机构的整改建议，进行相应的改进和调整，并在整改完成后重新提交申请。
5.待整改的工厂需要按照要求完成整改，并向认证机构提交整改报告和相关证据。
6.认证机构将对工厂的整改报告进行审查，确认整改是否符合要求。
7.如果整改合格，认证机构将签发3C认证证书，否则将要求工厂进一步改进。
综上所述，3C认证工厂检查要求是一个严格的过程，需要工厂准备充分、符合标准要求。
通过3C认证的工厂可以证明其产品符合相关安全和质量要求，提高产品的竞争力和市场信任度。
同时，认证机构也会对工厂的整改过程进行监督，确保产品质量能够持续得到保障。
c认证CCC工厂审查准备要求
C认证CCC工厂审查准备要求什么是C认证CCCC认证CCC是指中国强制性产品认证制度，是中国政府对进入中国市场销售的一系列强制性产品进行质量与安全性审核的制度要求。
C认证CCC涉及范围广泛，包括电子、机械、化工、汽车等大部分工业制品。
在中国市场，凡是需要上市、销售的商品都必须通过C认证CCC审批。
未通过C认证CCC审批的商品不得销售和广告宣传。
工厂审查准备要求C认证CCC工厂审查准备是指为了符合C认证CCC”工厂审核”有关标准要求而准备的一系列工作。
C认证CCC审查是强制性产品认证的重要环节，对于企业质量管理和产品质量保障有着重要的作用。
因此，工厂需要做好以下准备工作：1.实行ISO9000质量管理体系C认证CCC审查是对产品质量和安全性进行审核，而ISO9000质量管理体系是目前国际上广泛实行的质量管理体系要求，具有全面规范化和标准化的优点。
因此，工厂在准备C认证CCC工厂审查时，要尽可能地完善ISO9000质量管理体系。
2.组织专人负责C认证CCC审查准备C认证CCC审查的要求非常严格，一般企业难以全部理解和实现。
因此，必须明确责任，对审查工作实行专人负责，将审核的要求分解到具体的责任部门和责任人并进行跟踪。
3.详细准备企业文件资料C认证CCC审查不但要求有严格的安全措施，还要对制造工艺、原材料和成品进行详细的资料准备。
因此，在C认证CCC审查准备中，要对以下方面进行详细准备：企业资质证明、产品图纸、质量标准、外观及安全特征、安全规格、制造工艺、质量检测等资料准备。
4.加强现场管理，确保产品质量工厂应加强现场管理，严格把关产品质量和安全，防止出现问题引起企业信誉及产品质量问题。
在审查前和审查过程中都应注意现场管理，确保产品质量符合审查要求。
C认证CCC工厂审查准备要求较为严格，企业在准备工作时需认真对待，并分别按照要求进行配合。
只有严格按照规范，认真对待审查准备工作，才能最终通过审查并获得强制性产品认证，提升企业市场竞争力。
3C认证工厂审查要求最新
3C认证工厂审查要求最新随着国内外市场的快速发展，各类产品的需求也在迅速增加。
为了保证产品的质量和安全性，各个国家和地区纷纷推出了各类认证标准。
在国内，3C认证是对电子产品强制的安全认证和质量认证。
要想获得3C认证，生产企业需要通过工厂审查，确保其生产设备、管理体系和人员素质符合相关要求。
下面将详细介绍3C认证工厂审查的最新要求。
一、生产设备要求1.设备齐全：企业需要具备完备的生产设备，包括起重设备、检测设备、生产线设备等。
这些设备需要具备先进技术和合格的性能。
2.设备管理：企业需要建立健全的设备管理制度，确保设备的安全运行和有效使用。
包括设备的维护保养、检修和更换等管理措施。
3.设备检测：企业需要定期对生产设备进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
并且需要建立记录，保留相关的检测和校准数据。
二、生产管理要求1.生产计划：企业需要制定详细的生产计划，合理安排生产工序和生产数量，确保产品的交付时间和质量要求。
2.生产过程控制：企业需要建立完善的生产过程控制系统，对各个生产环节进行监控和控制。
包括原材料的采购、加工、检测等环节的控制。
3.工艺和规范：企业需要制定标准化的工艺流程和操作规范，确保产品的生产符合相关的要求和标准。
三、人员素质要求1.培训和管理：企业需要对员工进行必要的岗前培训和相关的技术培训。
并且需要建立相应的员工管理制度，确保员工的素质和能力符合生产要求。
2.质量意识：企业需要提高员工的质量意识，强调产品质量的重要性，并且制定相应的质量考核制度，激励员工积极投入到质量控制中。
3.安全意识：企业需要加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
并且要配备必要的防护设施，确保员工的人身安全。
四、品质管理要求1.原材料采购：企业需要建立原材料采购管理制度，确保采购的原材料符合相关要求。
并且需要建立原材料检验制度，对采购的原材料进行必要的检验和测试。
2.检测与验证：企业需要建立良好的检测与验证体系，对产品进行检测和验证，并且建立相应的检测记录，保留相关的检测数据。
3C认证审查前工厂必备条件.doc
3C认证审查前工厂必备条件3C认证审查前工厂必备条件生产强制性3C认证产品的企业，不论采取何种形式申请3C认证，在其产品通过了型式试验之后，认证机构都必须依照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，到申请认证产品的生产现场进行一次工厂审查。
只有在生产企业对工厂审查中发现的问题进行了整改，并通过了认证机构的验证后，认证机构才能给申请企业颁发3C证书。
