落地式直联多绳摩擦提升机安装工艺要点

提升机的安装

提升机的安装提升机是一种常见的物料输送设备，可以在工业领域内广泛应用。

正确的安装提升机是确保其正常运行和延长其寿命的关键步骤。

本文将从以下几个方面介绍提升机的安装步骤及注意事项：•安装前准备•选定安装位置•安装步骤•安装后注意事项安装前准备在开始安装提升机之前，需要做好以下准备工作：确认技术要求提升机的安装应按照设计要求和技术标准进行。

在安装前，必须确认提升机的技术要求，例如提升机的型号、工作量、提升高度等。

只有确保技术要求正确无误，才能为提升机的安装提供保障。

提供安装场地提升机需要有稳固的设备基础来支撑其重量。

在安装提升机时，需要准备好合适的安装场地，确保其地面平整、硬度高。

同时，在提升机周围应当留出足够的空间，以便进行设备的维护和保养。

准备所需材料在安装提升机时，需要准备好的材料包括螺栓、螺母、支撑脚、角钢等。

这些材料必须符合相应的标准，并经过严格的检验合格后方可使用。

选定安装位置在准备好所有必要的材料后，需要选定合适的提升机安装位置。

下面介绍一些选定位置时需要注意的问题：选择平稳的地面提升机的安装地面必须平稳，不能存在坑洼、倾斜、松软的情况。

否则，提升机在工作时很容易发生晃动，可能导致设备受损或安全事故的发生。

考虑工作效率为保证提升机的工作效率，应该将其放置在最合适的位置上。

通常情况下，提升机应该集中在物料需要被大量输送的地方，且不会与其它设备产生干扰。

考虑工作环境在选定提升机的安装位置时，还应考虑到工作环境的影响。

例如，如果安装地点周围存在恶劣的环境因素，如高温、高湿、腐蚀等，应该选用耐腐蚀材料进行安装，以确保提升机在这种条件下的正常运作。

安装步骤在完成以上准备工作后，接下来是正式的提升机安装步骤。

安装机架首先要将机架安装在提升机的工作面上。

先用铅垂仪对机架进行测量，调整至水平状态，再使用膨胀螺栓将其固定。

安装驱动装置然后，需要安装驱动装置。

驱动装置的安装位置视提升机的具体型号而定。

但通常情况下，可以将驱动装置安装在提升机机架的一端，这个过程通常需要手动调整链条、皮带等传动装置的紧度，并把配合部件安装到传动轴承上。

JKM-2.8X4(Ⅲ)E多绳摩擦式提升机安装方案

JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦提升机安装方案建设单位：施工单位：编写日期:目录一、提升机主要技术参数及施工内容简介二、编制依据三、施工前的准备四、提升机基础建造五、设备安装前的检查六、主轴装置安装七、主电机安装八、钢丝绳安装九、盘式制动器安装十、其他机械设备的安装十一、电气部分安装十二、设备吊装措施及要求十三、保护接地与雷电防护的施工十四、施工临时用电措施及规范JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦提升机安装方案一、提升机主要技术参数及施工内容简介1、提升机主要技术参数：规格型号为JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦提升机；摩擦轮和天轮直径：2.8m;首绳钢丝绳型号：6V×37S＋FC-28-1770三角股钢丝绳（左右互捻）；首绳钢丝绳根数：4根；提升钢丝绳间距：300㎜；最大静张力：285KN;最大静张力差：54.2KN;最大提升速度：7.0m/s;提升高度：545.5m;加速度：a1＝a3＝0.7m/s², a5＝0.1 m/s²;衬垫摩擦系数：μ＝0.25;衬垫允许比压：≥2MP;提升容器型式及重量：多绳双层罐笼，自重12000Kg;（含悬挂和自动平衡装置）平衡锤重量：17520 Kg;（含悬挂和自动平衡装置）电动机功率：800KW；电动机转速：48r/min;电动机电压：660V；首绳实际使用长度：760m;首绳购买长度：790 m;首绳钢丝绳重量：3.33Kg/m;尾绳钢丝绳型号：P8×4×7-119×20扁钢丝绳；尾绳钢丝绳根数：2根；尾绳实际使用长度：610 m;尾绳购买长度：640 m;尾绳钢丝绳重量：6.81Kg/m;2、提升机施工内容简介包括提升机主轴装置、电机、液压系统、盘型制动器装置、电动机散热装置、电控系统、罐笼、平衡锤、天轮、钢丝绳及附属设施等设备的安装与调试。

