7S活动推行方案
办公司7s管理方案
办公司7S管理方案
一、整理（Seiri）
1.清理办公区域，区分物品的必需和非必需，将非必需物品清除掉。
2.对办公桌上、抽屉内的物品进行整理和分类，让办公环境变得有序。
二、整顿（Seiton）
1.对办公区域内的文件、资料进行整理和归档，让文件和资料一目了然。
2.对办公设备、文具等进行规范摆放，让办公环境更加整洁。
三、清扫（Seiso）
1.每天定时清扫办公室，保持地面、桌面、设备的清洁。
2.定期清理垃圾桶、垃圾袋，确保垃圾及时清理。
四、清洁（Seikeetsu）
1.制定清洁计划，定期对办公室进行大扫除，确保环境卫生。
2.对清洁工具进行定期维护和保养，保证清洁效果。
五、素养（Shitsuke）
1.建立员工行为规范，提高员工素质和职业道德。
2.鼓励员工养成好的工作习惯，提高工作效率。
六、安全（Safety）
1.加强安全教育，提高员工的安全意识。
2.定期检查消防设施、安全出口等安全设施，确保紧急情况下的安全疏散。
3.遵守劳动安全规定，预防职业病和工伤事故的发生。
七、节约（Saving）
1.鼓励员工节约水电资源，减少浪费。
2.合理调配人力资源，避免人力浪费。
3.对办公用品、设备进行合理采购和使用，避免浪费。
通过实施7S管理方案，可以提高工作效率、改善办公环境、提升员工素质、确保安全和节约资源，为企业的发展奠定良好的基础。
7S管理推行制度方案
7S管理推行制度方案7S管理是指企业通过清理、整顿、清洁、标准化、素养、安全、自律七个方面来管理和提升企业的综合素质。
它不仅仅是一个管理理念，更是一种工作方式和生产方式，能够提高工作效率，降低事故发生率，提升员工工作意识和素质。
为了推行7S管理制度，企业可以制定以下方案：一、制定管理制度1、建立一个7S管理小组，由专人负责推行7S管理制度。
2、制定7S管理的制度文件，明确各项管理内容的具体要求和执行责任。
3、对员工进行培训，使其熟悉7S管理的具体内容和操作方法。
二、推行清理方案1、制定清理计划，明确清理的时间、范围和内容。
2、对每个工作区域进行清理，包括清除杂物、整理工具、分类储存物品等。
3、建立清理纪律，要求每个员工在清理工作完成后对自己的工作区域进行检查，确保整洁干净。
三、推行整顿方案1、明确工作流程，建立流程图、操作规程等工具，规范工作流程。
2、对工作区域进行整顿，优化工作布局，减少工作环节，提高工作效率。
3、制定整顿纪律，要求员工严格按照规定的工作流程进行操作，不得随意变动。
四、推行清洁方案1、制定清洁计划，明确清洁的时间、频率和内容，确保清洁工作的进行。
2、建立清洁标准，制定清洁检查表，检查员工清洁工作的完成情况。
3、建立清洁考核制度，对清洁工作进行评分，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工进行纠正。
五、推行标准化方案1、制定各项工作的操作规程，明确每个工作步骤和标准。
2、对员工进行标准化培训，使其熟悉标准化工作的要求和操作方法。
3、建立标准化考核制度，对员工的标准化工作进行评估，给予奖励或处罚。
六、推行素质方案1、建立员工素质培养计划，包括职业道德、工作态度、团队合作等方面的培养。
2、对员工进行素质培训，提高其业务素质和综合素质。
3、建立素质考核制度，对员工的素质进行评估，给予奖励或处罚。
七、推行安全方案1、制定安全生产规程，明确各项安全规定和操作要求。
2、对员工进行安全培训，提高其安全意识和安全技能。
7S现场管理活动开展方案模板
7S现场管理活动开展方案为努力构建优质、高效、低成本的现场管理体系，紧密结合汉中油库实际，计划全面推行7S管理，着力加强油库作业现场管理，努力提高操作规范化、标准化、精细化水平，大力提升队伍素质。
一、7S现场管理实施办法（一）成立“7S现场管理”领导小组为加快推进“7S”,促进某某油库现场管理的快速提升，特成立油库“7S现场管理”领导小组，其人员组成如下:组长：某某成员：某某、各班组长。
领导小组下设7S现场管理办公室，由某某兼任办公室主任，具体负责推行和考评工作。
各班组长为班组7S质量管理负责人，本责任区的7S现场管理的具体实施，做好日常督促与考核。
该办公室的主要职责是：⑴制定7S推行目标；⑵监督7S的实施情况；⑶拟定活动计划及活动方法；⑷培训员工。
（二）宣传、培训，提高认识任何一项管理措施的引进和实施，都有一个被认知、被接受的过程。
因此在正式开展7S以前，必须消除员工的不屑心理、抵触情绪，需要大家清楚7S的作用，需要对7S进行宣传，对员工进行培训，营造良好氛围。
⑴宣传：制作7S现场管理宣传画、宣传标语、宣传板，利用各种手段宣传实施7S现场管理的目的、意义；⑵培训：7S现场管理采用自上而下的培训模式。
