王水溶金工序技术操作规程通用版

合集下载

王水溶金工序技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A24162王水溶金工序技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑王水溶金工序技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1. 工作标准：1.1浸出温度：95—100℃1.2王水配比比例= HNO3：HCL：H2O=1：4.5：8—91.3王水配HNO3量= 板框报表进金量（1kg金=1L HNO3）+15升或20升1.4浸出要求：一浸一洗1.5浸出时间：一浸3小时水洗0.5小时2. 岗位职责：2.1 在王水反应釜中按要求配水、配硝酸、配盐酸将酸浸水洗后的酸浸渣缓慢投入反应釜中，缓慢升温，当温度达到95℃时，计时浸出，采取一次浸出，一次洗涤的方法，将酸浸渣中的金充分浸出，金充分溶解于王水中，王水液经二次洗过滤后液打入还原反应釜，滤布在王水反应釜冲洗，王水渣送到置换岗位等待与还原后液合并处理。

2.2记录清王水过程的各项数据。

2.3做好现场卫生和含金物料的清理及回收工作。

金化验分析标准化程序

金元素化验标准化程序（溶样室上墙）
序号工作内容参考时长
工作步骤
标准
步骤一样品润湿步骤二加硝酸除杂 1 样品处理 7分钟步骤三配制稀王水和浓王水步骤四加王水开始溶样，并将水样放到加热板上加热
步骤一盖上表面皿，恒温加热，溶样。
洗瓶加满纯净水，沿烧杯内壁冲洗两圈按顺序加硝酸30ml 硝酸少量分批缓慢加入，防止样品溢出或硝酸飞溅。如反应剧烈，立即停加，待反应缓解后，再添加，出现冒泡外溢，停止添加并及时取下，来检回查摇确晃保。无漏加稀王水配制比例:水盐酸硝酸4:3:1 浓王水配制比例:盐酸硝酸3:l 固样加稀王水100ml 水样加浓王水10ml 检查确保无漏加现象溶样过程中，须有人看管，严禁样品溶干
入布氏漏斗中
打开真空泵，将溶好的样品按烧杯编号排序依次
步骤一倒入布氏漏斗中
样品缓慢倒入漏斗，防止样品抛洒及倒到漏斗外样品倒完后按原顺序放回原处
用洗瓶沿杯壁顺时针方向清洗每个烧杯3遍
步骤二水洗（水温60℃）
13个烧杯，基本用一洗瓶水
每次烧杯洗完后，放回原处，次序不得颠倒
5%盐酸配置：加30ml盐酸，用60℃温水注满洗瓶摇匀
灰化过程大约需1小时
步骤五灰化完成，取出坩埚放到托盘内冷却
灰化完毕，坩埚无黑炭，无明火星，样品发白
马弗炉内取出约5分钟，样品完成冷却
步骤六沿内壁滴水润湿样品
样品完全冷却后滴水润湿，一般加两滴水滴水必须沿坩埚内壁，不得直接将水滴在样品上
步骤一向坩埚内加浓王水
用量杯量取8ml浓王水，炭样加10ml浓王水，沿坩埚内壁缓慢加入
步骤四盖上比色管盖子，逐个摇匀步骤五取下比色管盖子，样品放置30分钟
步骤一标准金溶液配制

用王水提炼黄金步骤

用王水提炼黄金步骤简介王水是一种强酸混合物，由浓硝酸和浓盐酸按一定比例混合而成。

它具有极强的氧化性和腐蚀性，可以用来提炼黄金。

本文将详细介绍使用王水提炼黄金的步骤。

材料准备1.黄金样品：可以是黄金饰品、废旧电子产品中的连接器等含有黄金的材料。

2.王水：由浓硝酸和浓盐酸按照3:1的比例混合而成。

3.安全设备：包括防护眼镜、手套、长袖衣物等，以确保操作时的安全。

步骤步骤一：准备工作1.在通风良好的实验室环境中进行操作，确保没有明火或其他易燃物。

2.戴上防护眼镜、手套和长袖衣物，以保护自己免受王水的腐蚀伤害。

步骤二：样品处理1.将黄金样品放入一个耐酸容器中，如玻璃烧杯或石英烧杯。

2.加入足够的王水，使黄金完全浸没在液体中。

步骤三：反应1.将含有黄金的王水溶液放置在通风橱中或安全的地方，以避免有害气体的释放。

2.让溶液静置一段时间，通常需要几小时或更长时间，以便王水与黄金发生反应。

3.反应过程中，可以轻轻摇动容器来促进反应的进行。

步骤四：沉淀分离1.当反应完成后，可以观察到溶液由混浊变为透明。

这表明黄金已经完全溶解。

2.将溶液倒入一个过滤漏斗中，并使用滤纸或滤芯将固体分离出来。

这些固体是其他不溶于王水的杂质。

3.确保将所有固体从溶液中完全分离出来，并将其丢弃。

步骤五：沉淀处理1.将过滤后得到的溶液加入一定量的硫酸铜，在搅拌的同时加入，以促进沉淀的形成。

2.沉淀会逐渐生成并沉淀到容器底部。

这是由于硫酸铜与王水中的黄金反应产生了一种新的化合物。

3.将溶液静置一段时间，让沉淀充分形成。

步骤六：收集黄金1.当沉淀形成后，可以将溶液倒入一个过滤漏斗中，并将沉淀分离出来。

2.沉淀中含有黄金化合物，需要进一步处理才能得到纯净的黄金。

3.可以使用水或其他溶剂洗涤沉淀，以去除残留的杂质，并使其更纯净。

4.最终得到的沉淀可以通过干燥和加热处理来转化为纯净的黄金。

步骤七：安全处理废液1.王水和其他废液都属于危险废物，不能直接排放到环境中。

怎样从王水中提取溶解其中的金

怎样从王水中提取溶解其中的金？
一、提取原理
利用氯化亚铁从废液中把金还原析出，其反应如下:AuCl3+3FeCl2→3 FeCl3+Au↓
二、操作过程
1.分析废液:首先鉴定废液中是否含有金。