落地式多绳摩擦提升机快速换绳工艺

手拉葫芦，主罐上提到合适位置，２根工字钢将用
棚在二道粱上。
（２主罐拆旧绳，１）换新绳，回收旧绳。将主罐旧绳从楔形装置中抽出．再将新绳穿
以０５ｒｓ的速度开始绞车．使摩擦轮逆时针旋．ｎ／
运行。
拉紧１手拉葫芦，出棚罐梁，１手０ｔ抽松０ｔ拉葫芦，罐。落
（）除锁绳设施。７拆
换绳原理如图２所示。
上天轮
天
（）除主罐棚罐梁。８拆通知提升机房上提主罐，抽出主罐下的棚罐
维普资讯
２００７年第１期
贾猛落地式多绳摩擦提升机快速换绳工艺
（）除副罐棚罐梁并落罐。６拆
６５
绳副罐拆除锁绳设施一主罐棚罐梁拆除落罐副罐新绳带旧绳上提一副罐拆除旧绳并回收一试
０前言
提升钢丝绳在使用过程中，由于断丝、损、磨
该绳的出厂合格证，项技术资料是否齐全，各符合
要求，取绳样去钢丝绳试验站试验。剁
锈蚀等原因，强度逐渐降低。当断丝、损或使用磨年限达到《煤矿安全规程》规定时，须及时更换。必
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提升机安装技术要求

提升机安装技术要求
1. 安装基础：提升机的安装基础应牢固、平整，能够承受设备的重量和运行时的动态载荷。

基础的施工应符合设计要求，并进行充分的地脚螺栓锚固。

2. 钢架结构：提升机的钢架结构应按照设计要求进行组装和安装，确保结构的稳定性和强度。

连接螺栓应紧固可靠，焊缝应饱满、无裂缝。

3. 驱动装置：提升机的驱动装置应安装在坚固的基础上，与传动系统连接可靠。

驱动装置的调试应按照制造商提供的说明书进行，确保运行平稳、无异响。

4. 绳索或链条：提升机的绳索或链条应选择合适的规格和材质，安装时应保证绳索或链条的张力均匀，无扭结、缠绕等现象。

5. 安全保护装置：提升机应配备完善的安全保护装置，如过载保护、限位保护、超速保护等。

这些装置的安装和调试应严格按照相关标准进行。

6. 电气系统：提升机的电气系统应安装在防潮、防尘的环境中，电缆敷设应规范、整齐。

电气设备的接地应可靠，符合安全要求。

7. 调试与验收：在提升机安装完成后，应对设备进行全面的调试和试运行，检查各项技术指标是否符合设计要求。

验收合格后，方可投入使用。

总之，提升机的安装技术要求涉及到基础、结构、驱动、绳索、安全保护装置、电气系统等多个方面，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保设备的安全、可靠运行。

多绳摩擦式提升机安装工程1321324

多绳摩擦式提升机安装工程1. 引言多绳摩擦式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各大工矿企业中。

本文将从多绳摩擦式提升机的组成结构、安装前的准备工作、安装过程中的任务分配以及安装后的验收测试等方面进行详细介绍。

2. 组成结构多绳摩擦式提升机主要由提升机架、提升驱动装置、绞车及滑轮、钢丝绳以及物料接料装置等部分组成。

其中，提升机架主要承载重物，提升驱动装置为提升机提供动力，绞车及滑轮为钢丝绳提供支撑，钢丝绳则用于支撑物料接料装置的悬挂及输送。

3. 安装前准备工作在进行多绳摩擦式提升机的安装前，首先需要对安装现场进行评估，确定安装点、绞车固定点以及钢丝绳走向等参数。

同时，需要进行现场勘测，绘制出安装平面图和钢丝绳走向图，以便后续安装操作。

另外，还需要做好足够的安全防护措施，确保安装过程中人员和设备安全无恙。

4. 安装过程中的任务分配多绳摩擦式提升机的安装过程需要进行任务分配，确保每个环节的工作完成质量。

具体任务分配如下：•提升机架的安装：由负责现场钢结构的施工队完成。

•提升驱动装置的安装：由设备制造商的技术人员进行安装，并进行后续的连接、调试工作。

•绞车及滑轮的安装：由具备安装能力的工程队进行。

•钢丝绳的悬挂：由专业的绳索安装队完成。

•物料接料装置的安装：由负责物料输送设备安装的工程队完成。

5. 安装后的验收测试在完成多绳摩擦式提升机的安装后，需要进行验收测试，以确保设备的正常运行。

测试内容主要包括：•驱动装置试运转：测试驱动装置能否独立运行。

•提升测试：测试提升机架是否安装牢固，钢丝绳是否稳定。

在测试时，需模拟物料体积进行试验。

•整机测试：将驱动装置与提升机架、滑轮、钢丝绳、物料接料装置等环节进行联合测试，确保整机正常运转且各部分性能符合要求。

6.本文介绍了多绳摩擦式提升机的组成结构、安装前的准备工作、安装过程中的任务分配以及安装后的验收测试等方面。

在安装过程中，需要注意足够的安全防护，并且根据设备的特点，进行分工合作，确保整个安装过程顺利完成。

落地式多绳摩擦轮提升机快速安装施工工法

落地式多绳摩擦轮提升机快速安装施工工法明道群王桂芝刘永伟刘燕平何冬春1 前言多绳摩擦轮提升机作为矿井提升的主要设备，在矿井施工中占有重要地位。

落地式多绳摩擦轮提升机安装部件多，精度要求严，自动化程度高，安装难度大。

龙煤矿山建设有限公司安装工程处总结多年施工经验，合理优化施工方案，在安装上采取了一系列的措施，实现了安装项目交叉平行作业，缩短了项目的总工期，减少了项目投资，形成了一套合理、技术水平先进的提升机安装施工工法。

