iqc进料检验培训资料
来料品质检验IQC工作指南培训教材,IQC基本业务操作知识
精品文档可下载编辑苏州美达斯机电IQC工作讲座品管部2021年10月【内容简介】本课程通过对IQC工作指南的讲解,使学员熟识IQC的相关概念,把握IQC的根本业务操作【培训目标】学完本课程后,学员能够到达:1. 了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系;2. 熟识来料检验相关信息系统查询;3. 熟识IQC物料检验方式和进料不合格处理流程;4. 把握IQC检验标准及操作指导书的构成。
5. 把握IQC日常行为标准。
【适用范围】IQC检验员和文控员目录第一章IQC的定义和职责第二章IQC的业务流程和接口关系第三章与检验相关的信息系统第四章物料类型和检验方式第五章部门KPI指标和绩效考核细那么第六章日常工作流程第七章行为标准第一章 IQC的定义和职责一、IQC的定义IQC的英文全称为:Incoming Quality Control,意思为来料质量把握.目前IQC的侧重点在来料质量检验上,来料质量把握的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动把握,将质量把握前移,把质量问题发觉在最前端,削减质量本钱,到达有效把握,并帮助供给商提高内部质量把握水平。
IQC的工作主要是把握公司全部的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产用法产品都是合格品。
IQC是公司整个供给链的前端,是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。
假如不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,假如把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。
因此,IQC检验员的岗位责任格外重大,工作质量格外重要.IQC作为质量把握的重要一环,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。
对于格外状况下需要放行的,由质量工艺部层面决策,IQC人员不承当这种风险。
二、 IQC的职责1. 来料的检验检验员的主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合用法要求进行确认的活动。
IQC进料检验基础知识
IQC进料检验基础知识概述IQC(Incoming Quality Control)是指对供应商供货的原材料、零部件或产品进行检验的过程。
准确而有效的IQC可以帮助企业确保采购材料的质量,并及时识别出不合格的产品,从而减少不良品流入生产线的可能性,提高产品质量。
IQC的重要性IQC在整个供应链管理中起着至关重要的作用。
一个具备良好IQC 系统的企业可以实现以下益处:1.提高产品质量:通过对原材料和零部件进行检验,可以避免不合格材料引起的产品质量问题。
2.减少生产成本:IQC可以在不合格材料流入生产环节之前及时识别出来,避免了生产过程中不必要的损耗。
3.保证供应链顺畅:通过IQC,企业可以确保供应链上各环节的质量标准得到遵守,从而减少供应链中的风险和不确定性。
4.增强与供应商间的合作关系:通过IQC,企业可以与供应商建立更加紧密的合作关系,共同努力提高质量和效率。
5.提高顾客满意度:通过IQC确保产品质量,可以提高产品的可靠性和性能,满足顾客的需求和期望。
IQC的主要步骤IQC的具体步骤可以根据企业的实际情况进行调整和优化,但一般包括以下几个主要环节:1.制定IQC标准:企业需要根据产品的具体要求和需求,制定相应的IQC标准。
这些标准可以包括物理性质、化学成分、外观、尺寸、重量、功能性能等方面的指标。
2.选择检验样本:从供应商提供的批次中选择代表性样本进行检验。
样本的选择应该符合统计学原理,以确保检验结果的可靠性。
3.进行检验:根据IQC标准和检验方法,对样本进行检验。
检验方法可以包括目视检查、测量、化学分析、功能性能测试等。
4.记录检验结果:在检验过程中,需要详细记录检验结果和相关数据,包括检验员、检验日期、检验方法、结果等信息。
5.评估检验结果:对检验结果进行评估,判断样本是否合格。
如果不合格,需要及时通知供应商,协商解决措施。
6.采取控制措施:根据检验结果,采取相应的控制措施。
如果样本不合格,可以选择拒收、返工、补偿等方式,确保不合格产品不流入生产环节。
IQC新员工入职培训(第一期)
四、进货检验控制程序
5、IQC检验人员在检验过程中发现有质量问题或物料已更改应及时反 映,物料已更改的交技术或工程部门进行确认,质量问题应再次进行 验证,不要出现误判及漏判的情况。
五、原料分类
❖ 关键物资,对最终产品质量有重大影响,如电机、变压器、 磁头、电子物料等
