5s培训教程漫画集PPT课件

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一组非常棒的5S教程漫画全是干货拿去不谢

一组非常棒的5S教程漫画全是干货拿去不谢
放整齐,方便使用和查找。
2024/1/28
清洁办公环境
定期清洁办公室地面、桌面、 窗户等,保持室内环境整洁、 清新。
规范文件管理
建立文件管理制度,对各类文 件进行分类、编号、存档,提 高文件查找效率和管理水平。
营造文化氛围
在办公室内张贴企业文化标语 、励志名言等,营造积极向上
的工作氛围。
15
员工行为规范培养案例
27
回顾本次分享内容
通过漫画形式,让5S理念 更加深入人心
漫画内容涵盖5S的定义、 实施步骤和重要意义
一组生动有趣的5S教程漫 画
01
2024/1/28
03 02
28
强调5S在企业管理中重要性
5S有助于营造整洁、安全、有序的工作环境
5S是现场管理的基础,提高工作效率和 员工素质
5S能够减少浪费、降低成本、提升 企业形象
24
针对问题提出改进措施
2024/1/28
01
针对现场观察发现的问题,制定具体的整改措施和 计划,明确责任人和完成时间。
02
根据数据统计结果,分析问题的根本原因,提出针 对性的解决方案。
03
针对员工调查中反映的问题,积极与员工沟通,了 解员工需求,制定改进措施。
25
持续改进,提升企业管理水平
2024/1/28
2024/1/28
建立考核机制
制定考核标准和方法,对推进情况进行定期 考核,确保计划的有效实施。
19
加强宣传培训和引导力度
1 2
宣传动员
通过会议、标语、宣传册等多种形式,进行广泛 的宣传动员,提高员工对5S的认识和重视程度。
培训教育
针对不同层次的员工,开展相应的培训教育,提 高员工的5S意识和技能水平。

5S基础知识培训课件PPT

5S基础知识培训课件PPT

提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费,使工作环境整洁有序, 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理,可以及时发现和消除安全隐患,减少工伤事 故的发生,保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现,通过实施5S管理,可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象,提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干 净、亮丽,并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果,使其制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进,减少缺陷,提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理,使工作现场一目了然, 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果,根据反馈进行持续 改进,确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具, 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制,鼓励员工积极参与 5S活动,形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动,提高员工对5S管理 的理解和应用能力,促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动,使员工深入理解5S的重要 性,并持续推广5S文化。

5S教育培训课件(PPT 40张)

5S教育培训课件(PPT 40张)

做 好 生 产 前 的 准 备 工 作
缩 短 换 线 时 间
提 高 生 产 线 的 作 业 效 率
减 少 机 器 设 备 的 故 障 率
落 实 机 器 设 备 维 修 保 养 计 划
消 除 品 质 异 常 事 故 的 发 生
提 高 产 品 品 位 及 公 司 形 象
消 除 各 种 污 染 源
提 升 人 员 的 工 作 效 能
消 除 各 种 管 理 上 的 突 发 状 况
介 高 尚
养 成 人 员 的 自 主 管 理
管理合理化
5S活动目的示意图
推行5S的八大作用
1.亏损为零——5S是最佳的推销员 没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉, 口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。 2.不良为零——5S是品质零缺陷的护航者 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品 质意识。 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的 产生。 3.浪费为零——5S是节约能手 5S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零 件及半成品、成品的库存过多。 4.故障为零——5S是交货期的保证 无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭和进行维护保养, 机械使用率会提高。
經 常 使 用
偶 而 使 用
很 少 使 用
不 用
每 小 時 都 有 用 到 的 東 西 每 天 至 少 用 一 次 以 上 的 每 週 至 少 用 一 次 以 上 的 一 個 月 用 1 -2 次 的 東 西 二 個 月 以 上 到 半 年 大 概 1 -2 次 的 東 西 六 個 月 以 上 和 一 年 大 概 用 1 -2 次 的 東 西 一 年 也 使 用 不 到 一 次 的 巳 經 被 淘 汰 的 舊 品 巳 經 無 法 使 用 的 東 西

