起重机械安装质量不容忽视实用版
起重机械安装拆卸作业安全要点范文(二篇)
起重机械安装拆卸作业安全要点范文起重机械是工程施工中常用的设备之一,它能有效地提高施工效率,但同时也带来了一定的安全风险。
为了确保施工作业过程中的安全性,进行起重机械的安装和拆卸作业时必须严格遵守安全规范和操作要点。
下面将介绍起重机械安装拆卸作业中的一些关键安全要点。
1.施工前的准备工作在进行起重机械的安装拆卸作业前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、无障碍,消除可能存在的危险因素。
同时要确保所使用的起重机械及其附件设备的完好无损,满足使用条件,并进行必要的维护保养。
2.作业人员的资质和安全意识起重机械的安装拆卸作业需要经过专业培训,并持有相应的操作证书。
作业人员必须具备良好的安全意识,严格遵守作业规程和操作要点。
在作业过程中,应遵循指挥者的指挥,服从组织协调,确保作业的安全性。
3.选址和基础的确认起重机械的安装拆卸需要有稳定的基础和足够的承重能力。
在进行作业前,要仔细确认选址和基础条件是否满足要求。
选址时要考虑地基情况、地下管线、周围环境等因素,并经过专业人员的评估和确认。
4.合理使用起重机械在起重机械的安装拆卸作业中,操作人员必须根据实际情况选择合适的起重机械,并按照规范进行正确的组装和拆卸。
同时要严格按照规定的工作范围和额定负荷使用起重机械,禁止超载作业。
严禁在高风力、雷电、大雨、雾霾等恶劣天气条件下使用起重机械。
5.安全防护措施的落实在起重机械安装拆卸作业过程中,必须落实各项安全防护措施,确保作业人员的人身安全。
操作人员应佩戴符合标准要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
同时要设置警示标识,划定安全区域,并配备警示灯、警示标语等设施,以提醒周围人员注意施工作业。
6.操作规范和技术要求在起重机械的安装拆卸作业中,操作人员必须按照操作规范和技术要求进行作业。
操作过程中要注意起重机械的平稳运行,严禁急停急启、猛转猛摆等危险操作。
同时要保持与指挥者的良好沟通,并及时反馈信息,确保作业的顺利进行。
起重设备的安装注意事项(三篇)
起重设备的安装注意事项在起重设备的安装中,安全工作尤其重要,要特别注意以下几方面:(1)起重设备大多是结构庞大、机构复杂的机械设备,通常很难整体运输,往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装。
因此,必须通过正确安装才能体现起重设备的整体合格性,才能检验起重设备整机的完好性和完整性。
(2)起重设备是在使用方场地或建筑物的轨道上运行。
因此,对于其运行轨道或安装基础,以及对起重设备本身,是否能够相互配合完好,运行是否适应及能否达到严格的使用要求,都必须通过正确的安装及安装后的试运转及检验得出结论。
(3)起重设备安全性要求极高,安全装置必须完善且安装正确,以达到可靠、灵便、准确的技术要求。
(4)根据起重设备安全工作的重要性,为了使起重设备投入使用后能满足各种负荷的作业要求,就必须按规定对起重设备进行空载、满载、超载的静载及动载试验。
而这些试验必须在起重设备机构的运行状态或特定的静止状态中进行。
这就要求在起重设备安装后进行负荷试验后才可移交使用。
(5)起重设备的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件,都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等。
这也要求在起重设备起重设备安装、进行加载试转以后,进行修复校正、调整、处理和紧固。
因此,必须做好起重设备安装、试运转、调速等一系列工作,才能保证起重设备今后安全正常地使用。
起重设备的安装注意事项(二)为了确保起重设备的安全和正常运行,必须在进行安装之前注意以下事项:1.选择合适的起重设备:根据具体工程需求和场地条件选择合适的起重设备,包括起重机械类型、起重能力和工作半径等。
2.技术要求:安装起重设备需要具备相应的技术资质和经验,确保安装人员具备相应的培训和资质,并遵循相关安全标准和要求。
3.预先准备工作:在安装起重设备之前,需做好预先准备工作,包括场地平整、基础建设和安装场地准备等。
4.基础建设:起重设备的安装需要进行基础建设,确保基础牢固并满足负荷要求,要根据设备类型和安装工艺要求进行基础工程设计和施工。
