7s推行计划
7S管理推行制度方案
7S管理推行制度方案7S管理是指企业通过清理、整顿、清洁、标准化、素养、安全、自律七个方面来管理和提升企业的综合素质。
它不仅仅是一个管理理念，更是一种工作方式和生产方式，能够提高工作效率，降低事故发生率，提升员工工作意识和素质。
为了推行7S管理制度，企业可以制定以下方案：一、制定管理制度1、建立一个7S管理小组，由专人负责推行7S管理制度。
2、制定7S管理的制度文件，明确各项管理内容的具体要求和执行责任。
3、对员工进行培训，使其熟悉7S管理的具体内容和操作方法。
二、推行清理方案1、制定清理计划，明确清理的时间、范围和内容。
2、对每个工作区域进行清理，包括清除杂物、整理工具、分类储存物品等。
3、建立清理纪律，要求每个员工在清理工作完成后对自己的工作区域进行检查，确保整洁干净。
三、推行整顿方案1、明确工作流程，建立流程图、操作规程等工具，规范工作流程。
2、对工作区域进行整顿，优化工作布局，减少工作环节，提高工作效率。
3、制定整顿纪律，要求员工严格按照规定的工作流程进行操作，不得随意变动。
四、推行清洁方案1、制定清洁计划，明确清洁的时间、频率和内容，确保清洁工作的进行。
2、建立清洁标准，制定清洁检查表，检查员工清洁工作的完成情况。
3、建立清洁考核制度，对清洁工作进行评分，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工进行纠正。
五、推行标准化方案1、制定各项工作的操作规程，明确每个工作步骤和标准。
2、对员工进行标准化培训，使其熟悉标准化工作的要求和操作方法。
3、建立标准化考核制度，对员工的标准化工作进行评估，给予奖励或处罚。
六、推行素质方案1、建立员工素质培养计划，包括职业道德、工作态度、团队合作等方面的培养。
2、对员工进行素质培训，提高其业务素质和综合素质。
3、建立素质考核制度，对员工的素质进行评估，给予奖励或处罚。
七、推行安全方案1、制定安全生产规程，明确各项安全规定和操作要求。
2、对员工进行安全培训，提高其安全意识和安全技能。
公司7S推行与奖惩办法
公司7S推行与奖惩办法1. 介绍7S是一种有效的管理模式，可以帮助公司提高效率和品质。
它基于一套尺度，即整理、整顿、清洁、清扫、安全、培训和自律。
通过实施7S，公司可以促进员工的自律、提高工作效率、减少浪费并提高对安全和卫生的重视。
本文介绍公司如何实施7S，并探讨奖励和惩罚的策略。
2. 实施7S2.1 整理（Seiri）整理是指去除不必要的物品并仅保留必要物品的活动。
在整理时，应该有一个明确的目标，即仅保留团队需要的物品。
这可以通过以下步骤实现：1.执行清点和评估现有物品的工作，以识别哪些物品是必要的，哪些物品是不必要的。
2.将必要的物品分类，以便更好地组织它们并使它们更易于访问。
3.通过销售，回收或捐赠来处理不必要的物品。
在整理完成后，公司可以更好地组织和管理工作区，从而提高工作效率。
2.2 整顿（Seiton）整顿是指确定每个物品在哪里存放的活动。
目的是排列必要物品以确保在任何必要时能够轻松访问。
为了整顿工作场所，公司应该：1.确定必要物品的数量和类型，并为每个物品分配一个特定的位置。
2.用标签或标志标记每个位置，以便员工知道每个物品所属的位置。
3.确保位置和标签的易于阅读和理解。
通过整顿物品的位置和存储方式，公司可以减少员工寻找必要物品所需的时间，从而提高生产率。
2.3 清洁（Seiso）清洁是指清除工作场所内的污垢和垃圾的活动。
这可以通过以下步骤实现：1.在整理和整顿后，识别哪些区域或物品需要清洁，哪些不需要。
2.员工负责确保他们的工作区域保持清洁，并将不必要的物品放置在标记的位置。
3.定期进行全面的清洁和维护。
清洁和维护工作环境，可以提高员工的工作条件、改善生产效率和质量。
2.4 清扫（Seiketsu）清扫是指保持工作环境整洁和有序的活动。
它涉及到每天都清洁和整理工作场所以使其尽可能保持清洁和整洁状态。
为了清扫工作场所，公司应该：1.员工一直在根据标准化的程序对物品进行清洁和维护。
2.确保员工经过培训以了解该清洁和维护程序如何使用。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理的建议书一、背景介绍7S管理是一种以日本为代表的管理方法，通过对工作场所进行整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全和自律的管理，提高工作效率和工作环境质量。
本建议书旨在向贵公司提供推行7S管理的建议，以改善工作环境和提升员工素质。
二、目标和意义1. 目标：通过推行7S管理，达到以下目标：a. 提高工作效率：通过整理、整顿和清洁工作场所，减少浪费，提高工作效率。
b. 提升员工素质：通过培养员工的素养和自律，提高员工的工作态度和专业能力。
c. 改善工作环境：通过清扫和安全管理，提升工作环境的舒适度和安全性。
2. 意义：推行7S管理对贵公司具有以下意义：a. 提高竞争力：优化工作流程和工作环境，提高质量和效率，增强企业的竞争力。
b. 增强员工凝聚力：培养员工的素质和自律，增强员工的归属感和凝聚力。
c. 促进持续改进：通过7S管理的持续推行，建立起持续改进的文化氛围，推动企业的发展。
三、推行步骤1. 制定推行计划：a. 成立推行小组：由公司领导和相关部门负责人组成推行小组，负责推行计划的制定和执行。
b. 设定推行目标：根据公司实际情况和目标，制定具体的7S推行目标，并确定推行时间表。
c. 制定推行策略：根据公司的情况和需求，制定相应的推行策略和措施。
2. 整理和整顿：a. 工作场所整理：对工作场所进行整理，清理无用物品，优化工作空间布局。
b. 工作流程整顿：优化工作流程，减少不必要的环节和浪费，提高工作效率。
3. 清洁和清扫：a. 工作场所清洁：制定清洁标准和频率，确保工作场所的整洁和卫生。
b. 设立清扫机制：建立清扫机制，保持工作场所的清洁和整洁。
4. 素养和自律：a. 培训和教育：开展培训和教育，提升员工的工作素养和自律意识。
b. 建立考核机制：建立绩效考核机制，激励员工的积极参与和自律行为。
5. 安全管理：a. 安全培训：开展安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
b. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
7S推行建议书
7S推行建议书
标题：7S推行建议书
引言概述：
7S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全、纪律为基础的管理方法，可以提高工作效率、改善工作环境和促进员工素质提升。
本文将从整体概述、具体推行步骤、团队合作、培训与奖励、持续改进等五个方面提出7S推行的建议。
一、整体概述
1.1 了解7S管理的基本概念和原则
1.2 理解7S管理对企业的重要性和意义
1.3 分析当前企业的现状和存在的问题
二、具体推行步骤
2.1 制定7S推行计划和目标
2.2 建立7S推行小组和相关工作机制
2.3 制定具体的推行方案和时间表
三、团队合作
3.1 培养员工的团队合作意识和意愿
3.2 加强内部沟通和协作，形成良好的工作氛围
3.3 建立相应的绩效考核和激励机制，激发员工的积极性和创造力
四、培训与奖励
4.1 开展7S管理培训和教育活动
4.2 设立奖励制度，鼓励员工参预7S推行
4.3 提供必要的资源和支持，确保培训和奖励的有效实施
五、持续改进
5.1 建立7S管理的长效机制，使之成为企业的日常工作
5.2 定期进行7S管理的评估和检查，及时发现问题并进行改进
5.3 建立反馈机制，鼓励员工提出改进意见和建议
结论：
通过7S推行，企业可以实现工作效率的提升，改善工作环境，促进员工素质的提高。
在推行过程中，需要整体概述、具体推行步骤、团队合作、培训与奖励、持续改进等五个方面的努力和配合。
惟独全面推行并持续改进，才干使7S管理成为企业的日常工作，为企业的可持续发展提供有力支撑。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业效率和组织管理水平的重要手段。
下面是关于推行7S管理的建议书。
一、背景介绍随着市场竞争的加剧，企业需要不断提高效率和管理水平，以适应快速变化的市场环境。
而7S管理模式是一种综合性的管理理念，通过对企业内部的七个要素进行全面管理，以达到提高效率和组织管理水平的目的。
二、目标设定1. 提高工作效率：通过7S管理，优化工作环境，提高员工的工作效率和生产效率。
2. 提升组织管理水平：通过规范的管理流程和制度，提升组织管理水平，提高企业的竞争力。
3. 增强员工归属感：通过7S管理，营造良好的工作氛围，增强员工的归属感和团队凝结力。
三、推行策略1. 制定推行计划：制定详细的推行计划，包括推行的时间表、责任人和推行阶段的具体内容。
2. 建立推行小组：成立由各部门代表组成的推行小组，负责推行过程中的协调和沟通工作。
3. 培训与宣传：组织相关培训，让员工了解7S管理的重要性和具体操作方法，并通过内部宣传渠道宣传推行的意义和目标。
4. 制定规范和流程：根据企业实际情况，制定7S管理的规范和流程，并将其纳入企业管理制度中。
5. 实施改进措施：通过实施改进措施，如清理整理工作场所、优化工作流程等，逐步推行7S管理。
6. 建立绩效考核机制：建立与7S管理相匹配的绩效考核机制，激励员工积极参预和推行7S管理。
四、推行阶段1. Seiri（整理）：清理工作场所，将不必要的物品移除，保持工作环境整洁有序。
2. Seiton（整顿）：对工作场所进行整顿，确保工具和物品摆放有序，方便使用。
3. Seiso（清扫）：定期进行清洁工作，保持工作环境清洁，提高工作效率。
4. Seiketsu（清洁）：营造良好的工作氛围，培养员工良好的工作习惯和形象。
5. Shitsuke（纪律）：建立规范的管理流程和制度，确保7S管理的长期有效性。
五、预期效果1. 工作效率提升：通过清理整理和优化工作流程，提高员工的工作效率，减少工作中的浪费。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业管理水平和工作效率的重要手段之一。
本文将从7S推行的背景、目的、内容、步骤、影响等方面，详细阐述7S推行的建议和实施方法。
一、背景随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量的要求不断提高，企业需要不断提升自身的管理水平和工作效率。
7S管理是一种综合性的管理方法，通过对企业内部的各个方面进行全面整顿和改进，实现企业的高效运作和持续发展。
二、目的1. 提高工作效率：通过优化企业内部的各个环节，减少无效的流程和环节，提高工作效率。
2. 提升产品质量：通过规范化的管理和操作流程，确保产品的质量稳定和可靠。
3. 优化资源配置：通过对企业资源的合理配置和利用，提高资源利用率，降低成本。
4. 增强员工意识：通过培养员工的自律和责任意识，提高员工的工作积极性和主动性。
三、内容1. 整理（Seiri）：清理和整理工作场所，将不必要的物品和设备进行分类和处理，保持工作场所的整洁和有序。
2. 整顿（Seiton）：对工作场所进行布局和整顿，确保各种物品和设备的摆放合理，便于操作和使用。
3. 清扫（Seiso）：定期进行工作场所的清扫和保养，保持工作环境的清洁和卫生。
4. 清洁（Seiketsu）：培养员工的个人卫生和工作卫生意识，保持工作环境的整洁和卫生。
5. 纪律（Shitsuke）：建立和执行各项规章制度，培养员工的纪律性和遵守规则的意识。
6. 安全（Anzen）：加强对工作场所的安全管理，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
7. 环保（Environment）：关注企业的环境保护和可持续发展，实施节能减排和资源循环利用。
四、步骤1. 制定推行计划：明确推行的目标和时间表，确定推行的具体步骤和责任人。
2. 培训和宣传：组织相关人员进行7S管理的培训，宣传7S管理的重要性和好处。
3. 制定标准和规范：制定适合企业实际情况的7S管理标准和规范，明确各项要求和指导。
4. 实施整改：根据制定的标准和规范，对企业内部进行全面整改，清理、整顿、清扫等各个环节。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业管理水平和效率的重要手段之一。
本文将从7S管理的基本概念、推行的必要性、推行步骤以及推行过程中可能遇到的问题和解决方法等方面，给出7S推行的建议和指导。