外观上看，含金废液多为黄色。

再做一简单实验，取废液滴在一干净滤纸上，慢慢晾干，若呈紫色，则可能含金。

2.还原金粉:将含金废液放入烧杯中，然后加热至80-90℃，在搅拌下慢慢加入氯化亚铁(或硫酸亚铁)溶液，即见溶液颜色由黄色变成棕色，并逐渐看到金粉沉淀在烧杯底部。

等金沉淀后，再加入液体两滴，如有蓝色沉淀出现，则可认为金已完全还原。

慢慢倾出上层废液，烧杯底部土黄色的海绵状沉淀即为金粉。

3.净化金粉:在所得的金粉沉淀中吸附了一些铁的化合物，必须除掉，以提高金粉的纯度。

先用1:2.5的盐酸放入金粉中，加热煮沸，搅拌5分钟，然后倾去洗液。

如此4-5次，至上层酸液不呈现黄色为止(酸洗时，要小心操作，反应勿过激烈，以免溅出)。

然后用蒸馏水对酸洗后的金粉进行多次小心冲洗，至不呈酸性为止(用pH试纸检验)。

4.烘干金粉:将水洗后的金粉，移入瓷蒸发皿内，放入烘箱中烘干，即得桔黄色海绵状金粉颗粒。

5.熔化铸锭:将烘干的金粉放入石英坩埚中，置高温电炉加热到120 0℃(若无高温电炉，可使用吹风机鼓风的自制焦炭炉)，待金粉全熔化后，取出倒入预先制好的石墨模子中铸锭。

若金粉不纯，熔化后可加入少量硼砂，此时应放石墨坩埚中熔化铸锭。

用此法提纯，金的纯度可达99. 6%以上。

炼金工艺路线

1、工艺路线：硝酸溶解贱金属、剥离松动金层—王水溶金—亚硫酸钠还原——炼。

2、所需要的工具及药品如下：500毫升烧杯、温度计、电炉、玻璃棒、滤纸、漏斗、硝酸、盐酸、亚硫酸钠、硼砂、坩埚、火枪、试纸3、具体实施步骤：第一步、取200克的含金的电路板(最好事先粉碎或制成小块)，用5％一95％酸，放入杯中，用电炉加温到60度。

它能渗入金层溶解机体金属。

也可以不加温，但反应慢。

(说明：此步骤为溶解贱金属，剥离松动金层)第二步、把溶液和电路板的底板清除，留着废渣，里面有金。

用清水洗为中性。

第三步、用硝酸和盐酸(1：3)的比例配制，把废渣倒进去，用电炉加温到70度，用玻璃棒搅拌下，等到反应完全为好。

(说明：此步骤为溶解黄金，加温能加快黄金的溶解速度。

)第四步、用滤纸和漏斗把溶液和废渣分离。

(说明：此步骤为过滤去渣，得到含金王水溶液。

)第五步、把分离出的溶液，用电炉加温加到60—70度，然后慢慢加入亚硫酸钠，加到饱和为止。

(说明：此步骤为还原金)第六步、经过反应有黄金和亚硫酸钠，加水，用电炉加温把亚硫酸钠溶于水中，然后把水倒掉。

(说明：此步骤为去除多余的亚硫酸钠固体，得到租金。

)第七步、用50％的稀硝酸洗粉，用电炉煮开3分钟，把溶液倒掉。

把剩下的金粉，再用清水煮开，多洗几次。

(说明：此步骤要求粗金粉用清水清洗干净，不含氯离子为止，不然加入稀硝酸后会导致租金重新溶解。

)第八步、把金粉倒入坩埚中，加入10％的硼砂和10％的碳酸钠熔金。

用火枪加温到1000度，就能烧出足黄金来。

我们要通过电解的方法，恢复沉积在主板各种接口引脚上沉积的黄金。

这里我们要规划一个电解池。

里面倒满95%浓度的硫酸溶液，让物料在里面洗个澡。

这些被电解的原料被放置在阳极。

如图，我们已经形成了一个回路。

电解的工作原理就有点像是普通的电解电池一样。

在高浓度硫酸溶液中通电，铜和铅是非常容易跟硫酸发生化学反应的。

由此铜和铅会溶解于高浓度的硫酸溶液中。

铜会沉积在阳极，而铅会沉积在阴极。

王水溶金工序技术操作规程

王水溶金工序技术操作规程一、工艺流程1. 原料准备王水溶金工序生产原料为黄金，黄金饰品或其他含金材料。

2. 溶解将黄金或黄金饰品放入王水中溶解，在溶解过程中必须均匀搅拌。

待溶解完全后将玻璃容器移入风冷机中，放置一段时间升温至室温。

3. 洗涤将溶解后的玻璃容器取出，用去离子水彻底冲洗，防止残留的氯化物对后续工艺产生影响。

洗涤后，将玻璃容器移入烤箱中进行干燥处理。

4. 精制将干燥后的产物放入熔炉中，加热至黄金熔点以上，然后加入硼酸、氟化钠等精制剂进行精制，直至产物得到纯净的黄金。

二、注意事项1. 安全注意1.1. 王水是强酸，应戴工作手套、护目镜和口罩等防护用品。

1.2. 工作地点应通风良好，加工过程中严禁吸烟、纸张和其他易燃物品，严禁空气中有剧毒气体和有害灰尘。

1.3. 加热设备和烤箱等应安全可靠，加热温度应受控制。

2. 操作规程2.1. 操作前应检查设备是否正常，王水、去离子水等原料是否充足。

2.2. 溶解过程中应注意王水对人体的腐蚀作用，避免溅到衣服或皮肤上。

2.3. 清洗过程应洗涤至少3次，以彻底清除王水。

2.4. 烘干时应控制温度，避免产生物质变性。

2.5. 精制时应注意加工温度，以不影响产物成分。

2.6. 操作结束后，应彻底清晰设备，回收和处理产生的废弃物。

三、应急处置1. 酸洗伤1.1. 立即脱去污染的衣物，用大量流动清水冲洗患处。

1.2. 如果酸溅及眼部，应立即将患者转送医院救治。

2. 气体中毒2.1. 应尽快逃离中毒现场，到通风良好的地方呼吸新鲜空气。

2.2. 在氧气供应后，进行人工呼吸吸氧和输注硝酸异戊酯等药物。

四、结语严格遵守本规程，确保操作环节的安全与标准，可以保持生产线的稳态，并且确保生产出优质的黄金产品。

操作时一定要认真细致，避免出现任何意外情况。

王水溶解金与还原反应[宝典]

