智能制造模式的思考与探索(特变电工股份有限公司)
智能制造模式的思考与探索(特变电工股份有限公司)
工业控制网络
金属件喷抛 一体化生产线
焊接机器人
涂装机器人
端圈自动化 粘接生产线
机器人
财绩 务效 核考 算核 系系 统统
… 自动化
立体仓库
特变电工智能制造建设路径
数字化 设计
建立产品标准化体系 通过协同设计与仿真，建立虚拟样机系统 建立基于PDM数据云的设计专家系统
智能化 制造
智能制造模式的思考与探索
特变电工股份有限公司 付大凡 2016年12月05日
目录
一、公司简介 二、智能制造建设路径 三、智能制造经验分享 四、智能制造建设愿景
特变电工基本情况
特变电工是为全球能源事业提供系统解决方案的服务商，是新疆本土大 型的国家级高新技术企业，是中国大型能源装备制造企业。我们立足新疆，培 育了以能源为基础，“输变电高端制造、新能源、新材料”一高两新国家三大 战略性新兴产业，成功构建了特变电工（股票代码600089）、新疆众和（股 票代码600888）、新特能源（股票代码HK1799）三大上市公司，现已发展 成为世界输变电行业的排头兵企业，我国大型铝电子、多晶硅新材料研制出口 基地，大型太阳能光伏、风电系统集成商。
共享7部50k件V及标以准上M库特ES高与压经交验P流LM库变压器其他系管统控 搭建其核基他心生于产部基P件地D加M的工设能力计：专出家线系装置统、精 可实密现金产属品件 基本设计图纸集团内通用
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战略性原材料采购等新核疆心 衡PLM阳资应源链其他，实管控可时按状项况M目组ES要织求异PL和地M 供协其他系管统控
在2018年前，依托“三化”建设推进智能制造，改 变传统生产制造模式，广泛建设柔性制造和精准制 造的数字车间，达到或超越国际同行业的制造水平
企业智能制造改革的思路与探讨
企业智能制造改革的思路与探讨前言随着制造业的转型升级，企业智能制造已成为推动制造业高质量发展的重要手段。
实现智能制造，对于企业来说既是机遇也是挑战。
本文将就企业智能制造改革的思路与探讨做一些阐述。
一、智能制造的定义智能制造指利用先进技术和设备，以信息技术为核心，通过高效协同、精益制造、高度集成和智能化运营，为制造企业量身定制提供一套集生产、管理和服务为一体的解决方案。
二、智能制造的意义智能制造有利于提升企业的灵活性和响应速度，能够提高生产效率和产品质量，并能降低成本、节约能源、减少环境污染。
同时，它还有助于推动制造产业的升级和创新发展，带来可观的经济效益和社会效益。
三、智能制造的思路1. 推动数字化转型数字化是实现智能制造的基础。
企业可以通过建立数字化工厂，构建数字化技术体系，推动实现信息化生产与管理，实现全新模式的制造。
2. 培养新型人才要落实智能制造，需要得到大量技术人才的支持。
企业可以在人才培养方面加大力度，发掘有IT背景、有经验的中高层管理人员，也可利用互动式：视频、在线教育和多种实体模拟实验，专注于培养多样化的、技术扎实的复合型人才。
3. 加强自主创新在激烈的市场竞争中，企业创新能力的提升将是关键。
企业必须加强研发力度，不断创造与开发新的产品和服务。
此外，企业在技术合作和创新共赢方面也需要有更多的探索和创新，通过创新和运营优化来实现了生产过程的优化和产品质量的提升。
4. 实施智能化生产智能制造的核心是实现产品生产过程的智能化，对于企业来说，实施智能化生产目标就是采用先进的计算机、网络、物联网、人工智能等现代科技，使得生产过程能够更高效、更智能地实现预测分析、质量控制、过程优化和产品追溯等工作。
四、智能制造的实施难点智能制造虽然有诸多优势，但是其实施上也会遇到一些困难和挑战，具体包括：1. 投入成本高实施智能制造的初期，需要面临较高的投入成本，如设备购买、技术更新和人员培训等方面的成本。
智慧制造的应用实践与思考
智慧制造的应用实践与思考智慧制造是近年来制造业发展的热点之一，借助物联网、云计算、大数据等新兴技术，实现生产与制造的数字化、智能化、网络化。
在此基础上，制造企业可以更加高效地管理生产过程，提高生产效率，降低成本，优化产品质量，提高用户满意度，增强企业竞争力。
本文将结合智慧制造的应用实践，对智慧制造进行深入探讨，并对未来智慧制造的发展方向进行思考。
一、智慧制造的应用实践1.1 智能制造智能制造是智慧制造的重要应用方向之一。
以工业机器人为代表的智能制造设备，可以通过传感器、云计算等技术实现生产过程的自动化控制，从而提高生产效率和产品质量。
在汽车制造、电子制造等行业中，智能制造设备已经得到广泛应用，一些企业甚至采用智能机器人代替人工，实现生产线上的全自动化。
1.2 数字化制造数字化制造是智慧制造的重要组成部分之一。
通过数字化技术，将传统制造企业的生产过程、设备数据、产品信息等进行数字化，再通过云计算、物联网等技术进行集成和分析，实现生产过程的可视化、优化和协同。
数字化制造可以帮助企业提高生产效率和产品质量，降低成本，减少资源浪费，提升客户满意度。
1.3 云制造云制造是一个新兴的智慧制造应用领域，将云计算、大数据、物联网等技术应用于制造过程中，实现生产过程的可视化、远程协作、设备监测等。
云制造可以帮助企业实现设备的远程监控和维护，提高生产的可靠性和稳定性，同时也可以实时跟踪生产数据，帮助企业快速反应和调整生产过程，提高生产效率和生产质量。
二、智慧制造的思考2.1 数据安全智慧制造的发展需要依赖于大量的数据和信息，而这些数据和信息包含的是企业的核心技术和商业机密，所以数据安全问题至关重要。
目前，智慧制造面临的数据安全问题主要包括数据泄露、恶意攻击、数据挖掘等。
因此，企业需要采取更加严格的安全措施和技术手段，确保数据安全和隐私保护。
2.2 人工智能随着人工智能技术的快速发展，智慧制造的应用前景也将更加广阔。
