给水过河管道沉管施工难点浅析
给水排水施工难点及其措施
给水排水施工难点及其措施随着城市的发展和建设,给水排水工程在城市建设中起着重要的作用。
然而,给水排水施工也面临着一些难点,需要采取相应的措施来解决。
本文将探讨一些常见的给水排水施工难点以及相应的措施。
一、地下管道施工难点及措施1.地下管道穿越难点:在城市中,地下管道的穿越会经过各种障碍物,如其他管道、电缆、地铁等。
需要采取精确的测量和准确定位,避免损坏其他管线。
此外,还需要缜密的协调与沟通,确保其他相关单位提供准确的资料。
2.地下管道施工质量难点:地下管道施工质量的难点在于难以进行直观的检查。
为了确保施工质量,应采取以下措施:确保施工人员的素质和技术能力,进行质量检查并建立相应的档案记录,采用现代化的施工技术和设备,如雷达、超声波检测等技术,提高施工质量的可靠性和科学性。
二、给水供水难点及措施1.给水管网系统相对较大:给水管网系统通常较大,涉及大量的配管和管线。
因此,在设计和施工时需要合理规划和布置管线,避免管线冗余和交叉,确保供水的流畅和稳定。
2.水源保护与治理难点:城市水源保护是一个重要的环节,但因为建设用地紧张和人口增加等原因,水资源保护难度增大。
为了解决这个问题,应加强对水资源的保护和治理,建立水资源保护制度,加大水源地的保护力度,开展水资源的科学利用和再生利用。
三、排水系统难点及措施1.排水管道冲洗难点:排水管道经常会受到各种污物的冲洗和堵塞,这会导致排水困难和环境污染。
为了解决这个问题,应加强对排水管道的清洗和维护,定期进行冲洗和检修,确保排水的顺畅和清洁。
2.雨水收集和排放难点:城市中雨水的快速排放和收集是一个难点。
为了解决这个问题,可以采取一些措施,如建设雨水收集池和蓄水池,通过管道系统进行雨水的排放和利用,减少对城市排水系统的负荷。
综上所述,给水排水施工面临着许多难点,但可以通过合理的规划和设计、现代化的施工技术和设备以及定期的检查和维护来解决。
只有在科学管理和精细操作下,才能保证给水排水工程的质量和效果,为城市的发展和建设提供可靠的基础设施。
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法引言管道工程施工中常常会面临一些困难和挑战,这些难点可能会导致项目延误、成本增加或者安全风险。
为了确保管道工程施工的成功和顺利进行,我们需要深入分析这些难点,并提出相应的应对方法。
难点一:地质条件复杂在进行管道工程施工时,地质条件的复杂性经常是一个重要的难点。
例如,遇到不稳定的土壤、大量的岩石或者高水位等问题都可能影响施工进度和质量。
应对方法- 在进行工程规划和设计时,充分考虑地质条件和潜在的风险因素。
- 进行详细的地质勘测和评估,了解地下情况以及可能遇到的地质问题。
- 针对不同地质条件,采取相应的施工技术和工艺,例如地基处理、爆破、钻孔等。
- 在施工过程中进行实时监测,及时调整施工方案,以应对地质条件的变化。
难点二:环境保护要求高随着环境保护意识的提高,管道工程施工中需要满足更高的环境保护要求。
这包括土壤污染防控、水资源保护、噪音控制等方面的挑战。
应对方法- 在施工前制定详细的环境保护方案,并与相关部门进行沟通和协调。
- 采取有效的措施,减少施工对环境的影响,例如采用环保材料、减少噪音和粉尘的排放等。
- 加强监测和检测,确保施工过程中环境指标符合相关标准。
- 对产生的废弃物进行妥善处理和处置,遵守相关的环境法规。
难点三:施工安全风险高管道工程施工涉及到大量的机械设备、高空作业和大型工程车辆,因此安全风险较高,可能导致人员伤亡和财产损失。
应对方法- 制定详细的施工安全计划和操作规程,确保施工人员的安全意识和安全技能。
- 加强施工现场的安全管理,例如设置警示标识、安全护栏等。
- 对施工人员进行安全培训和教育,提高其应对突发事件和紧急情况的能力。
- 建立健全的应急预案和救援机制,确保在发生事故时能够迅速应对和处理。
结论深入解析管道工程施工中的难点,并提出相应的应对方法,是保障工程顺利进行和成功完成的关键。
通过充分考虑地质条件、满足环境保护要求和加强施工安全管理,我们可以有效应对这些难点,保证管道工程施工的高效、安全和可持续发展。
给水工程重点难点施工及解决方案
给水工程重点难点施工及解决方案1. 引言给水工程是城乡建设中重要的基础设施之一,它的施工过程中存在一些重点难点问题,需要采取相应的解决方案。
本文将探讨给水工程施工中的重点难点问题,并提出一些建议的解决方案,以便工程师能够更好地应对这些挑战。
2. 重点难点施工问题及解决方案2.1 地质条件复杂在给水工程的施工过程中,地质条件的复杂性经常是一个重要的难题。
例如,在山区或地下水位较高的地区,遇到岩石、软弱土壤或水文条件变化等问题时会给施工带来困难。
解决方案:- 在设计阶段,在做好地质勘察的基础上,制定相应的施工方案,并根据地质条件的变化做出相应的调整。
- 选用适当的施工技术和施工设备,如钻孔、土壤改良等,以应对各种地质条件。
2.2 高强度管道连接给水工程中,管道连接的质量和稳定性对工程的运行和使用安全至关重要。
然而,由于给水工程中的管道会承受较高的压力和流量,要求管道连接具备较高的强度和密封性。
解决方案:- 确保管道连接处的焊接质量,采用符合国家标准的焊接工艺和技术。
- 选择高质量的管道连接材料和配件,确保其强度和密封性。
- 在施工过程中,加强对管道连接的质量检查和监控,及时发现和解决连接问题。
2.3 施工期限紧张给水工程通常是城乡建设中的一项重要任务,往往需要在有限的时间内完成。
因此,施工期限紧张是一个常见的问题,需要合理规划和有效管理。
解决方案:- 在项目启动前,制定详细的项目进度计划,并合理安排资源和人员,以确保施工进度得到控制。
- 做好施工现场的组织和管理工作,提高工作效率,并与相关部门进行密切合作,提前解决可能影响施工进度的问题。
