数控机床外观造型的改进设计

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探析数控机床造型设计的要点

探析数控机床造型设计的要点作者：孙健来源：《环球市场》2019年第02期摘要：伴随全球经济迅速发展、科学技术日益突破创新，机械加工制造行业面临着巨大的市场机遇和良好的发展前景。

机械加工企业要想在激烈的市场竞争中取得优势，必须实现科技创新，优化数控机床的造型与功能设计，以提升数控机床的外观与质量。

下文中，笔者将针对现阶段国内机械加工制造企业数控机床造型設计的情况，总结数控机床造型设计的标准及具体策略要点。

希望以此篇论文为同行业者提供建议参考。

关键词：策略要点;造型设计;数控机床;机械加工企业曾经，国内机械加工制造企业片面追求数控机床的质量、性能，忽视了外观造型设计，导致国内的数控机床质量性能符合国际技术标准，但造型外观不够出色，无法吸引客户购买。

我们应科学认识到数控机床造型外观设计的重要性，秉持人性化设计理念，在造型外观设计中引入人体工程学相关知识与理论，确保数控机床的造型美观，富于艺术美感，以赢得国家市场的欢迎与青睐，提升数控机床产品的国际竞争力。

一、数控机床造型设计的要素数控机床的外观造型设计要素，是指给人留下视觉印象的机床外观组件，包括：标牌、电控柜、油箱、水箱、排屑装置、数控系统、把手、观察窗、门和外罩，等等。

不同的外观组件，其造型设计的特色不同。

以标牌、把手和机床门为例，上述外观组件是造型设计的重点部分，与其他外观部件相互搭配协调，共同构成统一的数控机床整体造型。

二、数控机床造型设计的标准与原则（一）艺术标准与原则艺术原则是数控机床的造型设计的首要标准与原则，除了功能性、智能便利、高效安全等造型设计原则外，设计师还应考虑到市场对数控机床外观造型的艺术美观设计要求，从装饰、质感、色彩、形态等方面，设计出符合客户审美需求的数控机床产品。

设计师在数控机床造型外观设计过程中，应把握尺度、规格、比例、协调、对称等设计要素，设计出风格独特、造型优美的机床。

（二）技术标准与原则技术标准与原则是数控机床造型外观设计的最重要原则，仅仅符合艺术审美，缺乏技术性的数控机床产品，无法为企业创造利润收益，赢得市场份额。

数控机床产品外观技术进化研究

数控机床产品外观技术进化研究摘要：随着全球科技的进步，数控技术的发展日新月异，数控机床已成为现代制造业的主要加工设备。

然而，其却无法体现出其作为一种现代化智能加工工具所应有的产品定位，数控机床的外观造型设计缺乏针对性强的指导理论。

针对于此，本文将研究内容指向了目前应用广泛的TRIZ 理论。

提出了数控机床外观的多条进化路线，并建立了外观设计流程图。

旨在为数控机床的外观设计提供有利的支持。

关键词：TRIZ; 进化路线; 外观设计; 数控机床中图分类号：TB472，TG5021. 引言TRIZ 理论为人们提供了一系列强有力的解决发明问题的工具和方法，包括物质-场分析、冲突解决原理、76个标准解等，其中技术进化理论的发展较为成熟。

该理论的应用使设计者能够产生产品创新设计的原始构思[1]。

和其他产品一样，数控机床产品外观的发展变化不是随机的，是有规律可循的。

应用TRIZ 技术进化理论对其进行分析研究，不难发现其进化规律。

不过TRIZ 理论最早一直在苏联军工企业内应用，相应的研究人员也主要来自于机械工程领域，导致了目前的TRIZ 理论更适用于机械工程设计，而在工业设计领域中的应用较少。

然而，TRIZ 理论是一个普适的创新理论，它可以被广泛应用于电气、管理、数学、物理、艺术设计等各个领域[2]。

本文从工业设计角度出发，分析研究TRIZ 进化理论在数控机床产品外观设计中的指导作用，旨在为工业设计中进化理论的应用提供参考依据。

2. 数控机床产品外观进化路线产品外观的技术进化受文化因素和技术因素两方面的影响[3]，基于文化因素的进化路线主要有：人机化、语义化、美学化、绿色化、同族化、单元化；基于技术因素的进化路线主要有：小型化、曲面化、柔性化。

在这九种进化路线的相互影响下，产品外观沿着三个方向发展：（1）外形体积越来越小；（2）外观的曲面化程度增加；（3）产品活动的自由度和维数增加。

对于特定的机床产品而言，这九种进化路线可分为整体外观风格的技术进化及局部设计元素的技术进化两个方面来进行研究，该划分模式更具有针对性。

关于机床的造型设计应用研究与分析

关于机床的造型设计应用研究与分析摘要随着科技的日新月异，数控机床造型逐渐出现俱佳的宜人性，功能和结构更加完善，在外观上也具有了美学意义。

追根溯源，是由于新工艺、新结构、新材料的出现。

在具备这些优势条件的前提下，工业设计师将会发挥更大的创新能力，其自由度与灵活性也会更大。

关键词造型设计；数控机床；工程设计最近几年，设计师越来越重视数控机床造型的设计，企图在外观造型上取得独具一格的风格，也进而试图解决在功能方面的新课题，即：生产出与人的心理肌能与生理相符合的“产品”，最终实现人与“产品”有关的众多功能的最佳效果。

