《丰正华丰田之路》PPT课件
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TOYOTAWAY丰田管理PPT36页课件
不利于公司和个人的发展
1、有现地现物的意识 并执行
5W+1H
前往生产第一线,用自己的五官和大脑直接了解现场各种情况
积极搜集与自己业务相关的信息
尽早发现问题,尽早研究探讨
2、重视意见的一致和 达成目标的过程及 方法
重视客户的意见,有效实施对策
重视沟通的过程,达成统一的目标和过程,并时刻跟踪此过程的实施状况
TOYOTA NO.1品牌
▽公司、部门方针的宣传▽公司规章制度的遵守▽组织体系的有利保证▽工作分工明确▽个人工作目标设定与 公司方针紧密相结合
▽教育培训 TOYOTA WAY相关培训 拓展训练 OJT ▽推广宣传 社内报、宣传栏 TOYOTA WAY手册▽工作指导▽面谈培养及工作沟通▽客户意识的确立
协作 互助 奉献
TEAMWORK的重要性
获取利润
加速公司发展
生产出品质良好的汽车
个人发展与公司一致
充分发挥个人能力
工作积极性增加
积极配合、发挥集体综合能力
不断提高能力减少差距
增强公司竞争力、凝聚力
稳定的就业保障
员工待遇的提高
工作满意度、士气提高
更加努力投入工作
个人
公司
个人
2
如果不进行TEAMWORK,将会怎样?
TEAMWORK
人际关系
安全
品质
原价
纳期
形成工作障碍
影响工作心情
降低工作效率
减少工作成果
安全无法保障
不能生产高品质的VIOS
影响公司信誉
失去客户
采购成本高浪费现象严重废品率上升
事故多发
对公司没有 信赖感
成本高利润低
企业效益差
失去市场
丰田式生产方式(TPS)讲义PPT课件( 65页)
16
認識的含義
• 認識現場作業,不單單是漫不經心地到加工作 業現場走走看看,一知半解。而是要抓住全貌, 並掌握各部分的機能和作用。
• 認識的意思是非常嚴格的,是要積極地接近被 認識的對象,並抓住其本質的意思。
• 如果認為目前的作業方法較好、生產線的工作 效率比較高,廢品率也控制在不會形成問題的 較好的范圍內,因此從整體上來說就合格了。 那麼,進步就將立即停止,自身就把改進的幼 芽摧殘了。
・信息的确定(1个月前)
・材料的订购、各工序的人員、设备负荷、计划
③・日程计划
・平均化计划
・确定每天的生产量
・生产指示 ・指示每天的生产量、生产品种、生产順序
12
(2)・每天必要生产数量和节拍
・每天的必要数量= 1个月的必要数量 一个月运转天数
・节拍 =
每天的运转时间 × 运转率 每天的必要数量
・是决定用几分钟、几秒生产一个部件、或是1台份的时间长短值。
例:生產線上裝配所必需的零件,恰好在必要的時刻(不 早不晚),以必要的數量(不多不少),到達生產線的旁 邊。是一種理想的生產體系,能夠消除生產現場中的無效 勞動和浪費、生產不平準化的狀態以及管理不合理的現象, 從而提高效率。
① 提高生产效率性; ② 减少库存。
重點:不單純是做到按時,而是要非常準時,既不提前也 不拖遲,正是在需要的時刻就送到
18
作业的实际状态
实质作业
・部件安装 ・喷涂 ・切削 ・冲压 ・焊接、
不产生附加值的作业
・取部件、工具的行走 ・部件的开箱作业 ・部件的重新更换 ・按键按钮的操作 ・搬运作业
浪费
・等待 ・没有意义的搬运(临时放置) ・换手拿工具、部件 ・制造积压 ・部件的堆积 ・不合格品的修复
認識的含義
• 認識現場作業,不單單是漫不經心地到加工作 業現場走走看看,一知半解。而是要抓住全貌, 並掌握各部分的機能和作用。
• 認識的意思是非常嚴格的,是要積極地接近被 認識的對象,並抓住其本質的意思。
• 如果認為目前的作業方法較好、生產線的工作 效率比較高,廢品率也控制在不會形成問題的 較好的范圍內,因此從整體上來說就合格了。 那麼,進步就將立即停止,自身就把改進的幼 芽摧殘了。
・信息的确定(1个月前)
・材料的订购、各工序的人員、设备负荷、计划
③・日程计划
・平均化计划
・确定每天的生产量
・生产指示 ・指示每天的生产量、生产品种、生产順序
12
(2)・每天必要生产数量和节拍
