6(起重机机械设备安全管理资料)
起重机械设备安全管理规程
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起重机械安全管理
➢ 注:如果吊笼自由下落距地面3m仍未停止,应立即松开按钮使 吊笼制动,然后点动“坠落”按钮,使吊笼缓缓落至地面,查 清原因。
安全限位及保险装置
➢限位开关严禁作为停断开关使用, ➢一般指限位开关
➢安全护钩与防冲顶限位: ➢安全钩防倾覆,与导轨间隙56mm。
天窗口限位
安全钩
防冲顶限位(京龙专利)
前后笼门限位
一般采用防脱棘爪式或罩盖配重式。注意安装防脱棘爪不得在钩身表
面补焊和钻孔。
①吊钩保险
②卷筒保险
普遍存在共性问题
1、吊钩严禁补焊
2、吊钩表面有裂纹或破口
3、挂绳处截面磨损达原高度 10%;
塔吊绳筒未保留三圈
4、塔吊小车断绳与断轴保护装置
①小车绳断保护装置功能:
防止小车钢丝绳断绳后,小车在起重臂 上移动。
(四)、塔式起重机的附墙装置
普遍存在共性问题
塔
吊
附
附着后自由高
墙
度为(28米)
自
由
高
度
超
高 QTZ80(5515)
塔吊附墙自由高度超高
40米
普遍存在共性问题
禁止性做法:
焊缝易开焊,造成自由高度加大,塔吊高 危运行,另外垂直度一但超标,很难调整 到其垂直度。
硬性焊接 生根后, 焊缝开裂
缺点有二:
×
缺失
×
×
普遍存在共性问题
1、螺栓松动或缺少螺母; 2、标准节严禁互换使用。 3、缺少连接件,未穿螺栓锁固; 4、塔帽与回转塔身严禁有缝隙。
竟然是砼?
× ×
(七)、群塔作业与输配电安全距离
1、群塔作业
➢ 两台起重机之间的最小架设距离应保证低 位的臂架与另外一台起重机的塔身之间至 少有2m的距离;
起重设备使用安全管理制度模版
起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理,保障工作人员和设备的安全,制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理,包括吊装、吊装绳索、起重机械等。
第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责,重视起重设备使用的安全管理和人员培训。
第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致,并经过安全生产部门的审批。
第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。
第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求,并经过相应的检测合格。
第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书,并配备必要的安全附件和个人防护装备。
第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置,确保在紧急情况下能够及时停止运行。
第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求,并保持干净整洁。
第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训,持证上岗,并定期进行技能培训和考核。
第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项,并在操作前对设备进行检查和试运行。
第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用,并禁止超负荷使用或擅自改装设备。
第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全,确保安全通行和作业。
第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查,确保场地的承重架构和固定设施的安全性。
第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行,并记录维护细节和结果。
第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患,并对设备进行安全检查再投入使用。
第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查,排除事故隐患。
第十八条在起重设备作业过程中,应加强对设备和人员的监控和指导,确保作业的安全。
第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时,应及时上报并采取应急措施。
起重机械的安全管理措施
起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备,包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。
由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量,因此安全管理措施至关重要。
下面是起重机械的安全管理措施。
1.完善的培训计划:所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训,包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。
培训计划应定期进行,以保持工作人员的技能和安全意识。
2.健全的操作规程:制定详细的操作规程,明确操作程序和注意事项。
规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容,以确保工作人员按照规程操作,避免操作不当导致的安全事故。
3.检查和维护:起重机械应定期进行检查和维护,以确保设备的正常工作。
检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。
检查和维护记录应完整保存,并及时修复设备存在的问题。
4.定期安全检查:安全检查应定期进行,以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。
