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研发里程碑宣传手册
1
定义
• 研发里程碑流程
下图是研发里程碑流程，项目在启动概念及可行性研究后，须经过五个研发 阶段和五个里程碑节点的认证后方可视为项目结束。
概念及可 行性研究
立项批准
设计认证
工业化认证
商业化认证及 量产及上市准入 项目关闭
预研阶段
A
工程研发 阶段
B
工业化实施阶段
C
小批量产 阶段
D
工业化改善和 市场跟踪阶段
• 供应链分析和确 测试需求
认、供应商评估和 • 样机装配，成本
选择
核算
• 零件质量控制 • 物料准备，ERP试
计划(PPEP)
运行和小批试制
• 市场预测和投资 • 产品验证试验
回报
•上市计划和预算
• 初始库存 • 3C样品及证书 • 线体和工艺确 认
• 零件质量控制 确认(PPEP) • 市场预测确认 • 上市和推广准 备
研发项目管理文件
8
研发里程碑说明
• 研发项目类型及里程碑节点《技术进步及工业工程奖励管理规定（第六版）》
研发项目类型 全新产品
代 1、立项会 2、设计及认 3、工业化认 4、量产及上 5、商业认证和项
号
议
证
证
市准入
目关闭
A
√
√
√
√
√
新产品 强替代性新产品 B
√
√
√
√
√
开发
派生型新产品 C
√
√
√
√
OEM转自产产品 D
结果有： 通过； 有条件通过 不通过； 暂停； 关闭。
研发项目管理文件
4
研发里程碑说明
概念及可 行性研究
立项批准
设计认证
商业化认证及 工业化认证 量产及上市准入 项目关闭
A
B
C
D
E
• 市场需求论证 • 初步的产品技 术指标和可能的 产品方案提议 • 销售预估 • 竞争品或原型 机分析 • 技术预研和风 险识别 • 项目所需资源 和投资预估 • 项目风险识别 及管控 • 项目详细计划
“设计认证会议”：里程碑流程的第二节点，用于对项目具体
方案的评估，确认方案的可行性和风险大小，确认重大模具和设备 的工业化投资无重大风险，并能预期收回。
“工业化认证会议”:里程碑流程的第三节点，用于对项目的工
业化实施进行评估，评估的依据主要有《产品验证试验报告》，新 品工业化认证会议前在生产线上获得的相关质量数据及其他。这些 质量数据主要是工业化样品在小批量的试跑过程中，由生产质量在 项目组其他职能的配合下从生产线上获取。
√
√
√
√
原创型技改
E
√
√
√
√
√
非原创型技改
F
√
√
√
削减冗余
G
√
技术改进 存在长期风险的技 改项目
H
√
已有技改方案实施 在同壳架产品
I
√
√
√
Baidu Nhomakorabea
√
√
√
OEM转自产产品 J
√
√
√
√
性能提升项目
K
√
√
√
质量提升
一致性提升项目 L
√
√
研发项目管理文件
9
项目组成员
• 项目组：
由项目经理、项目质量、产品经理、生产经理、采购主管、主设计、 测试主管、工业化、财务组成项目组。
研发项目管理文件
7
“产品验证试验”： •如前面提及，产品验证试验是通过“工业化认证会议” 的关键证据，试验完全由“检测中心”负责，项目组必须 按照检测中心的具体要求提供样品。当前考虑到检测中心 的人手问题，《产品验证试验计划》由项目组设计人员来 起草，由检测中心汪黎春来认可。
•用于产品验证试验的样品，必须从正式的工业化模具、 预计用于量产的生产线上，采用正式的生产工艺流程来制 造，并在样品的制造过程中获得相关强制质量数据，并达 到质量指标，从而用于通过“工业化认证会议”节点。
• 项目任务和承诺 • 模具核价、开模和
• 成本分析和控制 修模
• 手工样机及设计 • 线体、设备投资、
方案确认
工装夹具制作
• 工程图样和技术 • 尺寸测量、零件
文件
确认
• 试验模具和其样 • 工艺文件、来料
品验证（仅新设计） 和过程检操作指导
• 线体和工艺路线 卡
设计
• 技术图纸完善
• 质量目标和分解 • 产品质量计划和
研发与工业 质量控制部 化部
检测 中心
主设计 项目质量
市场部
测试主管
产品经理
项目经理
财务部
财务 工业化
生产经理 事业部
采购主管
生产部
采购部
项目组是临时小组 ➢ 项目开始时成立 ➢ 项目关闭时解散
项目组是跨部门小组
项目组是分层小组
项目组共同对项目成败负责
研发项目管理文件
6
“设计验证试验”： •设计验证试验的主要目的是在设计过程中，来验证方案 或产品的：可行性、功能和性能、设计余量等。“设计验 证试验”从项目运行的特点来看，会经常出现在“工业化 认证会议”之前，“设计认证会议”之后；也可以出现在 “立项会议”、“设计认证会议”前。