在控制技术与机械制造技术的基础上起步的数控机床(智能化、多功能化、高精度化、系统化、高速化、高可靠性、模块化等高新技术)已成为当今数控机床的发展方向。

1 关于机床的造型设计机床造型设计讲求美学艺术与工程的有效结合，它不是纯粹的美术和工程技术设计。

现做如下介绍：鉴于以上机床造型设计美学艺术与工程技术的结合，产品与人的关系在设计产品中是要处理好的。

要以舒适宜人、心情舒畅、精神饱满为理念，以求材料、色彩、工艺、操作、使用、质地的完美结合，注重效率的提高，功能的齐全。

在产品方面，设计的主要对象是机床，要把握好应用造型设计原理，以求机床的艺术性和科学性的统一、精神文明与物质文明的统一，适应时代审美的要求。

这样创造出的产品才能物质功能与精神功能水乳交融。

，在应用造型设计的法则和原则方面，要创造性地将产品的结构、功能、工艺、市场经济材料、宜人性、造型等因素恰当地运用在机床的造型和结构上。

经过合理的造型设计，不但可以增长旧产品的使用寿命，而且能创造极高的经济效益。

还有一点值得指出，那就是产品的外观款式新颖时尚。

此外，机床造型设计还能促进老产品的更新换代，如同一场革新革命。

有关机床造型的造型形式美表现，工程技术问题，造型设计构思表现的方法与技能的密切结合问题，是要投入大量人力物力的，当然高科技是必不可少的。

在当今社会的风云突变中，工业化似乎已被广大人们所接受，它所容纳的现代艺术与现代科技的元素必然会促进社会环境和时代风貌的变化，产品也会显现出科学性与艺术性。

数控机床优化设计措施论文

数控机床优化设计措施论文本世纪高新技术的研发与应用为国际机械制造业带来了宏大的开展空间，尤其是我国的机械制造业在规模扩大生产，提高机械设备与零件的出口配额和比重方面有明显变化。

首先，对国外生产的大型机床、重型机床的进口配额明显变少，而国内市场上生产和销往国外的大型机床、重型机床比例有所增加。

为了继续向国内市场客户提供优质、中等档位的数控机床及其零部件，并借此时机开拓国际市场，我国机械制造业在未来时期的规划目标是实现国内数控机床技术的持续开展，保证以数控机床技术为代表的机械制造业在稳步开展的根底上，实现固定资产的持续增值，继续拉动机械制造产品与技术的出口，为国家经济增长提供有力帮助。

2.1数控机床的人文设计理念数控机床技术的开发与利用一方面应当满足机械制造的标准，具备机床设备的良好运作性能，还应当将人体构造的、四肢运动范围等因素包含进去，让数控机床设计为工作者提供方便、愉快的操作条件。

2.2数控机床的界面设计数控机床的零部件安置、外部造型设计与应当充分考虑到工作者的生理机能和人体构造，考虑到工作者的视线范围等因素，在追求数控机床界面外观上的创新漂亮、现代化，同时也要将数控机床设计为为适合工作者视觉识别的颜色，为机械操作提供便利条件。

2.3数控机床的外部设计数控机床的外部设计中表达着美学设计的原理和标准。

举例说明，数控机床的设计应当符合人体构造和生理机能，机床操作按钮、操作零部件的摆列和排列应当结合工作者的视线习惯并处于工作者的通常视线范围中，从而提高数控机床操作的准确性和便捷性。