- 合理规划施工阶段的先后顺序,优化施工工艺流程,以节约时间。
2.4 施工安全风险给水工程涉及到大量的水池、井口等水源设施,以及大型的管道和泵站等设备,存在一定的施工安全风险。
解决方案:- 深入了解和掌握相关的安全法规和标准,并在施工过程中严格按照规定进行操作。
- 为施工人员提供必要的安全培训,提高他们对施工安全的重视。
给水管道的施工难点及解决方法
给水管道的施工难点及解决方法给水管道施工难点及解决方法本文将分析给水管道施工的难点,并提出解决方案。
1、给水管道施工的难点分析在本项目中,给水管道施工受主体施工的制约,施工中的重点难点容易被忽视。
主要表现为以下几个方面:1)施工不到位,预留口没有按要求到位,割接点位置未按图实施到位,造成老管线未完全报废,存在安全隐患,或在后续施工时找不到预留口和需挖除新建道路路面、人行道与绿化带的情况。
2)施工过程中碰到与现状管线相冲突或与其他构筑物水平位置、标高冲突,需采取增减弯头或借助角度逐步调整。
此类变更往往容易忽略,给后期管理带来不便。
3)穿过道路施工时,由于受交通管制的影响,施工时间通常受到很大限制,一般情况下都是夜间施工,同时路口管线相对较复杂,存在防腐不到位,管道施工未到位等情况。
4)弯头使用过多,弯头支墩等施工未处理妥当。
5)给水工程多数情况不单独进行地质勘查,地基处理只是凭经验或根据主体单位报告做相应处理,缺乏针对性,开挖后与实际不符合,施工监理单位为图方便,不及时反映,长时间后,造成不均匀沉降。
2、给水管道施工中难点问题的解决2.1、材料的合理选择在本项目中,可以用于给水塑料管的品种繁多,这些种繁多的材料,其优缺点各个相同,因此,在实际使用过程中,要结合工程的实际情况,选择最佳的工程材料。
在给水管道施工中,所经常用到的材料就是PVC-U。
在实际施工的过程中,要注意以下几点问题:首先,与正常温度情况下的施工相比,在非正常温度情况下,塑料管道受温度的影响是比较大的,根据相关的要求,PVC-U材料施工最好在℃-45℃下进行,这才是材料适用工作温度。
一旦超出了这个温度范围,就需要结合实际情况进行合理的调整,如:材料的设计、材料的施工。
其次,关于材料施工的影响因素:1)弯曲强度:不同的材料其弯曲强度各不相同,通常金属管道要比PVC-U材料的弯曲强度大些,与此同时,还会受到温度的影响。
2)拉伸强度:在施工中过程中,材料在装卸、运输中,由于方法不当,其易发生材料磨损的问题,进而使材料爆裂,如果施工中不加小心,就会导致漏水现象的发生。
管道施工难点分析及解决措施
管道施工难点分析及解决措施1、管道施工的难点分析(1)本工程为市政管网改造工程,施工内容较多,市区环境对工程干扰较大,施工专业较多。
但工程的实施又必须在确保本区交通基本顺畅的情况下方可进行,则拟采取分阶段施工的交通疏导措施,且工程施工必须避开交通高峰期,因此造成了工期的紧张。
(2)本项目既要确保工程质量和工期,又要将施工对城区交通的影响降至最低,故如何在现有的施工方案和施工条件下、在保证质量的前提下来保证工期进度是本项目的重点与难点。
(3)本工程紧邻现状建筑物,河道内施工,对相关协调工作要求高沿线地质差,管沟开挖深度较大,须合理选择基坑支护措施。
(4)本工程施工管沟开挖位于河道内,开挖难度较大。
故如何确保基坑的稳定,不存在安全隐患,采取合理的支护方案是工程的重点。
(5)本工程施工过程中碰到与现状管线相冲突或与其他构筑物水平位置、标高冲突,需采取增减弯头或借助角度逐步调整。
此类变更往往容易忽略,给后期管理带来不便。
(6)穿过道路施工时,由于受交通管制的影响,施工时间通常受到很大限制,一般情况下都是夜间施工,同时路口管线相对较复杂,存在防腐不到位,管道施工未到位等情况。
(7)弯头使用过多,弯头支墩等施工未处理妥当。
(8)本工程不单独进行地质勘查,地基处理只是凭经验或根据主体单位报告做相应处理,缺乏针对性,开挖后与实际不符合,或不及时反映,长时间后,造成不均匀沉降。
2、管道施工中难点的解决措施2.1、材料的合理选择管道施工中,可以用于管道的品种繁多,这些种繁多的材料,其优缺点各个相同,因此,在实际使用过程中,要结合工程的实际情况,选择最佳的工程材料,在管道施工中,所经常用到的材料就是PVC-U管、碳钢管、混泥土。
为此,在实际施工的过程中,要注意以下几点问题:首先,与正常温度情况下的施工相比,在非正常温度情况下,塑料管道受温度的影响是比较大的,根据相关的要求,PVC-U材料施工最好在0℃-45℃下进行,这才是材料适用工作温度。
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法引言管道工程施工是一项复杂的任务,常常面临各种难题和挑战。
本文将深入解析管道工程施工中的难点,并提出应对方法。
难点分析1. 地质条件复杂:管道工程施工往往需要穿越各种地质条件,包括山区、河流、湿地等。
这些地质条件的复杂性给施工带来了很大的困难。
2. 施工环境恶劣:有些管道工程需要在恶劣的环境条件下进行,比如海底、沙漠等。
这些环境条件对施工人员和设备都提出了很高的要求。
3. 技术要求高:管道工程的施工需要各种专业技术,如焊接、检测、防腐等。
这些技术要求高,需要经验丰富的施工人员进行操作。
4. 安全风险大:管道工程施工过程中存在很多安全隐患,如爆炸、泄漏等。
这些安全风险对施工人员和周围环境都构成威胁。
应对方法1. 前期调研:在施工前进行充分的地质调查和环境评估,了解施工区域的地质特点和环境条件,制定相应的施工方案。
2. 引进先进技术:积极引进先进的施工技术和设备,提高施工效率和质量。
同时,加强培训,提升施工人员的技术水平。
3. 安全管理:建立完善的安全管理制度,加强现场安全监管,确保施工过程中的安全。
同时,采取必要的防护措施,防止事故的发生。
4. 与相关部门合作:与地质、环保等相关部门密切合作,共同解决施工中的问题和难题。
及时沟通和协调,确保施工顺利进行。