・每天的必要数量= 1个月的必要数量 一个月运转天数
・节拍 =
每天的运转时间 × 运转率 每天的必要数量
・是决定用几分钟、几秒生产一个部件、或是1台份的时间长短值。
例:生產線上裝配所必需的零件,恰好在必要的時刻(不 早不晚),以必要的數量(不多不少),到達生產線的旁 邊。是一種理想的生產體系,能夠消除生產現場中的無效 勞動和浪費、生產不平準化的狀態以及管理不合理的現象, 從而提高效率。
① 提高生产效率性; ② 减少库存。
重點:不單純是做到按時,而是要非常準時,既不提前也 不拖遲,正是在需要的時刻就送到
18
作业的实际状态
实质作业
・部件安装 ・喷涂 ・切削 ・冲压 ・焊接、
不产生附加值的作业
・取部件、工具的行走 ・部件的开箱作业 ・部件的重新更换 ・按键按钮的操作 ・搬运作业
浪费
・等待 ・没有意义的搬运(临时放置) ・换手拿工具、部件 ・制造积压 ・部件的堆积 ・不合格品的修复
【2019年整理】丰田TPS精益生产课件华制国际日本研修课件
临时看板 电子看板
(临时出勤时) 工厂间的搬运需要3.4天以上时
物和情报的流程(1)
物和情报一起搬运
少量搬运(多次搬运)
搬运
定时・定量搬运 在决定的时间里、搬运一定的数量
是最理想的,但是不可能实现
定时・不定量搬运 在决定的时间里、搬运生产完的数量
量不定,但是为了方便搬运,被远地搬运所采用。 (固定费用)
16,800台
每个班的生产量 基准时间
240台
2分
120台
4分
60台
8分
420台/班 1.14分
2
2
′
′
4′
8′
2
2
′
′
4′
8′
专用生产线 基准时间 2′ 基准时间 4′ 基准时间 8′
平准化生产(1个生产线~1.14′)
平准化不仅是指生产量的平均化,包括生产量 .生产种类 .时间 .工时 的综合平均化。
1.有继续性和重复性的生产 (不适用于个别订单的生产)
2.生产的单一制品化,均衡化 (周期时间的遵守)
3.工序・品质的安定化
按看板机能的分类和各机能的作用
作业看板
工序内看板(工序内的生产指示) 信号看板(对单一制品生产工序进行指示)
领取看板
工序间领取看板(搬运指示) 外部委托生产部件的领取(部件领取指示)
2)多品种大批量生产(固定生产)
・・・・・・・・・・・・生产的交货周期长
没有改善的需求
4.仓库
1)库存管理是理所应当的义务 2)凭据和账单等的增加
5.问题点的总结
因为生产情况的原因,容易演变成大批量生产,生产的交货周期变长, 根据长期需求预测来安排生产计划,不能充分对应需求的变动。
(推荐)《丰田历史》PPT课件
• 为了节约电力和热力,上班时间公司切断宿舍区 的供电和供热是长久以来的作法,也会在复印机上 标注成本以鼓励节约。
•丰田现在的目标是在现有的基础上再降低50%
13
Kaizen的益处
▪ 用系统的方法解决问题 ▪ 避免同样的问题再次发生 ▪ 提高顾客满意度 ▪ 使工作人员对工作流程产生责任感 ▪ 提高机构的工作效率 ▪ 将团队精神发扬光大
思考的智者 (TPS: T=Thinking)
嵌 入 生 产
去除浪费
• 生产流程中真正增值的部分很少,应 该大规模的当场砍掉
将质量嵌入生产中
• 如有缺陷,按需生产就难以实现,工 人应该立即停止,以防错误带到下一 步
25
发现问题本质并 着力解决 (GENCHI GENBUTSU)
在大部分情形下, 最好的方法是将 生产线停下 (JIDOKA)
Obtain (获取)
从顾客 角度看
顺畅地获取车辆
Purchase (购买)
心悦诚服地 购买车辆
Visit (来店)
轻松自在地光 临销售店
35
TWSM第四个P--人
和和谐谐的的33CC
JuJusstt-I-nIn-TTimimee
革革新新的的33CC
36
TWSM – People
回应客户 的需求
尊重人性 (Respect for
People)
挑战 (Challenge) 改善 (Kaizen) 现地现物(Genchi Genbutsu) 尊重(Respect)
团队精神(Team work)
7
Kaizen(改善)原则 Kaizen = 不断改善
8