对智能制造发展的思考和认识
对智能制造发展的思考和认识在当今科技飞速发展的时代，智能制造正逐渐成为制造业的核心竞争力和未来发展的重要方向。
智能制造不仅仅是简单地引入先进的技术和设备，更是一种全新的生产理念和模式的变革。
智能制造的出现是为了解决传统制造业面临的诸多挑战。
过去，制造业主要依赖人力和大规模生产来满足市场需求，但随着市场的变化和消费者需求的日益个性化，传统的生产方式显得越来越力不从心。
人工操作不仅效率低下，而且容易出现误差，质量难以保证。
同时，大规模生产导致库存积压，企业面临着巨大的成本压力。
智能制造通过融合信息技术、自动化技术和人工智能等先进技术，实现了生产过程的智能化、数字化和网络化。
在智能化的生产车间里，机器人和自动化设备取代了大部分重复性的人力劳动，不仅提高了生产效率，还大大降低了出错率。
而且，通过数字化技术，企业可以对生产过程进行实时监控和数据分析，从而能够快速发现问题并及时调整生产策略。
网络化则让企业能够更好地与供应商、客户进行沟通和协作，实现产业链的协同发展。
然而，智能制造的发展并非一帆风顺。
技术的复杂性和高昂的成本是许多企业面临的首要难题。
引入智能制造系统需要对现有设备进行升级改造，同时还需要培养专业的技术人才来操作和维护这些系统，这都需要大量的资金投入。
对于一些中小企业来说，这无疑是一个巨大的障碍。
此外，数据安全和隐私保护也是不容忽视的问题。
智能制造系统产生和处理大量的数据，这些数据包含了企业的核心机密和客户的个人信息。
如果数据泄露，将会给企业带来严重的损失，甚至影响到整个行业的发展。
因此，加强数据安全管理和隐私保护是智能制造发展过程中必须解决的重要问题。
在智能制造的发展过程中，人才的培养至关重要。
不仅需要具备深厚的技术知识和实践经验的技术人才，还需要懂得管理和运营的综合性人才。
目前，市场上这类人才相对短缺，这在一定程度上制约了智能制造的发展速度。
因此，加大对相关人才的培养力度，建立完善的人才培养体系，是推动智能制造发展的关键。
智能制造未来的看法
智能制造未来的看法
智能制造是一种利用先进的技术和智能化系统来自动化和优化制造过程的方法。
它涉及到领域广泛，包括机器人技术、物联网、大数据分析、人工智能等。
未来，智能制造将在以下几个方面得到进一步发展：
1. 自动化水平提升：随着机器人技术的不断发展和成本的不断降低，智能制造将实现更广泛的自动化。
工厂中更多的生产环节将由机器人代替人力完成，从而提高生产效率和质量。
2. 数据驱动的制造：智能制造将通过物联网和传感器等技术实时收集和分析大量的生产数据，实现对生产过程的监控和优化。
通过这种方式，制造企业可以更好地预测和解决问题，提高生产效率和产品质量。
3. 柔性制造模式：智能制造将实现更灵活、可定制化的生产模式。
通过智能化系统和机器人的协作，制造企业可以快速调整生产线以适应不同产品和批量的需求。
这将使企业更具竞争优势，能够更好地满足市场需求。
4. 人机协作：智能制造不仅仅是机器人取代人力，更重要的是人机协作。
人工智能和机器人技术将与人类工作者紧密合作，共同完成复杂的任务。
这种协作将提高生产效率，同时也为人们创造更多高价值的工作机会。
5. 绿色可持续发展：智能制造将注重节能减排和资源循环利用，
以支持可持续发展。
通过智能化系统，制造过程可以更加精确地控制能源和材料的使用，减少浪费和环境污染。
总之，未来智能制造将带来更高效、灵活、环保的制造方式。
它将为制造企业带来更大的竞争优势，并为人们创造更多高价值的工作机会。
然而，智能制造也需注意安全和隐私等问题，这需要相关方面的共同努力来解决。
从传统制造业到智能制造——变革的思路与方法
从传统制造业到智能制造——变革的思路与方法随着经济全球化的加速，我国传统制造业正面临前所未有的挑战。
为了在竞争中获得生存和发展的机会，我们必须加快转型升级，深入推进智能制造，走向创新驱动的道路。
一、变革的思路1. 加强战略规划为了实现智能制造的转型，企业必须拥有正确的战略规划。
首先要根据市场需求和竞争环境来确定企业的发展方向和目标。
其次，要制定相关的战略和计划，构建全面的智能制造体系。
最后要建立考核体系，督促各项战略目标得以实现。
2. 推进技术创新智能制造是建立在现有基础上的一次技术革命，技术创新至关重要。
企业要加强内部研发和技术引进，注重技术成果的产业化和商业化。
建立研究院、技术中心、实验室等专业科研机构，加强技术创新能力的发展。
3. 拓展市场开拓市场是企业实现智能制造的重要手段。
通过拓展市场，企业可以引进更多的技术，吸收更多的市场信息，提升自身的核心竞争力。
市场占有率增加，产品质量也得到提高，进而促进企业实现智能制造的全面转型。
4. 加速迭代更新智能制造所应用的技术和设备都在不断更新迭代。
对于企业来说，要保持敏锐的市场意识，加速产品更新迭代，追求更好的技术和产品。
不断进行市场调研，适应市场和消费者的需求变化，优化产品结构和生产模式，助力企业走向智能制造的成功。
二、变革的方法1. 构建智能制造体系智能制造涉及的方面颇多，从数据收集、分析到设备集成，再到指令传输等，要求企业具备完善的智能制造体系。
而构建智能制造体系的首要任务是建立企业的ERP（企业资源计划）系统。
ERP系统不仅是实现智能制造的基础，也是推动企业高效运作的核心。
只有企业ERP系统建立得好，智能制造体系的建立才能更有效地推进。
2. 强化数据管理智能制造与数据密不可分，企业应该加强数据收集、传输和分析等各个环节的管理，建立精细化的数据管理体系。
实现数据的采集、存储和转化，为数据分析打下基础。
数据现代化和智能化，能够为企业提供即时的生产查询和系统化的决策支持。
工业企业智能制造转型发展反思
工业企业智能制造转型发展反思在当今时代，工业企业面临着前所未有的变革和挑战。
随着科技的飞速发展，智能制造已成为推动工业企业转型升级的关键力量。
