卓越的现场管理与安全生产培训教材
卓越的现场管理与安全生产课件
现代企业之屋七大支柱(现场管理的七大目标)
5S（基石）
Q品质
C成本
D纳期
S安全
T技术
M管理
支柱
5S是企业管理工作的基础
P效率
现场管理的七大目标
一、提高品质（Q）二、降低成本（C）三、确保交货期（D）四、确保安全（S）五、技术改善（T）六、效率提升（P）七、提高员工士气（M）
什么是5S现场管理？
现场管理的保证——品质管理
选择品质管理工具实施抽样检验进行进料检验进行制程控制实施品管圈实施无缺点计划处理不良产品实施PDCA循环
现场管理的内涵——物料管理
1、堆放生产物料2、实施生产物料的搬运控制3、进行生产线物料盘点4、生产现场的呆废料5、制定物料消耗定额6、制定物料储备定额7、计算物料需要量8、确定在制品定额9、实施生产线存品管理
团队合作 目视管理
现场管理之屋
企业现场管理
现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
现场管理的准则—日常管理
制定工作现场规则组织生产劳动过程实施生产作业控制实施生产作业排序布置设施实施多能工训练进行目标管理
现场管理的流程——IE管理
评价动作经济性计算标准工时设计工艺过程设计流水线设计工艺流程图实施现场生产性管理进行工作现场信息交流
现场管理的工具——设备管理
合理使用生产设备判断生产设备的磨损程度修理生产设备制定设备修理制度进行设备的安装调试防止生产设备故障评价设备管理状态如何推行TPM
现场管理知识培训教材
教材编号：编写：版本：现场管理培训教材内容及范围内容：本教材介绍了现场管理的概念、内容、要点、要求、考前须知和考核方法。
范围：本教材适用于员工培训、现场管理考核。
现场管理知识培训教材现场管理目标：标准、高效、团结、整洁目录一、现场管理的概念2二、现场管理理念3三、现场管理的意义4四、现场管理要素5五、现场管理的要求、要点及目的7〔一〕整理7〔二〕整顿9〔三〕清扫11〔四〕清洁13〔五〕素养15六、现场管理的具体要求18〔一〕行为标准18〔二〕物料放置25〔三〕平安、卫生30七、现场管理考核要点32〔一〕行为标准................................ (32)现场管理知识培训教材〔二〕物料放置34〔三〕平安、卫生35八、现场管理的考核方法37〔一〕考核方法37〔二〕考核奖惩规定381现场管理知识培训教材一、现场管理的概念现场管理就是对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的方案与措施付诸实施。
它是针对部门中每位员工的日常工作、行为提出的要求，它要求我们保持平安、舒适、明亮的工作环境、和谐融洽的工作气氛，并努力提升自身真、善、美的品质，从而塑造良好的企业形象，实现我们共同的理想。
我们倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究〞的习惯，从现在开始，循序渐进、持之以恒，最终到达改善整体工作质量、提高整体工作效率的目的，为公司的稳步开展打下根底。
2现场管理知识培训教材二、现场管理理念现场就是市场被顾客称赞为干净整洁的工厂，对我们的工厂有信心，乐于下订单，这是我们每一位员工的期望和骄傲。
为了更好地开展，公司必须遵循市场竞争的准那么，提升自身的竞争力。
员工也应努力提高自己的素质和技能，因为我们都是这个值得骄傲的团队的一分子，我们就是公司竞争力的源泉。
现场就是效劳我们有着很高的工作效率，我们制造出高质量的产品，我们协同客户分析、解决问题，因为我们面对的是客户。
现场就是效劳。
公司在竞争中求开展，现场那么是一个窗口，一个效劳的窗口，一个向客户展示我们竞争力的窗口。
《卓越的现场管理5S》培训教材(1-4)
酒店基础管理课程卓越的现场管理--5S推行实务安徽同庆楼集团5S委员会2006年4月★课程意义——为什么要学习本课程？（学习本课程的必要性）人造环境，环境育人。
没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。
推行5S，不仅能改善工作环境、提高菜肴和服务品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。
☆本课程全面讲授了5S推行方法、要领以及5S推行的组织与审核，☆酒店改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使酒店充满活力的理想教材。
