JX-3热解析的操作规程
油井电加热装置操作规程（3篇）
油井电加热装置操作规程第一章：总则第一条：为了保障油井电加热装置的正常运行，确保作业人员的人身安全和设备的安全可靠性，制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于油井电加热装置的操作和维护人员。
第三条：操作人员必须熟悉本操作规程，严格按照规程要求操作，确保操作的安全和质量。
第二章：操作准备第四条：操作人员在进行油井电加热装置操作前，必须熟悉装置的结构和性能，了解工作原理。
第五条：检查油井电加热装置的设备是否完好，有无损坏，如发现问题及时报修。
第六条：确保操作人员佩戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第三章：操作流程第七条：操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或省略。
第八条：关闭电源开关，确保装置处于断电状态。
第九条：检查电线连接是否紧固，如有松动及时处理。
第十条：将电线插头插入电源插座，确保连接稳固可靠。
第十一条：打开电源开关，确认装置能够正常启动。
第十二条：根据需要，调整设备的工作参数，例如设定温度、时间等。
第十三条：观察装置的工作状态，确保工作过程正常。
第十四条：如发生异常情况，如电源故障、温度过高等，应及时采取应急措施，避免事故的发生。
第十五条：在工作完成后，先关闭电源开关，再将电线插头拔出电源插座。
第四章：安全注意事项第十六条：严禁普通操作人员进行装置的拆卸和维修，需由专业技术人员操作。
第十七条：严禁在装置工作过程中触摸设备，以免发生触电事故。
第十八条：严禁在装置工作过程中将电源插座和插头浸入水中，以免发生触电事故。
第十九条：严禁在装置工作过程中操作人员穿拖鞋、高跟鞋等易滑倒的鞋子，以免发生跌倒事故。
第二十条：操作人员在操作装置过程中，应保持警觉，注意观察工作环境和设备状态，发现问题及时报告。
第五章：维护和保养第二十一条：定期对油井电加热装置进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第二十二条：清洁设备，包括清除设备上的污垢和灰尘。
第二十三条：检查电线连接是否松动，如有松动及时拧紧。
热处理设备操作规程
热处理设备操作规程1. 设备准备1.1 在进行热处理操作之前，首先要进行设备的检查和准备。
1.2 确保热处理设备的电源正常连接，且设备外部没有明显损坏。
1.3 检查并确保供气、供液系统正常运行，无漏气、漏液等异常情况。
1.4 确保设备的控制系统正常运行，温度控制准确稳定。
1.5 对于新设备或长时间未使用的设备，进行试运行和热平衡处理，确保设备的稳定性和可靠性。
2. 工件准备2.1 在进行热处理操作之前，先对待处理的工件进行准备。
2.2 清洗工件表面，除去污垢、油脂等杂质，保证工件表面的清洁度。
2.3 对于有表面保护涂层的工件，需要事先将涂层去除。
2.4 对于有固定尺寸和形状的工件，应事先进行标记，以便于后续的追踪和检验。
3. 热处理操作3.1 根据工件的材料和所需的热处理工艺，设定合适的处理参数，包括温度、时间、气氛等。
3.2 将待处理的工件放置在热处理设备中合适的位置，确保工件与热源的充分接触。
3.3 启动热处理设备，按照设定的参数进行处理操作。
3.4 在热处理操作过程中，严格监控和控制温度、时间等关键参数，保证工艺的准确执行。
3.5 在热处理过程结束后，逐步降温，并确保工件表面无明显变形和损坏。
3.6 将热处理后的工件取出，并按照要求进行冷却、清洗、干燥等处理。
4. 热处理记录4.1 对于每一次热处理操作，都要进行详细的记录，包括工件的编号、材料、规格、热处理参数等信息。
4.2 记录热处理过程中的关键参数和操作细节，以备后续的追溯和分析。
4.3 对于异常情况和处理措施，也要进行记录和描述。
4.4 热处理记录应按规定的格式进行填写，并及时归档和保存，确保记录的完整性和可靠性。
5. 设备维护与保养5.1 定期对热处理设备进行维护和保养，确保设备的良好状态和正常运行。
5.2 清洁设备的内部和外部，除去积尘和杂物，防止对设备的损坏和影响热处理质量。
5.3 检查设备的电气连接，液压系统，气路系统等，发现问题及时修复和更换。
热处理设备工艺安全操作规程(4篇范文)
热处理设备工艺安全操作规程（4篇范文）【第1篇】热处理设备工艺安全操作规程1.操作重油炉(包括煤气炉)时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。
如发现油炉工作不正常,必须立即停止燃烧。
油炉燃烧时不要站在炉口,以免火焰灼伤身体。
如果发生突然停止输送空气,应迅速关闭重油输送管。
为了保证操作安全,在打开重油喷嘴时,应该先放出蒸汽或压缩空气,然后再放出重油;关闭喷嘴时,则应先关闭重油的输送管,然后再关闭蒸汽或压缩空气的输送管。
2.各种电阻炉在使用前,需检查其电源接头和电源线的绝缘是否良好,要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好,以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。
