化工企业批生产记录培训讲义

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化工生产培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料,经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段,改变物质原来的的性质、状态和组成,制成所需的产品。

化工生产的基本任务:1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。

二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。

如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。

若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。

2、化工单元操作的分类(1)流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作,如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。

(2)热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程,如传热、蒸发。

(3)质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作,如蒸馏、吸收、干燥等。

(4)热力学过程符合热力学原理的一些单元操作,如冷冻、深度冷冻等。

(5)机械过程符合机械力学的一些单元操作,如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。

三、化工过程的基本规律1、物料的恒算。

即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。

2、热量恒算。

即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。

3、过程的平衡关系。

在化工生产中,一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化,以达到过程进行的最大限度。

4、过程的速率过程的速率是指单位时间里过程进行的变化量。

第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第一节固体物料的验收、贮存和输送一、固体物料的验收和贮存化工生产的固体原料要达到一定的质量规格和加工的规定指标,以保证化学反应的正常进行和生产出合格的产品。

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化工生产操作培训第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一章化工生产的特点及危险性第二章劳动安全管理制度及岗位职责第三章职工安全教育及人身防护第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料,经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段,改变物质原来的的性质、状态和组成,制成所需的产品。

化工生产的基本任务:1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。

二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。

如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。

若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。

2、化工单元操作的分类(1)流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作,如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。

(2)热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程,如传热、蒸发。

(3)质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作,如蒸馏、吸收、干燥等。

(4)热力学过程符合热力学原理的一些单元操作,如冷冻、深度冷冻等。

(5)机械过程符合机械力学的一些单元操作,如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。

二、化工过程的基本规律1、物料的恒算。

即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。

2、热量恒算。

即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。

3、过程的平衡关系。

在化工生产中,一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化,以达到过程进行的最大限度。

批生产记录填写培训资料PPT课件

批生产记录填写培训资料PPT课件

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二:批生产记录包括
► 日期,时间
► 使用的主要设备(如:反应器、干燥器、粉碎机等)的说明
► 每个批次特定的认证,包括重量、尺寸和生产中的原料、中间体或任何再加工物料批 号
► 重要进程参数真实的结果记录
► 任何已完成的取样
► 实施和直接管理或检验操作中每一重要步骤的人员签名
► 内部控制(IPC)和实验室检测结果
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三:批生产记录书写规范及检
验过程中所有操作行为的数据,记录中的任何 数据均应真实有效,不允许存在任何形式的假 造数据、估计数据等行为;
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三:批生产记录书写规范
4.记录应现场记录
不允许进行事后补写;
更不允许事先估计后填写;
5.签名的真实性
在批生产记录在的任何签名必须保证是本人签
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示例:
字迹应清楚,内容应完整!
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示例:
记录应填写完整,并有完整的签核人,不需要的部分可以划 “/”!
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示例:
记录应用圆珠笔或钢笔填写,严禁用铅笔填写!
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示例:
记录应进行分类保管便于索引!
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三:批生产记录书写规范
2.数据书写要求
书写任何数据及文字包括签名时应尽量做到清晰易读,且不易擦掉; 数据与数据之间应留有适当的空隙; 书写时应注意不要越出对应的表格;
④书写中出现任何书写错误均不得进行涂黑原数据后书写新数据、采 用涂 改液修改错误数据后书写或用刀片刮掉错误数据后书写等行为。
⑤任何隐去原有记录进行的修改的行为均是不允许的。
名,任何情况下均不允许代签,签名必须工整,
易于识别。
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化工生产培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料,经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段,改变物质原来的的性质、状态和组成,制成所需的产品。

化工生产的基本任务:1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。

二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。

如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。

若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。

2、化工单元操作的分类(1)流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作,如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。

(2)热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程,如传热、蒸发。

(3)质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作,如蒸馏、吸收、干燥等。

(4)热力学过程符合热力学原理的一些单元操作,如冷冻、深度冷冻等。

(5)机械过程符合机械力学的一些单元操作,如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。

三、化工过程的基本规律1、物料的恒算。

即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。

2、热量恒算。

即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。

3、过程的平衡关系。

在化工生产中,一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化,以达到过程进行的最大限度。

4、过程的速率过程的速率是指单位时间里过程进行的变化量。

第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第一节固体物料的验收、贮存和输送一、固体物料的验收和贮存化工生产的固体原料要达到一定的质量规格和加工的规定指标,以保证化学反应的正常进行和生产出合格的产品。