学习5S对我们的企业是非常重要的，安徽同庆楼集团是一个发展快速的企业，现阶段公司由于快速发展可能在某些制度方面存在着一些不完善的地方，而5S作为一个基础管理的方法，正好能够补充这个不足，并且能够使企业的环境得以改进，成本得以更好的控制，员工的精神面貌得以提高，素质得以提高，从而使生产效率更高，提高菜肴品质，提高服务质量，使企业的形象得以大大提升。
★5S常设机构：1、公司品质部是5S活动推行的最高机构，负责指导和监督各酒店5S活动推行的开展2、酒店办公室是酒店5S活动推行的常设分支机构。
酒店总经理对5S的开展和执行效果负最终责任。
酒店办公室在酒店总经理的带领下，具体负责5S活动推行的计划制定和执行。
对酒店各部门5S活动监督检查，并负责与公司品质培训部进行沟通、协调。
第一讲 5S的原则思路决定出路不谋全局者不足谋一隅，不谋万事者不足谋一时推行5S可以降低成本，提升企业形象，减少浪费，提高效率，提高品质。
1、5S的起源：起源于日本，在现场对人员、机器（设备）、材料、方法四个生产要素进行管理。
1986年在日本5S著作问世。
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、修养2、5S的涵义：整理：将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的清除掉。
整顿：把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标识。
清扫：将工作场所清扫干净。
清洁：维持整理、整顿、清扫，上述的成果修养：企业里的每个成员都养成良好的习惯，遵守制度5S快速记忆法整理要与不要一留一弃整顿科学布局取用快捷清扫清除垃圾美化环境清洁洁净环境贯彻到底修养形成制度养成习惯3、5S是现代企业管理的基础Q quality 品质：菜肴品质、服务品质C cost 成本：人力、菜肴原料、维修、能源、办公D delivery 交期：快捷的服务、菜肴出品速度S service 服务：对客接待，顾客能感受到的服务T technology 技术：菜肴制作、维修、点菜系统M management（morality）管理(士气)5S与企业优质管理：5S的推行可以为提高品质打好基础、降低成本、提高公司的适应能力，保证准时交货、可以提高员工的工作乐趣，从而为顾客提供更好的服务、5S通过标准化可以降低技术开发成本，更好的进行技术积累，提高技术水平、可以更好的实现对人员、设备、材料、方法的最优化。
精选精益生产现场管理培训教材
2
走进现场
（3）现场最关注的是产量： 分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量 （显示能力） （4）现场管理的核心要素：4M1E 人员（Man):数量，岗位，技能，资格等 机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准 材料（Material):纳期，品质，成本 方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境（Environment)：5S,安全的作业环境
3
4
现场管理的金科玉律
◆ 当问题（异常）发生时，要先去现场 ◆ 检查现物（有关的物件） ◆ 把握现状（表现出的特征） ◆ 当场采取暂行处理措施 ◆ 发掘真正的原因并将它排除 ◆ 标准化以防止再次发生
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生产活动的6条基本原则
（1）后工程是客户 作业的好坏由后工程的评价来定 不接受不良品，不制造不良品，不传递不良品 （2）必达生产计划 年计划、月计划、每周、每日按计划生产----生产计划的保证 （3）彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物
c、生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化
运作体系；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生
产效率。
d、管理的要求：
◎ 以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制
◎ 任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行
◎ 决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说
◎ 必须奖罚分明，而且要及时、到位
◆ 降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品