结论管道工程施工中的难点主要包括地质条件复杂、施工环境恶劣、技术要求高和安全风险大。
为了应对这些难点,需要进行前期调研、引进先进技术、加强安全管理和与相关部门合作。
只有采取有效的措施,才能确保管道工程施工的顺利进行。
给水过河管道沉管施工难点浅析
给水过河管道沉管施工难点浅析摘要:给水过河管道的沉管施工技术在水利、排水以及污水治理工程中已被广泛的应用,但结合具体的给水过河管道的施工流程,以及已有的包括整体沉管铺设法、水下拖拉铺设法、分段沉管铺设法的三种沉管施工方法可以看出沉管施工中还存在很多的难点,需要严格的保证施工质量。
关键词:沉管;给水过河管道;铺设法伴随人们生活水平的日益提高,社会经济以及技术的飞速发展,人们对于区域性的给水管网提出了更高的可靠性和稳定性要求。
给水过河管的沉管施工技术具有工期时间短、造价费用低、防腐质量有保证、有利于保护水体环境及河道通航等特点,并经过十几年的发展,具体的施工技术也日渐成熟,在水利、排水及污水治理工程中被越广泛的应用。
1给水过河管道沉管施工的流程1.1 施工场地选择为满足施工时以及给水过河管道运行时所能承受的最大内外应力,管道材料通常会选用螺旋缝钢管。
在对钢管焊接时要选择适宜的施工场地,这要考虑到现场的施工情况、江河的水文特点等因素。
工程场地一般选择在高于施工期间最高水位的1—2米处,另外施工场地应较为开阔便与施工,地质需比较硬实。
1.2 管段的组焊管段的拼装焊接应按照设计要求完成,为防止安装过程中焊缝可能出现问题,在每个焊缝处应均匀地焊接以加强筋板、抱箍。
对于管径大于DN800的钢管,就要采用双面焊接的方法。
为了保证管段拼焊以及加工配件的焊接质量,焊接人员应具有相应作业施工证和上岗证。
在管节拼装焊接成管段后,需进行陆上水压试验,从而对焊缝、配件的焊接质量进行检验,并可根据实际条件,抽查部分完成的焊缝做无损探伤检测。
由于钢管段、配件在吊装、托运等过程中要承受巨大应力,因此需严格保证焊缝部位的焊接质量。
1.3管段的除锈防腐过河给水钢管的内外除锈有喷砂除锈(质量标准应达到Sa2.5级)、化学除锈和人工除锈(质量标准达到St3级)三种方式。
在过河给水管道的内外防腐材料的选择上,应选择附着力强、强度高的防腐材料,一般是采用高分子涂料和玻璃纤维布。
管道施工重难点分析及解决措施
管道施工重难点分析及解决措施
管道施工在建筑工程中属于重要且繁琐的过程,其施工过程中存在着很多的难点。
本文将对管道施工中的重难点进行分析,并给出具体的解决措施。
施工难点分析
管道施工过程中存在着以下几个比较棘手的难点:
1. 管道定位
管道的定位对后续的施工和使用至关重要,但是在实际操作过程中,经常会出现定位偏差、误差较大的问题,导致施工不能顺利进行。
2. 管道连接
管道连接是施工中的一个重点环节。
合理的连接方式可以保证
管道在使用过程中不出现渗漏和松动等问题,但是连接存在着一定
的技术门槛。
不规范的连接方式会给后期使用带来很多的麻烦。
3. 管道防腐
随着工业化程度的提高,对于管道的防腐性能也提出了更高的
要求。
防腐工作不到位会导致使用寿命短、漏水、老化等问题。
解决措施
为了解决管道施工过程中的重难点问题,可采取以下措施:
1. 严格管道定位
在管道定位方面,应该严格按照工程设计要求和标准进行操作,采取可靠的测量方式,避免定位偏差等问题的发生。
2. 靠谱的连接方式
在管道连接方面,应该使用符合标准的连接方式,注意使用合适的密封材料,避免漏水和渗漏的发生。
3. 注意防腐工作
在管道防腐方面,应该根据管道材料的特性选择最适合的防腐方式,并严格按照要求进行处理。
同时,要做好后期的维护工作,及时检查管道的防腐性能是否正常。
综上所述,管道施工中存在的重难点问题需要我们认真对待,采取合理的解决措施,以确保管道的稳定、安全和可靠运行。
管道工程施工重难点分析及应对措施
管道工程施工重难点分析及应对措施一、施工重难点分析1.设计难点:管道工程涉及到复杂的力学、流体力学和结构力学等学科知识,设计阶段可能会出现设计难点,如液压计算、管道跨越工程等。
2.地质条件:管道敷设的地质条件复杂多变,地质条件直接影响着管道施工的安全性和施工质量。
3.环境保护问题:管道施工场地通常是在自然环境中进行的,施工过程中需要注意环境保护问题,避免对周围环境造成污染。
4.安全隐患:管道施工过程中可能面临爆破、火灾、坍塌等安全隐患,需要加强安全管理与风险评估。
5.设备要求:管道施工需要专业的施工设备和技术人员,对设备的运行和维护都有一定的要求。
6.合同管理:管道工程通常是在合同约束下进行的,合同管理是管道工程施工中重要的一环。
二、应对措施1.设计难点:科学合理的设计是管道工程施工的基础,要制定详细的设计方案,并进行详细的工程计算和水力计算。
可以请专业的设计院参与设计工作,并与工程实际相结合。
2.地质条件:在管道敷设前,要进行详细的地质勘察工作,充分了解施工地质情况,合理选择敷设方法和材料。
对于复杂地质条件,可以采取先行预探和加固的方法。
3.环境保护问题:加强对环境保护的宣传教育,严格按照环保要求进行施工,合理安排施工时间和工艺流程,避免对周围环境造成污染,确保施工过程的环境安全。
4.安全隐患:建立健全的安全管理体系,加强对施工人员的安全教育培训,制定详细的施工安全操作规程,并配备必要的安全防护设备。
对于危险性较高的工作环节,可以采取分段施工的方式,确保施工过程中的安全。
5.设备要求:选择适合的施工设备和技术人员,定期检查和维护设备,确保设备的正常运行。
对于新技术和设备,可以组织培训和技术交流,提高施工人员的技术水平。
6.合同管理:制定合理的合同管理制度,明确各方的权责和义务,加强沟通与协调,及时解决合同纠纷,确保施工进度和质量。
综上所述,管道工程施工的重难点及应对措施是我们在管道工程的实践中遇到的关键问题以及对应的解决方法。
管道工程施工中的难题解决和重点分析