首先由“7S现场管理”领导小组对班组负责人进行培训，掌握7S管理的基本内容、实施标准、考核方法等；然后班组负责人组织本部门员工学习7S现场管理知识，最终达到统一思想，统一认识，统一行动；（三）7S定义⑴什么是7S分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Save）的循环。
⑵7S的各项内容1整理（Seiri）：就是分类，把要与不要的物品区分出来，在现场保留要的物品，撤除不要的物品。
目的：⑴腾出空间，防止场地的浪费；⑵防止误用，防止效率和成本的浪费；⑶塑造清爽的工作场所，杜绝杂乱。
2整顿（Seiton）：就是堆放和放置，把要的物品定置摆放，并标识，用完后要物归原位。
7s实施方案
7s实施方案一、整理（SEIRI）（1）定义：将工作场所的任何物品都分为有用与没用的，除了有必要留下来的以外，其他的都清除或放置在规定地方。
他往往是“7S”的第一步。
（2）目的：腾出有效使用空间，防止工作时误用或掩盖需要物件。
（3）实施步骤：①全面检查自己工作场所及范围，明确所有物品。
②制定分类标准，对物品分类。
③将所有物品分为几类，如：A、不再使用的。
B、使用频率很低的。
C、使用频率较低的。
D、经常使用的。
将a类物品处理掉，b、c类物品放置储藏处，d类物品留置工作场所。
④依据必要品和不必要品判定标准，果断清除、抛弃不要品、无用品、废品。
将其他物品按照“最经常使用的物品放置于最容易取得的地方原则”分类放置于指定位置。
A、注意要领：检查要仔细、全面，包括所有可移动物品：物品的价值是指其“现有的使用价值”，而不是其“原有的购买价值”：清除要坚决、及时。
不要因为它们可能以后有用或丢掉可惜，而占用你大量的空间。
B、补注：空间的可以整理出来的，在：“7S”推行中，有人或许会强调：“我的空间就这么一点大，物料太多，哪有条件整齐摆放？”其实，就这种观点是种误解，空间有限的原因正是缺乏整理、整顿，急需做“7S”，怎么整理、整顿，怎么克服空间有限的实际困难才是要面对的问题。
二、整顿（1）定义：合理放置必要物品。
把留下来的必要用的物品分为种类依规定的位置定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标示。
它是提高效率的基础。
（2）目的：工作场所清楚明了、一目了然：创造出整整齐齐的工作环境：清晰找寻物品的时间。
（3）实施步骤：①空间、货架清理后，需要作一次整体分配和规划。
对可供放置物品的场所进行规划，划分成若干区域。
必要时应准备最低空间备用。
②将必需品在上述区域摆放整齐，分区、分类、定名、定位、定量存③绘制定置图，绘制的原则有：a、现场中的所有物均应绘制在图上b、定置图绘制简明、扼要、完整为原则，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明。
7S活动推行方案
7S活动推行方案一、7S活动推行小组1、小组组织结构2、组长、组员职责范围1）组长职责：负责推行活动方案的批准及监督各副组长、组员日常7S活动的检查工作。
2）副组长职责：负责组织开展7S日常检查活动，总结活动情况，及时向组长汇报，检讨，持续改善。
3）组员职责：根据方案规定，实施日常自查及小组检查工作，配合推行小组工作。
3、推行时间表4、活动程序说明1）宣传教育（时间一周）：推行小组组织一次各部门领班以上人员集体培训3小时，掌握7S的推行办法及要求，各部门根据教材组织员工学习，深刻领会7S的含义及意义，对员工进行培训。
2）开展7S活动要点：□整理（1S）▲各部门、车间、办公室进行整理，将产品、半成品、物料、物品、资料等分为有用的和无用的；▲有用的分成正在使用或随时使用的（产成品、次品、物料、工具、设备设施等）和有用但不知道何时用，在何处用的（待修理设备、工具，可变卖的物料，需收藏的资料等）；▲无用的分成直接报废品（无法回收利用及过期资料、物料等）和申报处理两类。
□整理（2S）▲将报废品立即处理掉；▲将有用但不知道如何用的列出清单（数量、品名、存放位置等）交7S小组讨论决定，进行批示处理。
将留下有用的规划放置在指定位置。
▲将需要的标识清楚，放在规划的位置上。
□清扫（3S）▲彻底打扫清洁卫生，确保地板、机器设备、工具、工作台、天花、灯具、厕所、楼梯等工作环境干净、整洁。
□清洁（4S）▲定期与不定期的进行整理整顿，保持工作环境干净、整齐、美观。
□素养（5S）▲制订整理、整顿、清扫的制度；▲监督员工执行制度，发现问题，及时纠正，持续改善；▲对优秀者进行奖励，对表现差者进行批评教育甚至处罚；▲目的就是：形成全员参与，人人皆知、个个按制度作业的良好习惯，永远保持工作环境及机器设备、工具等干净、整齐，取用方便快捷，标识清楚的好习惯。
□安全（6S）▲定期进行安全生产教育活动；▲保持消防设备、设施随时随地可以使用，消防通道畅通无阻；▲严禁违章操作机器设备，小心搬运重物及工具等；▲严禁违章驾驶机动车辆、机器及搬运工具；▲不带电作业；▲按物品安全指示搬运、使用和储存易燃易爆物品。