一、7S管理的基本概念7S管理是源于日本的一种管理方法，它以7个英文单词的首字母命名，分别是：整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、标准化（Standardize）、纪律（Sustain）、培训（Training）和安全（Safety）。
这7个要素相互关联、相互支持，共同构建了一个高效、有序、安全的工作环境。
二、推行7S管理的必要性1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少不必要的浪费和寻觅时间，提高工作效率。
2. 提升产品质量：通过清扫和标准化工作流程，降低错误率和缺陷率，提升产品质量。
3. 增强员工责任心：通过纪律和培训，培养员工的自律意识和责任心，提升团队合作能力。
4. 保障员工安全：通过安全措施和培训，提高员工的安全意识，降低工伤事故发生率。
三、推行7S管理的步骤1. 制定推行计划：明确推行目标、时间表和责任人，制定详细的推行计划。
2. 开展培训：组织相关培训，向员工介绍7S管理的基本概念、重要性和操作方法。
3. 实施整理和整顿：组织员工对工作场所进行整理和整顿，清理不必要的物品和设备，优化工作流程。
4. 推行清扫和标准化：组织员工进行清扫工作，保持工作环境的整洁和卫生；同时制定标准化的工作流程，确保每一个环节都按照规定进行。
5. 强化纪律和培训：建立纪律执行制度，对不遵守规定的行为进行纠正；定期开展培训，提高员工的技能水平和质量意识。
6. 加强安全管理：制定安全操作规程，配备必要的安全设施，加强员工的安全培训和意识教育。
四、推行7S管理可能遇到的问题及解决方法1. 员工抵触心理：由于推行7S管理需要改变员工的工作习惯和行为，可能会引起一定的抵触心理。
解决方法是加强宣传教育，让员工了解7S管理的好处和意义。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业生产效率和质量的重要手段之一，下面是一份关于7S 推行的建议书，详细介绍了推行7S的必要性、步骤和具体措施。
一、背景介绍随着市场竞争的加剧和客户对产品质量的要求不断提高，我们公司决定推行7S管理，以提高生产效率、优化工作环境、提升产品质量和员工满意度。
本建议书旨在为公司提供7S推行的具体方案和措施，以确保推行过程顺利、有效。
二、7S推行的必要性1. 提高生产效率：通过优化工作环境、减少废品和失误，提高生产效率和工作效率。
2. 优化工作环境：清理和整理工作区域，减少杂乱，提高工作效率和员工的工作满意度。
3. 提升产品质量：通过规范化操作和管理，减少人为失误和质量问题，提高产品质量。
4. 增强员工责任感：通过参与7S推行，增强员工的责任感和参与感，提高团队凝聚力。
三、7S推行的步骤1. 制定推行计划：明确推行目标、时间表和责任人，确保推行过程有序进行。
2. 建立推行小组：组建由各部门代表组成的推行小组，负责推行计划的制定和执行。
3. 培训和宣传：为员工提供7S管理的培训，宣传推行的重要性和好处，激发员工的积极性和参与度。
4. 第一阶段：先从一个部门或一个工作区域开始推行，以确保推行效果和可行性。
5. 评估和调整：定期评估推行效果，根据评估结果进行调整和改进，确保推行的持续性和有效性。
6. 推广和复制：在第一阶段推行成功后，逐步推广到其他部门和工作区域，确保全面推行。
四、7S推行的具体措施1. 整理（Seiri）：清理工作区域，将不必要的物品和杂物清除，保持工作区域整洁有序。
2. 整顿（Seiton）：对工作区域进行布局和整顿，确保工作区域的物品摆放有序，便于操作和管理。
3. 清洁（Seiso）：保持工作区域的清洁和整洁，定期进行清洁和维护，提供良好的工作环境。
4. 清楚（Seiketsu）：建立规范化的操作和管理标准，确保员工按照标准进行工作，减少失误和质量问题。
7S推行建议书
7S推行建议书一、背景介绍随着企业的快速发展，为了提高生产效率、优化工作环境和提升员工的工作积极性，我们公司决定推行7S管理模式。
7S管理模式是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和自律为核心的管理方法，旨在改善工作环境，提高工作效率，增强员工的团队合作意识和责任感。
二、推行目标通过推行7S管理模式，我们的目标是：1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作区域，减少无用的物品和工具，使员工能够更快速地找到所需的工具和资料，提高工作效率。
2. 改善工作环境：通过清扫和清洁工作区域，创造一个整洁、舒适的工作环境，提高员工的工作满意度和积极性。
3. 增强团队合作意识：通过培养员工的素养和自律，促进员工之间的相互合作和协作，提高团队的整体效能。
4. 提高安全意识：通过整理和整顿工作区域，减少安全隐患，提高员工的安全意识，降低事故风险。
三、推行步骤1. 制定推行计划：成立一个由各部门负责人组成的推行小组，制定详细的推行计划，包括时间表、责任人和具体任务。
2. 员工培训：组织培训班，向员工介绍7S管理模式的原理和方法，并提供实际操作的机会，确保员工理解和掌握相关知识和技能。
3. 整理和整顿：根据工作区域的特点，制定整理和整顿的具体要求，包括清理无用物品、整理工具和资料、优化工作流程等。
4. 清扫和清洁：制定清扫和清洁的标准和频率，确保工作区域的整洁和卫生，包括清扫地面、擦拭桌面、清洁设备等。
5. 培养素养和自律：通过开展培训和宣传活动，提高员工的素养和自律意识，鼓励员工主动参与7S管理，形成良好的工作习惯。
6. 安全管理：制定安全管理制度和操作规程，加强员工的安全意识和安全行为，定期进行安全检查和培训，确保工作区域的安全。
四、推行效果评估为了评估推行效果，我们将采取以下措施：1. 建立评估指标：制定一套评估指标，包括工作效率、工作环境、团队合作和安全意识等方面的指标，用于评估推行效果。
2. 进行评估调查：通过问卷调查和面谈等方式，收集员工的意见和反馈，了解推行效果和存在的问题，并及时进行改进和调整。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业管理水平和效率的重要手段之一。
本文将从7S管理的概念、原则、实施步骤以及推行建议等方面进行详细阐述。
一、7S管理的概念7S管理是一种综合性的管理方法，涉及到企业内部的各个方面，包括战略、组织、流程、人员、设备、环境等。