之后，申请认证的产品才能被允许正式开工生产和上市销售。
申请认证的生产企业在工厂审查之前，特别是第一次申请3C认证的企业，一般必须具备以下列出的这些硬件和软件条件，才能满足《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》（简称《10条要求》）的规定。
一、硬件部分1. 有固定的生产场所，生产场所的地址应该与申请书上的生产场所地址一致。
2. 生产现场的生产环境、检测环境、储存环境符合产品标准的要求。
3. 必须配备符合申请认证产品标准要求的检测设备和生产加工设备。
各种检测设备（包括计量仪器）应该在校准或校正周期范围内。
4. 有相应的质检人员和生产制造人员，所有人员上岗前必须经过相应的资质培训；质检和特殊岗位人员还应取得相应的资质证书（如检验人员上岗证，电工、起重工操作证等）。
5. 建立健全质检机构和生产组织机构，指定企业的质量负责人并明确其职责。
6. 正常经营必须的营业执照，税务登记证、商标注册证等证件齐全。
7. 委托加工协议等协议（ODM/OEM形式申请时）。
8. 在工厂审查的当天，生产现场应该有申请认证的产品在生产和检验过程中。
9. 在工厂审查的现场，工厂检验人员应能在现场完成3C工厂审查人员指定的检验项目，并能正确填写检验记录。
二、软件部分1. 企业应编写、建立文件化的质量保证体系。
包括：质量手册或质量计划（满足《10条要求》中2.1款之规定的内容）、程序文件、作业指导书、规章制度等，并下发到各个相应的工作岗位。
文件应有更改、修订、状态标识和受控标识。
2. 申请3C认证的企业应编写、建立的程序文件。
3c验厂各部门需要整理的资料文件
3C验厂（Conformity Assessment of Conformity）是指我国政府对进口电子产品进行强制性产品认证的一种制度。
企业要出口产品到我国市场，必须获得我国国家认证委员会颁发的3C认证。
在进行3C验厂的过程中，各部门需要整理的资料文件包括以下几个方面：1. 生产部门资料：生产部门是企业的核心部门，生产工艺、生产设备、生产规范等方面的资料对于3C验厂至关重要。
生产部门需要整理的资料文件包括但不限于：生产工艺流程图、设备清单和相关报告、生产线的运行记录、员工培训记录、产品质量检测报告等。
这些资料文件能够展示企业对产品质量的管理和控制，是验厂评估的重要依据。
2. 质量管理部门资料：质量管理是企业生产过程中非常重要的一个环节，关于质量管理的资料文件是3C验厂必备的内容。
质量管理部门需要整理的资料文件主要包括：质量管理体系文件、质量管理流程图、质量管理相关培训记录、产品抽检记录、质量投诉处理记录等。
这些资料文件可以展示企业对产品质量管理的全面控制和改进措施，对于通过验厂评估至关重要。
3. 研发部门资料：研发部门是企业产品创新和技术改进的主要部门，关于产品研发的资料文件也是3C验厂必备的内容。
研发部门需要整理的资料文件包括：产品设计图纸、技术规格书、产品测试报告、产品改进方案等。
这些资料文件可以展示企业对产品创新和技术改进的能力，并能够证明产品符合我国强制性产品认证的技术标准和要求。
4. 运营管理部门资料：运营管理部门是企业整体运营管理的核心部门，关于运营管理的资料文件也是3C验厂必备的内容。
运营管理部门需要整理的资料文件主要包括：企业营业执照、产品合格证、进出口报关单、产品销售数据、供应商合作协议等。
这些资料文件可以展示企业合法经营和产品销售的真实性，对于验厂评估也是非常重要的参考依据。
在整理各部门的资料文件时，企业需要做到严格按照我国国家认证委员会的要求进行整理和归档，保证文件的真实、完整和合法性。
3C认证审厂准备资料清单
3C认证工厂审核1．准备与认证产品一致的样品，安排小批量生产（几十台左右，须与认证产品保持一致）型号:PB240A1 物料提前准备（特别是PCB板和电芯交期）审核日期：2023.12.232．确认工厂营业执照经营范围是否有生产经营范围。
OK3．质量体系内部审核资料OK4．准备最近一个批次生产时物料的采购、生产、检验、入库等记录。
（品质负责）.5．质量负责人任命书。
ISO9000管理体系认证证书。
OK一、验厂时必须的程序文件OK1.质量手册体系文件控制程序OK2.质量记录控制程序（记录管理控制程序）OK3.采购与供应商管理控制程序OK4.不合格品控制程序OK5.生产设备管理程序6.产品变更控制程序OK7.认证标志控制程序 OK8.关键元器件定期确认检测控制程序OK9.认证产品例行检查和确认检验控制程序OK10.认证产品一致性控制程序 OK11.仓库管理作业程序12.内部审核程序 OK13.检验试验管理程序（来料检验程序）14.外部质量控制程序15.标样留样管理程序（标识和可追溯性管理程序）OK16.量测和监控设备程序（检验校准、）OK二、表格记录（对应各程序文件）1.程序文件清单OK2.三级文件清单（各部门）3.质量记录清单（各部门）4.外来文件清单OK5.认证资料文件，档案（包括3C标志使用文书等）6.文件发行与回收管制表OK7.营业执照、组织机构代码复印件OK8.路线图采购部1.合格供应商目录（包含检测报告中关键件清单所有供应商，此外还会询问供应商多久审核一次）2.供应商评定表以及日常管理记录3.采购合同或采购订单（要求供应商方面提供3C证书）4.供应商规格书5.3C标志的购买记录(最好提供购买发票)，如果是我们来自己印刷标志，需要提前向CQC申请《3C标志印刷批准书》，并保存付款发票，注意后续续年费。
