7S管理推进计划

合集下载

7S现场管理活动开展方案模板

7S现场管理活动开展方案模板

7S现场管理活动开展方案为努力构建优质、高效、低成本的现场管理体系,紧密结合汉中油库实际,计划全面推行7S管理,着力加强油库作业现场管理,努力提高操作规范化、标准化、精细化水平,大力提升队伍素质。

一、7S现场管理实施办法(一)成立“7S现场管理”领导小组为加快推进“7S”,促进某某油库现场管理的快速提升,特成立油库“7S现场管理”领导小组,其人员组成如下:组长:某某成员:某某、各班组长。

领导小组下设7S现场管理办公室,由某某兼任办公室主任,具体负责推行和考评工作。

各班组长为班组7S质量管理负责人,本责任区的7S现场管理的具体实施,做好日常督促与考核。

该办公室的主要职责是:⑴制定7S推行目标;⑵监督7S的实施情况;⑶拟定活动计划及活动方法;⑷培训员工。

(二)宣传、培训,提高认识任何一项管理措施的引进和实施,都有一个被认知、被接受的过程。

因此在正式开展7S以前,必须消除员工的不屑心理、抵触情绪,需要大家清楚7S的作用,需要对7S进行宣传,对员工进行培训,营造良好氛围。

⑴宣传:制作7S现场管理宣传画、宣传标语、宣传板,利用各种手段宣传实施7S现场管理的目的、意义;⑵培训:7S现场管理采用自上而下的培训模式。

首先由“7S现场管理”领导小组对班组负责人进行培训,掌握7S管理的基本内容、实施标准、考核方法等;然后班组负责人组织本部门员工学习7S现场管理知识,最终达到统一思想,统一认识,统一行动;(三)7S定义⑴什么是7S分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Save)的循环。

⑵7S的各项内容1整理(Seiri):就是分类,把要与不要的物品区分出来,在现场保留要的物品,撤除不要的物品。

目的:⑴腾出空间,防止场地的浪费;⑵防止误用,防止效率和成本的浪费;⑶塑造清爽的工作场所,杜绝杂乱。

2整顿(Seiton):就是堆放和放置,把要的物品定置摆放,并标识,用完后要物归原位。

发电厂等企业现场7S管理推进方法

发电厂等企业现场7S管理推进方法

发电厂等企业现场7S管理推进方法随着社会经济的不断发展与电力企业体制改革的不断推进,发电企业面临的经营环境日趋多变,市场竞争日益激励;同时能源结构加速向低碳、清洁方向转变,节能环保压力不断增加,对发电企业安全生产、成本控制和内部管理提出了更高的要求。

发电企业生存和发展需满足四个方面的基本需求:安全、环保、经济、可靠。

内、外部的需求使发电企业迫切需要一种在效的管理工具和手段来强化基础管理,提升企业的竞争能力、抗风险能力和可持续发展能力。

7S管理是规范生产现场的有效手段,可以夯实发电企业的基础管理,使企业拥有更加强健的体魄。

根据多年的管理咨询经验,结合发电企业的特性,总结了一套适合发电企业的7S管理方法。

"7S"是在"5S"的基础上完善而来的,在"5S"的基础上加上了安全和节约。

“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这7个词的缩写。

因为这7个词日语或英文中的第一个字母都是“S”,所以简称为“7S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动,称为“7S”活动。

一、前期准备>标杆学习,导入理论此阶段会培训优秀企业的7S推进管理经验,将7S管理理论导入,使企业中高层管理人员了解7S的含义、内容和作用,为开展7S活动打好基础。

为了全员更积极主动地参与7S活动,企业要组织全员誓师大公、召开7S恳谈会。

>现场诊断,了解情况对企业现状进行诊断,应用7S管理的方法找出企业现场及管理上存在的问题,分析问题产生的原因,为下一步制订推进方案、明确推进目标奠定基础。

>成立机构,开展培训此阶段的主要工作是成立发电企业的7S推进委员会及推进办公室组织机构并明确职责。

在此阶段会开展全员7S培训,充分调动全体员工的积极性。

7S管理策划方案

7S管理策划方案

7S管理策划方案*********公司年月批准:审核:编制:目录一、编制目的 (1)二、工作思想 (1)三、“7S”实施 (1)四、7S管理的定义、目的、实施要领 (4)五、7S管理的效用 (10)一、编制目的为贯彻网公司与公司****年基建重点工作计划要求,全面推进基建施工现场“7S”管理工作,推广“7S”管理****年试点项目的有益经验,确保基建施工现场安全、文明施工,施工项目部特制定基建施工现场“7S”管理实施方案。