然而，在这一转型过程中，并非一帆风顺，许多企业在探索的道路上遭遇了各种问题，值得我们深入反思。
智能制造的核心在于利用先进的信息技术，如物联网、大数据、人工智能等，实现生产过程的智能化、自动化和高效化。
这不仅能够提高生产效率和产品质量，还能降低成本、增强企业的市场竞争力。
但在实际转型中，一些企业却未能充分理解智能制造的内涵和意义。
部分工业企业在转型时过于追求技术的先进性，而忽视了自身的实际需求和基础条件。
他们盲目引进昂贵的智能化设备和系统，却没有对现有生产流程进行深入评估和优化。
结果，新的技术与原有的生产体系无法有效融合，不仅没有带来预期的效益提升，反而造成了资源的浪费和生产的混乱。
另外，人才短缺也是制约工业企业智能制造转型的重要因素。
智能制造需要既懂工业生产又懂信息技术的复合型人才。
但目前，很多企业的员工队伍在技术和理念上都相对滞后，难以适应新的生产模式和技术要求。
同时，企业在人才引进和培养方面的投入不足，缺乏有效的激励机制和职业发展规划，导致人才流失严重。
在数据管理方面，不少企业也存在问题。
智能制造依赖于大量的数据采集、分析和应用，但一些企业没有建立完善的数据管理体系，数据的准确性、完整性和及时性无法得到保障。
这使得基于数据的决策失去了可靠的依据，影响了智能制造的效果。
再者，智能制造转型是一个长期而复杂的过程，需要企业具备足够的耐心和战略眼光。
然而，有些企业急于求成，期望在短时间内看到显著的成果。
当短期内没有达到预期目标时，就轻易放弃或改变策略，导致转型工作半途而废。
此外，企业之间的合作与交流也不够充分。
智能制造是一个系统性工程，需要产业链上下游企业之间的协同创新。
但在现实中，企业往往各自为政，缺乏有效的沟通与合作机制，难以形成合力共同推动智能制造的发展。
对智能制造的认识与思考
对智能制造的认识与思考智能制造是当前工业领域中的热点话题，它被认为是未来制造业的重要发展方向。
智能制造是指在生产制造过程中，采用智能化技术手段，实现生产过程的自动化、数字化、智能化和网络化，从而提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和生产灵活性。
智能制造具有广阔的应用前景和深远的意义，对于提升我国制造业的核心竞争力和实现全球制造业的领先地位具有重要意义。
智能制造的核心技术包括物联网、云计算、大数据、人工智能等，这些技术的应用可以使制造过程更加高效、智能、灵活和可靠。
例如，物联网技术可以实现设备之间的互联互通，实现数据共享和实时监控，从而提高生产过程的可控性和透明度；云计算技术可以将海量数据进行分析和处理，提供智能决策支持；大数据技术可以挖掘数据中的价值信息，帮助企业制定更加科学的生产计划和管理策略；人工智能技术可以模拟人类的智能行为，实现自动化生产和智能化管理。
智能制造的实现需要整个产业链的协同合作，包括设备制造商、软件开发商、系统集成商、应用服务商等各个环节。
同时，政府也需要加大政策支持和投入力度，引导企业加快智能化转型，加强产业基础设施建设和人才培养等方面的工作，营造良好的发展环境和生态体系。
智能制造的发展也面临一些挑战和难点。
首先是技术瓶颈，智能制造需要高度的技术集成和创新，需要解决复杂的算法和软硬件一体化技术问题；其次是数据安全和隐私保护问题，智能制造产生的大量数据需要进行保护和管理，避免泄露和滥用；再次是人才短缺和技能落后问题，智能制造需要高素质的人才支撑，需要加强人才培养和技能提升；最后是管理和文化转型问题，智能制造需要企业进行管理和文化转型，实现人机协同和智能化管理。
智能制造是未来制造业的重要趋势和发展方向，它将推动制造业的转型升级和创新发展，为中国制造业走向中高端、走向世界提供新的机遇和挑战。
我们应该加强学习和研究，积极推动智能制造的发展，为中国制造业的现代化建设做出更大的贡献。
智能制造：从概念到实践的探索与思考
智能制造：从概念到实践的探索与思考随着信息技术与自动化技术的快速发展，智能制造已成为当前制造业的热门话题。
智能制造是以信息技术和自动化技术为支撑，通过数字化、网络化、智能化、协同化的方式，实现制造过程的集成、优化与智能化，以提高产品质量、生产效率和企业竞争力。
本文从智能制造概念、技术特点、应用状况、发展趋势等方面进行探讨，旨在为智能制造的实践与推广提供思路与参考。
一、智能制造概念智能制造是指以信息技术和自动化技术为支撑，通过数字化、网络化、智能化、协同化的方式实现制造过程的集成、优化与智能化，以提高产品质量、生产效率和企业竞争力的一种现代制造模式。
智能制造是传统制造业向数字化、网络化、智能化转型的必然趋势。
二、智能制造技术特点（一）数字化：利用计算机技术、传感器技术、大数据技术等手段，将实体产品、生产设备、生产过程等数字化，形成数字模型，实现数字化的产品设计、制造计划、过程控制、质量检验等。
（二）网络化：利用互联网、物联网、5G等技术，将生产设备、生产过程、生产环节、生产资源等进行网络化连接，实现动态、实时、有效的信息交互和协同作业。
（三）智能化：通过人工智能技术、机器学习、深度学习等技术，对生产设备、生产过程、生产环节进行智能化改造和优化，实现生产智能化、管理智能化、服务智能化。
（四）协同化：通过信息共享、任务分配、流程协调等手段，实现生产环节的协同作业，提高生产效率和生产质量。
三、智能制造应用状况智能制造在各个行业中都有广泛的应用。
以汽车制造业为例，通过智能制造技术，可以实现汽车的全面数字化设计和制造，优化生产过程，提高生产效率和生产质量。
同时，还可以实现汽车工业的智能化管理和服务，为用户提供更好的汽车产品和服务。
在其他行业领域中，智能制造也被广泛应用，如机械制造、光电子、化工等行业都有着广泛的应用。
四、智能制造发展趋势（一）智能化生产设备生产设备的智能化，是实现智能制造的基础。
未来的生产设备将会具有更高的智能化、自动化和网络化水平，以适应不同行业的生产需求。