其核心思想是通过对企业内部各个要素的整合和优化，实现企业的协同运作和高效管理。
二、7S管理的原则1. 共同目标：明确企业的发展目标，使所有员工都能够明确自己的工作目标，并为实现企业目标而努力。
2. 统一标准：制定统一的标准和规范，确保各个环节的工作都按照规定的标准进行。
3. 持续改进：不断寻求改进的机会，推动企业持续发展和进步。
4. 全员参与：鼓励员工积极参与管理工作，增强企业凝聚力和执行力。
三、7S管理的实施步骤1. 设定目标：明确企业的发展目标和7S管理的目标，制定相应的指标和时间表。
2. 诊断现状：对企业的各个方面进行全面的诊断和评估，找出存在的问题和不足之处。
3. 制定计划：根据诊断结果，制定相应的改进计划，明确责任人和时间节点。
4. 实施改进：按照计划进行改进工作，包括制定标准和规范、培训员工、优化流程等。
5. 监控评估：定期对改进效果进行监控和评估，及时调整和改进工作。
四、推行7S管理的建议1. 创建良好的企业文化：建立积极向上、团结协作的企业文化，营造良好的工作氛围。
2. 培训员工：提供必要的培训和学习机会，提高员工的专业水平和工作能力。
3. 设立奖惩机制：建立奖励和惩罚机制，激励员工积极参与7S管理，提高执行力。
4. 引入信息化系统：利用信息化技术，建立起完善的信息管理系统，提高管理效率和准确性。
5. 定期检查和评估：定期对7S管理的实施情况进行检查和评估，及时发现问题并采取措施解决。
通过推行7S管理，企业可以实现内部各个要素的协同运作，提高工作效率和质量，提升企业竞争力。
同时，7S管理也能够培养员工的团队意识和执行力，增强企业的凝聚力和创新能力。
7s管理实施规定_办法_
7s管理实施规定"7S"是在"5S"的基础上完善而来的，在"5S"的基础上加上了安全和节约。
“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这7个词的缩写。
下面是7s管理规定范文，欢迎参阅。
7s管理实施规定一1、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工件等。
(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。
(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。
(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。
(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。
4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。
(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。
5.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)(1)、严格遵守公司各项管理规定。
(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。
(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业管理水平和工作效率的重要手段之一。
通过对工作环境进行整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全和遵守的全面管理，可以提高工作效率、减少浪费、改善工作环境和员工的工作积极性。
本文将从以下几个方面提出7S推行的建议。
一、整理（Seiri）整理是指将工作场所和工作区域的物品进行分类、整理和标识，保持工作区域的整洁和有序。
推行整理的建议如下：1. 制定整理计划：根据工作区域的特点和需要，制定整理计划，明确整理的目标和时间节点。
2. 建立物品分类标准：根据工作的性质和需求，制定物品分类标准，并进行标识和归类。
3. 清理过期物品：定期清理过期物品，避免占用工作区域和影响工作效率。
二、整顿（Seiton）整顿是指将工作区域的物品有序地摆放在合适的位置，便于使用和管理。
推行整顿的建议如下：1. 制定整顿规范：制定整顿规范，明确物品的摆放位置、数量和使用方式。
2. 标识物品位置：对工作区域的物品进行标识，便于员工找到所需物品，并及时归还。
3. 优化工作流程：通过整顿工作区域，优化工作流程，减少不必要的挪移和浪费。
三、清扫（Seiso）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和舒适。
推行清扫的建议如下：1. 制定清扫计划：制定清扫计划，明确清扫的频率和责任人，确保工作区域的清洁和整洁。
2. 建立清扫检查制度：建立清扫检查制度，定期检查清扫情况，并及时纠正不足。
3. 培养员工清扫意识：加强员工的清扫意识培养，鼓励员工主动参预清扫工作。
四、清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作区域的清洁和整洁，包括工作设备、工作台面和地面等。
推行清洁的建议如下：1. 制定清洁标准：制定清洁标准，明确清洁的要求和频率，确保工作区域的清洁和卫生。
2. 建立清洁检查制度：建立清洁检查制度，定期检查清洁情况，并及时纠正不足。
3. 培养员工清洁意识：加强员工的清洁意识培养，鼓励员工主动参预清洁工作。
推行7s的实施步骤
推行7s的实施步骤1. 了解7s的概念与目标为了提高工作场所的效率和安全性，许多组织开始推行7s方法，该方法强调整理、整顿、清洁、清理、素养、自律和安全。
在开始推行7s之前，团队应该先了解7s的概念和目标。
•整理（Sorting）：去除不必要的物品，只留下必需品。
•整顿（Straightening）：将工作区域布局得井井有条，方便使用。
•清洁（Sweeping）：保持工作区域的整洁，减少浪费和污染。
•清理（Sanitizing）：定期进行清理和保养，确保设备正常运作。
•素养（Standardizing）：建立标准作业规范，确保每个人都按照相同的方法和标准工作。
•自律（Sustaining）：确保7s方法的持续实施和遵守。
•安全（Safety）：确保工作场所安全，并采取必要的预防措施。