检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。
对检查出的问题应及时修复,并记录相关情况。
5.安全警示标志:在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志,包括禁止通行、警告注意等标志。
标志应符合国家标准,并确保能够吸引工作人员的注意。
6.安全防护措施:起重机械应配备必要的安全防护措施,如防护网、安全围栏、限位器等。
防护措施的设置应符合相关标准,并定期检查和维护。
7.应急救援措施:起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。
应准备好应急救援设备和器材,并进行相应的演练。
工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。
8.简化操作设计:起重机械的操作设计应尽可能简化,减少操作人员的操作步骤。
过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故,因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。
9.加强监控:起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录,及时发现异常情况并采取相应的措施。
特种设备安全管理第六章《起重机械》
第一节 起重机械的分类及特点
二、起重机械的分类 现行起重机械分类标准有一下两个:
曳 ★2010年《特种设备目录》分12大类。
★GB/T 20776-2006《起重机械分类》分5大类:
第一节 起重机械的分类及特点
二、起重机械的分类
根据2010年《特种设备目录》我国把起重机械分12大类73种:
1.桥式起重机(10种) 通用桥式、电站桥式、防爆桥式、绝缘桥式、冶金桥式等10种起重机。 2.门式起重机(8种) 通用门式、水电站门式、造船门式起重机、装卸桥等8种。 曳 3.塔式起重机(3种) 普通塔式起重机、电站塔式起重机、塔式皮带布料机3种。 4.流动式起重机(9种) 轮胎起重机、履带起重机、汽车起重机、随车起重机等9种。 5.铁路起重机(3种) 蒸汽铁路起重机、内燃铁路起重机、电力铁路起重机3种。 6.门坐式起重机(7种) 港口门座式、船厂门座式、电站门座式起重机等7种。
第二节 起重机械安全管理
三、《物》的安全管理
起重机械——设计、制造、安装、维修、使用
5.使用单位规章制度
1)司机守则; 2)起重机械安全操作规程; 3)起重机械维护、保养、检查和检验制度; 4)起重机械安全技术档案管理制度; 5)起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。
第二节 起重机械安全管理
第二节 起重机械安全管理
二、《人》的安全管理
人:负责人、安全管理人员、操作人员。
3.责任制(操作人员) 1.负责起重机械的日常操作,严格执行起重机械的操作规程和安 全规章制度; 2.做好起重机械的日常检查工作,认真填写相关记录; 曳 3.根据安全管理人员的安排,配合做好起重机械的检验、维保工 作; 4.认真学习相关的安全技术知识,积极参加特种设备安全教育和 安全技术培训; 5.在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向 安全管理人员或单位主要负责人报告,严禁设备带故障运行; 6.参加应急救援演习。
起重机械安全专项培训资料(三篇)
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而,起重机械的操作风险较高,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此,进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用:根据工程任务的需要,选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装:严格按照起重机械的安装要求,进行规范的安装操作。
3.科学管理:建立健全的管理制度,明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作:操作人员必须熟悉操作规程,按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修:定期对起重机械进行巡检,发现问题及时排除,确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前,应进行相关准备工作,包括:(1)查看起重机械是否完好无损,特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
(2)检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、重载保护器等。
(3)查看工作环境是否符合操作要求,如地面是否平整、无杂物等。
(4)确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项(1)操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等。
(2)操作人员应保持专心、严肃的工作状态,不能分神或贪玩。
(3)操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,严禁擅自更改操作方式。
(4)操作人员应掌握起重机械的工作特点,合理调整速度和力矩,避免超负荷作业。
(5)操作时应保持良好的视线,确保对工作区域的充分观察,防止碰撞或夹伤事故的发生。
(6)在起重机械运行过程中,禁止站在起重物或其运动范围内。
(7)当发现起重机械出现异常情况时,应及时采取紧急停机措施,排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施(1)操作结束后,应注意对起重机械进行归位,将其停放在指定位置,并确保起重机械切断电源等。
(2)起重机械使用完毕后,必须彻底清理工作区域,避免遗留危险物品。
起重机械安全管理二三事模版
起重机械安全管理二三事模版起重机械安全管理是企业安全生产的重要组成部分,也是保障员工生命安全和公司财产安全的关键环节。