智能制造对企业经营模式创新的启示与思考
智能制造对企业经营模式创新的启示与思考随着科技的飞速发展，智能制造在近年来逐渐成为各行各业不可或缺的一部分。
智能制造以人工智能、大数据分析和自动化技术等为基础，利用先进的信息技术手段，实现了生产流程的高度智能化与自动化。
它为企业经营带来了巨大的机遇与挑战。
本文将从几个方面探讨智能制造对企业经营模式创新的启示与思考。
一、提升生产效率与质量智能制造在生产过程中的应用，可以大大提高生产效率与质量。
通过智能化的生产工具和设备，可以大幅度减少人工操作的需求，同时实现生产流程的自动化。
这不仅可以节省时间和成本，还可以减少错误和缺陷的发生，提高产品的质量和稳定性。
以某手机生产企业为例，通过引入智能制造技术，其生产线的工作效率提高了30%，同时产品的不良率降至2%以下。
这种提升生产效率和质量的变革，为企业经营模式创新提供了新的思路和机会。
二、个性化定制与灵活生产智能制造的另一个重要特点是个性化定制与灵活生产。
传统的生产模式往往采用批量生产的方式，一次性生产大量相同的产品。
然而，随着消费者需求的多样化和个性化要求的提高，企业需要能够快速调整生产线来满足不同的需求。
智能制造通过将数据和软件技术与生产设备结合，在不同的产品之间进行快速转换和适应，实现了灵活的生产。
这也为企业开拓个性化市场和提供定制化产品提供了机会，为经营模式创新提供了新的方向。
三、优化供应链管理智能制造的应用还可以优化企业的供应链管理。
通过智能化的数据分析和预测技术，企业可以更准确地预测市场需求并调整生产计划。
同时，智能制造可以自动化地跟踪和管理供应链上的物流和库存情况，实现供需的匹配和库存的最优化。
以某家电企业为例，通过智能制造技术，其成功缩短了供应链的响应时间，从而提高了供应链的运作效率和利润水平。
这种供应链的优化，为企业经营模式的创新提供了更快速、灵活的支持。
四、增强商业模式的创新能力智能制造的应用，不仅可以提高企业生产效率和产品质量，还可以增强企业的商业模式创新能力。
创新驱动智能制造模式探讨
创新驱动智能制造模式探讨创新驱动智能制造模式探讨随着科技的不断发展和社会需求的不断提升，智能制造已经成为了当前制造业的热点话题。
然而，要实现智能制造，仅仅依靠技术的发展是远远不够的，更需要创新驱动的模式来推动智能制造的发展，以提高制造业的效率和品质。
首先，创新是智能制造的核心引擎。
在传统制造模式中，生产线上的操作往往是固定且重复的，缺乏灵活性。
而在创新驱动的智能制造模式中，通过引入先进的技术，例如物联网、、大数据等，可以实现生产过程的自动化、智能化和灵活化，从而提高生产效率和质量。
此外，创新还包括产品创新和商业模式创新，通过不断推陈出新的产品和商业模式，企业可以更好地适应市场需求，并获得竞争优势。
其次，创新驱动的智能制造模式需要建立开放的合作生态系统。
在传统制造模式中，企业往往是相对封闭的，注重自身的研发和生产。
而在创新驱动的智能制造模式中，企业需要与外部的技术提供商、合作伙伴和客户进行紧密的合作与交流，共同推动智能制造的发展。
通过建立开放的合作生态系统，企业可以共享资源、互相学习和合作创新，从而加速智能制造的落地和推广。
此外，创新驱动的智能制造模式还需要注重人才培养和创新文化的建设。
智能制造的实现离不开具备先进技术和创新精神的人才。
因此，企业需要加大对人才的培养和引进，培养一支专业化、创新思维和团队合作能力强的人才队伍。
同时，企业还需要营造积极的创新文化，鼓励员工提出新点子和实施创新，为创新驱动的智能制造创造良好的环境和氛围。
最后，政府在推动创新驱动的智能制造模式方面也起着重要的作用。
政府需要出台相关政策，支持创新驱动的智能制造发展，提供资金支持和税收优惠等激励措施。
同时，政府还可以加强对智能制造领域的研究和发展，推动技术创新和标准化工作，为企业提供更好的发展环境和市场机会。
总之，创新驱动的智能制造模式是推动制造业转型升级的重要路径。
通过创新技术、开放合作、人才培养和政府支持等多方面的努力，我们可以实现智能制造的突破和发展，为制造业的可持续发展和经济社会的进步做出贡献。
制造业智能化转型之实践与思考
制造业智能化转型之实践与思考随着科技的迅猛发展，制造业也迎来了转型升级的机遇窗口。
在这个全球化的时代背景下，制造业与技术不断地交融、碰撞，智能化已经成为制造业发展的大趋势。
面向未来，制造业智能化转型的实践与思考变得尤为重要，本文将从三个方面展开讨论。
一、智能化的现实应用首先，智能化的实际应用是制造业转型升级的重要一环。
以智能制造为例，智能化制造技术是当今热门的技术之一，主要目的是实现制造的自动化、数字化、网络化、智能化。
通过对设备、产品、流程等方面的信息采集、传输、处理等操作进行改进，可以更好地掌握制造过程中的实时数据，进一步进行优化和升级。
如成立在德国的工业 4.0 科学中心，他们在生产线上引入物联网、移动端和云端等前沿技术，大大提高了生产效率和关键字部件的制造质量。
二、推进技术与管理的深度融合其次，制造业转型升级中，技术和管理的紧密融合是至关重要的。
技术能够推动和支撑产业转型升级，而管理则是保证其可持续、可靠、高效性的重要保障。
管理和技术的深度融合可以看作是组织资源和技术资源之间的协同作用。
如建立在中国的智能制造示范车间，它采用“智能制造、智能管理和服务”一体化模式，使得生产线和企业管理平台得以有机衔接，形成“制造+服务”的商业模式，从而提高了企业的运营效率和产品竞争力。
三、实现人工智能普及化最后，制造业的智能化转型需要不断地推进人工智能科技创新。
人工智能比传统技术更加高效、便捷，能够迅速地完成各种计算和分析，从而更好地满足制造业生产的需求。
随着人工智能的普及化，智能化制造工艺得到进一步突破，更加精准、高速的生产也得以实现。
应用人工智能自动化该工艺，能够进一步提高生产线的效率和生产成本的控制，增加了企业的经济效益。