大电机
小电机
大磁头
小磁头
变压器
八、作业规范
❖ 在检验时发现的不良品应做好标示,应将该批次的不良品集中在一个 面,严禁检验台面上遗留上批次的检验物料。
❖ 检验后应将物料还原包装,在外包装上依据检验结果贴相应的标签, 检验人员必须认真的填写检验标签单,不合格标签应注明该批物料的 缺陷,不合格物料检验人员应对不良的样品做好标示,以备采购的确 认及供应商的处理,如:不合格物料经相关部门审批后,决定特采使 用时,IQC人员在收到特采单时应将物料上的不合格标签去掉,贴特 采标签。
❖IQC新员工入职培训稿
一、公司的管理制度
❖ 上下班要按顺序的打卡,不得有代打卡的现象,如有遗漏应填写“忘 打卡单” 。
❖ 上下班不得有迟到、早退的现象 。
❖ 不得很随意的请假,请假应填写 “请假单” ,要提前提出申请,办
理相关的手续,否则视为旷工。 ❖ 上班时间不得做与工作无关的事情,不得大声喧哗、不得无故脱岗或
IQC
不合格 检 验
合格
入库
挑选 退货 特采
纠正/预防措施
供应商
四、进货检验控制程序
1、仓库人员在收到厂商交送之物料后,根据送货单填写“来料检验通 知单”交IQC人员进行检验。
2、IQC人员在收到“来料检验通知单”后,应确认该批物料的厂商是 否是合格的供应商,如未列入合格供应商名单的,则通知采购部门处 理,其次核对 “送检单” 上的物料名称、规格及来料的数量是否符合 要求,如有不符合的通知采购部门处理。
电子厂IQC培训资料
根据检验结果,判定来料是否符合质量 要求和规格,并给出相应的合格或不合 格结论。
使用检验工具或设备,如卡尺、万用表 等,进行精确测量和测试。
详细描述
根据公司的质量标准和检验规程,对来 料进行外观、尺寸、性能等方面的检验 。
不合格品处理与反馈
总结词:对不合格品进行处 理,并反馈给供应商进行改 进
04
反馈机制
根据评估结果,对表现不佳的员工进行辅导 和再培训,同时对优秀员工给予奖励和激励 。
后续学习和提升建议
01
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定期更新培训资料
随着行业标准和检验方法 的更新,定期更新培训资 料以确保IQC人员掌握最 新的知识和技能。
加强实操训练
通过模拟实际工作场景, 加强实操训练,提高IQC 人员的操作熟练度和检验 准确性。
解决方法
提高检测设备的精度和稳定性,定期对设备进行校准和维护;加强操作人员的培训,提高技能水平;确保检测环 境稳定,避免环境因素对检测结果的影响。
质量问题的跟踪和改进
质量问题的跟踪
建立质量问题记录制度,详细记录问题现象、发生时间和批次等信息,以便追溯和分析 。
质量问题的改进
针对质量问题进行深入分析,找出根本原因,制定改进措施,并落实到生产过程中,防 止问题再次发生。
同进步。
06
IQC培训资料总结
培训目标和内容回顾
培训目标
确保IQC人员具备准确、高效地完成来料 检验工作的能力,并掌握相关质量标准 和检验方法。
VS
培训内容
包括电子元器件、PCB板、结构件等来料 检验标准和操作方法,以及不合格品的处 理和反馈流程。
培训效果评估和反馈
评估方式
通过实操考核、理论测试和日常工作表现对 IQC人员的培训效果进行评估。
电子厂IQC培训资料
电子厂IQC培训资料一、IQC 简介IQC 即进料品质检验,是电子厂品质管理的重要环节之一。
其主要职责是在原材料、零部件等进料阶段,对其进行检验和评估,确保进入生产线的物料符合质量要求,从而预防不良品的流入,保障产品质量。
二、IQC 工作流程1、采购下单采购部门根据生产需求向供应商下达采购订单,明确所需物料的规格、型号、数量等信息。
2、供应商送货供应商按照采购订单的要求,将物料按时送达电子厂仓库。
3、收货与报检仓库人员接收物料后,核对物料的数量、规格、型号等是否与采购订单一致,并及时向 IQC 部门报检。
4、抽样检验IQC 检验员根据相关标准和抽样方案,从报检的物料中抽取一定数量的样本进行检验。
5、检验项目(1)外观检验:检查物料的外观是否有划伤、变形、污渍、标识不清等缺陷。
(2)尺寸检验:测量物料的关键尺寸是否符合规格要求。
(3)性能检验:对有性能要求的物料,如电子元件的电气性能、机械部件的强度等进行测试。
(4)包装检验:检查物料的包装是否完好,是否能有效保护物料在运输和存储过程中不受损坏。
6、判定结果(1)合格:检验结果全部符合要求,判定该批物料合格,允许入库投入生产。
(2)不合格:检验结果中有一项或多项不符合要求,判定该批物料不合格。
对于不合格物料,需要进一步分析不合格的原因,并根据情况采取退货、换货、特采等处理方式。
7、记录与报告IQC 检验员将检验结果详细记录在检验报告中,包括检验项目、检验数据、判定结果、处理方式等。
检验报告需要及时传递给相关部门,如采购、仓库、生产等,以便他们了解物料的质量状况。