无氧化加热炉所使用的液化气体,是以压缩液体状态贮存于气瓶内的,气瓶环境温度不许超过45℃。
液化气是易燃气体,使用时必须保证管路的气密性,以防发生火灾和伤事故。
由于无氧化加热的吸热式气体中一氧化碳的含量较高,因此使用时要特别注意保证室内通风良好,并经常检查管路的密封。
当炉温低于760℃或可燃气体与空气达到一定的混合比时,就有爆炸的可能,为此在启动与停炉时更应注意安全操作,最可靠的办法是在通风及停炉前用惰性气体及非可燃气体氮气或二氧碳吹扫炉膛及炉前室。
3.操作盐浴炉时应注意,在电极式盐浴炉电极上不得放置任何金属物品,以免变压器发生短路。
工作前应检查通风机的运转和排气管道是否畅通,同时检查坩埚内溶盐液面的高低,液面一般不能超过坩吉埚容积的3/4。
电极式盐浴炉在工作过程会有很多氧化物沉积在炉膛底部,这些导电性物质必须定期清除。
使用硝盐炉时,应注意硝盐超过一定温度会发生着火和爆炸事故。
因此,硝盐的温度不应超过允许的最高工作温度。
另外,应特别注意硝盐溶液中不得混入木炭、木屑、炭黑、油和其它有机物质,以免硝盐与炭结合形成爆炸性物质,而引起爆炸事故。
4.进行液体氰化时,要特别注意防止氰化物中毒。
5.进行高频电流感应加热操作时,应特别注意防止触电。
热处理设备和工艺的安全操作范本（2篇）
热处理设备和工艺的安全操作范本热处理是一种重要的工业加工过程，能够改善材料的性能。
然而，热处理过程中的高温、高压、剧烈变化的气氛及危险物质的使用要求操作者必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和工作环境的安全。
本文将为大家提供一份热处理设备和工艺的安全操作范本。
1、工艺准备阶段的安全操作1.1 检查热处理设备和工具的状况，确保其完好无损。
发现任何损坏或不良的设备和工具应立即报告责任人，并进行修理或更换。
1.2 仔细核对工艺流程和操作要求，确保操作程序正确无误，并按照要求准备所需的热处理介质和危险物质。
1.3 确保操作者穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，并保持工作区域整洁、干燥和通风良好。
1.4 在开始操作之前，必须对设备进行适当的预热和调试工作，并根据要求进行设备的验证和测试。
2、操作过程中的安全操作2.1 在操作过程中，必须严格按照操作规程和安全要求进行操作，避免操作失误和工艺异常。
2.2 在启动加热设备之前，必须确保操作区域的人员全部撤离，并确保设备周围无人进入作业区域。
2.3 在操作过程中要保持设备和工作区域的清洁和整齐，确保材料和危险品的正常运输和储存。
2.4 在使用危险物质时，必须按照规定的操作方法和浓度进行使用，并确保操作区域的通风系统正常工作。
2.5 在遇到紧急情况或危险事故时，必须立即采取适当的应急措施，同时及时向相关人员汇报并寻求帮助。
3、工艺结束和设备关停的安全操作3.1 在工艺结束后，必须及时关闭或停止加热设备，并确保设备和工作区域的安全。
3.2 清理工作区域时，必须佩戴个人防护装备，并采取适当的措施，防止烫伤和化学品泄漏。
3.3 定期对设备进行检修和维护，确保设备的安全和可靠性，并及时消除设备中的安全隐患。
3.4 无论是工艺结束还是设备关停，都必须确保工作区域的清洁和安全，防止材料残留和危险品泄漏。
以上是一份热处理设备和工艺的安全操作范本，目的是提醒操作者在热处理过程中要严格遵守安全规程，确保人员和设备的安全。
三相分离器操作规程概要
三相分离器操作程序一、设备就位流程连接分离器安装于交换器与缓冲罐或油罐、点火口和标准计量罐之间，将进入交换器加热的流体通过重力进行分离后气体进行燃烧，液体进罐计量。
二、施工前准备（1）液面、压力控制系统1、检查内部浮子的扭矩传动杆动作是否灵活。
2、打开压缩空气供给阀（也可使用氮气瓶，但严禁使用氧气），给油、气、水控制器供气,将液位控制输入压力调到0.14Mpa(20psi)。
3、检查油、水出口管路控制阀的动作是否灵活可靠。
调节液位控制器输出压力到0-14Kpa(0-2psi)时，气控阀为关闭状态，当输出压力为21或42Kpa（3或6psi）时，气控阀应慢慢打开，当输出压力为0.10Mpa(15psi)时，气控阀应完全打开。
4、检查天然气出口阀动作是否灵活可靠。
控制器压力为0-14Kpa（0-2psi）时，气控阀开始关闭；当输出压力为0.10或0.20Mpa(15或30psi)时，气控阀完全关闭。
5、检查压力控制器波纹管的灵敏度。
卸开控制器压力入口管线，将它与静重仪相连接。
将比例阀置于100%处，静重仪加压到波纹管额定压力时，阀应从关闭状态到全开状态，卸压后阀应关严。
（二）冲洗分离器1、泵水冲洗分离器，直到目测排出的水干净为止。
2、打开液位计排泄阀，检查水流是否通畅。
3、清洗液位计。
a. 关针型阀，卸开上部堵头。
b. 往玻璃管内灌满柴油，用刷子洗刷其内壁。
c. 开排泄阀放掉柴油，装上堵头。
d. 开下部针型阀，待排出水干净后关闭。