据报道，中国某空调生产企业引入了人工智能机器人调试空调线体的工艺，实现了大规模的自动化智能生产，大幅提高了生产效率。
总之，制造业智能化转型的实践与思考具有重要且迫切的意义。
在智能制造、技术和管理深度融合和人工智能普及化等方面不断探索和创新，才能更好地满足消费者及市场的需求，推动制造业迈向更向高质量、更智能化的未来。
智能制造在传统制造业转型升级中的实践思考
智能制造在传统制造业转型升级中的实践思考随着信息技术和工业自动化的不断发展，智能制造作为一种新兴的制造模式，正在逐渐引领传统制造业的转型升级。
智能制造可以通过数字化、网络化和智能化的手段，实现生产过程的全面优化和智能化升级，从而提高产品质量和生产效率，降低生产成本和资源浪费。
然而，在实践中，智能制造的尝试和推广也面临着一些挑战和问题。
本文将从实践角度出发，探讨智能制造在传统制造业转型升级中的实践思考。
一、智能制造的发展趋势智能制造是数字化、网络化和智能化的制造方式，以物联网、大数据、云计算、人工智能等技术为支撑，将生产过程中的各个环节实现数字化转化、信息化管理、自动化协同。
智能制造的发展趋势主要表现在以下几个方面：①工业物联网的广泛应用。
通过物联网技术，实现设备、工具、原材料等物理资产的互联，实现信息的共享和协同，从而提高生产效率和生产透明度。
②智能制造的应用更加普及。
比如，先进的制造过程控制系统、智能高速切削加工中心等产品，极大地提高了生产效率和质量，成为智能制造的标志。
③制造业数字化和智能化水平不断提高。
各种信息技术在制造业的应用越来越广泛，各种与智能制造相关的新技术、新材料、新设备不断涌现，引领制造业数字化和智能化的转型升级。
二、智能制造在传统制造业中的实践应用1. 数据和信息管理智能制造的一个重要特点是对数据和信息进行数字化管理。
在制造过程中，通过传感器、流量计等设备采集数据，然后通过互联网技术将这些数据上传到云端，通过大数据技术进行存储、处理和分析，得到生产过程的详细数据和指标。
基于这些数据，制造企业可以制定更优化的生产计划，实现生产流程可视化、透明化。
这些数据的应用还可以帮助制造企业提高生产效率和产品质量，优化供应链管理，有效降低生产成本。
2. 智能制造设备智能制造设备与普通设备相比，具有更高的智能化程度和自动化程度。
比如，在自动化生产线中，机器人可以替代人工完成一些高精度、重复性强的作业，从而提高生产效率和产品质量，并且可以有效降低人工成本。
智能制造时代下企业智能化转型的策略与思路
智能制造时代下企业智能化转型的策略与思路一、前言智能制造是当前社会工业变革的新趋势，企业必须顺应时代潮流，加快智能化转型步伐，以适应市场和技术发展的变化。
本文将从三个方面探讨企业智能化转型的策略与思路，分别为：技术层面、组织层面和管理层面。
二、技术层面智能化转型首先离不开技术创新。
企业要尽快引进现代化生产设备，提高生产效率。
在设备升级改造的过程中，企业应该考虑以下几个方面：1.数字化技术将传统的生产设备进行数字化改造，利用互联网技术实现设备之间的信息共享。
这不仅可以提高生产效率，也为企业提供了更快捷、准确的数据管理方式，有助于提高决策效率。
2.人机交互技术在生产线上应用智能交互设备，如智能手套、智能眼镜等，提高操作工人的工作效率和舒适度。
同时，这些设备可以通过视觉、语音等方式与生产设备进行交互，使得生产过程更为智能化。
3.机器学习技术通过机器学习技术实现生产计划的优化和预测，提高生产效率和生产质量。
企业可以使用机器学习技术进行数据分析，找出生产过程中问题的原因，针对性地进行改进。
三、组织层面企业在进行智能化转型时，组织层面的调整是非常必要的。
企业要开展人才培训，建立研发团队，提高员工的智能化素养。
以下是企业组织层面的策略与思路：1.培训与教育对于现有员工，企业需要通过技术培训和岗位培训，让他们更快适应智能化生产环境。
对于新进员工，企业应在招聘前根据招聘需求确定其技能要求，以确保员工工作能力符合企业的智能化需求。
2.研发团队建设研发团队是企业智能化转型的关键，企业应该加强自身的研发水平提升，提高企业的研发创新能力，不断推动企业的智能化进程。
四、管理层面在智能化转型中，企业的管理层面也需要做出适当的调整。
为了确保企业智能化转型的成功，以下是在管理层面需要考虑的策略与思路：1.企业文化建设企业文化是企业的精神支撑，能够指导企业的发展方向和发展目标。
在智能化转型过程中，企业应根据其发展需要，进行企业文化的建设，使其符合智能化转型的要求。
我国智能制造技术在工厂应用与思考
我国智能制造技术在工厂应用与思考智能制造技术是指应用先进的信息技术和机器人技术，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量的一种制造方式。
随着我国经济的发展和产业结构的调整，智能制造技术已经成为我国制造业转型升级的重要方向和核心支撑。
本文将从智能制造技术在工厂应用的情况和可能的思考进行探讨。
智能制造技术在工厂应用中的情况。
目前，我国的智能制造技术在工厂应用中已经取得了一定的成果。
我国许多传统制造企业开始引进智能设备和信息化系统，实现生产过程的自动化和数字化。
在汽车制造行业，许多车间采用了自动化生产线和机器人技术，提高了生产效率和产品质量。
在电子制造行业，智能制造技术帮助企业实现了工序的自动化和产品质量的实时监控。
在纺织行业，智能制造技术帮助企业提高了生产效率和产品质量。
智能制造技术在工厂应用中可能面临的挑战和思考。
虽然我国的智能制造技术在工厂应用中已经取得了一定的进展，但仍然面临着一些挑战。
首先是成本问题。
智能制造技术的设备和系统成本较高，对企业的投入需求较大。
其次是技术集成问题。
智能制造技术涉及多个领域的技术集成，需要企业具备相关技术和人才。
再次是人员培养问题。
