阀门材质与应用

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阀门选用标准和材质

阀门选用标准和材质

碳刚:1,WCB(A105),使用温度在-29℃~427℃,主要适用介质有水、蒸汽、空气,以及石油产品等。

合金钢:1,WC1(F1),使用温度在-29℃~454℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。

2,C5(F5),使用温度在-29℃~650℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。

3,WC6(F11),使用温度在-29℃~552℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。

4,WC9(F22),使用温度在-29℃~595℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。

不锈钢:1,CF8(304),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。

2,CF8M(316),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。

3,CF3(304L),使用温度在-196℃~425℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质4,CF3M(316L),使用温度在-196℃~455℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质低温用碳素钢:1,LCB(LF1),使用温度在-46℃~345℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)。

还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。

标准标准名称GB12220-89 通用阀门标志GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接GB12224-89 钢制阀门一般要求GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227-89 通用阀门球墨铸铁件技术条件G B12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229-89 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230-89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB12232-89 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB12233-89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB12234-89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀GB12235-89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12236-89 通用阀门钢制旋启式止回阀GB12237-89 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB12239-89 通用阀门隔膜阀GB12240-89 通用阀门铁制旋塞阀GB12241-89 安全阀一般要求GB12242-89 安全阀性能试验方法GB12243-89 弹簧直接载荷式安全阀GB12244-89 减压阀一般要求GB12245-89 减压阀性能试验方法GB12246-89 先导式减压阀GB12247-89 蒸汽疏水阀分类GB12248-89 蒸汽疏水阀术语GB12249-89 蒸汽疏水阀标志筑龙网GB12250-89 蒸汽疏水阀结构长度GB12251-89 蒸汽疏水阀试验方法GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-94 铁制和铜制球阀GB/ 阀门的结构长度对焊连接阀门GB/ 阀门的结构长度对夹连接阀门GB/ 阀门的结构长度内螺纹连接阀门GB/ 阀门的结构长度外螺纹连接阀门JB93 -91 手柄JB94 -91 扳手JB106-78 阀门标志和识别涂漆JB308-75 阀门型号编制方法JB309-75 闸阀参数JB311-75 止回阀参数JB312-75 旋塞阀参数JB/T450-92 ~ 锻造角式高压阀门,管件,紧固件,技术条件JB451-64 杠杆式安全阀技术条件JB610-79 疏水阀参数JB1308 -73 Pg(2500kgf/cm2)阀门型式与基本参数JB1309 -73 pg(2500kgf/cm2)阀门管件和紧固件技术要求JB1681 -75 截止阀参数JB1682 -75 节流阀参数JB1683 -75 球阀参数JB1684 -75 蝶阀参数JB1685 -75 隔膜阀参数JB/T1691-92 阀门结构要素阀杆头部尺寸JB1692 -91 伞行手轮JB1693 -91 平行手轮JB1694 -91 阀杆螺母(一)JB1695 -91 阀杆螺母(二)JB1696 -91 阀杆螺母(三)JB1698 -91 阀杆螺母(五)筑龙网JB1699 -91 阀杆螺母(四)锁紧螺母(一)锁紧螺母(二)JB1701 -91 阀杆螺母(六)轴承压盖(一)轴承压盖(二)JB1703 -91 衬套JB1706 -91 压套螺母JB1708 -91 填料压盖JB1709 -91 T 型螺栓JB1712 -91 石棉填料JB1713 -91 填料垫(一)JB1716 -91 填料垫(二)JB/T1717-92 阀门结构要素上密封座尺寸JB1718 -91 垫片(一)JB1719 -91 垫片(二)JB1720 -91 垫片(三)JB1721 -91 垫片(四)JB1726 -91 阀瓣盖JB1727 -91 对开圆环JB1728 -91 止退垫圈JB/T1732-92 阀门结构要素锥形密封面尺寸JB/T1733-92 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸JB/T1734-92 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸JB1735 -91 底阀阀瓣密封圈JB1736 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈JB1737 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板JB/T1738-92 阀门结构要素式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸JB/T1739-92 阀门结构要素式闸阀阀体密封面间距和角尺寸JB/T1740-92 阀门结构要素式闸板密封面尺寸JB1741 -91 顶心JB1742 -91 调整垫JB1747 -91 填料压环筑龙网JB1749 -91 氨阀阀瓣JB/T1750-92 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸JB/T1751-92 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸JB/T1752-92 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB1753 -91 接头垫JB1754 -91 接头JB1755 -91 接头螺母JB/T1756-92 阀门结构要素卡套连接端部尺寸JB1757 -91 卡套JB1758 -91 卡套螺母JB1759 -91 轴套JB1760 -91 六角螺塞JB1761 -91 螺塞垫JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸JB2202 -77 弹簧式安全阀参数JB2203 -77 弹簧式安全阀结构长度JB2205 -77 减压阀结构长度JB2206 -77 减压阀技术条件JB2311 -78 球阀技术条件JB2765 -81 阀门名词术语JB2766 -92 ~ 锻造高压阀门结构长度JB/T2768-92 ~ 管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-92 ~ 螺纹法兰JB/T2770-92 ~ 接头螺母JB/T2771-92 ~ 接头JB/T2772-92 ~ 盲板JB/T2773-92 ~ 双头螺柱JB/T2774-92 ~ 阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-92 ~ 螺母JB/T2776-92 ~ 透镜垫JB/T2777-92 ~ 无孔透镜垫JB/T2778-92 ~ 管件和紧固件温度标记JB2920 -81 阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸筑龙网JB2986 -81 旋塞阀技术条件JB3328 -83 气瓶阀和管路阀JB3339 -83 小型医用气瓶框式阀的连接尺寸填料压套(一)填料压套(二)填料压套(三)JB5207 -91 填料压板JB5208 -91 隔环JB5209 -91 塑料填料JB5210 -91 上密封座JB5211 -91 闸阀阀座JB/T5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5298-91 管线用钢制平板闸阀JB/T5299-91 通用阀门液控蝶式止回阀JB/T5300-91 通用阀门材料JB/T6438-92 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T6439-92 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6441-92 压缩机用安全阀JB/T6495-92 阀门结构要素闸板(或阀瓣)T 型槽尺寸JB/T6496-92 阀门结构要素填料函尺寸JB/T6497-92 阀门结构要素阀杆端部尺寸JB/T6498-92 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸JB/T6899-93 阀门的耐火试验JB/T6900-93 排污阀JB/T6901-93 封闭式眼睛阀JB/T6902-93 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T6903-93 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6904-93 气瓶阀的检验与试验JB/T7248-94 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-95 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T7745-95 管线球阀JB/T7746-95 缩径锻钢阀门筑龙网JB/T7747-95 针形截止阀JB/T7748-95 阀门清洁度和测定方法JB/T7749-95 低温阀门技术条件JB/T7927-95 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928-95 通用阀门供货要求JB/Z243-85 闸阀静压寿命试验规程JB/Z244-85 截止阀静压寿命试验规程JB/Z245-85 旋塞阀静压寿命试验规程JB/Z246-85 球阀静压寿命试验规程JB/Z247-85 阀门电动装置寿命试验规程JB/Z248-85 蝶阀静压寿命试验规程ZBJ16002-87 阀门电动装置技术条件ZBJ16004-88 减压阀型式与基本参数ZBJ16006-90 阀门的试验与检验ZBJ16007-90 蒸汽疏水阀技术条件ZBJ16008-90 液化石油气设备紧急切断阀技术条件ZBJ16009-90 阀门气动装置技术条件JB/T8473-96 仪表阀组JB/T8528-97 普通型阀门电动装置技术条件JB/T8527-97 金属密封蝶阀JB/T8529-97 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8530-97 阀门电动装置型号编制方法JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件JB/T8670-97YBDF2 系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术。