二、工作思想以2015年南网编制并被南网公司采纳的《基建施工现场7S管理业务指导书》(征求意见稿))为指导标准,以南网公司《基建工程安全文明施工检查评价表式》(修改版)为检查标准,吸纳基建承包商违章扣分、承包商履约评价、安措费扣罚等相关工作,辅以第三方督查、交叉检查等工作方式,建立并完善一系列有序、有力的“7S”措施方案。

三、“7S”实施3.1培训培训工作按照分层级、全员参与的原则,采取总体培训,逐个现场指导,交叉检查学习等工作方式。

1.施工项目部管理人员。

完成期限:2019年。

2.施工项目部管理人员培训施工人员。

完成期限:人员进场一周内(并按月度持续开展)。

3.2实施1.成立项目“7S”工作小组。

工作小组负责现场“7S”管理实施工作,并持续改进。

施工项目部是基建施工现场“7S”管理工作的执行主体,业主项目部、监理项目部对现场执行进行指导和监督。

实施组织机构图:3.3.项目“7S”策划施工项目部编制项目“7S”管理实施方案,并报监理、业主项目部审批。

3.4.工作职责划分施工项目部负责“颜色管理”、“看板作战”。

定点照相、红牌作战、颜色管理、看板作战开展方式方式Why Who WhatWhereWhenHow 示例定点照相通过定点照相等视觉性的展示,促进问题的改善业主项目部人员对于各类检查发现的问题,同一时间段不少于3处基建施工现场每周一次在施工现场针对同一地点,面对同一方向,进行持续性的照相组长:组员:组员:组员:组员:组员:组员:组员:红牌作战用醒目的红色标牌使施工人员一目了然地知道施工现场问题,促进现场问题及时改善监理项目部人员现场机械设备、物资材料、现场环境、作业过程四个方面存在的问题基建施工现场每月两次监理项目部人员通过每月两次的施工文明检查评价表式对现场进行检查,在问题发现地点悬挂红牌,明确责任人及完成时限编号发行人施工区域或设备日期整改人/班组整改期限红 牌问题描述:颜色管理运用色彩,以直觉与目视的方法,将复杂的管理问题,简化成不同色彩,区分不同的程度施工项目部人员1、定置化信息(标识、划线、围栏红白颜色等)2、安健环信息(警示标识等)3、工种信息施工区域根据现场情况,灵活布置以鲜明的颜色来区分不同的作业工种和区域功能,将信息汇总目视化展现看板作战使施工人员易于了解基建工程进度、现场风险点、7S管理改善过程、现场物资材料类型及数量等施工项目部人员1、7S管理过程(改善过程、宣传标语、7S明星&先进评选)2、现场定置信息3、现场作业信息施工作业入口及施工现场每月两次将相关信息在看板处张贴“7S”管理总流程图四、7S管理的定义、目的、实施要领4.1 1S----整理整理:彻底区分必需物品和非必需物品,并清除非必需物品◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;◇不必要的东西要尽快处理掉。

7s管理提升与推进计划

7s管理提升与推进计划
培训师/部门经理
实施改进措施
针对各个S进行具体改进措施的实施,落实到各个部门和岗位
内部改进团队
监控与评估
定期监控改进效果,对7S管理实践进行评估和反馈
质量管理团队
持续改进
根据评估结果和反馈意见,持续优化和改进7S管理实践
全体员工
7s管理提升与推进计划
提升目标描述计划来自间负责人重新定义目标
对当前的7S管理实践进行评估,重新定义目标和期望结果
领导团队
评估现状
分析现有的7S管理情况,确定改进的重点和方向
专业顾问
制定改进计划
根据评估结果,制定具体的7S管理改进计划和时间表
内部改进团队
培训与教育
开展员工培训和教育活动,提升对7S管理的理解和实践能力