智能制造技术的应用需要具备一定技术能力的人才，但目前我国的工匠和高端技术人才相对不足。
最后是信息安全问题。
智能制造技术涉及大量的数据和信息传输，需要加强信息安全保护。
针对上述挑战，我们应该积极思考如何推动智能制造技术在工厂应用的发展。
政府应该加大对智能制造技术的支持力度，加大对企业的政策和财政扶持。
应该加强技术研发和创新，提高我国的智能制造技术水平。
应该加强企业间和学校间的合作，加强技术交流和人才培养。
应该加强对智能制造技术的信息安全保护，建立健全的信息安全管理制度。
制造业中智能制造的探讨
制造业中智能制造的探讨智能制造是当今制造业中的热门话题。
随着科技的不断进步，制造业也在不断的发展。
而智能制造正是此发展趋势的一部分。
智能制造可以提高生产效率，减少人工成本，同时也能更好地满足市场需求。
然而，要实现智能制造，我们需要克服许多困难和挑战。
1. 智能制造的定义智能制造，也叫数字化制造或智能制造系统，是指将先进的信息技术应用到制造业中，实现智能化、数字化的制造模式。
它的核心目标是提高效率、降低成本、提高质量和增强产品竞争力。
2. 智能制造的优点2.1 提高生产效率智能制造可以自动化地完成许多生产过程，例如生产计划、生产控制、原材料采购等，从而提高生产效率和生产能力。
此外，智能制造还可以帮助企业更好地规划生产线，优化生产过程，从而实现生产效率的最大化。
2.2 降低成本智能制造可以减少人工成本，例如通过自动化生产的方式，从而减少员工数量和工资支出。
此外，智能制造还可以优化生产流程和减少生产时间，从而降低生产成本，提高生产效率。
2.3 提高产品质量智能制造可以通过监控和优化生产过程，最大程度地减少生产过程中的错误和缺陷，从而提高产品质量。
智能制造还可以通过实时监控生产过程，及时发现生产过程中的问题，便于及时调整生产并降低损失。
2.4 增强产品竞争力实现智能制造可以帮助企业更好地满足市场需求，提供更好的产品和服务，从而增强产品竞争力。
此外，实现智能制造还可以加快产品研发和创新，在市场中拥有更大的发展空间和潜力。
3. 智能制造面临的挑战3.1 技术难度大智能制造需要广泛应用先进的信息技术和数据分析技术，这对技术人员的知识水平和技术能力都提出了很高的要求。
因此，智能制造技术的研发和应用往往需要充足的人力、物力和财力。
3.2 成本高昂智能制造需要投资大量的设备和技术，因此成本非常高昂。
尤其对于一些中小型企业来说，他们往往缺乏足够的资本来实现智能制造技术的应用。
3.3 安全风险智能制造依赖于互联网和信息技术，一旦网络信息泄露或被黑客攻击会造成严重的损失。
工业企业智能制造转型发展反思
工业企业智能制造转型发展反思在当今时代，科技的飞速发展正在深刻地改变着工业生产的模式和格局。
智能制造作为工业领域的重要趋势，已经成为众多工业企业寻求突破和发展的关键路径。
然而，在这一转型过程中，并非一帆风顺，存在着诸多值得我们深入反思的问题。
首先，让我们来看看技术层面的挑战。
智能制造需要企业具备高度集成的信息化系统，从生产设备的自动化控制，到生产流程的数字化管理，再到数据分析与决策支持。
但许多工业企业在技术基础上较为薄弱，现有的设备和系统难以实现有效的互联互通，导致数据流通不畅，形成了一个个“信息孤岛”。
这不仅影响了生产效率的提升，还制约了企业对市场变化的快速响应能力。
而且，技术的更新换代速度极快，企业在引进新技术时往往面临高昂的成本和风险。
一方面，新技术的投资需要大量的资金，对于一些资金实力不足的企业来说，这是一个巨大的负担；另一方面，新技术可能并不成熟，存在应用效果不达预期的风险。
如何在技术的浪潮中做出明智的选择，平衡成本与效益，是企业必须面对的难题。
其次，人才的短缺也是一个突出的问题。
智能制造需要既懂工业生产又懂信息技术的复合型人才。
但目前，市场上这类人才供不应求，企业内部的员工也普遍缺乏相关的知识和技能。
这就导致了在转型过程中，企业难以有效地推动项目的实施，甚至出现了因人员操作不当而导致的系统故障和生产延误。
此外，企业文化和管理模式的转变也是一个不容忽视的方面。
在传统的工业生产模式下，企业的管理往往较为层级化，决策过程冗长，缺乏灵活性。
而智能制造需要企业建立更加扁平化、敏捷化的管理架构，鼓励员工创新和自主决策。
但这种文化和管理模式的转变并非一蹴而就，需要企业高层的坚定决心和持续推动，也需要全体员工的积极参与和适应。
在战略规划方面，一些企业存在盲目跟风的现象。
看到其他企业进行智能制造转型，便不顾自身实际情况，匆匆上马项目。
结果由于缺乏清晰的目标和规划，导致资源浪费，转型效果不佳。
企业在决定转型之前，应该充分评估自身的业务需求、技术实力和市场环境，制定切实可行的转型战略。
制造业中智能制造的推进方案与思路
制造业中智能制造的推进方案与思路一、引言随着信息技术和机器人技术的飞速发展，智能制造已经成为中国制造业升级转型的重要路径。
智能制造通过将物理系统与数字系统相结合，实现生产过程的自动化、智能化和高效化，为企业带来了巨大的竞争优势。
本文将根据我所给的任务名称，探讨制造业中智能制造的推进方案与思路。
二、发展背景1. 智能制造带来了巨大机遇：智能制造可以提高生产效率、提高产品质量、减少资源浪费和环境污染等好处。
同时，智能制造还可以促进供应链协同和个性化定制等新模式的发展。
2. 面临挑战：在推进智能制造过程中，我们面临着人才匮乏、技术应用滞后、传统思维束缚等一系列问题。
因此，需要采取一系列切实可行的措施来加快智能制造的推进步伐。
三、政策支持与鼓励1. 制定相关政策：政府应积极制定相关政策，支持智能制造技术的研发和应用。
例如，给予智能制造企业税收优惠、创新基金支持等。
2. 加大财政投入和扶持力度：加大对智能制造领域的财政投入和扶持力度，为企业提供更多的研发资金和科技成果转化的支持。
3. 推动产学研深度融合：鼓励产学研之间的深度合作，共同攻关智能制造关键技术，并推动科技成果转化为实际生产力。