◆ 缩短生产线：合理的生产线工人
◆ 减少机器停机时间
◆ 减少空间占用
◆ 现场对总成本降低的作用
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现场管理的日常工作
生产现场管理培训教材(doc 23)
路漫漫其悠远
生计划
现场管理的一个过程就是制订目标和编制计划。现场主管在开展日 常管理时，总是在一定的期间内订立一个目标，然后再制定完成目 标的必要方法。现场主管再制定目标时一般采用两种情况：定量和 定性目标。
课程收益
• 对于制造型企业来说，生产成本的高低关乎企业 竞争力。这在产品同质化日趋明显的市场环境更是如此。 而其中生产一线班组长在其中起着十分关键的作用。因 此，提高他们的技术素养和管理技能，将有助于企业充 分调动一线员工的工作积极性，进一步挖掘企业内部潜 力，进而在激烈的市场竞争中立于不败之地。本课程将 提升生产一线班组长的管理技能，增加管理知识；创造 高效团队，增添班组长的个人领导魅力。
生产现场管理
√现场管理的实施
1、描述现场管理的未来；
2、现场主管应对未来有一个清楚的认识，作为奋斗目 标。对未来的憧憬是建立在现实的基础上的。作为现 场管理者，应立足现在，展望未来，在工作中体现自 身的价值。
要注意，现场主管不要简单轻易地否定下属的想法， 至少要真诚地、认真地去考虑下属的每一项意见，要 鼓励下属充分发表意见，将自己对美好未来的构思让 下属讨论，以激起他们的奋斗动力。
在生产现场管理的各种方法当中，5S是一套受制造 企业推崇的管理活动，其发源于日本，同时在我国的 三资企业中运用较多，生产班组长应以5S活动推行为 基础来进行生产现场管理。
路漫漫其悠远
生产运营部卫材分部
生产现场管理
生产现场管理 一个企业管理水平的高低，就看其现场 管理是否完成了企业总的经济目标而在 于各项阶段性和细化了的具体目标，是 否很好地引导广大员工有组织、有计划 地开展工作，经济合理地完成目标。
卓越的现场管理与安全生产培训教材
卓越的现场管理与安全生产培训教材介绍本教材为卓越的现场管理与安全生产培训教材，旨在帮助企业提高现场管理水平，推动安全生产工作的进一步发展。
通过学习本教材，参训人员将了解现场管理的基本理念和方法，并学习如何有效应对安全生产的相关问题。
一、现场管理的重要性现场管理是指在生产、施工、运营等实际工作现场，通过科学的管理手段和方法，对工作人员、设备、环境等要素进行有效的组织和控制，以实现工作目标并确保安全、高效、优质的工作成果。
良好的现场管理能够带来多方面的好处，包括： - 减少事故发生的可能性，降低安全风险； - 提高工作效率，减少资源浪费； - 充分发挥员工的潜力，提高工作质量； - 增加企业形象，提升客户满意度。
因此，现场管理是企业必须重视和加强的重要工作，需要有相关人员具备相应的管理技能和知识。
二、现场管理的基本原则良好的现场管理需要基于一些基本原则，下面介绍一些常见的现场管理原则：1. 目标导向性良好的现场管理应该明确工作目标，并将其转化为具体的工作计划和任务。
在执行过程中，要强调任务落实，确保每项工作都朝着目标的方向推进。
2. 统一指挥性在工作现场中，需要有一个统一的指挥体系，明确各岗位职责和权限，确保工作的有序进行。
同时，要注重团队协作，加强沟通与配合，避免内部分歧导致工作延误。
3. 风险防范性现场管理要注重风险防范，提前预测和识别潜在的安全风险，并采取相应的措施进行防范。
如安全检查、隐患排查等，确保工作现场的安全和稳定。
4. 灵活适应性现场管理需要根据实际情况做出灵活的调整和应对，能够及时应对突发情况，保持工作的顺利进行。
同时也要重视员工的创新和反馈，及时调整管理措施以适应变化的需要。
三、安全生产的基本要求安全生产是现场管理的重要内容之一，下面介绍一些基本的安全生产要求：1. 安全意识培养培养员工的安全意识是安全生产的基础，要向员工宣传普及安全知识，加强安全教育培训，提高员工对安全问题的认识和重视程度。
餐饮业卓越现场管理教程教材
• • • • • •
5S代表五个日本单字： SEIRI（整理） SEITON（整顿） SEISO（清扫） SEIKETSU（标准） SHITSUKE（教养）
• 6T实务与五常、5S的比较
• 6T实务是香港五常法与日本5S在中国餐饮业的实际应用与升华延伸，其管理
核心均是科学地处理工作现场的人、物品、场地三者的关系。区别在于: • 五常及5S针对所有的行业管理，而6T实务则专精于餐饮业，与五常与5S比更 具专业性与针对性，方法更具体，更具操作性。 • 6T实务较五常法、5S增加了天天改进的内容，形成了一个不断螺旋向上，不 断改进，不断循环向上的过程 。
二、实施6T实务的意义与目的