2024版年度5S教程漫画:从哪里改善工厂现场环境

2024版年度5S教程漫画:从哪里改善工厂现场环境

•5S概念及重要性•现场环境问题分析•5S实施步骤与方法•漫画解读5S实践案例目•工厂现场环境改善效果评估•员工培训与激励机制设计录015S概念及重要性5S起源与发展5S定义及核心内容整顿清洁将必需品定位、定容、定量摆放,方便取用。

维持整理、整顿、清扫的成果,制度化、规范化。

整理清扫素养区分必需品和非必需品,处理非必需品。

清除现场垃圾和脏污,保持环境整洁。

培养员工良好的习惯和素质,提高团队协作效率。

工厂现场环境改善意义整洁有序的环境有利于减少寻找物品的时间和浪费,提高生产效率。

清洁的环境有利于减少安全隐患,保障员工和设备的安全。

整洁的工厂环境体现了企业的管理水平和专业素养,有利于提升企业形象。

舒适的工作环境有利于提高员工的工作满意度和归属感,增强团队凝聚力。

提高生产效率保障安全生产提升企业形象增强员工归属感员工参与度和文化建设通过培训和宣传,提高员工对5S 的认识和参与度。

02现场环境问题分析常见现场环境问题分类01020304物品摆放混乱设备维护不当清洁度不够安全隐患多管理制度不完善员工素质参差不齐监督检查不到位整改措施不落实问题产生原因分析影响生产效率与安全隐患生产效率下降产品质量不稳定安全事故频发企业形象受损员工满意度与士气影响士气低落员工满意度下降招聘难度增加人才流失优秀的员工往往更注重工作环境和氛围,恶劣的现场环境可能导致人才流失。

035S实施步骤与方法1 2 3区分必需品与非必需品制定废弃物处理流程简化工作流程整理(Seiri)原则及技巧为各类物品指定明确的存放位置和标识,确保物品有序摆放。

设定物品放置区域规定物品的取用方法和顺序,避免混乱和浪费。

制定物品取用规则利用标识、标签和颜色等手段,使物品状态和信息一目了然。

采用目视化管理整顿(Seiton )策略部署清扫(Seiso)规范操作流程制定清扫计划落实设备维护制度消除污染源清洁(Seiketsu)保持机制建立建立清洁标准实施定期检查强化员工意识素养(Shitsuke)提升途径制定员工行为规范明确员工在现场的行为准则和要求,培养员工良好的工作习惯。

2024版年度5S管理漫画图

2024版年度5S管理漫画图
持续改进
2024/2/2
28
评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、设备维护、清 洁度等。
员工行为指标
涵盖员工遵守5S规定的程度、 安全意识等。
安全管理指标
涉及安全隐患识别、预防措施 实施等。
环境管理指标
关注环保、节能减排等方面的 表现。
2024/2/2
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数据收集、整理和分析方法
方法
持续推动前4S至习惯化;制定共同遵守的有关规则、规定;制定礼仪守则;加强教 育培训;推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。
2024/2/2
12
03
5S管理漫画图解读
2024/2/2
13
漫画图创作背景与目的
创作背景
5S管理作为一种重要的现场管理方法,广泛应用于企业、工厂等场所。为了提高员工对5S管理的理解和应用水平, 创作者通过漫画图的形式,将5S管理的核心理念和实践方法生动形象地呈现出来。
2024/2/2
积极参与各种宣传活动,如5S 知识竞赛、演讲比赛等,加深 对5S管理的理解。
主动向同事、上下级宣传5S管 理理念和方法,推动全员参与。
25
在工作中践行5S原则
时刻保持工作场所的 整洁、有序,遵守公 司或部门的5S管理规 定。
及时发现并处理各种 安全隐患和浪费现象, 保障生产安全。
2024/2/2
力。
寓意二
5S管理需要全员参与和持续改善, 只有每个人都积极投入到5S管理 中来,才能实现现场管理的持续
改善和提升。
寓意三
5S管理不仅仅是一种管理方法, 更是一种企业文化和精神追求, 它代表着企业对整洁、有序、高 效的追求和对员工的关爱和尊重。