塔吊安装验收需注意的事项(通用版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改塔吊安装验收需注意的事项(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process塔吊安装验收需注意的事项(通用版)塔式起重机是建筑工程施工中最重要的施工机械之一,由于其高耸直立、结构复杂、安装困难、施工任务特殊等特点,塔机的安全尤为重要,稍有不慎,极易造成群死群伤的恶性事故。
近几年来深圳市已连续几起发生过倒塔事故。
特别是深圳特区建设已二十余年,因塔机本身的质量而引起的安全问题令人堪忧,而违章作业、盲目蛮干进行安装、顶升加节、使用、拆除的现象还时有发生。
因此加强塔机的安装与验收管理,防范塔机安全事故的发生,是我们日常安全管理工作的一项重要内容。
塔机的安装与验收,必须以《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-94)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及塔机自身的使用说明书为依据,结合施工单位本身实际情况,严格、周密、有序地进行。
下面结合深圳市施工安全监督条例以及垂直运输设备的管理办法谈谈塔机安装验收及其他相关内容的安全管理。
一、严格执行塔机的登记备案制度。
施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。
严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用,未经登记备案的塔机不得在施工现场使用。
二、严格履行塔机的年度技术检测、检验制度。
塔机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验,由具有相应资质的单位进行。
检测不合格的塔机,必须停机整改,重新检测合格后,方可重新使用,禁止塔机带故障、带隐患运转。
起重机安装过程中安全隐患的若干预防措施正式版
起重机安装过程中安全隐患的若干预防措施正式版起重机在安装过程中存在许多安全隐患,为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行,需要采取一系列的预防措施。
以下是关于起重机安装过程中安全隐患的若干预防措施的正式版。
1.事前准备:1.1需要明确施工计划和时间表,确保施工队伍和相关设备的充分准备;1.2确认施工区域是否有足够的空间,以及确定施工场地是否满足安全要求;1.3对起重机进行全面检查,确保设备的安全性和稳定性;1.4为施工区域和设备周围设置明确的警示标志和安全防护措施。
2.施工现场安全控制:2.1指派专人负责现场安全管理,并确保其具备施工安全知识和经验;2.2安排专人负责起重机安装作业,严格按照操作规程执行,不得擅自修改;2.3确保现场有专人负责协调和沟通,及时解决施工过程中的协调问题;2.4在施工现场悬挂安全警示标志,提醒工作人员注意安全;2.5确保起重机后方有充足的空间,避免行人和其他车辆进入施工区域;2.6对施工区域进行封闭,限制非施工人员进入;2.7配备专业消防灭火设备,确保施工现场的火灾安全;2.8组织定期的现场安全检查,及时发现和解决安全隐患。
3.起重机操作和维护:3.1严格按照操作手册和操作规程进行起重机操作,不得超过额定载荷;3.2在操作起重机之前,必须检查各项安全装置和机械部件是否正常;3.3操作起重机时,需要做到专人操作、专线遥控,确保操作人员的安全;3.4高处作业时,操作人员要佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全绳等;3.5对起重机进行定期维护和检修,确保设备的安全、可靠运行;3.6高温天气下,要特别注意起重机电气设备、液压设备和润滑系统的安全运行。
4.应急措施:4.1制定起重机事故的应急预案和逃生计划,确保人员在事故发生时能够及时撤离;4.2指定专人负责应急救援工作,提供现场急救和伤员转运;4.3在施工现场配备必要的急救设备和消防器材,以应对紧急情况;4.4定期组织应急演练,提高工作人员的应急处理能力和自救能力;4.5对起重机事故进行事后分析,总结经验教训,完善安全管理制度。
起重机械安装拆卸作业安全要点范文
起重机械安装拆卸作业安全要点范文起重机械是工程施工中常用的设备之一,它能有效地提高施工效率,但同时也带来了一定的安全风险。
为了确保施工作业过程中的安全性,进行起重机械的安装和拆卸作业时必须严格遵守安全规范和操作要点。
下面将介绍起重机械安装拆卸作业中的一些关键安全要点。
1.施工前的准备工作在进行起重机械的安装拆卸作业前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全、无障碍,消除可能存在的危险因素。
同时要确保所使用的起重机械及其附件设备的完好无损,满足使用条件,并进行必要的维护保养。