为了正确管理起重机械安全,以下是起重机械安全管理的相关模版。
1. 安全责任管理企业安全责任管理是确保起重机械安全的首要任务,具体内容如下:(1)明确安全责任体系,确保相关人员的安全责任落实到位;(2)制定相关管理制度,明确各级职责和权限;(3)建立健全安全生产责任追究机制,对安全责任不明确或不落实的人员进行追责;(4)定期开展安全培训和教育,确保各级人员了解起重机械安全管理要求;(5)设立安全激励机制,鼓励员工主动参与安全管理。
2. 设备安全管理起重机械安全管理的核心是对设备进行全面的安全管理,以下是起重机械设备安全管理的模版:(1)设备购置阶段:①明确设备使用需求,选型合适的起重机械;②对供应商进行评估,选择有资质的供应商;③签订合同并明确双方的安全责任;④进行设备验收和试运行,确保设备达到安全要求。
(2)设备日常维护:①制定设备维护保养计划,并按计划进行维护保养;②及时清理设备周围的杂物,确保设备周围环境整洁;③定期对设备进行巡检和检修,发现问题及时处理;④建立设备维修记录,做好维修保养的管理。
(3)设备安全操作:①确保设备使用人员具备相关操作证书,并定期进行培训和考核;②严格遵守起重机械安全操作规程,禁止操作人员酒后操作;③在使用起重机械前,对设备进行检查,确保设备正常并符合使用要求;④设立设备使用记录,记录设备使用情况和操作人员的基本情况。
3. 安全监测管理安全监测是起重机械安全管理的重要环节,以下是安全监测管理的模版:(1)制定安全监测计划,明确监测的内容、频次和责任部门;(2)建立健全安全监测体系,包括设备监测、环境监测和隐患监测;(3)实施定期的安全检查和隐患排查,发现问题及时整改;(4)建立事故隐患的报告、处理和跟踪制度;(5)定期开展安全风险评估,及时掌握起重机械安全状况。
起重机安全使用管理制度
起重机安全使用管理制度起重机是一种专业的大型设备,具有极高的危险性。
为了确保起重机的安全使用,保障工作人员的人身安全和设备的正常运转,必须制定起重机安全使用管理制度。
以下是一份起重机安全使用管理制度的草案。
一、起重机安全使用的基本要求1.合理检验和维护:起重机必须定期进行检验和维护,确保设备的运转状态良好,能够满足安全使用的要求。
2.完善的操作人员培训:起重机操作人员必须具备相应的资质证书,并经过系统的专业培训,掌握起重机的操作技能和安全知识。
3.安全防护设施:起重机的工作场所必须有完善的安全防护设施,包括安全标识、防护圈、围栏等,以确保周围的人员的安全。
4.有效的通讯设备:起重机操作人员必须配备有效的通讯设备,与指挥中心或其他工作人员进行联络,以便及时应对突发情况。
5.安全作业规程:制定起重机安全使用的详细的作业规程,包括起重机的操作流程、行车路线、装载限制等,确保每次作业都遵循规程操作。
二、起重机安全使用的操作规范1.操作前的准备工作:在进行起重机作业前,必须进行相关的准备工作,包括检查设备的工作状况、检查工作场所的安全情况、确认作业计划等。
2.定期检查和维护:起重机必须进行定期检查和维护,包括起重机的结构、传动装置、制动器等各个部件的检查和维护,确保设备的正常运转。
3.安全操作程序:起重机操作人员必须按照规定的操作程序进行作业,在起重机运行过程中,必须保持稳定的操作动作和速度,防止发生意外事故。
4.紧急情况的处置:如果在起重机作业过程中出现异常情况或紧急情况,操作人员必须立即停止作业,并向指挥中心或其他工作人员报告,采取紧急措施进行处置。
5.人员安全防控:起重机作业现场必须设立警示标识和防护栏杆,禁止未经许可的人员进入作业区域,确保现场人员的安全。
三、起重机安全使用的管理措施1.负责人的任命:制定起重机安全使用管理制度,并明确责任人,由专门的负责人负责安全管理工作,确保制度的实施。
2.操作人员的培训:定期组织起重机操作人员进行技术培训和安全教育,增强其安全意识和技能水平。
起重机械设备的一般安全管理模版
起重机械设备的一般安全管理模版1. 安全责任制度为了确保起重机械设备的安全操作,应建立明确的安全责任制度。
具体内容包括:-明确各级负责人的安全管理职责,制定并落实安全管理措施。
-明确许可证要求,并进行审核、签名确认、颁发和发布。
-明确设备操作人员的培训要求,并制定培训计划。
2. 工作场所安全-按照要求对起重机械设备的工作场所进行规划和设置,并确保场地平整、牢固、无障碍物。
-对违规占用工作场地的行为进行处罚,并做好记录和通报工作。
3. 安全设施管理-建立并落实起重机械设备的安全设施管理制度,包括防护设施、报警装置等。
-确保安全设施的完好有效,并按时进行维修和更换。
4. 设备运行管理-制定设备运行管理制度,并确保操作人员严格按照规范进行操作和维护。
-设备运行前进行必要的检查,确保设备的正常工作和安全性。
-制定设备的使用年限,并按时进行检修和报废。
5. 人员培训管理-建立健全起重机械设备操作人员的培训管理制度,包括培训计划、培训内容和培训记录等。
-确保操作人员接受过专业的培训后方可上岗,定期进行复核培训。
-对操作人员进行安全知识培训,提高他们的安全操作意识。
6. 事故隐患排查和整改-定期对起重机械设备进行事故隐患排查,并制定整改措施和时间表。
-认真落实整改措施,确保事故隐患能够及时消除。
-在事故隐患整改完毕后,进行验收并做好相关记录。
7. 事故报告和处置-建立起重机械设备事故报告和处置制度,对事故进行及时报告并采取相应措施。
-对事故进行调查,查明事故原因,并采取有效措施避免类似事故的再次发生。
-对责任人进行追责,确保责任的落实和问责。
8. 安全宣传教育-加强起重机械设备的安全宣传教育,提高员工的安全意识和技能水平。
-定期组织安全培训和演练,提高应急处置能力。
9. 安全监督和检查-建立起重机械设备的安全监督和检查制度,落实监督和检查的职责。
-加强对起重机械设备的监督和检查力度,发现问题及时纠正。
以上是一份起重机械设备的一般安全管理模板,通过建立和完善这些管理措施,可以提高起重机械设备的安全性,保障施工过程的顺利进行。
起重机械的安全管理制度范文(三篇)
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。
起重机安全管理办法
起重机安全管理办法
是为了保障起重机操作过程中的安全,防止事故的发生。
1. 起重机操作人员必须经过专业培训并持有合格证书,且必须熟悉起重机的使用方法和操作规程。