经典5S漫画教程必须收藏

经典5S漫画教程必须收藏
活品质
持续改进
践行5S理念需要不断坚持和改进, 通过不断的努力和实践,可以逐
渐形成良好的习惯和素养
共享经验
鼓励读者之间互相交流和分享践 行5S理念的经验和心得,共同推
动5S理念的普及和应用
谢谢您的聆听
服饰、发型、身材等
外貌特征,塑造角色的形象和性
格。
01
行为举止
02 通过角色的动作、语言和习惯等 行为举止,展现角色的性格特点 和内心世界。
心理描写
深入剖析角色的内心世界,展现
角色的情感、欲望和动机,增强
03
角色的立体感和真实感。
背景故事
04 为角色设定一个详细的背景故事,
包括家庭、经历、信仰等,使角
角色性格特点
唐僧:虔诚、善良、懦弱
唐僧是一位虔诚的佛教徒,他的善良和慈 悲心是故事的核心。
然而,他的懦弱和优柔寡断也常常让读者 为他捏一把汗。
角色性格特点
01
猪八戒:贪吃、懒惰、憨厚
02
猪八戒以他的贪吃和懒惰闻名, 但他的憨厚和忠诚也赢得了读者 的喜爱。
03
沙僧:忠厚、老实、沉默寡言
04
沙僧是故事中最忠厚老实的角色, 他总是默默地承担着自己的责任, 不计较个人得失。
角色关系梳理
师徒关系
唐僧是孙悟空、猪八戒和 沙僧的师傅,他们之间的 师徒情谊是故事的重要情
感线索。
师兄弟关系
孙悟空、猪八戒和沙僧之 间虽然性格迥异,但他们 在取经过程中相互扶持, 共同克服困难,展现了深
厚的师兄弟情谊。
与妖怪的关系
在取经路上,孙悟空等人 与各种妖怪展开了激战。 这些妖怪或邪恶或顽皮, 为故事增添了丰富的情节
06
总结:珍藏这份经典,传承优秀文化

日企5s培训教程漫画

日企5s培训教程漫画

前景。
30
THANK YOU
感谢聆听
2024/1/26
31
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设备维护和保养知识普及
设备维护知识
了解设备的基本构造、工作原理 和常见故障,掌握设备维护的基
本技能。
保养知识
学习设备的日常保养方法,如清 洁、润滑、紧固等,延长设备使
用寿命。
安全操作规范
遵守设备的安全操作规范,确保 使用过程中的人身安全和设备安
全。
2024/1/26
17
漫画示例:清扫前后对比
工具应用
使用适当的存储工具,如 货架、柜子、箱子等,使 物品摆放整齐、有序。
13
漫画示例:整顿效果呈现
整顿前
漫画对比
物品杂乱无章,标识不清,难以查找 和使用。
通过整顿前后的对比漫画,直观展现 整顿带来的变化和效果。
整顿后
物品分类清晰,标识明确,摆放整齐 有序,提高了工作效率和舒适度。
2024/1/26
责任意识
提高员工的责任意识和担当精神,使其能够积极 履行职责。
2024/1/26
24
团队协作精神培养
1 2
沟通协作
加强员工之间的沟通和协作能力,促进团队内部 良好氛围的形成。
分工合作
教育员工明确分工、相互协作,以实现团队整体 目标。
3
团队凝聚力
通过各种活动和培训,增强团队凝聚力和向心力 。
2024/1/26
14
04
清扫:保持工作场所清洁卫生
2024/1/26
15
清扫标准和流程制定
制定清扫标准
明确清扫的区域、频率、使用的 清洁用品等,确保工作场所整洁
有序。
2024/1/26