让数控机床操作者在最短时间内迅速、有效、精准地提高操作水平。

数控机床的操作按钮、显示灯、操作方向应当彼此之间相互配合，并且符合机床设备的操作精准、便捷有效等特点。

在数控机床外部设计中，应当注意保持同种性质的操作按钮、操作显示灯、操作部件的运用方向具备一致性。

首先，数控机床的整体颜色搭配应当简洁、美观。

机床设备在功能上、材质上一方面需要实现美观大方整洁，一方面也要与机械制造环境相协调，帮助数控机床稳定安装，给员工和提供一个愉快、宁静的工作气氛。

探究数控机床设备改进措施.docx

探究数控机床设备改进措施随着社会的不断进步和科学技术的快速发展，机械制造产业推出了数控机床设备。

数控机床亦称为数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

它因为其高质量，高精度和高生产率，成为新一代的生产设备。

我国的数控机床设备在近年来取得了较大的改进，但同时也出现了许多问题。

本文针对我国的数控机床设备的现状提出改进措施。

如今，我国是世界上最大的数控机床设备消费市场，据相关数据显示，2012年1～11月，我国数控机床进口额为42.09亿美元。

但是我国的机械制造业还不先进，数控机床设备在性能，可靠性，生产率和核心技术等方面与发达国家还有一段距离，特别一些数控机床的技术和零件还需要依赖于进口。

国内数控机床存在功能部件性能差，核心技术缺乏，产品水平低等问题，因而我国数控机床设备亟需采取改进措施。

提高功能部件自主开发能力在与发达国家多年的技术交流、引进和吸收，我国数控机床设备的发展有了明显的改进。

然而，我国关键零部件的生产依然依赖于进口，这就产生了数控机床设备盈利低、缺乏竞争力的问题。

针对这一现状，提高数控机床关键零部件的自主开发能力是最基本的措施。

为提高我国数控机床产品的自主开发能力，《国家中长期科学和技术发展规划纲要》设立了“高档数控机床与基础制造装备”科技专项。

此专项以提高数控机床可靠性和产业化水平，提高国产功能部件性能为目标，为数控机床产业发展打下坚实基础。

加强核心技术的开发和研究在数控机床设备改进中，数控系统是关键部分。

一直以来，我国数控机床核心技术严重缺乏，90%需要从国外引进。

国内中、高端数控机床制造业，多数以组装和制做为主，如在上海设厂的“机床巨头”德国吉特迈机床集团，其核心技术都依赖于发达国家。

数控机床核心技术的缺乏直接影响到我国的机床设备产业的发展，因而加强核心技术研发是发展数控机床的必要条件。

首先，我国要不断进行核心技术的研发，鼓励科研机构和企业机构的自主开发。

其次，学会在交流中吸收，在吸收中创造。

数控机床防护罩外观造型的虚拟设计

《装备维修技术》2021年第7期数控机床防护罩外观造型的虚拟设计宋洪博（沈阳蓝英工业自动化装备股份有限公司，辽宁沈阳 110168）摘要：作为数字化控制的生产设备，数控机床需要利用防护罩保证机床使用人员的安全性，数控机床防护罩的外观设计是否更加符合使用者习惯，造型设计是否有助于节约原材料等因素，将是数控机床产品市场竞争力的主要影响因素。

借助人机工程学原理进行数控机床防护罩外观的设计，同步使用AutoCAD软件绘制二维设计图，并将底稿运用Solidworks模拟三位造型，将会打造更加美观、节约空间的数控机床外观造型，软件的生成模拟功能对于降低防护罩开发成本具有很好的辅助作用。

关键词：数控机床；防护罩外观造型；虚拟设计引言：数控机床（Computer numerical control machine tools）控制系统能够有逻辑地处理控制编码或者其他符号指令，并且通过信息载体将数据信息输入数控装置，完成自动化操作进程。

数控机床对于我国制作业自主发展的作用非常显著，随着中国数控机床产量和技术普及度的快速发展，数控机床的技术水平和性能均有所提升。

为了能够让我国的数控机床更加具有市场竞争力，提升数控机床的性能和质量，可以从可靠性、外观造型等角度着手改进，从而提升数控机床的品级。

1 数控机床防护罩的设计发展背景及原则1.1数控机床防护罩的设计发展背景制作业的迅猛发展需要数控机床技术，结合自动化和批量生产技术，达成对于制作业生产效能的提升作用。

数控机床必须有可靠性的性能，用以保证生产线工人的安全，也要有外观造型，从而能够满足用户的使用需求。

目前，我国机床防护罩设计的现状呈现出：消费第一、进口第一、高端失守、低端混战的局面，在进一步完善数控机床各项性能指标设计的同时，创新性差。

为此，需要能够积极探讨人机工程学角度的设计必要性，以便于依据多次工程学实验，找到最适合人性使用设计水平要求的曲线，并且依据三维模拟软件的仿真模拟技术，找到有效改善人——机床——周边环境协调使用的防护罩设计样式。

数控机床外观设计的研究

数控机床外观设计的研究作者：徐景呈郭治难来源：《科学与财富》2016年第22期摘要：数控机床是典型的集高科技于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家设计和制造业的水平。

数控机床具有高精度、高速度、高效率和高自动化且能适应多品种小批量生产的显著特点，故其发展受到国内外企业界的高度重视。

国内外数控机床大量进入中国市场，对我国的机床行业冲击很大。

作为生产和制造数控机床的中国企业，如何顶住国外的冲击，重要的是使国内外加工中在性能、质量、可靠性和外观造型上缩小与国外的差距。

因此，在借鉴和研究外国先进技术、进一步改进和提高产品各项性能的同时，也要在外观造型设计、人机工程、色彩设计上进行深入的研究，使我国的数控机床制造业在操作方面更加宜人，在外观设计上个能体现企业的特色，在色彩上给客户留下深刻的视觉印象，给操作者带来愉悦的心情。