2. 在使用起重机前,必须进行设备检查和维护,并确保起重机的各项功能正常。
如果发现故障或不安全因素,必须及时修理或更换。
3. 在进行起重作业前,必须制定详细的作业计划和操作流程,并对作业现场进行评估和标记,确保周围环境的安全。
4. 在进行起重作业时,必须按照规定的负载限制和起重机的额定载荷进行操作,并且必须确保吊具的安全性能。
5. 在起重作业过程中,必须保持良好的沟通和协调,以避免操作人员之间的误解和危险行为。
6. 必须严格遵守起重机的操作规程和安全操作要求,禁止超负荷作业、改变起重机结构和使用不符合规定的吊具。
7. 在起重作业现场必须设置明显的安全警示标示,以提醒人员注意安全,并设置合理的隔离区域,防止无关人员进入作业区域。
8. 在起重机操作结束后,必须进行设备的归档记录和检查,确保起重机及相关设备的完好。
9. 不定期进行安全培训和演习,提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
10. 定期进行起重机的安全检查和维护,确保设备的安全性能和可靠性。
总之,起重机安全管理办法旨在确保起重作业过程中的安全,保护操作人员和周围环境的安全,减少起重机事故的发生。
起重机安全管理制度范本
起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理,保障人员和设备的安全,根据相关法律法规,制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择,并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收,并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行,检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书,并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统,并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度,严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行,确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责,并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行,并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护,确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度,并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时,应立即停止作业,确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援,同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行,必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责,必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订,确保其与实际工作的相符合。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提,起重机械作为一种特殊设备,其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障,可能引发严重事故,造成人员伤亡和财产损失。
例如,起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全,操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性,作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障,保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况,以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修,确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行,确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行,确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程,并按照规程进行操作,不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识,并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性,检查起重物的重量和稳定性,并清理作业场地,确保没有障碍物。
起重机械设备的一般安全管理
起重机械设备的一般安全管理起重机械设备是工程施工中常见的重要工具之一,其使用涉及到大量的人员、物品,在保障施工安全和提高工作效率上起着至关重要的作用。
为了确保起重机械设备的安全,需要进行一系列的管理措施。
下面将介绍起重机械设备的一般安全管理,包括设备维护、操作规范、人员培训等方面。
首先,设备维护是起重机械设备安全管理的重要环节。
对起重机械设备进行定期维护和保养,可以提高设备的使用寿命,减少故障发生的可能性。
维护包括对各个部件的检查、润滑和更换。
例如,检查机械的吊钩、吊绳和行走机构的连接部位是否牢固,检查电气系统是否正常运行等。
在使用过程中,发现问题及时进行维修和更换。
其次,操作规范是起重机械设备安全管理的重要内容。
在使用起重机械设备时,必须遵守相关操作规定,严格按照设备的使用说明进行操作。
操作规范包括以下几个方面。
1.设备操作人员必须经过专门的培训,熟悉设备的使用方法和操作流程,并持有相应的操作证书。
2.在操作之前,需要检查设备的安全保护装置是否完好,各项控制装置是否灵活可靠。