实施7S管理的推行方案,7S实施计划与检查评分考核标准
实施7S管理的推行方案1.目的1.1 为更好地为大家营造一个清爽、整洁的工作环境，提升员工自身素养同时也提升我们的工作效率减少不必要的浪费；1.2 进一步优化公司管理，使公司管理更加合理化、标准化。
2.适用范围本公司所有员工3.7S活动的推行组织形式与使命3.1 组织：成立“7S推行委员会〞；3.2 公司7S推行委员会组织图，各部门、科室自行编制组织图进行7S的自推自查；3.3 7S委员会的工作使命，是负责制定7S推行文件及监督7S运作；积极参加7S运动，给全体同事一个优良形象，要导入7S，把7S当作日常工作，有继续性，保持性。
4.7S推行小组4.1 公司成立7S 推行委员会，人员如上图所示，具体使命为：主任委员：策划整体推动活动，组织各委员负责具体的推动工作，定期检查组织委员报告推动状况；副主任委员：辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时代行其职务，全程计划执行和管理；推行办：负责7S 相关文件的制作、分发、修改，会议召集，7S 组宣扬、统筹评比活动的展开工作；推行委员：全程参加7S 推行动行工作，并确实执行主任委员之工作安排，平常并为7S 活动的定期检查、评比委员。
关于活动办法的建议、现场指导、宣扬、推行委员推行委员推行委员推行委员推行办：总裁办推行委员推行一组组长：推行二组组长： 推行三组组长：副主任委员：推行委员推行委员推行委员推行委员执行员：〔执行〕主任委员：教育、推动、改善等其他工作；现场检查：组别临时调配。
4.2 各级人员7S使命总裁7S使命〔1〕确认7S活动是公司管理的基础；〔2〕参加7S活动有关教育训练与观摩；〔3〕以身作则，展示企业推动7S的决心；〔4〕担任公司7S推行组织的领导者；〔5〕担任7S活动各项会议主席；〔6〕仲裁有关7S活动检讨问题点；〔7〕掌握7S活动的各项进度与实施成效；〔8〕定期实施7S活动的上级诊断或评价工作；〔9〕亲自主持各项奖惩活动，并向全员发表精神讲话。
7S活动推行计划
7S活动推行计划1．目的为强化公司、工厂的基础管理，提高员工素质和产品质量，消除运作中各种不利因素和行为，提高生产运作效率，减少营运操作中不必要的浪费，降低生产成本，确保生产任务顺利完成。
2．合用范围本章程合用于xxxxxxxx餐饮管理公司直接管理的项目内所有员工。
3．7S概要7S的构成要素：构成要素 说眀 概括 整理 抛掉不需要东西或者回仓和工作计划表要与不要,一留一弃 整顿 所有东西都有名和家,30秒内就可找到 合理布局,省时省力 清扫 个人二清洁责任的划分及认同和环境璀璨照人 清除垃圾,美化环境 清洁 贮藏的透明度和防止出错方法形成制度,贯彻到底素质 履行个人职责(包括优良环境问责和守时) 养成习惯,文明作业安全清除事故隐患,保障员工人身安全,保证生产正常运行 规范操作,安全第一 节约合理利用时间,空间和能源,发挥其最大效能物尽其用,提高效率7S构成要素之间的关系：4. 7S活动方案 4.1 7S活动小组基本结构： 地 点 与 物 品 人整理整顿清扫 安全节约清洁素养区分要与不要的东西彻底清扫不要的东西定位需要的东西时刻保持美观、干净使员工养成良好习惯、遵守规章制组长副组长小组成员成员 成员 成员 成员 成员7S 小组成员职责：4.2 7S 培训推行 4.2.1 培训对象对象说明推行组织成员7S 活动推行组织成员是活动的直接负责人，必须了解7S 管理与推行原理及相关知识、宣传教育方式、评审技巧和考核方法骨干人员挑选和培训骨干员工，使他们较好地理解和认识7S，由他们引导其他员工组织和推行7S 的具体活动。
培训骨干员工，可采取委外培训、参观先进企业等。
普通员工由接受培训的推行组织成员和骨干人员向普通员工传授7S 知识，使员工了解7S 的基本知识、活动意义及目标。
在培训的过程中应注意互动性，鼓励员工参预。
教育培训程度的高低，决定活动是否能够达到和维持理想的水平。
良好的事前培训，能够在较大程度上引导员工统一认知，保证7S 的顺利推动。
推行7s活动的内容精编版
推行7S活动的内容3
对于现场和厨房各个岗位或设备的前后、通道左右、工具箱内外，标识物品柜或物品架上的物品摆放，以及现场和厨房内各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。象日本有些公司人家提出的口号是：效率、安全始于整理。整理目的是：要改善和增加作业的面积，现场无杂物，走道通畅，提高工作效率，减少磕碰的机会，保障安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，提高工作及膳食质量，消除管理上的混放、混料等差错事故，有利于减少不必要的浪费，节约开支，改变工作作风，提高工作效率及服务质量。
推行7S活动的内容8