阀门材质及应用(阀门温度、压力使用范围)

阀门材质及应用(阀门温度、压力使用范围)

[转] 阀门材质与‎应用(阀门压力、温度使用范‎围)WCB碳钢ASTM A216无腐蚀性应‎用,包括水,油和气,温度范围:-30℃至+425℃LCB低温碳钢ASTM A352低温应用,温度低至-46℃不能用于温‎度高于+340℃的场合LC33.5%镍钢ASTM A352低温应用,温度低至-101℃不能用于温‎度高于+340℃的场合WC61.25%铬0.5%钼钢ASTM A217无腐蚀性应‎用,包括水,油和气,温度范围:-30℃至+593℃WC92.25铬ASTM A217无腐蚀性应‎用,包括水,油等级WC‎9和气,温度范围:-30℃至+593℃C55%铬0.5%钼ASTM A217轻度腐蚀性‎或侵蚀性应‎用及无腐蚀‎性应用,温度范围:-30℃至+649℃C129%铬1%钼ASTM A217轻度腐蚀性‎或侵蚀性应‎用及无腐蚀‎性应用,温度范围:-30℃至+649℃CA6NM‎(4)12%铬钢ASTM A487腐蚀性应用‎,温度范围:-30℃至+482℃CA15(4)12%铬ASTM A217腐蚀性应用‎,温度范围高‎达+704℃CF8M 316不锈钢‎ASTM A351腐蚀性或超‎低温或高温‎无腐蚀性应‎用,温度范围:-268℃至+649℃,温度+425℃以上要指定‎碳含量0.04%及以上CF8C347不锈‎钢ASTM A351主要用于高‎温,腐蚀性应用‎,温度范围:-268℃至+649℃,温度+540℃以上要指定‎碳含量0.04%及以上CF8304不锈‎钢ASTM A351腐蚀性或超‎低温或高温‎无腐蚀性应‎用,温度范围:-268℃至+649℃温度+425℃以上要指定‎碳含量0.04%及以上CF3304L不‎锈钢ASTM A351腐蚀性或无‎腐蚀性应用‎,温度范围高‎达+425℃CF3M316L不‎锈钢ASTM A351腐蚀性或无‎腐蚀性应用‎,温度范围高‎达+454℃CN7M合金钢ASTM A351具有很好的‎抗热硫酸腐‎蚀性能,温度高达+425℃M35-1蒙乃尔ASTM A494可焊接等级‎。