管道工程施工中的难题解决和重点分析管道工程是基础设施建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。
在管道工程施工中,存在许多难题,需要我们进行深入分析和解决。
以下是对管道工程施工中存在的主要问题的解决方法的分析。
一、施工难题及其解决方法1. 土壤环境问题管道工程通常会在各种土壤环境下进行。
其中,软弱土层、砂质土层等不良地质条件下的管道施工,是施工中的一大难题。
解决方法:对土壤进行改良,如采用土工布、土工膜等增强土壤稳定性;采用浅层地基处理,如预压法、排水法等增强地基承载力。
对土壤进行改良,如采用土工布、土工膜等增强土壤稳定性;采用浅层地基处理,如预压法、排水法等增强地基承载力。
2. 管道材料问题不同的管道材料有着不同的物理和化学性质,这给管道施工带来一定的困难。
解决方法:对管道材料进行全面的物理和化学性能测试,根据测试结果选择合适的施工方法和设备。
对管道材料进行全面的物理和化学性能测试,根据测试结果选择合适的施工方法和设备。
二、施工重点分析1. 施工工艺正确的施工工艺是保证管道工程质量的关键。
施工工艺主要包括管道预制、运输、安装和试压等步骤。
重点分析:管道预制应确保尺寸准确,避免因尺寸误差导致的安装困难;管道运输应避免因摇晃或碰撞导致的管道损伤;管道安装应严格按照设计要求进行,保证管道的直线度和平整度;试压应严格按照规程操作,确保管道的密实性和耐压性。
管道预制应确保尺寸准确,避免因尺寸误差导致的安装困难;管道运输应避免因摇晃或碰撞导致的管道损伤;管道安装应严格按照设计要求进行,保证管道的直线度和平整度;试压应严格按照规程操作,确保管道的密实性和耐压性。
2. 施工安全管道工程施工过程中,安全问题是需要重点考虑的问题。
施工安全主要包括施工人员的生命安全、设备的安全运行和环境的安全保护。
重点分析:施工人员应接受专业的安全培训,了解施工过程中的各种安全风险,采取有效的预防措施;设备的安全运行需要定期检查和保养,避免设备故障导致的安全事故;环境的安全保护需要遵守环保法规,减少施工对环境的影响。
给水工程重点难点施工及解决方案
给水工程重点难点施工及解决方案引言给水工程是现代建筑中不可或缺的一部分,然而,在给水工程的施工过程中,常常会遇到一些难点和挑战。
本文将重点讨论给水工程施工中的难点,并提出相应的解决方案,以帮助施工人员更好地应对问题。
1. 难点一:水质处理在给水工程中,水质处理是一个重要的环节。
不同地区的地下水和自来水的水质存在差异,因此,为确保供水的水质符合标准,施工人员需要进行相应的水质处理。
然而,水质处理过程中存在着以下几个难点:- 难点一:多种污染物的处理。
水中可能存在悬浮物、溶解物、有机物、重金属等污染物,针对不同的污染物需要采取不同的处理手段。
- 难点二:处理工艺的选择。
水质处理有多种工艺可供选择,施工人员需要根据具体情况选择合适的处理工艺。
- 难点三:运营成本的控制。
水质处理涉及到设备投入、耗材、能源等运营成本,施工人员需要合理控制成本,确保处理效果与成本的平衡。
解决方案:针对水质处理中的难点,我们可以采取以下措施:- 针对不同类型的污染物采用不同的处理方式,如沉淀、氧化、膜过滤等。
- 借鉴已有的成功经验,选择经济、高效的处理工艺。
- 优化设备配置,降低运营成本,如选择能源消耗较低的设备、采用自动化控制等技术手段。
2. 难点二:管道施工管道施工是给水工程中的重点环节,也是常见的难点之一。
在管道施工中,常常会遇到以下问题:- 难点一:施工空间的限制。
给水管道需要布置在有限的空间内,如地下、楼层内等,施工空间狭小,操作受限。
- 难点二:施工材料的选择。
给水管道需要耐高压、耐腐蚀等特性,材料的选择至关重要。
- 难点三:管道连接的质量保证。
管道连接处需要保证密封性和稳固性,避免漏水和断裂的问题。
解决方案:为解决管道施工中的难点,我们可以采取以下措施:- 制定合理的管道布局,充分利用空间,降低施工难度。
- 选择符合工程要求的管道材料,如不锈钢、玻璃钢等。
- 加强管道连接处的工艺控制,确保连接质量,如采用焊接、承插连接等。
河道管理工程施工的重点及难点攻克策略
河道管理工程施工的重点及难点攻克策略一、前言随着我国城市化进程的不断推进和经济社会的快速发展,河道管理工程在环境保护、水资源利用、防洪排涝等方面发挥着越来越重要的作用。
然而,河道管理工程施工过程中存在许多重点和难点问题,如何攻克这些难题,提高施工质量,成为了当务之急。
本文旨在分析河道管理工程施工的重点及难点,并提出相应的攻克策略。
二、河道管理工程施工的重点1. 施工准备施工前的准备工作是河道管理工程施工的基础,包括工程设计、施工方案制定、施工现场勘察、施工队伍培训等。
重点在于确保施工方案的科学合理性、施工工艺的先进性以及施工人员的安全意识。
2. 施工质量控制施工质量是河道管理工程的生命线,主要包括工程材料、施工工艺、工程结构等方面的质量控制。
重点在于严格执行施工规范,强化质量监督,确保工程质量满足设计要求。
3. 环境保护河道管理工程施工过程中,环境保护是一个重要的环节。
重点在于减少施工对周边环境的破坏,确保施工过程中的废水、废渣、噪声等得到有效处理。
4. 施工安全施工安全是河道管理工程施工的首要任务。
重点在于加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,预防安全事故的发生。
三、河道管理工程施工的难点1. 施工场地条件复杂河道管理工程施工场地通常位于户外,受自然环境影响较大,如水位、地质、气候等条件复杂多变,给施工带来很大困难。
2. 施工技术要求高河道管理工程涉及多个专业领域,如水利、土木、环保等,施工技术要求较高,对施工队伍的技术水平提出了挑战。
3. 施工协调难度大河道管理工程施工过程中,涉及多个部门和利益相关者,如政府部门、企事业单位、当地居民等,协调工作难度较大。