节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。
推行7S活动的内容2
一、整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，（诸如当餐或当天用剩的材料、多余的半熟食品、切屑、垃圾、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等）要坚决清理出现场，放到各个物品指定的地方去，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
推行7S活动的内容5
目的是：制定人员编制，做到定岗定人责任制，物品摆放要有固定的地点和区域，有利于提高工作效率和膳食质量，消除因混放而造成的差错，保障膳食卫生，减少浪费，节约成本。三、清扫：工作场所打扫干净，工具、设备异常时马上修理，使之恢复正常运作。膳食作业过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变得脏乱，脏乱的现场会使设备精度降低，故障多发，影响膳食质量，使卫生安全得不到保障，脏乱的现场更会影响员工的工作情绪，使大家都不愿久留工作场所。必须通过清扫活动来清除那些脏乱杂物，来创造一个干净、舒畅的工作环境。
7S现场管理实施方案(生产改善)
精益生产
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整顿的推进重点
实战技巧： 刀具模具类的整顿：
①.要用的保持到最低数量； ②.有防锈要求的加垫浸油的细绒布，或以 其他方式防锈； ③.容易碰伤的采用分格或用波浪板保管； ④.直立式保管时，安全上要考虑加覆盖保 护。
精益生产
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清扫的步骤清扫的推进重点
准备工作
安全教育
分类后出售
影响人身安全、 污染环境物
特别处理
精益生产
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整理的推进重点
每天循环整理
整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化， 昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要与 明天的需求必有所不同。整理贵在日日做、时时做； 偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意 义。
精益生产
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整顿的推进重点
精益生产
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整顿的推进重点
实战技巧： 配线、配管的整理整顿：
①.加高或加管套； ②.标识和颜色管理； ③.折迁、搬移的容易化； ④.必要的时候，可以考虑重新布线。
精益生产
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整顿的推进重点
实战技巧：
工具、夹具类整顿：
①.通过加手柄等方法进行改造，尽量不使 用工具； ②.合并或共通化，减少种类数量； ③.放置于立即可拿取的位置； ④.一拿到手，就可进行工作； ⑤.一放手，就可轻易归定位； ⑥.依使用顺序放置。
要求：坚持经常，这是提高工作效率 的基础。
精益生产
5
3S——清扫
定义：清除工作场所内脏污，把工作 场所看得见、看不见的地方全部清扫 干净。
目的：清除脏污，保持工作场所干干 净净，明明亮亮。 要求： 责任化、制度化。
精益生产
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4S——清洁
定义：维持整理、整顿、清扫的成果， 保持干净亮丽。 目的：通过制度化来维持成果。 要求：制度化、定期检查。
7s节约的实施方案
7s节约的实施方案一、整理（Seiri）节约法。
1. 办公区域。
咱们的办公桌上啊，就像个小战场，文件纸张到处飞可不行。
把那些没用的文件都挑出来，就像挑出战场上的残兵败将一样。
什么半年前就没用的草稿纸啦，过期的通知啦，统统扔掉或者回收。
这样一来，不仅桌面整洁了，而且下次找东西的时候也不用在一堆废纸里翻来翻去，节省了时间，也避免了浪费新纸张去重新打印被埋在下面的有用文件。
抽屉里也是个“宝藏库”，但往往是个混乱的宝藏库。
把文具、小工具之类的分类整理好。
那些断了芯的笔就别留着占地方了，该扔就扔。
把常用的笔、便签本放在最容易拿到的地方，这样每次找东西就不会乱翻一通，可能每次找东西就能节省个7秒呢。
2. 仓库。