3.在操作时,必须按照规定的程序和顺序进行,不得随意改变设备的工作状态。
4.在操作过程中,必须保持机械设备的稳定性,注意观察设备的运行状态,及时发现异常情况并采取相应的措施。
5.对需要进行维护和保养的设备,必须停机并采取相应的措施,确保操作人员的安全。
另外,人员培训也是起重机械设备安全管理的重要环节。
对使用起重机械设备的人员进行必要的安全培训,可以提高其安全意识和应对突发情况的能力。
人员培训包括以下几个方面。
1.操作人员培训:培训人员熟悉起重机械设备的使用方法和操作流程,强调操作过程中的安全注意事项,并进行实际操作演练。
2.维护保养人员培训:培训人员了解起重机械设备的维护保养方法和周期,掌握设备的维护常识和操作技巧。
总之,起重机械设备的一般安全管理涉及到设备的维护、操作规范和人员培训等方面。
通过对设备的定期维护和保养,可以减少故障发生的可能性;严格按照操作规范进行操作,可以最大限度地保证人员和设备的安全;对使用起重机械设备的人员进行必要的培训,可以提高他们的安全意识和应对能力。
起重机械设备管理制度8篇
起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用要加强管理的原则,从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向,特制定如下制度。
1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。
安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
2、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。
3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。
4、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。
5、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。
6、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量。
并对机械设备进行定期安全检查,如发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。
起重机械设备管理制度2起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。
要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。
笔者根据多年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。
1、稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳,主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。
起重机操作安全管理制度范文
起重机操作安全管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了做好起重机操作的安全管理工作,保障起重机作业人员的生命安全和财产安全。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有的起重机械的操作和维护保养工作,包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
三、操作人员的要求1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书,并定期进行职业培训和技术考核。
2. 起重机操作人员必须严格遵守操作规程,禁止违反操作规程进行操作。
3. 起重机操作人员必须熟悉起重机械的结构和性能,并定期进行检修和维护保养工作。
4. 起重机操作人员必须配备专业的安全防护设备,并正确使用。
四、起重机的安全管理制度1. 起重机械必须进行定期的检测和维护保养工作,确保设备的正常运行。
2. 起重机械必须按照操作规程规定的标准使用,禁止进行超负荷工作和超时工作。
3. 起重机械的使用地点必须符合安全要求,如平整、坚固、无障碍物等。
4. 起重机械在操作过程中必须遵守事先制定的作业计划和组织安排。
5. 起重机械在运行过程中必须保持唯一指挥,禁止多人操作。
五、事故应急预案1. 起重机械操作过程中发生事故时,操作人员必须立即停车,并按照事故应急预案进行处置。
2. 起重机械操作人员必须熟悉事故应急预案,并参与定期演练和培训。
3. 起重机械操作人员必须具备基本的急救知识和技能,在事故发生时能够及时施救。
六、安全防护措施1. 在起重机械作业现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员和其他人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 高空起重机操作必须配备安全带,避免高处坠落事故的发生。
4. 起重机械的高速运行和急停必须符合安全要求,禁止出现超速和减速不及时的情况。
七、违纪处罚1. 对于违反操作规程进行操作的人员,将依据相关规定给予相应的纪律处分。
2. 对于违反安全管理制度造成事故或人员受伤的,将依法追究其责任,并给予相应的处罚。
起重机作业安全管理
起重机作业安全管理一、前言在施工活动过程中,重物的搬移、吊运、装卸都是由起重作业来完成,起重工在整个作业过程中,既承担了对被搬移、吊运、装卸物体的司索、还承担了完成整个作业过程的指挥,可以说是整个作业过程中的核心人物,对能否安全合理完成任务起着关键性作用。
起重作业是利用各种力学知识,借助各种起重吊运工具、设备和地形场地,根据起重物的不同结构、形状、重量、重心及起重的要求,采用不同的方式方法,将物体吊运到指定位置。
起重作业的形式复杂多变,作业对象也变化无常。
二、起重作业基本安全知识(一)起重工作的一般安全注意事项1、作业前,要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别,编制控制危险因素的安全技术和措施,并对相关人员进行交底,做到四个明确:工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。