三、检验标准与规范1、制定检验标准电子厂应根据产品的质量要求和相关行业标准,制定详细的进料检验标准。
检验标准应包括物料的名称、规格、型号、检验项目、检验方法、合格判定准则等内容。
2、标准来源(1)国际标准:如 ISO、IEC 等。
(2)国家标准:如 GB、GB/T 等。
(3)行业标准:如 SJ、YD 等。
《IQC培训资料》课件
讨论环节:组 织学员进行讨 论,提出解决
方案
总结反馈:对 讨论结果进行 总结,反馈给 学员,提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演:让学员 扮演不同的角色, 如质量控制员、供 应商等,以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练:设计模 拟场景,如质量控 制流程、供应商审 核等,让学员在实 际操作中提高技能。
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IQC培训资料
汇报人:
,
汇报时间:20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写,中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分,负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作:模拟IQC的检验 过程,让学员实际操作
案例分析:分析实际案例, 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学:讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论:让学员分享自己 的经验和看法,互相学习
案例分析和讨论
案例选择:选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析:对 案例进行深入 分析,找出问
案例分析:提供实 际案例,让学员分 析问题并提出解决 方案,以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论:组织学 员进行讨论,分享 经验,互相学习, 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流:通过提问、讨论等方式,让学员积极参与,提高学习效果 分享经验:邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧,让学员了解实际工作场景 案例分析:通过分析实际案例,让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练:让学员模拟实际工作场景,提高实际操作能力
来料品质检验(IQC)知识培训
自2006年6月1日及之后开始申请的所有GS证书均会显示新的GS标志(右边的标志)
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B、TUV Product Service 认证标识:
从2005年开始,TÜV Product Service开始使用“TÜV SÜD” 标识(即TÜV南德意志
(PBB)
多溴二苯醚
(PBDE)
1000 100 1000 1000 1000
1000
1000 100 1000 1000 1000
1000
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IQC检验基础知识
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6、RoHS标识介绍:
6.2.11(左上)标签:用于标示符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.12(右上)标签:用于标示不符合RoHS要求的物料/产品; 6.2.13(左下)标签:用于标示只能用于RoHS产品的器具,如:烙铁等; 6.2.14(右下)标签:用于标示ROHS测试不合格或不符合物料/产品
《采购单》
《送货单》
采购单号
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《采购进料验收单》 采购单号
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生产单号
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供应商出货检验报告(仅供参考)
数量
测试项目
规格
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4、审单:审核仓管所送的《送货单》《采购单》《采购进料验收单》)三份单是否一致! 《送货单》