2.作业人员的资质和安全意识起重机械的安装拆卸作业需要经过专业培训,并持有相应的操作证书。
作业人员必须具备良好的安全意识,严格遵守作业规程和操作要点。
在作业过程中,应遵循指挥者的指挥,服从组织协调,确保作业的安全性。
3.选址和基础的确认起重机械的安装拆卸需要有稳定的基础和足够的承重能力。
在进行作业前,要仔细确认选址和基础条件是否满足要求。
选址时要考虑地基情况、地下管线、周围环境等因素,并经过专业人员的评估和确认。
4.合理使用起重机械在起重机械的安装拆卸作业中,操作人员必须根据实际情况选择合适的起重机械,并按照规范进行正确的组装和拆卸。
同时要严格按照规定的工作范围和额定负荷使用起重机械,禁止超载作业。
严禁在高风力、雷电、大雨、雾霾等恶劣天气条件下使用起重机械。
5.安全防护措施的落实在起重机械安装拆卸作业过程中,必须落实各项安全防护措施,确保作业人员的人身安全。
操作人员应佩戴符合标准要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。
同时要设置警示标识,划定安全区域,并配备警示灯、警示标语等设施,以提醒周围人员注意施工作业。
6.操作规范和技术要求在起重机械的安装拆卸作业中,操作人员必须按照操作规范和技术要求进行作业。
操作过程中要注意起重机械的平稳运行,严禁急停急启、猛转猛摆等危险操作。
同时要保持与指挥者的良好沟通,并及时反馈信息,确保作业的顺利进行。
塔吊安装验收需注意的事项范本(2篇)
塔吊安装验收需注意的事项范本塔吊是一种用于重型建筑和工程施工的机械设备,它在建筑和工程项目中扮演着至关重要的角色。
塔吊的安装验收过程需要严谨细致,以确保塔吊的安全稳定运行。
以下是塔吊安装验收时需要注意的事项。
1. 塔吊的基础检查在安装塔吊之前,首先要对建筑的基础进行检查。
确保基础强度满足塔吊的要求,并且没有任何地质隐患。
基础的设计和施工必须符合相关的国家标准和规范。
2. 塔吊的安装位置选择选择适合安装塔吊的位置非常重要。
安装位置应远离电线、树木和其他障碍物,以确保塔吊的安全工作。
同时,安装位置的土壤应具备足够的稳定性,能够承受塔吊的重量和工作负荷。
3. 塔吊的基础施工塔吊的基础施工必须按照设计方案进行。
在施工过程中,需要注意基础的混凝土浇筑过程,确保混凝土的质量和强度达到要求。
此外,对于较大型的塔吊,可能需要进行加固处理,以确保基础的稳定性。
4. 塔吊的安装与拆卸塔吊的安装与拆卸需要由经验丰富的专业施工人员进行。
在安装过程中,需要严格按照塔吊的安装说明进行操作。
安装时,应确保吊装设备的牢固可靠,吊装过程应平稳无误。
在拆卸过程中,要注意遵守安全操作规程,确保周围人员的安全。
5. 塔吊的牢固固定安装塔吊后,要对其进行牢固的固定,防止在使用过程中出现倾倒或移动的情况。
确保塔吊的每个连接点都牢固可靠,不会出现松动或断裂。
此外,还要对各个支撑腿进行检查,确保其能够承受工作负荷。
6. 塔吊的电气系统验收塔吊的电气系统在安装验收过程中也需要进行严格检查。
电气系统的接线应正确无误,并且符合相关的电气安全规范。
电气系统的接地设施要完善,确保塔吊的运行安全。
7. 塔吊的功能性和性能测试在安装验收过程中,要对塔吊的功能性和性能进行全面测试。
测试包括塔吊的起重能力、回转能力、高度调节能力等方面的检查。
确保塔吊在工作过程中性能稳定可靠。
8. 相关手续和证明文件在安装验收完成后,需要办理相关手续并获得相应的证明文件。
这些文件包括塔吊安装验收报告、塔吊的技术资料和使用说明书等。
塔式起重机安装过程质量控制和安全管理
塔式起重机安装过程质量控制和安全管理引言塔式起重机是建筑工地上常用的重型设备之一,它能够高效地完成大型建筑物的吊装和搬运任务。
然而,塔式起重机的安装过程涉及到多个环节,如果安装不当或者安全管理不到位,就会给工人带来潜在的危险,同时也会影响安装的质量。
因此,在塔式起重机的安装过程中,质量控制和安全管理是非常重要的。
本文将详细介绍塔式起重机安装过程中的质量控制和安全管理措施。
质量控制措施在塔式起重机的安装过程中,质量控制措施是确保安装质量的关键。
以下是几项常见的质量控制措施:1. 安装前的准备工作在安装塔式起重机之前,必须进行充分的准备工作。
这包括确定起重机的安装位置、选择合适的基础材料、进行基础的施工准备等。
所有这些工作都应该在安装开始之前完成,并由专业的工程师进行审核和验收。
2. 起重机材料的检验在塔式起重机的安装过程中,各种起重机材料的质量必须得到严格的控制。
这包括起重机的主体结构、电气设备、行走机构等。
在安装之前,需对这些材料进行检查和鉴定,以确保其符合相应的标准和规范。
3. 安全技术交底在进行塔式起重机的安装操作之前,需要对相关工人进行安全技术交底。