仓库里的东西就像一堆等待检阅的士兵，要把它们排列整齐。
先把库存物品分类，比如原材料、成品、工具等。
对于那些积压很久的货物，如果确定不会再用，就赶紧处理掉，要么低价出售，要么报废回收。
这样可以腾出空间，新货物进来的时候就不用再费力找地方存放，搬运货物的时间也能节省不少，也许每次进出货就能比以前快7秒哦。
二、整顿（Seiton）节约之道。
1. 工作场所布局。
在车间里啊，机器设备的摆放要合理。
就像给家具在房间里找个最佳位置一样。
把相关的设备放在一起，比如生产同一种产品的机器、工具等。
这样在生产过程中，工人从一个工序到下一个工序，走动的距离就会缩短。
比如说以前从这头跑到那头拿个工具要半分钟，现在可能20多秒就搞定了，这可不就节省了不少时间嘛，而且还减少了工人不必要的体力消耗，提高了工作效率。
在办公室里，打印机、复印机这些常用设备旁边，要设置专门的文件放置区。
打印完的文件可以直接放在那里，不用再抱着文件到处找地方放，避免了因为乱放而找不到文件又重新打印的情况，每次这样做也许就能节省7秒甚至更多。
2. 标识清晰。
无论是仓库的货架还是办公室的文件柜，都要有清晰的标识。
就像给每个地方都贴上名字标签一样。
仓库的货架上标明货物的名称、规格、数量等信息，这样找东西的时候一目了然。
7S推行建议书
7S推行建议书标题：7S推行建议书引言概述：7S是一种管理工具，旨在改善组织的工作环境和工作效率。
它包括整理、整顿、清扫、清洁、标准化、素养、自律七个方面。
本文将提供一些建议，以帮助组织顺利推行7S管理。
一、整理1.1 清理无用物品：组织应该定期清理工作场所，将无用物品清除，为工作空间腾出更多的空间。
1.2 建立物品归位规范：为每个物品设定固定的归位位置，并标明清晰的标识，以便员工能够轻松找到并归还物品。
1.3 管理杂物：组织应该设立杂物管理制度，确保员工在工作过程中不会堆积杂物，保持工作环境的整洁。
二、整顿2.1 设立工作流程：建立明确的工作流程，确保每个员工都明白自己的工作职责和任务。
2.2 优化工作空间布局：根据工作流程，合理布置工作空间，使员工能够高效地完成工作。
2.3 设立清晰的工作标准：制定工作标准和规范，确保员工按照标准进行工作，提高工作质量和效率。
三、清扫3.1 定期清洁工作场所：制定清洁计划，定期清洁工作场所，包括地面、墙壁、设备等，以保持工作环境的整洁。
3.2 培养员工的清洁意识：组织应该培养员工的清洁意识，鼓励他们保持工作区域的清洁，避免杂物和垃圾的堆积。
3.3 检查和维护设备：定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和工作场所的安全。
四、清洁4.1 制定清洁标准：制定清洁标准，明确每个区域的清洁要求和频率。
4.2 培训清洁人员：对清洁人员进行培训，使其了解清洁工作的要求和技巧，提高工作质量。
4.3 建立清洁检查机制：建立清洁检查机制，定期检查清洁工作的质量，并及时纠正问题。
五、标准化5.1 设立标准化工作流程：制定标准化的工作流程，确保每个员工都按照相同的标准进行工作。
5.2 建立标准化工作标准：制定标准化的工作标准和规范，确保员工在工作中遵循相同的标准。
5.3 培养员工的标准化意识：通过培训和教育，提高员工的标准化意识，使其能够主动遵循标准化要求。
结论：通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化等七个方面的推行，组织可以提高工作环境和工作效率。
工厂7s实施方案
工厂7s实施方案一、概述。
工厂的生产效率和管理水平直接关系到企业的发展和竞争力。
为了提高工厂的管理效率和生产质量，我们制定了工厂7s实施方案。
通过对工厂内部环境、设备、流程和人员进行全面的管理和优化，以达到提高工作效率、减少浪费和提升产品质量的目的。
二、整理（Seiri）。
整理是指清理和分类工作场所内的物品，将不必要的物品清除，将必要的物品分类整理，使工作场所整洁、清爽。
我们将组织全体员工进行工作场所的整理，清除不必要的物品，分类整理必要的物品，为工作创造一个整洁、舒适的环境。
三、整顿（Seiton）。
整顿是指整理好的物品应有固定的位置，并标明。
我们将对工作场所内的物品进行整顿，制定物品的摆放位置和标识，使每个物品都有固定的位置，方便员工取用和归还，提高工作效率。
四、清扫（Seiso）。
清扫是指保持工作场所的清洁卫生，包括日常清洁和定期清洁。
我们将制定清洁计划，对工作场所进行日常清洁和定期清洁，保持工作场所的整洁和卫生。
五、清洁（Seiketsu）。
清洁是指保持整个工作场所的清洁卫生，包括工作人员的仪容仪表和工作服装的整洁。
我们将要求工作人员保持个人卫生和仪容仪表的整洁，提高员工的工作形象和工作态度。
六、素养（Shitsuke）。
素养是指培养员工的良好工作习惯和职业素养，包括工作纪律、工作态度和工作技能。
