电缆头压接安装施工技术交底

检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录
四、工艺流程
摇测电缆绝缘→剥电缆皮→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
（一）、摇测电缆绝缘
（1）选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
（2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电，然后采用热缩管封端或者防水绝缘胶带封端方法进行密封，防止电缆线芯因裸露在外面而受潮；注意相间的绝缘、相与护套间的绝缘。
2、塑料带应分黄、绿、红、黄绿双色四色，各种螺丝等镀锡件应镀锡良好。
(三)工器具
主要机具：压线钳、电缆断线钳、扳手、钢锉、钢卷尺、摇表、万用表、热风枪（煤气罐）。
三、质量要求
电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
（2）根据不同的相位，使用黄、绿、红、双色四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
（3）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
（4）对不需接线鼻子的接线端子，电缆线芯刷锡后直接接在设备上，注意压接要牢靠。
六、成品保护
1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。
2、电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。
3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
5、施工前保证进柜、进箱处有保护措施。
6、施工时出现，各芯有破皮、烫伤现象，应立即整改。
SG-006
施 工 技 术 交 底
工程名称
xx
建设单位
xx
监理单位
xx
施工单位
xxBiblioteka 交底部位x交底日期
xx
交底人签字
接受人签字
一.施工准备
(一)作业条件
配电箱、柜安装完毕，电缆敷设并整理完毕，核对无误。
(二)材质要求
1、电缆终端头套、塑料带、接线鼻子（镀锡）、镀锌螺丝、电缆卡子、电缆标牌、铜编织带等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
7箱柜内压完后，需立即锁好箱柜，做好成品保护。
七、施工中需注意的安全问题
1、进入施工现场必须正确佩戴防护用品。
2、严格执行本分项工程的技术交底和相关操作规范。
3、使用开孔器及电钻时，严格按照相关操作规范要求进行实行。且注意施工开始检查好机具的电线是否完好。
4、使用人字梯时应一面靠墙和专人扶助，登高超过两米时应系挂安全带并必须有两人以上扶稳人字梯。
（二）、剥电电缆
（1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。
（2）剥除外护套时，切口均匀，不能破伤各芯线皮；
（三）、包缠电缆，套电缆终端头套
用填充胶封堵线芯根部的间缝,然后选用与电缆规格、型号相匹配的热缩分支手套，套入线芯根部，然后用热风枪均匀从中间分别向两端加热直至出浆。
5、作业面应有充足照明或采光条件。
6、完工后要对工具、材料进行整理，做到工完场清。
7、动火作业需按要求进行。
参加单位：xxx程有限公司
（所有参加人员签字）
注： 本表一式两份，施工单位、施工队各一份。
（四）热缩管热缩
（1）根据电缆芯内颜色，套相同颜色的热缩管在此芯上，热缩管需从鼻子头满套到五指套位置，然后用热风枪均匀加热，直到热缩管紧密贴在芯线上。
（2）热缩均匀，芯线不能有烫坏现象。
（五）、压电缆芯线接线鼻子
（1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘。
将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。