2、吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从调配和指挥。
3、需要进入生产运行区域进行作业时,必须取得相关方的同意,并遵守相关方的管理制度和规定。
4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷扬机等作为起吊重物的承力点。
5、各种重物放置要稳妥,以防倾倒和滚动。
6、遵守安全规程,正确使用劳动保护用品、用具。
7、起重作业是一个多人配合完成的集体作业,必须培养团队精神,形成全员互保。
(二)起重吊装作业安全操作基本要求1、必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的安全技术操作规程。
2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。
3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。
多人作业时必须指定专人负责指挥。
4、吊运物件时,必须保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先进行试吊,确认可靠后方可进行指挥吊运。
5、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊;使用千斤顶必须垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木。
起重机械使用管理规则资料
【】理解要点:
一、制造许可包括制造单位许可和型式试验许可两种方式。
• 1、制造单位许可程序为申请、受理、型式试验、制造条件 评审、审查发证、公告,申请A级制造许可的由国家质检总 局受理,B、C级制造许可的由省级质量技术监督部门受理, 负责受理的国家质检总局和省级质量技术监督部门审查批准、 发证、公告;
第二章 使用安的用途、 使用频率、载荷状态和工作环境,选择适应 使用条件要求的相应品种(型式)的起重机。 如果选型错误,由使用单位负责。
【】理解要点: • 1、本条是对使用单位在起重机械选型上的要求和应尽的责任。 • 2、对于选型错误而造成的不良后果,使用单位负责。该条与以前的
• (2)在告知书上加盖单位公章;
• (3)告知书一式四份;
• (4)呈报相关资质证明和技术资料。
施工单位对所提供的资质证明和技术资料的真实性负责,告知后即 可施工。
• 2、告知内容包括:
• (1)施工单位名称、施工单位许可证书号及联系方式;
• (2)使用单位名称及联系方式;
• (3)施工项目名称,拟施工的起重机械品种(型式)、型号(机型 )、规格(主参数),制造许可证和制造监督检验证书号,型式试验 证书号,施工地点,施工方案,施工日期,持证的特种设备作业人员 名单等。
• 【】理解要点:本条是对起重机械安全管理人员和作业人员从业资格 的要求
• 起重机械安全管理人员考核的主要内容:按照考核大纲进行
• 起重机械安全作业人员考核的主要内容:按照考核大纲进行
• 制定的依据:《条例》第三十八条
第十三条 起重机械安全管理人员应当履行以下职责: (一)组织实施日常维护保养和自行检查、全面检查; (二)组织起重机械作业人员及其相关人员的安全教育和安全技 术培训工作; (三)按照有关规定办理起重机械使用登记、变更手续; (四)编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作; (五)检查和纠正起重机械使用中的违章行为,发现问题立即进 行处理,情况紧急时,可以决定停止使用起重机械并且及时 报告单位有关负责人; (六)组织制定起重机械应急救援预案,一旦发生事故按照预案 要求及时报告和进行救援; (七)对安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责。 起重机械安全管理人员工作时应当随身携带《特种设备作业 人员证》,并且自觉接受质监部门的监督检查。
机械起重管理制度
机械起重管理制度一、总则为规范机械起重作业管理,确保人员和设备的安全,提高作业效率,保护设备和环境,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有机械起重设备的管理和使用。
三、管理原则1. 安全第一。
操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 依法合规。
遵守国家有关起重设备管理的法律法规,确保作业合法合规。
3. 管理落实。
根据实际情况制定相应的管理制度和操作规程,严格执行,确保管理制度的有效性和可行性。
四、机械起重设备管理1. 设备选型。
公司采购的机械起重设备必须经过合格的检测和评估,符合国家标准,具有相应的安全防护和报警装置。
2. 设备检查。
每台机械起重设备在开始作业前,必须进行全面检查,包括外观、电气系统、润滑系统等,确保设备运行正常。
3. 日常维护。
对机械起重设备进行定期的润滑和维护保养,保证设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 设备报废。
对于老化严重、安全隐患较大的机械起重设备,必须及时报废淘汰,严禁继续使用。
五、作业人员管理1. 资质要求。
机械起重作业人员必须取得相应的操作证书,经过专业培训和考核合格。
2. 安全教育。
对机械起重作业人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
3. 作业监管。
对机械起重作业人员进行定期的考核和评估,对不符合要求的人员进行再培训或调整。
六、作业管理1. 作业计划。
公司制定机械起重作业计划,明确作业目标和要求,确保作业的顺利进行。
2. 安全检查。
在进行机械起重作业前,必须进行安全检查,包括设备、作业场地等,确保作业安全。
3. 紧急预案。
制定机械起重作业的紧急预案,对可能出现的事故和灾害做好充分的准备和预防措施。
七、责任制度1. 设备责任。
设备管理人员要加强对机械起重设备的管理,确保设备的正常运行和安全使用。
2. 作业责任。
机械起重作业人员要严格按照操作规程进行作业,确保作业安全和效率。