四、人才培养与引进1. 建立人才培养机制：建立完善的人才培养机制，包括建设专业化人才培训基地、开展国际交流与合作等，加强对高级工程师和技术人员的培养。
2. 引进海外高端人才：积极引进海内外顶尖科学家、工程师和技术人员，为企业提供先进的技术支持和管理经验。
五、智能制造标准与规范1. 制定行业标准：根据不同行业特点，积极推动智能制造标准的制定与落地。
这将有助于提高行业整体水平，促进技术交流和创新。
2. 加强数据安全与隐私保护：在智能制造过程中，数据的安全与隐私保护至关重要。
因此，需要建立相关的技术规范和法律框架，有效保护企业和个人的数据安全。
六、加强科研攻关1. 提高研发投入：增加对智能制造领域的科研经费投入，鼓励企事业单位加大自主创新力度。
人工智能为智能制造提供的解决方案与思路
人工智能为智能制造提供的解决方案与思路随着科技的迅猛发展，人工智能逐渐渗透到各个领域，智能制造作为其中一个重要的方向，也开始受益于人工智能的应用。
人工智能为智能制造带来了许多解决方案与思路，从而推动了制造业的发展。
本文将探讨人工智能为智能制造提供的解决方案与思路，并分析其对制造业的影响。
一、人工智能在智能制造中的应用1. 机器视觉机器视觉是人工智能广泛应用于智能制造领域的一项技术。
通过对图像进行识别和处理，机器视觉可以实现对物体的形状、尺寸、颜色等特征进行检测与分析，从而实现质量检测、产品排序、自动包装等任务。
机器视觉的应用使得生产线上的操作更加高效、准确，提高了制造过程的精度和稳定性。
2. 自动化生产人工智能的另一个重要应用是自动化生产。
通过引入智能机器人和自动化设备，可以实现生产线的高度智能化，减少人工操作，提高产能和生产效率。
智能机器人搭载了人工智能的技术，可以进行自主学习和决策，适应不同的生产环境和任务，大大提高了生产线的柔性和自适应能力。
3. 智能预测与优化人工智能在智能制造中还发挥着重要的预测和优化作用。
通过对大量数据的收集和分析，可以建立模型来预测设备故障、产品质量问题等，并及时采取相应的措施进行优化。
智能预测与优化能够极大提高生产效率，降低生产成本，提升产品的质量和竞争力。
二、智能制造中的挑战与思路1. 数据安全与隐私保护随着人工智能的应用，智能制造中涉及的数据量越来越大，数据安全和隐私保护成为重要的问题。
智能制造企业需要制定严格的数据安全策略，加强数据的加密和存储，防止数据泄露和被篡改。
同时，合理遵守法律法规，保护用户的隐私权益，提高用户对智能制造的信任度。
2. 人工智能与人工智能协同虽然人工智能的应用在智能制造中带来了很多好处，但人机协同和人工智能之间的合作仍然是一个挑战。
智能制造企业需要提供相应的培训和教育，提高员工对人工智能的理解和使用能力。
同时，也要建立良好的沟通机制，使人工智能与人类工作协同，发挥各自的优势，实现更高效的生产。
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工业控制网络
金属件喷抛 一体化生产线
焊接机器人
涂装机器人
端圈自动化 粘接生产线
机器人
财绩 务效 核考 算核 系系 统统
… 自动化
立体仓库
特变电工智能制造建设路径
数字化 设计
建立产品标准化体系 通过协同设计与仿真，建立虚拟样机系统 建立基于PDM数据云的设计专家系统
智能化 制造
同生系产统 制造，实现精益管
研发设计能力：轨道交通用牵
理
引变压器、工业用特种变压器
产品制造能力：1100kV特高压
直流换流变
目录
一、公司简介 二、智能制造建设路径 三、智能制造经验分享 四、智能制造建设愿景
特变电工智能制造经验分享
以<国家智能制造标准体系建设指南>为指导，借助与上仪院、沈自所 等长期合作伙伴关系，利用互联网、机器人等新一代技术，依托青年带动 、全员参与的文化土壤，全面推进智能制造，加速企业转型升级。
建立产品标准化体系 通过协同设计与仿真，建立虚拟样机系统 建立基于PDM数据云的设计专家系统
智能化 制造
研发智能装置，构建自动柔性生产线 建立智能仓储物流系统 实现PLM、ERP、MES、机台、物流系统集成
网络化 协同
组建支持异地协同的设计与制造平台 建立适应企业生产模式的制造执行系统 建设远程在线服务平台
特变电工智能制造建设路径
三.网络化协同-协同设计与制造
集
基于云技术的协同管 统一技术
制造协同
团
控数据中心
管理
管理
总
研发设计能力： 750kV及以上特高
部 生产基 地
综合研三发个设基计能地力的：设直计流沈换与流阳研变发，压 核管资交心控信流部源息电件总抗加线器工、能核力电：用电综造变抗合能压器各力器铁芯基、饼地客关户键服零务部资件源制、
特变电工智能制造经验分享
项目 规划
产品 性能
仿真
概念 设计
设计
设计 BOM
详细 设计
工艺 BOM
工艺 性能
仿真
零件 工艺
设计
数字 仿真
装配 工艺
维护大 修计划
服务
维护
服务数
维护大
据管理
修执行
质量管 理控制
生产 数据采 集
制造资 源
制造
过程监 控
制造执 行
文化
特变电工智能制造经验分享
青年带 动
业务主 导
在2018年前，依托“三化”建设推进智能制造，改 变传统生产制造模式，广泛建设柔性制造和精准制 造的数字车间，达到或超越国际同行业的制造水平
结束
研发智能装置，构建自动柔性生产线 建立智能仓储物流系统 实现PLM、ERP、MES、机台、物流系统集成
网络化 协同
组建支持异地协同的设计与制造平台 建立适应企业生产模式的制造执行系统 建设远程在线服务平台
特变电工智能制造建设路径
一、数字化设计
逐步实现产品研发 设计的模块化和参数化 。 大大提高产品的研发效 率，最大化减轻设计的 机械式重复操作，让设 计人员专心于研发本身。
共享7部50k件V及标以准上M库特ES高与压经交验P流LM库变压器其他系管统控 搭建其核基他心生于产部基P件地D加M的工设能力计：专出家线系装置统、精 可实密现金产属品件 基本设计图纸集团内通用