7S生产现场管理

7S生产现场管理

目视管理-红色警戒
黄色的警界线通常用来表示某种特定区域或提示该处所的异常、有危险,要求工作 人员要提高警惕性谨慎作业。
生产运作警界区:表示该区域不能擅自进入; 物料放置区域界限:提醒工作人员摆放物品时不要越界; 安全警界线:提示进入该区域的工作人员要特别注意安全
材料放置场 所区域区分
目视管理-红色截止
7S的推进要点-清洁(第四个S)
• 对整理、整顿、清扫之后的工作成果进行认真维护,随时检查,使现场保持完美 和最佳状态并且标准化,制度化。
清洁时注意以下三点: 1. 一旦开始实施就不能半途而废; 2. 必须“一就是一,二就是二”; 3. 在贯彻整理、整顿、清扫的基础上,力图进一步提高。
• 对工作场所进行清洁之后有如下好处:
关于7S
“7S”是企业管理的基础
企业方针、目标
Q
C
D
S
T
M




交 货
服 务
技 术
管 理
7S
7S的目的与作用
培养员工的主动 性和积极性
7
S



创造人和设备都

适宜的环境

培养团队精神和 合作精神
缩短作业周期,确保交 货期
降低生产成本 改善零件库存周转率 促成效率的提高 保障企业安全生产
减少故障甚至消除隐患
组织活力化,改善员工 的精神面貌
改善和提高企业形象
提高管理水平, 改善企业经营状 况
形成自主改善的 机制
7S的目的与作用
亏损=0 不良=0 浪费=0 故障=0 切换产品时间=0 事故=0 投诉=0 缺勤=0
7S的推进要点
推行7S,打造卓越的生产现场

7s工作计划

7s工作计划

7s工作计划一、工作计划背景随着市场竞争的日益激烈,企业对内部管理提出了更高的要求。

为了提高工作效率,优化工作环境,本公司在现有管理体系的基础上,引入7s工作计划,旨在进一步提升员工的工作效率,提高产品质量,降低成本。

二、工作计划目标1. 提高工作效率,缩短生产周期;2. 提升产品质量,降低不良品率;3. 优化工作环境,保障员工安全;4. 培养员工良好的工作习惯,提升团队协作能力。

三、工作计划实施步骤1. 成立7s推行小组:由公司高层领导担任组长,各部门负责人担任组员,全面负责7s工作的推进与落实。

2. 制定7s工作计划:根据公司实际情况,制定详细的7s工作计划,明确责任分工、实施时间、检查标准等。

3. 开展7s培训:组织全体员工进行7s培训,使员工充分了解7s的理念、方法及重要性。

4. 实施7s工作:(1)整理(Seiri):对工作场所进行整理,将物品分为必需品和非必需品,对非必需品进行处理;(2)整顿(Seiton):对必需品进行合理摆放,提高工作效率;(3)清扫(Seiso):保持工作场所的清洁,防止污染;(4)清洁(Seiketsu):制定清洁标准,保持工作场所的整洁;(5)素养(Shitsuke):培养员工良好的工作习惯,提升团队协作能力;(6)安全(Safety):加强安全意识,预防事故发生;(7)节约(Save):降低成本,提高资源利用率。

5. 检查与评价:定期对7s工作进行现场检查和评价,对优秀部门和个人进行表彰,对不足之处进行改进。

四、工作计划保障措施1. 加强组织领导,确保7s工作计划的顺利推进;2. 完善激励机制,调动员工参与7s工作的积极性;3. 加强监督检查,确保7s工作落到实处;4. 定期总结经验,不断完善7s工作计划。

五、工作计划预期效果1. 工作效率提高,生产周期缩短;2. 产品质量提升,不良品率降低;3. 工作环境优化,员工安全感提升;4. 员工工作习惯改善,团队协作能力增强;5. 企业形象提升,竞争力增强。

7S推行计划书1

7S推行计划书1

文件编号: 版次:作成/日期审核/日期批准/日期公司制度文件舒祖南主题:7S推行计划书7S使用于各行各业,其推行流程和具体内容都是差不多的,要推行好必需结合企业自身的实际情况,如企业员工和管理人员及高层领导对7S管理活动的认识,之前是否推行过等。