王水溶解金与还原反应编辑：探矿者金在通常情况下只能溶解于王水和碱金属氰化物溶液中,因此工业上产生的含金废液主要有含金废王水溶液和含金氰化废液两类.(1)、含金废王水将含金固体废料溶于王水是最常用的将金转入溶液的方法.所得溶液酸度较大,常称为含金废王水,金在其中以+3价氧化态存在.从中回收金的基本原理是向这些游离状态或配位状态的金离子提供电子,使其转化为原子状态而得到金的单质.常用的向金离子提供电子的方法有两种:一是在废王水溶液中加入适当的还原剂使金离子得到还原;二是通过电解方式向金离子提供电子,使金在阴极析出.目前在工业上得到应用并可用于回收废王水中金的还原剂主要有硫酸亚铁、亚硫酸钠、活泼过渡金属(如锌粉和铁粉等)、亚硫酸氢钠(NaHS03)、草酸、甲酸和水合肼等.使用还原法回收金时必须注意废王水的酸性和氧化性的强弱.通常情况下,废王水的酸性和氧化性很强,在加入还原剂之前必须设法降低其酸性和氧化性.常用的方法是将含金废王水过滤除去不溶性杂质,所得滤液置于瓷质或玻璃内衬的容器中加热煮沸,在此过程中以少量多次的方式滴加一定量的盐酸,使废王水中的氮氧化物气体逸出.此操作俗称为赶硝.赶硝是否完全的简单判别标准是从废王水中逸出的气体颜色必须为无色.硫酸亚铁是工业用途很广的廉价无机还原剂,它与废王水作用发生的氧化还原反应如下:3FeS04 +HAuCl4 HCI→FeCl3 +Fe2 (S04)3 +Au↓将经过过滤和赶硝的含金废王水趁热抽人高位槽,在搅拌下滴加到过量的饱和硫酸亚铁溶液中,硫酸亚铁溶液可以适当加热.当取少量0. Imol/L HAuCI4溶液滴加到少量硫酸亚铁的反应混合物中无明显反应时,可以认为反应混合物已经没有还原性.停止滴加废王水,继续搅拌2h后,静置沉降.用倾桁法分离沉淀下来的黑色金粉,用水洗净后铸锭得到粗金.所得滤液集中起来,用锌粉进一步处理.因硫酸亚铁的还原能力较小,用硫酸亚铁处理含金废王水时除贵金属以外的其他金属很难被它还原,因而即使处理含贱金属较多的含金废液,其还原产出的金的品位也可达98%以上.但此法作用缓慢,终点不易判断而且金不易被彻底还原,因此尚需锌粉进一步处理尾液.亚硫酸钠也是一种工业上常用的廉价还原剂,许多冶炼企业在焙烧含硫矿物或其他物料时,为了降低烟尘中的二氧化硫含量,通常将除尘后的烟气导入氢氧化钠溶液中,所得溶液中亚硫酸钠的含量较高,可以用此溶液直接作为处理含金废王水的还原剂以达到以废治废和综合利用的目的.将经过除尘和净化的含二氧化硫的气体直接通入含金废王水中可以达到同样的效果.亚硫酸钠还原含金废王水的反应方程式如下:Na2S03+2HCI→S02+2NaCl+H202SO2 +2HAuCl4 +6H20→2Au ↓ +8HCl+3H2S04具体操作如下:将经过过滤和赶硝的含金废王水趁热抽入高位槽,在搅拌下滴加到过量的饱和亚硫酸钠溶液中,还原时适当加热溶液,有利于产出大颗粒黄色海绵金.加入少量聚乙烯醇(加入量约为0.3~30g/L)作凝聚剂以利于漂浮金粉沉降,充分反应后静置.用倾析法分离沉淀下来的黑色金粉,用水洗净后铸锭得到粗金.锌粉是黄金精炼过程中常用的金属还原剂,其特点是还原容量大,置换金的速度快.缺点是过量锌粉与置换所得金粉混在一起,必须再用硝酸或盐酸将多余的锌粉溶解掉才能得到较纯的金粉.将经过过滤和赶硝的含金废王水趁热抽入高位槽·调节溶液的pH一1~2,加入过量锌粉.充分反应后离心分离,所得金锌混合物用去离子水反复清洗到没有氯离子为止.在搅拌下用硝酸溶煮,所得金粉的颜色为正常的金黄色,团聚良好,用水洗净后铸锭得到粗金.置换过程中控制pH=1—2的目的主要是为了防止锌盐水解,有利于产物澄清和过滤.置换产出的金属沉淀物含有过量锌粉,可用硝酸或盐酸将其溶解.需要注意的是选用盐酸溶解时,沉淀中不应含有硝酸根,除银、铅、汞外,其余贱金属都易被盐酸溶解.选用硝酸溶解时,硝酸几乎能溶解夹杂在金粉中的所有普通金属杂质,但沉淀中不应含氯离子,否则还原所得的金粉有可能再次被溶解掉.另外,还可选用硫酸来溶解锌及其他杂质,沉淀金不易重新溶解,但钙、铅离子不能与沉淀分离,产品易呈黑色.对含金量很低且量大的废王水,赶硝处理时能源消耗太大,可以采用亚硫酸氢钠(NaHSO.)作为还原剂进行还原处理,用亚硫酸氢钠进行还原时不需要赶硝.具体操作是:将含金废王水过滤后,先用碱金属或碱土金属的氢氧化物(例如含质量25%~60%的NaOH或KOH)或碳酸盐的溶液调整含金废王水的pH值为2~4,并将其加热至50℃并维持一段时间,加入少量硬脂酸丁酯作凝聚剂.在搅拌下滴加NaHSO.饱和溶液沉淀金.所得金粉经洗涤后可以熔铸成粗金,含量约为98%. 使用草酸、甲酸、抗坏血酸和水合肼等有机还原剂对含金废王水进行还原处理的最大好处是不会引入新的杂质,但成本较高,从含金废王水中回收金粉时很少采用,在将电解金加工成特定粒度的金粉工业产品时用得较多.各种还原剂回收金后的尾液中是否还含有金,即回收是否完全,可采用以下方法进行判断:按尾液颜色判断,若尾液无色,则金已基本沉淀提取完全;用氯化亚锡酸性溶液检查,有金时由于生成胶体细粒金悬浮在溶液中,使溶液呈紫红色;否则说明尾液中金已提取完全.