我们将加强员工的培训和教育，提高员工的职业素养和工作技能，使员工具备良好的工作习惯和职业素养。
七、安全（Safety）。
安全是指保障员工的人身安全和工作环境的安全，包括安全生产和职业健康。
我们将加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
通过工厂7s实施方案的全面推行，我们相信能够提高工厂的管理效率和生产质量，为企业的发展和竞争力提供有力的支持。
让我们共同努力，把工厂7s实施方案落实到每一个细节，为工厂的发展贡献我们的力量！。
(完整版)7s推进工作具体计划安排
燃料质检部计量班7S管理推广实施方案管理推广实施方案为认真贯彻落实会议精神，进一步强化班组管理，夯实管理基础，提高相对竞争力，实现“五个华电”和“国内领先、世界一流”集团公司的愿景目标，根据公司统一部署安排，公司决定在企业全面推广以“整理、整顿、清扫.清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。
现结合班组实际，制定本实施方案。
一、指导思想以公司7S管理推广会会议精神为指导，以创造价值为使命，以7S 管理培训内容和兄弟单位推行的经验为基础，在班组全面推行和深入开展7S管理。
以7S管理为抓手，切实增强班组安全保障能力，提升现场管理水平；切实增强班组成本管控能力，促进降本增效；切实提高企业员工素养，增强可持续发展能力，不断夯实班组管理基础，提升管理水平。
二、总体目标近期目标：利用一到两年的时间，完成7S管理在班组所有部门的导入和推行，使企业管理基础不断夯实、设备健康水平显著提高、现场管理明显改善、员工素养持续提升。
实现整理、整顿、清扫是方法，清洁是标准，素养是核心，安全是保障，节约是目标的目的。
远期目标：持续和深入推行7S管理，建立长效机制，结合班组自身特点融入企业文化，实现具有竞争力的一流班组。
三、领导小组组长：何军副组长：任志明卢竹丽工作职责：1．认真贯彻公司、部门7S推进工作部署和要求，制定公司7S推进工作方案，指导班组7S推进工作。
2．定期分析7S推进工作开展情况，协调和解决推进过程的重大问题。
3．对7S推进工作进行指导检查，根据7S推进工作开展情况提出奖惩考核。
四、推行原则（一）坚持典型引路、全面推行的原则。
规划先行，协调一致，重点做好样板的打造，以点带面，点面结合，促进7S 管理的全面有力推行。
（二）坚持领导作用、全员参与的原则。
领导重视是关键，全员参与是保障。
领导率先垂范，员工积极参与，上下一心、合力推进。
（三）坚持治理优先、标本兼治的原则。
设备健康是根本，从“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作业环境，强化设备治理，做到标本兼治。
开展7S管理活动的程序与技巧精编版
开展7S活动
二、7S与各管理系统的关系 1、7S之间的关系 2、7S与管理合理化之间的关系 3、7S与ISO9000之间的关系
开展7S活动
第1个S整理
将有用的东西定出位置放置
第5个S修养
第4个S清洁
第3个S清扫
地点物品
区分“要用”与“不用”的东西
保持美观整洁
使员工养成良好习惯遵守各项规章制度
开展修养活动技巧
开展7S活动
3、 修养实施方法3.1 继续推动前4S活动3.2 建立共同遵守的规章制度3.3 将各种规章制度目视化3.4 实施各种教育培训3.5 违犯规章制度的要及时给与纠正3.6 受批评指责者立即改正4、开展修养活动应注意事项
开展修养活动技巧（续）
开展7S活动
开展7S活动
一、7S之定义 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除 不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、 卫生；修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度， 养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。安全:通過安全檢視,保證現場人員,設備,材料均不會有意外傷害.節約: 在生產過程,日常工作中注意節約每一分公司資源
开展清扫活动技巧
开展7S活动
3、推行方法3.1 例行扫除、清理污秽3.2 调查脏污的来源，彻底根除3.3 废弃物放置的区规划、定位3.4 废弃物的处置3.5 建立清扫准则共同执行4、开展清扫活动注意事项
开展清扫活动技巧（续）
开展7S活动
1、对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛2、目的： a) 养成持久有效的清洁习惯 b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。3、清洁的实施方法3.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”3.2 落实前3S执行情况3.3 设法养成“整洁”的习惯