以下是推行计划书和推行手册及检查评分表供参考:推行计划书本次7S活动的推行可分为三个阶段,七个步骤。

1、7S推行步骤1.1﹑三个阶段1.1.1、准备计划阶段1.1.2、实施评估阶段1.1.3、持续巩固阶段1.2﹑七个步骤1.2.1、举行公司7S讨论会1.2.2、成立推行组织1.2.3、策划1.2.4、宣传造势、教育培训1.2.5、局部试行1.2.6、全面导入1.2.7、巩固,纳入日常管理活动2、具体内容3、2.1、举行公司7S讨论会:7S管理活动的实施在开始阶段总是自上而下推行,确保管理层统一认识并建立初步的7S意识是非常重要的。

需要通过讨论会传达并形成共识。

2.2、成立推行组织2.2.1﹑成立7S推行小组:结合组织力量,以形成体系的保障。

a﹑小组职位设置:组长、副组长、推行委员、组员、代理组员。

b﹑小组总人数应控制在15人内。

2.2.2、确定组织职责a﹑推行小组:负责7S活动的计划和工作的开展。

b﹑组长:对7S活动的整体计划和开展工作实施监督确认。

c﹑副组长:辅助和代理组长处理7S活动的相关事务。

对7S活动进行执行和监督确认。

d﹑推行委员:制定7S活动推行方案。

召集会议和整理7S相关资料。

教育资料作成及培训。

筹划和推行7S相关活动。

e﹑组员:共同参与制定﹑修订7S活动的计划。

负责进行本部门的宣传教育、推动7S。

配合推行委员推行7S活动。

f﹑代理组员:代理组员参加7S活动2.3、策划2.3.1﹑拟定推行方针及目标a﹑推行方针:应制定方针作为7S活动的指导原则。

“全员参与,改变观念,塑造创维电器的新形象”b﹑推行目标:7S活动期望的目标应先设定,以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。

7S活动推行计划

7S活动推行计划

7S活动推行计划1.目的为强化公司、工厂的基础管理,提高员工素质和产品质量,消除运作中各种不利因素和行为,提高生产运作效率,减少营运操作中不必要的浪费,降低生产成本,确保生产任务顺利完成。

2.合用范围本章程合用于xxxxxxxx餐饮管理公司直接管理的项目内所有员工。

3.7S概要7S的构成要素:构成要素 说眀 概括 整理 抛掉不需要东西或者回仓和工作计划表要与不要,一留一弃 整顿 所有东西都有名和家,30秒内就可找到 合理布局,省时省力 清扫 个人二清洁责任的划分及认同和环境璀璨照人 清除垃圾,美化环境 清洁 贮藏的透明度和防止出错方法形成制度,贯彻到底素质 履行个人职责(包括优良环境问责和守时) 养成习惯,文明作业安全清除事故隐患,保障员工人身安全,保证生产正常运行 规范操作,安全第一 节约合理利用时间,空间和能源,发挥其最大效能物尽其用,提高效率7S构成要素之间的关系:4. 7S活动方案 4.1 7S活动小组基本结构: 地 点 与 物 品 人整理整顿清扫 安全节约清洁素养区分要与不要的东西彻底清扫不要的东西定位需要的东西时刻保持美观、干净使员工养成良好习惯、遵守规章制组长副组长小组成员成员 成员 成员 成员 成员7S 小组成员职责:4.2 7S 培训推行 4.2.1 培训对象对象说明推行组织成员7S 活动推行组织成员是活动的直接负责人,必须了解7S 管理与推行原理及相关知识、宣传教育方式、评审技巧和考核方法骨干人员挑选和培训骨干员工,使他们较好地理解和认识7S,由他们引导其他员工组织和推行7S 的具体活动。

培训骨干员工,可采取委外培训、参观先进企业等。

普通员工由接受培训的推行组织成员和骨干人员向普通员工传授7S 知识,使员工了解7S 的基本知识、活动意义及目标。

在培训的过程中应注意互动性,鼓励员工参预。

教育培训程度的高低,决定活动是否能够达到和维持理想的水平。

良好的事前培训,能够在较大程度上引导员工统一认知,保证7S 的顺利推动。

车间7s管理方案及计划

车间7s管理方案及计划

车间7s管理方案及计划1. 引言车间7S管理是一种有效的管理方法,它可以提高车间的整体效率和生产质量。

本文将介绍车间7S管理的基本概念和原则,并制定相应的方案及计划,以促进车间管理的改进。

2. 车间7S管理的基本概念车间7S管理是一种以日本的5S管理为基础而发展起来的方法。

其中,“7S”代表了7个日文的单词,分别是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、标准化(shitsuke)、安全(anzen)和纪律(zestu)。