阀门的三个基本参数

阀门的三个基本参数

阀门的三个基本参数阀门是工业生产中常见的一种用来控制流体的装置。

它的三个基本参数是:阀门口径、阀门类型和阀门材质。

本文将分别介绍这三个基本参数的作用和特点。

一、阀门口径阀门口径是指阀门内部流体通道的直径,通常使用毫米(mm)作为单位进行表示。

阀门口径的大小决定了阀门的流量和阻力。

一般来说,口径越大,阀门的流量就越大,但同时也会带来更大的压力损失。

因此,在选择阀门时需要根据具体的工况条件和流量需求来确定合适的口径。

阀门口径的选择应考虑以下几个方面:1. 流体性质:不同的流体具有不同的流动特性,有些流体对管道的阻力较大,因此需要选择较大口径的阀门来减小阻力损失。

2. 流量要求:根据流量要求选择合适的阀门口径,以保证流体的正常运行和工艺的顺利进行。

3. 管道条件:管道尺寸和阀门口径应相匹配,以确保流体的顺畅流动。

二、阀门类型阀门的类型多种多样,根据不同的工况和使用要求,可以选择不同类型的阀门。

常见的阀门类型包括截止阀、球阀、蝶阀、调节阀等。

1. 截止阀:截止阀主要用于切断或接通管道中的流体,具有良好的密封性能和较大的阻力。

常用于需要严格控制流体流量和压力的场合。

2. 球阀:球阀具有结构简单、操作方便、密封性能好等特点。

它的流体通道是一个球体,通过旋转球体来实现流体的开启和关闭。

3. 蝶阀:蝶阀的结构简单、体积小、重量轻。

它的流体通道是一个圆盘,通过旋转圆盘来控制流体的流量和压力。

4. 调节阀:调节阀主要用于调节流体的流量和压力,可以根据需要调整阀门的开度来控制流体的通畅程度。

不同类型的阀门适用于不同的工况和需求,选择合适的阀门类型可以提高生产效率和流体控制的精度。

三、阀门材质阀门的材质是指阀门主要构件的材料,它直接影响到阀门的强度、耐腐蚀性和使用寿命。

常见的阀门材质包括铸铁、不锈钢、黄铜等。

1. 铸铁:铸铁阀门具有较高的强度和耐腐蚀性,适用于一般工况下的流体控制。

2. 不锈钢:不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性和高温性能,适用于化工、石油、食品等工业领域。

阀门常用材质温度要求

阀门常用材质温度要求
适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它
阀门材料
阀门材料
阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家
和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确、合理的选择阀门的材
料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
14.塑料、陶瓷这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强,甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa,工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中,无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用,需用钢质材料作骨架,内衬塑料、陶瓷,我们将在第六章中叙述。常
用阀体材料见表2-20。
表2-20常用阀体材铁
可锻铸铁
球墨铸铁
高硅铸铁材料牌号
HT200
HT250
KT30-6
KT30-8
QT400-18
QT400-15
NSTSi-1S
ZG200、ZG250、
优质碳素钢WCA、WCB、WCC
C
A3、10、20、25、
35

常用材质温度范围

常用材质温度范围

常见的阀门材质选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学(腐蚀性)等。

同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。

除此之外,还要参照国;使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是,正确、合理地选择阀门材料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。

现把常用的壳体材质、件材质和密封材质介绍如下。

1 壳体常用的材质1.灰铸铁适用于工作温度在-1 5~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

用介质为水、煤气等。

2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在-15~300℃之间。

公称压力PN≤2.5MPa的中压阀门。

适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3.球墨铸铁适用于工作温度在-30~350℃之间。

公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4.碳素钢(WCA,WCB,WCC) 适用于工作温度在-29~425℃之间的中高压阀门。

中1 6Mn、30Mn工作温度为-40~450℃之间,常用来替代ASTM A105。

适用介质为饱和召-2:和过热蒸汽。

高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天然气等。

5.低温碳钢(1CB) 适用于工作温度在-46~345℃之间的低温阀门。

6.合金钢 WC6、WC9适用于工作温度在-29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压C5、C12适用于工作温度在-29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7.奥氏体不锈钢适用于工作温度在-196~600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

8.蒙乃尔合金主要适用于含氢氟酸介质的阀门中。

9.哈氏合金主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。

10.钛合金主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。

11.铸造铜合金主要适用于工作温度在-27~200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。

12.塑料、瓷这两材料都属于非金属材料。

船舶青铜,铸铁,铸钢阀用途

船舶青铜,铸铁,铸钢阀用途

船舶青铜,铸铁,铸钢阀用途1.引言1.1 概述船舶青铜、铸铁和铸钢阀是船舶行业中常用的阀门材料。

在船舶的运行中,阀门起到了控制流体流动和压力的关键作用。

青铜、铸铁和铸钢阀具有不同的特点和优势,在船舶行业中应用广泛。

船舶青铜阀是指使用青铜材料制造的阀门。

青铜是一种由铜和锡组成的合金,具有优良的机械性能和良好的耐蚀性。

船舶青铜阀具有抗海水腐蚀、耐磨损和耐高温的特点,能够在恶劣的海洋环境下长时间稳定运行。

因此,在船舶行业中,船舶青铜阀被广泛应用于海水系统、冷却系统和润滑系统等关键船舶设备中。

铸铁阀是指使用铸铁材料制造的阀门。

铸铁是一种具有良好的韧性和耐磨性的材料,适用于制造大型和复杂的零部件。

船舶铸铁阀具有耐腐蚀、耐高压和耐高温的特点,能够承受船舶运行过程中的高压流体和高温环境。

因此,在船舶行业中,船舶铸铁阀被广泛应用于供水系统、燃油系统和蒸汽系统等重要船舶设备中。

铸钢阀是指使用铸钢材料制造的阀门。

铸钢具有高强度和耐腐蚀的特点,适用于制造承受高压和高温的零部件。

船舶铸钢阀具有优异的耐腐蚀性能、良好的密封性能和可靠的操作性能,能够满足船舶行业对安全性和可靠性的要求。

因此,在船舶行业中,船舶铸钢阀被广泛应用于蒸汽系统、液化气系统和进出口管道系统等关键设备中。

综上所述,船舶青铜、铸铁和铸钢阀在船舶行业中具有重要的用途。

它们分别适用于不同的环境和工况,都具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温等优势。

在选择阀门材质时,需要根据具体的应用场景和要求进行综合考虑,以确保船舶设备的安全性和可靠性。

1.2 文章结构本文将主要介绍船舶青铜、铸铁和铸钢阀的用途。

文章结构共分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分,首先对本文的主题进行概述,明确介绍船舶青铜、铸铁和铸钢阀的基本情况。