e. 将上部针型阀开一半，水流应畅通。
f. 重复上述步骤直至清洗干净后，关闭排泄阀。
4、开分离器油出口控制阀和手动阀冲洗油管线，直到排出的水干净时关闭气控阀和手动阀。
5、打开取样针型阀，若水流畅通则关闭。
6、打开收缩率测定仪的排泄阀，若水流畅通则关闭。
7、清洗收缩率测定仪看窗（方法同3清洗液位计）。
（三）校对液体流量表1、分离器清洗完毕后，开泵使其灌满水。
2、开分离器流量表旁通及油出口的气动阀，往计量罐泵水。
热处理设备操作规程范本
热处理设备操作规程范本第一章总则第一条为了保证热处理设备的安全、高效运行，并确保产品质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于热处理设备的操作和维护人员。
第三条热处理设备主要包括炉窑、反应器、加热装置等。
第四条操作人员应具备相应的操作技术和知识，严禁未经培训的人员擅自操作热处理设备。
第五条热处理设备的操作和维护人员应具备以下条件：1. 熟悉热处理设备的结构、工作原理和操作规程；2. 掌握热处理设备的安全操作方法；3. 具备合理使用热处理设备和工作条件的能力。
第二章热处理设备的安全操作第六条操作人员在开始操作热处理设备之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如设备有故障应立即报修。
第七条在打开炉门或其他设备结构时，应先检查是否有压力和温度的储存，排除压力和温度后，方可打开。
第八条操作人员应注意保持设备周围清洁，不得存放易燃和易爆物品。
第九条设备在运行过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
第十条热处理设备的安全操作应遵循以下原则：1. 严格按照设备的操作规程进行操作；2. 维护设备的正常运行状态；3. 及时检测和处理设备故障；4. 防止设备的超负荷和过载。
第三章热处理设备的操作流程第十一条热处理设备的操作流程应包括以下内容：1. 设备预热和调试；2. 原料的投料；3. 加热过程的控制；4. 保温和冷却；5. 产品的取出和检验；6. 设备的清洁和维护。
第四章热处理设备的维护第十二条每次操作结束后，操作人员应对设备进行清洁和维护。
第十三条定期对设备进行维护和检修，如更换热处理元件、修理炉体等。
第十四条操作人员应定期进行设备的巡检，发现问题及时处理，并及时上报维修部门。
第十五条维护人员应定期对热处理设备进行维修和保养。
第十六条热处理设备的维护应包括以下内容：1. 清洗设备；2. 维护设备的电气系统；3. 更换设备的零部件；4. 修理设备的结构。
第五章附则第十七条热处理设备操作人员应按照本操作规程进行操作，不得违反操作规程。
热处理设备操作规程
热处理设备操作规程第一章总则第一条为了规范热处理设备的操作行为，保证热处理工艺的稳定性和产品质量，保障操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于热处理设备的操作人员和相关人员，包括热处理设备的启动、停止、设定参数、安全操作等环节。
第三条操作人员必须参加相关的培训，且具备一定的工作经验，经过考核合格后方可操作热处理设备。
第四条所有的操作必须符合国家相关法律法规和标准的要求。
第五条操作人员须严格遵守规程和作业指导书的要求，确保热处理设备的正常运行。
第六条操作人员需保障自身的人身安全，正确使用个人防护设备，配合进行安全检查和隐患排查。
第七条如发现设备故障或异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保热处理设备的正常和安全运行。
第二章热处理设备的启动和停止第八条操作人员在启动或停止热处理设备之前，必须对设备进行安全检查和预热。
第九条热处理设备的启动必须按照操作手册规定的步骤进行，且必须有专人负责监视和操作。
第十条在启动热处理设备之前，必须对设备进行检查，确保操作环境无火源和易燃物品。
第十一条启动热处理设备后，必须根据工艺要求设置好相应的温度、压力、时间等参数。
第十二条热处理设备处于启动状态时，操作人员必须保持警惕，随时注意设备的运行状况。
第十三条停止热处理设备时，必须按照操作手册规定的步骤进行，确保设备的安全停机和冷却。
第十四条在停止热处理设备之前，必须将温度、压力、时间等参数恢复到正常状态，并关闭相应的阀门。
第三章热处理设备的设定参数第十五条在进行热处理操作之前，操作人员必须清楚了解工艺要求，设定好相应的参数。
第十六条设定参数时，必须参考操作手册，确保参数设置的准确性和合理性。
第十七条参数设置完成后，必须进行检查，确保设备的运行状态符合工艺要求。
第十八条在操作过程中，如需修改参数设置，必须经过相关程序的许可和审核。
第十九条参数设置时，必须注意设备的安全工作范围，避免因参数设置不当而导致设备事故。
安全操作规程-热处理炉
热处理炉安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围
本规程适用于公司热处理炉
三、工作原理
将输入的三相工频交流电供给加热片后产生热量
四、技术参数
五、使用操作步骤