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化工生产培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产差不多操作第一章固体物料的差不多操作第二章液体物料的差不多操作第三章气体物料的差不多操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一篇化工生产概述第一章化工生产的差不多概念一、化工生产的差不多任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料,通过一系列化学变化或化学处理为要紧生产手段,改变物质原先的的性质、状态和组成,制成所需的产品。

化工生产的差不多任务:1、研究化工生产的差不多过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最正确工艺条件3、生产中运用的要紧设备的构造、工作原理及强化生产的方法。

二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些差不多的加工过程称为化工单元操作。

如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸取、萃取、冷冻、粉碎等。

假设干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。

2、化工单元操作的分类(1)流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作,如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。

(2)热量传递过程符合物质间热量交换的差不多规律的过程,如传热、蒸发。

(3)质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作,如蒸馏、吸取、干燥等。

(4)热力学过程符合热力学原理的一些单元操作,如冷冻、深度冷冻等。

(5)机械过程符合机械力学的一些单元操作,如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。

三、化工过程的差不多规律1、物料的恒算。

即在一个稳固的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程缺失量之和。

2、热量恒算。

即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上缺失的热量。

3、过程的平稳关系。

在化工生产中,一些差不多的操作过程差不多上在一定的条件下由不平稳向平稳状态转化,以达到过程进行的最大限度。

4、过程的速率过程的速率是指单位时刻里过程进行的变化量。

化工安全生产文件培训记录内容

化工安全生产文件培训记录内容

化工安全生产文件培训记录内容
一、培训对象:分公司所有化工生产部门人员。

二、培训目的:通过此次培训,使参加人员了解化工生产过程中的主要安全渠道文件,掌握安全操作规范,以提高生产安全质量。

三、培训时间:2021年6月15日
四、主要内容:
1. 化工企业安全生产准入许可制度简介。

2. 化工企业安全生产标准操作规程。

3. 化工生产设备安全技术文件。

4. 化学品安全数据表使用方法。

5. 装卸运输化学品安全规程。

6. 化工事故应急预案。

五、总结与检讨:通过此次学习,广大职工认识到正确使用安全生产文件对保证生产安全进程的重要性,今后将负责任地执行各项标准操作规程,认真践行安全生产。

如有不足,经检讨改进。

六、参训人员签名(具体人名省略)。

七、备注。

以上就是依据标题内容自动生成的化工安全生产文件培训记录内容,如果需要可以进一步完善和修改。

批生产记录培训讲义

批生产记录培训讲义

批生产记录培训讲义一、概述1. 记录:用于记载事物或过程的文字、表格一类的文件。

2. 记录的重要性:记录是记载生产与质量管理过程中的每一步操作,和我们所制定的文件相符。

每一文件都应有相应的记录来支持。

SFDA(国家食品药品监督管理局简称)检查的重点有三部分:现场、记录、软件等。

现场主要检查硬件、操作及现场所处的状态;文件主要检查所制定的文件的内容是否生产情况一致,文件的制定是否合理、齐全等。

记录的检查有三个方面:2.1记录的格式、内容是否齐全,GMP中规定的项目都应齐全。

2.2检查过去的生产状况。

通过对过去所填定的批生产记录及其他记录的检查,可发现过去的生产情况、设备运行情况、质量检验情况等。

2.3检查现状:由点到面:批生产记录中的某一物料情况引申到仓库的物料情况,物料的采购、入库、发放、质量部的检验、留样等情况;批生产记录中的工艺参数、物料平衡、偏差、操作要点等引申到工艺规程、工艺执行情况、工艺监控等;批生产记录中的物料传递过程引申到工艺流动情况、中间站运转情况;压差、温湿度记录引申到厂房情况、空气净化系统运行情况;设备运行记录引申到设备情况;清场记录引申到卫生执行情况、卫生SOP、现场卫生监控;销售记录引申到销售情况;检验记录引申到质量管理情况(质量标准、检验SOP、质量管理制度、全检等)。