4. 施工资金投入大河道管理工程施工周期长、投资大,资金投入和管理成为制约施工顺利进行的关键因素。
四、攻克策略1. 强化施工前期准备(1)加强施工现场勘察,充分了解施工场地条件,制定针对性的施工方案。
(2)优化施工组织设计,确保施工过程的科学合理性。
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法1. 引言管道工程是现代城市建设中不可或缺的一部分,它涉及到供水、排水、燃气、石油等多个领域。
然而,在管道工程施工过程中,往往会遇到一些技术和管理上的难点。
本文将深入解析这些难点,并提出相应的应对方法,以帮助工程师们更好地应对施工中的挑战。
2. 难点分析2.1 施工前的准备工作复杂在管道工程施工前,需要进行详细的现场调查和设计,以确保工程的顺利进行。
然而,实际的施工环境往往复杂多变,使得准备工作变得困难。
应对方法:- 加强现场调查,充分了解施工环境,提前预判可能出现的问题。
- 采用先进的的设计工具和技术,提高设计的准确性和可靠性。
2.2 施工过程中的质量控制难度大管道工程的施工质量直接关系到工程的安全和可靠性,因此,施工过程中的质量控制至关重要。
然而,在实际施工中,由于各种原因,质量控制往往存在难度。
应对方法:- 建立严格的质量管理体系,确保施工过程中的各个环节都能得到有效控制。
- 采用先进的检测技术,及时发现和处理质量问题。
2.3 施工过程中的安全问题突出管道工程施工过程中,安全问题是最需要关注的问题之一。
由于施工环境的复杂性和不确定性,安全事故时有发生。
应对方法:- 制定严格的安全管理制度,确保施工过程中的安全。
- 对施工人员进行严格的安全培训,提高他们的安全意识。
2.4 施工过程中的环境保护问题随着环保意识的不断提高,如何在施工过程中保护环境成为了一个重要的问题。
应对方法:- 制定严格的环保措施,减少施工过程中对环境的影响。
- 对施工人员进行环保培训,提高他们的环保意识。
3. 结论管道工程施工中的难点虽然众多,但只要采取有效的应对方法,就能够克服这些困难,保证工程的顺利进行。
希望本文能够对工程师们有所帮助。
管道施工重难点分析及解决措施
管道施工重难点分析及解决措施一、管道位置偏移或积水1、产生原因测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
2、预防措施(1)施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。
(2)施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验,误差符合要求后才能交付施工。
(3)施工时严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(4)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
二、管道闭水试验不合格1、产生原因基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2、防治措施(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。
①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。
当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。
②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层,超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
③地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
(2)管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容易产生漏水。
①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
(3)管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。
②接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。
管道工程施工过程中的难点和解决策略探讨
管道工程施工过程中的难点和解决策略探讨引言管道工程施工是一项复杂的工作,涉及到多个环节和技术要求。
在施工过程中,会遇到一些难点和问题,需要及时采取合理的解决策略。
本文将探讨管道工程施工过程中常见的难点,并提供相应的解决策略。
难点一:土质条件不理想在管道工程施工中,土质条件不理想可能会导致施工困难和工期延误。
例如,遇到软弱的土壤或者含水量较高的地段,容易造成挖掘困难、土方支护困难等问题。
解决策略:- 在施工前进行地质勘察,了解土质条件,合理评估风险;- 采取合适的土方开挖方法,如加固挖掘、冻土法等;- 选择适当的土方支护措施,如钢支撑、土工布等;- 监测土质变化,及时调整施工方案。
难点二:管道材料选择与安装管道工程中,选择合适的管道材料和正确的安装方法至关重要。
不同的工程环境和介质要求对管道材料有不同的要求,选择错误可能会导致管道泄漏、腐蚀等问题。
解决策略:- 在设计阶段充分考虑介质特性和环境要求,选择适用的管道材料;- 对选定的管道材料进行质量检测,确保符合标准;- 严格按照安装规范进行管道安装,包括焊接、密封等步骤;- 加强管道监测和维护,定期检查管道的安全性和完整性。
难点三:施工期间的环境保护管道工程施工过程中,环境保护是一项重要任务。
施工过程中可能会产生噪音、振动、粉尘等污染物,对周围环境和居民生活造成影响。