• 实施6T是符合中国餐饮业实际的一项管理工程，是政府省心、企业开心、市 民放心、利国利民的工程，是餐饮业革命性的创举。
•
推行6T实务可以使餐饮在卫生、安全、质量、效益、形象等方面得到大幅的 提高，从而提高餐饮的综合竞争力。具体到饭店来说，6T实务可以达到如下
目的：
• 1、通过实施6T，打造和提高餐饮的卫生、安全保障体系； • 2、推行6T实务，可以极大推动建立科学化、精细化的成本费用控制 体系；（6T对原材料的科学分类、标准配方及能耗的精细化管理，可
以产生效益）
• 3、6T实务可以极大地提高工作效率（不需找物品、） • 4、6T实务可以有效提高餐饮服务质量（工作环境、对客卫生、责任
心、服务效率的提高），
•
5、6T实务可以丰富饭店的餐饮文化。 6T实施的过程同时也是一种餐饮文化的丰富与贯输过程，6T要求设置看 板、墙报、标语以及倡导的标准化管理、色彩视觉管理、全员参与意识、即 时激励的理念既是餐饮管理的创新更是一种餐饮文化氛围的营造，将极大丰 富与完善餐饮的文化建设，提动餐饮业的健康向上发展。
卓越的现场管理
卓越的现场管理1. 简介现场管理是指在生产、施工、运营等实际操作环境中，对各种资源进行有效的组织和调度，以达到高效、安全、优质的工作目标的一种管理方法和手段。
卓越的现场管理对企业的运营和发展具有重要影响，能够提高工作效率、降低成本、优化工作流程，实现企业的可持续发展。
2. 关键要素2.1 现场管理团队一个卓越的现场管理团队是卓越现场管理的基础，它由经验丰富、技能熟练、懂得团队合作的人员组成。
现场管理团队需要具备以下关键要素：•沟通协作能力：现场管理涉及多个部门和人员之间的协作，团队成员需要具备良好的沟通和协作能力，能够有效地与各方沟通和协调工作。
•技术能力：现场管理涉及到具体的技术操作和工作流程，团队成员需要具备相应的专业技术知识和能力，能够熟练运用现场管理工具和设备。
•决策能力：在现场管理中，团队成员需要能够快速做出正确的决策，并能够有效地应对紧急情况和问题，保证工作的顺利进行。
•领导能力：团队中的领导者需要具备良好的领导能力和管理经验，能够合理分配资源、指导团队成员，并能够激发团队成员的潜力，提高工作效率。
2.2 规范流程卓越的现场管理需要建立起一套规范流程，以确保工作的高效、顺利进行。
规范流程应包括以下要素：•工作计划：制定详细的工作计划，明确工作目标、任务分工、工作内容和工作时限，确保工作的有序进行。
•安全措施：根据工作环境和工作内容，制定相应的安全措施和操作规范，保障工作人员的安全。
•质量控制：建立质量控制体系，制定标准和规范，确保工作的质量达到要求。
•进度管理：对工作的进度进行监控和管理，及时调整工作计划，确保工作按时完成。
•问题解决：建立问题解决机制，及时发现和解决问题，避免问题扩大化影响工作进展。
2.3 现场管理工具和技术卓越的现场管理需要借助一些工具和技术来提高管理效率和工作质量。
以下是一些常用的现场管理工具和技术：•现场巡查工具：如移动终端设备、无线网络、现场巡查软件等，用于现场数据采集、沟通和问题处理。
生产现场安全生产管理领导培训班资料
第 基本
一
章 知识
现场安全生产管理
第 13 页
设施设备现场管理：
加强管、用、养、修，保持设施设备完好状态，是现场安全生产管理的重要内容。 企业应建立完善设备安全管理制度。 应按规程使用设备设施，做好日常运行和故障记录，做到管理有序，操作规范，会使用、会维护、会检查、 会排除故障。 按规定做好设备的维护保养和检查、检测工作，特别是要加强安全装置的检查管理，确保设备处于完好状态。
第 基本
一
章 知识
现场安全生产管理的主要方式
第9 页
作业过程的安全监控
通过动态识别作业过程 的各种危害因素，及时采取 必要的防范措施或纠正违章 行为，消除和控制风险，处 于受控状态。
全员参与安全管理
现场所有的生产作业人员积 极参与安全管理，自觉执行 规章制度和操作规程，才能 实现安全管理由被动式向主 动式的根本转变
现场安全生产管理又称运行安全管理，是运用科学的管理思想、管理方法、管理手段对影响生 产现场安全生产的要素，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、协调、控制、激励等管 理职能，保证生产现场安全生产管理满足规定的要求。
第 基本
一
章 知识
现场安全生产管理的重要性
人的不 安全行为
发现
物的不 安全状态
纠正
环境的不 安全条件
消除
安全管理
第7 页
促进全员 参与
改善作业 环境
提高员工安全 生产素质
第 基本
一
章 知识
现场安全生产管理的重要性
第8 页
重要性主要体现：