现所安装的多绳摩擦轮提升机，不但安装速度快，而且质量好，投产后均能达到安全要求。

2 工法特点（1）在土建施工个设备基础期间参与提升中心线、标高、预埋件的复测与校核，确保了基础施工满足设备就位的基本要求。

（2）各部安装按分项进行施工，采取平行交叉作业的模式，即提高了工效，又保证了各部安装配合的准确性，提高安装质量。

（3）除按设计布设十字中心线外，电机底座、制动器底座及主轴承座底座部位按图纸设计布设轴线及中心线的线架，便于设备找正。

3 适用范围本工法适用于矿山大型落地式多绳摩擦轮提升机安装。

4 工艺原理在土建施工基础时即配合土建施工进入现场，参与提升中心线、标高及预埋件的复测与校核，同时对设备进行开箱检查工作，做好安装前期准备工作。

设备基础混凝土强度达到85%时即将设备吊装就位，使设备安装作业与土建施工工种间实现平行交叉作业，节省了时间，同时也避免了提升机房封闭造成就位困难的难题。

安装及土建各工种、各工序之间采取平行作业、交叉作业，提高了工效，有效缩短了工期。

5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1施工总流程5.1.2机械部分安装流程设备到货清点→测量放线→校核设备、清理基础→研磨基础→构件吊装就位→主轴装置安装→电机安装→盘形闸安装→液压站安装→监控系统、测速机、操纵台安装→二次灌浆→清洗盘形闸、液压站→油管布置→调试运转→车削绳槽→闸瓦贴磨→空运转试车→验收移交。

5.1.2电气部分安装流程设备开箱检查→基础检查验收→电缆桥架安装→柜、台基础槽钢安装→高压开关柜安装→变压器安装→电缆敷设→电缆做头及压接线→接地系统安装→高压系统试验→接线检查及配合调试→竣工验收5.2操作要点5.2.1安装前准备操作要点①施工前做好设备开箱检查，核实设备清单与到货设备是否一致，审核厂家图纸、设备说明书及出场合格证是否齐全。

落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法

落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法随着科学技术的发展,在淮南煤矿矿区新井建设中,落地式多绳摩擦提升机的安装应用占主导地位,本文对落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法进行分析阐述。

标签：提升机主提升绳施工矿井每年停产检修工作中,提升机主提升绳的更换占了很大部分,提高主提升绳的更换速度,对矿井的生产有着很大影响。

我单位长期从事矿井设备安装、停产检修工作,通过多年施工经验,总结了一套落地式多绳摩擦提升机快速更换主提升绳施工方法。

该施工方法主要采用原旧提升绳带新钢丝绳翻天轮、摩擦轮及下放主绳来提高施工速度,具体如下:把4盘新钢丝绳盘架设在井架与提升机房之间场地上(图1)。

开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,用钢丝绳卡把4根新钢丝绳与副钩主提升绳按绳旋向分别对应卡设牢固,开动提升机缓慢下放主钩罐笼每隔10米停车,在新、旧绳之间卡钢丝绳卡,每根钢丝绳之间绳卡数量不少于3副,当新钢丝绳头到达下天轮时,将新钢丝绳头、旧绳之间用铁丝绑扎牢固后拆除第一副钢丝绳卡,继续开车使新钢丝绳头缓慢翻过下天轮停车,在新绳头与旧绳之间卡绳卡,并拆除下天轮下侧的第二副绳卡,开车10米停车,依次卡第二副绳卡、拆除第三副卡,使钢丝绳头翻过下天轮。

按照以上相同方法将新钢丝绳翻过摩擦轮、上天轮并带在井口位置。

当新钢丝绳头翻上天轮时,在上、下天轮前侧位置临时架设一托辊,把新旧绳隔开(图2),以防止新钢丝绳过天轮时挤在旧绳与天轮绳槽之间。

在新绳头上分别卡设短钢丝绳套,利用钢丝绳套把新绳头临时生根留住(图3),拆除新旧绳之间钢丝绳卡。

在上、下天轮位置,利用井架横梁及井架行车挂设2t手拉葫芦,在新旧主绳之间插2根钢管,用手拉葫芦吊钢管使新绳离开旧绳及天轮。

在摩擦轮位置用同样方法,使新钢丝绳离开旧绳及摩擦轮。

并从各位置重新检查一下,确认新旧绳之间无绞拧。

开动提升机将主钩罐笼提至井口位置,在罐笼悬挂上方位置搭设临时施工平台,把新钢丝绳头穿过悬挂装置,在新绳与悬挂直接接触处要加设保护绳皮,用钢丝绳卡做临时钢丝绳绳头,绳卡数量不少于7副。