成功Kaizen的七步骤——四个阶段
P 计划
•丰田现在的目标是在现有的基础上再降低50%
13
Kaizen的益处
▪ 用系统的方法解决问题 ▪ 避免同样的问题再次发生 ▪ 提高顾客满意度 ▪ 使工作人员对工作流程产生责任感 ▪ 提高机构的工作效率 ▪ 将团队精神发扬光大
思考的智者 (TPS: T=Thinking)
嵌 入 生 产
去除浪费
• 生产流程中真正增值的部分很少,应 该大规模的当场砍掉
将质量嵌入生产中
• 如有缺陷,按需生产就难以实现,工 人应该立即停止,以防错误带到下一 步
25
发现问题本质并 着力解决 (GENCHI GENBUTSU)
在大部分情形下, 最好的方法是将 生产线停下 (JIDOKA)
Obtain (获取)
从顾客 角度看
顺畅地获取车辆
Purchase (购买)
心悦诚服地 购买车辆
Visit (来店)
轻松自在地光 临销售店
35
TWSM第四个P--人
和和谐谐的的33CC
JuJusstt-I-nIn-TTimimee
革革新新的的33CC
36
TWSM – People
回应客户 的需求
尊重人性 (Respect for
People)
挑战 (Challenge) 改善 (Kaizen) 现地现物(Genchi Genbutsu) 尊重(Respect)
团队精神(Team work)
7
Kaizen(改善)原则 Kaizen = 不断改善
8
成功Kaizen的七步骤——四个阶段
P 计划
丰田TOYOTA WAY-TL培训教材-班组长(PPT 25页)
TOYOTA WAY
T/L 培训教材
总务人事部
TOYOTA WAY 由来 之“暗默知明示化”
丰田独特的经营理念和价值观 经营管理和业务执行上独特的方法
暗默知 明示化
通过文字
什么是TOYOTA WAY
表明自己想向诸如客户、员工、客户厂商、地方、社会、股东等对象提供一 种什么样的价值,就是“丰田的基本理念”。 TOYOTA WAY 揭示了作为丰田的一员,如何将“丰田的基本理念”运用到 企业的实际活动中去,应该拥有什么样的价值观,应该采取怎样的行动姿态。 TOYOTA WAY的两大支柱是:“智慧和改善” 和“尊重人性”。
TOYOTA WAY 之 “改善”篇
一、改善的定义
不满足于现状,充分发挥聪明才智和创造力,不 断追求更高的附加价值 发现问题及时解决的过程
改善是持续的,永无休止的!
新差距 新 理 想 理 想 / 新 现 状 差距 现 状
差距是改善的依据 现状是改善的基础 理想是改善的目标
二、改善的意义
产品质量提高
持 续 不 断 的 改 善
生产成本减少
工作效率提高
避免浪费
管理水平日益提高
三、如果不进行“改善”将会怎样?
工作维持现状 个人成绩不明显 能力无法提高
淘汰出局
失去竞争力
四、T/L应如何进行“改善”
1、时刻注意自己团队中的异常情况,彻底分析研究,及时找出改善的对策。 2、尊重后道工序,根据后工序所需的数量,及时提出改善意见。 3、激发组内成员发现问题、提出问题的意识,并适时地加以指导,共同解决问题。 4、不要掩盖失败,要迅速改正,不要只是责怪个人的失误,时刻注意探索构造性的 问题,并采取对策。 5、将成功的过程标准化,并在今后的工作中适时予以采用,将其横向发展并在组织 内部落实,对外实现统一化。
T/L 培训教材
总务人事部
TOYOTA WAY 由来 之“暗默知明示化”
丰田独特的经营理念和价值观 经营管理和业务执行上独特的方法
暗默知 明示化
通过文字
什么是TOYOTA WAY
表明自己想向诸如客户、员工、客户厂商、地方、社会、股东等对象提供一 种什么样的价值,就是“丰田的基本理念”。 TOYOTA WAY 揭示了作为丰田的一员,如何将“丰田的基本理念”运用到 企业的实际活动中去,应该拥有什么样的价值观,应该采取怎样的行动姿态。 TOYOTA WAY的两大支柱是:“智慧和改善” 和“尊重人性”。
TOYOTA WAY 之 “改善”篇
一、改善的定义
不满足于现状,充分发挥聪明才智和创造力,不 断追求更高的附加价值 发现问题及时解决的过程
改善是持续的,永无休止的!