2. 制定7s推行计划在开始推行7s之前，团队应该制定一个详细的推行计划，包括实施步骤、时间表和评估标准等。
•确定推行范围：确定需要推行7s的工作区域和团队。
•分析现状：对工作区域进行评估，了解目前的问题和挑战。
•设定目标：根据评估结果设定推行7s的具体目标和期望效果。
•制定时间表：根据目标制定推行7s的时间表，包括开始日期、每个阶段的工作内容和截止日期。
•分配责任：明确每个团队成员的角色和责任，确保每个人都参与推行过程。
•设定评估标准：制定评估标准，以便在推行结束后对工作区域进行评估和改进。
3. 整理和整顿整理和整顿是7s方法的核心步骤之一，旨在通过清理和整顿工作区域，提高工作效率和生产力。
•进行整理：检查工作区域并去除不必要的物品，只保留必需品。
•标记物品：对不需要的物品进行标记，以便将其清理出工作区域。
•设立储物区：为不同类型的物品设立专门的储物区，使其易于查找和存放。
•整顿工作区：重新布局工作区，使得物品摆放得井井有条，方便使用。
4. 清洁和清理清洁和清理是7s方法的另外两个重要步骤，旨在保持工作区域的整洁和设备的正常运行。
7S推行建议书
7S推行建议书标题：7S推行建议书引言概述：7S是一种管理工具，旨在改善组织的工作环境和工作效率。
它包括整理、整顿、清扫、清洁、标准化、素养、自律七个方面。
本文将提供一些建议，以帮助组织顺利推行7S管理。
一、整理1.1 清理无用物品：组织应该定期清理工作场所，将无用物品清除，为工作空间腾出更多的空间。
1.2 建立物品归位规范：为每个物品设定固定的归位位置，并标明清晰的标识，以便员工能够轻松找到并归还物品。
1.3 管理杂物：组织应该设立杂物管理制度，确保员工在工作过程中不会堆积杂物，保持工作环境的整洁。
二、整顿2.1 设立工作流程：建立明确的工作流程，确保每个员工都明白自己的工作职责和任务。
2.2 优化工作空间布局：根据工作流程，合理布置工作空间，使员工能够高效地完成工作。
2.3 设立清晰的工作标准：制定工作标准和规范，确保员工按照标准进行工作，提高工作质量和效率。
三、清扫3.1 定期清洁工作场所：制定清洁计划，定期清洁工作场所，包括地面、墙壁、设备等，以保持工作环境的整洁。
3.2 培养员工的清洁意识：组织应该培养员工的清洁意识，鼓励他们保持工作区域的清洁，避免杂物和垃圾的堆积。
3.3 检查和维护设备：定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和工作场所的安全。
四、清洁4.1 制定清洁标准：制定清洁标准，明确每个区域的清洁要求和频率。
4.2 培训清洁人员：对清洁人员进行培训，使其了解清洁工作的要求和技巧，提高工作质量。
4.3 建立清洁检查机制：建立清洁检查机制，定期检查清洁工作的质量，并及时纠正问题。
五、标准化5.1 设立标准化工作流程：制定标准化的工作流程，确保每个员工都按照相同的标准进行工作。
5.2 建立标准化工作标准：制定标准化的工作标准和规范，确保员工在工作中遵循相同的标准。
5.3 培养员工的标准化意识：通过培训和教育，提高员工的标准化意识，使其能够主动遵循标准化要求。
结论：通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化等七个方面的推行，组织可以提高工作环境和工作效率。
7S推行建议书
7S推行建议书一、背景介绍7S管理模式是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全、自律为核心的管理方法，旨在提高工作效率和质量，改善工作环境，培养员工良好的工作习惯。
本文旨在针对当前企业存在的问题，提出7S推行建议，以促进企业的发展和提升综合竞争力。
二、问题分析1. 整理：工作区域杂乱无章，物品摆放不规范，影响工作效率。
2. 整顿：工作流程不清晰，各部门之间协作不够密切，导致工作延误。
3. 清扫：工作区域存在灰尘、垃圾等污染物，影响员工健康和工作积极性。
4. 清洁：设备、工具等未及时进行清洁和维护，影响工作效果和设备寿命。
5. 素质：员工缺乏职业道德和职业素质，工作态度不端正，影响工作质量和团队合作。
6. 安全：工作区域存在安全隐患，缺乏安全意识，容易发生事故。
7. 自律：员工缺乏自律性，违反规章制度，影响企业的正常运转。
三、推行建议1. 整理：制定工作区域整理规范，明确物品摆放位置，定期检查整理情况，建立责任制。
2. 整顿：优化工作流程，明确各部门职责和协作方式，制定流程标准化的操作手册。
3. 清扫：制定清扫计划，确保工作区域定期进行清扫，建立清扫记录，营造整洁的工作环境。
4. 清洁：建立设备清洁和维护计划，定期对设备进行清洁和维护，确保设备正常运转和寿命延长。
5. 素质：开展职业道德和职业素质培训，加强员工的职业操守和工作态度培养，建立奖惩制度激励员工。
6. 安全：进行安全隐患排查，修复安全隐患，加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识。
7. 自律：加强员工的自律性培养，建立规章制度，严格执行，对违反规定的员工进行相应处罚。
四、推行计划1. 制定7S推行计划：明确推行的目标、时间节点和责任人，确保推行工作的有序进行。
2. 建立7S推行小组：由各部门的代表组成，负责推行工作的协调、监督和评估。
3. 开展培训和宣传：组织7S推行培训，向员工普及7S管理模式的重要性和具体操作方法。
4. 制定推行指南：编制详细的7S推行指南，包括每一个S的具体要求和操作步骤，供员工参考。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业效率和质量的重要手段之一。
本文将从7S管理的概念、目标、推行方法和建议等方面进行详细介绍。
一、概念7S管理是源自日本的一种管理方法，它通过整顿、整理、清扫、清洁、素养、遵守和安全这七个方面的工作，来提高企业的效率和质量。
每个方面都有具体的要求和标准，通过全员参与和持续改进，达到优化企业管理的目的。
二、目标1. 提高工作效率：通过整顿和整理工作场所，减少浪费和冗余，提高工作效率和生产率。
2. 提高产品质量：通过清洁和清洗设备，减少故障和事故，提高产品的质量和可靠性。
3. 增强员工素养：通过培养员工良好的工作习惯和道德素养，提高员工的综合素质和工作态度。