0001.1 多绳摩擦式提升机安装工程项目技术要求

目录多绳摩擦式提升机安装工程技术要求 (2)一、基本规定 (2)（一）安装工程基本规定 (2)（二）安装工程验收基本规定 (4)（三）设备基础、基础螺栓、垫铁及二次灌浆 (20)一）一般规定 (20)二）设备基础 (21)三）基础螺栓 (22)四）垫铁及二次灌浆 (22)（四）设备和材料进场 (24)4.1 一般规定 (24)4.2 设备及材料进场 (24)二、安装施工技术要求 (25)三、试运转 (33)附录A机械设备通用部分安装通用规定 (36)A.1垫铁 (36)A.2螺栓连接 (39)A.3基础灌浆 (41)A.4焊接 (45)A.5皮带传动、链传动 (50)A.6减速器安装 (51)A.7联轴器装配 (52)A.8齿轮装配 (61)A.9滑动轴承装配 (67)A.10滚动轴承装配 (70)A.11球面轴承 (72)A.12键、定位销的装配 (75)多绳摩擦式提升机安装工程技术要求一、基本规定（一）安装工程基本规定1.本规范适用于煤矿建设及生产系统设备安装工程的施工。

2.煤矿设备安装工程的施工除应符合本文要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

3.煤矿机械设备安装工程施工前应有相应的技术标准、施工组织设计、施工方案、安全技术措施、技术安全交底等技术文件。

4.设备安装施工中使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不得低于被检对象的精度等级。

注：为保证设备安装检测数据准确可靠，所使用的计量器具、检测设备必须由有资质的单位鉴定、校准合格，且在有效期限内使用。

5.煤矿机械设备安装应按规定的程序进行，相关各专业工种之间应交接检验，形成记录；本专业各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，形成施工原始记录。

上道工序未经检验认可，不得进行下一道工序施工。

6.设备安装前，应对下列设备进行详细的检查和验收：（1）设备随机技术文件：包括装箱单、产品合格证、产品使用和维护说明书、产品检测、检验报告、设备基础图及安装图等；（2）设备外形：包括防腐蚀、变形及破损情况等；（3）随机零部件：包括各种随机零件、部件、配件、专用工具等。

JKM-2.8X4(Ⅲ)E多绳摩擦式提升机安装方案

JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦提升机安装方案建设单位：施工单位：编写日期:目录一、提升机主要技术参数及施工内容简介二、编制依据三、施工前的准备四、提升机基础建造五、设备安装前的检查六、主轴装置安装七、主电机安装八、钢丝绳安装九、盘式制动器安装十、其他机械设备的安装十一、电气部分安装十二、设备吊装措施及要求十三、保护接地与雷电防护的施工十四、施工临时用电措施及规范JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦提升机安装方案一、提升机主要技术参数及施工内容简介1、提升机主要技术参数：规格型号为JKMD2.8×4（Ⅲ）E落地直连式多绳摩擦提升机；摩擦轮和天轮直径：2.8m;首绳钢丝绳型号：6V×37S＋FC-28-1770三角股钢丝绳（左右互捻）；首绳钢丝绳根数：4根；提升钢丝绳间距：300㎜；最大静张力：285KN;最大静张力差：54.2KN;最大提升速度：7.0m/s;提升高度：545.5m;加速度：a1＝a3＝0.7m/s², a5＝0.1 m/s²;衬垫摩擦系数：μ＝0.25;衬垫允许比压：≥2MP;提升容器型式及重量：多绳双层罐笼，自重12000Kg;（含悬挂和自动平衡装置）平衡锤重量：17520 Kg;（含悬挂和自动平衡装置）电动机功率：800KW；电动机转速：48r/min;电动机电压：660V；首绳实际使用长度：760m;首绳购买长度：790 m;首绳钢丝绳重量：3.33Kg/m;尾绳钢丝绳型号：P8×4×7-119×20扁钢丝绳；尾绳钢丝绳根数：2根；尾绳实际使用长度：610 m;尾绳购买长度：640 m;尾绳钢丝绳重量：6.81Kg/m;2、提升机施工内容简介包括提升机主轴装置、电机、液压系统、盘型制动器装置、电动机散热装置、电控系统、罐笼、平衡锤、天轮、钢丝绳及附属设施等设备的安装与调试。