各种生产要素都要通过生产现场转化为生产力，所有这些都要通过对生产现场的有效管理才能实现。 企业安全生产管理的主战场在生产作业现场。大约有90%的事故发生在生产现场。 安全生产不只是安全部门和安全管理人员的责任，必须依靠现场所有的人来共同完成 提高企业安全绩效必须通过生产作业过程的优化和有效控制才能实现
生产现场管理 培训教材
了解人 理解人 谅解人 误解人
10、加强训练、培训
下面讲讲做事：
现场要理好就必须做到”5S”管理
“5S” 1955年，在日本丰田，指在生产现场中 起 对人员、机器、材料、方法、安全等生产 源 要素进行有效的管理。
"5S"管理
怎样做好一名合格员工
怎样当好一名生产车间管理者
（班长、工段长、厂长）
4、一个有责任感员工的表现 （三个标准）
a、信守承诺 b、结果导向 c、永不言败
5、高效执行力团队的特点
a、听话照做 b、没有借口 c、马力行动 按时、按质、按量完成生产任务。
6、缺乏执行力的原因分析
a、心态不正 b、太聪明 c、自命清高 d、死不认错
7、设立目标、关注目标
上下同心者胜
a、目标要明确 b、目标要排序 c、目标要解释 d、目标要跟踪
不能不具体 太空洞、像口号 常变化或无法实施 不一致、落实不到位
8、定好自己的位置
（定位、找位）
• 做人成功，一定要角色定位成功 • 定位决定地位 • 从实习生 合格员工 总助理
领导者
每个阶段的角色都不一样
9、执行流程
有效沟通、和睦相处、尊重上级
• 意见与建议 • 指责与指点 • 兼听与偏信 • 事先与事后
1、与员工和公司领导沟通的桥梁 2、只有班组充满生机，企业才会有旺盛的活力（好坏） 3、他是管理层中属于兵头将尾 4、他要充分发挥全班人员的主观能动性和生产积极性 5、他要合理组织、均衡有效安排，完成上级下达各项
生产计划指标
管理者的责职
a、提高产品的质量 b、提高生产效率 c 、降低生产成本 d、防止工伤和重大事故
管理者的作用
a、执行上级决策的实施力度 b、是上级领导和员工之间的桥梁纽带 c 、是技术骨干、业务能手，是组织和劳动者
卓越的现场管理培训教材
❖ 要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章 制度的习惯和作风
❖ 素养是“5S”活动核心，没有人员素质的提高 ，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也 坚持不了。
M精a品tpsptu模n板ichi What is 城市轨道交通 urban rail transport
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❖ 对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。 ❖ (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾
客也越来越多了．企业的知名度不断很高，很多人慕名而来 参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路； ❖ (2)员工能够具有很强的品质意识。按要求工作，按规定使用 ，尽早发现隐患，提供优质的服务。 ❖ (3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少物品的寻找 时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了时 间。 ❖ (4)人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即 上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。 ❖ (5)“人造环境，环境育人”。员工通过对整理、整顿、清扫、 清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的酒店 人，整个酒店的环境面貌也随之改观。
卓越的现场管理培训教 材
What is 城市轨道交通 urban rail transport
精品ppt模板
❖ 企业文化，或称组织文化（Corporate Culture或Organisational Culture），
是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其 特有的文化形象。
❖
动
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卓越现场管理6S管理