7S管理项目推行方案
7S管理项目推行方案一、目的：1.1.彻底推行7S管理，创造让客户感动的现场,提升企业口碑形象。
1.2.培养讲规范、注重细节、工作作风严谨的职业化员工。
1.3.激发全体员工的向心力和归属感，最终达到提升人员素质的目的。
1.4.营造持续改善、追求卓越的改善氛围基础和务实的企业文化。
二、适用范围适用于全公司工厂现场及办公区域（饭堂及宿舍区域不涉及，另单独管理）三、推行团队（具体参考附档推行组织架构）1、决策顾问：由公司高层总经办总经理，公司运营中心担任决策顾问2、推行主任：由品质经理单位担任策划主导推进，体系工程师负责稽查安排及稽查结果统计3、推行副主任：4、推行委员：由各部门主管/经理为第一管理责任人，对改善结果负责5、7S稽查组：前期执行推进由公司高层及管理层责任人直接参与，后期根据具体推进进度进行调整，每次稽查由策划执行给出具体稽查计划及稽查人员名单；四、责任区域及直接责任人定义：具体参考附档责任人及责任区域五、职责分工1.7S推行项目组:1.1实施顾问:负责对推行策划项目进行审议确认,并提供所必要的资源.1.2执行组长:负责项目策划实施，监督改善效果并定期对结果向公司高层汇报实施状况.1.3执行委员:根据7S推行要求，为本部门的第一责任人，配合公司推行方案和计划,领导各负责部门团队全力落实,定期和不定期现场查看实施状况,持续不断地提升7S管理水平2.7S稽查组:根据评分表细则,定期组织核查组成员,对相关部门区域进行核查,定期发布评分情况.并定期组织7S委员会总结7S管理推行进度状况.3.区域负责人: 配合公司推行方案和计划,划分区域内具体负责人,不定期巡查所负责的大区域7S落实状况.发现重大不符合,需报备7S核查负责人,跟进其改进进度.4.部门负责人和所有员工: 部门负责人负责制定部门区域图和相应负责人,部门员工配合上级要求和7S 标准,落实相关措施,持续改进.六、评分标准：依据生产区评分/办公区评分清单进行考核扣分，具体参考车间区域及办公区域检查项目清单七、激励奖惩方案1. 四次稽查为一个循环，四次稽查平均的得分为月度考核得分，月度评比排名第一的小组，发“7S流动红旗”一面2. 月度评比排名倒数第一的小组，发给黄色“警示旗”，以示鞭策3.“7S流动红旗”及“警示旗”每月流动，下次评比之前收回，所颁发的锦旗必须悬挂于指定的位置4, 所有月度评比得分依据其改善效果，执行力，配合度表现，对其部门管理责任人及直接责任人纳入年度KPI绩效考核；5.评分按车间现场及办公区个人分开评分发放流动红旗跟黄旗；流动红旗参考模板(优秀部门及个人为红底，表现不佳的为黄底）八、核查执行1、负责人安排各小组对各区域核查，被核查部门需安排派人陪同；2、当场填写《7S检查评分表》，陪同人员签字确认；3、评分有争议的，报负责人判定，每个《评分表》均有核查员、核查组长签字，被查部门陪同人员签字确认；4、负责人据《评分表》得分高低公布排名表。
7s实施计划与实施方案
7s实施计划与实施方案在现代企业管理中，为了提高生产效率、降低成本、提高产品质量和服务水平，许多企业都采用了7s管理方法。
7s管理方法是指通过对企业内部环境进行整顿，以达到提高企业绩效的目的。
本文将针对7s实施计划与实施方案进行详细的介绍和分析。
1. 7s实施计划。
7s实施计划是指企业为了实施7s管理方法而制定的具体方案和时间表。
在制定7s实施计划时，企业需要考虑以下几个方面：首先，确定实施的范围和目标。
企业需要明确7s管理方法将覆盖的范围，以及实施7s的具体目标是什么，是提高生产效率，还是提高产品质量。
其次，制定详细的时间表和实施步骤。
企业需要确定实施7s的时间节点，以及在实施过程中需要完成的具体步骤和任务，确保实施计划的顺利进行。
再次，确定实施的责任人和团队。
企业需要明确实施7s的责任人是谁，以及需要组建怎样的团队来完成实施工作，确保实施计划的落实。
最后，制定监督和评估机制。
企业需要建立监督和评估机制，对实施过程进行监督和评估，及时发现问题并进行调整，确保实施计划的顺利完成。
2. 7s实施方案。
7s实施方案是指企业在实施7s管理方法时所采取的具体措施和方法。
在制定7s实施方案时，企业需要考虑以下几个方面：首先，进行现状分析。
企业需要对当前的内部环境进行分析，了解存在的问题和不足之处，为实施7s提供依据和方向。
其次，制定具体的整顿方案。
企业需要根据现状分析的结果，制定具体的整顿方案，包括整理、清理、分类、标准化、清洁、教育和培训等具体措施。
再次，建立规章制度和标准。
企业需要建立相应的规章制度和标准，明确各项工作的具体要求和标准，确保实施的规范和有序进行。
最后，进行员工培训和意识提升。