落地式直联多绳摩擦提升机安装工艺要点

落地式直联多绳摩擦提升机安装工艺要点落地式直联多绳摩擦提升机是常用的重型起重机械，用于吊装一些重型物体，安装需注意以下工艺要点：
1.落地式直联多绳摩擦提升机安装应具备的两个前提条件：现场环境条件和起重设备的条件，应满足《安装使用说明》中的要求。

2.起重机械的安装包括落地式直联多绳摩擦提升机本体安装与
缆绳安装，安装时需要按照机械的安装要求，主要有以下几点：（1）按照相关标准，制定安装计划，并准备所需安装资料；
（2）进行机械安装，检查设备是否安装牢固；
（3）安装缆绳时应按照机械操作要求进行，注意检查缆绳的紧度。

3.落地式直联多绳摩擦提升机的安装作业完成后，应进行试车前的检查，确保设备的安全性，检查内容包括以下几点：
（1）检查机械和安装紧固件是否符合规定要求；
（2）检查机械装配和安装时是否遵守有关标准；
（3）检查安装缆绳的规格、紧度、绳量是否符合规定要求。

4.落地式直联多绳摩擦提升机安装完成后，应进行试车，完成试车后，进行调整，确保设备的正常运行，以便使用。

5.最后，应组织质量检验，要求落地式直联多绳摩擦提升机的安装符合技术标准，确保设备安全性能良好，并对安装情况进行记录。

以上是落地式直联多绳摩擦提升机安装工艺要点的全部内容，落地式直联多绳摩擦提升机安装过程中需要遵循上述步骤，以确保设备
的安全性和可靠性。

另外，在安装过程中应特别注意安全措施，以防止事故发生。

多绳摩擦式提升机钢丝绳的快速更换施工工艺

多绳摩擦式提升机钢丝绳的快速更换施工工艺摘要：通过长期的观察研究，针对老的换绳方法耗时长，危险系数大的情况，新总结施工一套快速安全更换钢丝绳的方法。

关键词：安全；高效1、背景提升机作为矿井的主要提升设备，每隔一两年就要对钢丝绳进行更换，换钢绳时不仅危险系数高而且耗时较长，影响正常的提升运输，为进一步缩短换绳时间，增加换绳期间的安全性，对原有的传统的换绳方式进行优化改进，在保证施工速度的基础上简化步骤。

2、施工工艺的主要特点：主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ36mm，提升行程约为760米。

换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳，最后截取4根新钢丝绳的伸长量。

该工艺的主要特点是：四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象；天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象；准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近并将电源和风源接通，大约需8个小时即可完成；工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。

3、施工准备工作3.1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ18.5钢丝绳套26条、φ15.5钢丝绳套36条、φ12.5钢丝绳套38条，10只5T葫芦、12只2T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、20套长板卡、2台卡绳器等是否可靠，做好记录，严禁使用不合格产品。

3.2、检查液压泵是否完好，11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格产品。

3.3、检查施工用安全带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格产品。

3.4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外。

3.5、在主井口房外的西侧水泥路放两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车。

3.6、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。

多绳摩擦式提升机安装及方案

安装工程施工方案工程名称：云南永昌铅锌股份有限公司20万t/a采矿项目提升机安装工程工程编号： _________ / _________________________________方案名称：多绳摩擦式提升机安装方案分公司主管： ______________________________________ 技术负责人: ________________________________________ 施工技术科： ______________________________________ 编制： __________________ 杨华年 __________________十四冶建设集团云南安装工程有限公司二0一三年一月四日目录一、工程概况 (1)二、主要工程内容简介 (2)三、本施工方案编制的依据及执行的规范和标准 (2)四、施工前的准备工作及检查项目 (3)五、下井作业须知 (4)六、施工工艺程序及施工方法 (6)（一）................................................................................................................ .施工工艺流程 6（二）................................................................................................................. .施工方法 6七、试车 (20)八、质量要求及质量技术保证措施 (23)九、安全管理保证制度 (25)十.施工进度计划和人力资源配置 (28)十一.主要施工机具及技措用料 (30)附图 ........................................................................................................... 31〜32、工程概况此项目为云南永昌铅锌股份有限公司勐糯铅锌矿矿山深部资源接替工程20万t/a采矿项目（电气、提升机、提升机基础及厂房）工程，同时也称之为 2#竖井安装工程，其是在原有采矿项目的基础上进行扩建，属于新的一条生产线，也是将来业主采矿用的主要生产线，工程位于860采矿区，设备基础及竖井工程基本完成，具备设备安装需求，为使提升机能够顺利安装完成，特编制此安装施工方案。