解决策略:- 制定详细的环境管理方案,包括降噪、防尘等措施;- 使用低噪音、低振动的施工设备;- 加强施工现场的清洁工作,及时清理施工产生的废弃物;- 加强与周边居民的沟通和协调,减少对居民生活的影响。
结论管道工程施工中的难点和问题是不可避免的,但通过合理的解决策略和科学的施工管理,可以有效地克服困难,保证工程的顺利进行。
在实际施工中,需要根据具体情况灵活应对,注重质量安全,确保管道工程的成功完成。
管道施工重难点分析及解决措施
管道施工重难点分析及解决措施本工程将在建设单位及监理单位的统一协调指挥下,集中优势力量,将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合,以便优质、高效、低成本完成本工程,把本工程建成一流的精品工程。
1.1.重点难点一部分排水管道在原综合管沟内施工,沟内安装金属支架,需拆除及恢复原混凝土盖板,现行施工场地狭小,材料需二次转运,原管线需要保护。
现场的组织协调管理是本工程的难点。
解决措施:(1)熟悉施工图纸和现场周边情况,合理选择材料堆放区和加工区,对于到施工现场的材料也要尽最大可能运至使用部位,尽量减少二次搬运的距离。
(2)按施工程序合理安排材料的进出场,根据材料加工和进场计划严格控制材料的进场时间和数量,减少现场材料的堆放。
(3)在施工过程中必须安排专人进行材料的组织协调管理。
1.2.重点难点二如何设计降低施工噪声,降低对附近居民的影响。
是本工程的重点及难点。
本项目施工期土方挖掘、起重吊装施工时机械噪声比较大,会给周边的居民带来影响。
解决措施:(1)合理安排施工时间:制定施工计划时,尽可能避免大量的高噪声设备同时施工,同时在城区施工的高噪声设备尽量安排在日间,减少夜间施工。
(2)降低设备声级:在设备的选型上尽可能采用低噪声设备,如以液压机械代替燃油机械。
(3)对动力机械设备进行定期的维修、养护。
(4)运输车辆进入施工现场应减速、减少鸣笛噪声。
(5)尽可能少用哨子、钟、笛等指挥作业,而代以现代化的设备。
(6)建立临时声屏障:对于施工场地邻近居民区等噪声敏感目标的机械设备,可以建立单面声屏障;穿越居民区的施工道路部分路段建立彩钢板围挡,进一步降低噪声污染。
1.3.重点难点三安全文明施工要求高。
本项目施工覆盖面积大,做好本工程施工的安全文明绿色环保工作,不仅是保证施工安全、避免和减少对周边环境的影响的基本工作,更是提升企业形象,促进和谐、绿色施工、创建文明工地的重要手段。
所以如何减少项目施工对居民的影响,有效控制施工过程中产生的的空气污染、噪声污染、水污染、扬尘等二次污染问题,是本工程的一大重点。
给水工程施工重点及难点
给水工程施工重点及难点一、水工程施工的重点1. 设计合理性在水工程施工中,设计是基础,设计合理与否直接影响工程质量和工程效果。
设计应当充分考虑工程的实际情况和环境因素,合理确定工程的结构和材料,确保工程的稳定性和安全性。
同时,设计应当满足施工的需要,便于施工单位进行施工。
2. 施工进度水工程施工通常需要在有限的时间内完成,因此施工进度是一个非常重要的考量因素。
施工单位需要合理安排施工计划,合理分配资源,保证施工进度,确保工程按时完工。
同时,施工单位需要及时调整施工计划,应对突发情况,避免给工程造成不必要的延误。
3. 质量控制水工程施工的质量直接关系到工程的使用寿命和安全性,因此质量控制是施工的重中之重。
施工单位需要严格按照设计要求进行施工,确保工程的质量达到标准要求。
同时,施工单位需要定期对工程进行质量检查,及时发现和解决施工质量问题,确保工程质量可控。
4. 安全施工水工程施工涉及到许多危险因素,如高空作业、爆破作业等,因此安全施工是保障施工人员生命安全和工程质量的重要措施。
施工单位需要严格遵守相关的安全规章制度,加强安全教育和培训,确保施工人员做到安全施工,避免因为安全事故给工程造成不必要的损失。
5. 环境保护水工程施工过程中会产生一定的环境污染和破坏,因此环境保护是一个重要的施工重点。
施工单位需要制定合理的环保方案,采取有效的环保措施,减少施工对环境的影响,保护施工区域的生态环境。
同时,施工单位需要配合相关部门对施工区域进行监测和治理,确保环境保护工作得到落实。
二、水工程施工的难点1. 地质条件复杂水工程施工通常需要在各种地质条件下进行,如软土地基、岩石地质等,地质条件的复杂性给施工带来了很大的困难。
施工单位需要对地质条件进行详细的勘察和分析,选择合适的施工方法和工艺,克服地质条件带来的困难,确保工程的顺利施工。
2. 施工技术水工程施工涉及到许多复杂的施工技术,如深基坑开挖、河道疏浚等,这些技术对施工装备和人员的技术要求很高,施工单位需要具备丰富的经验和专业知识才能胜任。
管道工程施工实施重点、难点分析及解决方案
管道工程施工实施重点、难点分析及解决方案1. 引言管道工程是一项复杂的施工工程,涉及到材料选择、设计、施工等多个环节。
为了确保管道工程的顺利进行,需要对施工中的重点和难点进行分析,并提出相应的解决方案。
2. 实施重点分析在管道工程的实施过程中,以下几个方面是需要重点关注的:2.1 材料选择管道工程中的材料选择对工程质量和使用寿命有着重要影响。
需要根据工程的具体要求选择合适的管道材料,考虑到材料的强度、耐腐蚀性、耐压性等因素。
2.2 设计与布置管道的设计和布置需要满足工程的要求,并考虑到施工的可行性。
在实施过程中,需要关注设计参数的准确性、布置的合理性以及与其他设施的协调性。
2.3 施工过程控制管道工程的施工过程需要进行严格的控制,包括施工进度、施工质量等方面。
需要制定详细的施工计划,并对施工过程进行监控和调整,确保施工进度和质量的达标。
3. 难点分析在管道工程的实施过程中,存在一些难点问题需要解决:3.1 地质条件复杂管道工程施工常常面临地质条件复杂的情况,如软土地质、高地下水位等。
