钢结构进场验收记录

合集下载

钢结构分项工程检验批质量验收记录

钢结构分项工程检验批质量验收记录

钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称:钢结构分项工程工程地点:(省/市/区/县)施工单位:(施工单位名称)施工监理单位:(监理单位名称)监理工程师:(监理工程师姓名)施工内容:(施工内容)一、施工准备工作(一)材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况:(1)检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求,并做好相应记录。

(2)统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。

(3)检查钢材的表面质量,包括有无划伤、变形等。

(4)核对钢材的批号和厂家等信息。

2.其他辅助材料检查和验收情况:(1)检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。

(2)检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。

(3)检查并核对涂料的数量和质量等信息。

(4)检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。

(二)施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况:(1)检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。

(2)检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。

(3)检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。

(4)检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。

(5)检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。

(三)施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况:(1)检查并核对施工人员的数量和资质等信息。

(2)检查并核对施工人员的技能和培训情况。

(3)检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。

(4)检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。

二、施工过程质量控制情况(一)工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况:(1)检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。

(2)检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。

(3)检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。

(4)检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。

(5)检查并核对其他工序的质量情况。

(二)现场管理情况1.施工现场管理情况:(1)检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。

4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。

3.1 条)(4.3 。

2(5.2 。

1(5.2.2 条)(5.2 。

3(5.2.5 条)(5.2 。

6(4.3 。

4(5.2.7(5 。

2.8(5.2 。

9(5.2 。

10(5 。

2 。

11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日一般项目专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。

2 编号: 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。

2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。

焊钉和瓷环尺寸。

条)焊缝外观质量。

施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。

3.1 条)(4。

3。

2 条)(5.3.1 条)(5。

3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)(4 。

钢结构构件验收记录

钢结构构件验收记录

钢结构构件验收记录
1. 验收目的
本次验收旨在确认钢结构构件的质量和完好性,以确保其符合设计要求和安全标准。

2. 验收时间和地点
- 时间:[填写验收时间]
- 地点:[填写验收地点]
3. 验收人员
- 主要验收人员:
- [填写主要验收人员姓名和职务]
- 协助验收人员:
- [填写协助验收人员姓名和职务]
- [填写协助验收人员姓名和职务]
4. 验收内容
4.1 构件信息
- 构件名称:
- 构件编号:
- 构件材料:
- 构件特点:
- 入库日期:
4.2 验收标准
[根据具体项目,填写适用的验收标准]
4.3 验收过程
1. [描述验收过程中的具体步骤和方法]
2. [描述验收过程中遇到的问题和解决措施]
4.4 验收结果
- 验收合格:[填写验收合格的构件数量和备注]
- 验收不合格:[填写验收不合格的构件数量和备注]
5. 验收结论
- 根据本次验收结果,经过检查和测试,确认钢结构构件符合设计要求和安全标准,验收合格。

- 验收不合格的构件将进行整改或更换,并重新进行验收。

6. 附录
[如果有附加的相关文件、照片或数据,请在此列出或附上] 以上为钢结构构件验收记录。

钢结构进场验收记录

钢结构进场验收记录

钢结构进场验收记录钢构件进场验收记录工程名称:未说明监理单位:未说明构件名称:钢梁、钢柱构件数量:未说明进场日期:2011年8月9日使用部位:厂房二区、三区验收内容(含质量资料情况):1.构件原材料合格证和质保资料齐全。

2.构件尺寸和形状符合设计要求。

3.构件焊缝平滑,成型较好,焊渣和飞溅物清除干净。

4.构件表面油漆喷涂均匀、完整,无漏涂现象。

5.构件符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。

6.焊缝超声波探伤合格。

7.附:钢构件进场数量清单。

分包单位:项目负责人:未说明年月日:未说明总包单位:项目专业质量检查员:未说明年月日:未说明监理单位:监理工程师:未说明年月日:未说明建设单位:建设单位代表:未说明年月日:未说明钢结构构件进场检查记录工程名称:未说明生产单位:未说明构件名称规格:未说明构件数量:未说明检查项目:1.实物检查。