- 整理:除去车间中不必要的物品,保持车间干净整洁。

- 整顿:统一摆放工具和零件,使其易于取用。

- 清扫:定期对车间进行清洁,保持生产环境的整洁。

- 清洁:保持设备、工具和零件的清洁,确保其正常运行。

- 标准化:制定标准化的工作程序和规范,提高生产效率和质量。

- 安全:确保车间操作的安全性,防止事故的发生。

- 纪律:培养良好的工作纪律,提高生产效率和质量。

3. 车间7S管理的原则车间7S管理的实施需要遵循以下原则:- 参与全员:车间7S管理需要全员参与,包括管理者和员工,共同努力实施。

- 循序渐进:车间7S管理是一个渐进的过程,需要逐步推进,一步一步地改进管理。

- 持续改进:车间7S管理是一个持续改进的过程,需要不断地发现问题并采取措施解决。

- 一次通过:车间7S管理应注重做到开展一次并通过,确保每个环节和措施都有可行性。

- 标准化:车间7S管理需要制定标准化的工作程序和规范,确保管理的一致性和稳定性。

4. 车间7S管理方案4.1 整理整理是车间7S管理的第一步,通过清除不必要的物品,提高车间的整洁度和生产效率。

具体措施包括:- 调查车间中的存货物品,确定需要保留和淘汰的物品。

- 对每个工位进行整理,按照需要保留的物品进行归类。

- 将不必要的物品进行标记,并决定如何处理,包括回收、捐赠或处理。

4.2 整顿整顿是车间7S管理的第二步,通过统一摆放工具和零件,提高物品的易取用性和工作效率。

车间7S管理

车间7S管理

为了提供公司企业形象、减少安全事故、降低不良品率、减少不必要的浪费、提高生产效率、营造愉悦的工作氛围和提高管理水平的目的,特制订本规定。

本规定合用于公司全体员工。

彻底区分必需物品与非必须物品,并清除非必须品;将整理出来的必需品定量和定位,实现放置方法的标准化;按照清扫对象、清扫人员、清扫方法,准备清扫器具并实施清扫;坚持“三不要”原则,即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;提高作业人员素质,养成严格遵守规章制度的习惯;合理利用时间、空间、能源等,并发挥其最大效能,从而创造高效率的工作场所,实施时应秉持 3 个观念,即能用的东西尽可能利用;以自己就是企业主人的心态对待资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思量是否还有价值;避免人身与财产受到侵害,使生产中物意外事故发生;二、在作业现场区分必需和非必需品,如下表1和表 2表 1 作业现场必需品和非必需品表 2 区分基准标准不用物品很少使用的物品偶尔使用的物品时常使用的物品内容已被淘汰的旧品或者无法使用的物品一年内只使用1-2 次或者一年没用过的物品半年内只使用一次的物品每小时或者每周用到的物品处理方式报废或者移往呆滞区归还原保管部门或者放入暂存仓库放在使用地附近放在不需挪移就可以马上取到的地方负责人车间负责人车间负责人车间负责人作业人员必需品1、正常状态的机器、设备、装置2、搬运设备(叉车等)3、工具4、工作椅、凳子5、尚有使用价值的消耗用品6、原材料、半成品、成品7、尚有利用价值的边角料8、防护用品等非必需品1、再也不使用的机器设备等2、呆料、过期样品等3、再也不使用的办公用品、垃圾桶等4、不用废纸箱、泡沫、抹布等5、多余的桌子、凳子、柜子等1、 保留必需品2、 清除非必需品整顿的关键在于定品、定位和定量 1、 定品:确定需要摆放的物品或者品种; 2、 定位:确定物品的摆放区域或者具体位置; 3、 定量:确定某一位置上物品摆放的数量;1、对不需要的东西加以清除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无脏污;2、勤于擦拭机器设备;3、勤于清扫工作场所;将实施方法与要求纳入日常管理制度,并进行检查、总结,持续改进,由主管带头巡查, 将袭击活动转行为日常行动。