新差距 新 理 想 理 想 / 新 现 状 差距 现 状
差距是改善的依据 现状是改善的基础 理想是改善的目标
二、改善的意义
产品质量提高
持 续 不 断 的 改 善
生产成本减少
工作效率提高
避免浪费
管理水平日益提高
三、如果不进行“改善”将会怎样?
工作维持现状 个人成绩不明显 能力无法提高
淘汰出局
失去竞争力
四、T/L应如何进行“改善”
1、时刻注意自己团队中的异常情况,彻底分析研究,及时找出改善的对策。 2、尊重后道工序,根据后工序所需的数量,及时提出改善意见。 3、激发组内成员发现问题、提出问题的意识,并适时地加以指导,共同解决问题。 4、不要掩盖失败,要迅速改正,不要只是责怪个人的失误,时刻注意探索构造性的 问题,并采取对策。 5、将成功的过程标准化,并在今后的工作中适时予以采用,将其横向发展并在组织 内部落实,对外实现统一化。
丰田方式精益生产 ppt课件
全向沟通
LT(Learning Team)活动流程图
现状调查
确定目标
分析原因
分头调研 集中汇总
总结反思
互查互纠 集中通报
各抒己见 多方论证
沟通交流 辩论趋同
安排对策
各施己长 各负其责
固化巩固
监测评估
实施对策
5W
大野耐一问:“5个为什么”的事情:
问:“机器为什么停了?” 答:“机器超负荷,保险丝断了。” 问:“为什么会超负荷?” 答:“因为轴承润滑不充分。” 问:“为什么没充分地润滑呢?” 答:“因为润滑泵供油不足。” 问:“为什么会供油不足?” 答:“因为泵轴磨损已经摇晃了。” 问:“为什么会磨损了呢?” 答:“因为没加过滤器进去了粉屑。”
丰田的企业文化
丰 田 宪 法
追求创新
丰田企业文化
愈战愈勇
关 注 人 性
一、追求创新
改进福特的
福特的“大
生产体制
规模生产模式”
不适用于日本 设计制度,
鼓励员工创新
JIT生产模 式
如今,备受瞩目的“流程再造”,本质上就是本着“精益生产模式”重塑企业组 织结构,可以说“JIT生产方式”相对于“大规模生产模式”是原创性和革命性的 创新。
了解情况
真正的问题
3.找出问题所在区 域/找出原因点
调查原因
为什么?
为什么? 为什么?
为什么? 为什么?