卓越现场管理6S管理培训收益✧掌握现场改善的优秀方法，有效地提高生产效率，降级生产成本，提高产品质量，杜绝安全事故；✧分享现金企业的现场管理成功案例，帮助主管提升现场管理能力；✧使现场主管具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力；✧使现场主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务;✧掌握前面提高员工素质，稳定员工队伍的有效的现场管理技能。
课程内容一、优秀现场管理人员的角色认知1. 企业管理中目前存在的问题Ø 现场中常见的不良现象及分析Ø 不正确现场管理意识及分析Ø 现场中常见的8大浪费Ø 当前企业员工类型的分析2. 现场管理管什么？Ø 品质(Quality)Ø 成本(Cost)Ø 交货期(Delivery)Ø 安全(Safety)Ø 士气(Moral)Ø 企业形象(Image)3. 生产管理人员的角色、职责、素质要求Ø 五现主义Ø 管理人员素质标准4. 一流现场的标准Ø 准确评估眼光Ø 一目了然的标准5. 6S管理是改善生产现场管理的法宝Ø 实现生产精细化Ø 管理人性化Ø 作业标准化Ø 建立良好的企业文化二、6S管理实施要点及案例分析1.6S管理的来源及三大创新Ø 与制造业相结合Ø 推进方法的创新Ø 由活动演变为管理体系的创新2.推行6S的十大效用Ø 降低成本,减少浪费Ø 提高制度的执行力Ø 缩短交货期Ø 保障安全生产Ø 提高产品质量Ø 提高库存周转率Ø 提高工作效率Ø 提高员工的工作积极性Ø 树立良好的企业形象Ø 全面提高员工的素质三、6S管理实施及案例分析1. 1S整理的实施Ø 整理的定义Ø 整理的目的Ø 推行的要点Ø 推行的技巧（红牌作战、定点摄影等）2.2S整顿的实施Ø 整顿的定义Ø 整顿的目的Ø 推行的要点Ø 推行的技巧（目视管理、看板管理、定置管理等）3.3S清扫的实施Ø 清扫的定义Ø 清扫的目的Ø 推行的要点4.4S安全的实施Ø 安全的定义Ø 安全的目的Ø 推行的要点Ø 推行的技巧（愚巧法、目视管理等）案例分析：安全管理方案厂长过道受伤记前纺设备愚巧法5.5S清洁的实施Ø 清洁的定义Ø 清洁的目的Ø 推行的要点Ø 推行的技巧（作业标准化、动作分析、QC手法等）6.6S素养的实施Ø 素养的定义Ø 素养的目的Ø 推行的要点Ø 推行的技巧（早会、提案等）四、6S管理体系的建立1.导入宣传Ø 最高领导的重视Ø 宣传方法Ø 宣传栏实例分析2.成立组织Ø 成立6S管理委员会及推行办公室Ø 成员选定Ø 明确职责3.实施策划Ø 制定6S目标（SMART）Ø 目标的分解Ø 制定具体方案及推动计划4.6S实施、检查、评比奖惩Ø 示范区6S管理Ø 非示范区6S管理Ø 检查考核体系的建立Ø 评比奖惩Ø 最高管理者一线巡视五、6S管理的深化1.管理体系的深化Ø 组织健全Ø 制度的完善Ø 标准的制定Ø 成功实施的十大要诀Ø 真正的执行力2.各项活动的开展Ø 6S征文Ø 6S成果的发布、交流、推广Ø 提升全员素养，培养企业核心竞争力3. 6S是一个长期的、持续改善的过程,是导入其它先进管理方法的基础Ø ISOØ TPMØ JITØ 6σ等。
卓越的现场管理与安全生产教材
卓越的现场管理与安全生产教材引言现场管理与安全生产是各个行业都必须重视的重要环节。
为了确保工作场所的安全和提高工作效率，现场管理与安全生产教材的编写和使用是至关重要的。
本教材将全面介绍现场管理的基本原则、流程和方法，以及安全生产的相关注意事项和应对措施，帮助读者提高现场管理和安全生产的水平。
一、现场管理的基本原则现场管理是对工作场所进行规范化、有序化管理的过程。
以下是现场管理的基本原则：1. 做好规划和准备工作在开始工作前，必须进行全面的规划和准备工作。
这包括确定工作目标和任务，制定详细的工作计划，为工作提供必要的资源和支持。
2. 确保安全和健康安全和健康是现场管理的首要考虑因素。
必须确保工作场所的环境安全，采取适当的安全措施来预防事故和职业病的发生。
3. 强化组织和沟通良好的组织和沟通是现场管理的基础。
必须建立有效的组织结构，明确各个岗位的职责和权限，做好沟通和协调工作。
4. 培养团队精神团队精神是现场管理中必不可少的要素。
必须培养团队成员之间的合作精神和团结互助的意识，共同完成工作任务。
5. 持续改进和创新现场管理需要持续改进和创新。
必须不断总结经验教训，寻求改进的方法和途径，不断提高现场管理水平和效益。
二、现场管理的流程和方法现场管理的流程和方法是指在实际工作中，采取的一系列操作和管理步骤。
以下将介绍现场管理的主要流程和方法：1. 设定工作目标和任务在开始工作前，必须明确工作目标和任务。
工作目标是工作的预期成果，而工作任务则是实现工作目标的具体步骤和活动。