落地式多绳摩擦提升机首绳更换工艺

（）、天轮及提升机滚筒处的新绳全部脱２上下开留绳，人对应绳槽。落（）动提升机下放西箕斗，新绳松弛部分３开使
新绳分别锁住，然后在西箕斗侧用４个２０ｋ０Ｎ手拉葫芦将西箕斗上提，达到要求时，除新旧绳之间固拆定钢丝绳卡，旧绳连新绳（次做２根绳，２根拆每留绳用作箕斗保险绳）。
（）１东箕斗新绳连接好后，进行打压平衡，然后
拆除井口西箕斗侧快速锁绳器及工字钢。开动提升
机新绳带旧绳上提西箕斗，提过程中拆除绳卡及上铁丝，旧绳从上天轮处垂下，工人员在井架下直接施将旧绳进行盘圈。（）箕斗上提到井口时，先量好东箕斗位２西事置，根据两箕斗绳差，定上提西箕斗高度。用２根确
３２旧绳带新绳头至西箕斗侧井口．
井架设置２层永久提升天轮平台，１层标高４第９ｍ，２层标高５第５ｍ。由于主井兼作回水，施工带来很大困难。给为此，据现场实际情况，出采用旧绳带新绳一井根提
结合新桥煤矿落地式多绳摩擦提升机首绳更换实例，对首绳更换工艺进行探讨。
３首绳更换施工工艺及步骤
３１挂设起吊索具．
ｌ问题提出
新桥煤矿主井提升机为落地式四绳摩擦提升

提升机安装技术措施

提升机安装技术措施1. 引言提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的装置，广泛应用于不同行业的生产过程中。

为了确保提升机的正常运行和安全性，正确的安装技术措施至关重要。

本文将详细介绍提升机安装的技术措施，包括选择合适的安装地点、安装前的准备工作、安装过程中的注意事项等。

2. 选择合适的安装地点提升机的安装地点选择要考虑以下几个因素：2.1 空间要求提升机需要有足够的空间来确保安全操作和维修。

根据提升机的型号和尺寸，确定合适的安装地点，并确保周围没有任何障碍物。

2.2 重力方向提升机的安装地点应该与物料的流动方向相一致，以确保物料能够顺利进入和离开提升机。

2.3 动力供给和控制设备提升机安装地点要有足够的动力供给和控制设备，以确保提升机的正常运行。

同时，确保安装地点符合相关安全标准和法规。

3. 安装前的准备工作在进行提升机的安装之前，需要进行以下准备工作：3.1 安全检查在安装之前，对提升机的零部件进行全面的安全检查。

确保所有零部件完好无损，并且符合相关安全标准。

3.2 基础的准备安装提升机需要一个坚实和稳定的基础。

在进行安装之前，需要确保安装地点的基础符合要求，并采取必要的修复措施。

3.3 安装材料和工具的准备准备好必要的安装材料和工具，如螺栓、螺母、垫圈、扳手、电动工具等。

确保安装过程中能够方便地使用这些材料和工具。

4. 安装过程中的注意事项在进行提升机的安装过程中，需要注意以下事项：4.1 配置图纸根据提供的配置图纸，按照规定的步骤进行安装。

确保每个零部件按照正确的顺序和位置进行安装。

4.2 螺栓紧固在安装过程中，要确保螺栓正确紧固。

不同部位的螺栓有不同的紧固要求，所以要仔细查看配置图纸和相关技术要求。

4.3 安全设施安装在安装过程中，要注意安装和设置相关的安全设施，如安全开关、安全门等。

这些设施对于保障提升机的安全运行至关重要。

4.4 线路连接在安装过程中，要确保线路的正确连接。

检查电气线路的接线情况，并进行相应的接地工作，以确保提升机的安全和可靠性。

落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法(2)

落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法一、前言落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法是一种用于提升机绳索更换的施工方法。

通过该工法，可以实现对落地式多绳摩擦轮提升机的旧绳进行更换，保证其正常运行和安全性能。

二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 高效快捷：使用该工法可以在较短的时间内完成绳索更换，提高了施工效率。