(2)、含金氰化废液第二大类含金废液是含金氰化废液,主要包括电镀过程产生的镀金废液(一般酸性镀金废液含金4~12g/L,中等酸性镀金废液含金4g/L,碱性废液含金达20g/L)、氰化法提金产生的废水以及含金氰化产品(如氰化亚金钾等)生产过程中产生的废水.常用的含金氰化废水中金回收方法主要有电解法、置换法和吸附法等.根据含金氰化废水的种类和金含量的高低可以选择单种方法处理,也可以采取几种方法联合处理.①电解法将含金氰化废水置于一敞开式电解槽中,以不锈钢作为阳极,纯金薄片作为阴极,控制液温为70~90℃,通人直流电进行电解,槽电压约5~6V.在直流电的作用下,金离子迁移到阴极并在阴极上沉积析出.当槽中镀液经过定时取样分析且金含量降至规定浓度以下时结束电解,再换上新的废镀液继续电解提金.当阴极析出金积累到一定数量后取出阴极,洗涤后铸成金锭.电解法处理含金氰化废水除采用上述开槽电解外,还可以用闭槽电解进行处理.即采用一封闭的电解槽进行电解作业,溶液在系统中循环,控制槽电压为2. 5V进行电解.当废镀液含金量低于规定浓度时停止电解,然后出槽、洗净、铸锭.电解尾液经吸收槽处理达标后,废弃排放.闭槽电解的自动化程度较高,对环境比较友好,但一次性设备投入较大.②置换法含金氰化废水中的金通常以[Au(CN)2]一的形式存在.在含金氰化废水中加入适当还原剂,即可将[Au(CN)2]一中的金还原出来.根据含金氰化废水的种类和含金量,还原剂可以选用无机还原剂(如锌粉、铁粉、硫酸亚铁等)或有机还原剂(如草酸、水合肼、抗坏血酸、甲醛等).无机还原剂价格比有机还原剂低,但处理含金氰化废水以后,过量的无机还原剂必须设法除去.有机还原剂价格较高,但还原金氰配合物后的产物与金很容易分离.由于金在回收过程中首先得到粗金,后面提纯在所难免.因此,实际操作中一般采用无机还原剂(特别是锌粉和铁粉)进行还原,将金置换成黑金粉沉人槽底.锌粉还原的反应方程式如下:2KAu(CN)2+Zn→K2Zn(CN)4+2Au↓具体操作步骤为:将含金氰化废水取样分析,确定其中的含金量.将废液置于塑料容器中,加入约1.5倍理论量的锌粉,搅拌.为加速置换过程,含金废镀液应适当稀释和酸化,控制pH=1~2.在酸化废液时易放出HCN气体,所以有关作业应在通风橱中进行.置换产物过滤后,浸入硫酸以去除多余的锌粉,再经洗涤、烘干、浇铸即得粗金.滤液经过分析含金量和游离氰含量,当含金量和游离氰含量低于规定值时可以排放;否则应进一步进行处理.③活性炭吸附法活性炭对金氰配合物具有较高的吸附能力,活性炭吸附的作业过程包括吸附、解吸、活性炭的返洗再生和从返洗液中提金等步骤.含金氰化废水经化验含金量后,置于塑料容器中.加入适当粒度的活性炭,充分搅拌.将吸附混合物离心脱水,所得液体收集后集中处理.将所得湿固体加入到由10% NaCN和1%NaOH组成的混合液中,加热至80℃,充分搅拌下进行解吸金.过滤或离心脱水,所得滤液即为含金返洗液,将活性炭加入到去离子水中,充分搅拌,脱水,反复三次.所得滤液并人含金返洗液中,活性炭经干燥后可以重新使用.返洗液中金的含量已经大大提高.可用电解或还原的方法将返洗液中的金提取出来. 用活性炭处理含金氰化废水时,废液中[Au( CN)2]-被活性炭的吸附一般认为是物理吸附过程.活性炭孔隙度的大小直接影响其活性的大小,炭的活性愈强对金的吸附能力愈大.常用活性炭的粒度为10—20目和20 -40目两种.活性炭对金吸附容量可达29. 74g/kg,金的被吸附率达97%.南非专利认为,先用臭氧、空气或氧处理废氰化液,再用活性炭吸附可取得更好效果.此外,解吸剂可选用能溶于水的醇类及其水溶液,也可选用能溶于强碱的酮类及其水溶液.这类解吸剂的(体积百分数)组成为:H20 (0~60%),CH3OH或CH3CH2OH( 40%~100%), NaOH(≥0.llg/L);或者CH30H(75%~100%),水(0~25%),NaOH (20.lg/L).④离子变换法由于含金氰化废水中金以[Au(CN)2]阴离子的形式存在,因此可以选用适当的阴离子交换树脂从含金废液中离子交换金,再用适当的溶液将[Au( CN)2]一阴离子从树脂上冼提下来.将阴离子交换树脂装柱,先用去离子水试验柱的流速,调节合适后将经过过滤的含金废液通过离子交换柱,定时检测流出液含金量.当流出液的含金量超出规定标准时停止通入含金氰化废水.用硫脲盐酸溶液或盐酸丙酮溶液反复洗提金,使树脂再生.洗提液含金量大大提高,用电解或还原的方法将洗提液中的金提取出来.⑤溶剂萃取法其基本原理是利用含金氰化废水中的金氰配合物在某些有机溶剂中的溶解度大于在水相中的溶解度而将含金配合物萃取到有机相中进行富集,处理有机相得到粗金.试验表明,可用于萃取金的有机溶剂有许多,如乙酸乙酯、醚、二丁基卡必醇、甲基异丁基酮( MIBK)、磷酸三丁酯(TBP)、三正辛基氧化膦(TOPO)和三辛基甲基胺盐等都可以从含金溶液中萃取金.萃取作业时,含金废液的萃取道次一般控制在3~8次,如萃取剂选择适当,萃取回收率一般都能达到95%以上.重铬酸钾法（CODCr）概述1原理在强酸性溶液中，一定量的重铬酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂、用硫酸亚铁铵溶液回滴。