关键词：数控机床；外观设计1.数控机床外观设计中整体与局部关系按照机床各局部外观部件的功能，数控机床整体造型由防护、门、观察窗、把手、数控系统、电控柜等组成。

各外观部件对整体造型的影响权重是不同的，即对整体造型的“贡献度"有差异。

防护是数控机床最大的外观部件，直接影响整体造型风格，其视觉冲击力和表现力直接影响对机床的第一印象乃至最终评判。

门位于数控机床主体部分的正面中央，是数控机床外观设计的重点之一。

门上观察窗作为数控机床正面的视觉中心，其造型对整体造型风格表现起着画龙点睛的作用。

现有数控机床的观察窗造型变化较多，极大地丰富了机床整体造型式样。

把手虽然在数控机床外观部件中体积较小，但其造型的视觉冲击力却不小，一个别致的把手能成为机床整体造型的一个亮点。

把手的造型和安装的位置还要考虑人机工程学方面的因素，以方便操作者使用。

因此，要确定哪些外观部件最能影响数控机床整体造型，以便在构建部件修改器时有所侧重。

数控机床造型的外观部件主要有防护、数控面板、门、观察窗、把手等，这些部件反映了数控机床整体造型的风格，是机床造型设计的特征要素，这些部件的布局与细节处理对数控机床整体的造型变化起着重要作用。

数控机床造型设计的要点分析

参考文献院 [1]李飞霞，段金娟.基于视觉意象的数控车床外观造型设计 [J].工业设计，2020（01）：149-150. [2]林文周，吉晓民，王旭鹏，周毅晖.大型工业装备的造型设计研究— — —以数控机床为例[J].包装与设计，2019（05）：116-117. [3]刘涛，刘鎏.论数控机床造型设计的人机界面研究[J].机械设计与制造，2018（12）：266-268，272. [4]冯笛，张涛，孟繁星.数控铣床外观造型设计[J].机床与液压，2018，46（05）：87-91. [5]高巍.基于认知特征的数控机床造型设计调研与实践[J].现代制造技术与装备，2018（01）：67-69. [6]汪海波，薛澄岐，王选.基于实体交互的数控机床造型创新设计研究[J].机械设计，2017，34（08）：124-128. [7]孔雪，王丽，冯益华.基于人机工程的机床设计综述[J].齐鲁工业大学学报（自然科学版），2017，31（02）：51-55. [8]张高美，董兵兵.数控机床造型设计因素的分析[J].装备制造技术，2016（10）：135-136.
2.1 安全功能性设计数控机床是高效自动化的生产设备，需要完成高精度的加工工序，这对数控机床设备本身的性能提出了很高的要求，需要确保结构强度、加工精度等功能要求，使用安全可靠。因此，数控机床造型设计出于对机床精度、作业环境、人身安全的保护角度，普遍采用防护造型，保持造型的简洁整齐，提升安全稳定系数。数控机床的细节和边角处理应注意去除可能的伤害因素，避免磕碰带来的人身伤害。安全防护罩占据机床造型外观的很大部分，防护罩需要避免出现死角，将机床重要零部件包裹起来。防护罩以平面为主曲面为辅，个别部位会使用警戒色提醒操作员注意，来避免铁屑、冷却液的飞溅，以及外部灰尘、杂物的进入造成干扰和破坏。还应做好安全联锁装置，确保危险状况下可以阻止安全事故的发生，保护操作员的生命安全。同时，数控机床在运行过程中会产生大量热量，需要在造型设计中考虑散热需求，机床前部顶端多采用镂空设计，电控箱部位需设置散热装置，并合理设计散热孔的位置和形状，尽可能提高散热效果。 2.2 色彩感觉设计数控机床的色彩设计需要考虑产品功能的需求，在实现功能与色彩协调的基础上，考虑人机协调的要求，为操作者带来美观、舒适的感受。由于色彩的改变成本低，可以通过不同的色彩搭配设计来取得不同的视觉效果。研究表明，颜色不仅可以给人冷、暖的感受，不同的颜色还会带来细微的心理感受差异。通常使用明度高、纯度低的主色彩，上明下暗，上轻下重，给人以整体的稳重感。由于数控机床固定安置，操作员面对机床设备的时间很久，主要色彩应避免过于鲜艳刺眼，不应使用刺激性色彩，以免使操作员感到烦躁不安。也不建议使用白色，大面积的白色可能会增加操作员的疲劳感。以往多使用黑色的色彩设计，给人安全可靠的感觉，或使用灰色和黑色搭配，来消除全部黑色给人的沉闷感受。随着人们审美水平的提高，近年来色彩设计更加丰富多样，更注重给人以轻松活泼的感受，比如在灰色中加入蓝青色色带，降低深色占比，为机床增添一抹色彩，可以使操作员获得轻松愉悦的视觉感受。还有的数控机床的标识选

基于需求分析的数控机床外观造型改良设计

基于需求分析的数控机床外观造型改良设计本文从人机工程和视觉审美两个大的方面分析数控机床外观造型设计需满足的人机工程需求以及在形态、色彩、装饰和材质等方面的视觉审美需求。

并根据需求分析进行数控机床改良设计。

标签：人机工程；视觉审美；数控机床；需求；改良0 引言在设计数控机床的外观造型时，不但要考虑工业产品设计的一般原则，更加重要的是还要对这类机械产品进行必要的需求分析，本文主要从人机工程学及视觉审美两个方面来探讨这个问题。