八、监督检查1. 自查自纠。
各部门要加强对机械起重设备的自查自纠工作,发现问题及时整改,确保设备的安全和可靠性。
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6(起重机机械设备安全管理资料)建筑施工现场安全文明管理资料汇编第六部分(一号塔吊)起重机械设备安全管理资料上海绿地建筑工程有限公司紫峰花园项目部目录一、施工现场主要机械设备目录二、起重机械设备安全管理档案资料三、施工机具检查验收表四、桩工机械检查验收表五、中小型机械设备作业人员名册建筑施工现场安全文明管理资料汇编(一)施工现场主要机械设备目录上海绿地建筑工程有限公司紫峰花园项目部施工现场主要机械设备目录表6-1施工单位工程名称序号设备名称编号规格型号出厂年份购买价格备注建筑施工现场安全文明管理资料汇编(二)起重机械设备安全管理档案资料(每台均应建立各自档案资料)上海绿地建筑工程有限公司紫峰花园项目部起重机械设备安全管理档案资料目录(一)施工组织设计/专项施工方案监理报审表(表2-1)(二)施工组织设计(专项施工方案)审批表(表2-2)(三)建筑起重机械生产安全事故应急救援预案(四)起重机械设备安装、拆除方案(含拆装单位、建筑起重机械安装拆卸工和机械设备的资质资格和上岗证书)(五)起重机械设备基础验收资料1、工序质量报验单(表6-2)2、钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录(表6-3)3、隐蔽工程验收记录统表(表6-4)4、混凝土分项工程(混凝土施工)检验批质量验收记录(表6-5)5、混凝土分项(原材料、配合比设计)检验批质量验收记录(表6-6)6、现浇结构分项工程(结构施工)检验批质量验收记录(表6-7)7、地基验槽记录和地基处理记录(表6-8)(六)混凝土抗压强度检测报告(七)起重机械设备安装、拆除安全技术交底(表6-9)(八)起重机械设备平面布置图(九)塔式起重机安装检查验收表(表6-10)(十)施工升降机安装检查验收表(表6-11)(十一)物料提升机安装检查验收表(表6-12)注:施工单位应将(四)至(十一)之间的资料提供给机械安装单位,由机械安装单位将上述资料放在起重机械的报检资料中向机械检测所申报检测。
(十二)起重机械设备加节(或降节)安全技术交底(表6-13)(十三)塔式起重机加节(或降节)检查验收表(表6-14)(十四)施工升降机加节(或降节)检查验收表(表6-15)(十五)物料提升机加节(或降节)检查验收表(表6-16)(十六)南京市建筑工程施工现场机械验收合格证(复印件)(十七)南京市建筑工地起重机械设备使用登记证(复印件,还应附有建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工的操作证书复印件)(十八)南京市建筑机械设备备案登记证(复印件)(十九)塔式起重机日常检查维护保养记录(表6-17)(二十)施工升降机日常检查维护保养记录(表6-18)(二十一)物料提升机日常检查维护保养记录(表6-19)备注:各式起重机械设备均应按(十一)至(二十)的内容逐台单独装订并完善相应资料。
工序质量报验单工程名称:编号:表6-2致:(监理单位)兹报验:□ 1地基与基础分部□ 2主体结构□ 3建筑装饰装修□ 4建筑屋面□ 5建筑给水、排水及采暖□ 6建筑电气□ 7智能建筑□ 8、通风与空调□ 9电梯□子项分部/分项/检验批名称:部位:验收时间:本次报验内容系第次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报相应资料。
承包单位项目经理部(章):项目经理:日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理抽查数据及情况记录:1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录共页,收到时间:2、检查人:日期:监理意见:□可进行后续施工。
□核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。
项目监理机构(章):专业监理工程师:日期:注:1、未经项目监理部验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。
2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。
钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录表6-3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50204-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目原材料1 钢筋的力学性能检查。
2 有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度。
3 钢筋的化学成分检验或其他专项检验。
钢筋加工4 受力钢筋的弯钩和弯折加工。
非焊接封闭环式箍筋的加工。
一般项目原材料1钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工2钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HPB335级、HPB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3钢筋加工的形状,尺寸应符合设计要求,基偏差应符合下表的规定。
项次项目(钢筋加工)允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102 弯起钢筋的弯折位置±253 箍筋内净尺寸±5施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:日期:监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):日期:隐蔽工程验收记录工程名称项目经理分项工程名称专业工厂隐蔽工程项目施工单位施工标准名称及代号施工图名称及编号隐蔽工程部位质量要求施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录施工单位检查评定结果施工单位项目技术负责人:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目负责人):年月日注:如需绘制图纸的附录后。