然后介绍文章的整体结构,即各个章节的内容和顺序。

最后明确本文的目的,即为读者提供关于船舶青铜、铸铁和铸钢阀使用场景的全面了解。

接下来是正文部分,正文共分为三个小节。

阀门常用材质适用温度

阀门常用材质适用温度

阀门材质使用温度一、常用材料牌号(1)A216 WCB,碳钢:无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30℃至+425℃。

(2)A352 LCB,低温碳钢:低温应用,温度低至-46℃,不能用于温度高于+340℃的场合。

(3)A352 LC3,3.5%镍钢:低温应用,温度低至-101℃,不能用于温度高于+340℃的场合。

(4)A217 WC6 1.25%铬0.5%钼钢无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30℃至+593℃(5)A217 WC9,2.25铬无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30℃至+593℃(6)A217 C5,5%铬0.5%钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30℃至+649℃A217,C12,9%铬1%钼轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用,温度范围:-30℃至+649℃A487 CA6NM(4),12%铬钢腐蚀性应用,温度范围:-30℃至+482℃A217 CA15(4),12%铬腐蚀性应用,温度范围高达+704℃A351 CF8M 316不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268℃至+649℃,温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上A351CF8C,347不锈钢主要用于高温,腐蚀性应用,温度范围:-268℃至+649℃,温度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上A351 CF8,304不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268℃至+649℃,温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上A351 CF3,304L不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用,温度范围高达+425℃A351 CF3M, 316L不锈钢腐蚀性或无腐蚀性应用,温度范围高达+454℃A351 CN7M,合金钢具有很好的抗热硫酸腐蚀性能,温度高达+425℃M35-1, 蒙乃尔可焊接等级。

具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。

也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能,温度高达+400℃A494 N7M,哈斯特镍合金B特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。

阀门常用材料

阀门常用材料

阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件,其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。

在实际应用中,根据不同的工作条件和介质特性,阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。

下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。

首先,铸铁是一种常见的阀门材料,具有良好的铸造性和耐磨性,适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。

其主要优点是价格低廉,但其耐腐蚀性较差,不适用于腐蚀性介质的场合。

其次,碳钢是一种常用的阀门材料,具有良好的机械性能和耐腐蚀性,适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。

碳钢阀门在一般介质下表现良好,但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀,因此在特殊工况下需要进行防腐处理。

不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料,适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。

不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色,但其价格较高,不适用于一般工业管道系统中的大量使用。

合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料,适用于高温、高压工况下的管道系统。

合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,但价格较高,适用范围有限。

铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料,适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。

铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好,但价格较高,适用范围有限。

综上所述,阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。

在选用阀门材料时,需根据具体工况选择合适的材料,以确保阀门的可靠性和安全性。

希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。

阀门选用手册pdf

阀门选用手册pdf

阀门选用手册一、概述阀门是流体输送系统中不可缺少的部件,主要用于控制和调节流体的流量、压力和方向。

在选用阀门时,应根据系统的特点和要求,选择合适的阀门类型、材质和尺寸,以确保系统的正常运行。

本手册为您提供阀门选用的相关知识和建议,希望对您有所帮助。

二、阀门类型及应用1. 闸阀:适用于开关量大、介质温度不高、压力不大的场合,如水、蒸汽、油品等管道系统。

2. 截止阀:适用于介质温度和压力较高的场合,如热水、氧气、压缩空气等管道系统。

3. 球阀:适用于快速启闭、介质中含有固体颗粒或腐蚀性介质的场合,如天然气、化工、制药等管道系统。

4. 蝶阀:适用于介质温度不高、压力不大、流量调节精度要求不高的场合,如水、蒸汽、油品等管道系统。

5. 调节阀:适用于需要精确控制流量的场合,如空调、化工、加热器等管道系统。

6. 安全阀:适用于防止系统超压的安全保护场合,如锅炉、压力容器等管道系统。

7. 排污阀:适用于排放系统中的杂质和污物,如污水、废水等管道系统。

三、阀门材质选用1. 碳钢阀门:适用于介质温度不高、压力不大的场合,如水、蒸汽、油品等管道系统。

2. 合金钢阀门:适用于介质温度和压力较高的场合,如热水、氧气、压缩空气等管道系统。

3. 不锈钢阀门:适用于介质腐蚀性强、温度较高的场合,如酸、碱、盐等管道系统。

4. 铜合金阀门:适用于介质腐蚀性强、温度较低的场合,如氨、氯化物等管道系统。

5. 塑料阀门:适用于介质腐蚀性强、温度较低的场合,如化学试剂、食品等管道系统。

四、阀门尺寸选用1. 阀门公称直径:应与管道公称直径相匹配,以保证流量和压力损失在允许范围内。

2. 阀门公称压力:应与系统工作压力相匹配,以保证阀门的安全运行。

3. 阀门连接方式:应与管道连接方式相匹配,如螺纹、法兰、焊接等。

五、阀门维护与保养1. 定期检查阀门启闭状态,确保其正常运行。

2. 定期清洗阀门内部,防止介质中的杂质堵塞阀门。

3. 检查阀门密封性能,及时更换损坏的密封件。

阀门常用材质

阀门常用材质

WCB是ASTM A216中的碳钢铸件材料(美国A216 焊接结构钢的一种)。

是普通的碳钢,相当于25或35碳钢。

无腐蚀性应用,包括水,油和气,温度范围:-30oC至+425oCWCB是美国牌号,相当于国内的ZG310-570(ZG45)。

其化学成份:C≤0.50;Si≤0.60;Mn≤0.90;P≤0.040;S≤0.040;Cr≤0.35;Mo≤0.20;≤0.05;Ni≤0.3 0;Cu≤0.30而WC6则可以看成在WCB基础上加入少量的Cr(1%-1.5%)和Mo(约0.5%)WC6和wc9二者都是合金钢,二者的机械性能基本相同,常温下具有相同的拉伸强度,屈服强度和延展率。