这包括对起重机的使用方法、安全操作规程以及应急处理方法的培训和指导。
只有在工人具备相关知识和技能的情况下,才能确保安装过程中的安全和质量。
4. 安装现场的质量监管在塔式起重机的安装过程中,应当设立专门的质量监管岗位,对安装现场进行全程监督。
质量监管人员应负责对安装现场进行巡视和检查,对存在的问题及时进行整改。
安装过程中出现的任何质量问题都必须得到解决和记录,以确保安装质量达到要求。
安全管理措施安全管理是塔式起重机安装过程中最重要的一环,下面是几项常见的安全管理措施:1. 安全风险评估在进行塔式起重机的安装工作之前,必须对安装现场进行全面的安全风险评估。
这包括对安装环境、周边设施以及工人的安全状况进行评估。
安全风险评估的结果将有助于采取相应的措施来避免事故的发生。
2023年起重机械安装质量不容忽视
2023年起重机械安装质量不容忽视摘要:本文主要探讨了2023年起重机械安装质量的重要性。
随着经济的发展和技术的进步,起重机械在工业生产和建设领域的应用越来越广泛。
而起重机械的安装质量直接关系到工作效率和工作安全,不容忽视。
本文从起重机械的安装过程、安装质量的标准和影响因素等方面进行了详细阐述,并提出了提高起重机械安装质量的建议。
关键词:起重机械、安装质量、工作效率、工作安全、影响因素1. 引言起重机械广泛应用于各种工业生产和建设领域,如港口、码头、工地等。
它的作用是提升和搬运重物,提高工作效率。
起重机械的安装质量直接关系到工作效率和工作安全,因此在2023年,起重机械的安装质量不容忽视。
2. 起重机械的安装过程起重机械的安装过程主要包括准备工作、基础施工、主体安装和调试等步骤。
准备工作:包括确定起重机械的型号和规格,制定安装方案,采购材料和设备等。
基础施工:包括打桩、浇筑基础、预埋件安装等。
主体安装:将起重机械的各个部分组装起来,并进行吊装和固定。
调试:进行各项功能和性能的测试,确保起重机械能够正常运行。
3. 安装质量的标准起重机械的安装质量应符合国家和行业的标准要求,具体包括以下几个方面:安全标准:确保起重机械的安装和使用过程中不发生事故,保障工人的生命财产安全。
技术标准:确保起重机械的功能和性能达到设计要求,提高工作效率。
质量标准:确保起重机械的各个部件和连接结构的质量达到标准要求,提高使用寿命。
环境标准:确保起重机械的安装过程不对环境造成污染或破坏,保护环境。
4. 影响因素起重机械安装质量的影响因素较多,主要包括以下几个方面:人为因素:起重机械的安装需要工人具备一定的技术和经验,人为的疏忽或错误可能导致安装质量不达标。
材料和设备:所使用的材料和设备的质量直接影响起重机械的安装质量。
如果使用的材料和设备不符合标准,可能引发各种问题。
环境因素:起重机械安装的场地环境也会对安装质量产生影响。
如地基不坚固、气候条件恶劣等都会对安装质量带来一定的风险。
起重机械安全检验不容忽视(2篇)
起重机械安全检验不容忽视随着我国经济建设突飞猛进的发展,起重机械在现代化工业生产中是不可缺少和替代的机械设备。
每年所发生的起重机械事故在现代化的生产和施工作业中占有相当大的比例,给国家或人民造成不应有的损失和危害。
为保证设备的正常运行,避免和减少伤亡事故的发生,我们应重视对起重机械的安全检测检验工作。
起重机械的安全技术检验工作是特种设备安全管理工作的一个重要环节,而对起重机械安全保护系统进行的检测检验更是整个检验工作中不可疏忽的重点之一。
如果我们只注意设备的结构设计是否安全可靠,管理制度是否合理完善,操作程序是否准确无误,很可能会给起重机械的运行留下安全隐患。
安全保护装置是否有效可靠是决定起重机械能否安全运行的最主要因素之一。
如某工厂在利用电动葫芦进行作业时,电动葫芦失控冲脱主梁端部止挡而坠落,结果击中下方一作业人员头部,使之当即死亡。
据调查,做为主要的安全保护装置-电动葫芦端部止挡,因其固定方法没有依照标准要求的双面连续焊牢,而是采用单面点焊,如此一来,使端部止挡的强度和可靠性大打折扣,失控的设备失去了最后的保护屏障冲出导轨,可避免的事故成了悲惨的结果。
根据对在用起重机械的检验情况看,目前其安全保护装置的设置上存在的缺陷主要表现在:1、起升高度限位器损坏;2、进入起重机的门和由司机室登上桥架的门无电气联锁保护;3、露天作业的起重机不按要求设置防风装置;4、轨道端部止挡位置不当或未设;5、行走机构的制动器不是失灵就是调整要求不规范;6、运行极限开关损坏或位置不当。
另外还有其他一些情况,不一而足。
这些设备量大且分布广,在运行中很容易酿成事故。
目前,虽然法制管理相对健全,但一些企业因经济条件有限,其经营者在安全管理工作上认识不足,部分起重作业人员素质差,责任心不强,平时不注意起重机械的日常维护保养工作,将安全防护设施视为无用多余,从不顾及。