找出原 因点 (POC) 直接原因 原因 原因 原因 原因
根本原因
基本因果调查
4 .5个为什么? 调查根本原因
5.对 策
6.评估对策成效
7.把新流程方法标准化
四、活用“看板”
看板,是一种传递信号的载体,指各现场的 负责人将各自的作业内容写在现成的纸张等 上面,挂在工作场地,使每一个作业者都能 一目了然。
最新A02003丰田系列培训ppt课件
的责任
作业要领书 ·生产
确保品质:
看作板业等要领书 ·品质
杜绝制造·流出不良变品化点管理板等
作业要领书 ·解决
异常处置作业要领
资材·材料的成本低使减用:量检查表 ·能
把握使用量·减少损材失料加工不良检查
人员管理板 ·培训 个人记录表
组长有哪些具体职责呢? 我们通过生产现场上的实际事例、一起考虑一下
怎样做才能容易取得帮助及充分发挥作用? A、对部下的培养 ·指导 B、把握部下的能力情况,根据其能力分派工 C、和部下共同开展活动,同时自己也学习
①能够做好标准作业 并能指导 ②可以正确识别 正常 ·异常 ③对异常情况能够 作出适当的对策
『好的监督者是善于培养部下,灵活用人的人 请大家牢记和领会工场基本要件『现场编』 工作内容、运用于自己的工作中。
☆通过工作中的实践和指导,培养 部下的问题解决能力,使其体验 并真正领悟Toyota Way
为实现公司的持续发展,培养年轻一代。
在丰田把人才培养看成是企业竞争的源泉
人才培养 = 人才 =
竞争 的源泉
指导别人的过程也是自我成长的过程
将自己的头脑进行逻辑性的整理,——在准备过 程中对所拥有的专业知识进行再确认。
第四步、给予成就感(成长感)
【步骤】 ①评价部下的工作 ②就工作情况进行反馈,认可、赞赏本人 ③上司自我评价是否赋予了部下“好的工作”
第一步、赋予适合部下的工作
【步骤】 ①把握部下的“职业发展方向”和“强项、特点” ②把握部门内部业务 ③赋予部下“能力+α”的工作
所有的工作都是由人来完成,而人的能力和需求存在各 种各样的差异。上司能清楚的把握每个部下的优缺点和每个 人的能力是非常重要的。同时上司也必须了解本部门的业务。
作业要领书 ·生产
确保品质:
看作板业等要领书 ·品质
杜绝制造·流出不良变品化点管理板等
作业要领书 ·解决
异常处置作业要领
资材·材料的成本低使减用:量检查表 ·能
把握使用量·减少损材失料加工不良检查
人员管理板 ·培训 个人记录表
组长有哪些具体职责呢? 我们通过生产现场上的实际事例、一起考虑一下
怎样做才能容易取得帮助及充分发挥作用? A、对部下的培养 ·指导 B、把握部下的能力情况,根据其能力分派工 C、和部下共同开展活动,同时自己也学习
①能够做好标准作业 并能指导 ②可以正确识别 正常 ·异常 ③对异常情况能够 作出适当的对策
『好的监督者是善于培养部下,灵活用人的人 请大家牢记和领会工场基本要件『现场编』 工作内容、运用于自己的工作中。
☆通过工作中的实践和指导,培养 部下的问题解决能力,使其体验 并真正领悟Toyota Way
为实现公司的持续发展,培养年轻一代。
在丰田把人才培养看成是企业竞争的源泉
人才培养 = 人才 =
竞争 的源泉
指导别人的过程也是自我成长的过程
将自己的头脑进行逻辑性的整理,——在准备过 程中对所拥有的专业知识进行再确认。
第四步、给予成就感(成长感)
【步骤】 ①评价部下的工作 ②就工作情况进行反馈,认可、赞赏本人 ③上司自我评价是否赋予了部下“好的工作”
第一步、赋予适合部下的工作
【步骤】 ①把握部下的“职业发展方向”和“强项、特点” ②把握部门内部业务 ③赋予部下“能力+α”的工作
所有的工作都是由人来完成,而人的能力和需求存在各 种各样的差异。上司能清楚的把握每个部下的优缺点和每个 人的能力是非常重要的。同时上司也必须了解本部门的业务。
《丰田之路》幻灯片
不断改善 PDCA循环往复
⑶方针的体系
公司的Vision和 中长期经营计划
等
公司方针
A部方针
B部方针
室方针
室方针
室方针
室方针
G方针 G方针 G方针
个人 课题
个人 课题
个人 课题
4.方针管理
C部方针
为达到公司方针制定的 本部的策略、目标 为达到部方针制定的 本室策略、目标 为达到室方针制定的 本科策略、目标 为达到G方针制定的 针对个人的课题
1.前言
日常管理的步骤
1.明确问题 P 2.分解问题
3.确定目标
4.把握根本原因
5.制定对策
D
6.贯彻实施对策
C
7.评价结果和过程 A 8.巩固成果
P 方针的制定与展开 制定展开改善计划
D
实施方针
根据业务分担 按照日程表实行
C
评价方针
定期评价
A
标准化 反映在下一年度方针中
处理异常情况,标准化、 重新审定(中止)
《丰田之路》幻灯片