MES
战略性原材料采购等新核疆心 衡PLM阳资应源链其他，实管控可时按状项况M目组ES要织求异PL和地M 供协其他系管统控
智能制造模式的思考与探索
特变电工股份有限公司 付大凡 2016年12月05日
目录
一、公司简介 二、智能制造建设路径 三、智能制造经验分享 四、智能制造建设愿景
特变电工基本情况
特变电工是为全球能源事业提供系统解决方案的服务商，是新疆本土大 型的国家级高新技术企业，是中国大型能源装备制造企业。我们立足新疆，培 育了以能源为基础，“输变电高端制造、新能源、新材料”一高两新国家三大 战略性新兴产业，成功构建了特变电工（股票代码600089）、新疆众和（股 票代码600888）、新特能源（股票代码HK1799）三大上市公司，现已发展 成为世界输变电行业的排头兵企业，我国大型铝电子、多晶硅新材料研制出口 基地，大型太阳能光伏、风电系统集成商。
特变电工智能制造建设路径
二.智能化制造-智能机器人
不断研究具备自感 知、自思维能力，形成 符合特变电工生产需求 的智能机器人。让机器 人加工过程在虚拟世界 验证后，自动生成控制 程序，自动识别产品种 类并按照工艺要求生产 ，使复杂的现实世界生 产变得更高效、可靠。
特变电工智能制造协同的设计与制造平台 建立适应企业生产模式的制造执行系统 建设远程在线服务平台
二、智能化制造 智能车间
特变电工智能制造建设路径
智能生产线
智能机器人
智能物流
特变电工智能制造建设路径
二.智能化制造-智能生产线
努力实现，在办公桌前 即可完整展现即将开始的真 实生产场景，探索和研究： •不同设备间互联对话； •哪台产品在什么时间在哪 个设备加工，精准定位； •高速加工单元实时根据加 工序列生产； •不同的个性化产品在同一 生产线柔性制造
模型
特变电工智能制造经验分享
智能制造标准体系参考模型
伙伴
特变电工智能制造经验分享
上海工业自动化 仪表研究院
工信部电子工业 标准化研究院
特变电工
智能制造 工程
数字协同平台
数据标准规范
集成商
虚拟仿真技术应用
中国科学院 沈阳自动化研究所
上海同济大 学
上海明匠
数控装备研制
…
机器人研制
新松机器人
过程
· 发挥产业数据价值， 延伸服务业产业链， 打造集成服务平台， 构筑产业生态圈
特变电工制造2025愿景
在2025年前，实现工厂间从智能制造到智慧服 务的跨越，建成统一决策、协同运作、可提供服 务全球整体能源互联网解决方案的智慧集团
在2020年前，推进数字车间的横向与纵向升级， 增强协同创新能力，全面建成集成制造、集成 服务的智能工厂
三维参数化设计也保 证产品生产制造过程更 具有可执行性。
特变电工智能制造建设路径
数字化 设计
建立产品标准化体系 通过协同设计与仿真，建立虚拟样机系统 建立基于PDM数据云的设计专家系统
智能化 制造
研发智能装置，构建自动柔性生产线 建立智能仓储物流系统 实现PLM、ERP、MES、机台、物流系统集成
高层支 持
智能制造 文化氛围
标准为 先
全员参 与
自发创 新
目录
一、公司简介 二、智能制造建设路径 三、智能制造经验分享 四、智能制造建设愿景
特变电工智能制造的远景
数字车间 智能工厂 智慧集团
做精、做优、 产品 做强、做先
解决 方案
系统集成商、运 营商、服务商、 物流商
管理信息化
生产数字化
互联网+ 云计算 大数据
产品智能化
物联网
特变电工智能制造的远景
下一步方向-建立智能制造标准体系
特变电工智能制造的远景
下一步方向-打造集成制造、集成创新平台、集成服务平台
制造 平台
创新 平台
服务 平台
· 规范数据治理结构，提 升智能制造水平，依托 协同制造，逐步实现产 业制造平台整合
· 通过大数据、互联网、远 程在线监测等手段，构建 创新服务平台，加速商业 模式创新
特变电工总部研发基地 特变电工输变电产业 特变电工新能源产业
特变电工新材料产业
特变电工能源产业
特变电工基本情况
新疆总部科技研发基地（新疆昌吉） 北京成套项目总承包公司（北京）
印度750kV超高压输变电产业基地
塔吉克斯坦能源公司
特变电工基本情况
院士工 作站
博士后科研 工作站
企业技术 中心
工程实 验室
目录
一、公司简介 二、智能制造建设路径 三、智能制造经验分享 四、智能制造建设愿景
输变电装备制造面临的四大挑战
挑战一：与国外先进企业相比，我国输变电装备制造尚未建立
系统的标准化体系,信息孤岛严重，质量在线追溯水平低。
参数（2013）
TBEA
ABB
西门子
挑战二：我国输变电装备制造精益化程度低、加工手段落后，
统一技术 管理
制造协同 管理
数字化虚拟车间
企 业 经 营 层
生产加工层
产品生命周期 管理系统
协同项目管理 开发流程管理
文档管理 零部件管理 产品结构管理 工程变更管理
CAX
制造执行系统 MES
生产计划
工艺管理 质量管理
资源管理 成本管理 信息集成 物料管理
市场/销售管理系统
销售计划与预测 销售活动管理 商机管理 投标/报价管理 合同管理
世界机械500强第228位 中国企业500强第277位 中国机械100强第9位 中国品牌价值500第47位
业务遍布全球70余个国家和地区，员工2万余人，2015年全集团总资产887亿元，销售 收入突破500亿元。 先后荣获国家科学技术进步特等奖1项、一等奖4项、二等奖1项，中国工业大奖，国家 级高新技术企业，国家技术创新示范企业等荣誉。 获得国家首批“两化融合贯标管理体系”试点单位，首批“智能制造试点示范”企业， 也承担了多个国家智能制造示范项目。
7
17
18
TBEA与ABB、西门子部分经营数据对比（仅输变电产业，年报数）
特变电工智能制造总体架构
集
集团管控与共享服务中心
团
企业 经营数据 资金管理 人力资源 集团财务
管 办公 分析系统
系统
系统
系统