品质部1.来料检验报告（IQC包含检测报告中关键件清单。
例如功能板PCBA、pcb、外壳等）2.首件检验报告（IPQC）3.出货检验报告（QA）4.日常巡检报告(IPQC)5.QA检验报告（包括不合格产品品质部处理办法以及文件记录、返工流程或返工单）6.物料承认书7.静电测试记录OK8.相关生产设备外部校准证书OK工程部1.产品组装生产流程，生产作业指导书（SOP）、测试作业指导书（SIP）、设备操作规则。
CCC审厂事项
CCC审厂准备事项一，13.5W（4943标准CCC认证）产品需准备物料200套，要求本周到料；48W （8898标准CCC认证）物料200套，要求下周到料，为后续审厂做好准备；物料要求按正常程序下单，有生产订单，送货单，来料检验，领料单，必须保证所有关键元器件与检测报告相一致（规格，型号，厂家。
）责任人：PMC/采购/仓库/品质二，200套物料到生产后，可以全部贴片，组装成品的有30套，要求按检测报告背贴格式贴背贴，去掉CCC标志；审厂先一天，在生产线上把产品摆好，主要是组装和测试；把仪器放置好；责任人：生产三，在产线产品要有IPQC和成品检验报告及首件确认报告；责任人：品质/生产四，要建立合格供应商目录，此产品的关键元器件供应商必须齐全；责任人：采购五，合格供应商调查表，在表上要注明CCC标志；责任人：采购六，供应商考核记录，此产品的关键元器件供应商必须齐全；责任人：采购七，采购的200套物料，必须随货附供应商的出货检验报告；责任人：采购八，此产品的关键元器件必须有承认书，有效期在一年之内：责任人：采购九，生产设备清单；已有十，生产设备日常维护点检表；责任人：生产十一，此产品的工艺流程图，作业指导书，要求审厂时必须悬挂作业现场；责任人：工程十二，仪器效验（耐压仪，静电测试仪，铬铁温度测试仪，电批扭力测试仪，万用表，游标卡尺等必须效验并有报告）；责任：采购/品质十三，高压仪制作点检制具，用580千欧和620千欧制作二个制具；打高压要带橡胶手套；责任人：工程/生产十四，仓库和生产要把现在做的CCC标志的产品清掉；注意中规插头的应全部清掉（在审厂当天）责任人：生产/仓库十五，认证档案；已有十六，文控；有文件总清单，质量记录清单及发放记录；十七，关于CCC认证产品的仓库管理制度，成品的台帐；责任人：仓库十八，来料检验/巡检/成品作业指导书；责任人：品质十九，9000质量体系内审。
3C认证第二阶段(工厂审查阶段)要准备资料
3C审核主要是审核产品的一致性，从物料采购、来料检验、生产过程、出货检验四个大的方面查你的看具体记录（包括订单合同评审记录，近三个月交付记录，过程绩效数据，投诉抱怨记录，8D报告，顾客满意度调查及分析报告，设计开发中的最新的APQP记录，生产计划，计划完成情况监督检查（日报表），首件记录，过程检记录，FQC记录，入库帐物卡一致，现场作业指导书、量具校准记录（没有校准报告的不要拿出来给检验员或工人用），设备维护计划，实施记录，模具验收记录，台帐，模具使用次数记录，合格供应商名单，供应商评估记录，采购订单，采购交付记录，（采购绩效监控）进料检验记录，供应商体系证书及体系开发计划，年度员工培训计划，实施记录，效果评价，岗位职责，能力要求，能力矩阵图，内部员工满意度调查及分析报告，转岗培训记录等），当然还有至少每年一次的内审和管理评审。
审核结束后，老师还要从库房随机抽取你认证产品的样品封箱，发到指定检测机构检测。
最后告诉你，老师还有可能和你要也是至少每年一次的型式实验报告哦
1.认证标志妥善保管和使用的控制程序
2.质量计划／类似文件
3.文件和资料的控制程序
4.质量记录的标识，储存，保管和处理程序
5.例行检验和确认检验程序
6.内部质量审核程序
7.关键元器件和材料，结构等变更控制程序
8.关键元器件和材料检验或验证程序
9.关键元器件和材料定期确认检验程序
10.不合格品控制程序
11.生产设备管理程序
12.供应商选择评定和日常管理程序。
3C一般流程以及验厂资料
3C一般流程以及验厂资料3C验厂指的是对电子、通信、计算机等3C产品及其生产工艺和环境进行审核和监督的过程。
验厂流程一般包括申请阶段、资料提交阶段、现场审核阶段和验厂报告阶段。
一、申请阶段：二、资料提交阶段：企业在提交申请后，需准备相关的资料，包括但不限于以下几项：1.企业基本资料：包括企业名称、地址、注册资本、经营范围等；2.组织结构：包括企业的内部组织结构、主要管理岗位以及人员编制；3.员工情况：包括员工人数、性别比例、年龄分布等；4.工时与休假制度：包括员工的上班时间、加班情况以及休假制度等；5.工资报酬：包括员工的工资构成、支付周期以及工资结算方式等；6.劳动安全卫生：包括工厂的劳动安全卫生政策、设施设备、职业病防治等；7.环境保护：包括工厂的环境管理制度、废物处置、噪声控制等；8.产品追溯：包括产品的出厂记录、原材料采购情况、生产工艺流程等；9.其他相关资料：包括企业的质量管理体系、社会责任报告等。
三、现场审核阶段：验厂机构会派遣专业人员到企业现场进行实地审核，主要内容包括但不限于以下几个方面：1.工作环境与安全：包括工厂的布局、设施设备、消防安全等；2.员工福利与权益：包括员工的福利待遇、劳动合同是否合规等；3.环境管理与可持续发展：包括工厂的废物处理、能源利用、环保设施等；4.产品质量与安全：包括产品的质量管理体系、产品检测记录等。