4. 优化企业管理：通过遵守规章制度和安全操作规程，提高企业的管理水平和内部秩序。
三、推行方法1. 制定推行计划：明确推行的时间表、责任人和具体任务，确保推行工作的有序进行。
2. 培训员工：组织相关培训，向员工介绍7S管理的概念、目标和具体要求，确保员工理解并能够参与到推行工作中。
3. 设置标准和指标：根据企业实际情况，制定相应的标准和指标，以评估和监控推行的效果。
4. 全员参与：通过组织各种形式的活动和会议，鼓励全员参与到推行工作中，形成共同推行的氛围。
5. 持续改进：定期进行评估和检查，发现问题和不足，并及时采取措施进行改进，确保7S管理的持续推行和效果。
四、建议1. 领导重视：企业领导应高度重视7S管理，将其作为企业发展的重要战略之一，并给予足够的资源和支持。
2. 培训投入：加大对员工的培训投入，提高员工对7S管理的理解和认同，增强员工参与推行的积极性。
3. 奖惩激励：建立相应的奖惩机制，对于积极参与推行的员工给予奖励，对于不遵守和不配合的员工进行处罚，形成激励机制。
4. 持续改进：推行7S管理是一个持续改进的过程，企业应不断总结经验，发现问题并及时改进，以确保管理效果的持续提升。
5. 跟踪评估：建立相应的评估机制，定期对推行的效果进行跟踪评估，及时发现问题并采取措施加以改进。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业管理水平和生产效率的重要手段之一。
本文将从7S管理的概念、目的、原则以及推行建议等方面进行详细阐述。
一、概念7S管理是源于日本的一种管理方法，它通过对企业的现场环境进行整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全和遵守等七个方面的管理，以达到提高效率、降低成本、改善工作环境等目标。
二、目的1. 提高效率：通过整理、整顿、清扫等环节，减少工作中的浪费，提高工作效率。
2. 降低成本：通过清洁、安全等环节，减少事故和损失，降低企业的生产成本。
3. 改善工作环境：通过素质、遵守等环节，营造良好的工作氛围，提高员工的工作满意度。
三、原则1. 整理：对工作场所进行整理，清理不必要的物品，保持工作区域整洁有序。
2. 整顿：对工作流程进行整顿，消除无效的环节和程序，提高工作效率。
3. 清扫：定期进行清洁工作，保持工作环境的卫生和整洁。
4. 清洁：保持设备和工具的清洁，减少故障和损坏的发生。
5. 素质：培养员工的良好工作习惯和职业道德，提高工作质量和效率。
6. 安全：建立安全意识，加强安全管理，防止事故和伤害的发生。
7. 遵守：遵守企业的规章制度和工作要求，保持工作的规范和纪律。
四、推行建议1. 制定详细的计划：在推行7S管理之前，制定详细的推行计划，明确目标、任务和时间节点，确保推行工作有条不紊地进行。
2. 建立推行小组：成立专门的推行小组，由具有相关经验和能力的人员组成，负责推行工作的组织、协调和监督。
3. 培训员工：开展相关的培训和教育活动，提高员工对7S管理的认识和理解，增强他们参预推行工作的积极性。
4. 制定标准和流程：制定详细的标准和流程，明确各项管理要求和操作规范，为推行工作提供明确的指导。
5. 定期检查和评估：定期对推行工作进行检查和评估，及时发现问题和不足，采取相应的措施进行改进。
6. 激励机制：建立激励机制，对积极参预推行工作和取得成效的员工进行奖励，增强员工的推行意识和积极性。
7S管理项目推行方案
7S管理项目推行方案一、目的：1.1.彻底推行7S管理，创造让客户感动的现场,提升企业口碑形象。
1.2.培养讲规范、注重细节、工作作风严谨的职业化员工。
1.3.激发全体员工的向心力和归属感，最终达到提升人员素质的目的。
1.4.营造持续改善、追求卓越的改善氛围基础和务实的企业文化。
二、适用范围适用于全公司工厂现场及办公区域（饭堂及宿舍区域不涉及，另单独管理）三、推行团队（具体参考附档推行组织架构）1、决策顾问：由公司高层总经办总经理，公司运营中心担任决策顾问2、推行主任：由品质经理单位担任策划主导推进，体系工程师负责稽查安排及稽查结果统计3、推行副主任：4、推行委员：由各部门主管/经理为第一管理责任人，对改善结果负责5、7S稽查组：前期执行推进由公司高层及管理层责任人直接参与，后期根据具体推进进度进行调整，每次稽查由策划执行给出具体稽查计划及稽查人员名单；四、责任区域及直接责任人定义：具体参考附档责任人及责任区域五、职责分工1.7S推行项目组:1.1实施顾问:负责对推行策划项目进行审议确认,并提供所必要的资源.1.2执行组长:负责项目策划实施，监督改善效果并定期对结果向公司高层汇报实施状况.1.3执行委员:根据7S推行要求，为本部门的第一责任人，配合公司推行方案和计划,领导各负责部门团队全力落实,定期和不定期现场查看实施状况,持续不断地提升7S管理水平2.7S稽查组:根据评分表细则,定期组织核查组成员,对相关部门区域进行核查,定期发布评分情况.并定期组织7S委员会总结7S管理推行进度状况.3.区域负责人: 配合公司推行方案和计划,划分区域内具体负责人,不定期巡查所负责的大区域7S落实状况.发现重大不符合,需报备7S核查负责人,跟进其改进进度.4.部门负责人和所有员工: 部门负责人负责制定部门区域图和相应负责人,部门员工配合上级要求和7S 标准,落实相关措施,持续改进.六、评分标准：依据生产区评分/办公区评分清单进行考核扣分，具体参考车间区域及办公区域检查项目清单七、激励奖惩方案1. 四次稽查为一个循环，四次稽查平均的得分为月度考核得分，月度评比排名第一的小组，发“7S流动红旗”一面2. 月度评比排名倒数第一的小组，发给黄色“警示旗”，以示鞭策3.“7S流动红旗”及“警示旗”每月流动，下次评比之前收回，所颁发的锦旗必须悬挂于指定的位置4, 所有月度评比得分依据其改善效果，执行力，配合度表现，对其部门管理责任人及直接责任人纳入年度KPI绩效考核；5.评分按车间现场及办公区个人分开评分发放流动红旗跟黄旗；流动红旗参考模板(优秀部门及个人为红底，表现不佳的为黄底）八、核查执行1、负责人安排各小组对各区域核查，被核查部门需安排派人陪同；2、当场填写《7S检查评分表》，陪同人员签字确认；3、评分有争议的，报负责人判定，每个《评分表》均有核查员、核查组长签字，被查部门陪同人员签字确认；4、负责人据《评分表》得分高低公布排名表。
年度活动月7S推行小组推行计划、时间表