更有甚者,将防护设施有意拆除;加上某些领导只注重短期利益,使设备存在的缺陷得不到及时整改,使之长期带病运行;再伴随着一些起重作业人员在作业时的违章行为,给起重机械的安全酿成了许多隐患,使发生设备和人身事故的频率显著增高。
起重机安装质量控制要点
起重机安装质量控制要点
1、各部位连接螺栓质量:其材质应通过材质单和出厂合格证来保证。
规格应用卡尺检测确定。
使用数量通过外观检查是否符合要求。
予紧力应使用力矩搬手检查确定。
2、各部位联接销轴质量:其材质应通过材质单和出厂合格证来确定,规格应用卡尺检测确定,每个联接点的质量和开口销安装质量,通过外观检查来确定。
3、钢结构:安装前必须检查塔机钢结构是否有变形、焊缝开裂等异常现象,如有,应修复后再安装。
4、运行机构:电动机、减速器、耦合器、离合器、联轴器、制动器,运行正常,灵敏可靠,无漏油。
5、液压系统:油泵、操纵阀、平衡阀、溢流阀、压力表、油缸等工作正常。
6、安全限位装置:力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、防断绳、防脱轨、防脱绳、防脱钩等灵敏可靠。
通过检验、试验和外观检查来确定。
7、电气系统:电线、电缆联接牢固,接触器、继电器、控制器、控制开关动作灵敏可靠,其质量通过仪表测试、试运行和外观检查来确定。
8、在塔式起重机安装过程中和竣工后应严格执行检验工艺规程进行检验。
起重机械安装质量不容忽视范本(2篇)
起重机械安装质量不容忽视范本起重机械是一种用于吊装和搬运重物的装置,安装质量是保证起重机械安全运行的关键。
起重机械安装质量的好坏直接关系到工地施工的顺利进行以及人员和设备的安全。
因此,起重机械安装质量不容忽视。
下面将从安装前的准备工作、安装过程的监督和控制、以及安装后的验收和维护等方面,详细介绍起重机械安装质量的重要性。
一、安装前的准备工作1.选定合适的安装位置:在选择起重机械安装位置时,需要考虑周围环境是否适合机械的安装和使用,以及机械的使用范围是否受到限制。
同时还需要考虑机械的安装方向和高度,确保能够满足施工需要。
2.检查安装基础:安装前需要对安装基础进行检查,确保基础的平整度和承载能力符合要求。
如果基础存在缺陷或者不符合要求,需要采取相应的补救措施,并经过检验合格后方可进行安装。
3.制定详细的安装方案:根据起重机械的类型和规格,制定详细的安装方案。
方案中要包括安装的顺序、方法、安装的时间和安装人员等信息,并确保方案合理可行。
二、安装过程的监督和控制1.严格按照方案进行安装:安装人员需要按照制定的安装方案进行操作,不能随意更改或省略安装步骤。
在安装过程中,需要进行相应的质量检查,确保每一步都符合要求。
2.提前进行验收:在安装过程中,需要提前进行验收工作。
验收人员需要对已经完成的工作进行检查,确保安装的质量和安全可靠性。
3.严格控制安装时间:安装时间的控制是安装质量保证的重要环节。
过长或者过短的安装时间都会对安装质量产生负面影响。
因此,在安装过程中,需要严格按照安装方案的要求进行安装,不得擅自增减安装时间。
三、安装后的验收和维护1.进行全面的验收:安装完成后,需要进行全面的验收工作。
验收人员需要对各个部分进行检查,确保机械的安装质量符合要求。
如果发现存在安装缺陷或者不合格情况,需要及时进行整改,直到达到验收标准为止。
2.做好设备的维护工作:安装完成后,需要加强对起重机械设备的维护工作。
定期对各个部件进行检查和保养,确保设备的正常运行。
起重机械安装质量不容忽视
起重机械安装质量不容忽视起重机械是一种重要的机械装备,广泛应用于建筑、制造、运输等领域,为各行各业提供强大而高效的助力。
但起重机械的安装质量是至关重要的,因为一个缺陷或安装不当的机械会对工作环境和人员安全产生严重影响,甚至可能造成事故。
本文将探讨起重机械安装的必要性以及如何确保安装质量。
起重机械是一种复杂且重要的机械装备,它在建筑、制造和运输等领域扮演着重要的角色。
不管是塔吊、起重机还是起重设备,所有类型的起重机械都需要完善的安装和调试,以确保它们能够在高负荷和恶劣环境下稳定工作。
因此,起重机械的安装质量不容忽视。
起重机械安装质量的重要性是显而易见的。
首先,无论起重机械用于何种领域,都需要它在一定的载荷下安全可靠地工作。
如果安装不当,容易导致起重机械的主要结构或零部件损坏或松动,这将危及工作环境和工作人员的安全。
其次,起重机械在安装过程中错误的安装或缺少关键部件也会导致机械故障和效率低下。
最后,也是很重要的一点,在保养和维修之前,有一个良好的起步可以减少维修和停机的时间和成本。
因此,正确的安装是始终通向起重机械成功操作图的必经之路。