2. 节约成本：相比传统的提升机绳索更换方法，该工法无需拆卸整个提升机的顶层设备，节约了维修和安装成本。

3. 减少停机时间：该工法只需对首绳进行更换，无需停机整个提升机，避免了生产线的长时间停工。

4. 提升机质量保证：通过科学的施工方法和严格的质量控制，保证了提升机绳索更换后的稳定性和安全性。

三、适应范围该工法适用于落地式多绳摩擦轮提升机，在绳索磨损严重、安全系数下降或者需要更换更耐磨的绳索时使用。

四、工艺原理该工法通过将新绳索与旧绳索同步连接，在旧绳索移除的同时，新绳索逐步接替其负载，实现绳索的快速更换。

具体工艺原理如下：1. 工艺准备：确定绳索更换的时间和位置，明确需要更换的绳索类型和规格。

2. 检查旧绳索：对旧绳索进行全面检查，判断是否存在断丝、磨损或者其他损坏情况。

3. 固定新绳索：在提升机的满绳位置，固定新绳索并调整其张力，使其与旧绳索同步运行。

4. 移除旧绳索：使用适当的工具和设备，将旧绳索逐段地移除，并及时补充新绳索。

5. 检查及调整：将新绳索与提升机逐段连接，检查并调整其松紧度，确保其正常运行。

六、劳动组织在施工过程中，需要配备专业施工团队，包括工程经理、工长、绳索技术人员和劳动工人。

根据工作量的大小和施工期限的要求，合理安排人员的数量和工作时间。

七、机具设备在施工过程中，需要使用以下机具设备：1. 吊车：用于绳索的卸载和固定。

2. 变形曲柄：用于固定绳索的位置，并调整其张力。

3. 绳索连接器：用于新旧绳索的连接。

4. 检测仪器：用于检测绳索的质量和张力。

多绳摩擦式提升机快速施工工艺

位的投资回收和矿山安装企业的成本投入，是矿山安装企业的综合也实力的重要体现。十二矿北进风井提升系统安装工程是集团公司重点工程，由于提升机到货时间晚，果不缩短提升机安装时间，影响整个提升系统如将的安装工期。根据这一情况，结合我处多年提升机安装经验，对提升机安装进行立项攻关，理优化施工工艺，服各种困难，正常施工需合克使要３Ｏ天工期的提升机安装工程。仅用时１圆满完成施工任务．５天达到调试条件。实现了多绳摩擦式提升机的快速施工。１工程概况
正。
２主轴装置清洗）清洗滚动轴承，查其质量情况及灵活性，油（硫化钼）检查检涂二；制动盘的质量情况，面粗糙程度不低于３表．，滑均匀；动盘内２级光制
部涂了一层实锌漆，安装时摩擦面应注意保护，要沾油污，清洗在不并中平能化集团十二矿北进风井提升机设备安装是平顶山煤业设干净：制动盘表面无明显走刀痕迹，制动盘切削后厚度偏差不超过．ｍｍ．动盘的端面跳动严禁超过０５ｍ。制．ｍ计院有限公司设计，平煤建工集团有限公司安装处承担安装的重点０２由３利用桥式起重机将主轴装置吊装就位，行操平找正。主轴装）进工程。二北进风井提升机选用ＪＭＤ３５４ Ⅲ ）十Ｋ一．ｘ（Ｅ型落地式多绳摩擦式提升机。其最大提升速度１．３／，升高度８２采用直流电置与安装基准线的位置偏差应符合下列要求：０ｍｓ提６７ｍ，主轴轴心线在水平面内的位置允许偏差：ｍ５ｍ；主轴轴心线与垂动机拖动。电机选用ＺＴ２５４ＫＤ１／０型，６Ｖ，００Ｗ。６０１０ｋ直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过０５１０主轴．／００；

提升机安装施工方案

一、工程概况本工程为XX工厂提升机安装工程，位于XX工厂内，主要目的是提高物料运输效率，减轻工人劳动强度。

提升机规格型号为JKMD2.8 4E落地直连式多绳摩擦提升机。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉提升机安装施工图纸，了解提升机主要技术参数，掌握安装工艺流程。

2. 材料准备：准备提升机本体、钢丝绳、盘式制动器、电缆、地脚螺栓等安装所需的材料。

3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺、线坠等安装所需的工具。

4. 人员准备：组织具备安装经验的施工队伍，明确各工种人员职责。

三、施工工艺流程1. 施工现场布置：根据施工图纸，确定提升机安装位置，做好场地平整、排水等工作。

2. 基础施工：按照设计要求，浇筑C20混凝土基础，确保基础表面平整，水平偏差不大于10mm。

3. 提升机本体安装：（1）吊装提升机本体：使用起重机将提升机本体吊装至基础表面。

（2）调整水平：使用水平尺检查提升机本体水平，如有偏差，调整地脚螺栓高度，确保提升机本体水平。

（3）固定地脚螺栓：将地脚螺栓固定在基础上，拧紧螺母。

4. 主轴装置安装：（1）检查主轴与提升机本体的连接情况，确保连接牢固。

（2）安装主轴轴承，调整间隙，确保轴承运行顺畅。

5. 主电机安装：（1）检查主电机与提升机本体的连接情况，确保连接牢固。

（2）安装主电机轴承，调整间隙，确保轴承运行顺畅。

6. 钢丝绳安装：（1）检查钢丝绳质量，确保符合要求。

（2）将钢丝绳穿入提升机本体，调整钢丝绳长度，确保吊钩能够到达预定位置。

7. 盘式制动器安装：（1）检查盘式制动器质量，确保符合要求。

（2）将盘式制动器安装在提升机本体上，调整制动间隙，确保制动效果。

8. 电气局部安装：（1）检查电缆质量，确保符合要求。

（2）将电缆连接到提升机本体和电气控制柜。

9. 设备吊装措施及要求：（1）确保吊装设备安全可靠，防止吊装过程中发生意外。

（2）严格按照吊装方案进行吊装，确保吊装过程平稳、安全。

落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法

落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法一、前言落地式多绳摩擦轮提升机在工程施工中被广泛应用，由于长期使用和磨损，绳索容易出现老化、断裂等问题，需要进行更换。