在现场审核阶段，审核员会检查企业的相关文件、与员工进行面谈、参观工厂、抽查相关记录等。
此外，还会根据验厂标准对企业的各项指标进行检查和评估。
四、验厂报告阶段：验厂机构会根据现场审核的情况，撰写一份验厂报告，报告中会详细记录企业在各个方面的优点、不足和建议。
验厂报告通常包括企业基本信息、审核结果、问题与不合格项、推荐事项和改进计划等内容。
企业可以根据验厂报告中的问题和建议进行改进，并将改进措施落实到实际生产中，达到符合要求的标准。
总结来说，3C验厂是对电子、通讯、计算机等行业的企业进行审核和监督，确保企业的良好生产环境、可持续发展、产品质量与安全。
CCC强制性认证工厂检查必备资料
CCC强制性认证工厂检查必备资料一、文件类1. 质量手册（质量管理体系一阶文件，含质量负责人任命书）2. 程序文件（质量管理体系二阶文件）3. 作业指导书，操作规范，检验标准/规范等（质量管理体系三阶文件）4. 质量记录（表单/表格空白格式类四阶文件）5. CCC产品型式实验报告复印件二、各部门需准备的当次认证测试主型号的资料记录（以下每类资料记录至少备份一份工厂检查当月时间内的资料记录）生产部：1、生产任务单及生产日报表2、领料单（对照认证型号产品关键元器件清单分别填写）3、修理日报表4、生产设备清单5、生产设备日常保养记录表（对照生产设备清单填写，每台生产设备各写一份）6、产品老化记录表7、抗静电测试记录表8、锡炉温度监控记录表（视产品而定)9、电烙铁温度点检记录表10、电批扭力点检记录表品质部：1、（IQC）进料检验报告（对照认证型号产品关键元器件清单分别填写）2、品质异常处理单（初次审核时可以空白格式监督审核至少有一份）3、首件检验记录表4、QC例行检验日报表5、IPQC检验记录表6、出货（QA）检验报告7、CCC标志使用记录表（初次审核时可以是空白格式，监督审核时要有内容）8、检测仪器清单9、检测仪器校准报告（对照检测仪器清单实施外校或内校）10、产品一致性检验记录表（主要涉及产品关键元器件、结构及标记等项目）11、各类检测仪器点检记录表（对照检测仪器清单实施外校或内校）12、高压、接地电阻测试记录表(视产品而定)13、不合格品处理单14、CCC测试报告中随机试验部件的年度例行确认检验报告（年度监督审核时必做）15、认证产品年度确认试验报告（单年度做安全测试，双年度增加EMC确认试验）（年度监督审核时必做）人事部1、质量文件清单2、质量记录清单（注意保存期限为至少二年）3、质量文件发放记录表4、员工培训记录表5、认证资料清单（包含CCC测试报告、CCC证书、产品认证实施规则、产品适用的国家标准及认证公告、年度确认试验报告、CCC标志批文、CCC工厂检查报告）采购部1、合格供应商清单（对照主测型号产品关键元器件的生产厂依次填写）2、供应商评估调查表（对照认证型号产品关键元器件的生产厂分别填写）3、供应商业绩评定表（对照认证型号产品关键元器件的生产厂分别填写）4、关键元器件的采购订单（或者采购合同）5、关键元器件供应商的送货单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）质量负责人1、质量负责人、认证联络员任命书2、客户投诉处理报告（初次审核时可以空白格式监督审核至少有一份）3、复印CCC产品测试报告安全件清单、产品照片及电磁兼容件清单以及报告盖章页和产品描述页4、产品设计原理图、产品结构图、元器件规格书、BOM表及产品加工工艺流程图5、内部质量审核记录6、上一年度CCC工厂检查报告及不符合项整改结果（年度监督审核时必查）7、已获认证证书CCC标志批准书（或购买发票及明细表）或者年审批文（年度监督审核时必查）仓库：（以小批量生产20套产品为基准）1、关键元器件账物结存卡/表（台帐）2、关键元器件入库单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）3、关键元器件出库单（领料单）（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）4、成品入库单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）5、（成品）送货单（年度监督审核时需补一份审核前三个月内任意一单）6、成品结存卡/表（台账）备注：工厂审核当日除以上必备资料记录外的记录可以临时增补，；红色字体部分内容为年审需要的资料。
CCC认证企业须要进行的工作和注意事项
CCC认证企业须要进行的工作和注意事项一、工作内容1.了解CCC认证要求：企业首先要深入了解CCC认证的相关要求和标准，包括认证的范围、流程、所需材料、费用等。
了解认证标准对产品的相关要求，以便进行产品的改进和调整。
2.产品测试和检测：企业需要根据CCC认证要求，选择合适的认证机构或实验室进行产品的测试和检测。
测试和检测的内容包括产品的电器性能、安全性能等方面。
如果测试结果符合CCC认证的要求，则可以进入下一步认证过程。
3.申请CCC认证：企业需要向中国质量认证中心（CQC）提交CCC认证申请材料，包括产品样品、产品说明书、技术参数等文件。