金化验操作规程

活性碳吸附氢锟容量法测定金1、范围本法适用于含量在0.5μg/g以上金的测定。

2、方法提要在微酸溶液中，氢锟定量还原三价金为零价，反应产生酸，滴定的合适酸度为pH2-2.5。

在氯化钾存在下，在水浴上用王水蒸干金的溶液，可定量地将金氧化为三价。

王水在蒸发时产生氯化亚硝酰，当用水稀释时，能还原三价金。

因此，必须蒸发至无酸味。

在实验室的空气中常有一些还原物质，故氧化后的金，用水稀释后应立即滴定。

缓冲溶液中，尤其是磷酸中常有一些还原物质，可预先用氯处理消除。

常用指示剂为联苯胺其氧化态为黄色，还原态为无色，变化很敏锐，微克量的金（Ⅲ）也可得出明显的黄色，但还原产生的单质金也呈棕黄色，量多时影响终点的判断。

所以滴定的金量最好不超过4mg。

另外指示剂还可以被大量金所破坏，影响滴定终点，故指示剂应在接近终点时加入。

氢锟和联苯胺同金的反应都比较缓慢，接近终点时应当缓慢滴定。

指示剂退色后应放置数分钟不再出现黄色为终点。

3、试剂磷酸二氢钾---磷酸缓冲溶液pH2—2.5 称取100g磷酸二氢钾(分析纯)溶于900ml水中,加磷酸25ml.用磷酸和氢氧化钾溶液调节至pH2—2.5,冷却稀释至1000ml.联苯胺指示剂0.5% 取0.5g联苯胺溶于30ml冰乙酸中,温热溶解后,用水稀释至100ml. 氯化钾溶液10%水溶液金标准溶液称取纯金1.0000g,置于50ml烧杯中,加入新配置的王水20ml,放在水浴上溶解并蒸发至小体积.移入1000ml容量瓶中,加氯化钾2g、王水200ml，用水稀释至1000ml，摇匀。

此溶液浓度为ρ（Au）=1.0000mg/ml氢锟储备液与工作液准确称取对苯二酚0.8386g溶于400ml冷水中(不能加热),加盐酸8.3ml,稀释至1000ml,摇匀.氢锟工作液不稳定,所以浓度一般要在1ml相当于50微克以上,并要现用现标.氢锟溶液的标定分别吸取三份500μg/ml金标准溶液0.6ml放入25ml烧杯中,加10%氯化钾溶液3滴,以下步骤等同样品分析步骤.4、分析步骤:在托盘天平上称取试样30.0g于50ml瓷坩埚中,在马弗炉中从低温升至6000C灼烧一小时,冷却后将样品倒入250ml烧杯中,加50ml水搅拌,加王水50ml(慢慢加入防止碳酸盐样会溢出),盖上表面皿,在电热板上加热并保持微沸一小时(注意溶液体积不能蒸干)。

王水溶金再提

王水溶金再提不客气的说，用王水溶金再提的方法比较笨，工业上除极少数特殊情况外一般不会这样的，介绍两个办法给你：1。

剥金液与氰化物配合，保证能选择性的仅把金剥到溶液里；然后再锌片还愿，酸去锌，滤金渣火法提纯。

此法速度快且可保证金能99%以上回收。

剥金液其实就是氧化剂，普通用硝基苯类物质及一些助剂，但现在有无硝类，不过是人家的技术秘密。

2。

三价铁+稀硫酸+硫脲，此法速度较慢，且一次只能有约80%的回收率，但胜在安全。

如果你已经溶在王水里了，记得一定不要用铁，锌，铝等还原，那样得先把酸反应完才行吧！且得到的金纯度低。

专业的办法是：缓慢加入筛过的亚硫酸氢钠细粉（200目以上）还原，搅拌，直致看不到海绵状的暗红色金粉生成，再缓慢加入稀的聚丙烯酰胺液絮凝，沉淀，过滤，然后火烧即可，得金纯度在99%以上。

锌是一种蓝白色金属。

密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。

在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。

锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。

当温度达到225℃后，锌氧化激烈。

燃烧时，发出蓝绿色火焰。

锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。

2.氰化法提金工艺氰化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法。

氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。

我国黄金矿山现有氰化厂基本采用两类提金工艺流程，一类是以浓密机进行连续逆流洗涤，用锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程（CCD法和CCF法），另一类则是无须过滤洗涤，采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程(CIP法和CIL 法)。

常规氰化法提金工艺按处理物料的不同又分两种：一种是处理浮选金精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化厂。