2. 制定详细的工作计划制定详细的工作计划是确保工作顺利进行的关键。
工作计划应包括具体的工作内容、时间安排和资源需求等。
3. 分工和协作在实施工作计划时，需要根据各个岗位的职责和能力进行合理分工，并通过有效的沟通和协作来保证各项工作的顺利进行。
4. 监督和控制在工作过程中，必须进行监督和控制。
监督是对工作进展情况的实时跟踪和评估，而控制是对工作过程中的问题和风险进行及时处理和调整。
现场管理与安全生产培训教材
@安全家俱乐部 安全家HSEHOME
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。20.11.2720.11.27Friday, November 27, 2020
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。08:43:2608:43:2608:4311/27/2020 8:43:26 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2708:43:2608:43Nov-2027-Nov-20
8、合理组织人力，无条件执行生产部指令； 9、掌握本车间的设备性能、操作方法，对设备的日常维护，并保持
良好的运行状态； 10、不断学习，努力提高专业技术和管理水平，培训独立、冷静的工
作作风； 11、统筹安排好车间的生产细节（包括生产准备工作）； • 管理责任： 1、对本车间的产品质量、生产周期负责； 2、对本车间的生产员工负责，有权调动车间员工，对不服从生产安
内部质量信息与外部质量信息
• 内部质量信息是由检验员提供，质量经 理作分析
• 外部质量信息是由客户提供（退货）， 由营销部反馈后由质量经理分析
4、七种工具（传统的方法）
如何运用数据统计的原理将质量问题分析出来，可以通过 图表的形式进行分析，实现预防为主。 • 查检表 • 层别法 • 排列图 • 因果分析图 • 散布图 • 控制图 • 直方图
1、员工质量意识的再造
• 全员、全过程、全企业的管理 • 三检制：自检、抽检、全检 • 产品是生产出来的而不是检验出来的
2、三按
• 要求员工按工艺、按图纸、按标准操作 （上岗前培训及现场指导）
• 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验
• 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准
3、控制
生产现场管理 培训教材33页PPT
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— 非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
生产现场管理 培训教材
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
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4MIE，或 “人机料法环”。
现场管理者可以掌握的要素，即可利用的资源，通常称为 4MIE，或俗称“人机料法环”。
1 人——人力（Manpower） 2 机——机器设备（Machine） 3 料——材料（Material） 4 法——方法（Method）
5 资金（Money）、 6 信息 （Information）、 7 市场（Market）
机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生
产效率及品质无法提升。 故障多，减少开机时间及增加修理成本。
4、原料、半成品、成品、整修品、报废 品随意摆放
容易混料——品质问题。 要花时间去找要用的东西——效率问题。 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题。 增加人员走去的时间——秩序与效率问题。 易造成堆积——浪费场所与资金。
一、如何推行整理 二、如何推行整顿 三、如何推行清扫 四、如何推行清洁 五、如何提高素养 六、如何促进5S活动的推行 七、如何实施目视管理
现场管理的准则—日常管理
1. 制定工作现场规则 2. 组织生产劳动过程 3. 实施生产作业控制 4. 实施 生 产 作 业 排序布置
设施 5. 实施多能工训练 6. 进行目标管理
人力（Manpower）
员工是企业最大的财富，也是最重要 的资源，如何选人、用人、育人、留 人，是企业管理核心的课程
方法（Method）