活动月7S推行小组2012-XX-XX7S活动小组推行计划及流程一、成立7S推行小组•组长——XXX•副组长——XXX ,XXX•组员：XXX XXX ,XXX共XX名。
•二、小组长推行职责•小组长——：•对总指挥负责，在总指挥的领导下进行工作：•1.对小组活动的组织、指挥；•2.对小组活动实施过程的监督、指导；•3.对小组活动活动实施情况的上传下达。
•三、副小组长推行职责••副组长——：•对小组长负责，在小组长的领导下进行工作：•1.配合小组长对“7S”活动的推行、实施；•2.负责“7S”活动的培训；•3.负责制定推行“7S”活动的计划；•4.负责制定“7S”活动的奖惩制度；•5. 负责收集、制定“7S”活动的验收标准；•6.负责对活动过程中相关数据的收集、统计、汇总并记录在档。
四、小组成员推行职责••成员：对小组长负责，在小组长的领导下进行工作：•1. 对“7S”活动小组相关组织活动，不无故缺席，有事须事先报告小组长并请假；•2.按小组分工做好所负责区域“7S”活动实施；•3.对活动过程中的监督、检查、合理建议及改善措施；•4.负责对“7S”活动的检查验收工作；•各组员的分工：各组员负责对各自部门范围“7S”活动的组织实施。
••五、检查过程现场拍摄：••责任人：职责：•1.对7S活动现场的拍摄；•2.对相关活动宣传资料的策划、制作；•3.对现场整改“标识”牌的制作。
六、7S活动小组工作计划••1.小组成员深入各自基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。
•现场调查：•时间：见5月份计划时间表。
•责任人：各部门主管•2.拟订出初稿：•时间：见5月份计划时间表。
•责任人：各部主管•召集基层骨干讨论、修订发布：•时间：见5月份计划时间表。
•责任人：各部主管•要求：结合本基层单位现场实际状况分工，拟订本基层单位7S规范标准，送推行小组审核修订。
•3.对基层“7S”初稿方案的审核•时间安排：见5月份计划时间表。
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7s推行计划1．化整为零，建机构。
我们现在评分是以部门为独立单位进行的，但检查时还是逐个拉/组进行检查，这样做的好处是：大家感觉到自己都在做工作，都在要结果，都在找问题，也都在做对策… …总之一句话：“看上去很美！”，这和国内很多企业的突击战略差不多。
我们的机构很庞大，这是谁都知道的，但我们的7S机构一样很弱小，这也是高层领导都明白的。
我觉得，我们可以以部门为评分单位，但每个部门至少应该有一个人对7S推行委员会负责，这个人每天必须多花时间做自己部门的7S推行工作，遇到问题时及时反馈到7S推行委员会，这样，问题可以及时得到解决。
说句不好听的话，我们现在做7S有点像二战期间的游击战。
成立若干个7S活动小组，周评分和月评分时以活动小组为单位，季度评分再以部门为单位。
将大的机构化整为零，符合机构扁平化之要求，更能体现小组织的灵活性，发挥其主观能动性。
【量化方案】1）根据团队优化理念，一个小组以4-6人为最佳，最多不要超过10人。
但考虑我公司人员调动频繁，人员更替快，团队优化理念行不通，但可以将现有的自然拉/班/组进行编排，如：一个生产车间有6条拉，我们就将其分成6个7S 活动小组，管理员另成立一个小组，从某些方面来讲，小组间的职能是平行的，但管理员所在的小组，7S的内容与其他6个活动小组职能不同。
如此分成多个小组，从整体上来看，组织机构会显得更加庞大，但从细处着手，会使整个机构处于扁平状态。
2）7S活动小组直接对体系项目科负责，每个部门或大的科室选一名专职或兼职的7S执行员，部门级的执行员负责一个部门的7S推行和内审工作，7S推行委员会应该负责整体事务的规划和活动的开展，相当于外审的审核工作，而不是现在这样只是做些检查让其改善。
3）分成多个活动小组，缺点是工作面较大，优点是灵活性较强，更便于开展评比，以活动小组为单位进行评比，小组的团队能力更容易体现。
现行的以部门为评分单位，无形中滋长了属员的大锅饭心态，更不便于将工作做彻底。
4）当然，完善的组织架构是相当重要的。
至少不应该像现在我们做7S一样，只有四人出动去做检查，其他人都是相当被动地应付着。
组建一个完善的7S委员会，一个组织中有多个树状结构，每个树状结构中又有多个独立的个人，形成一个纲领性的管理机构。
基本单位个人对活动小组负责，活动小组对部门7S 推行/执行人员负责，部门的专员再对7S管理委员会负责。
这样有利于层层监督，也有利于执行力的合理延伸，做事也容易到位。
5）化整为零不是减轻7S管理委员会的责任和工作力度，而是变向地加强力度。
个人的力量再强大，也是有限的，必须取得众人的支持与协助，好的思维和观念才可以得以延伸。
但机构如果过大，就容易官僚化，做事做工作就容易形式化，建立这种趋向于扁平结构的机构，有利于工作的交流与沟通，也有利于每个层段的人快速得以成长。
2．先难后易，做标榜。
任何企业都会有好的部门和差的部门。
我公司有些部门本来条件就比较优越，如写字楼、变压器车间，有的部门本来条件就差一点，如天祥换接器车间、锦湖的生产车间。
条件好的部门做好7S不算难，我觉得，我们如果要做好7S，就应该先做那些难度高的部门或车间，像海尔的“西方亮了再亮东方”一样。
先难后易是很具挑战性的工作，这也是一个对组织人员考验的机会，同样地，一直7S表现都不是很好的组织都做好了，那些条件好些的部门或组织，就没任何争议了。
【量化方案】1）在各分厂设立一个7S宣传专栏，将全厂每个活动小组的业绩，优点和不足罗列出来，经过评比表分析出一直最差的小组或科室，甚至部门。
帕金森定律告诉我们：对于一组织，任由生灭是相当危险的。
对于这种问题型的组织，我们也可以采用“吃休克鱼”法来将其施实“并购改制”法，当然，这是一个做秀的机会。
我们先将这个组织的前期情况做尽可能多的记录，搜集尽可能多的资料/数据，然后在每个分厂的7S宣传栏里做详细报道。
2）优秀的产品是优秀的员工做出来的，优秀的员工是优秀的领导带出来的。
我们应多与“休克鱼”领导沟通，对其进行培训。
像医生给病人看病一样，我们必须花更多的时间，和“休克鱼”的各级管理人员一道先找出病症，然后对症下药，并经常到现场指导，协助解决各种问题。
对内部人员做洗脑，洗脑无效的即时换血。
3）先做难的部门可能压力会大些，但这是工作的基本原则，也如同战争。