为确保起重机械的安装质量,需要考虑以下几个方面:1.资格齐全的专业人士:为了确保起重机械的安装质量,应聘请有资质和高技能的专业人员,他们需要完全了解起重机械的动力学和力学特性,以及基于工程流程的安装和调试操作方案。
这样,他们才能正确安装起重机械,确保安装的可靠性。
如果使用不合格的人员安装,可能会导致起重机械的不理想工作状态和安全隐患。
2.合适的工作场所:安装起重机械需要选择一个基础稳固、空间宽敞的场所,以方便机器安装和操作。
此外,场地应满足安装大型机械所需的防火措施和安全措施。
3.使用高科技装备:正确安装大型机械需要专门的工具和设备,包括吊装设备、移动平台等。
这些工具需要经过严格的检验,以确保安装工作的顺利展开。
不合格的设备可能会导致事故或损坏。
4.遵守安全规定:在安装起重机械时,安全是优先考虑的问题。
起重机安装与维修质量标准
起重机安装与维修质量标准嘿,你知道吗?在工程的大舞台上,就像超级英雄要有无敌装备一样,起重机也有它的“完美打造秘籍”——起重机安装与维修质量标准。
要是不遵守,小心起重机这个“大力士”在关键时刻掉链子哦!**“钢铁巨人的稳固基石:安装精度要把关”**在起重机的世界里,安装精度可不是闹着玩的,这就好比给巨人打造一双合脚的鞋子,差一点都不行!安装精度就像是巨人脚下的稳固基石,如果基石歪了,那这巨人还不得摔个大跟头?比如说,起重机的轨道安装,这轨道就像是巨人行走的道路,必须平整、笔直。
如果轨道高低不平,起重机在运行时就会像喝醉酒的大汉,摇摇晃晃,不仅工作效率低下,还可能引发安全事故!再比如,起重机的各个部件连接,要严丝合缝,就像拼图的每一块都要精准对接。
螺丝没拧紧?那可不得了,说不定在工作时零件就飞出去了,这简直就是“灾难大片”的开场!**“内脏修护的精细活:零部件质量要过硬”**零部件对于起重机来说,那就是它的“内脏”。
维修起重机时,零部件的质量可不能马虎,这就像是给生病的巨人换器官,必须是“高质量器官”!想象一下,要是用了劣质的零部件,就好比给巨人装了一颗脆弱的心脏,能撑得住高强度的工作吗?肯定不行!优质的零部件,比如高强度的钢材制作的吊钩,那可是“钢铁侠的战衣”,坚固耐用;而劣质的吊钩,可能在吊起重物的瞬间就断裂了,这得多吓人啊!所以,在维修更换零部件时,一定要睁大双眼,挑那些质量过硬的“宝贝”。
**“魔法保养的秘诀:定期检查不能忘”**定期检查起重机,这可是保持它“青春活力”的魔法秘诀!就像给爱车定期做保养一样,起重机也需要你的悉心照料。
你难道不想让起重机一直保持良好的工作状态吗?定期检查就像是给起重机做“体检”,能及时发现潜在的问题。
比如看看钢丝绳有没有磨损,是不是像“脱毛的猫咪”一样惨不忍睹,如果不及时更换,说不定哪天就断了,重物从天而降,那可就是“世界末日”的场景!再瞅瞅电气系统,有没有短路的迹象,别等到故障发生了才后悔莫及。
2024年起重机械安装质量不容忽视(2篇)
2024年起重机械安装质量不容忽视1问题的提出随着市场经济的深入发展,起重机械的使用量也随之迅速增加。
江苏省建湖县近3年新增起重机械65台(不含电梯),约占全县起重机械总量的1/3。
该县劳动局的有关同志在对起重机械的现场监察和检测验收工作中发现,由于起重机械的安装质量存在不少问题,它给使用单位留下了一些事故隐患,在一定程度上制约了企业的安全生产工作健康发展。
2安装质量主要存在问题2.1资料文件方面2.1.1无安装自检报告。
2.1.2无吊具合格证、钢丝绳质保书和主要部件焊接质量证明。
2.1.3桥式起重机械无土建基础质量验收单。
2.2安全附件方面2.2.1无大、小车和上升极限位置限制器2.2.2塔吊爬梯无防护圈;行车扶梯无防滑踏板;栏杆高度不够,与地面夹角过大。
2.2.3塔吊塔身和行车导轨压板等处紧固螺母松动。
2.2.4吊钩无防脱钩装置。
2.2.5同跨行车无防撞装置。
2.3电气、控制系统方面2.3.1露天电气设备无防雨罩。
2.3.2保护接地体截面积偏小,入土深度不够。
2.3.3司机室无门联锁保护装置;无绝缘地板;有毒有害和粉尘浓度较高场所使用的行车司机室不密封。
2.3.4行车导电滑线无防护栏档,电源指示灯不亮。
2.3.5无空气开关,操纵按钮无标志。
3存在问题的原因分析以上归纳的问题在不同的安装队中程度虽有差异但它暴露出起重机械安装队伍的安全管理工作存在着薄弱环节,直接危及企业职工的人身安全和影响设备正常使用。
分析其原因,主要有以下几点:3.1安装队员工安全意识不强他们没有认识到起重机械系特种设备,使用起重机械具有一定的危险性。
有些管理人员和操作人员责任心不强,他们没有充分认识到安装工作遗留下来的隐患会给用户造成人员伤亡或重大设备事故的危害性。
3.2安装队伍内部管理工作比较薄弱3.2.1人员素质不高。
安装队员工的文化水平和专业技能参差不剂,他们中有部分同志对国家标准和行业规定不熟悉,对从事的专业缺乏扎实的基本功,安装质量难以达到国家标准的要求。