库区安全7s工作计划

库区安全7s工作计划

库区安全7s工作计划
一、目标专注:
我们库区将安全作为工作的首要任务和核心价值,确保员工和货物的安全。

二、清理整顿:
1. 对库区内环境进行安全检查,整顿杂物,清理障碍物;
2. 检查消防设施和通道畅通无阻;
3. 检查仓库门禁和监控系统是否正常运行。

三、划一标准:
1. 制定标准的操作规程和安全准则,员工必须明确掌握;
2. 制定应急预案并进行训练,确保一致反应。

四、确定正确:
1. 指派专人负责安全检查工作,每周进行例行检查;
2. 针对问题及时整改,并追踪检查效果。

五、教学训练:
1. 安全培训周期规定为每三个月一次;
2. 不定期组织安全案例分享和演练活动。

六、统一顺序:
1. 将安全作业顺序统一添加到日常任务单中;
2. 严格要求按顺序完成各项安全措施。

七、持之以恒:
将安全管理作为长期工作,通过持之以恒的改进来提高整体水平,真正实现“零事故”目标。

7s管理计划

7s管理计划

7s管理计划:计划管理7s管理计划怎么做高级保安师欧奇g7plus篇一:7S管理推进计划2012年7S管理推进计划为使全员尽快了解7S管理概念,提高员工工作能力,具备推行7S管理的活动能力。

力争通过做好7S改变企业面貌,最重要的不是7S的方法、步骤,而是消除分歧、达成共识,认识到7S 管理的真正意义。

要做7S,必须认识到它的好处,内心真正接受,而不是存在排斥心理在做。

7S并不增加成本,做好7S将提高效率,降低成本,为此特制订本计划。

7S推行实施计划和步骤:(一)公司成立7S管理领导办公室,1、以公司生产领导为办公室主任开展工作。

2、生产部门领导为副主任。

3、生产专责为组长。

4、风厂负责人为成员。

5、7S管理领导办公室成员职责参照“7S管理组织机构职责”。

(二)制订切实可行的方针、目标、口号。

1、7S方针:规范、保持、自律、提高。

2、7S目标:营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。

3、7S口号:全员参与、精益求精、持续改进。

(三)利用各种方式进行宣传、动员1、对全员进行宣传、动员工作。

2、宣传教育内容为:7S管理的内容目的、实施方法等。

(四)制订检查标准1、制订7S检查标准。

2、制订7S检查表,对表、对标检查。

(五)实施1、制订7S管理制度,作为7S管理的保证措施。

2、对表检查,对检查结果进行评分、评比。

3、制订相应的奖惩办法。

(六)整改1、对检查出的问题拿出整改意见。

2、对问题的整改落实责任到人。

3、责任人必须在规定的时间整改完毕。

4、对整改结果进行检查,实现闭环管理。

(七)纳入定期管理活动中1、将7S管理标准化、制度化。

2、实施各种7S管理强化月活动。

3、通过一阶段的试行,查找管理不足进行修改,提高7S管理水平。

(八)责任及资金落实1、由7S管理领导办公室制订相关制度,并组织落实。

2、由7S管理领导办公室制订标准并按标准检查。

3、资金落实由领导小组提出计划报计划落实。

2012年4月10日篇二:公司7S管理实施方案公司推行7S管理实施方案为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署,进一步强化企业管理,夯实发展基础,做强做优企业,根据《公司推广7S 管理实施方案》,**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。

7S精益管理工作任务安排及各专项推进计划

7S精益管理工作任务安排及各专项推进计划

7S精益管理第四期改善任务安排按照XX年度《7S精益管理深化推行方案》,为全面推进7S精益管理改善工作,各职能部室按照专业分工,制定了本期工作计划;各车间、部门要有效组织和实施本期改善工作,确保任务圆满完成。

相关改善任务如下:一、各车间、部室改善任务1、深化推进精益班组建设工作,各车间每月开展精益班组的月度总结、评选工作,逐步实现由车间向班组自主管理的深化。

推进样板工段班组的建设工作,开展学习型班组、安全型班组、清洁型班组、节约型班组、和谐型班组的建设工作。

2、各单位按《7S精益管理诊断与改善策划表》的格式,对本单位的工作进行系统的诊断与策划,分7S和TPM诊断两项,完成发精益办。

重点:部门职能管理及车间管理、重点绩效指标专题诊断、策划,改善实施。

3、7S前期成果保持,对已取得的成果举一反三,持续自主改善。

4、继续深入策划TPM设备管理。

完善并有效利用TPM教研室,OPL单点课程。

5、推进节约活动,进一步识别浪费,查找浪费点,采取改进措施;6、开展各类损失分析,断丝、机头丝、小桶、去皮、抽芯、废丝、B级品等以图表形式列示,针对各类损失进行原因分析,由易到难逐步解决,降低损失率,并作为常态化的工作。