•设计验证试验，由研发工程师负责，检测中心协助。试 验的结果用于校正和验证产品的设计，不作为通过“工业 化认证会议”的依据。 节点。
没有达到要求和标准：需要完成更多的
工作来符合既定的要求与标准。
项目组获得授权并开始使用资源：顺 利、彻底地通过
变更项目目标：项目可能退回到前面的 里程牌阶段或任然停留在同样的阶段内。
在一个限定的期限内解决遗留的问题。
里程牌节点被顺延或被延误：由外部事 件导致。
项目停止、存档、关闭：没有机会最终 完成 。
E
研发任 务结束， 接新产 品，项 目转入 事业部
阶段
通过 / 不通过阶段点
研发项目管理文件
开发的主要工作基本结束；阶段E的 主要任务是提升工业效率和稳定质 量，包括零部件的质量稳定；项目 团队已经解散，仅留校少数人力用 于支持
2
定义
• 阶段
在一个时段内，在未来阶段的某一点上执行和回顾一系列逻辑相关的项目活 动，完成的可交付结果具有一致性，共同衡量项目的进度。通过执行功能活 动来达到项目结果，符合该项目的预期目标，是协同优化方法的解决方案。
• 生产稳定性 • IE提升 • QVE计划（可能 的技改方案，但 不要求实施）
• 市场反馈 • 客户投诉 • 上市计划实施和 总结
• 项目关闭报告和 移交确认
研发项目管理文件
5
“立项会议”：里程碑流程的第一节点，评估项目可行性，评估
项目的经济性，评估项目组的能力和确认项目目标（做什么、谁来 做、何时完成）。通过评估的项目予以在系统中立项并获得预算支 持。
• 活动
在项目过程中执行的工作单元。一个正常的项目活动包括预期持续时间、预 期成本，预期资源需求和确定的职责。
节点
时段
节点
计划
时间 质量 成本
结果
进度偏差 合格率
成本偏差
研发项目管理文件
3
定义
• 里程碑
里程碑也是阶段的关口或是流程节点。
节点 是
里程碑 节点检 查要素
表
第二次机会通过
否
投资资源和费用
1
定义
• 研发里程碑流程
下图是研发里程碑流程，项目在启动概念及可行性研究后，须经过五个研发 阶段和五个里程碑节点的认证后方可视为项目结束。
概念及可 行性研究
立项批准
设计认证
工业化认证
商业化认证及 量产及上市准入 项目关闭
预研阶段
A
工程研发 阶段
B
工业化实施阶段
C
小批量产 阶段
D
工业化改善和 市场跟踪阶段
• 供应链分析和确 测试需求
认、供应商评估和 • 样机装配，成本
选择
核算
• 零件质量控制 • 物料准备，ERP试
计划(PPEP)
运行和小批试制
• 市场预测和投资 • 产品验证试验
回报
•上市计划和预算
• 初始库存 • 3C样品及证书 • 线体和工艺确 认
• 零件质量控制 确认(PPEP) • 市场预测确认 • 上市和推广准 备
研发项目管理文件
8
研发里程碑说明
• 研发项目类型及里程碑节点《技术进步及工业工程奖励管理规定（第六版）》
研发项目类型 全新产品
代 1、立项会 2、设计及认 3、工业化认 4、量产及上 5、商业认证和项
号
议
证
证
市准入
目关闭
A
√
√
√
√
√
新产品 强替代性新产品 B
√
√
√
√
√
开发
派生型新产品 C
√
√
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√
OEM转自产产品 D
结果有： 通过； 有条件通过 不通过； 暂停； 关闭。
研发项目管理文件
4
研发里程碑说明
概念及可 行性研究
立项批准
设计认证
商业化认证及 工业化认证 量产及上市准入 项目关闭
A
B
C
D
E
• 市场需求论证 • 初步的产品技 术指标和可能的 产品方案提议 • 销售预估 • 竞争品或原型 机分析 • 技术预研和风 险识别 • 项目所需资源 和投资预估 • 项目风险识别 及管控 • 项目详细计划
“设计认证会议”：里程碑流程的第二节点，用于对项目具体
方案的评估，确认方案的可行性和风险大小，确认重大模具和设备 的工业化投资无重大风险，并能预期收回。
“工业化认证会议”:里程碑流程的第三节点，用于对项目的工
业化实施进行评估，评估的依据主要有《产品验证试验报告》，新 品工业化认证会议前在生产线上获得的相关质量数据及其他。这些 质量数据主要是工业化样品在小批量的试跑过程中，由生产质量在 项目组其他职能的配合下从生产线上获取。
√
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原创型技改
E
√
√
√
√
√
非原创型技改
F
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√