2.尺寸偏差。

3.外观质量。

4.焊缝外观质量。

5.出厂合格证明。

6.材料试验报告。

7.焊缝无损检测。

施工单位:项目技术负责人:未说明年月日:未说明监理(建设)单位:监理工程师(建设单位代表):未说明年月日:未说明代表:未说明年月日:未说明相关单位:钢结构制造有限公司检查日期:未说明钢梁、钢柱使用部位:厂房二区、三区进场日期:2011年8月3日检查情况:检查结论:钢构件进场数量清单工程名称:未说明编号:01序号构件名称规格1 钢梁2GL1-3 PHI550-350-8-12×2702 钢梁2GL1-7 PHI550-350-8-12×2703 钢梁2GL1-10 PHI550-350-8-12×2704 钢柱2GZ1-2 HI550-8-14×3005 钢柱2GZ1-5 HI550-8-14×3006 钢柱2GZ1-8 HI550-8-14×3007 钢柱2GZ1-12 HI550-8-14×3008 钢柱2GZ1-20 HI550-8-14×3009 钢柱2GZ1-21 HI550-8-14×30010 钢柱2GZ1-22 HI550-8-14×30011 抗风柱2KFZ-4 未说明12 钢梁2GL1-1 未说明13 钢梁2GL1-2 未说明14 钢梁2GL1-3 未说明15 钢梁2GL1-4 未说明16 钢梁2GL1-5 未说明17 钢梁2GL1-6 未说明18 抗风柱2KFZ-1 未说明19 钢柱3GZ1-1 未说明20 钢柱3GZ1-2 未说明21 钢柱3GZ1-3 未说明22 钢柱3GZ1-4 未说明23 钢柱3GZ1-6 未说明注:未说明的部分为缺失信息,无法改写。

钢结构材料、构配件进场检验记录(工程资料第三部分第五卷)

钢结构材料、构配件进场检验记录(工程资料第三部分第五卷)

材料、构配件进场检验记录
GG-017-001
(了解后可自行删除,为方便后期资料装订,已设置格式为左宽右窄) ***监制
说 明
1.材料、构配件进场后,应由建设、监理单位会同施工单位、供应商对进场材料、构配件进行检查验收,填写《材料、构配件进场检验记录》。

主要检验内容包括:
(1)材料、构配件出厂质量证明文件及检测报告是否齐全;
(2)实际进场材料和构配件数量、规格型号等是否满足设计和施工计划要求;
(3)材料、构配件外观质量是否满足设计要求或规范规定;
(4)按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。

2.按规定应进场复试的工程材料、构配件,必须在进场检查验收合格后取样复试。

钢结构安装质量验收记录

钢结构安装质量验收记录

钢结构安装质量验收记录钢结构安装质量验收记录1. 引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围2. 验收前准备工作2.1 检查施工图纸和设计文件的一致性2.2 检查钢结构材料的合格证书和检验报告2.3 确认现场准备工作是否完成,如基础施工、地面平整等3. 钢结构安装质量验收过程3.1 施工单位资质审查3.1.1 检查施工单位的资质证书和人员资质证明文件3.1.2 确认施工单位是否具备相关经验和技术能力3.2 钢结构材料验收3.2.1 核对钢结构材料的品种、规格、数量是否符合设计要求3.2.2 检查钢材表面是否有锈蚀、裂纹等缺陷3.2.3 验收钢结构材料的合格证书和检验报告3.3 基础安装验收3.3.1 检查基础施工是否符合设计要求,如混凝土强度、基础尺寸等3.3.2 检查基础表面是否平整,无杂物、泥浆等3.3.3 验收基础的质量验收报告3.4 钢结构安装验收3.4.1 核对钢结构安装的位置、方向和间距是否符合设计要求 3.4.2 检查焊缝的质量,如焊接工艺、焊缝外观等3.4.3 检查螺栓连接的紧固力是否符合要求3.4.4 验收钢结构安装的质量验收报告3.5 钢结构防腐验收3.5.1 检查防腐涂层的厚度和均匀性3.5.2 检查防腐涂层的附着力和耐久性3.5.3 验收钢结构防腐的质量验收报告3.6 安全设施验收3.6.1 检查安全设施的设置是否符合法规要求,如扶手、护栏等3.6.2 确认安全设施的质量验收报告4. 验收结果和结论4.1 总结钢结构安装质量验收的情况4.2 提出存在的问题和不合格项4.3 给出合格或不合格的结论5. 验收意见和建议5.1 根据验收结果提出改进建议5.2 对施工单位和相关人员提出建议6. 验收人员签字6.1 验收人员签字确认7. 附件7.1 钢结构材料合格证书和检验报告复印件7.2 基础施工质量验收报告复印件7.3 钢结构安装质量验收报告复印件7.4 钢结构防腐质量验收报告复印件7.5 安全设施质量验收报告复印件8. 参考文献(如适用)以上是钢结构安装质量验收记录的详细结构。

钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)

钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)

钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)一、项目背景本次钢结构工程位于某城市的商业综合体项目中,总占地面积约5000平方米,包括地下两层和地上五层的建筑。

钢结构是整个建筑的主要承重结构,其质量验收对于保证建筑安全和工程质量具有重要意义。

二、检验批信息检验批名称:钢结构工程检验日期:2022年5月15日检验批编号:GJ建设单位:XXX有限公司监理单位:XXX监理有限公司施工单位:XXX建筑工程有限公司三、检验内容根据工程进度及施工图纸要求,本次钢结构工程检验批的验收内容包括以下几项:1. 钢结构材料检验:对钢材的规格、型号、强度等进行检查,确保其符合设计要求;2. 焊接工艺检验:对焊缝的焊接工艺进行检验,包括焊接电流、焊接参数等;3. 钢结构安装质量检验:对钢结构的安装过程进行检查,包括对节点连接、构配件的检验;4. 防腐防锈处理检验:对钢结构表面的防腐防锈处理进行检验,确保其达到设计要求;5. 钢结构尺寸检验:对钢结构的尺寸进行检验,包括长度、宽度、高度等尺寸准确性的检查。

四、验收方法钢结构工程的验收根据国家相关标准和规范进行,具体验收方法如下:1. 材料检验:抽查材料的样品,进行外观质量、尺寸和力学性能测定;2. 焊接工艺检验:抽查焊接接头,进行焊缝的可视检查和无损检测;3. 安装质量检验:通过抽样检查、现场抽查等方式进行安装质量检验;4. 防腐防锈处理检验:对钢结构表面进行目测和检测,确保防腐防锈层完好;5. 尺寸检验:对钢结构的尺寸进行测量、检查,确保与设计要求一致。

五、验收结果经过以上检验内容的检查,本次验收结果如下:1. 钢结构材料检验合格,各项指标符合设计要求;2. 焊接工艺检验合格,焊缝质量良好,无明显缺陷;3. 钢结构安装质量检验合格,节点连接牢固,构配件符合要求;4. 防腐防锈处理检验合格,钢结构表面防腐防锈层完好;5. 钢结构尺寸检验合格,各项尺寸准确性符合设计要求。

六、问题记录与改进措施在本次验收过程中,未发现任何问题和不合格项。

钢结构工程施工质量验收记录(最新)

钢结构工程施工质量验收记录(最新)

钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。

钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、(1)钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 (2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3)摩擦面抗滑移系数复验(4)网架节点承载力试验焊缝质量:一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、(1)内部缺陷数随机抽检3%,且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处;检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。

高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%,规范第 6.3.2 、3(1)终拧扭矩(2)梅花头检查且不应少于 3 个节点,检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定(3)网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4(1)锚栓紧固(2)垫板、垫块机抽检10%,且不应少于3 个;采用观察和尺规范的规定(3)二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外,其他按规范第10.3.3 、(1)钢屋(托)架、桁架构件数随机抽检3%,且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个;检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范(2)钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4(3)网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注:以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分(子分部)工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部(子分部)工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固,无明显外观缺陷注:以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。

最新版 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(范例)

最新版 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(范例)