7、QC工具的应用,《持续改善工具两图一表的应用》1)检查表、2)排列图、3)鱼骨图;及作业完成,图表应用改善;8、职能部门推进自主改善、流程制度建设、绩效提升。

9、继续开展改善提案活动。

进一步发动职工参与,力争参与程度和人均提案数都有提高。

10、7S阶段总结工作,每月正常报送PPT总结汇报(诊断策划,记录改善成果,填写总结表格,制作PPT总结报告)。

二、精益办1、对7S管理推行各专业部室工作开展情况进行考评。

2、持续组织改善提案评选与发布会。

3、组织各专业部室月度工作计划的编制,每月28日前报送。

4、各班组形成月度班组建设总结PPT汇报材料,车间开展班组评比工作,参与班组建设的检查、指导工作。

5、组织各专业部室对厂区、办公区持续进行检查,开展红牌作战。

医院7s管理方案及计划

医院7s管理方案及计划

医院7s 管理方案及计划开展7S 前需对全体员工进行7S 管理培训,让大家都清晰什么是7S 管理,及为什么要进行7S 活动,使泛博员工充分开展7S 活动能给自己带来的好处,从而主动去做。

在推行7S 活动前,第一件事情就是先到医院各科室及现场周围环境拍照存证,在全院职工培训会上将拍照的灰镜头暴光,让大家有所共识,将来推行7S 运动后,在拍照比较,可以即将看出推行的成效。

根据推行7S 活动前拍照的存在的问题制定7S 管理标准。

医院科室7S 管理标准墙上物品标准:墙上张贴文件必须使用双面胶粘贴,且保持与墙沿平行;过期文件或者通知要及时清理,清理时要做到不留痕迹;墙上悬挂物品要保持整齐,锦旗等物品要保持与墙上沿平行,随时进行清理、整顿。

文件资料标准:文件资料的摆放要合理、整齐、美观;各类资料、物品要编号,贴标签做标记;保持柜内清洁整齐,随时进行清理整顿。

工作椅标准:人离开办公室(在办公楼内),坐位原位放置;人离开办公室短期外出,坐位半推进;人离开办公室时间外出或者下班歇息,坐位彻底推进。

办公室标准:办公桌水平摆放,桌沿与墙面保持平行;办公桌上物品要分门别类,很粗那些物品常用,那些不常用,哪些天天用;物品摆放位置要体现顺手、方面、整洁、美观、有利于提高工作效率;与工作无关的物品不要放在办公桌上;桌面所有物品都要放在标签所标记的位置;桌面物品摆放要求;中上测摆放台历等,右侧摆放文件筐、等待处理的管理资料;桌面上放置的摆布矩形物品应桌沿平行;办公桌下方的物品要摆放整齐、贴标签注明名称;抽屉内的物品要按类别摆放整齐。

设备标准:各科室设备要依照整齐、方便使用的标准摆放;设备在使用完之后要贴墙整齐地摆放在标签所标示的位置;各科室对设备每周清洁一次。

科室内标准:各科室物品要按使用顺序挨次摆放,做到干净、整齐、美观、舒适、慷慨;办公室内与工作无关的物品,一律清晰;三天以上的报纸(除对科室实用的外),由科室自己统一回收,每周处理一次;文件资料柜要贴墙摆放;文件资料柜的每类物品都要贴上标签,表明物品名称,摆放整齐;文件资料柜上方不能放置其他物品;不拉窗帘的状态下,窗帘应用挂钩挂起,禁止打结或者缠在窗户上;禁止在门窗玻璃上张贴报纸;门窗玻璃要定期清洁;科室内禁止悬挂黑板;轮流安排值日,负责卫生清扫及检查物品摆放情况,地面上浮现垃圾、液体痕迹要及时清理;饮水机、冰箱等生活用品上方禁止放置其他东西,每天清洁一次,科室内所有办公电器及放置在楼道的体重秤等每天打扫一次;下班后关闭不用的电脑,最后离开的人员关灯后离开。