这些因素会对施工造成困扰,需要采取相应的地质勘察和处理技术,确保施工的安全和稳定。
3.2 施工环境限制管道工程施工常常需要在特殊环境下进行,如城市道路、河流、山区等。
这些环境限制施工空间和施工方式,需要制定合理的施工方案,并配备相应的施工设备和工具。
3.3 安全保障措施管道工程施工涉及到一定的安全风险,如土方开挖、焊接作业、高空作业等。
需要制定完善的安全保障措施,包括安全培训、施工监督和应急预案等,确保施工过程的安全性。
4. 解决方案为了解决管道工程实施中的重点和难点问题,可以采取以下措施:4.1 加强前期准备在实施管道工程前,进行充分的前期准备工作,包括地质勘察、设计方案的优化、施工计划的制定等。
确保在施工阶段能够应对各种问题和挑战。
4.2 引入先进技术利用先进的技术手段,如无损检测技术、机械化施工设备等,提高施工效率和质量。
管道施工重难点分析
管道施工重难点分析一、施工现场的复杂环境管道施工一般需要在户外进行,而户外环境十分复杂,包括地质条件、自然环境、交通条件等的限制,这些都给管道施工带来了一定的困难。
例如,在山区施工时,地势崎岖,土壤条件复杂,施工队伍需要面对山坡上的陡峭和杂乱的土石方。
二、管道的敷设和安装1.敷设管道的选择:根据工程的不同要求,管道的材质和类型选择也有所不同,可能会有金属管道、聚氯乙烯管道、高密度聚乙烯管道等多种材质和类型的管道需要敷设,因此施工人员需要具备丰富的管道敷设经验和专业知识,以确保管道敷设的顺利进行。
2.管道的定位和布设:管道的定位和布设是管道施工的重难点之一、在进行管道敷设之前,需要进行地质、地质勘察和测量等工作,确定管道的位置和路线,并根据具体要求进行布设。
对于复杂地形和地质环境,施工团队可能需要采用特殊的方法和工艺来解决问题。
三、管道的连接和焊接1.管道的连接:管道施工中,管道的连接是一个重要环节。
连接的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
在连接过程中,需要进行焊接、螺纹连接或者快速连接等方式,不同的连接方式需要采用不同的工艺和设备,要求施工人员具备相应的技能和经验。
2.管道的焊接:管道的焊接是施工的难点之一、焊接的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
根据不同的材料和管径,施工人员需要选择不同的焊接方法和参数,并采取相应的措施,如保护好焊口,避免氧化等,以确保焊接质量。
四、管道的测试和验收1.管道的测试:在施工完成后,需要对管道进行测试,以确保其安全性和可靠性。
常见的管道测试有静压试验、泄漏测试、内压试验等。
测试的过程需要严格按照规范进行,测试设备的选择和使用也需要注意。
2.管道的验收:管道的验收是管道施工的最后一个环节,也是最重要的一环。
验收的标准和要求由相关部门制定,施工人员需要根据具体要求进行验收工作。
验收包括对管道质量、施工质量和安全性的检查和评估,如果不合格,需要进行相应的整改和修复。
管道工程施工过程中的难点和解决策略探讨
管道工程施工过程中的难点和解决策略探
讨
在管道工程的施工过程中,面临着许多的难点和挑战。
以下是几个常见的难点和对应的解决策略:
1. 地下管道施工
地下管道施工对于施工人员来说是个巨大的挑战,因为施工过程中需要考虑到地下的各种因素,例如地下水位、地下管道的位置等等。
为了确保施工的顺利进行,应该采取以下策略:
- 在施工前进行彻底的勘察和规划,确保施工的准确性和安全性。
- 在施工过程中,严格按照规划进行,注意施工质量和安全。
2. 高空管道施工
高空管道施工同样也是一个非常具有挑战性的工作,因为施工人员需要在高空中进行作业,存在很大的安全风险。
为了保证施工的安全性,应该采取以下策略:
- 严格按照安全规范进行施工,确保施工人员的安全。
- 在高空施工过程中,应该采取适当的安全措施,例如使用安全带等。
3. 管道连接
管道连接是管道工程中最为重要的一步,如果连接不牢固,可能会导致漏水等问题。
为了保证连接的质量,应该采取以下策略:
- 使用高质量的连接器件,确保连接的牢固性。
- 在连接前对管道进行彻底的清洗和检查,确保管道的干净和无损伤。
4. 管道维护
管道维护同样也是非常重要的一步,因为只有管道保持良好的状态,才能保证水的质量和供应。
为了保证管道的维护,应该采取以下策略:
- 定期检查管道的状态,及时发现并解决问题。
- 在管道使用寿命结束后,及时更换管道。
总之,管道工程施工过程中面临着许多的难点和挑战,但只要采取适当的策略,就可以确保施工的顺利进行和水的质量和供应。
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给水过河管道沉管施工难点浅析
摘要:给水过河管道的沉管施工技术在水利、排水以及污水治理工程中已被广泛的应用,但结合具体的给水过河管道的施工流程,以及已有的包括整体沉管铺设法、水下拖拉铺设法、分段沉管铺设法的三种沉管施工方法可以看出沉管施工中还存在很多的难点,需要严格的保证施工质量。
关键词:沉管;给水过河管道;铺设法
伴随人们生活水平的日益提高,社会经济以及技术的飞速发展,人们对于区域性的给水管网提出了更高的可靠性和稳定性要求。
给水过河管的沉管施工技术具有工期时间短、造价费用低、防腐质量有保证、有利于保护水体环境及河道通航等特点,并经过十几年的发展,具体的施工技术也日渐成熟,在水利、排水及污水治理工程中被越广泛的应用。
1给水过河管道沉管施工的流程
1.1 施工场地选择
为满足施工时以及给水过河管道运行时所能承受的最大内外应力,管道材料通常会选用螺旋缝钢管。
在对钢管焊接时要选择适宜的施工场地,这要考虑到现场的施工情况、江河的水文特点等因素。
工程场地一般选择在高于施工期间最高水位的1—2米处,另外施工场地应较为开阔便与施工,地质需比较硬实。
1.2 管段的组焊