4.2.4条 产品标准要求
收,符合规范要求
4.2.5条
表面无锈蚀、麻点等缺陷,端边处无分层 、夹渣等缺陷
7.2.2条或 7.2.3条
-2.5mm~+3.0mm
7.3.3条 矫正后的钢材表面无明显增加凹面和损 7.3.4条 伤,钢材矫正后的允许偏差均符合规范中 7.3.5条 表的规定
项 5.边缘加工精度 目 6.螺栓球、焊接球加工
精度
7.4.2条 边缘加工允许偏差均符合规范中的规定
7.5.3条 7.5.4条
/ห้องสมุดไป่ตู้
7.管件加工精度
7.5.5条
/
8.制孔精度
7.6.2条 7.6.3条
/
施工单位检查 评定结果
经检查,该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求,质量合格。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
经旁站检查、见证取样验收,该检验批主控项目及一般项目均符合设计及相关规范要求,施工质
SG-T066
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记 录
工程名称 工程1#楼 施工单位 ××建筑公司 分包单位 ××建筑公司
施工执行标准及编号
分项工程名称
项目负责人 项目负责人 (分包单位)
钢零件及部件加工工程 ××× ×××
验收部位 专业工长
最新版 钢结构(零件及部件 加工)分项工程检验批质量
控 4.矫正和成型
7.3.1条或 有制作工艺报告和施工记录,符合规范要 7.3.2条 求
项 5.边缘加工
6.螺栓球、焊接球加工 目
7.制 孔
7.4.1条 刨削量均大于2.0mm,符合要求
7.5.1条 7.5.2条

钢结构检查验收记录表

钢结构检查验收记录表

钢结构检查验收记录表项目信息- 项目名称:____________- 执行单位:____________- 施工单位:____________- 监理单位:____________- 检查人员:____________- 日期:____________钢结构检查结果根据对钢结构进行检查,以下为检查结果:1. 钢材质量- 钢材牌号:____________- 表面质量:____________- 重量和尺寸:____________- 规格是否符合要求:____________- 抗震性能:____________2. 焊接质量- 焊接工艺:____________- 焊缝外观质量:____________- 焊缝尺寸和位置:____________- 焊缝断裂风险:____________3. 连接件和配件- 连接件的质量:____________- 配件的安装质量:____________- 连接件和配件的尺寸:____________ - 连接件和配件的材质:____________4. 表面处理- 环境腐蚀等级:____________- 表面涂层质量:____________- 防腐措施是否完善:____________5. 安全防护- 高空作业防护措施:____________ - 防滑措施:____________- 脚手架和防护网是否设置:____________结论根据以上检查结果,结论如下:- 钢结构质量符合要求:____________- 钢结构质量不符合要求,需要修正的问题:____________验收意见- 验收意见:____________- 验收人员:____________- 日期:____________以上为钢结构检查验收记录表。

钢结构子分部工程质量验收记录

钢结构子分部工程质量验收记录

钢结构子分部工程质量验收记录一、前言钢结构是现代建筑的主要构造体系之一,其轻量化、高强度、优异的耐震性能和施工速度优势广受建筑业的认可,同时也使钢结构工程的施工管理和质量验收具有了高度的专业性和独特性。

本文将从验收角度出发,详细介绍钢结构子分部工程的质量验收记录。

二、验收文件1、钢结构工程初步验收记录表:包括工程名称、钢材送检情况、钢材检测结果、焊接工艺评审、检验员签字等内容。

2、钢结构工程中间验收记录表:包括工程名称、构配件加工状态、焊接接头外观质量、构配件装配质量、质量检验结果等内容。

3、钢结构工程终止验收记录表:包括工程名称、钢材、构配件及焊接接头的检验情况、尺寸和图样要求的一致性检查、完工验收结论等内容。

三、验收过程1、钢材验收:钢材验收必须在加工、装配前完成。

验收包括检查材质证明书、检查钢材的外观质量和尺寸精度、使用UT检测杆、翻边试验与拉伸试验、标记、堆放等。

2、构配件加工、装配过程中的测量和检查:包括制作工艺审核、构配件加工及加工精度检验、焊接接头的预装、构配件的装配质量和安装精度检测等。

3、焊接过程质量控制与检验:包括焊接材料选择和室温下试块动态拉伸试验等。

焊接过程进行质量控制和检验的方式包括:焊材样品的检验、焊接工艺评审、焊机质量检测、焊接工艺参数的记录、焊缝外观检查、焊缝探伤检查、焊接残余应力检查等。

4、检验并整理完工资料:包括制作施工车间记录、施工监管台账、工作日报表、质量通知单、施工“三级”控制单等。

四、验收结果1、验收结果一般分为合格、基本合格和不合格三种,验收结果应该由验收单位编制验收报告,并签署验收意见书和验收记录表。

2、如果验收结果为不合格,须按照相关程序重新处理不合格项目,并再次进行验收。

五、结论钢结构子分部工程的质量验收记录应该严格按照国家相关标准和规定来操作,加强灵活性,适应工程的特点和现场实际情况,结合现代信息技术手段,确保工程质量验收的科学、规范和高效。