混凝土分项工程(混凝土施工)检验批质量验收记录表6-5工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50204-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求2 结构混凝土抗渗试件留置3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定材料名称(每盘称量)允许偏差水泥(kg)水(kg)砂(kg)石(kg)掺和料(kg)外加剂(kg)水泥、掺和料设计粗、细骨料实测水、外加剂实没4 混凝土的浇筑一般项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定,施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定,后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
3 混凝土养护。
施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:日期:监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):日期:混凝土分项工程(原材料、配合比设计)检验批质量验收6-6工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50204-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 水泥质量及复验。
2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现行规范、标准的规定。
3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
4 混凝土的配合比设计。
一般项目1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
2普通混凝土所用和粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
5混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:日期:监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):日期:现浇结构分项工程(结构施工)检验批质量验收记录表6-7工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50204-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷2 现浇结构不应影响结构性能和使用功能的尺寸偏差一般项目1现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷,对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
2项次项目(现浇结构)允许偏差(mm)1轴线位置 1 基础152 独立基础103 墙、柱、梁84 剪力墙 52 垂直度层高≤5m 8>5m 10全高(H)H/1000且≤303 标高层高±10全高±304 截面尺寸+8,— 55 电梯井井筒长、宽对定位中心线±25,0井筒全高(H)垂直度H/1000且≤306 表面平整度87预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓 5预埋管 58 预留洞中心线位置15施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:日期:监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 日期:地基验槽记录和地基处理记录表6-8工程名基底标验收情况及走向 基底土层分布地下水情况 基底土质及 验收意见施工单位项目专业质量检查员:项目技术负责人:项目经理:年月日监理(建设)单位监理工程师:(建设单位项目负责人)年月日设计单位项目负责人:年月日勘察单位项目负责人:年月日起重机械设备安装、拆除安全技术交底表6-9工程名称交底时间年月日起重机械种类施工班组(工种)交底部位交底内容:交底人签名被交底人签名备注1、本表一式三份,交底人、被交底人和现场安全员(存档)各执一份;2、起重机械种类:塔式起重机、施工升降机和物料提升机;3、安全技术交底由起重机械安装单位的技术负责人向安装作业人员交底。
塔式起重机检查验收表工程名称 紫峰花园 施工单位 上海绿地建筑工程有限公司 安装单位 南京地发机械租赁有限公司 检查负责人 刘洋 检查高度 塔吊型号 验收时间序号 验收项目 验 收 要 求 验收结果 1 拆装方案 有具体方案,且通过审批2 塔吊基础 基础满足设计要求,无积水、防护到位3 结构连接 螺栓紧固符合要求,销轴应有可靠轴向止动4 塔 身 垂直偏差满足要求(互相垂直的两个方向)空载情况下,塔身与地面垂直偏差不超过4‰5 力矩限制器 有力矩限制器,且有效、可靠6 限位器 有高度、变幅、行走限位且有效可靠,按规定设置重量限制器7 保险装置 有吊钩、卷筒保险装置,上下爬梯有按规定护圈8 附墙与夹轨钳 按规定设置和使用附墙与夹轨钳9 电器仪表 接线牢固、正确,接地可靠良好,且电阻≤4Ω10 机械传动 压力正常,工作平稳可靠,无泄露 11 保养维护 保养状况良好,有维修、保养记录 12 持证上岗 塔吊司机,指挥工持证上岗13 拆装运行 塔吊拆装人员和相关设备应有具有相应拆装资质,日常使用有记录14 钢丝绳 钢丝绳润滑良好,轧头连接正确 15 多塔作业 有可靠的防碰撞措施安装单位检查验收意见:拆装负责人:年 月 日施工单位检查验收意见:项目经理:年 月 日 监理单位检查验收意见:项目总监:年 月 日备注 1、塔机安装后应按程序检查验收,并填写表格留存;2、检查验收意见应明确清楚,不得含糊其词。