不同的是合金的含量,和WC6相比,WC9含有更多的铬和钼,因此其在高温工况下的机械强度会更好一些,另外WC9抗冲刷的能力也会更好一些。

WC92.25铬ASTM A217无腐蚀性应用,包括水,油等级WC9和气,温度范围:-30oC至+593oCWB36=15NiCuMoNb5这个钢号为德国牌号,工作温度:280—360在火电工程中主要用于工作温度在280℃~360℃的给水管道系统和超临界锅炉管道,其与碳素结构钢相比,可以减少壁厚15%~35%,是电站给水系统管道用钢的首选材料。

高压合金管,材质优良,质量上乘,耐高温高压,用于大型锅炉工程、电站工程。

规格:14—530mm*2—50mmCF8、CF8M是ASTM A351中的不锈钢铸件材料都是不锈钢。

腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用,温度范围:-268oC至+649oC,温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上LCB是ASTM A352中的碳钢铸件材料是低温碳钢。

低温应用,温度低至-46oC不能用于温度高于+340oC的场合。

阀门材质的适用范围以及适用温度

阀门材质的适用范围以及适用温度

阀门材质的适用范围以及适用温度(1)材质: WCB碳钢ASTM A216使用范围:无腐蚀性应用,包括水、油、气使用温度:-30度至+425度(2)材质: LCB低温碳钢ASTM A352使用范围:低温应用,温度低至-46度使用温度:不能用于温度高于+340度的场合(3)材质: LC3 3.5%镍钢ASTM A352使用范围:低温应用,温度低至-101度使用温度:不能用于温度高于+340度的场合(4)材质: WC6 1.25%铬0.5%钼钢ASTM A217 使用范围: 无腐蚀性应用,包括水、油、气使用温度:-30度至+593度(5)材质: WC9 2.25铬ASTM A217使用范围: 无腐蚀性应用,包括水、油等级WC9和气使用温度:-30度至+593度(6)材质: C55%铬0.5%钼ASTM A217使用范围: 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用使用温度:-30度至+649度(7)材质: C129%铬1%钼ASTM A217使用范围: 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用使用温度:-30度至+649度(8)材质: CA6NM(4)12%铬钢ASTM A487使用范围:腐蚀性应用使用温度:-30度至+482度(9)材质: CA15(4)12%铬ASTM A217使用范围:腐蚀性应用使用温度:高达+704度(10)材质: CF8M316不锈钢ASTM A351使用范围:腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用使用温度:-268度+649度温度+425度以上要指定碳含量0.04%及以上(11)材质: CF8C347不锈钢ASTM A351使用范围:腐蚀性应用使用温度:-268度+649度温度+540度以上要指定碳含量0.04%及以上(12)材质: CF8304不锈钢ASTM A351使用范围:腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用使用温度:-268度+649度温度+425度以上要指定碳含量0.04%及以上(13)材质: CF3304L不锈钢ASTM A351使用范围:腐蚀性或无腐蚀性应用使用温度:高达+425度(14)材质: CF3M316L不锈钢ASTM A351使用范围:腐蚀性或无腐蚀性应用使用温度:高达+454度(15)材质: CN7M合金钢ASTM A351使用范围:具有很好的抗热硫酸腐蚀性能使用温度:高达+425度(16)材质: M35-1蒙乃尔ASTM A494使用范围:可焊接等级.具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能.也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能使用温度:高达+400度(17)材质: N7M哈斯特镍合金B ASTM A494使用范围:特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸.具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能使用温度:高达+649度(18)材质: CW6M哈斯特镍合金C ASTM A494使用范围:具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能,在高温下具有很好的特性,对甲酸(蚁酸)、磷酸、亚硫酸和硫酸具有很高的抗腐蚀性能.使用温度:高达+649度(19)材质: CY40因科镍合金ASTM A494使用范围:在高温应用中表现很好,对于强腐蚀流体介质具有很好的抗腐蚀性能.使用温度:(20)材质: 灰铸铁灰铸铁适用公称压力PN≤2.5MPa常用牌号:KTH300-06KTH330-08KTH350-10使用温度:-10度至200度的水、蒸气、空气、煤气及油品等介质.(21)材质: 可锻铸铁灰铸铁适用公称压力PN≤2.5MPa 常用牌号:KTH300-06KTH330-08KTH350-10使用温度:-30度至300度的水、蒸气、空气及油品等介质.阀门的使用温度表阀门使用温度灰铸铁阀门-15至250度可锻铸铁阀门-15至250度球墨铸铁阀门-30至350度高镍铸铁阀门最高使用温度为400度碳素钢阀门-29至450度在JB/T3595-93 标准中推荐使用温度t<425度ICr5Mo 合金钢阀门最高使用温度为550度12CrMoV A合金钢阀门最高使用温度为570度ICr18Ni9Ti ICr18Ni12Mo2Ti不锈钢阀门-196至600度。

阀门的种类及用途解析

阀门的种类及用途解析

按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类(一按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。