工作现场管理5S漫画集

工作现场管理5S漫画集

不断完善5S管理制度和 规范,根据企业实际情 况进行调整和优化,确 保5S管理与企业发展战 略相契合。
积极探索新技术在5S管 理中的应用,如物联网 、大数据等,提高5S管 理的智能化水平,降低 管理成本。
THANKS
感谢观看
漫画风格与特点
01
02
03
04
风格
采用轻松幽默、简洁明快的线 条和色彩,营造出轻松愉快的
阅读氛围。
生动形象
通过夸张的表情、动作和场景 描绘,使人物形象更加鲜明,
情节更加生动有趣。
寓教于乐
在轻松愉快的氛围中传递5S 理念,让员工在娱乐中学习到
知识。
贴近实际
结合企业现场管理的实际情况 ,将5S理念融入到具体的场 景中,让员工更容易产生共鸣
• 注重细节和持续改进:在实施5S管理过程中,应注重细节和持续改进。定期 对现场进行检查和评估,及时发现问题并采取相应措施进行整改。同时鼓励员 工提出改进建议和创新想法,不断完善和优化现场管理流程和方法。
• 引入先进的管理工具和技术:借助先进的管理工具和技术手段,如精益生产、 六西格玛等,进一步提升现场管理水平。这些工具和技术可以帮助企业更加精 准地识别浪费、优化生产流程、提高产品质量和客户满意度等。
提高了员工对5S管理的认识和兴趣。
02
成果二
通过漫画集的实施,现场管理水平得到显著提升,工作环境更加整洁、
有序,员工工作效率和工作质量得到提高。
03
成果三
企业内部形成了良好的5S文化氛围,员工自觉遵守5S规范,积极参与
5S活动,企业整体形象得到提升。
未来发展趋势预测及建议
趋势一
趋势二
建议一
建议二
建议三

5s培训教程漫画(2024)

5s培训教程漫画(2024)
31
总结经验教训,持续改进提高
定期回顾与总结
企业和团队要定期回顾过去的工 作,总结经验教训,找出存在的
问题和不足。
2024/1/27
持续改进
针对总结中发现的问题和不足,制 定改进措施并付诸实践,不断完善 和提高。
学习与分享
鼓励员工之间相互学习和分享经验 ,促进知识和技能的共享与传承。
32
THANKS
人员走动距离。
优化空间利用率,提高空间使用 效率,避免空间浪费。
遵循安全、便捷、高效的原则, 确保空间布局符合生产安全要求

2024/1/27
14
设备、工具、物料摆放规范
设备、工具、物料应分类摆放,标识 清晰,方便查找和使用。
定期对设备、工具、物料进行盘点和 整理,保持现场整洁有序。
2024/1/27
5s培训教程漫画
2024/1/27
1
目录
2024/1/27
• 5S概述与意义 • 现场整理:区分必需品与非必需品 • 整顿:合理规划空间与资源利用 • 清扫:保持现场干净整洁 • 清洁:维持良好工作环境 • 素养:培养员工自律精神
2
01
5S概述与意义
2024/1/27
3
5S起源与发展
5S起源于日本,最初是用于提高 生产效率和产品质量的一种管理
10
物品分类方法及标识管理
按照必需品和非必需品的判定 标准,对现场物品进行分类。
2024/1/27
对分类后的物品进行标识管理 ,如贴上标签、设置存放区域 等,以便快速识别和取用。
建立物品台账,记录物品的名 称、数量、规格型号等信息, 方便盘点和查找。
11
废弃物处理流程规范
01

5s培训_PPT课件PPT课件

5s培训_PPT课件PPT课件

ppt课件
26
5S 培训资料
这是日本的下水道,东京地下排水系统, 不仅有强大的防洪排水功能。战时也是坚 固的地下民房工程,可以容纳东京1000 多万市民在地下避难。
ppt课件
27
5S 培训资料
日本人对自己古迹的维护得 相当完整
ppt课件
28
5S 培训资料
因为日本老年人蛮多,大型公交车 都会加个脚踏,比较贴心的行为
ppt课件
19
5S 培训资料
老太太走路慢,红灯亮起时,没 有走到马路对面。车辆还是静静 的等待,没有鸣笛催促,远处的 红色小车没有起步先行。
ppt课件
20
5S 培训资料
日本高中女孩。每个学校都有制服, 款式不同。日本的大街上,没看到 一位不化妆的女性:强大的市场需 求。99。9%的日本女性从中学开始 就使用化妆品一直到老,即使是家 庭主妇,一觉醒来也习惯走向化妆 台给自己上一层粉底。 (勤、习惯)
①整理 整理的概念: 整理就是区分要的和不要的,方便腾出空间进行后续的摆放 ②整顿 整顿的概念: 整顿就是合理科学的利用空间摆放物品并做好标识及定位, 方便用过的物品归位,使得区域不会再乱。 ③清扫 清扫的概念: 清扫就是把工作区域的地面及设备弄干净。 ④清洁 清洁的概念: 清洁就是维护上3项的成果。制定标准化(标识及频度等) 做到目视化管理。
ppt课件
37
5S 培训资料
二流公司内部特征: ◆少数人乱丢垃圾,安排专人收拾 ◆门窗、地板、办公台面有时很脏 ◆车间分类堆放,但无标示 ◆少数员工违纪
ppt课件
38
5S 培训资料
一流公司内部特征: ◆员工自律性强会自主捡起自己区域和公共场所的垃圾 ◆门窗、地板、办公台面干净敞亮 ◆车间目视化管理,定位定量定容分类放置 ◆极少员工违纪 ◆认同公司文化,维护公司形象