1、保证热处理炉的清洁及工作环境的整洁，周围不得有油污，易燃、易爆等物品。
2、开炉前应先检查各连接线是否接好，方能使用。
3、严格工艺纪律，做好各项记录。
4、设备使用完后及时切断电源，收好电阻线。
5、加热片或者配电柜发生故障时，应由电工修理，不要乱动，以免发生事故，需要检修或离开时，应停机切断电源。
六、HSE提示，注意事项
1、操作人员应熟悉热处理炉的结构、性能、工作原理及技术要求，熟练掌握热处理炉的操作技术，方可操作。
2、工作时，按要求穿戴好劳动保护用品。
3、保证热处理炉子的清洁及工作环境的整洁。
4、工作前应检查热处理炉子是否正常，电源接线是否安全可靠。
5、设备在运行中操作人员应经常检查电源指示、热电偶、外置电缆线是否正常，热处理炉有无异常现象，发现故障应及时停机。
七、常见事故处理。
涨学问热解析仪的界面操作介绍 热解析仪技术指标
涨学问热解析仪的界面操作介绍热解析仪技术指标涨学问！热解析仪的界面操作介绍热解析仪接受填充有吸附剂的玻璃管捕获您感喜好的有机化合物，然后将它们导入气相色谱仪中，通过气相色谱，这些有机化合物得到分别和测定。
热解吸进样技术是将固体样品或吸附有待测物的吸附管置于热解吸装置中，该装置与色谱仪直接连接（也有独立安装的型号），载气通过热解吸装置进入色谱仪进样口。
当热解吸装置上升温度时，挥发性组分从固体样品或吸附剂中释放出来，随载气进入气相色谱系统进行分析测定。
所以热解吸进样可以被看作是吹扫捕集进样的一部分。
热解析仪可以是一个不与色谱仪相连的独立的热解吸仪器，也可以用吹扫—捕集进样器的捕集管加热装置解吸，在这种情况下，热解吸进样就是吹扫—捕集进样的特例。
还可直接装在色谱仪的进样口，此时它又可成为裂解进样器的特例。
目前，热解吸进样技术已广泛用于生命科学、工业、农业、环保、制药、烟草、教育、石化、毒理、食品、电子等浩繁领域。
以下是热解析仪的界面介绍：1.设置界面：点击“方法调用”进入方法界面，可调用户自定义的分析方法；设置吹扫（手动）解析管中样品溶剂的时长；点击该按钮或热解析仪顶盖上的绿色通气开关，启动手动吹扫程序，有上诉时间至结束，结束时自动关闭该程序；设置解析管中样品在加热炉中的解析时长；设置进样时长；设置吹扫（自动）解析管中样品溶剂的时长；依据不同的分析样品来设定老化时间。
2.状态界面：图标为黄色表示关闭，图标为灰色表示已打开或者相冲突的程序已锁定无法点击；（吹扫）开始自动吹扫解析管中样品溶剂；（老化）开始执行老化程序；（复位）停止当前的工作，对温度和载气不会产生影响。
3.方法界面：用户可自定义方法，包括方法名。
4.诊断界面：如热解析仪有故障请查看诊断记录。
热解析仪的参数特点是怎样的呢？热脱附解析仪是处理气体、液体、固体样品的装置，是检测大气环境有毒有害物质的装置。
热脱附解析仪是气相色谱仪一种理想的样品前处理设备，对于低含量的气体混合样品及不能直接进样分析的样品；通过常温或低温下解吸管吸附浓缩后，再高温加热解吸导入色谱分析得到检测结果；对于有的样品（比如固体）可直接装入解吸管加热脱附挥发组份导入色谱分析；获得检测结果，这一紧要的热脱附解析仪分析方法及技术已得到了及其广泛的应用，已成为不少行业的标准分析方法。
05-RJ-Ⅲ热解吸装置操作规程
1概述1.1适用范围：与气相色谱仪配套，对空气中总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、环氧乙烷、氯乙烯等有害气体进行热解吸后测定其成份及含量。
1.2 主要技术指标1.2.1 控温范围：100℃-399℃1.2.2 定时范围：1秒-59分59秒1.2.3控温精度: ±1℃1.2.4 解吸管尺寸：外径￠6mm,长度60-150 mm1.2.5热解吸效率：≥95%1.2.6 超温保护：+15℃1.2.7 输入功率：260W1.3 使用环境条件1.3.1 环境温度: 10℃-40℃1.3.2 环境湿度: ≤80%RH1.3.3 大气压力范围: 86kPa-106kPa2 操作步骤2.1采样后吸附管的热解吸2.1.1打开电源开关“I”, 电源指示灯和加热指示灯同时亮。
2.1.2使用移位键和进位/闹钟键，设定好热解吸温度和时间。
分析TVOC时,温度、时间分别设为300℃、10min；分析苯时,温度、时间分别设为350℃、60s。
2.1.3将进样把手套上，按电磁阀通断键(灯亮)，气路已接通。
用“流量调节”旋钮设定N2流量，TVOC为40ml/min，苯为50ml/min。
2.1.4吹扫气路30s后，退出进样把手。
在气路出口处用硅胶管连接一个已排空且干净的100ml注射器，注射器置于支架上。
2.1.5 取下吸附管两端胶帽，将吸附管一端套进1-3个硅橡胶环，另一端（采样时进气端）插入热解吸进样口，然后套上进样把手。
2.1.6当注射器充满10ml气体时，按电磁阀通断键，气路指示灯熄灭，气路断开。
2.1.7当加热温度升高至设定值时，按闹钟键，闹钟开始自动倒计时。
2.1.8计时结束时，时间窗显示“00：00”并蜂鸣提示，此时再一次按闹钟键蜂鸣停止，时间复位。
2.1.9 按电磁阀通断键，气路打开，当注射器充满气体至刻度为100ml时，再按电磁阀通断键，气路关闭。