〈〉低压阀公称压力 PN 小于 1.6MPa 的阀门。

〈〉中压阀公称压力 PN 2.5~6.4MPa的阀门。

〈〉高压阀公称压力 PN10.0~80.0MPa的阀门。

〈〉超高压阀公称压力 PN 大于 100MPa 的阀门。

(二按介质温度分类〈〉高温阀 t 大于 450C 的阀门。

〈〉中温阀 120 C小于 t 小于 450 C的阀门。

〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于 120 C的阀门。

〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于 -40 C的阀门。

〈〉超低温阀 t 小于 -100 C的阀门。

(三按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于 50mm 时,宜采用截止阀,管径大于 50mm 时采用闸阀、蝶阀。

2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。

3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上 ,宜采用闸板阀。

阀门不同材质 油漆颜色 标准

阀门不同材质 油漆颜色 标准

阀门不同材质油漆颜色标准一、概述阀门作为重要的管道控制设备,在工业生产和日常生活中扮演着举足轻重的角色。

不同材质的阀门在不同环境和介质下有着不同的适用性,而对阀门表面油漆颜色的标准规定也是非常重要的。

本文将分析不同材质阀门及其对应的油漆颜色标准。

二、不同材质阀门及其特点1. 不锈钢阀门不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性能和强度,适用于一些特殊的工业介质和环境。

其常见油漆颜色标准为灰色或银白色。

2. 铸铁阀门铸铁阀门具有较强的耐高温性能和承压能力,适用于工业管道系统。

常见的油漆颜色标准为黑色或灰色。

3. 铜阀门铜阀门具有良好的导热性能和耐腐蚀性能,适用于一些特殊介质的控制。

其油漆颜色标准为黄色或红色。

4. 塑料阀门塑料阀门轻质、耐腐蚀,适用于一些化工和食品工业。

其油漆颜色标准为白色或浅蓝色。

三、阀门油漆颜色标准的重要性1. 安全性阀门油漆颜色标准的规定可以帮助工作人员快速识别不同类型的阀门,确保管道系统正常运行,降低因工作人员操作失误导致的安全事故的发生。

2. 美观性阀门作为管道系统的重要组成部分,其外观美观与否关乎整个工业场所的形象,油漆颜色标准的统一规定可以确保管道系统的整体外观协调。

3. 耐久性经过标准油漆处理的阀门表面能够更好地抵抗腐蚀和氧化,延长阀门的使用寿命。

四、阀门油漆颜色标准的制定机构1. 国际标准化组织(ISO)ISO作为国际标准制定的权威组织,制定了许多阀门油漆颜色标准,为世界范围内的阀门生产与使用提供了统一标准。

2. 美国标准协会(ANSI)ANSI在美国国内对阀门油漆颜色标准进行了相应的规定和标准修订,以满足国内工业生产的需求。

3. 我国标准化组织(GB)我国GB国家标准则是在我国国内对阀门油漆颜色标准进行规定的重要机构,保障了国内阀门生产与使用的质量要求。

五、阀门油漆颜色标准的应用1. 工业生产在工业生产中,严格按照阀门油漆颜色标准的要求选择和使用合适的阀门油漆,确保管道系统的正常运行和安全生产。

阀门阀体的常用材质以及阀体材质适用温度

阀门阀体的常用材质以及阀体材质适用温度

阀门阀体的常⽤材质以及阀体材质适⽤温度阀门阀体的常⽤材料料阀门阀体的常⽤材料料灰铸铁,⿊⼼可锻铸铁,球墨铸铁,碳素钢,低温碳钢,合⾦钢,奥⽒体不锈钢,蒙乃尔合⾦,铸铜合⾦,还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀);塑料(塑料阀);陶瓷(陶瓷阀)等等。

螺杆泵⼚家阀体的常⽤材料及各种材料热处理分析,阀体的材料种类繁多,适⽤于各种不同的⼯况。

1、灰铸铁,适⽤于⼯作温度在-15~+200之间,公称压⼒PN≤1.6MPa的低压阀门。

2、⿊⼼可锻铸铁,适⽤于⼯作温度在-15~+250之间,公称压⼒PN≤2.5MPa的中低压阀门。

3、球墨铸铁,适⽤于⼯作温度在-30~+350之间,公称压⼒PN≤4.0MPa的中低压阀门。

4、碳素钢(WCA、WCB、WCC),适⽤于⼯作温度在-29~+425之间的中、⾼压阀门,其中16Mn、30Mn⼯作温度为-40~+450之间,常⽤来代替ASTMA105。

5、低温碳钢(LCB),适⽤于⼯作温度在-46~+345之间的低温阀门阀门。

6、合⾦钢(WC6、WC9),适⽤于⼯作温度在-29~+595之间的⾮腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门;WC5、WC12适⽤于⼯作温度在-29~+650之间的腐蚀性介质的⾼温⾼压阀门。