5S管理培训课件PPT(共-40张)

5S管理培训课件PPT(共-40张)

● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目; ● 项目要具有可考核性; ● 检查标准要客观,具有 可操作性; ● 检查项目要生动形象, 一目了然; ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗?
急等要的东西找不到,心里特别烦躁。 生产通道被堵塞,行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱,账物不符, 长期堆放不用的物品,占用大量空间。 好的,坏的部品、包装物、成品放在一起,每次都要花时间挑选,一不小心就出错。 环境脏乱,物品凌乱,使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有,长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积, 也没有盖板,无 人问津。
●平时检查过程中,看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查,因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现,随时打扫,保持“干净整洁”
现在就捡起来, 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的,必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品,就会导致你的必需物品无处摆 放;你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品,这样一来就造成浪费, 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用


2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
一、为何要做“5S”
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
建立安全及健康的工作环境
增加工作效率
•妥善存入物件
•减少因寻找物件,物料及 工具等而影响工作进度
•工作场所保持整齐清洁
有助减少意外发生
推行
减少故障出现
•清扫时检查各项设施及工具正 常运作 •减少因设备故障而要停顿维修
的效益
孕育良好安全文化
•透过[整理],[整顿],[清扫],[清洁]和 [修养]改善工作场所管理 •使员工对工作环境产生归属感,从 而激发自发性的安全改善行动
•让每位员工亲身体会 实践5S所带来的改善 和好处,从而养成自发 性的安全改善行动
பைடு நூலகம்
定时评估
主管透过巡查计划 定期评估5S执行的 成效,从而决定未来 改善行动
使用个人防护用具
当员工更换影印机碳粉时,自发性地穿戴 合适的个人防护用具,例如手套等
3 如何推行5S?
5S政策
推行5S必须从最高管理层的政策方针开始,然 后透过成立5S执行委员会,制定5S的行动计划. 最后主管应就推动表现作出评核.确定是否达到 所定标准,以及寻找未来改善方向.
碰撞意外发生
把同类的材料放
置在相同的位置,
使员工容易找到,
避免混乱
货品应整齐叠起及远离通道,以防因 货物叠放过高而塌下导致意外
5S-7
2 要确保工作场所清洁整齐又安全,应经常进行清扫工作
3
[清扫]是指扫除,清理污垢的 动作,亦可在清扫时检查各 项设施,工具,机器是否在正 常状态
货架
出EXIT口
应经常打扫和 清理货架,以 防尘埃和污垢 积聚在存放的 物品上
推行5S的持续改善循环图
1.政策方针 2.组织
4.量度表 3.策划 现与检讨 与执行
5S-11
3 第一步:制定推行5S的政策方针
1
总经理
•机构的5S政策是一份由高层管理所签署的明 文规定,表明他对推行5S的决心,并承诺为培训 及改善项目提供所需资源.(参考例子1)
•向员工解释他们在推动5S方面所担当的角色, 并呼欲他们支持及合作
本公司会致力通过推动5S,为雇员建立一个 既安全又舒适的工作环境,并希望藉此促进同事 间的互相了解,改善沟通及建立团队精神.