主结构构件的进场验收工程检验批质量验收记录

主结构构件的进场验收工程检验批质量验收记录

±1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离 主结构构件外
4 形尺寸的允许
偏差
构件连接处截面几何尺寸
±3.0 ±3.0
/
标志部位: 标志内容:
/ / / /
柱、梁连接处腹板中心线偏移
2
/
l/1000,且
受压构件(杆件)弯曲矢高 不应大于
/
10.0
构件 名称
项目
允许偏差 (mm)
焊接 实腹 钢梁
梁长度l
端部有凸缘 支座板
焊缝质量
主结构构件的规格、品种及焊缝质量应符 合设计要求
构件规格:
/
构件品种: 质量合格证明文件:
型式检验报告:

3
主结构构件质 量验收标志
主结构构件应在明显部位标明可溯源的质 量验收标志和制作单位、工程名称、构件 工程编号及生产日期




允许偏差 (mm)

梁、桁架受力支托(支承面) 表面至第一安装孔距离
主结构构件的进场验收工程检验批质量验收记录 (焊接实腹钢梁、钢桁架)
苏 TJ5.6.1.2
工程名称
分部(子分 装配式钢结构 分项
主结构构件进场验收
部)工程名称
工程
工程名称
(梁、桁架)
施工单位
项目负责人
检验批容量ຫໍສະໝຸດ 分包单位 施工依据验收项目
分包单位 项目负责人
检验批部位
验收依据
《装配式结构工程施工质量验收规 程》DGJ32/J 184-2016的规定
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
钢材、钢铸件 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符

多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录

多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录

多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录项目名称:多层及高层钢结构安装工程工程地点:xxxxx施工单位:xxxxx施工日期:xxxxx一、前期准备工作1.进行了钢结构安装工程前的资源调查和技术论证工作,确保施工方案和施工设计可以满足工程质量要求。

2.进行了相关人员的培训,包括技术人员、安装工人员和管理人员等,确保他们具备相应的技能和资格来进行钢结构安装工程。

3.对施工现场进行了勘察和规划,确保施工现场的基础条件和设施满足钢结构安装的需求。

二、验收记录1.钢结构构件的制作和质量检验在钢结构构件的制作过程中,我们采取了严格的质量控制管理措施,包括:-对进场材料进行检验,确保其质量符合工程要求。

-对钢材进行力学性能测试,包括拉伸强度、屈服强度和断面收缩率等。

-对焊接工艺进行检验,包括焊接过程的焊接工艺规程、焊工的资格证书和焊接接头的质量检验。

-对构件尺寸进行检验,确保构件的尺寸和偏差符合设计要求。

-对构件表面进行检验,包括清洁度、涂层的质量和锈蚀情况等。

2.钢结构的安装钢结构安装的质量验收主要包括以下几个方面:-对施工现场进行检查,确保现场的秩序、安全和环境符合要求。

-对安装工艺进行检验,包括组织安装、起重机械的使用和工作台的设置等。

-对安装过程中的连接方式进行检查,包括焊接、螺栓连接和预制连接等。

-对安装顺序进行检验,确保施工进度和安装顺序符合施工方案。

-对钢结构的垂直度、水平度和位置进行检验,确保其符合设计要求。

-对安装质量进行抽检,包括焊缝的质量、连接节点的刚度和构件和构件之间的配合等。

-对安装现场进行勘察,对已安装好的构件尺寸进行测量,确保其尺寸和偏差符合要求。

三、质量问题的处理和整改1.在钢结构的制作和安装过程中,发现了一些质量问题:-构件尺寸不符合要求-锈蚀情况严重-焊缝质量不合格-施工现场秩序混乱2.针对这些问题,我们采取了相应的整改措施:-对构件进行重新加工,确保尺寸符合要求。