污泥螺杆泵7、奥⽒体不锈钢,适⽤于⼯作温度在-196~+600之间的腐蚀性介质的阀门。

8、蒙乃尔合⾦,主要适⽤于含氢氟介质的阀门。

9、铸铜合⾦,主要适⽤于⼯作温度在-273~+200之间的氧⽓管路⽤阀门。

以上列举的是阀体常⽤材料中的⼤类,具体每类材料中,⼜有很多不同牌号,各种不同牌号⼜适⽤于各种不同的压⼒等级。

因此,在选择阀门的阀体材料时,应根据不同的⽤途和不同的压⼒等级,确定适合于⼯况需要的阀体材料。

氟塑料磁⼒泵⼚家此外,阀体材料还有钛合⾦(钛阀)、铝合⾦(铝阀);塑料(塑料阀);陶瓷(陶瓷阀)等等。

阀门阀体与内件、螺栓螺母材质的对应关系

阀门阀体与内件、螺栓螺母材质的对应关系

阀门阀体与内件、螺栓螺母材质的对应关系一、概述阀门作为流体控制设备的重要组成部分,其质量和性能直接关系到生产运行的安全和稳定。

而阀门的质量和性能又与阀门材质选择及其对应关系密切相关。

本文旨在探讨阀门阀体与内件、螺栓螺母材质的对应关系,以期帮助读者更好地理解和选择合适的阀门材质。

二、阀门阀体与内件材质对应关系1. 阀体阀体是阀门的主体部分,承受管道内介质的压力。

阀体的材质选择至关重要。

(1)铸铁阀体:适用于一般工作条件下的中小型阀门。

(2)钢铸阀体:适用于高压、大口径阀门以及高温、低温工况。

(3)不锈钢阀体:适用于要求不锈蚀性能和耐腐蚀性能较高的介质。

(4)铜合金阀体:适用于耐海水腐蚀的场合。

2. 内件内件是阀门的控制部件,包括阀芯、阀板、阀座等,其材质与阀体紧密相关,需相互协调。

(1)不锈钢内件:适用于要求阀门密封性好、耐腐蚀性能高的场合。

(2)碳钢内件:适用于一般工况下的中小型阀门。

(3)铁材内件:适用于一般不耐腐蚀介质的场合。

(4)高温合金内件:适用于高温、高压工况下的阀门。

三、螺栓螺母材质对应关系螺栓螺母作为阀门的固定部分,其材质的选择也十分重要。

1. 碳钢螺栓螺母:一般用于温度≤400℃、常温介质的固定。

2. 不锈钢螺栓螺母:适用于要求阀门在潮湿、腐蚀等条件下使用的场合。

3. 钛合金螺栓螺母:适用于特殊环境下使用,如海水、酸性腐蚀介质。

四、结语阀门的质量和性能取决于阀体、内件和螺栓螺母等部件的材质选择和对应关系。

不同工况下的阀门,材质选择也各不相同。

只有根据实际情况选择合适的材质,才能保证阀门的安全可靠运行。

希望本文能够为从事阀门制造、应用和维护的人员提供一些参考和帮助。

五、阀门材质选择的影响因素1. 工作介质特性阀门的选择和材质取决于工作介质的性质,包括温度、压力、流体性质、腐蚀性等。

对于高温高压蒸汽管道,应选择耐高温、高压的合金材质制成的阀门;而对于含有强腐蚀性介质的管道,应选用耐腐蚀的不锈钢或特种合金材质。

常用阀门金属材质简介

常用阀门金属材质简介

常用阀门金属材质简介常用的阀门金属材质有三大类,碳素钢、合金钢和不锈钢。

1、碳素钢碳素钢是指碳的质量分数不大于2%的碳铁合金,通常会含有少量硅、磷、氧等杂质元素。

阀门上常用的碳素钢牌号为WCB和A105,主要区别在于WCB为铸钢,A105为锻钢,常温下这两种碳素钢的基本组织主要为铁素体,少量为珠光体。

这两种钢材可以广泛用于非腐蚀环境,其力学性能可以满足大多数要求,根据温度-压力曲线确定合适的材料压力等级即可。

2、合金钢合金钢是在碳素钢的基础上,为改善钢的性能,加入一些铬、镍、钼、钛等合金元素后炼成的钢。

按合金元素的含量不同可分为三类:(1)低合金钢(合金元素的总质量分数不大于5%);(2)中合金钢( 合金元素的总质量分数在5%~10%);(3)高合金钢(合金元素的总质量分数大于10%)。