企业需要对员工进行相关的培训，提高员工的意识和素质，使他们能够配合7s管理方法的实施，确保实施的顺利进行。
总结。
通过对7s实施计划与实施方案的详细介绍和分析，可以看出，要想顺利实施7s管理方法，企业需要在制定实施计划和实施方案时做到有条不紊，确保各项工作的顺利进行。
年度活动月7S推行小组推行计划、时间表
活动月7S推行小组2012-XX-XX7S活动小组推行计划及流程一、成立7S推行小组•组长——XXX•副组长——XXX ,XXX•组员：XXX XXX ,XXX共XX名。
•二、小组长推行职责•小组长——：•对总指挥负责，在总指挥的领导下进行工作：•1.对小组活动的组织、指挥；•2.对小组活动实施过程的监督、指导；•3.对小组活动活动实施情况的上传下达。
•三、副小组长推行职责••副组长——：•对小组长负责，在小组长的领导下进行工作：•1.配合小组长对“7S”活动的推行、实施；•2.负责“7S”活动的培训；•3.负责制定推行“7S”活动的计划；•4.负责制定“7S”活动的奖惩制度；•5. 负责收集、制定“7S”活动的验收标准；•6.负责对活动过程中相关数据的收集、统计、汇总并记录在档。
四、小组成员推行职责••成员：对小组长负责，在小组长的领导下进行工作：•1. 对“7S”活动小组相关组织活动，不无故缺席，有事须事先报告小组长并请假；•2.按小组分工做好所负责区域“7S”活动实施；•3.对活动过程中的监督、检查、合理建议及改善措施；•4.负责对“7S”活动的检查验收工作；•各组员的分工：各组员负责对各自部门范围“7S”活动的组织实施。
••五、检查过程现场拍摄：••责任人：职责：•1.对7S活动现场的拍摄；•2.对相关活动宣传资料的策划、制作；•3.对现场整改“标识”牌的制作。
六、7S活动小组工作计划••1.小组成员深入各自基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。
•现场调查：•时间：见5月份计划时间表。
•责任人：各部门主管•2.拟订出初稿：•时间：见5月份计划时间表。
•责任人：各部主管•召集基层骨干讨论、修订发布：•时间：见5月份计划时间表。
•责任人：各部主管•要求：结合本基层单位现场实际状况分工，拟订本基层单位7S规范标准，送推行小组审核修订。
•3.对基层“7S”初稿方案的审核•时间安排：见5月份计划时间表。
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7S 活动推行方案
一、7S 活动推行小组 1、小组组织结构
2、组长、组员职责范围
1）组长职责：负责推行活动方案的批准及监督各副组长、组员日常7S 活动的检查工作。
2）副组长职责：负责组织开展7S 日常检查活动，总结活动情况，及时向组长汇报，检讨，持续改善。
3）组员职责：根据方案规定，实施日常自查及小组检查工作，配合推行小组工作。
组长：
组
员：
副组长：
组员：
组
员：
组
员
组员：
组
员： 组
员： 组
员： 组
员： 组
员： 组
员：
3、推行时间表
日期内容第一周（8
月27-9月
2）
第二周（9
月3-9月9
日）
第三周（9月
10-9月16）
第四周（9月
17-9月23）
第五周（9月
24---）
宣传教育、培训
部门开展整理、整顿、清
扫、清洁、安全、节约活
动
小组组织检查、评比活动
总结活动成果，实施奖罚
4、活动程序说明
1）宣传教育（时间一周）：推行小组组织一次各部门领班以上人员集体培训3小时，掌握7S的推行办法及要求，各部门根据教材组织员工学习，深刻领会7S的含义及意义，对员工进行培训。
2）开展7S活动要点：
□整理（1S）
▲各部门、车间、办公室进行整理，将产品、半成品、物料、物品、资料等分为有用的和无用的；
▲有用的分成正在使用或随时使用的（产成品、次品、物料、工具、设备设施等）和有用但不知道何时用，在何处用的（待修理设备、工具，可变卖的物料，需收藏的资料等）；
▲无用的分成直接报废品（无法回收利用及过期资料、物料等）和申报处理两类。
□整理（2S）
▲将报废品立即处理掉；
▲将有用但不知道如何用的列出清单（数量、品名、存放位置等）交7S小组讨论决定，进行批示处理。
将留下有用的规划放置在指定位置。
▲将需要的标识清楚，放在规划的位置上。
□清扫（3S）
▲彻底打扫清洁卫生，确保地板、机器设备、工具、工作台、天花、灯具、厕所、楼梯等工作环境干净、整洁。
□清洁（4S）
▲定期与不定期的进行整理整顿，保持工作环境干净、整齐、美观。
□素养（5S）
▲制订整理、整顿、清扫的制度；
▲监督员工执行制度，发现问题，及时纠正，持续改善；
▲对优秀者进行奖励，对表现差者进行批评教育甚至处罚；
▲目的就是：形成全员参与，人人皆知、个个按制度作业的良好习惯，永远保持工作环境及机器设备、工具等干净、整齐，取用方便快捷，标识清楚的好习惯。
□安全（6S）
▲定期进行安全生产教育活动；。