2.1.10取出注射器针筒，并迅速用胶帽封死注射器出口，防止气体样品损失。
热解析安全操作及保养规程
热解析安全操作及保养规程热解析是一种广泛应用于化学、生物、环境等领域的技术，具有高效、准确、灵敏等特点。
但在实际应用中，热解析仪器也存在一定的危险性和易损性，因此需要对其进行安全操作和保养。
本文将介绍热解析安全操作及保养规程。
一、热解析安全操作规程1.仪器设备位置1.1 热解析仪器应放置在室内平稳、干燥、通风良好的环境中，远离水源和易燃易爆材料。
1.2 热解析仪器的电源应与其他电器分开连接。
1.3 采样器应放入固定装置，以避免操作时的不稳定或行动障碍。
2.使用前的准备2.1 在使用仪器前应详细阅读使用手册或操作指南，仔细理解每个操作步骤，避免误操作造成危害。
2.2 检查所需设备及所需材料是否齐全，并对各项设备进行正确接线。
2.3 进行相关设备和环境的检查，确保仪器放置、连接电源、供气安全。
3.操作过程3.1 在操作前应检查仪器是否处于正常状态，避免操作过程中出现故障。
3.2 操作过程中应注意安全，并随时留意仪器运转状态，发现异常情况时应立即停机，排除故障。
3.3 不能将热解析仪器随意移动或下拉任何连接，以免引起系统故障或失衡等事故。
4. 停机后的操作4.1 停机后应按照操作说明书的规定进行操作，关机并拔掉电源插头。
4.2 对热解析仪器进行清洁，清除采样器内部污染物和外表面积尘等。
4.3 维护人员应对热解析仪器进行定期检查和保养，确保仪器的正常运行状态。
二、热解析保养规程1. 热解析仪器日常维护1.1 对热解析仪器进行定期检查并清洁设备表面和内部污渍。
1.2 定期更换所需供品，如采样器、记录纸等。
1.3 停机时确定头部在朝上的采样器放置在纸中间或是在光标最后。
2. 热解析仪器定期保养2.1 对热解析仪器进行周期性维护，包括仪器内部硬件清理和软件更新等。
2.2 保养期间，应对各项设备及其工作状态进行特别检查，确保仪器处于正常工作状态。
若发现异常情况，需立即对其进行维修。
2.3 定期检查设备电源和电线，维护其正常运行状态。
热解析仪安全操作及保养规程
热解析仪安全操作及保养规程热解析仪是一种用于分析化学物质结构和成分的仪器。
由于其具有高温、高压的特殊性质，需要特别注意安全操作和保养。
本文将介绍热解析仪的安全操作及保养规程，以确保仪器的安全稳定运行。
一、前置知识在使用热解析仪前，应了解以下基本知识：1. 仪器组成热解析仪由样品室、加热炉、控温器、检测器和数据处理系统等组成。
其中样品室和加热炉为主要组成部分，样品室内放置需要分析的样品，加热炉将样品加热至高温状态，检测器检测样品热解产物，数据处理系统处理检测结果，得到需要的化学信息。
2. 热解分析原理热解分析是以样品在高温条件下的热解产物作为分析对象的一种分析方法，比如干燥、加热、燃烧等过程，可以得到样品的组成和结构信息。
3. 典型应用热解分析可用于测定材料组成、表征药物结构、检测环境污染物等领域。
二、安全操作规程在使用热解析仪时，要遵循以下安全操作规程：1. 佩戴防护装备使用热解析仪时，需要穿戴防护服、手套、护目镜、口罩等防护装备，以避免高温、高压、有毒气体等危险因素的侵害。
2. 操作前检查在使用热解析仪前，应对热解炉和线路进行检查，确保仪器处于正常状态，避免短路、漏电等危险情况的发生。
3. 分析样品前处理在进行热解分析前，应先对样品进行预处理，如去除杂质、干燥等，以确保分析结果的准确性。
4. 加热过程中密切观察在加热过程中，应密切观察加热温度、时间以及热解产物的颜色、气味等变化情况，及时调整加热参数，防止因温度过高导致样品燃烧等危险情况的发生。
5. 合理放置样品在放置样品时，应注意样品数量和放置位置，避免样品过多或位置不正确导致仪器结构变形、短路等危险情况的发生。
6. 安全停机使用完毕后，应先关闭加热炉的电源，并对仪器进行清洁、维护，避免仪器出现故障或损坏。
三、保养规程热解析仪需要定期保养，以确保仪器的稳定运行和分析结果的准确性。
1. 清洁保养每次使用后，应对仪器进行清洁和消毒，避免残留样品等污染物对仪器的影响。
如何良好地使用热解析仪 热解析仪操作规程
如何良好地使用热解析仪热解析仪操作规程热解析仪常连接于气相色谱仪或气质联用仪，可通过加热的采样管线、质量流量掌控器和真空泵实现近实时采样，具有广泛适用性、牢靠性以及高灵敏度。
目前，紧要应用于污染源排放检测、污染场地修复定检测、健康危害物检测，以及化学品泄漏等紧急事件的有害物质检测。
据了解，热解仪使用注意事项约有6点：1、切忌使用有机溶剂，肥皂或含硅的溶液清洗仪器，以免损坏传感器；2、不应让仪器直接受到电或机械冲击。
如若受到冲击，应对仪器进行自检或标定；3、传感器损坏或失效后，更换应适时，以免影响仪器的使用；4、出于安全考虑，仪器应当由完全阅读使用说明书的人员使用和维护；5、假如选用了存储卡，则不要在不安全的环境下安装、更换，或使用计算机和读卡器读、写卡。
也不要在仪器带电的情况下直接安装或取下存储卡，这样会损坏存储卡；6、假如更换转子或其他零部件等原因需要调整转子工作位置时，应增减止推轴承工作侧调整垫片的厚度来充分要求。