企业需要注意提交的材料必须真实、完整，以便审批部门对产品进行评估和认证。
4.合格产品标志使用：认证通过后，企业可以在产品上标注CCC认证的标志，以示产品合格和符合中国市场的要求。
标志的位置和规格必须符合相关的规定，不能随意修改和使用。
二、注意事项2.选择合适的认证机构：CCC认证需要由认可的认证机构进行，企业需要选择合适的机构进行认证申请。
可以通过查看认证机构的资质和评价来判断其能否进行有效的认证。
3.确保产品符合CCC认证的要求：企业在进行产品设计和生产时，需要考虑CCC认证的相关要求，确保产品在技术指标、安全性能等方面符合要求。
如果产品存在缺陷或不符合要求，则需要进行改进和调整。
4.配合认证机构的测试和检测工作：企业需要积极配合认证机构进行测试和检测工作，提供必要的信息和样品。
在测试过程中，企业需要确保样品的完整性和真实性，避免出现作假等问题。
5.遵守CCC认证的相关规定和要求：企业在使用CCC认证标志时，需要遵守相关的规定和要求，不能随意修改和使用标志。
标志的使用必须符合标准规定的位置、大小和格式等要求。
总结起来，CCC认证企业需要进行的工作主要包括了解认证要求、产品测试和检测、申请认证以及标志的使用。
在进行这些工作时，企业需要注意及时了解标准的更新和变化、选择合适的认证机构、确保产品符合要求、配合测试工作以及遵守相关的规定和要求。
CCC 产品认证 工厂审查需要准备资料 (全汇总)
52 五、 其他 **2） 质量目标及其实现情况
53
3） 质量负责人、认证联络人任命书
★
说明：1）带颜色字体项，表示 产品认证实施细则 特有要求，必须形成文件或记录进行管控！
设备运行点检 指定试验 要求必须有！
CCC 产品认证 工厂审查需要准备资料 （全汇总）
序号 审核模块
准备资料、内容
自查情况 实施细则要求&重要度
备注
1) 质量手册
1
（现行正式版；有组织机构框图、职能分配表。(如不 √
含组织机构框图、职能分配表，应补充提供)）
（现行正式版；有组织机构 框图、职能分配表。(如不含 组织机构框图、职能分配 表，应补充提供)）
26
7） 合格供应商名录
★
27
8） 文件发行与回收管制表
9） 营业执照、组织机构代码证复印件、工厂地图、
28
工厂信用记录（老师会网上核查 有效性 ）。付款发票 √
★
邮寄信息（地址、收件人、电话）
29
1） （ 检测报告中 关键元器件 清单所有供应商 ）
30
供应商评鉴表→供应商考核表→ 合格供方目录 → 采 购合同 → 送货单 ( 送检单 ) → 来料检验报告 → 入库
√
★
套，且装订 10 好便于查阅 10) 例行检验与确认检验管理办法
√
★
11
）
11) 一致性管理办法√
√
★
12
12) 产品不合格信息管理办法 ( 省抽 国抽不合格 )
13
13) 仓库管理控制程序
14
14) 内部审核控制程序
★
需涵盖产品审核内容
15
15) 来料检验控制程序（含 关键元器件、材料）
CCC认证工厂检查前准备工作
CCC认证工厂检查前准备工作邓慧137********第1页；共2页准备工作完成日期：工厂检查日期：一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1.生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件）审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。
质量负责人2.检测仪器的外校证书。
（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪等）1、校准证书上盖有CNAS 标志2、核对仪器上的校准标签与校准证书一致。
3.3C 型式试验报告4.ISO9000证书如未做认证则不需提供5.一批量与送检实验室一致的物料审核当天上线生产关键元器件、内部结构、铭牌贴纸与样机一致6.耐压测试仪、接地测试仪运行检查（使用治具）耐压测试仪治具：150kΩ/15W 或300kΩ/30W 电阻接地电阻治具：略大于100mΩ的电阻二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1.质量手册、质量负责人任命书文控1.认证标识的保管使用控制程序2.产品变更控制程序3.产品一致性控制程序4.关键元器件和材料的定期确认检验程序5.例行检验和确认检验控制6.文件控制程序7.质量记录控制程序8.不合格控制程序9.内部审核控制程序10.供应商选择评定和日常管理程序11.生产设备维护保养控制程序12.生产过程控制程序13.检验控制程序14.产品防护控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位邓慧137********第2页；共2页1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表3、生产设备操作规范生产部4、检测仪器操作规范（例如卡尺，万用表，电批扭力，静电环测试仪，烙铁温度测试仪、耐压测试仪、接地电阻测试仪）品质部5、检测仪器点检作业指导书（耐压测试仪、接地电阻测试仪等）6、IQC 进料检验规范（关键件元器件都要有）7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单2、质量记录清单3、二级文件、三级文件的发放与回收记录4、年度内审计划，内审检查表，内审总结，内审计划，内审不符合项文控5、关键元器件的入库单，领料单，台账6、3C 标志使用记录，购买记录或模压批文仓库7、供应商调查表，供应商季度考核表，合格供方名册采购8、关键件IQC 检验报告8、检测仪器清单9、首件确认表，IPQC 的巡检记录，QC 全检日报表，不合格品处理记录品质部10、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录11、生产设备的日常保养维修记录（例如：流水线等）12、检测仪器点检记录（如：手机综测仪）13、生产设备清单（如流水线，电批，烙铁等。