起重机安装质量控制点及控制措施
1、安装所用量具和仪表,应定期由法定计量管理部门予以检定。
2、用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点,均应明显、牢固和便于使用。
3、压力表安装前应经校验,表面的满刻度应为试验压力的1.5~2倍,精度等级不应低于1.5级。
4、桥式起重机主要质量控制点及控制措施见下表。
试验、监测记录、监理验收签证
6
滑导线
埋件检查、滑线接
严格控制滑导线高程及水平度
安装记录监理验收签证
安装
口处间隙及平整度、滑电接触面与滑导线的接触;
采用塞尺测量滑导线接头间隙、错位,滑导线支架加固牢靠按厂家要求及方法调整集电器支撑架与滑电接触面的尺寸,使集电器对滑线产生一定预压力调整滑触线膨胀接口距离,使滑动部件灵活而不产生局部过热
平行轨道安装完后,用大卷尺测量轨距、用水准仪测量同截面轨顶高程;
轨道调整完毕,紧固件锁紧,加固牢靠;
安装记录、监理验收签证
3
运行机构安装
每对车轮的跨度相对差,车轮垂直、水平方向的倾斜度控制;
根据设计尺寸,采用经过计量部门校核的钢卷尺和弹簧秤进行测量并调整;
安装记录、监理验收签证
4
桥架拼装
大、小车对角线、跨度、车轮的垂直度偏差和同位偏差、联接螺栓受力;
桥式起重机主要质量控制点及控制措施
序
号
控制点
控制
内容
控制措施
质量记录
1
测量放点
轨道中心、高程;
使用经校验合格并在检验有效期间的高精度仪器测量,并从各方面进行反复校核;
经监理校核并验收的样点成果表
2
轨道安装
埋件检查、直线度、பைடு நூலகம்距、同截面高差;
起重设备的安装注意事项范本(2篇)
起重设备的安装注意事项范本起重设备的安装是一个复杂且关键的工作,为了确保安全和正常运行,以下是一些安装起重设备时需要注意的事项:1. 选择合适的安装地点起重设备的安装地点应该满足一定的条件。
首先,地基必须能够承受起重设备的重量和运行时所产生的力。
其次,地点应尽量远离易燃或易爆物质,以防止意外事故。
另外,对于室外安装的场合,还应考虑天气因素,如风速等。
2. 预先做好安全评估在安装起重设备之前,需要进行全面的安全评估,以了解安装过程中的潜在风险和安全隐患。
评估内容包括设备吊装过程中的稳定性、操作人员的安全和操作程序的合理性等。
评估结果将指导后续的安装工作。
3. 进行必要的培训在安装起重设备之前,需确保相关人员已经接受了必要的培训。
这些人员包括操作人员、维护人员和紧急救援人员。
他们应该熟悉设备的操作方法和安全规程,了解常见故障的处理方法,并能够有效地进行沟通和合作。
4. 确保设备质量和合规性在起重设备安装过程中,要确保所使用的设备符合相关标准和规定,并且具有相应的质量认证。
安装过程中需要检查设备各部件的完整性和可靠性,防止使用低质量的零部件和设备,从而导致设备的不安全和不可靠。
5. 严格遵守安装规程和标准安装起重设备必须按照相关的规程和标准进行,每个步骤都必须严格执行。
安装时需要准确测量和计算各个部件的尺寸和位置,确保各个连接部位紧固可靠。
安装完成后,还需进行全面的功能测试和安全检查,确保设备正常运行。
6. 做好相关的安全防护工作在安装起重设备期间,必须做好相关的安全防护工作,保证工作人员和周围环境的安全。
安全防护措施包括设置安全警示标志、划定作业区域、使用个人防护设备等。
此外,还需加强现场的管理和监控,确保工作过程的安全。
7. 建立安全管理制度和档案安装起重设备后,需要建立相应的安全管理制度和档案,包括设备的使用规程、维护记录、故障处理记录等。
这些资料将用于日常的安全管理和事故的调查分析,对于设备的长期运行和管理具有重要意义。
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YF-ED-J8792
可按资料类型定义编号
起重机械安装质量不容忽
视实用版
Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
起重机械安装质量不容忽视实用
版
提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
起重机械安装质量不容忽视
1 问题的提出
随着市场经济的深入发展,起重机械的使
用量也随之迅速增加。
江苏省建湖县近3年新
增起重机械65台(不含电梯),约占全县起重
机械总量的1/3。
该县劳动局的有关同志在对起
重机械的现场监察和检测验收工作中发现,由
于起重机械的安装质量存在不少问题,它给使
用单位留下了一些事故隐患,在一定程度上制
约了企业的安全生产工作健康发展。
2 安装质量主要存在问题
2.1资料文件方面
2.1.1 无安装自检报告。