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目录
1、前言 2、日常管理 3、日常管理的实施要点 4、方针管理 5、方针管理的实施要点 6、方针管理的运营要点
4、方针管理
什么是方针管理? 〔1〕、方针管理的定义 〔2〕、目标管理和丰田方针管理的区别 〔3〕、方针的体系 〔4期经营方案和方针,确立如下体系 明确重点 领导层以下的员工站在各自的立场上 明确目标和对策 通过实践和中途检查、跟进 实践管理的循环〔PDCA〕 以提高成果、强化企业素质
⑶方针的体系
公司的Vision和 中长期经营计划
等
公司方针
A部方针
B部方针
室方针
室方针
室方针
室方针
G方针 G方针 G方针
个人 课题
个人 课题
个人 课题
4.方针管理
C部方针
为达到公司方针制定的 本部的策略、目标 为达到部方针制定的 本室策略、目标 为达到室方针制定的 本科策略、目标 为达到G方针制定的 针对个人的课题
1.前言
日常管理的步骤
1.明确问题 P 2.分解问题
3.确定目标
4.把握根本原因
5.制定对策
D
6.贯彻实施对策
C
7.评价结果和过程 A 8.巩固成果
P 方针的制定与展开 制定展开改善计划
D
实施方针
根据业务分担 按照日程表实行
C
评价方针
定期评价
A
标准化 反映在下一年度方针中
处理异常情况,标准化、 重新审定(中止)
《丰田之路》幻灯片
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目录
1、前言 2、日常管理 3、日常管理的实施要点 4、方针管理 5、方针管理的实施要点 6、方针管理的运营要点
4、方针管理
什么是方针管理? 〔1〕、方针管理的定义 〔2〕、目标管理和丰田方针管理的区别 〔3〕、方针的体系 〔4期经营方案和方针,确立如下体系 明确重点 领导层以下的员工站在各自的立场上 明确目标和对策 通过实践和中途检查、跟进 实践管理的循环〔PDCA〕 以提高成果、强化企业素质
丰田工作方法精髓问题解决法八步法 ppt课件
toyotaway的两大支柱2020215toyotaway挑战为了实现梦想高举理想的旗帜以勇气和创造力勇敢地迎接挑战创造以产品制造为核心的附加价值挑战精神长久远大的志向深思熟虑和决断toyotaway常进常新不断进步追求变革不断地进行改善追求改善和革新构筑高效的组织机构彻底地落实组织的学习toyotaway现地现物看清本质尽快达成合意达成协议和决断并全力去实践和执行现地现物主义有效快速而正确地达成一致实践主义志在达成toyotaway智慧与改善2020215toyotaway尊重他人遵守约定讲究诚信相互理解践行相互的责任和承诺尊重利益相关者公司和员工之间的相互信赖和相互责任诚实地交流和沟通toyotaway尊重人性toyotaway培育人才集聚每个人的力量讲求发挥合力重视人才培训尊重每个人的人性和发挥团队的综合力2020215丰田工作方法丰田工作方法toyotabusinesspracticetoyotabusinesspractice丰田汽车对迄今为止的一些优秀实践了toyotaway的工作方式进行了整理和汇总基础篇进阶篇在处理新业务或范围广的业务或制定方针时所需要的工作的经验技巧深圳雅致内部培训toyotaway丰田工作方法丰田工作方法丰田问题解决丰田问题解决通过在具体工作中贯彻实践丰田工作方法以理解toyotaway在工作中实践了丰田工作方法的人就是理解并实践toyotaway的人深圳雅致内部培训2020215丰田工作方法丰田工作方法toyotabusinesspracticetoyotabusinesspractice为了让销售部门的员工能够更彻底的认识并理解丰田工作方法需要开发出丰田工作方法的教科书随着丰田汽车事业的国际化为使其价值观可视化制定了toyotaway2001尽管toyotaway目前已在全世界的事业体中广为人知
丰田之路THE TOYTA WAY
作业
工作
改善
◎日常反复的业务(『组织』活动) ◎目标管理(为了不输的改善)
◎为了要赢的改善=企业革新 (『伙伴组织型』活动)
活动形态
金字塔型(今天的业绩)
? 2019 Acce14
丰田企业文化
丰田企业文化=丰田式企业革新的作法(习惯)
Toyota Way
◎自主的 3個關鍵字 ◎伙伴
❖应抱持愿景,将营业所 改成自己期望的营业所
❖至目前为止都是这样做的,而对 于今后的政策应思考「下次要用 什么方法」
? 2019 Accenture
33
(实事求是-现地现物)
根据确定的事实进行考虑,然后采取行动
是否有确实掌握现场实地情况? 不要以自己的想法与好恶来判断事情!