3C认证审厂准备资料
3C认证审厂准备资料采购部：1、手机的供应商评审记录。
手机供应商的营业执照。
特别是全部大部件的供应商要有。
2、相关供应商的产品3C证书（充电器一定要）。
3、与评审记录对应的供应商的“合格供应商名册/列表”。
4、供应商评估记录。
5、与之相对的供应商要有“采购订单”。
仓库：1、仓库的收料、发料、卡帐、电脑帐等记录。
（注意3C标的收发记录一定要管控）2、三个月的盘点记录。
（电池/手机）帐物卡一致率达99%3、仓库区域划分：良品区、不良品区、待检区等。
4、物料要明确标识，要有可追朔性。
品质部：1、手机进料检验规范要有，特别是PCBA的检验规范。
2手机三个月进料检验记录。
特别是PCBA的检验记录（与PCB主板的供应商要一致）3、IQC的三个月月报表。
4、手机的三个月首件检验记录。
5、手机的三个月巡检记录6、手机产品的成品检验规范。
7、成品的三个月检验记录。
8、仪器校准报告（必须是有效的）9、检测仪器的保养记录。
10、三个月公司各部门质量目标的统计表11、手机产品选出1份不良品的“纠正预防措施”单12、关于一致性检查记录，产品例行检查记录和确认各2份行政部：1、年度培训计划。
2、年度培训考核的记录。
（一定要有焊锡工人的培训记录）3、年度培训有效性统计表。
4、员工入职登记表。
5、焊锡工人的培训上岗证。
6、文控的文件发放统计表。
7、文件的保管，登记、受控下发，盖受控文件印。
生产部：1、准备两到三个生产计划。
2、生产设备的清单、保养记录。
2、手机产品的返修记录。
3C审厂需要请提供以下各部门员工资料
CCC年度工厂监督检查准备工作
为配合工厂检查需要，请近快先将以下部门人员名单速提供给我们，以便及时将所需文件资料完成；其他资料立即备好我们另抽时间到厂进行确认。
谢谢！
审厂其他准备事项：
1、仪器设备需重新计量校准（固定式灯具为：耐高压测试仪、接地电阻测试仪和外径
千分尺；可移动式灯具为：耐高压测试仪、和外径千分尺。
2、备好审厂用的物料：以《试验报告》中的（关键原材料清单）为准的材料，先按
CCC送样时的要求安装好2支后，其他物料在审厂当天现场组装产品。
3、是否已经购买或印刷使用CCC标志，已经购买的需保存提供相关的购买凭证《出
库单》，未购买CCC标志的需立即安排人员到指定地点购买，若印刷标志的需确认批准书是否过期，若过期则立即按排补审或购买标志方式处理。
4、相关部门人员按要求认真学习（审厂员一般提出的问题），并能大概理解回答。
3C认证需准备及注意事项
3C工厂检查的要求及其理解要点工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限：a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持。
b) 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
c) 建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用。
d) 建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
理解要点：⑴工厂（Factory），制造商自己拥有的或受制造商雇佣委托其进行生产、组装活动的物质基础，包括人员、场地、设施和设备；⑵影响认证产品质量的人员，至少包括：质量负责人、和质量活动相关的各级管理人员、设计人员(如果有)、采购人员、对供应商进行评价的人员、按制造工艺流程进行操作的人员、检验/试验人员、设备维修保养人员、计量人员（如果有）、内部审核人员（无论其他职责如何）、从事包装、搬运和储存的人员。
各类人员都应有相应的职责，且各职责的接口应清晰、明确；⑶指定的质量负责人原则上应是最高管理层的人员，至少是能直接同最高管理层沟通的人员。
工厂可指派一名质量负责人的代理人，当质量负责人不在时履行相应职责；⑷质量负责人（无论在其它方面的职责如何）应被赋予覆盖 1.1 a)～d)的职责和权限。
他/她应具有相应的质量管理工作经验或经历，并得到相应的授权，有能力协调、处理与认证产品质量相关的事宜，熟悉相关认证实施规则和认证机构对强制性认证标志的管理要求。
审查要点：⑴与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系是否已规定，规定的充分性、适宜性、协调性如何；⑵工厂是否指定了质量负责人，其是否被赋予了1.1 a)～d)规定的职责和权限；⑶通过对相关过程和活动的审核，确定质量负责人是否具有充分的能力胜任本职工作；⑷通过对相关过程和活动的审核，评定各类人员职责的履行情况。