采用这种工艺的多是大型国营矿山。

如河北金厂峪；辽宁五龙、河南杨寨峪；山东招远、新城、焦家、三山岛金矿。

王水溶金工序技术操作规程

王水溶金工序技术操作规程一、工艺流程王水（混合酸）是一种可溶解金属的强酸，通常由浓硝酸和浓盐酸的混合物组成。

在金属加工工业中，王水常用于溶解金、铂、银等贵金属。

以下是王水溶金工艺流程：1.准备设备和材料，包括王水、待溶解金属、酸性废液收集容器、耐酸防护手套等；2.将王水倒入玻璃或塑料容器中，并将容器放置在通风良好、无火源的地方；3.穿着防护手套和防护衣，将待溶解金属放入王水中；4.观察王水中金属的溶解情况，如果反应缓慢，可以搅拌王水，或者升高反应温度；5.当金属完全溶解后，将产生的酸性溶液（即王水中的酸性废液）收集在专门的酸性废液容器中，切勿将其直接排放到下水道或野外。

二、注意事项在王水溶金工艺操作中，需要注意以下事项：1.王水为强酸，对皮肤和眼睛有刺激作用，施工时一定要穿戴好防护手套、防护眼镜和防护衣；2.王水与一些物质会发生剧烈反应，如有机物、硫化物、磷化物、铝等，不能将这些物质或器皿与王水接触；3.王水在反应中会产生氧气、二氧化氮等有毒气体，操作时一定要在通风良好的地方进行，更好是在通风设施完善的实验室内操作；4.工作时要仔细观察反应情况，若出现异味、白烟或其他问题，应立即停止操作，并通知相关人员处理；5.工作结束后，要将容器、工具和防护设备分别清洗干净，放置在固定处，以便下一次使用。

三、安全措施在王水溶金工艺操作中，需要遵循以下安全措施：1.操作前必须进行安全教育及培训，了解相关安全知识和操作规程，并取得主管人员的指导和许可；2.严格按照操作规程，穿着好防护手套、防护眼镜和防护衣；3.因操作中曝露的化学品易引起危害，应进行健康评价并落实个体防护措施；4.对可能造成危害的化学品，应配备应急处理设施和作好现场处理措施；5.实验室内必须设置消防设施，操作期间关闭明火，有条件的还应设置火警报警系统等。