1 人机工程需求分析数控机床的设计首先要重点要满足人机工程学方面的需求。

因为数控机床的性能的好坏很大一部分决定于机床的可操作性，或者说宜人性。

因而加工过程中操作者经常接触的操作部件是机床人机工程设计中所关注的重点，比如机床门、观察窗、把手等。

1.1 机床门的人机工程设计机床门是机床外观整体造型的重要部件，操作者对该部件的接触较多，机床尺寸与结构的合理性对机床操作的宜人性带来了重要的影响。

在机床门的设计上，不但要考虑其形态与机床外罩的整体感，而且需要考虑机床门的尺寸大小。

机床门的尺寸大小主要受到工作台尺寸的限制，不同型号机床的工作台尺寸差别较大，相应的机床门的尺寸大小也要随着变化[1]。

1.2 观察窗的人机工程设计机床观察窗是操作者用来对加工工件的加工过程进行观察时使用的。

观察窗设计的合理性对了解产品加工过程有重要影响，这涉及到人的视高。

观察窗高度的设计需要以五十百分位的人体的视高尺寸来作为依据，来适应不同身高的人群[2]。

1.3 把手的人机工程设计数控机床把手是跟操作者的手直接接触的部件，在设计时需要考虑把手直径与长度要与人手的尺寸之间的配合度。

国家标准对这类配件提出了相应的人机工程要求，手掌握把手的截面直径尺寸为小于20mm，最佳选用12-18mm直径的把手，过于粗大或过于细小都不利于人手抓握和施力。

同时要求手掌握把手的长度尺寸应大于75mm。

2 视觉及审美需求的分析2.1 形态需求分析由于机床产品外观形态的特殊性，外观风格的表现关键在于形态的整体造型设计，进行整体化造型设计主要遵循简洁、均衡和稳定三个原则。

数控机床升级改造设计报告

数控机床升级改造设计报告1. 引言随着制造业的发展，数控机床逐渐取代了传统的人工加工方式，成为现代制造业中不可或缺的设备。

然而，随着科技的进步和市场需求的变化，旧的数控机床往往无法满足现代制造业的需求。

因此，本报告旨在对数控机床的升级改造进行设计，以提高机床的加工精度和效率，进而提升整体生产效益。

2. 设计目标本次数控机床升级改造的设计目标如下：1. 提高加工精度：通过改进控制系统，提高机床的定位精度和重复定位精度，降低加工误差。

2. 提高加工效率：优化切削刀具和加工参数的选择，缩短加工时间，提高机床的工作效率。

3. 提高自动化程度：增加自动上下料装置，实现机床的自动化操作，减少人工干预的过程。

4. 改善人机界面：更新人机界面设备，提供更友好的操作界面，方便操作员使用。

5. 考虑成本控制：在提高加工质量和效率的前提下，尽量控制升级改造的费用。

3. 设计方案基于上述设计目标，本次数控机床升级改造的设计方案如下：3.1 升级控制系统首先，我们将升级数控机床的控制系统，采用更高性能的数控系统。

新的数控系统具有更高的频率响应和更精确的运动控制算法，能够提高机床的工作精度和平滑度。

同时，我们将优化系统的传感器和反馈装置，提高机床的定位精度和重复定位精度。

3.2 优化切削刀具和加工参数其次，我们将对现有的切削刀具和加工参数进行优化。

通过选择更适合的切削刀具和优化切削参数，可以提高切削效率和加工质量。

此外，我们还将优化冷却润滑系统，以保证切削过程中的热量和摩擦力的有效控制。

3.3 增加自动上下料装置为了提高机床的自动化程度，我们将增加自动上下料装置。

这样，操作员只需放置加工件和切削刀具，机床就能自动进行加工操作，减少了人工的干预过程，同时提高了加工效率。

3.4 更新人机界面设备为了改善机床的操作界面，我们将更新人机界面设备。

新的人机界面设备可以提供更友好的操作界面，方便操作员进行参数设置和监控机床的工作状态。

数控机床外观造型设计论文

数控机床外观造型设计论文数控机床外观造型设计论文随着现代制造业的不断发展和进步，数控机床作为先进的模具加工设备，不仅极大地提高了生产效率和产品品质，也成为了工业制造的重要组成部分。

而在现代工业生产中，数控机床外观造型的设计也成为了一个非常重要的问题，对于数控机床的市场热度和品牌影响也起到了至关重要的作用。

数控机床外观造型设计的重要性首先，数控机床外观造型设计对于提升产品竞争优势至关重要。

目前，市场上数控机床品牌和类型越来越多，客户购买数控机床时不仅需要考虑性能和价格，也会考虑产品外观设计是否符合自己的审美标准和使用场合，外观设计是否符合行业潮流，是否追求个性化和差异化等。