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开场白：一开始请代理机构时，无论那个机构都会讲到一个题外话：厂验时一般要送红包才会顺利通过，为啥？答曰：中国国情也！不必感叹，一种米养百种人，“国情”造就了“我们”及“他们”，适者生存才是硬道理。
当然，有过硬条件的也可以试试硬碰硬。
秉承上面的原则，验厂时作好了“充分”准备（其实TMD一点都不充分，其实就是无知得毫无准备，当然，除了准备红包）。
三个验厂人员说是查一天时间，实际下午1点锺才到，於是接到酒店用餐，差不多完毕时就慰劳二句：“几位一路辛苦，让我们分摊点差旅费吧”，吃完2点半锺到厂，公事还是要履行的，开个首次会议吧，。
，3点锺开始审查，一个去了现场，一个查文件，组长开始做报告去了，去现场的10分钟後回来了，没有任何问题，实质是在现场留了几个脚印而已；查文件的列出一堆文件清单，其中有ISO9001本身具备的，如不合格品管制程序、纠正预防措施程序、进料/成品检验程序等，这部分好办，立马找出给之，检验员把文件名称及编号一抄则完事；还有就是CCC认证需要特别管制的，如CCC不合格事项的管制、标志管理、CCC事项变更管理、履行检验及确认检验管理、关键件管理等，天啊，这这这…，我是一个也没有，因为我们是首次面对CCC验厂，也没有受过任何培训，更糟糕的是边代理都是我们的客户找的（还是在台湾的代理机构，事前根本就没有联络过），怎麽会有这些东东呢？…“赶快找机构来辅导一下，要是找不到的话，打电话给我，我帮你介绍”，“也没什麽，把文件补齐发邮件给我，审查没问题就可以了”，送走温神後立马开始上网查找，电话联络测试实验室求助，一翻折腾後，终於有点头绪，以下红色字体是网络共享指导文件，写得非常不错------不华但实，实用才是最美的，结合以下指导方案，加上我司本来还算完善的ISO9001体系，我制作了以下表文件（另注：很多公司可能把相关文件作成二级流程类，而我为了避免影响质量手册，把所有CCC相关文件都做成了三级办法类文件），最终获得了审核员的有条件通过（注：条件＝红包）：CCC认证标志管理办法：CCC认证产品变更管理办法：CCC认证产品关键件管理办法：iew/caaa2ad0c1c708a1284a44d6.html?st=1CCC认证产品例行检验和确认检验管理办法：文件准备情况我是按工厂检查要求来列的：1、职责与责任所需资料如下：A、工厂质量负责人、认证联络员、技术负责人的任命书。
我司有技术负责人，但技术负责人必须经过CCC考核，并取得证书。
这项检查的时候，一般外审员会提问题的。
我们前几次检查有问到质量负责人对自己的权限是否了解。
问认证联络员：你司的产品认证标准是哪些等等。
不过一般就算答不出来，也不会开不合格项，只会让你加强学习。
B、公司各部门的职责权限/公司各岗位的岗位说明书。
2、文件和记录A、文件管理控制程序/记录（质量记录）管理控制程序；公司要收集到认证产品的国家标准等等做为外来文件管控；B、认证产品的档案。
我司是以一个证书（以及该证书所含的型式实验报告等），一个档案袋进行保管的。
C、各地经销商和销售网点的名单，或者销售信息。
我司没有这类的东西，只提供了各地办事处的名单。
销售信息部部在ERP当中，上次工厂检查，检查员有查看过我们ERP的销售系统；D、认证产品的出入库台账；这个应该每个公司都有的吧？3.1、采购控制A、建立合格供方名单（要与关键件清单上的供应商一致）；如供方为代理商，合格供方上也一定要写该关键件的制造商公司名称。
B、关键件的进出库台账；不过这个我今天接待大大小小的CCC认证来看，属于不太重要的。
没有几个老师会查的。
C、合格供方的调查表、评定表、采购协议/技术协议等。
例本公司有个关键件（电源主板），没有通过任何认证，但电源板上的几个变压器等对公司整机产品的EMC 有影响，未属于EMC关键件清单。
故在采购协议中必须明确的是要求供方按认证申报时的电源板关键件清单来提供，如有变更应及时告之，待备案成功后，方可供货；D、关键件通过CQC、CCC或者其他CCC承认的认证时，采购部每批下订单前需网络查询证明、印刷模压标志有效性方可下订单。
记录在《证书有效性查询记录表》中；3.2关键件的控制A、形成《关键件的例行和确认检验控制程序》或者三级文件也可以。
关键件的检验项目或者频率这些我个人觉得不要写在文件上面，检验项目变更后如果文件没有同步变更的话，可能会导致不合格项的产生，故为了减少麻烦，最好不要把具体的检验项目啊，频率啊放在文件里面。
B、进料检验标准、进料检验记录（进料检验记录的测试项目一定要与检验标准统一，千万不要漏了，我们因为这个开过不合格项，也就是说有的项目公司内没有能力检测的，标准上面就不要写了）；C、关键件的确认检验：①关键件获得了CQC/CCC/其他CCC承认的认证时，公司可按《关键件的例行和确认检验控制程序》要求进行定期的查询有效性即可。
记录查询结果；②关键件没有获得任何证书的，由供方提供第三方实验室的检测报告或者由本公司委外送样，供方付款的方式。
③如供方的出厂检验标准不低于该产品的国家标准时，那么此时供方提供的出厂检验报告也可以作为确认检验报告来提供；一般的每个单元都有自己的《关键件定期确认检验控制要求》，我们上次的工厂检查员有给我08和09单元的。