-对锈蚀构件进行处理,修复涂层或更换构件。

构件进场验收记录

构件进场验收记录
2.有合格证明文件、中文标志和检验报告,符合设计和标准要求。
3.压型金属板成型后,其基板没有有裂纹。
4.涂、镀层无裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
质检员:项目技术负责人:监理工程师:
钢构件进场验收记录GJ2.2.2
工程名称:维斯克凡科技(苏州)有限公司新建厂房
生产单位
上海钢之杰钢结构建筑有限公司
构件名称
焊钉
钢构件进场验收记录GJ2.2.2
工程名称:维斯克凡科技(苏州)有限公司新建厂房
生产单位
上海钢之杰钢结构建筑有限公司
构件名称
DK板(镀锌楼承板)
进场日期
2012-6-24
构件数量195张源自使用部位1区钢结构平台验收内容(含质量资料情况):
1.金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
进场日期
2012-6-24
构件数量
14000颗
使用部位
1区钢结构平台
验收内容(含质量资料情况):
1.焊钉所采用的原材料,其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
2.有合格证明文件、中文标志和检验报告,符合设计和标准要求。
3.焊钉及瓷环的规格尺寸及偏差均符合GB10433中的要求。
质检员:项目技术负责人:监理工程师:

单层钢结构安装工程检验批质量验收记录

单层钢结构安装工程检验批质量验收记录

单层钢结构安装工程检验批质量验收记录项目名称:单层钢结构安装工程工程名称:xxxxxxx工程编号:xxxxxxxxx验收单位:xxxxxxxxx工程地址:xxxxxxxxx一、工程概况该工程是一座单层钢结构安装工程,包括钢结构主体安装、连接件安装、防腐工程、封闭墙面、屋面安装等。

二、工程验收标准1.钢结构材料质量符合设计要求,强度、韧性满足规范要求,无明显缺陷。

2.钢梁、槽钢、螺栓连接件等焊接牢固,无易腐蚀、裂纹等缺陷。

3.钢结构构件尺寸、几何形状符合设计要求,轴线偏差满足规范要求。

4.钢结构钢板接口及焊缝表面光滑平整,无明显挤焊、焊渣等缺陷。

5.钢结构安装工艺符合规范要求,连接件紧固可靠,无松动、开裂等现象。

三、质量验收内容根据上述验收标准,本次钢结构安装工程的主要质量验收内容包括:2.焊接质量检验3.尺寸、几何形状检验4.表面质量检验5.连接件安装质量检验6.防腐工程质量检验四、质量验收过程及结果本次钢结构安装工程的质量验收过程及结果如下:1.材料质量检验在施工过程中,我们对钢结构材料进行了全面的检查,包括钢板、钢梁、槽钢等。