因此，数控机床的外观设计不仅是产品目标设计，也是竞争战略的一部分。

其次，数控机床的外观造型设计对于提升产品品质的印象和卖点也非常重要。

现代消费者在购买产品时除了看中产品质量，也会更关注产品的全方面体验。

一个好的外观造型设计可以让人产生良好的感受和印象，从而增加消费者的信任感和购买欲望，并促进企业品牌的建立和影响力的形成。

数控机床外观造型设计的实施过程第一步，需确定数控机床的适用场合、用户群体、所处市场等因素。

这些因素将决定数控机床的使用环境、建筑风格和文化背景，为数控机床外观造型设计提供了基本方向和灵感。

第二步，进行数控机床外观的形式创新和标志性设计。

数控机床的制造极度依赖于设计创新技术和工艺共同推进，外型的原形设计以及细节处理都是重要的设计呈现，这非常有利于数控机床的市场推广和品牌塑造。

第三步，确立好色彩和造型的设计方案，色彩和造型设计的质量和协调性对于外观造型的成功与否也同样重要。

色彩的组合，造型的形态，都需要量身打造，结合机床的日常应用，来达到工业美的最佳化。

第四步，根据数控机床不同的工作功能和外观设计要求，针对性进行多次细致的方案讨论、修改和优化。

只有在不断实践和不断反思的过程中不断完善，才能使作品达到客户的需求和欣赏，同时满足市场的策略和定位。

数控机床产品外观设计分析

数控机床产品外观设计分析数控机床是加工产品的“母机”，但是我国的机床产品，在设计层面上却没有得到应有的重视。

通过研究数控机床产品外观设计的几个需要注意的方面，简单分析设计要点。

近年来，随着我国经济的飞速发展，国民素质的快速提升，越来越多的人不仅仅满足于产品功能所带来的满足感，而是希望产品的外观能在视觉，甚至是感情方面引起共鸣，这就迫切地带动了工业设计行业的发展。

然而，随着设计在生活产品中扮演的角色日渐重要，作为生活产品生产“母机”的数控机床，却没有在设计方面获得应有的重视。

我国的机床市场也面临着销量大、利润低的现状。

鉴于数控机床产品的技术更新周期较长，突破难度较大，外观设计则成为了改善其市场地位，增加其产品价值的最有效的手段。

数控机床的外观设计，可以从以下几个方面入手：1.数控机床外观中的人机工程学数控机床，作为一件工具型的产品，与人的关系是非常紧密的。

而且数控机床多存在于厂房中，机床作为厂房环境中最主要组成部分，其设计对优良工作环境的营造非常重要。

所以数控机床产品的设计要考虑到“人-机-环境”之间的关系。

人机工程学也就成为了数控机床设计中需要着重考虑的因素。

首先，数控机床产品的尺寸确定离不开人机工程学的支持，数控机床的尺寸确定一方面取决于内部动力结构等；另一方面取决于加工的工件的尺寸；而最重要的因素则在于使用者的生理尺寸，这些尺寸要确保使用者正常使用，并且长时间工作不会引起疲劳。

比如：使用者的生理尺寸会影响到工作台高度，机床护罩的的倾斜程度等。

可以说数控机床产品中，与人产生交互的部分的尺寸确定都离不开人机工程学。

然后，数控机床设计与周围环境关系的处理，也同样离不开人机工程学的指导。

工作环境的好坏在很大程度上影响产品使用者的工作效率、心理状态。

数控机床产品作为生产环境的重要组成部分，在设计上，要为使用者提供安全可靠的感官体验，也尽量不能让使用者在长时间的工作中产生厌倦疲劳的感觉。

这就要求在机床的设计上采用简单的造型和颜色，整齐统一的设计语言，这种环境会让使用者更容易接受。

阐述实用型数控机床改造的优化方案

阐述实用型数控机床改造的优化方案数控机床的是我国加工制造领域重要的机械设备，随着技术的发展和数控技术的不断提高，我国的数控机床不断更新换代。

实用型机床所具有的实用性、经济性优势使其成为我国中小型企业加工企业的主要设备。

但是随着加工要求的不断提高，很多老款数控机床在加工精度上已经无法满足现代越来越精细的加工要求，而数控机床全面换新，不仅造成资源浪费，也为企业增加了很大的经济负担。

既要保证加工精度，又要考虑到经济成本，对已有数控机床进行改造，优化机床性能，无疑是最佳解决问题的途径。

1、数控机床改造的优势在机械加工领域中，对已有数控机床进行改造优化是一种普遍现象，改造技术也因此得到广泛的推广应用，这主要是因为数控机床改造具有一定的优势。

1.1有效提高数控机床稳定性。

数控机床在结构上的改造让机床本身和支架在原有的基础上支持力度加大，稳定性得到有效的提升，在机床重量方面和构筑方面稳定度都得到提高，与原有的焊接构架比较而言，进行结构改造后的数控机床安全性和稳定性都大幅度提高，坚固耐用，有效延长了机床的使用寿命。

1.2熟悉性能，易于养护和维修。

每引进一款新的机床设备，无论是机床操作人员还是维修人员，都需要去花去一段时间对其结构、性能、操作说明进行学习和了解。

而改造的机床是在原有机床的基础上进行的，机床原有的结构和性能早已熟知，在改造过程中对各部分性能也已经完全了解，可以很快的投入到工作状态，适应性良好，日常养护和维修也容易很多。