四、总结以上是王水溶金工艺的操作规程及注意事项和安全措施。

在操作中，一定要遵守规程，注意安全，全程佩戴好防护装备，并常年进行安全教育和培训。

熔炼操作工艺规程

熔炼操作工艺规程第一章总则第一条为了规范熔炼操作流程，确保生产过程的安全和质量，特制定本熔炼操作工艺规程。

第二条本规程适用于熔炼各类金属及合金的操作工艺。

第三条本规程是工艺人员操作熔炼设备时的指导依据，旨在确保操作流程的正确性和危险的最小化。

第四条工艺人员在操作熔炼设备前，必须熟悉并遵守本规程的所有规定。

第五条操作人员在执行熔炼作业前，必须经过相关的培训和考核，获得相应的技术资格证书。

第二章熔炼设备和工具第六条熔炼设备必须符合国家相关标准，并定期进行检修和维护。

第七条工艺人员在操作熔炼设备时，必须佩戴相应的安全装备，如防护服、手套、眼镜等。

第八条熔炼工具必须保持干净，定期检查和更换损坏的工具。

第九条工艺人员在更换熔炼工具时，必须关断熔炼设备的电源，并做好相应的安全防护措施。

第三章熔炼操作流程第十条在进行熔炼操作前，必须检查原料的质量和数量，确保符合要求。

第十一条工艺人员必须按照标准配比添加原料，控制温度和时间，确保熔炼质量。

第十二条加热过程中，工艺人员必须定期检查熔炼设备的状况，确保安全和顺畅。

第十三条在熔炼过程中，工艺人员必须维持设备的稳定状态，防止温度过高或过低。

第十四条熔炼完成后，工艺人员必须及时清理熔炼设备和工具，确保不留下任何残留物。

第四章安全措施第十五条工艺人员在进行熔炼操作时，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

第十六条禁止在熔炼操作过程中吸烟、饮食和接触易燃物品。

第十七条工艺人员在熔炼过程中，必须佩戴安全帽和防护眼镜，防止头部和眼部受伤。

第十八条熔炼设备必须安装可燃气体探测器和温度报警器，确保设备安全运行。

第十九条熔炼操作现场必须保持整洁，不得堆放杂物，防止发生意外。

第五章质量控制第二十条熔炼操作中必须严格控制原料的质量和配比，确保产品的合格率和稳定性。

第二十一条工艺人员必须按照标准要求控制加热温度和时间，确保产品的物理性能。

第二十二条工艺人员必须进行产品抽样和检测，确保产品的质量达到标准要求。

王水溶金工序技术操作规程

王水溶金工序技术操作规程1. 引言本文档旨在提供王水溶金工序的操作指南，以确保操作人员能够正确、安全地进行该工序的操作。

王水溶金工序是一种重要的金属提取工艺，在化学、冶金等领域有广泛应用。

正确的操作流程和安全措施对保证产品质量和人员安全至关重要。

2. 工序概述王水溶金工序是一种使用王水（由浓硝酸和浓盐酸组成）溶解金属的方法。

该工序主要用于分离和提取金属含量较高的样品中的贵金属元素，如金、银、铂等。

其基本原理是通过王水的强氧化和腐蚀性能，将金属溶解为可溶性的金属离子。

3. 设备准备在进行王水溶金工序前，需准备以下设备和材料： - 王水：由浓硝酸和浓盐酸按一定比例混合而成。

- 反应容器：选择耐腐蚀性好的玻璃或塑料容器。

- 加热设备：如电热板、酒精灯等。

- 安全设备：如安全眼镜、防酸手套、防护服等。

4. 操作流程下面是王水溶金工序的基本操作流程：4.1. 确保安全•佩戴必要的安全设备，如安全眼镜、防酸手套、防护服等。

•将操作区域保持整洁，确保设备和材料的摆放合理。

4.2. 准备反应容器和王水•选择合适的反应容器，并确保其具有良好的耐腐蚀性。

•按照一定的比例将浓硝酸和浓盐酸混合，制备王水。

4.3. 加热溶解•将待处理的样品放入反应容器中。

•缓慢地向反应容器中加入预先制备的王水。

•使用加热设备，逐渐加热反应容器中的溶液。

•根据需要，调整加热时间和温度，以确保样品完全溶解。

4.4. 过滤沉淀•将溶液过滤以去除不溶性物质和杂质。

•使用滤纸或其他适合的过滤器进行过滤操作。

4.5. 金属沉淀•根据需要，可以通过加入还原剂或调整溶液的pH值，将溶液中的金属离子还原为金属。

•金属沉淀可通过过滤、离心等方法分离。

4.6. 清洗步骤•在操作完成后，及时清洗使用的设备和容器，以防止残留物的二次反应。

•注意使用中性洗涤剂和大量水进行清洗，可适当使用酸碱中和剂。

5. 安全注意事项在进行王水溶金工序时，务必注意以下安全事项：5.1. 防护措施•操作人员应佩戴适当的安全装备，包括安全眼镜、防酸手套和防护服等。

金精炼工艺流程

金精炼工艺过程一、原料含金物料、粗金、金锭。

二、产品要求湿法完成金的精炼，得到99.99%以上金粉。

铸锭后作为成品入库。

三、设计工艺金锭：压片/制粉---王水溶解---一次还原---二次还原---铁粉置换---废液处理。

四、工艺过程4.1压片/制粉粗金锭，若直接投入反应釜中进行处理，较难溶解，且溶解过程中容易形成钝化，导致金溶解不完全。

溶解前将原料进行压片剪碎或制粉处理，再进入硝酸除杂工序。

4.2王水溶解将粉状加入反应容器，加水浆化；缓慢加入理论量1.2的浓硝酸，至反应平稳后加热2小时处理，冷却后过滤。

得到硝酸银溶液。

Au+3HNO3+4HCl=3NO2↑+HAuCl4+3H2O4.3一次还原含金溶液常采用亚硫酸钠进行还原，得到海绵金Na2SO3 + 2HCl = 2NaCl + H2O + SO2↑2HAuCl4+3SO2+6H2O = 2Au↓+ 8HCl + 3H2SO4将水溶液氯化液泵入还原反应釜中，控制还原剂加入量、pH值以及温度、升温，控制还原反应速度，使金充分还原。

为同时保证金的回收率和还原出的金粉纯度，设计为两步还原法。

将溶解后的含金贵液转移到一次还原釜内，控制还原剂加入量、溶液氧化还原电位、pH值以及温度，使其杂质金属不被还原而残留在贫液中。

还原时在70°C 且搅拌条件下缓慢添加亚硫酸钠溶液，一次还原的金回收率在85%-90%左右，净化洗涤烘干后可以直接得到99.99%的金粉。

4.4二次还原一次还原后液转移至二次还原釜，加入过量亚硫酸钠，将溶液中剩余的金全部还原出来。

这部分金粉中含有部分杂质，需返溶解工序，再次溶解、还原才能产出99.99%的金粉。

4.5铁粉置换二次还原过滤，滤液含有少量的金，需使用铁粉进行置换。

直至尾液无含量。

2HAuCl4+3Fe=3FeCl2+2Au+2HCl2HCl+Fe=FeCl2+H2↑4.6废液处理铁粉置换后的尾液，基本不含有贵金属金，直接转至中和处理，滤液作为废水处理。