经过检验,所有材料质量符合设计要求,强度、韧性满足规范要求,无明显缺陷。

2.焊接质量检验我们对钢结构焊缝进行了全面的检查,包括焊口质量、焊接强度等。

经过检验,所有焊缝牢固,无易腐蚀、裂纹等缺陷。

焊接质量符合规范要求。

3.尺寸、几何形状检验我们对钢结构构件的尺寸和几何形状进行了检验,包括轴线偏差、构件之间的对齐度等。

经过检验,所有构件的尺寸和几何形状符合设计要求,轴线偏差满足规范要求。

我们对钢结构钢板接口及焊缝表面进行了检验,包括表面光滑平整、无挤焊、焊渣等缺陷。

经过检验,所有钢板接口及焊缝表面质量良好,无明显缺陷。

5.连接件安装质量检验我们对钢结构连接件进行了全面的检查,包括连接件的紧固状况、连接件与构件之间的间隙等。

经过检验,所有连接件安装牢固,紧固可靠,无松动、开裂等现象。

钢结构质量检验记录2024

钢结构质量检验记录2024

引言:钢结构是建筑领域中常用的结构材料,其质量对建筑物的安全和稳定性至关重要。

因此,进行钢结构质量检验是保证建筑质量的重要环节。

本文将详细介绍钢结构质量检验记录的内容和要点。

概述:钢结构质量检验记录是记录钢结构施工过程中各项质量检验工作和结果的文件。

通过记录质量检验过程和结果,可以确保钢结构的设计、制造和安装符合相关标准和规范,并且满足建筑使用的要求。

正文内容:一、钢材质量检验记录1.钢材进场检验验收证明及检验报告的合格证明文件记录钢材标识、规格、批号等基本信息的记录钢材外观质量检验结果的记录钢材化学成分和机械性能检验结果的记录2.钢材加工过程质量检验压力加工设备的合格证明文件和检验报告的记录加工工艺和参数的记录加工完成后钢材的几何尺寸、表面质量等检验结果的记录对加工不合格的钢材的处理记录3.钢材出场检验钢材出厂合格证明文件和检验报告的记录钢材尺寸、重量等基本信息的记录钢材外观质量、化学成分和机械性能等检验结果的记录钢材出场时的保护措施记录二、焊接工艺质量检验记录1.焊工合格证明文件和焊接工艺评定文件的记录2.焊接工艺参数和焊接设备的记录3.焊接前的准备工作检查记录4.焊接工作过程的检验记录5.焊缝外观质量和焊缝性能检验结果的记录三、钢结构安装质量检验记录1.安装前的准备工作检查记录2.钢件与基础之间的垫铁、铺垫材料等检验记录3.钢构件吊装、定位和校直的检验记录4.钢构件连接的质量检验记录5.安装完成后的检验记录,包括外观质量、尺寸、平整度等方面的检验结果四、防腐、防火和防雷设施质量检验记录1.防腐层涂装工艺和材料的检验记录2.防火涂层工艺和材料的检验记录3.防雷装置的检验记录,包括接地装置、避雷针等4.防腐、防火和防雷设施的施工过程检验记录5.完工后的防腐、防火和防雷设施的检验记录,包括外观质量和性能等方面的检验结果五、其他质量检验记录1.设备安装和调试的质量检验记录2.管道安装和试压的质量检验记录3.钢结构抗震设防的质量检验记录4.玻璃幕墙或外墙保温等外部附件的质量检验记录5.钢结构整体验收记录,包括各项检测结果、验收评定和意见等内容总结:钢结构质量检验记录是保证钢结构建筑质量的重要手段之一。

钢结构制作分项工程质量验收记录

钢结构制作分项工程质量验收记录

钢结构制作分项工程质量验收记录一、验收前准备1.钢结构制作单位应提供符合国家标准的施工组织设计和质量控制方案,并按照方案组织施工。

2.钢结构制作单位应提供钢材的到货验收记录,要求其满足设计要求,允许有轻微的表面划伤和刺孔,但不得有严重的锈蚀、裂纹和变形现象。

3.钢结构制作单位应提供焊工的合格证明、焊接工艺规程和焊缝外观检验报告,以确保焊接质量合格。

二、钢材加工1.钢结构制作单位应按照设计要求对钢材进行切割、焊接和钻孔等加工工艺,确保尺寸和形状符合规定,并避免产生裂纹和变形。

2.钢结构制作单位应对切割面和焊接缝进行除锈处理,确保其达到设计要求的表面清洁度和粗糙度。

三、焊接施工1.钢结构制作单位应根据设计要求选择适当的焊接工艺和焊接材料,并对焊工进行培训和监督。

2.钢结构制作单位应对焊缝进行外观检查,焊缝表面应光滑、无裂缝、夹渣和夹杂物,并符合规定的焊缝尺寸和形状要求。

3.根据设计要求,钢结构制作单位应对焊缝进行无损检测,包括超声波检测、X射线检测和磁粉检测等,确保焊缝质量合格。

四、构件安装1.钢结构制作单位应按照设计要求对构件进行编号,并制定安装顺序和方法。

2.钢结构制作单位应对构件进行预安装,检查其尺寸、位置和倾斜度是否符合要求。

3.钢结构制作单位应用吊装设备进行构件的安装,并注意控制吊装过程中的倾斜度、位移和变形。

4.钢结构制作单位应用螺栓连接构件,并根据设计要求进行紧固力的控制,确保连接的安全可靠。

五、验收记录1.钢结构制作单位应编制钢结构制作分项工程质量验收记录表,并在表中详细记录每一项验收内容和结果。

2.钢结构制作单位应将钢结构制作分项工程质量验收记录表和相关的检测报告、证书等资料提交给建设单位进行验收。

钢结构制作分项工程的质量验收是确保建筑项目质量的重要环节,有效的质量验收可以避免钢结构制作过程中出现的问题,保证建筑物的安全和稳定。

因此,钢结构制作单位应严格按照要求进行质量控制,并做好相应的验收记录,以便建设单位进行验收和监督。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
钢构件进场验收记录
工程名称
监理单位
构件名称
.9
构件数量
使用部位
厂房二区、三区
验收内容(含质量资料情况):
1、构件原材料合格证,质保资料齐全。
2、构件尺寸、形状符合设计要求。
3、构件焊缝平滑、成型较好、焊渣和飞溅物清除干净。
4、构件表面油漆喷涂均匀、完整,无漏涂现象。
5、构件符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。
PHI550-350-8-12×270
4909