另外，热解析仪的保养还应注意3点：1、仪器室内需保持通风透气，以此防止仪器受潮；2、长时间不使用热解析仪时，务必清空机内物料；3、定期对热解析仪进行检查，防止仪器内部生锈或氧化。
热解析仪的实在操作步骤热解析仪是一种样品前处理装置，把样品进行加热，解吸取集到的蒸气（挥发性有机化合物）再导入气相色谱仪中进行检测。
应用于任何型号的气相色谱仪，并且不需改动原气相色谱的任何部件及操作条件。
热解析仪的实在操作步骤如下：1、设置调整好热解吸炉所需温度；2、选好所需流量，调整好压力阀位置（依据压力指示）；3、在采气口串接好100ml注射器；d）安装吸附管4、按下电磁开关阀，使氮气流经吸附管，进入注射器约10ml 时，断开电磁阀。
停止氮气进入注射器。
5、热解附3～20分钟（依据样品不同要求而定）；6、按下电磁阀开／关按钮，使氮气再一次冲洗流过吸附管进入注射器，当注射器刻度到达100ml时，立刻关闭采气流量；7、取下注射器并立刻用橡胶帽堵死注射器进口，依据需要取确定量注射器内气体注入气相色谱仪进行定性定量分析热解析仪的保养注意事项热解析仪在使用一段时间后需要进行保养，以保证其后期工作的正常进行，并延长其使用寿命：1、操作人员应经过相关培训，并认真阅读有关技术资料；2、全自动热解析仪易损件应定期更换；3、电气设备应定期维护；4、电控部分的原器件、电源、传感器、触摸屏等要做好绝缘、防鼠、控温。
型全自动热解析仪安全操作及保养规程
型全自动热解析仪安全操作及保养规程为了确保型全自动热解析仪的正常运行以及保证操作人员的安全，以下是型全自动热解析仪安全操作及保养规程。
一、设备安全操作规程1.1 设备安装1.安装前需检查设备是否完好，无失修或缺损。
2.设备需放置在平整牢固的地面上，并按照设备说明书进行安装。
1.2 设备供电1.在连接电源时，请先检查电源电压是否符合设备要求。
2.操作前请确保电压稳定并接地，并确保操作人员的安全。
3.操作人员需保持干燥并避免接触设备和电源。
1.3 设备操作1.严禁未经培训的人员进行操作。
2.在操作前，请先阅读设备说明书。
3.进行设备测试操作前，需确保设备恢复原始状态。
1.4 设备维护1.定期进行设备维护，严禁擅自拆卸设备。
2.维护时，需切断设备电源，并严格按照设备说明书和维护手册进行操作。
二、设备保养规程2.1 设备清洁1.设备使用一段时间后，我们需要对设备进行清洗和消毒。
2.设备清洗时，需要先切断电源，并采用软布或棉布进行清洁。
2.2 设备润滑1.设备在运行时需要润滑剂进行保养。
2.润滑操作时，请勿用力过猛，以避免对设备造成不必要的损坏。
2.3 设备维修1.在设备出现问题时，我们需要及时采取维修措施。
2.维修时，需要按照维修手册进行操作，并在切断电源和接地的情况下进行。
三、设备安全监测规程3.1 设备监测1.在设备运行时，我们需要不断地进行监测以保证设备的正常运行。
2.如出现故障等异常情况，应立即切断电源，并进行维修或更换。
3.2 设备安全1.在操作设备时，我们需要时刻保持警觉，确保没有人员或物品靠近设备。
2.如在操作中发现任何异常情况，请立即停止操作并汇报相关人员，切勿私自解决。
四、结论以上为型全自动热解析仪安全操作及保养规程。
在使用设备时，我们需要密切关注设备的正常运行情况，并确保操作人员的安全。
同时，在设备维护方面，我们需要按照设备说明书和维护手册进行操作，以确保设备长期稳定运行。
热解仪操作流程
热解仪操作流程热解仪是一种广泛应用于化学、材料科学、生物科学等领域的实验仪器，用于分析和测试样品的热分解特性。
本文将介绍热解仪的详细操作流程，以确保您正确地使用该仪器进行实验。
一、前期准备1. 确保热解仪的电源已连接，并检查电源线的状态，确保没有损坏或接触不良的情况。
2. 准备好所需的实验样品和相关试剂等材料，并按照实验要求进行配制或准备。
二、热解仪设置1. 打开热解仪的电源开关，待仪器启动完毕后，进入设置菜单。
2. 通过热解仪的控制面板或相关软件设置实验参数，包括温度范围、升温速率、保温时间等。
确保所有参数与实验要求相符。
3. 确认热解仪的传感器和探头处于正常工作状态，如果有异常情况，立即更换或修复。
三、样品装载1. 开启热解仪的样品装载台，根据实验要求选择合适的样品盘或烧杯，并将待测试样品放置在上面。
2. 注意在操作时避免样品与装载台之间的任何接触或污染，以免干扰测试结果。
四、热解仪操作1. 将装载好样品的样品盘或烧杯放置在热解仪的样品架上。
2. 确保样品架处于正确的位置，然后关闭热解仪的仓门，并锁紧防止温度泄漏。
3. 开始热解仪的加热程序，根据设定的温度和升温速率，热解仪将逐渐升温并保持稳定温度一段时间。
4. 在加热过程中，可以通过控制面板或相关软件实时监测和记录温度变化情况，并观察样品的热解反应。
五、实验结果分析1. 当达到设定的保温时间后，热解仪将停止加热，并自动降温至室温。
2. 打开热解仪的仓门，取出已经完成热解的样品盘或烧杯。
3. 根据实验要求，对样品进行后续分析、测试或观察。
可以使用其他实验仪器或相关方法，如质谱仪、红外光谱等来进一步分析样品的热解产物或特性。
六、热解仪的维护1. 实验结束后，及时清理热解仪的样品装载台、样品架等部件，确保仪器的清洁。