管段的拼装焊接应按照设计要求完成,为防止安装过程中焊缝可能出现问题,在每个焊缝处应均匀地焊接以加强筋板、抱箍。
对于管径大于DN800的钢管,就要采用双面焊接的方法。
为了保证管段拼焊以及加工配件的焊接质量,焊接人员应具有相应作业施工证和上岗证。
在管节拼装焊接成管段后,需进行陆上水压试验,从而对焊缝、配件的焊接质量进行检验,并可根据实际条件,抽查部分完成的焊缝做无损探伤检测。
由于钢管段、配件在吊装、托运等过程中要承受巨大应力,因此需严格保证焊缝部位的焊接质量。
1.3管段的除锈防腐
过河给水钢管的内外除锈有喷砂除锈(质量标准应达到Sa2.5级)、化学除锈和人工除锈(质量标准达到St3级)三种方式。
在过河给水管道的内外防腐材料的选择上,应选择附着力强、强度高的防腐材料,一般是采用高分子涂料和玻璃纤维布。
在管内的防腐是一底两面为是食品级涂料,管外的防腐则是两布四油以增强防腐效果,另外除锈防腐工作应注意在管段的组焊工作完成后进行,以避
免损伤防腐。
1.4 给水过河管道的水下沟槽
在开挖给水管道的水下沟槽时,应注意管道的埋设深度要根据河床的地质情况,防洪标准则要根据洪水的冲刷深度而确定。
为避免船只抛锚、河床冲刷等问题,水下沟槽的开挖深度应相对陆地更深。
水下沟槽开挖的方法根据设备选用的不同可分为岸式索铲、挖泥船和高压泵船等方式。
其中岸式索铲方法能够较准确控制沟槽的平面位置和准直度,适用于狭窄水系;挖泥船和高压泵船的方法则适用于水系比较宽阔的河床,通过抓斗式或多斗式进行挖泥船开挖水下沟槽。
1.5给水过河管道的水下管槽
在具体的给水过河管道下管槽的施工过程中,需充分考虑到地形情况、水底土质、航运要求、水下管道长度、水系深度和流速、管径大小与使用年限等各方面的因素。
给水过河管道应有防止冲刷和检修等保护性设施,在对沉管进行吊装铺设前应充分分析钢管的受力情况,并计算管段最不利点所要承受的最大弯曲度,并考虑到钢管截面的最大受压、受拉强度以及吊点的抗拉强度等方面的指标。
在给水过河管道安装完成后,需要进行整体的管道水压试验,在回填覆盖后并进行给水过河管道的冲洗消毒,并进行最终的竣工验收。
[ ]
2沉管施工的主要方法
2.1 整体沉管铺设法
采用整体沉管的方法,主要是针对河床地形相对简单、高差小的情况,给水过河管道的水下管槽开挖后呈水平或抛物线形,吊床的受力也相对均匀。
一般情况下,管道上每20—30米就设有吊环,在沟槽上下游铺管船交错的摆开并定位。
在钢管下沉时,需测量每次沉放的深度,并对各吊点的管道下沉深度及沉放的顺序进行统一的部署安排。
进行现场记录的方式以确保记录每次的沉管水深,从而便与在最后绘制管道纵切面的下沉位置全图,为最终判断沉管是否到位并且是否符合设计标高。
2.2 水下拖拉铺设法
水下拖拉铺设的方法适用于给水管道的管径较大,并且水流速度较快、水较深,且铺管船在河中不容易固定的情况下。
采用钢管道水下拖拉的方法,应充分做好管道的防腐性保护措施,此外也要准确地计算出管道在水下拖拉的各种摩擦阻力,从而确定合理配置所使用的拖拉设备,控制钢管管道的轴线偏移以满足设计要求。
2.3 分段沉管铺设法
给水钢管分段沉管的铺设方法主要适用于长距离的铺设情况,由于江河不可长时间封航,故需要采用分段沉管铺设的方法。
具体的分段长度,需根据实际沟槽的地形及标高等具体情况,管道一般情况下按80—120米在河岸上组焊成管段,最后按照顺序逐根拖下水完成定位、沉管和连接安装工作。
在分段沉管铺设过程中,在管道下沉前需要设置管段的垫点,一般是15米分一个间隔设定一个垫点。
为便于管段安装时可调整安装的位置,垫点的标高应控制在管底标高的位置。
[ ]管段常采用法兰连接的方式,在沉放第二根管段前,需要预先把橡胶垫圈固定在钢管接头的法兰之上, 再进行下一步的沉管。
在法兰上设有的安装对齐标志,水上的铺管吊船与潜水员可不断调整管道的位置,以进行安装并拧紧螺栓。
3.沉管施工的难点
纵观给水过河管道的沉管施工的整个过程以及三种具体的沉管施工方法,可以看出,沉管施工虽相比于架空过河或者是顶管施工的费用较低,但对于钢管的焊接要求、防腐要求以及材料的选取要求都较高,尤其是在水下维修时更加的不便,因此在施工过程中需要严格控制施工质量。
[ ]给水过河管道的沉管是水下施工,所以可见性差,这意味着施工前的准备上应选择最适宜施工的场地。
在选定过河位置前,要对河底的地质条件、水位情况等一系列的影响因素进行勘测,并充分考虑河水的流速、河底的地质情况、河道的宽度等方面。
因为若是施工的过河位置的基础是石头,则就增加了施工困难,同时增加了施工难度、费用。
沉管施工的质量控制包括很多方面:对过河测量定位放线的控制;给水过河管道的开挖质量;钢管的焊接与防腐质量;沉管结束后稳管的质量。
在给水过河管道的沉管施工中,不可预见的因素多,质量控制的难度大、安全风险也就相应增大,沉管施工中具体采用整体沉管铺设、水下拖拉铺设、分段沉管铺设的哪一种方法都需要进行充分的实地勘测分析并作出准确的预测,不同的沉管方法各有利弊。
例如分段沉管施工方法,在进行分段沉管铺设时,管段连接采用水下法兰进行连接,而橡胶软垫的耐久性和强度都要比刚性焊接差,此外深水情况下或者是水流速度大的水域施工就更加增加了施工难度,由于隐蔽性强,且在拧紧螺栓时用力如果过大就造成橡胶软垫的损坏,即使在专业的潜水员的协助之下,连接质量也不能完全保证。
总之,给水过河管道的沉管施工有着对航运干扰小、水密性好等优点,从而被广泛的应用于过河管道的施工过程中,但是在沉管施工的过程中也有着各种施工难点,为保证沉管的施工质量,应充分考虑到各种因素可能对施工造成的影响。
例如注意保护管段及防腐层不受损坏而采取相应的措施,管段吊装前选择适宜的吊点,并进行吊装应力与变形的验算,以确保管段产生的压力和变形不大于设计值。
在未来的给水过河管沉管中,施工场地的选择、管段的组焊、管段的除锈防腐、水下沟槽与管槽的施工的过程中,需要严格控制施工质量,从而使沉管施工更好的应用于水利、排水及污水治理等工程中。