1
厂房二区
14
钢梁2GL1-3
PHI550-350-8-12×270
4909

1
厂房二区
15
钢梁2GL1-4
PHI550-350-8-12×270
4909

1
厂房二区
16
钢梁2GL1-5
PHI550-350-8-12×270
4909

1
厂房二区
17
钢梁2GL1-6
2011.8.3
检查项目
检查情况




1
尺寸偏差
2
外观质量
3
焊缝外观质量
4
5




1
出厂合格证明
2
材料试验报告
3
焊缝无损检测
4
5
检查结论
施工单位
监理(建设)单位
相关单位
项目技术负责人:
年 月 日
监理工程师(建设单位代表):
年 月 日
代表:
年 月 日
钢构件进场数量清单
工程名称: 编号:01
序号
构件名称
规格
长度(mm)
单位
数量
使用部位
1
钢梁2GL1-3
PHI550-350-8-12×270
4909

1
厂房二区
2
钢梁2GL1-7
PHI550-350-8-12×270
4909

1
厂房二区
3
钢梁2GL1-10
PHI550-350-8-12×270
7037

2
厂房二区
4
钢柱2GZ1-2
HI550-8-14×300
12120

1
厂房二区
5
钢柱2GZ1-5
HI550-8-14×300
12120

1
厂房二区
6
钢柱2GZ1-8
HI550-8-14×300
12120

1
厂房二区
7
钢柱2GZ1-12
HI550-8-14×300
12120

1
厂房二区
8
钢柱2GZ1-20
HI550-8-14×300
12120

2
厂房二区
9
60
厂房二区
进场日期:2018年8月4日
170

24
厂房二区
25
2SF-2
PL16×190
530

2
厂房二区
26
2SF-3
PL10×250
440

62
厂房二区
27
2SF-4
PL10×290
200

16
厂房二区
28
2SF-5
PL10×160
470

52
厂房二区
29
2SF-6
L50×5
140

28
厂房二区
30
2SF-7
L90×56×8
100

6、焊缝超声波探伤合格。
7、附:钢构件进场数量清单
分包单位
总包单位
监理单位
建设单位
项目负责人:
年 月 日
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理工程师:
年 月 日
建设单位代表:
年 月 日
钢结构构件进场检查记录
工程名称
检查日期
生产单位
钢结构制造有限公司
构件名称规格
钢梁、钢柱
使用部位
厂房二区、三区
构件数量
进场日期
10620

2
厂房三区
22
钢柱3GZ1-4
HI550-8-14×300
10620

2
厂房三区
23
钢柱3GZ1-6
HI550-8-14×300
10620

1
厂房三区
进场日期:2018年8月4日
钢构件进场数量清单
工程名称: 编号:01
序号
构件名称
规格
长度(mm)
单位
数量
使用部位
24
2SF-1
PL10×280
钢柱2GZ1-21
HI550-8-14×300
12120

2
厂房二区
10
钢柱2GZ1-22
HI550-8-14×300
12120

1
厂房二区
11
抗风柱2KFZ-4
HN500×200×10×16
12720

1
厂房二区
12
钢梁2GL1-1
PHI550-350-8-12×270
4909

1
厂房二区
13
钢梁2GL1-2
PHI550-350-8-12×270
4909

1
厂房二区
18
抗风柱2KFZ-1
HN500×200×10×16
12720

1
厂房二区
19
钢柱3GZ1-1
HI550-8-14×300
10620

1
厂房三区
20
钢柱3GZ1-2
HI550-8-14×300
10620

1
厂房三区
21
钢柱3GZ1-3
HI550-8-14×300
相关文档
最新文档