二.分类人员管理:员工培训记录、培训档案、体检表等物料管理:采购记录、验收记录、入库记录、库卡、台帐、请验单、发放记录、不合格品处理记录等。

生产技术管理:批生产记录、批包装记录、合箱记录、中间站记录、偏差处理记录等,工艺查证记录。

质量管理:现场监控记录、检验记录、检验台帐、留样观察记录等。

设备管理:设备运行记录、维修保养记录、巡回检查记录、购置、开箱验收记录等。

卫生管理:厂房、地漏清洁记录、清场记录等。

销售管理:产品销售记录、退货记录等。

凭证:合格证、不合格证、桶签、检验等。

三.记录的内容、编制要求(以批生产记录为例)1.批生产记录的定义:一个批次的待包装品或成品的所有生产记录。

化工生产培训课件.

化工生产培训课件.

化工生产操作培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一章化工生产的特点及危险性第二章劳动安全管理制度及岗位职责第三章职工安全教育及人身防护第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料,经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段,改变物质原来的的性质、状态和组成,制成所需的产品。

化工生产的基本任务:1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。

二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。

如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。

若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。

2、化工单元操作的分类(1)流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作,如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。

(2)热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程,如传热、蒸发。

(3)质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作,如蒸馏、吸收、干燥等。

(4)热力学过程符合热力学原理的一些单元操作,如冷冻、深度冷冻等。

(5)机械过程符合机械力学的一些单元操作,如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。

二、化工过程的基本规律1、物料的恒算。

即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。

2、热量恒算。

即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。

3、过程的平衡关系。

在化工生产中,一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化,以达到过程进行的最大限度。

批生产记录培训教材共23页文档

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批生产记录培训教材

26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索

27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克

28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克

30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
பைடு நூலகம்

工艺规程、批生产记录培训材料

工艺规程、批生产记录培训材料

技术安全与劳动保护 各工序收率及物料平衡计算 劳动组织、岗位定员、生产周期和工时定额
工艺规程管理要求
生产工艺规程是技术管理的基础,是公司各部门必须共同遵守的准则, 是组织与指导生产的主要依据。 凡从事生产组织的管理人员、岗位操作工必须认真遵守,严格执行,任 何人不得擅自改动。 正式生产的每种产品必须制订生产工艺规程和岗位标准操作规程,否则 不准生产。 生产工艺规程由生产技术部工艺员负责组织起草,生产技术部负责组织 质量管理部、研发部及相关生产车间会审会签,由生产管理负责人总审核, 质量管理负责人批准后执行。 在生产工艺规程使用期间,如需修改必须由与品种生产有关的车间提出 申请并附技术依据资料,按上述审批权限和程序办理修改内容,由生产技 术部通知有关部门,并在规程附页详细记录。 生产工艺规程颁布后,车间应对全体操作工进行生产工艺教育和工艺控 制点的教育,组织考试,考试合格者方可上岗。 生产工艺规程属于重要管理文件,须进行长期保存。 生产工艺规程是内部资料,必须按密级妥善管理,注意保管,不得遗失, 严防失密,任何人不得外传和泄漏,印制时标明印数,做好印制记录。
批生产记录填写
岗位操作记录由岗位操作人员填写、岗位负责人、岗位工艺员审核并签 字。 批生产记录可由车间工艺员汇总,车间主任审核并签字。 原始记录填写时不得使用铅笔。要做到字迹清晰、真实、准确和及时。 不得提前凭空臆造,也不得事后回忆补填; 不得撕毁或任意涂改,需要更改时不得使用涂改液,应在原来错误的地 方画上两道横线,并把正确的写在其上方,在旁签名并标明日期。 按表格内容填写齐全,不得留有空格,如无内容填写时要用“——”表 示,内容与上项相同时应重复抄写,不得用“……”或“同上”表示; 品名不得简写; 每个工序或岗位的操作记录与岗位其他记录不应前后矛盾。要做到一致 性,连贯性和追踪性。 操作者、复核者应填全名,不得只写姓或名。 填写日期一律横写,并不得简写。如10月1日不得写成1/10或者10/1, 应写成:10月1日。 记录应有专人复核。对不符合填写方法的记录,复核人应监督填写人更 正。