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削减冗余
G
√
技术改进 存在长期风险的技 改项目
H
√
已有技改方案实施 在同壳架产品
I
√
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√
Baidu Nhomakorabea
√
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√
OEM转自产产品 J
√
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√
√
性能提升项目
K
√
√
√
质量提升
一致性提升项目 L
√
√
研发项目管理文件
9
项目组成员
• 项目组：
由项目经理、项目质量、产品经理、生产经理、采购主管、主设计、 测试主管、工业化、财务组成项目组。
研发项目管理文件
7
“产品验证试验”： •如前面提及，产品验证试验是通过“工业化认证会议” 的关键证据，试验完全由“检测中心”负责，项目组必须 按照检测中心的具体要求提供样品。当前考虑到检测中心 的人手问题，《产品验证试验计划》由项目组设计人员来 起草，由检测中心汪黎春来认可。
•用于产品验证试验的样品，必须从正式的工业化模具、 预计用于量产的生产线上，采用正式的生产工艺流程来制 造，并在样品的制造过程中获得相关强制质量数据，并达 到质量指标，从而用于通过“工业化认证会议”节点。
• 项目任务和承诺 • 模具核价、开模和
• 成本分析和控制 修模
• 手工样机及设计 • 线体、设备投资、
方案确认
工装夹具制作
• 工程图样和技术 • 尺寸测量、零件
文件
确认
• 试验模具和其样 • 工艺文件、来料
品验证（仅新设计） 和过程检操作指导
• 线体和工艺路线 卡
设计
• 技术图纸完善
• 质量目标和分解 • 产品质量计划和
研发与工业 质量控制部 化部
检测 中心
主设计 项目质量
市场部
测试主管
产品经理
项目经理
财务部
财务 工业化
生产经理 事业部
采购主管
生产部
采购部
项目组是临时小组 ➢ 项目开始时成立 ➢ 项目关闭时解散
项目组是跨部门小组
项目组是分层小组
项目组共同对项目成败负责
研发项目管理文件
6
“设计验证试验”： •设计验证试验的主要目的是在设计过程中，来验证方案 或产品的：可行性、功能和性能、设计余量等。“设计验 证试验”从项目运行的特点来看，会经常出现在“工业化 认证会议”之前，“设计认证会议”之后；也可以出现在 “立项会议”、“设计认证会议”前。
•设计验证试验，由研发工程师负责，检测中心协助。试 验的结果用于校正和验证产品的设计，不作为通过“工业 化认证会议”的依据。 节点。
没有达到要求和标准：需要完成更多的
工作来符合既定的要求与标准。
项目组获得授权并开始使用资源：顺 利、彻底地通过
变更项目目标：项目可能退回到前面的 里程牌阶段或任然停留在同样的阶段内。
在一个限定的期限内解决遗留的问题。
里程牌节点被顺延或被延误：由外部事 件导致。
项目停止、存档、关闭：没有机会最终 完成 。
E
研发任 务结束， 接新产 品，项 目转入 事业部
阶段
通过 / 不通过阶段点
研发项目管理文件
开发的主要工作基本结束；阶段E的 主要任务是提升工业效率和稳定质 量，包括零部件的质量稳定；项目 团队已经解散，仅留校少数人力用 于支持
2
定义
• 阶段
在一个时段内，在未来阶段的某一点上执行和回顾一系列逻辑相关的项目活 动，完成的可交付结果具有一致性，共同衡量项目的进度。通过执行功能活 动来达到项目结果，符合该项目的预期目标，是协同优化方法的解决方案。
• 生产稳定性 • IE提升 • QVE计划（可能 的技改方案，但 不要求实施）
• 市场反馈 • 客户投诉 • 上市计划实施和 总结
• 项目关闭报告和 移交确认
研发项目管理文件
5
“立项会议”：里程碑流程的第一节点，评估项目可行性，评估
项目的经济性，评估项目组的能力和确认项目目标（做什么、谁来 做、何时完成）。通过评估的项目予以在系统中立项并获得预算支 持。
• 活动
在项目过程中执行的工作单元。一个正常的项目活动包括预期持续时间、预 期成本，预期资源需求和确定的职责。
节点
时段
节点
计划
时间 质量 成本
结果
进度偏差 合格率
成本偏差
研发项目管理文件
3
定义
• 里程碑
里程碑也是阶段的关口或是流程节点。
节点 是
里程碑 节点检 查要素
表
第二次机会通过
否
投资资源和费用