T型梁预制工程施工组织设计方案

T型梁预制施工方案

目录

一、概述 (2)

二、技术质量标准 (3)

三、T型梁的结构形式 (4)

四、T梁预制工期控制 (5)

五、施工工艺流程 (5)

六、施工方法 (5)

（一）钢筋绑扎 (5)

（二）模板施工 (5)

（三）砼配合比及水泥浆配合比设计 (6)

（四）T梁砼施工 (7)

（五）预应力工艺 (9)

七、T型梁预制劳动力计划 (13)

八、T型梁预制机械设备 (13)

九、安全注意事项 (14)

十、预制场施工方案 (14)

（一）预制场平面布置 (14)

（二）预制场断面结构 (14)

（三）龙门吊及轨道结构 (14)

（四）29.94mT梁预制台座 (15)

（五）预制场工程数量 (15)

一、概述

鄂黄长江公路大桥南引桥上部结构为后法预应力混凝土T型梁，共260榀。跨度为29.94m，梁高为1.8m。荷载类别为汽车—超20级，挂—120，人群荷载3.5kN/m3。

主要工程数量见下表：

一榀预制梁材料数量表表1

二、技术质量标准

预应力钢束采用ASTM416-87a标准，低松弛钢绞线，R y b=1860Mpa，直径15.24mm，公称面积140mm2，计算采用弹性模量E=1.95×105Mpa。锚具采用ATM系列锚具，管道采用预埋金属波纹管成孔工艺。钢材：直径d≤10mm的采用Ⅰ级钢筋，d≥12mm的采用Ⅱ级钢筋，其标准应符合GB1499-79的规定；钢板和型钢采用A3和16Mn钢，标准应符合GB700-79的规定；焊接材料应符合GB300-77或GB981-76的要求；R28天砼强度C50。

T梁实测项目见下表：

预应力后法检查项目表3

钢筋加工及安装实测项目表4

注：不设弯起钢筋时，可按括弧规定分评定。

预制梁（板）实测项目表6

注：无预埋件时，按括弧规定分评定。

三、T型梁的结构形式

T型梁为带隔离板T型梁。预制长度为29.94m，梁高为1.8m，品种数量详见表一。

29.94m T梁共设5道隔板，隔板厚度20~22cm，翼宽236cm，梁肋宽20cm，梁肋端马蹄宽40cm，梁肋底部马蹄宽52cm。

T梁预应力钢束组数为每榀4组。

四、T梁预制工期控制

引桥共有260榀T梁的预制工作量，根据总工期及现阶段的实际情况，安排每天平均浇注一榀T梁，须配制3套模板（1套边模，2套中模），18条底模。因此预制工作必须采用流水作业，单根梁施工项目的控制时间为：（1）底模制安0.5天；（2）立侧模1天；（3）绑扎钢筋、预埋波纹管、穿预应力钢束2天；（4）封模、验收0.5天；（5）浇砼1天；（6）养护3天；（7）拉、灌浆、封锚2天。合计10天。本工程共设18条台座，考虑天气及其它影响因素，预制T梁总共约须300天。

T梁预制施工时段为：2000年4月底——2001年2月底。

五、施工工艺流程

1、T梁制作：

2、T梁预应力拉、灌浆：

六、施工方法

（一）钢筋绑扎

骨架钢筋及隔板有关钢筋与埋件钢板均在钢筋加工厂加工成半成品，运抵施工现场绑扎成型，然后根据《主梁预应力钢束布置图》绑扎定位网片，为保证定位钢筋网片位置正确，须经检查无误后，将定位钢筋网片与梁肋钢筋点焊固定。

翼板钢筋待梁侧模支立、固定后再行绑扎。

（二）模板施工

1、底模：

3、模板安装：

模板采用分节吊装，吊装前应清除板面污物，均匀地涂刷脱模剂，粘贴模板接缝企口处泡沫堵漏止浆条。

吊装时采用人工辅助定位，同时安装模板上口及底部的对销拉杆，然后调校、紧固。见图二。

（三）砼配合比及水泥浆配合比设计

1、砼配合比设计：

设计要求T梁砼28天强度为50MPa，配合比设计在这一基础上应考虑T梁断面结构型式、尺寸、钢筋布置等情况，以满足施工需要。因此要求参照以下配合比参数设计C50瓜米石砼，C50 1~3cm碎石砼。

配合比设计主要参数如下：

⑴坍落度：7~9cm。

⑵水灰比：≯0.6

⑶水泥品种：普通硅酸盐水泥。

⑷水泥标号：525

⑸水泥用量：≯500kg/m3

⑹黄砂：中、粗砂

⑺外加剂：缓凝剂，按产品说明书和试配情况加入。

⑻缓凝时间：＞3小时

⑼砼强度：3天达设计强度的80%。

2、孔道水泥浆配合比设计：

规及招标文件规定水泥浆R28天抗压强度不低于T梁本身抗压强度的80%。为满足规及施工要求，可参考以下参数设计水泥浆配合比：

⑴水泥浆抗压强度：R28=40MPa。

⑵水灰比：0.4~0.45。

⑶泌水率：最大不超过4%，3小时后泌水率控制在2%，24小时后泌水被浆全部吸收。

⑷水泥浆稠度：14~18秒。

⑸外加剂：可掺对钢筋无腐蚀的减水剂及膨胀剂，其掺量品种由实验确定。

缓凝时间：＞1小时

⑹水泥：525普通硅酸盐水泥。

⑺黄砂：经筛分粒径＜2mm。

（四）T梁砼施工

1、砼拌合：

在本次砼拌合前，应对各种计量衡器进行检查，并随时检验骨料的含水率，调整骨料和水的用量。

砼拌合：采用2台JS1000型双轴强制式搅拌机拌合（一台备用），后场装载机上料，自动计量入料斗，外加剂人工加入料斗。

砼拌合时间为1.5~2分钟。

2、砼运输：

为满足砼凝结速度和浇注速度的需要，使浇注工作不间断，并使砼运到浇注地点时仍保持均匀性和规定的坍落度，因此首选2台3m3砼运输搅拌车运送砼。

3、砼入模及振捣：