化工生产知识培训

化工生产知识培训

1.比重,通常所说的比重就是其相当于谁的密度比。

2.熔点,固体物质融化时的温度,关系到干燥时的温度选择。

3.沸点,液体物料沸腾是的温度,关系到的操作有保温、回流、蒸馏等温度的判定。

4.溶剂是一种可以溶化固体,液体或气体溶质的液体,继而成为溶液。

在日常生活中最普遍的溶剂是水。

而所谓有机溶剂即是包含碳原子的有机化合物溶剂。

溶剂通常拥有比较低的沸点和容易挥发。

或是可以由蒸馏来去除,从而留下被溶物。

因此,溶剂不可以对溶质产生化学反应。

我们公司使用的有机溶剂有甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、二氯甲烷、二氯乙烷、乙酸乙酯、甲苯、我们是使用时所关注的主要有该溶剂的水溶性(即是否溶于水)、可燃性、挥发性、闪点、沸点、比重等。

5.pH实际上是水溶液中酸碱度的一种表示方法。

pH的应用范围在0-14之间,25摄氏度时,当pH=7时水呈中性;pH>7时水呈碱性,pH愈大,水的碱性愈大。

使用pH试纸,pH试纸有广泛试纸和精密试纸,用玻棒蘸一点待测溶液到试纸上,然后根据试纸的颜色变化并对照比色卡也可以得到溶液的pH值。

上方的表格就相当于一张比色卡。

使用pH计,pH计是一种测量溶液pH值的仪器,它通过pH选择电极(如玻璃电极)来测量出溶液的pH值。

pH计可以精确到小数点后两位。

使用pH计前得先预热15 分钟。

注:固体没有PH值。

调PH时要注意,要及时的检测观察,用酸调节时,越调越小;用碱调节时越调越大。

以前曾有职工调PH,要求调到4,但他已经调到1了,还在不停地滴加盐酸,问其原因说是还没到,PH还没增加,问他怎么学的,说是在回收车间用液碱调某种溶液时就是这样,很聪明,自己就举一反三了!所以平时一定要虚心学习,不懂就问,没什么不好意思,你虚心问,大家都是乐意回答的;当然,自己不懂时千万别乱教给人家,会造成事故的!6.萃取(提取洗涤):是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作,萃取有两种方式:液-液萃取;固-液萃取,也叫浸取。

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四、记录领用
公司车间、化验室凭生产包装指令单、请验单按 《批记录发放管理规程》到QA人员处领取盖有控 制号的空白记录。 记录控制号的编制:AAAABBCCC-D 其中:AAAA为年份,BB为月份,CCC为流水号 (001~999),D为表示该记录发放的次数(1~ 9)。 如:控制号201001001-1,表示2010年01月发 放的某一品种批记录的第1份记录的第1次发放。 备注:如有书写错误或被污染损毁的,需凭错误的记 录到QA人员处重新领取,并记录,QA并将该记录 附本批生产记录后面被查。
五、生产记录的填写

记录应有专人复核。对不符合填写方法的记录,复 核人应监督填写人更正
六、生产记录的整理与保存




岗位操作记录由岗位操作人员填写,岗位负责人, 车间主任审核并签字。 岗位操作记录由班组长整理后并交车间带班主任, 批生产记录由带班主任根据原编号汇总整理,不得 缺页、漏页,由车间主任审核并签名。最后由质监 员审核签名叫质监主任。 质监主任无误后填写成品放行记录 叫质量部长。 最后质量部长审核无误后签名叫质量总监放行。
批生产记录培训讲义
XX医药股份有限公司
一、概述
定义:用于记载事物或过程的文字、表格一类的文件
记录的重要性:


记录是记载生产与质量管理过程中的每一步操作, 和我们所制定的文件相符。每一文件都应有相应的 记录来支持。 国家药品食品监督管理局检查的重点有三部分:现 场、记录、软件等。
1、现场主要检查硬件、操作及现场所处 的状态。 2、文件主要检查所制定的文件的内容是 否生产情况一致,文件的制定是否合理、 齐全等。 3、记录主要检查记录的格式、内容是否 齐全,GMP中规定的项目都应齐全,检 查现状和检查过去的生产状况。
批包装记录

记录的内容包括: 批包装产品名称、规格、包装形式、批号、生产日期和有效期; (二)包装操作日期和时间; (三)包装操作负责人签名; (四)包装工序的操作人员签名; (五)每一包装材料的名称、批号和实际使用的数量; (六)根据工艺规程所进行的检查记录,包括中间控制结果; (七)包装操作的详细情况,包括所用设备及包装生产线的编号; (八)所用印刷包装材料的实样,并印有批号、有效期及其他打印 内容;不易随批包装记录归档的印刷包装材料可采用印有上述内容的复 制品; (九)对特殊问题或异常事件的记录,包括对偏离工艺规程的偏差 情况的详细说明或调查报告,并经签字批准; (十)所有印刷包装材料和待包装产品的名称、代码,以及发放、 使用、销毁或退库的数量、实际产量以及物料平衡检查。

五、生产记录的填写




岗位操作记录由岗位操作人员填写、岗位负责人复 核并签字。 批生产记录可由车间带班主任,车间主任汇总并签 字 原始记录填写时不得使用铅笔。要做到字迹清晰、 真实、准确和及时。不得提前凭空臆造,也不得事 后回忆补填; 不得撕毁或任意涂改,需要更改时不得使用涂改液, 应在原来错误的地方画上两道横线,并把正确的写 在其上方,在旁签名并标明日期。
记录的保存
整理完的批生产记录,由QA交质量部按品种分 批存档,保存至有效期后一年 。 生产记录保存三年后,需销毁时,应由车间负责 人审查、监督、指定专人销毁。
七、复核的注意事项




必须按每批岗位操作记录串联复核 必须将记录内容与生产工艺规程,岗位操作规程对 照审核 上下工序及成品记录中的数量、质量、批号、容器 必须一致、正确 对生产记录中不符合要求的填写方法,必须由填写 人更正并签字 若发现异常情况必须查明原因,作出合理的说明, 并作详细记录,经办人,复核人要签字。

八、新版GMP






第一百七十五条 批生产记录的内容应当包括(略) 第一百七十六条 每批产品或每批中部分产品的包装,都应 当有批包装记录,以便追溯该批产品包装操作以及与质量有 关的情况。 第一百七十七条 批包装记录应当依据工艺规程中与包 装相关的内容制定。记录的设计应当注意避免填写差错。批 包装记录的每一页均应当标注所包装产品的名称、规格、包 装形式和批号。 第一百七十八条 批包装记录应当有待包装产品的批号、 数量以及成品的批号和计划数量。原版空白的批包装记录的 审核、批准、复制和发放的要求与原版空白的批生产记录相 同。 第一百七十九条 在包装过程中,进行每项操作时应当 及时记录,操作结束后,应当由包装操作人员确认并签注姓 名和日期。 第一百八十条 批包装记录的内容(略)


附表:该文件所涉及到的记录表格。 标准格式 文件名称用“四号黑体”字。 版本号:为该文件修订的年份和次数,对于新版本为00,第一次修订的为01, 以此类推。 正文:统一用A4纸打印或复印。 字体:小四号宋体;页眉、页脚字体:五号宋体。
编制要求

文字排列:首页表头与正文之间空一行。标准字间距,1.5倍行间距;左边距 为3厘米,右边距为2厘米,上边距为2.5厘米,下边距为2.5厘米。 表格:文件所涉及记录表格附在该文件后做附表。 文件使用文字的要求:文件所使用的文字应当确切、清晰、易懂,不能模棱 两可。 对适用范围的描述可采用“适用于······”的用语,当需要时也可增加“不 适用于······”的用语。
编制要求