▪企业中的技术手段、工艺水准至关重要。企业文化、行事 原则、标准规范、制度流程等于技术手段一起构成企业的 Know—How,可以统一归入“方法”这一资源之中，成为企业 在同行竞争中取胜的法宝。
现场管理的要素4MIE
良好的工作环境、整洁的作 业现场、融洽的团队氛围， 有助于提升员工的工作热情， 从而提高达成目标的机会。
环境（Environment）
机器设备（Machine）
机器设备、工装夹具是生 产现场的利刃，充分利用 是管理者的职责之一。
材料（Material）
▪材 料 是 企 业 生 产 的 重要资源，大多数企 业中，材料成本是产 品成本的主要成分， 因此材料应作为管理 的重要要素。
5、工具乱摆放
增加找寻时间——效率损失。 增加人员走运——工作场所秩序。 工具易损坏。
6、运料通道不当
·工作场所不流畅。 ·增加搬运时间。 ·易生危险。
7、工作人员座位与坐姿不当
易生疲劳——降低生产效率增加品质变异之机遇。 有碍观瞻，影响作业场所士气。 易产生工作场所秩序问题。
1、仪容不整或穿着不整的工作人员
有碍观瞻，影响工作场所气氛。 缺乏一致性，不易塑造团队精神。 看起来懒散，影响工作士气。 易生危险。 不易识别，妨碍沟通协调。
2、机器设备摆放不当
·作业流程不流畅。 ·增加搬运距离。 ·虚耗工时增多。
3、机器设备保养不良
不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车 及坐车的人均不舒服，影响工作士气。
物料管理
班组工作
工位组织
解决问题的技术
标准化的质 量过程
奥迪生产体系
APS
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全面效 率维修
2021/2/24
一汽－大众生产现场管理体系
目标管理
改进工作
标准化操作 班组工作 目视管理
物料管理 工位组织
过程质量控制
全面效 率维修
精益生产体系
奥迪生产体系 APS
23
ห้องสมุดไป่ตู้
2021/2/24
5、形象的浪费。 6、效率的浪费。 7、品质的浪费。 8、成本的浪费。
一汽-大众的0和1得益于APS
一汽-大众的0和1，得益于APS（Audi Production System）， 得益于一汽-大众生产现场管理体系(FAW-VW Production System)
目视管理 改进工作
标准化操作
卓越的现场管理与安全生产
---6S管理是企业生产的基础
刘敏兴老师
现场管理的概念说明
现场管理的基础——5S管理 现场管理的准则——日常管理 现场管理的流程——IE管理 现场管理的工具——设备管理 现场管理的保证——品质管理 现场管理的内涵——物料管理 现场管理的保障——安全管理
卓越现场管理的基础——5S管理
应用管理的五大要素达成QCDSTPM
4MIE 资金（Money） 资讯（Information） 市场（Market）
Q品质
C成本 D纳期 S服务 T技术
P效率
M管理
追求四满意
社会满意 顾客满意 股东满意 员工满意
基于安全的优质现场管理（5 S推行）
不良的现象所造成的8大浪费
1、资金的浪费。 2、场所的浪费。 3、人员的浪费。 4、士气的浪费。
现场管理的保障——安全管理
1、制定安全技术措施 2、实施机械设备安全管理 3、实施电气设备安全管理 4、实施防火防爆安全管理
5、防范职业有害因素 6、防范伤亡事故 7、处理生产事故 8、开展安全教育
管理不善的公司出现的不良现象：
1、仪容不整或穿着不整的工作人员 2、机器设备摆放不当 3、机器设备保养不良 4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 5、工具乱摆放 6、运料通道不当。 7、工作人员座位与坐姿不当
现场管理的保证——品质管理
1. 选择品质管理工具 2. 实施抽样检验 3. 进行进料检验 4. 进行制程控制 5. 实施品管圈 6. 实施无缺点计划 7. 处理不良产品 8. 实施PDCA循环
现场管理的内涵——物料管理
1、堆放生产物料 2、实施生产物料的搬运控制 3、进行生产线物料盘点 4、生产现场的呆废料 5、制定物料消耗定额 6、制定物料储备定额 7、计算物料需要量 8、确定在制品定额 9、实施生产线存品管理
现场管理的流程——IE管理
1. 评价动作经济性 2. 计算标准工时 3. 设计工艺过程 4. 设计流水线 5. 设计工艺流程图 6. 实施现场生产性管理 7. 进行工作现场信息交流
现场管理的工具——设备管理
1. 合理使用生产设备 2. 判断生产设备的磨损程度 3. 修理生产设备 4. 制定设备修理制度 5. 进行设备的安装调试 6. 防止生产设备故障 7. 评价设备管理状态 8. 如何推行TPM