必须根据资料 (客观的事实)
? 2019 Accenture
25
丰田式的经营
一旦想法改变 = 做法就会改变 一旦做法改变 = 行动就会改变 一旦行动改变 = 结果就会改变
? 2019 Accenture
26
管理者必备的条件
? 2019 Accenture
27
管理者必备的条件
• 有干劲 • 有成果 • 对今后的政策(方针)、抱持远景 • 了解「人」 • 可根据确定的事实进行考虑 然后采取行动(实事求是)
进行考虑
然后
采取行动
? 2019 Accenture
34
合作愉快
MARKETING
35
? 2019 Accenture
17
丰田企业文化
机制
伙伴组织活动所需的人材 (拥有经营理念) ?能洞察真正的问题点 ?能描绘出未来的愿景 ?能创造伙伴 ?能描绘出要展开的情境
丰田宪章演讲稿PPT课件
南京协众友旭汽车有限公司
广汽丰田企业宪章
什么称之为尊重?
解释:重视、敬重
南京协众友旭汽车有限公司
广汽丰田企业宪章
关心员工在组织内部的内心体验 关心员工目前的现状 接纳员工的价值观 非人格状况的评价
企业如何使员工 获得尊重
---美国心理学家罗杰斯
南京协众友旭汽车有限公司
广汽丰田企业宪章
❖ 在美国,一个颇有名望的富商在散步时,遇到一 个瘦弱的摆地摊卖旧书的年轻人,他缩着身子在 寒风中啃着发霉的面包。富商怜悯地将8美元塞到 年轻人手中,头也不回地走了。没走多远,富商 忽又返回,从地摊上捡了两本旧书,并说:“对 不起,我忘了取书。其实,您和我一样也是商 人!” 两年后,富商应邀参加一个慈善募捐会时, 一位年轻书商紧握着他的手,感激地说:“我一 直以为我这一生只有摆摊乞讨的命运,直到你亲 口对我说,我和你一样都是商人,这才使我树立 了自尊和自信,从而创造了今天的业绩……”不难 想像,没有那一句尊重鼓励的话,这位富商当初 即使给年轻人再多钱,年轻人也断不会出现人生 的巨变,这就是尊重的力量啊!
南京协众友旭汽车有限公司
广汽丰田企业宪章
❖以诚信缔结真情
▪ 以诚信对待每一个人,视所有人为朋友,发 自内心的真诚和体贴,必将使我们成为终生 的挚友。
南京协众友旭汽车有限公司
企业丰田企业宪章
诚信
学习
销售部 - 部训 ?
公司
广汽丰田企业宪章
仁仁
君为臣纲
Te义xt
父为子纲
提供员工平台
在满足员工基本 需求的基础上, 为员工提供学习 及发展的平台, 企业与员工共同 发展。
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什么称之为尊重?
解释:重视、敬重
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关心员工在组织内部的内心体验 关心员工目前的现状 接纳员工的价值观 非人格状况的评价
企业如何使员工 获得尊重
---美国心理学家罗杰斯
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❖ 在美国,一个颇有名望的富商在散步时,遇到一 个瘦弱的摆地摊卖旧书的年轻人,他缩着身子在 寒风中啃着发霉的面包。富商怜悯地将8美元塞到 年轻人手中,头也不回地走了。没走多远,富商 忽又返回,从地摊上捡了两本旧书,并说:“对 不起,我忘了取书。其实,您和我一样也是商 人!” 两年后,富商应邀参加一个慈善募捐会时, 一位年轻书商紧握着他的手,感激地说:“我一 直以为我这一生只有摆摊乞讨的命运,直到你亲 口对我说,我和你一样都是商人,这才使我树立 了自尊和自信,从而创造了今天的业绩……”不难 想像,没有那一句尊重鼓励的话,这位富商当初 即使给年轻人再多钱,年轻人也断不会出现人生 的巨变,这就是尊重的力量啊!
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❖以诚信缔结真情
▪ 以诚信对待每一个人,视所有人为朋友,发 自内心的真诚和体贴,必将使我们成为终生 的挚友。
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