这样做很容易出成绩，其他部门以后也不会有什么怨言。
通过这种做法让所有人知道通过细致地做7S，会得到什么样的好处。
我们将这个“难题”攻破后，让以后每个月评比落后的活动上组到这里参观。
之后，我们用同样的方法改进每个月的落后小组，这样工作起来就会容易多了，成效也就显著得多了，而不像现在这样做得很多，很累，但效果却… …3．由浅入深，做升级（成功的关键点）。
我们做7S可以说有悠久的历史了，可很多地方还停留在起始阶段，甚至有些地方还不如从没有做过7S的企业，如注塑科、某些部门的车间规划和洗手间卫生… …与车间某些领导沟通了解，我公司做7S以来，已经有很大的进步，每月都在检查。
但我接手至今，手头却找不到体系化的东西。
我们公司起先可能也是一步一步地从整理、整顿、清扫上做起来的，记得时代光华一位讲5S推行的老师讲过：无论是做5S、6S还是7S，我们的核心其实就是3S（整理、整顿和清扫）。
据我公司的现状来看，我们如其全面化地做评比，还不如一步一步做升级，像学生考试一样，一年级及格了升二年级，二年级合格了再升三年级，不合格的留级重读，直到7S全部合格发给7S合格小组的铭牌。
【量化方案】1）韦尔奇倡导过一种工作理念：“反渐进，要一步到位”。
如果一个企业发展到一定阶段，公司文化达到一定水准，做事经过努力能够一步到位了，那种情况下再做渐进是种莫大的损失，可我们公司现在还没有形成这种气候，在这种情况下，做一步到位，眼前只想要有一个结果（目标），可无论怎么样，就是达不到。
有软件还得有支持的硬件才行。
2）我们先将7S的整理摆出来，在全公司公开发布7S升级制管理方案。
7S在一年内不能毕业的，加薪和考核将受严惩影响。
假如一个月做一项考核，考核及格一项发一块合格证，这种证可以用金属铭牌来做，挂在活动小组的显眼位置。
只有一车间或部门内所有小组都通过了一个考核项，这个组织才能得到车间级或科室级的铭牌，同理，一个部门内所有科室都达标了，部门才能达标。
如果因一次检查不合格，不但这个活动小组需要调销相应的铭牌，之上的车间、科室、部门（中心）将全部调销相应的铭牌。
这样，相应的上级就会自觉地加强管理。
3）做项点升级先从整理做起，整顿合格了再做整顿，接下来再做清扫。
在做这些的同时，其他未考核的项只做考察项。
如：做整理时，整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约只是考察项。
但当做到素养时，前面的四项和素养是执行项，只有安全和节约是考察项了。
如果已经通过了整理、整顿、清扫和清洁、素养、安全的考核，并频发了相应的铭牌，但在检查过程中，整理出了问题，那么这个活动小组的所有人都必须重新培训，并做相应的处罚。
4）因为车间环境的不同，在制订相应的升级标准时，我们还必须对车间进行升级。
例如环境最差的为九级车间，最高要求是三级车间，五级以下车间的最高要求就应该是一级车间。
这需要公司在某些方面做相应的投资。
4．责任明确，做日清7S检查完成了，我们界定区域责任是件很头痛的事。
我们必须要有一套完整的区域责任规划图，一套完整的设备责任记录本。
我公司现在做的一对一责任制，也应该在7S方面量化一下。
【量化方案】1）将企业内的每件固定资产都做上标识，一块玻璃，一扇门，一个开关… …我们公司有的部门设备上有标识，但有的却没有。
有标识的多半也只有责任人，很少有检查人的。
这样责任就不够明确。
在每一个区域，我们还必须做相应的区域责任标识（可参考第5项第2点中的编码方案）。
更换现有不够明确的标识。
2）我们还应该在7S管理委员会的体系文件中注明每个不同部门/科室的每个人应该做些什么工作，导入3E管理法Everyday Everyone Everything量化理念，责任才能真正明确。
也只有如此，日清才有规律可循。
3）7S管理会员会应该有一套完成的区域责任规划图，每个部门负责人也需要一份。
就算以后任何人从事此工作，都可以通过这些体系文件来做，不会像我现在这样漫无头绪，不知如何是好！5．全策全力，做日新。
实行团队作战。
记得胜家集团收购部负责人的一句话：“我们收购一个企业，不是看它机构多庞大，现在占有多大市场，而是看它的团队… …”，日本5S之所以成功，是因为有日本文化的熏陶，所有人注重团队合作，注重做细节，注重量化。
公司要搞好7S，不是靠我们7S推行委员会就可以搞掂的，必须取得全公司所有人的配合和共同努力。
为此，我们应该发动所有人，全策全力，关注每个人的力量。
我们可以设立7S好点子建议箱与投诉箱，不要我们只监督员工和一线生产车间，他们同样也可以监督我们，也可监督高层管理员。
做7S必须全员参与，否则，我们无论现在做得多累，多努力，都不会有预期的结果。
我们应该开展各种活动，引起大家对7S的兴趣，对有贡献的员工或自愿7S义工，发给7S优秀员工胸牌。
我们同样可以每月设定7S推行周、推行日，每年设立7S推行月。
【量化方案】1)我们先组建一个“每天进步1%小组”，将其每天的成绩与失误公布，做到真正的日新。
2)在《天祥人》期刊上开辟7S专栏，报道企业一两个月里7S推行的进展和重要事项。
我们也做一个7S检查站，每星期评比最差的小活动小组要罚站7S检查站。
如果可以，每月召开一次7S管理委员会的月工作会议，总结一月来做出的成绩，工作的失误和下一个月的可行性计划分析。
这样做的目的是调动组织中的每一个人，发挥他们的主观能动性。
3）把7S的工作做入ERP系统。
我公司现在做的日结果，类似于OEC管理法，OEC管理做得比较成功的一个原因是将其做入了公司的ERP系统。
据了解，我公司现在ERP系统还未正式交付使用。
建议在将来整合现在OA系统时，能将每个人的7S也整合其中。
但在未做入系统之前，我们可以印制一个和厂证一般大小的牌片，在上面注明7S的主要内容，标题为：“今天你做了没有？”。
每个人一张，培养他们养成自检的习惯。
4）我们应该要求每个人每个月提至少两条建议，让每个人不只是去做，而要开动脑筋去想，思维活了，才会有动力，要想盘活资产，首先要盘活人嘛！企业的发展领导致关重要，但全员参与可以使其发展更趋于完善。
对于好建议，我们可以给予奖励，像海尔公司做卫浴用的那种垃圾搜集箱，其实也可以用在我公司的模具加工台上。
通过这种做法，一方面可以拓宽员工的思路，迫使他们去想想问题，以后遇到小的问题，他们会想法自己解决，少了依赖的思维；另一方面，也对我们现在的领导一个压力，没有思路就没能出路，虽然现在找工作不像前几年那么难，但好的氛围却是很难找到的。