对于机床故障也能够更加快速的找到故障原因，从而及时的排除故障。

1.3降低成本，充分发挥效能。

又有的陈旧闲置设备应用现代化技术对其进行改造升级，使其实现加工生产的自动化与程序化，赋予其新的工作性能。

这样相对于引进新设备来说，成本要降低很多，而且使已有的资源充分的发挥效能。

不仅降低成本，而且节约时间，有效缩短了产生的生产周期。

1.4通用性能提高，提升工作效率。

对旧机床进行改造，对精密仪器充分的利用，是零件之间的尺寸差异最大程度的减小，通用性能得到提高，从而使产生生产的合格率得到有效的提升。

基于视觉意象的数控车床外观造型设计

基于视觉意象的数控车床外观造型设计1. 前言数控车床是一种用于加工金属和其他硬质材料的机床，它是现代制造业中不可或缺的重要设备。

数控车床的外观设计对于产品的市场竞争力和用户体验至关重要。

基于视觉意象的数控车床外观造型设计，旨在通过整体形象和细节设计，传达出产品的高端、稳重、先进和高效的特性，吸引用户的眼球，提升产品的竞争力。

本文将从外观设计的目标、流程和技术要点三个方面进行探讨。

2. 外观设计的目标基于视觉意象的数控车床外观设计的目标是通过外观形象和细节设计，突出产品的技术含量、商业价值和个性特征，从而提升产品的市场竞争力和用户体验。

具体目标包括：(1) 突出产品的高端和稳重感。

通过外观设计，突出产品的高端、大气和稳重感，使人在第一眼就能感受到产品的高品质和可靠性。

(2) 体现产品的先进和高效特性。

外观设计要能够突出产品的先进技术和高效生产能力，让用户在看到产品时就能够感受到其先进性和高效性。

(3) 塑造产品的独特品牌形象。

通过外观设计，塑造产品的独特品牌形象，让用户在众多同类产品中一眼就能够认出，提升产品的品牌影响力和市场竞争力。

基于视觉意象的数控车床外观设计的流程主要包括需求分析、概念设计、方案确定和细节设计四个阶段。

(1) 需求分析。

在这一阶段，需要进行市场调研和用户需求分析，了解目标用户群的审美爱好、产品偏好和实际需求，为后续的设计工作提供参考依据。

(2) 概念设计。

在这一阶段，设计师根据需求分析的结果，进行外观设计的初步构思和方向确定，包括整体形象和关键细节的设计。

(3) 方案确定。

在这一阶段，设计师在概念设计的基础上，确定最终的外观设计方案，包括外观形象、配色方案、材料选择等。

(4) 细节设计。

在这一阶段，设计师对最终的外观设计方案进行细节打磨，包括各个部位的造型设计、表面处理、图案和标识等，以及与其他部件的接口设计。

(1) 整体形象。

数控车床的外观设计需要突出其高端和稳重的形象，注重整体的比例和线条的流畅性，塑造出大气、稳重的外观形象。

数控机床的改进

改革过程如下：（1）机械部分的改革，包含纵向进给偏向的改革和横向进给偏向的改革。重要包含对滚珠丝杠螺母副及反响式步进电机的运算选择及纵向、横向机构装配图筹划的制订。（2）电气操纵部分的设计，重要包含MCS-51系列单片机及扩大芯片的选用和电气操纵图的设计。
关键词：数控，单片机，步进电机，滚珠丝杠，数控改革
(8)制造工艺复杂滚珠丝杆和螺母等零件加工精度、别处粗拙度要求高，故制造成本较高。
2.1.1
在数控机床中，一个脉冲所产生的坐标轴位移量叫做脉冲当量，平日用表示，也称机床的最小设定单位。脉冲当量是衡量数控机床加工精度的一个全然技巧参数，按机床设计的加工精度选定。本设计所要求的C620的脉冲当量为：纵向（Z向）脉冲当量为0.01mm/脉冲，横向（X向）脉冲当量为0.005mm/脉冲。
1.2.1
为了实现机床所要求的辨论率，采取步进电机经齿轮减速再传动丝杠。为了包管必定的传动精度和安稳性，尽量减小摩擦力，选用滚珠丝杠螺母副。同时，为了进步传动刚度和清除间隙，采取有预加负载荷的构造。传动齿轮也要采撤清除齿侧间隙的构造。此设计过程主假如纵向进给和横向进给的改革，关键是步进电机和滚珠丝杠的选用。
在设计的数控装配中，CPU的选择是关键，选择CPU应推敲以下要素：
1.时钟频率和字长与被控对象的活动速度和精度紧密相干；
2. 可扩大储备器的容量与数控功能的强弱相干；
3. I/O口扩大的才能与对外设操纵的才能相干。
在我国，通俗机床数控改革方面应用较广泛的是Z80CPU和MCS-51系列单片机，主假如因为它们的配套芯片廉价，普及性、通用性强，制造和修理便利，完全能知足经济型数控机床的改革须要。本设计以8031芯片为核心，增长储备器扩大电路、接口和面板操作开关构成的操纵体系。

毕业设计数控机床的改进

1 绪论1.1 数控设备与技术现状[1]1.1.1 数控设备近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升，在大中企业已有较多的使用，在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。