2.1.2 无吊具合格证、钢丝绳质保书和主要部件焊接质量证明。
2.1.3 桥式起重机械无土建基础质量验收单。
2.2 安全附件方面
2.2.1 无大、小车和上升极限位置限制器
2.2.2 塔吊爬梯无防护圈;行车扶梯无防滑踏板;栏杆高度不够,与地面夹角过大。
2.2.3 塔吊塔身和行车导轨压板等处紧固螺母松动。
2.2.4 吊钩无防脱钩装置。
2.2.5 同跨行车无防撞装置。
2.3 电气、控制系统方面
2.3.1 露天电气设备无防雨罩。
2.3.2 保护接地体截面积偏小,入土深度不够。
2.3.3 司机室无门联锁保护装置;无绝缘地板;有毒有害和粉尘浓度较高场所使用的行车司机室不密封。
2.3.4 行车导电滑线无防护栏档,电源指示灯不亮。
2.3.5 无空气开关,操纵按钮无标志。
3 存在问题的原因分析
以上归纳的问题在不同的安装队中程度虽有差异但它暴露出起重机械安装队伍的安全管理工作存在着薄弱环节,直接危及企业职工的人身安全和影响设备正常使用。
分析其原因,
主要有以下几点:
3.1 安装队员工安全意识不强
他们没有认识到起重机械系特种设备,使用起重机械具有一定的危险性。
有些管理人员和操作人员责任心不强,他们没有充分认识到安装工作遗留下来的隐患会给用户造成人员伤亡或重大设备事故的危害性。
3.2 安装队伍内部管理工作比较薄弱
3.2.1 人员素质不高。
安装队员工的文化水平和专业技能参差不剂,他们中有部分同志对国家标准和行业规定不熟悉,对从事的专业缺乏扎实的基本功,安装质量难以达到国家标准的要求。
3.2.2 安装队的管理制度不规范、不健全。
有些安装队在各类人员的安全职责、自检
记录、资料文件的保管和交接、工作质量与工资奖金挂钩等环节上,没有一套严格细致的管理制度,出现了员工职责不明确、纪律松懈和积极性不高等现象,导致了一些起重机械在检测验收时还有不少遗漏问题。
3.2.3安装队员工在工作中没能把产品的设计、制造缺陷以及在安装过程中发现的问题及时反馈给生产厂家,出现了少数存在问题重复发生的现象。
3.2.4少数安装队的员工服务意识差,对设备检测验收时发现的问题,整改工作迟缓,影响了用户单位设备正常使用。
3.3 少数安装队无劳动部门颁发的安全认可证书
这种情况在塔吊安装项目中比较突出。
由
此带来的后果是:安装质量得不到保证,检测合格率低;事故隐患增多,工伤和设备事故时有发生。
3.4 个别安装队存在着“指导安装”问题
这种情况的产生是由于企业的供销员在用户压低价格时,采取免去安装项目,降低用户投资费用的方式,以达到与用户签订合同的目的。
由于这些用户本身没有安装资格,又无安装专业人员的技术,他们双方就采取了一种“变通”方法:即由生产厂安装队派员指导用户安装。
由此带来了许多不良后果:一是这种方式有悖于国家及劳动部门有关法律法规的要求,属违章行为;二是这种方式不但影响了起重机械生产厂的经济利益,而且造成了一旦设备安装验收不合格,则用户不与认可,双方必
然会发生经济纠纷;三是安装质量得不到保证,验收合格率低;四是如果设备在验收合格前试用期内发生事故,就会发生纠缠不清的矛盾。
4 对策措施
针对上述起重机构安装质量方面存在的诸多问题以及产生这些问题的多种因素,我们不能等闲视之,只有加强管理,强化监察,堵住这类事故源头,才能保证广大企业安全经济使用起重机械。
为此,笔者建议采取以下几点对策措施:
4.1 通过各种途径和方式广泛宣传国家及劳动部门有关起重机械方面的法律法规和标准规定,增强起重机械安装人员的安全意识。
4.2 加大对起重机械安装队伍和安装工作
的监察力度
坚决取缔无安全认可证的安装队,杜绝私自安装和指导安装违章行为。
对这两种违章现象一经发现,劳动部门必须严肃处理,绝不姑息迁就。
4.3 加强起重机械安装队伍的管理工作
行业主管部门要出台起重机械安装队伍内部管理办法,使其走上规范化的轨道。
同时,安装队要完善产品质量信息反馈系统,及时将安装过程中发现的问题反馈给生产厂家,并扎实做好售后服务工作,及时妥善处理存在问题,提高企业的服务水平,维护企业的良好形象。
4.4 加强对起重机械安装人员的培训教育,在考核发证和复审工作中严格把关
劳动部门对起重机械安装队登记注册时,要认真审查操作人员的持证情况,并在安装过程中进行检查核对。
4.5 对起重机械检测验收要从严要求
对不符合发证条件的起重机械应督促安装队和使用单位落实整改措施,直至合格发证后才允许使用。
劳动部门可针对安装队的安装质量情况定期进行通报,并将通报情况纳入安装队安全认可证复审工作的考核内容,促进起重机械安装质量和服务水平的提高。
4.6 安装队要加强自身队伍建设工作
要组织员工认真学习国家及劳动部门有关法律法规、标准和专业知识,努力提高员工的专业水平和操作技能,为确保起重机械安全运行作出自己的贡献。