本人负责领导推行公司的5S工作,所有雇员 都要对工作场所整理负有责任,大家必须同心协 力,不断改善工作环境的安全及健康.
本公司为所有雇员提供足够资料及训练,以 确保大家明白如何实践良好工作场所整理.我们 亦会定期公布5S的执行进度及成效,促进全员一 致投入工作场所的整理工作.
工作间
•设立准则,分别出什么是物品是需要的, 什么是不需要的.包括考虑物品的使用 次数,在什么时候需要使用和物品的数 量等.
•建立规则如何处理不需要的物品,包括 丢弃,放回仓库或卖掉.
避免工作间充斥着不需使用的物件, 造成误踏或绊倒的意外
5S-6
2 避免浪费寻找时间,应有完善储存方案 2
[整顿]将要的物品有条 理的摆放整齐
•把一项整理工作场所的 工作标准化
焊接工序
在室内进行焊接,应 使用局部抽气系统, 以减低员工吸入有 害烟雾的机会
通风系统
要适当保养通风系统以确保 清新空气提供,这可防止微 生物滋生
工作间
储存区域应有充足标记,以 方便员工识别那区域的用 途以及应采取的安全措施
焊接区 机械设备
机械加工区
使用透明盖子可增 加机械设备的透明 度,方便日常安全检 查工作
地面
地面上不应有油污和水渍,任何溅 漏应尽快清理,以防滑倒
5S-8
2 只有保持清洁无污秽的工作环境,才能保证员工工作时的安全及健康
4
[清洁]把垃圾,霉菌除去, 保持干净无污秽的状态
•使用识别系统,张贴合适 标签,增加工作场所的透 明度
•找出影响工作环境的安 全及健康问题并加以改 善,这包括处理油烟,粉尘, 噪音及有害烟雾等问题
2 何谓5S?—促进工作场所整洁的有效工具
1.整理
[要提高效率,应从整理开始]
2.整顿
[避免浪费寻找时间, 应有完善储存方案]
5.修养
[5S是以修养为始终,
创造良好安全文化]
4.清洁
[只有保持清洁及无污染的工
3.清扫
作环境,才可使员工工作时既
[要确保工作场所清洁整齐又
安全又健康]
安全,应经常进行清扫工作]
•高层管理者应该有清晰的方向及明确的5S改 革目标,同时亦身体力行,以身作则领导5S的执 行文件.(参考例子2)
3 第一步:制定推行5S的政策方针
1
ABC公司5S政策
ABC公司在香港从事制造**产品业务十余年. 作为负责任的企业及香港一份子,除了不断提供 高水准的服务和产品外,亦会致力确保所有雇员 及受影响人士的安全和健康.
5S-1
课程目的
• 学习5S基本知识 • 掌握5S推行方法 • 有效应用5S科学管理工具
5S-2
课程大纲
• 为何要推行良好工作场所整理 ? • 何谓5S ? • 如何推行5S ? • 5S实践例子
1 为何要推行良好工作场所整理?
提高产品质量
•工作过程,原料,设施及工具贮存 均能有所规范 •减少产品出现瑕疵而要翻工
5S-5
2 要提高工作效率,应从整理开始 1
通道
把不用的物料搬走,以免阻塞通道, 影响火警逃生.
出EXIT口
[整理]区分工作场所要与不 要的物品,把不要的物品搬离 现场.
货架
不得存放 损坏或不 用的货品, 以免堆叠 过高而制 造不正确 人力提举 的机会
地面
避免不需要的物料放在地面上, 以减少绊倒危险
•建立一套识别物品的系统, 把每样东西均列明名称,应 存放的位置及数量
出EXIT口
工具架
在工具上标明编号及名称,也在放置的位置上 同样标明,使到工具摆放更有秩序及易于取用, 减少因错误使用而造成的危险
•有条理的安放需要的物品, 以员工易于找到和取到为 原则
储货区
通道
货架 以划线区分通道及工作间
范围,令环境更加整齐,减少
2
5S是以修养为始终,创造良好安全文化
5
履行个人责任
员工每天下班前 15分钟自发性地 清洁工作岗位
[修养]把每一项工作 养成习惯去执行,员工 要跟从这一准则
5S-9
遵守安全守则
经常把常用的物件放在 容易拿取的地方,而妨碍 员工[如办公桌下的文件] 要设法搬移,可避免影响
员工正确的坐姿
•让每位员工参与安全 的工作程序及跟从每 一项法则
•确保员工明白怎样清扫他们的工作 区域,设施和工具
•训练员工在清扫时懂得怎样检查各
项设施及工具是否在正常状态
通道
工作间
通道不应有垃圾及废料,所有 垃圾应存放在废物箱内,并定 期清理,以减少因垃圾积聚引 致细菌滋生及蔓延
每天清洁工作间是保持工作环境卫生的最基本工作,确 保清扫看见及隐蔽的尘垢,例如墙角,柱位及柜底等地方
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