在这些数控机床中，除少量机床以FMS模式集成使用外，大都处于单机运行状态，并且相当部分处于使用效率不高，管理方式落后的状态。

2001年，我国机床工业产值已进入世界第5名，机床消费额在世界排名上升到第3位，达47.39亿美元，仅次于美国的53.67亿美元，消费额比上一年增长25%。

但由于国产数控机床不能满足市场的需求，使我国机床的进口额呈逐年上升态势，2001年进口机床跃升至世界第2位，达24.06亿美元，比上年增长27.3%。

近年来我国出口额增幅较大的数控机床有数控车床、数控磨床、数控特种加工机床、数控剪板机、数控成形折弯机、数控压铸机等，普通机床有钻床、锯床、插床、拉床、组合机床、液压压力机、木工机床等，出口的数控机床品种以中低档为主。

1.1.2 数控技术装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。

马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，有什么劳动资料生产”。

制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。

当今世界各国制造业广泛采用的数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。

此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。

总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术；（6）软件技术等。

数控机床的改进

数控机床的改进随着工业技术的不断进步，数控机床已成为现代制造领域中的重要设备之一。

数控机床的使用，可以大大提高生产效率和产品质量，同时减少生产成本。

然而，在现代制造业中，数控机床的改进已成为一个不可避免的趋势，这也是目前数控机床行业竞争的焦点之一。

本文将探讨数控机床的改进趋势以及在技术和设计方面的改进。

首先，随着新的技术不断涌现，数控机床的改进也在不断进行中。

比如，近年来光纤激光技术已被广泛应用于数控机床加工领域。

激光加工技术的优点在于其对于材料的切割和雕刻效果十分优秀，能够满足更多的生产和加工需求。

同时，随着人工智能技术的发展，数控机床也逐渐向更加智能化的方向发展。

通过与其他智能设备的联网，数控机床的机器学习能力和预测能力将得到进一步地提高，并且在复杂加工任务中将会更加高效和可靠。

另外，在数控机床的设计方面也有很大的改进空间。

为了满足用户对于高精度和高效率加工的需求，当前的数控机床已经采用多轴、高速、高刚性的设计，使其达到更高的加工精度和速度。

同时，为了降低运行成本，数控机床也将逐渐趋向轻量化、节能、绿色环保等方向。

此外，数控机床还将逐步进行设计自动化和智能化，以提高开发和生产效率。

除此之外，数控机床还将面临一些挑战和困难。

其中一个问题就是传统数控机床的操作界面较为繁琐，需要操作员具备一定的技术和经验。

因此，未来数控机床产品很可能被继续简化，通过人性化的操作界面和智能化的控制系统来提高用户的使用体验和操作效率。

此外，由于制造业的环保意识逐渐增强，数控机床的生产也将更加注重环境保护和资源节约。

综上所述，数控机床的改进是一个长期而持续的过程，在技术和设计方面都有很大的改进空间。

未来，数控机床将持续优化其性能和操作体验，以满足不断变化的生产需求和市场需求。

同时，数控机床也将积极应对各种挑战和困难，不断推动制造业的发展和改革。

外观设计：机床产品外观设计的新动向

在一般人眼中，机床的核心价值是其加工能力，外观设计只是机床行业模仿消费品制造行业的作风，在机床设计工作结束以前对设计方案进行的局部修饰。

然而，回顾工业设计的历史，机床其实是最早应用产品外观设计的行业之一，机床企业讲究产品外观的原因，除了对美的追求以外，更重要的是在市场形势出现变化时，提高自身产品在同类产品之间的竞争力。

最近两年，世界机床产品市场开始了新一轮以外观设计为主题的竞争，这种变化的出现和近年机床市场形势转变有莫大的关系。

突出内在价值中国是世界上最大的机床市场，国产机床质和量的提升对世界机床产业格局带来重大影响，当国产机床的性能、外观和国外产品日益接近，同时又具有较高性价比优势的情况下，国外高档机床开始争取将本身独有的内在价值，通过非传统的外观装饰向客户展示。

例如，日本的板材加工机床制造商天田（AMADA）公司为了凸显与国产机床产品的技术差距，改换了一套更具科技色彩的外观语言图 1 天田激光切割机的圆盘形指示灯图2 天田转塔冲床的圆盘形散热风罩从图1和图2可见，天田新产品外观的焦点，是在这些机床心脏位置的巨大的圆盘，该圆盘造型不但加强了机床的科技感，也提醒客户这些产品的内部，藏有交流驱动伺服电动机等先进的功能部件。

利用外观突出产品内在价值的另一例子是马扎克（Mazak）公司的e系列复合加工机床，为了显示其独创的生产信息管理系统的存在，马扎克在e系列机床上装上如图3所示的生产信息管理塔（e-TOWER），该塔的外观采用公众场所的信息柜台造型，以突出e系列机床的信息交互和管理的能力。

图3 马扎克机床的生产信息管理塔统一企业形象早于1992年，德国Dekel和Maho两家机床公司在合并后，由于各自保持原有产品的结构和风格，仍然无法摆脱困境，于1994年被Gildmeister公司收购，成立德马吉（DMG）机床集团。

德马吉一改以前各自为政的做法，致力统一旗下企业的产品开发计划和产品外观，成为机床外观设计潮流的引领者。