2. 定期检查和维护热解仪的传感器、探头等关键部件，保证其正常工作。
3. 根据生产厂家提供的操作手册，对热解仪进行定期校准和维护，以确保仪器的准确性和稳定性。
BCHP JX-1型热解析仪使用说明书
BCHPJX-1型热解析仪使用说明书北京中惠普分析技术研究所B C H P 受控文件敬告：1. 在使用仪器前请您认真阅读此说明书！2. 请使用符合标准的解吸管3. 载气（氮气）请使用钢瓶气企业通过ＩＳＯ９００１：２００８质量管理体系认证 产品通过国家分析仪器质量监督检验中心检测 产品通过国家标准物质检测中心检测 产品荣获部级科技进步二等奖 产品中国专利号：９４２２２８１０．３ 产品在世界银行国际性招标《ＩＴＣ－９４３０２６》项目中标 产品被联合国开发计划署《ＩＣＥＢ－Ｑ９１２１１》项目采用 B C H P 受控文件目 录一、公司介绍........................................................................1 二、产品概述........................................................................1 三、仪器各部位名称...............................................................2 四、仪器的安装与使用............................................................2 五、仪器的特点.....................................................................4 六、技术参数........................................................................4 七、故障现象与排除...............................................................5 八、仪器的成套性..................................................................6 九、制造商保证 (6)B C H P 受控文件一、公司介绍北京中惠普分析技术研究所成立于１９９４年，是目前国内规模最大的气相色谱仪器配套气源发生器的生产厂家之一，产品系列多，品种全，涵盖高纯度氢气（２００ｍｌ／ｍｉｎ ９０００ｍｌ／ｍｉｎ）、高纯度氮气（３００ｍｌ／ｍｉｎ １０００ｍｌ／ｍｉｎ）、低噪音空气源（２Ｌ／ｍｉｎ １０Ｌ／ｍｉｎ）等各种流量单体机及各种相关组合机，拥有多项国家专利，并曾荣获国家部级科技进步二等奖。
JX-3热解析说明书2011-2-25 水印
电话：（010）68033419，68033420，68033421
4
BCHP
受控文件
5
十、仪器的故障原因与排除方法：
故障现象 仪器不能启动 进样出峰小 重复性差
进样不出峰 或响应值小
进样杂峰多
故障原因
1、电路没有接通 2、保险管坏 气路连接处漏气 1、气路系统漏气 3、样品配置不准 3、加热时间不一致 1、进样针头堵
（13）连接。 c) 打开氮气，调整稳压阀（9）将压力调节至与色谱柱前压相同。接
通电源，打开电源开关（12），设置仪器的各项参数，待温度稳
2
定（出厂默认300℃）后可以进行进样操作。（具体操作方法 见附录）。 d) 打开标定及采样开关，调节流量控制（5）。 e) 如有问题请与我所技术服务部联系。
BCHP 电话：010-68033419转30、36
BCHP 化。
气路连接示意图
JX-3按键说明图
运行键：进入下一步骤
受控文件 停止键：停止当前步骤并回到上一状态
设置键：在自检结束后按设置键进入设 定界面
状态键：在运行之后按状态键可查询各 个部位实时温度状况
标定键：做标样及活化解析管时使用 上下键：在设定界面中用来调节时间和
温度的设置
8
连接方法一：（此方法是用热解析仪控制气相色谱的载气，不用对 色谱的气路进行改动）
BCHP
BCHP JX-3型热解析仪 使 用 说
受控文件 明 书 北京中惠普分析技术研究所
在使用仪器前，请您认真阅读此使用说明。 敬告： 1、加热盒温度较高请避免直接接触加热体 2、请使用符合标准的解吸管；为了达到最佳的分析效果建议
BCHP 使用不锈钢Tenax解析管
3、载气（氮气）请使用钢瓶气 4、有EPC或其他电子流量稳定电路的气相色谱仪请参考附录
热处理设备操作规程