文件编写时,其各部分内容统一用阿拉伯数字编注序号,同级并列内容用 “1、2、3……”区分,隶属级别用“.”分开,如“1.1,1.2”,依次类推。 如果隶属级别超过4级,则后面的级别可采用“(1)(2)……”表示。 文件内容编排顺序
目的:该文件编写、实施的目的。 适用范围:该文件适用的范围。 职责:该文件实施的主要职责人。 内容:该文件的内容。
批生产记录

批生产记录的内容 : (一)产品名称、规格、批号; (二)生产以及中间工序开始、结束的日期和时间; (三)每一生产工序的负责人签名; (四)生产步骤操作人员的签名;必要时,还应当有操 作(如称量)复核人员的签名; (五)每一原辅料的批号以及实际称量的数量(包括投 入的回收或返工处理产品的批号及数量); (六)相关生产操作或活动、工艺参数及控制范围,以 及所用主要生产设备的编号; (七)中间控制结果的记录以及操作人员的签名; (八)不同生产工序所得产量及必要时的物料平衡计算; (九)对特殊问题或异常事件的记录,包括对偏离工艺 规程的偏差情况的详细说明或调查报告,并经签字批准。
五、生产记录的填写




按表格内容填写齐全,不得留有空格,如无内容填 写时要用“——”表示,内容与上项相同时应重复抄 写,不得用“……”或“同上”表示。 品名规格不得简写 每个工序或岗位的操作记录与有关工序或岗位的操 作记录不应前后矛盾。要做到一致性,连贯性和追 踪性。 操作者、复核者应填全名,不得只写姓或名 .填写日期一律横写,并不得简写。如6月1日不得 写成1/6或者6/1,应写成:06月01日。
生产管理记录包括





批生产记录、批包装记录 合箱记录、合箱台账 偏差处理记录 物料使用台账 印字版使用收发台账 温湿度压差记录 试剂试液配制使用记录 消毒液配制使用记录 容器具、洁具清洗消毒记录 传递窗使用记录(包括紫外灯使用记录)
质量管理包括

现场监控记录 检验记录 检验台帐 留样观察记录 仪器使用记录 试剂试液配制使用记录
设备管理包括

设备运行记录 维修保养记录 巡回检查记录 购置、开箱验收记录
卫生管理包括

厂房消毒、清洁记录 地漏清洁消毒记录 清场记录 洁净区配制罐和管道消毒记录
销售管理
产品销售记录 退货记录
三、批生产、批包装记录具体内 容
批记录的定义:用于记述每批药品生产和包装+质量检验 +放行审核的所有文件+记录,可追溯所有与成品质量有 关的历史信息。





人员管理 物料管理 质量管理 设备管理 生产管理 销售管理 卫生管理
二、 记录分类
人员管理包括

员工培训记录 培训档案(培训记录、考核情况) 体检表(健康档案)等
物料管理包括

采购记录 验收记录 入库记录 物料(产品)货位卡 物料(产品)台帐 请验单 物料(产品)发放记录 不合格品处理记录等
表示很严格,非这样做不可的用词。正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 表示严格,正常情况均应这样做的用词。正面词采用“应”,反面词采用“不应”或 “不得”; 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词。正面词采用“宜”,反面词采 用“不宜”。 表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
记录填写歌诀



内容真实字清晰, 涂抹刀刮不可以。 名写全称不可简, 重复内容不点点。 操作复核字要签, 一人代签有风险。 如需更改名要签, 原来字迹仍可辨。 生产记录及时记, 历史追踪有依据。
谢谢大
第一百七十一条 每批产品均应当有相应的批生产记录,可 追溯该批产品的生产历史以及与质量有关的情况。 第一百七十二条 批生产记录应当依据现行批准的工艺 规程的相关内容制定。记录的设计应当避免填写差错。批生 产记录的每一页应当标注产品的名称、规格和批号。 第一百七十三条 原版空白的批生产记录应当经生产管 理负责人和质量管理负责人审核和批准。批生产记录的复制 和发放均应当按照操作规程进行控制并有记录,每批产品的 生产只能发放一份原版空白批生产记录的复制件。 第一百七十四条 在生产过程中,进行每项操作时应当 及时记录,操作结束后,应当由生产操作人员确认并签注姓 名和日期。
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