家庭7s管理制度实施报告

家庭7s管理制度实施报告

家庭7s管理制度实施报告标题:家庭7S管理制度实施报告一、实施背景和目标随着社会的快速发展,生活节奏日益加快,家庭生活品质和环境也面临着诸多挑战。

为了提高家庭生活品质,培养健康的生活习惯,我们决定在家庭中实施7S管理制度。

7S管理起源于日本,包括整理(Sort)、整顿(Straighten)、清扫(Sweep)、清洁(Sanitize)、素养(Sustain)、节约(Save)、安全(Safety)七个方面。

通过实施7S管理制度,我们希望达到以下目标:1. 创造整洁、美观、舒适的家庭环境。

2. 提高家庭成员的生活质量和健康水平。

3. 培养家庭成员良好的行为习惯和素养。

4. 增强家庭成员的节约意识和安全意识。

二、实施过程和措施1. 整理:我们对家庭物品进行了全面清理和分类,将不再使用的物品进行处理,将经常使用的物品放在易取用的位置。

2. 整顿:我们对家庭布局进行了调整,将常用物品进行有序摆放,减少了混乱和查找的时间。

3. 清扫:我们制定了定期清扫计划,包括每日清扫、每周大扫除等,保持家庭整洁卫生。

4. 清洁:我们注重卫生习惯的培养,饭前便后洗手,定期洗澡等,保持个人和环境的清洁。

5. 素养:我们注重培养家庭成员的礼仪和公共意识,尊重他人,关心环境,共同维护家庭和谐。

6. 节约:我们倡导节约用水、用电、用纸等,从小事做起,培养节约意识。

7. 安全:我们加强了家庭安全防范措施,定期检查电器、燃气等设施,确保家庭安全。

三、实施成果和反馈经过一段时间的实施,我们欣喜地发现家庭7S管理制度带来了许多积极的变化。

家庭环境变得更加整洁美观,生活品质得到了提升。

家庭成员的节约意识和安全意识也得到了增强。

同时,通过培养良好的行为习惯,家庭氛围更加和谐,成员之间的关系更加紧密。

然而,也存在一些需要改进的地方。

例如,有时会出现整顿不到位的情况,需要加强定期检查和督促。

四、未来计划和展望我们将继续深入推进家庭7S管理制度的实施。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2012年7S管理推进计划
为使全员尽快了解7S管理概念,提高员工工作能力,具备推行7S管理的活动能力。

力争通过做好7S改变企业面貌,最重要的不是7S的方法、步骤,而是消除分歧、达成共识,认识到7S管理的真正意义。

要做7S,必须认识到它的好处,内心真正接受,而不是存在排斥心理在做。

7S并不增加成本,做好7S将提高效率,降低成本,为此特制订本计划。

7S推行实施计划和步骤:
(一)公司成立7S管理领导办公室,
1、以公司生产领导为办公室主任开展工作。

2、生产部门领导为副主任。

3、生产专责为组长。

4、风厂负责人为成员。

5、7S管理领导办公室成员职责参照“7S管理组织机构职责”。

(二)制订切实可行的方针、目标、口号。

1、7S方针:规范、保持、自律、提高。

2、7S目标:营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。

3、7S口号:全员参与、精益求精、持续改进。

(三)利用各种方式进行宣传、动员
1、对全员进行宣传、动员工作。

2、宣传教育内容为:7S管理的内容目的、实施方法等。

(四)制订检查标准
1、制订7S检查标准。

2、制订7S检查表,对表、对标检查。

(五)实施
1、制订7S管理制度,作为7S管理的保证措施。

2、对表检查,对检查结果进行评分、评比。

3、制订相应的奖惩办法。

(六)整改
1、对检查出的问题拿出整改意见。

2、对问题的整改落实责任到人。

3、责任人必须在规定的时间整改完毕。

4、对整改结果进行检查,实现闭环管理。

(七)纳入定期管理活动中
1、将7S管理标准化、制度化。

2、实施各种7S管理强化月活动。

3、通过一阶段的试行,查找管理不足进行修改,提高7S管理水平。

(八)责任及资金落实
1、由7S管理领导办公室制订相关制度,并组织落实。

2、由7S管理领导办公室制订标准并按标准检查。

3、资金落实由领导小组提出计划报计划落实。

2012年4月10日。

相关文档
最新文档