王水提金要注意什么

王水提金要注意什么王水是一种能够溶解金属的强酸混合物，通常由浓硝酸和浓盐酸组成。

由于其具有强烈的腐蚀性和氧化性，使用王水提金需要注意以下几个方面。

首先，王水的制备和使用都需要严格的安全措施。

制备王水时，应当将硝酸缓慢地加入到盐酸中，而不是将盐酸加入到硝酸中，避免产生大量的有毒气体。

在使用王水时，应穿戴适当的防护装备，如实验室外套、手套、护目镜等。

务必在通风良好的地方操作，并保持工作区域整洁。

其次，要注意王水的应用范围和使用条件。

王水是一种高效的溶金剂，能够溶解绝大部分金属，包括金、银、铂等贵金属。

但是，对于某些金属，如钨、钽、铌等，王水的溶解能力有限。

此外，使用王水溶解金属时，需要保持适当的温度和时间，以获得最佳的溶解效果。

第三，使用王水提金需要了解金属的性质和处理方法。

不同的金属在王水中的溶解速率和反应性有所不同。

对于贵金属，如金和铂，王水可以快速溶解；而对于其他金属，王水可能需要较长的时间才能溶解。

此外，金属材料的纯度、形状和表面处理也会影响溶解效果和提纯效率。

另外，王水的贮存和处理也需要格外小心。

王水易挥发，故应尽量避免暴露在空气中，以免挥发成分损失。

将剩余的王水贮存在密封的玻璃瓶中，并存放在阴凉干燥的地方。

当进行废王水处理时，应遵循相关的环境保护法规，严禁随意倾倒或排放王水，以免对环境和人体健康造成危害。

最后，王水的使用是有一定风险的，在实验室或工业生产中应遵循安全操作规程。

在使用王水时，严禁接触皮肤、吸入气体或误食。

一旦发生意外事故，如溅洒王水到皮肤上或进入眼睛，应立即用大量清水冲洗，必要时寻求医疗救助。

在实验室或工业场所，应建立完善的应急处理措施和设备，以防止和应对王水相关的事故和危险。

综上所述，王水提金是一项需要高度警惕和小心谨慎的工作。

正确的制备和使用王水，了解金属性质和处理方法，以及遵循安全操作规程，可以有效提高工作效率，同时确保人身和环境安全。

王水溶解黄金方法

王水溶解黄金方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊王水溶解黄金这档子事儿。

你说黄金那可是个宝贝啊，金灿灿的，谁不喜欢呢？可有时候咱就是想把它给溶解喽，这就得靠王水出马啦！王水啊，就像是黄金的小克星。

你想想看，把黄金放到王水里，就像是小鱼进了大海，慢慢就被“化”掉啦。

这过程多神奇呀！就好像变魔术一样。

不过这王水可不是随随便便就能摆弄的哟！它可是有点厉害的角色呢。

你得小心翼翼地对待它，就像对待一个容易发脾气的小朋友。

先说说这王水是咋配的吧。

浓盐酸和浓硝酸，按照一定的比例混合起来，可别弄错比例啦，不然可就出不了这厉害的王水咯。

然后呢，把黄金放进去，你就眼睁睁看着它一点点地消失，是不是很有意思？但可别光顾着好玩，得时刻注意安全呀！这王水可不是好惹的，要是不小心溅到身上，那可不得了。

溶解黄金的时候，你得找个合适的容器，可不能随随便便拿个碗就来弄。

这就好比你要出门，总不能穿双拖鞋就走吧，得穿上合适的鞋子才行呢。

等黄金溶解完了，你可别以为就大功告成啦。

还有后续的步骤等着呢。

要把溶解了黄金的王水进行处理，把黄金给提取出来。

这就像是从一堆沙子里找出金子一样，得有点耐心和技巧。

哎呀呀，这王水溶解黄金的过程，不就跟我们生活中的很多事情一样嘛。

有时候看起来很难，但是只要我们掌握了方法，小心谨慎地去做，就一定能成功呀！所以说呀，朋友们，如果你们对溶解黄金感兴趣，可一定要好好了解王水，按照正确的方法来操作。

别因为一时的大意而搞出什么乱子来。

总之呢，王水溶解黄金这事挺有趣，但也得谨慎对待。

希望大家都能顺利地完成这个神奇的过程，收获属于自己的那一份惊喜和成就！这就是我对王水溶解黄金的一些看法啦，你们觉得呢？。

金、银的化学法精炼-王水分金法

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
金、银的化学法精炼－王水分金法
王水分金法，一般用来提纯含银不多于8%的粗金，在此过程中，金进入溶液，而银则成为氯化银渣被分离出去。

并能分离和回收其中所含的铂族金属。

对于含银多的合金，必须先经除银处理。

工厂生产中使用的工业纯王水，由生产人员自行配制。

一般使用的王水，是由一份工业纯硝酸加3～4 份工业纯盐酸制成。

配制王水的作业，一般在耐烧玻璃或耐热瓷缸中进行。

配制时先倾入盐酸，再在搅拌下缓慢加入硝酸。

此时，反应强烈，生成许多气泡并放出部分氧化氮气体。

随着反应的进行，溶液颜色逐渐变为桔红色。

由于在配制王水过程中溶液放出大量的反应热，故当使用不耐骤变的容器时，特别要注意安全，以免造成事故。

王水溶解金（包括铂族金属等）的作用，是由于硝酸将盐酸氧化生成氯和氯化亚硝酰：
HNO3＋3HCl＝NOCl＋Cl2＋2H2O
氯化亚硝酰是反应的中间产物，它又分解为氯和一氧化氯：
2NOCl＝2NO＋Cl2
氯与金、铂等作用，生成氯化物进入溶液。

其总反应式为：
Au＋HNO3＋3HCl＝AuCl3＋NO＋2H2O
3Pt＋4HNO3＋12HCl＝3PtCl4＋4NO＋8H2O
王水分金，是将不纯的粗金淬成粒或碾压成薄片，置于溶解皿中，按每份金分次加入3～4 份王水，在自热或后期加热下进行搅拌，金即溶解生成三氯化金进入溶液。

银与氧作用生成氯化银沉淀。

溶解作业如使用易碎的溶解皿时，最好将皿置于盘或大容器中，以免因溶解皿的破裂而造成损失。

经充分溶解后，过滤溶液，然后用亚铁或二氧化硫或草酸（H2C2O4）等来还原滤液中的。

王水提金文档

王水提金简介王水提金是一种常用的化学方法，用于从样品中提取金属金。

王水是由浓硝酸和浓盐酸按一定比例混合而成的强酸溶液，能够溶解金属金形成金氯酸盐。

利用王水提取金的方法主要应用于贵金属分析和相关实验研究中。

王水的制备王水的制备需要浓硝酸和浓盐酸。

通常，浓硝酸的浓度为65-70%，浓盐酸的浓度为35-38%。

制备王水时需要注意以下几点：1.硝酸和盐酸是强酸，操作时必须佩戴防护手套、护目镜等安全措施。

2.将硝酸缓慢地加入盐酸中，同时搅拌，以避免溅出和产生剧烈反应。

3.制备的王水应储存在玻璃瓶中，避免接触金属物质。

王水提金的步骤使用王水提取金的步骤如下：1.准备样品：将含金物质样品准备好，如果是固体样品，需要将其粉碎成细粉。

2.加入王水：将准备好的样品放入容器中，然后加入适量的王水。

注意，加入王水时要小心慢慢倒入，避免产生剧烈反应。

3.加热反应：将容器放在热板上或者加热设备中，加热反应。

加热过程中可能会有气泡产生，这是因为王水溶液中的氯气释放出来。

加热时间视样品的性质而定，通常需要持续加热几分钟到几小时。

4.冷却过滤：将加热反应后的溶液冷却至室温，然后使用滤纸或者滤芯过滤掉残留物。

过滤后的溶液即可称为王水提取的金溶液。

5.沉淀金：将过滤后的溶液转移到另一个容器中，然后添加一些还原剂（如亚硫酸钠），使金元素被还原成固体金。

金沉淀可以通过过滤或离心获得。

6.洗涤和干燥：将金沉淀用去离子水反复洗涤，然后将其干燥。

得到的金沉淀即可进一步分析或应用。

示例实验下面是使用王水提金的示例实验：材料：1.固体金样品2.浓硝酸3.浓盐酸4.滤纸或滤芯5.亚硫酸钠步骤：1.将金样品粉碎成细粉。

2.取一个容器，添加适量的王水（硝酸和盐酸的比例为3:1）。

3.将金样品加入容器中，然后慢慢倒入王水。

4.将容器放在热板上，加热反应15分钟。

5.将反应后的溶液冷却至室温，然后使用滤纸或滤芯过滤掉残留物。

6.将过滤后的溶液转移到另一个容器中，加入适量的亚硫酸钠。