行业资料：________ 热处理设备操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页热处理设备操作规程1、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好.2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通.操作保养:1、应经常注意继电器的可靠性.在进出炉时必须切断电源.严禁带电操作.2、工件进出炉时.动作要平稳迅速3、根据工作需要.炉门打开后应勤关上.以保护炉内胆急冷而损坏.减小炉温波动.以确保产品质量和节约用电.4、工作时应先开风扇.后按通电热体开关.不允许只接通电热体.不开动风扇进行工作.5、炉内氧化皮.炭黑等垃圾应根据程度及时清理.一般每周不少于一次.二、B网带电炉使用守则1.、仔细检查测温仪表.热电偶.电气设备接地线是否完好2、输液及送气管道应完好畅通无渗漏.排气管.冷却水管.输液器必须畅通.操作保养:1、应经常注意继电器的可靠性2、控制好油池油温.超过设定油温应打开冷却塔冷却油.防止燃烧3、控制好网速.进炉量.进炉量应均匀.4、操作时应经常注意网带中心位置.第 2 页共 7 页5、经常给运动部加油.6、发现网带异常松动部位应紧固.热处理车间安全操作规程1、操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知会使用消防器材。
2、工作前尤其淬火出炉时必须穿戴好防护面罩、工作服、手套、防护鞋等要的防护用品，严禁穿凉鞋上班。
3、操作人员必须掌握热处理工艺规程，熟悉热处理设备及其配电系统的原理、结构和性能，掌握测温仪表的使用和维护方法。
4、非热处理工作人员，对热处理设备、仪器、仪表等，未经同意不得随意调整或使用。
5、热处理区域设置警示标识，危险区（如电炉的电源导线、配电柜、电闸及淬火件存放区等）非工作人员不得随便靠近，以免发生事故。
6、新炉或炉子检修后或长期停用再次使用的电炉，要按工艺规程进行烘炉。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
JX-3热解析使用及操作说明
一、按键说明
“状态”键：在运行后，按“状态”键可查询各个部位实时温度状态。
“△、▽”键：在设定界面中，用来调节时间和温度的设置。
“标定”键：做样和活化解析管用。
（标定即反吹、吹扫）。
“运行”键：进入下一步骤及设定温度后“加热”。
“停止”键：停止当前步骤回到上一状态。
二、一般设定条件和参数
假定TVOC使用条件为：解析300°C,阀箱100°C,管路120°C,标定2分，（一般2-5分）解析5分。
进样30s 苯一般使用条件为：解析350°C,阀箱120°C,管路120°C,标定5分，（一般2-5分）解析5分(一般5-10). 进样20s(一般20-30s)。
色谱条件：
TVOC:毛细管柱：柱温50°C,保持10一般毛分后以5°C,/分升至250°C保持2分。
气化室250°C,检测器250°C,柱前压0.1Mpa,分流比1；10左右，尾吹20ml/min,氢气4.5圈30ml/min左右，空气300ml/min,5.0圈左右。
苯：毛细管柱：60°C,。
气化室150°C,检测器150°C,柱前压0.1Mpa,分流比1；10左右，尾吹20ml/min, 氢气4.5圈30ml/min左右，空气300ml/min,5.0圈左右
填充柱:Ø3mm*3.5m: 90°C, 气化室150°C,检测器150°C,柱前压0.2Mpa. 氢气4.5圈30ml/min左右，空气300ml/min,5.0圈左右。
（一般填充柱使用二硫化碳作溶剂较好，）
三、操作要求及使用步骤
1.气路连接：氮气与热解析的氮气接口相连，热解析的色谱载气接口和色谱的载气相连（一般和色谱仪的柱前
压两通相连），热解析的保温进样管和进样器的载气入口相连。
2.电路连接：热解析的背面启动串口和色谱仪启动口及色谱工作站的启动线连接。
3.接通电源，打开电源开关，设置热解析的各项参数。
4.按“运行”键使各路温度加热，待温度稳定后方可进行操作。
5.按“标定”键后旋动调节流量旋钮，调节流量100ml/min.。
（即吹扫流量）。
6.按“停止”键后返回到开机界面，即“状态就绪”界面。
7.若已制作好的标定管，或采集的样品管可直接放在解析仪的解析盒内后，按“运行”键自动完成分析。
8若用进样针进样，事先应将吸附管活化，然后将吸附管两端旋紧后放在支架上，将针从右端锁紧口插入，按“标定”键在标定时间内，将缓慢推动针杆将标液注入。
（一般30s左右）（本步骤及制作标准管）
9.一般标定时间结束后，出现“标定结束，按停止键结束”提示后按“停止”键，（一般苯应将管倒换头）再将
管放入解析盒。
按“运行”键即可。
10.然后进入“解析阶段”.
11.解析后，自动进入“取样阶段”。
12.取样后，自动进入“进样阶段”。
13.最后自动进入“活化阶段”。
14.活化后，按“停止”键返回到“就绪状态”界面。
将解析管取出放在支架上冷却。
再准备下一次操作。
（若苯管反过头，应冷却后再反过来，即进样端一直不变。
）
15.在进样完成后，可直接按下“标定”键，（不要从解析盒中取出）即可实现单支解析管的活化。
也可按解析
仪设定的程序自动活化。
最后按“停止键”返回“就绪状态”界面。
注意事项：1.一般TVOC做样时间二甲苯、对二甲苯有可能出现在一起，含量填写时应为二者含量之和。
2.苯管应截取120-130mm最好，应经常检查Ø10*2.4密封圈（氟胶）。
3.国家标准：苯≦0.09mg/m^3TVOC≦0.5mg/m^3。