本文主要介绍一种落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳更换首绳施工工法，该工法具有简单、安全、高效的特点。

二、工法特点传统的绳索更换方法需要将整台提升机停机拆解，耗时耗力且工艺复杂。

而此工法通过更换首绳的方式，避免了整台机器拆解，节省了时间和人力成本。

三、适应范围该工法适用于各类落地式多绳摩擦轮提升机，无论是新建工程还是现有工程中的维护和更换，都可以采用该工法。

四、工艺原理该工法的实施原理是将新绳固定在首绳上，通过引导器和绳索的作用，将新绳逐渐吊起取代首绳，最后将首绳从提升机中取下，完成更换过程。

采取的技术措施主要包括：新绳的选择和固定方式、引导器的设计和制作以及绳索的拉拽和辅助措施等。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下阶段：1. 准备工作：确定提升机的停机时间，清理施工现场并做好安全防护工作；2. 固定新绳：选择合适的新绳材料，将新绳固定在首绳上，并进行牢固的连接；3. 设计制作引导器：根据提升机的结构和受力情况，设计和制作引导器，确保新绳顺利替代首绳；4. 拉拽与协助：通过绳索的拉拽作用，逐渐将新绳吊起，同时进行必要的协助工作；5. 取下首绳：当新绳完全顶替首绳后，将首绳从提升机中取下，完成更换过程。

六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，根据实际情况确定分工，并确保施工操作的协调和高效。

七、机具设备该工法主要使用的机具设备包括：吊装设备（吊车、起重机）、绳索、固定工具、引导器等，根据施工具体情况和实际需要进行选择和使用。

八、质量控制为了确保施工质量符合设计要求，需要制定详细的施工规范和质量控制方案。

其中包括对新绳的选材要求、牢固的固定和连接、引导器的设计和制作要求等。

九、安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：工人佩戴安全防护用品、操作人员要熟悉机具设备的使用方法、遵守操作规程、注意现场安全等。

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程多绳摩擦提升机是一种用于垂直运输物品的设备，由于其操作复杂且工作环境相对危险，因此必须制定一套严密的工安操作规程来保障操作人员的安全。

下面是针对多绳摩擦提升机的工安操作规程，全文约2000字。

一、基本概述多绳摩擦提升机是一种用于垂直运输物品的设备，采用多绳摩擦传动原理，提升机是通过制动装置增大绳索与提升轮和滑轮之间的摩擦力来提升物品的，所以对于提升机的操作要求高度的严谨性和专业性。

提升机的操作分为操纵和检修两部分，下面将分别阐述。

二、操作流程1. 操作前的准备1.1 在操作提升机之前，必须穿着符合要求的工作服和个人防护用品，鞋子必须是防滑的。

1.2 对提升机的外观进行检查，制动装置是否完好，绳索是否有断裂、损伤等现象，并及时报修。

1.3 检查操作区域的环境，确保没有杂物，确保周围没有人员或障碍物。

2. 操作过程2.1 操作人员必须具备操作提升机的资格和丰富的操作经验，若为新手，必须在经验丰富的工作人员的指导下操作。

2.2 在启动提升机之前，必须确保所有的操作人员都在安全区域之外，并通过喊话或其他方法告知附近的人员。

2.3 执行操纵装置的操作，将提升机慢慢升起，需注意提升速度，不能过快或过慢，过快容易使物品失去平衡，过慢容易引起绳索断裂。

2.4 在运行过程中，操作人员必须全程关注提升机和被提升物品的情况，并随时调整驾驶姿势，保持平衡。

2.5 在到达目标位置之后，操作人员将提升机平稳放下，不得突然停车或猛然拨动制动装置，以免产生意外现象。

2.6 在下降过程中，操作人员必须放下提升机，不得长时间保持悬空状态，避免悬挂导致意外。

三、检修流程1. 日常检修1.1 对已使用一段时间的提升机进行检查，包括制动装置的工作情况、绳索的完好程度、传动装置的摩擦力等，如发现问题及时报修。

1.2 定期清洁提升机的外观和内部，清除绳索和滑轮上的灰尘和杂物，以免影响摩擦力的传递。

2. 定期维护2.1 每隔一段时间，对提升机进行全面检查和维护，包括滑轮的润滑、传动装置的更换等，确保设备的正常工作。