加氢装置中常见的合金钢阀门材质为WC6或WC9,属于铬-钼钢,在高温下具有较好的强度和抗高温氧化性能,并具有一定的耐硫化物、氢腐蚀能力。

3、不锈钢不锈钢中起到防止生锈的元素主要是铬,铬化物会在不锈钢表面形成致密的钝化膜,可以有效阻止氢或腐蚀性介质与Fe原子结合,从而防止腐蚀生锈。

一般而言,不锈钢中的铬含量至少要达到10.5%,因为如果铬含量不足,则不锈钢表面将无法形成致密的保护膜,而失去防腐蚀的功能。

不锈钢根据金相组织不同,又分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。

3.1铁素体不锈钢主要含铁和铬元素,铬的质量分数至少为12%。

由于铬元素含量高,且含碳量大大降低,铁素体不锈钢比普通碳素钢的耐腐性能要好很多。

同时由于含碳量低,在硬度和强度上,铁素体不锈钢并不如碳素钢高。

同时,铁素体无法通过热处理改善性能。

3.2马氏体不锈钢相较铁素体不锈钢,马氏体不锈钢的碳含量更高,不锈钢得以转化为马氏体组织。

马氏体不锈钢因含有更多的碳,所以硬度和耐磨性更好,并且马氏体不锈钢还可以通过热处理细化晶粒,继续提高硬度、耐磨性。

阀门常用材料

阀门常用材料

阀门常用材料
阀门是工业生产中常见的设备,用于控制流体的流动和压力。

阀门的材料选择
对于阀门的性能和使用寿命有着重要的影响。

在实际应用中,常用的阀门材料主要包括铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜、塑料等。

不同的材料具有不同的特性和适用范围,下面将对常用的阀门材料进行介绍。

首先是铸铁材料,铸铁阀门具有价格低廉、耐腐蚀性好、耐磨性强的特点,适
用于一般的工业管道系统。

然而,铸铁阀门的耐压性能相对较差,不适用于高压、高温、腐蚀性强的介质。

其次是铸钢材料,铸钢阀门具有较高的耐压性能和耐腐蚀性能,适用于高压、
高温、腐蚀性强的介质。

铸钢阀门的价格相对较高,但在一些特殊工况下具有明显的优势。

接下来是不锈钢材料,不锈钢阀门具有优良的耐腐蚀性能和抗氧化性能,适用
于腐蚀性介质的管道系统。

不锈钢阀门的价格较高,但具有较长的使用寿命和稳定的性能。

再者是黄铜材料,黄铜阀门具有良好的导热性能和加工性能,适用于一些特殊
的工业场合。

然而,黄铜阀门的耐腐蚀性能较差,不适用于一些腐蚀性介质的管道系统。

最后是塑料材料,塑料阀门具有良好的耐腐蚀性能和绝缘性能,适用于一些特
殊的介质和场合。

然而,塑料阀门的耐压性能较差,不适用于高压管道系统。

综上所述,不同的阀门材料具有各自的特点和适用范围。

在选择阀门材料时,
需要根据实际工况和介质特性进行综合考虑,选择最适合的材料,以确保阀门的性能和使用寿命。

同时,在使用过程中,还需要对阀门进行定期维护和保养,以确保阀门的正常运行和安全使用。

阀门选用标准及要求

阀门选用标准及要求

阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求:根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下:第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。

即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。

第二条:正确选择阀门的类型。

阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。

一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。

第三条:确定阀门的端部连接。

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。

第四条:阀门主要零件材质的选择。

选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。

同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。

除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。

正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。

第五条:确定流经阀门的流量。

第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。

附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15~200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15~300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30~350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢(WCA、WCB、WCC)-29~425 饱和(过热)蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢(LCB) -46~345合金钢(WC6、WC9)(C5、C12)-29~595-29~650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60~1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273~200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ~60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268~316 440型不锈钢60RC -29~427 316 -268~316 17-4PH -40~427青铜 -273~232 6号合金钢(Co-Cr) -273~816因科镍尔合金 -240~649 化学镀镍 -268~427 K 蒙乃尔合金 -240~482 镀铬 -273~316 蒙乃尔合金 -240~482 丁腈橡胶 -40~93 哈斯特洛依合金B -198~371 氟橡胶 -23~204 哈斯特洛依合金C -198~538 聚四氟乙烯钛合金 -29~316 尼龙 -73~93 镍基合金 -198~316 聚乙烯 -73~93 20号合金 -46~316氯丁橡胶 -40~82416型不锈钢40RC -29~427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40~400 40~45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37~42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040~45HRC (常温)38HRC (650℃) 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227~35HRC 30~38HRC 碱、盐、食品,不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下:闸阀特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。

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阀门材质与应用
阀门是流体管道中的控制元件,其功能是调节介质的流量、压
力和流向。

阀门材质是影响阀门功能和使用寿命的重要因素之一。

在不同工业领域和应用环境中,需要选择适合的阀门材质来满足
应用需求。

一、阀门材质分类
阀门材质可以根据其特性和应用环境分类,通常可分为金属材料、塑料材料和弹性材料等三类。

1. 金属材料
金属材料的特点是强度高、耐腐蚀、耐高温等,适用于高压、
高温或强腐蚀介质输送管道系统中的阀门,如化工、石油、天然
气等领域。

主要金属材料有:
(1)不锈钢:优点是具有优良的耐腐蚀性和高温强度,适用于不同介质;缺点是价格较高。

(2)铜合金:优点是耐腐蚀性好、导热性好、抗拉性能高;缺点是强度较低,适用范围较窄。

(3)铸铁、球墨铸铁:优点是重量轻、强度高;缺点是腐蚀性较差、适用温度范围窄。

2. 塑料材料
塑料材料的主要特点是重量轻、化学稳定性好、耐腐蚀,适用于水处理、食品、制药等领域。

主要塑料材料有:
(1)聚氯乙烯(PVC):优点是价格低廉、耐腐蚀性好;缺点是耐高温性能较差、易老化。

(2)聚丙烯(PP):优点是耐腐蚀性好、耐高温;缺点是抗
冲击性较差。

(3)氟塑料(PTFE):优点是耐腐蚀性好、良好的防粘性能;缺点是价格较高。

3. 弹性材料
弹性材料的主要特点是密度小、有弹性,适用于低压、低温、
不含腐蚀剂的介质运输管道中的阀门。

主要弹性材料有:
(1)橡胶:优点是良好的密封性能、弹性好,易加工;缺点
是耐腐蚀性差、适用温度窄。

(2)聚氨酯:优点是耐磨损、耐酸碱,良好的耐温性能;缺
点是强度较低。

二、阀门材质选择
阀门材质的选择要考虑介质、压力、温度、流量、阀门类型、
预算等因素,以确保阀门的可靠运行和使用寿命。

例如,在化工行业,介质通常是酸、碱等强腐蚀性介质,需要
选择耐腐蚀性强的阀门材质;压力和温度高的管道,需要选择具
有高强度和高温承载能力的金属材质;流量大、压损小的场合则
需要选择流道优化设计的阀门类型;另外也要考虑使用寿命和预
算等因素。

三、阀门材质的维护
阀门材质的维护对于阀门的可靠运行和使用寿命非常重要。


使用过程中要注意:
1. 定期检查阀门外观是否有损伤、腐蚀等情况,及时处理问题。

2. 清理阀门内部积垢、异物等物质,以免影响阀门的开合和密
封性能。

3. 定期检查阀门密封面的磨损和疲劳情况,及时更换密封件以确保阀门的密封性能。

4. 阀门在停用期间应定期进行开合操作,以免长时间处于关闭状态导致密封失效。

总之,阀门材质选择和维护对于阀门的可靠运行和使用寿命至关重要。

在实际应用中要根据不同的工业领域和应用环境,选择适合的阀门材质,合理运用维护措施,以确保阀门的正常运行。

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