这个CQC网站是下载不到的。
只有去培训的时候才有。
我听检查员是这样告诉我的。
补充C中的第二条如果公司有产品测试检验的设备，这样由公司自己出示的报告也是可以的那怕自己公司没有测试设备，其他旁边公司有测试设备，请别人帮你做一份也是可以的4生产过程控制：A、识别公司的特殊、关键过程；我们识别特殊、关键过程后，会在相应的岗位上“特殊岗位、关键岗位”字样；B、关键特殊岗位的员工培训及效果验证记录；有要求的需要证书；C、特殊关键过程的作业指导书，明确工艺参数、控制要求等；D、生产现场的SOP中的结构图片、一致性等等都需要与型式实验报告一致。
我司要求SOP中对关键件进行描述，要求员工在操作时，按SOP进行核对关键件；以确保最终产品与认证样机一致；5、例行检验、确认检验和现场见证/目证试验A、建立《产品例行检验和确认检验管理规定》或者程序文件也可；确认检验一般安规部分每年一次，EMC部分每两年一次，根据产品来的。
可以仔细看下实施细则的附件。
B、例行检验作业指导书或检验规范；检验的项目、要求等都不能低于实施规则规定。
一般结合一下实施细则里面提到的产品认证的国家标准来制定。
我司是耐压1500V，3S钟；接地是测试的电流好像是25A，3S吧。
品质部抽检的机器是60S 钟；C、产品的例行检验记录；D、产品的确认检验记录有以下几种：①第三方实验室的测试报告；②本公司测试能力可以达到不低于国家标准时，也可以由本公司自行出具的确认检验报告；③国抽、省抽的报告；④公司产品的型式实验、变更实验报告；但必须按规定要求每年一次，不能超过一年的时间；E、现场见证/目证试验：这个不说了，就是工厂检查时，检查员要在现场见证的。
一般我司是安排测试工程师上场，怕员工操作失误，或者因为太紧张出现问题。
大家在看本条款的时候，可以同步再结合看一下第28楼和第33楼的意见。
偶然发表于 2011-9-29 08:535、例行检验、确认检验和现场见证/目证试验A、建立《产品例行检验和确认检验管理规定》或者程序文件也可； ...D、产品的确认检验记录有以下几种：①第三方实验室的测试报告；②本公司测试能力可以达到不低于国家标准时，也可以由本公司自行出具的确认检验报告；③国抽、省抽的报告；④公司产品的型式实验、变更实验报告；但必须按规定要求每年一次，不能超过一年的时间；以下是个人按照04类小功率电机提出的个人修改意见D、产品的确认检验记录有以下几种：①第三方实验室的测试报告（这个是委托测试，报告中一定要包含所有的确认检验项目）；②本公司测试能力可以达到不低于国家标准时，也可以由本公司自行出具的确认检验报告；③国抽、省抽的报告（04类小功率电机不推荐这么做，一：国抽和省抽的时间不固定报告测试周期长很有可能到3C审厂你都还没有拿到报告，二：国抽和省抽的项目不能覆盖，三：有人会问监督检验的报告可不可以？回答是绝对不行）；④公司产品的型式实验、变更实验报告；但必须按规定要求每年一次，不能超过一年的时间（按照各种产品的机械标准型式试验的项目都能覆盖确认检验的项目这个没有问题，变更实验报告就不一定可以全部覆盖了04类小功率电机做不到）；注：；②本公司测试能力可以达到不低于国家标准时，也可以由本公司自行出具的确认检验报告《《《这一条“测试能力”应该修改为“测试标准”。
这个里的测试能力只要求：1.有测试设备，2.设备计量，不过测试的标准是必须高于或者是等于国家标准的）以上几种都可以作为产品的确认检验报告。
我知道省抽，国抽的报告不全，在工厂检查前一两个月左右，公司内部当然要检查一下，如有没有确认报告的要及时委外检定的。
6、检验试验的仪器设备与人员A、生产设备台账、计量设备台账；B、对应设备、仪器的运行/维护操作规程，以及点检记录；C、仪器设备操作人员的培训记录及效果验证；D、计量仪器的周期检定计划，检定证书，仪器的状态标识；（如果做UL认证的公司，检定证书上面，要有CNAS的章才可以）；自行检准的公司，要有校准方法、校准准则、校准人员的资质等。
我司没有自行校准后，所以这块期待高手指教！E、例行检验的仪器功能检查记录；仪器功能检查作业指导书，仪器的操作规程；F、功能检查结果失效时，所采取的一系列措施的记录；（这个一般不太可能出现的。
就算有失效的时候，记录肯定也不会体现出来。
做假记录，呵呵）初始工厂检查没有确认检验报告，只有出厂检验报告，这个这么办呢？一般细则中有以下几个试验的名字：1.关键元器件的定期确认检验这个检验你可以自己做，也可以由供应商提供报告，如果是3C的可以查询其证书2.例行检验这个一般都是100%检测的项目3.确认检验这个一般细则中都有规定（一般你3C认证证书下来，是一定要做完的）4.指定试验这个一般细则中也有规定（这个试验审核员会在公司内部做）以上的所有试验按照流程和文件的规定，在你拿到证书就要基本上做完，即便是没有做完至少要有资料在细则中是没有“出厂检验报告”一说的，但如果你的“出厂检验报告”能覆盖“细则中要求的确认检验项目”的话审核老师是认同的“出厂检验报告”一词出至JB文件，同样的还有型式试验、外观检验7、不合格产品的控制A、按不合格品控制程序进行管控不合格品；B、不合格品处置单，报废单，重检记录等；C、7.2条款要求工厂收集国抽、省抽、工厂检查等不合格信息，这些不用特意去收集的，如果不合格，人家早找上门了。
D、客户投诉的记录，处置结果等；这条我到现在没有看到任何一个检查员检查过。