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7、GS标准: (1)GS的含义 GS的含义:是 “Germany Safety”(德国安全)-----是德国的安全认证标志; (2)CE简介 CE标志是强制施加在产品名牌上的,证明产品是通过工厂声明或第三方机构测试,满 足使用安全的要求。 (3) CE、GS认证标志
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附表三、E24系列 规格值
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.7 3.0
附31.:33 3电1.46阻31器.59示41.值63 读41.法77 :51.81
19 5.6
20 6.2
21 6.8
22 7.5
23 8.2
24 9.1
1、E-96系列示值〔单位为欧姆[Ω]〕:
a)、用数值表示:第一~第三位为有效数字,第四位
10的多少次方。如:电阻示值为1211,那么表示电阻的阻
121*101 Ω =1
b)、用代码表示:第一、第二位为数值代码,第三位
如:电阻示值为03C,查附表二知:03代表105,C表示102,
贴时效标签(需要)
恢复包装 NG 盖REJECT章
过货 出报告
第二节 IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良, 检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查, 就整体来说,可分为如下几类:
一、来料错。
来料错不良主要有来料的规格要求不符,即来料 的一些相关参数与要求不符,如电阻、电容等的误差 值,三极管的放大倍数等;另外有要求来此料,而实 际来成彼料,如本要求来电阻,而实际来成电容等; 也有没有PO的料——即多余物料。
〔2〕电阻器的额定功率。
是指电阻器在规定的气压和温度下,长 期在交、直流电路中工作时所允许消耗的 最大功率。
〔3〕电阻器的温度特性。
温度每升高〔降低〕1℃,所引起电阻 值的相对变化称为电阻的瘟度系数。
IQC进料检验培训讲义
德信诚培训网更多免费资料下载请进: 好好学习社区IQC 进料检验培训讲义1. 0 IQC 名词解释:IQC-----Incoming Quality Control :进料品质控制。
2. 0 IQC 的检验依据及检验前的准备工作:2.1检验前的确认工作:2.1.1 物料检验前事先确认供应商是否为合格供应商. 有否提供有效的SGS 报告?2.1.2 物料是否有承认?有否有样品?2.1.3 有否相就的仪器治具作检测?2.1.4 是否有供应商送货单据?2.2检验依据: 承认书(SPEC)、图纸、检验规格书、样品、作业指导书等3. 0进料检验流程:3.1见附件1《进料检验流程》3.2 紧急放行的物料,经PMC 经理/QA 经理/工程经理/(副)总经理会签后,放行单交由IQC 方可放行.3.3紧急放行的物料IQC 随线抽检,检验与使用同时进行,IPQC 协助将使用结果反馈给IQC, IQC 将结果记录放行单中.注意: 1.紧急放行的物料外箱及包装上目前没有IQC 的判定标识, 这是目前唯一没有IQC 标识而上线使用的物料.2.紧急放行也应有检验记录.3.属环保物料的,没有SGS 报告不可放行.3.4任何物料入料必须做ICP 测试.测试结果OK 后方可入库.3.5具体检验方法参考<来料抽样检验作业指导书>-------附件24. 0 IQC 的检验结果的标识:4.1合格--------合格标签/PASS 章 备注:4.2不合格-----不合格标签 (红色) A.要求每箱都贴4.3特采--------特采标签 (黄色) B.要求内容填写正确,清晰4.4扣留---------扣留标签 (红色) C.要求贴上的标签不易掉4.5紧急放行---------暂无标签。
IQC检验作业基础知识培训
IQC检验作业基础知识培训1. 什么是IQC检验?IQC是指进料质量控制(Incoming Quality Control)的缩写。
它是指在产品生产过程中,对进料进行检验、测试和评估,以确保所采购的原材料与零部件满足要求。
IQC的检验作业是生产过程中非常重要的一环,对于保证产品质量具有关键作用。
2. IQC检验的目的IQC检验的目的是为了保证进料的质量,防止次品或不符合要求的产品进入下一道工序,从而影响整个生产过程和最终产品的质量。
通过IQC检验,可以及早发现问题,采取相应措施,提高产品的整体质量。
IQC检验一般包括以下几个步骤:3.1 采样采样是IQC检验的第一步,是从进料中获取样品进行检验。
采样方法应符合相关标准,并严格按照规定的流程和要求进行。
3.2 检验项目确定在采样后,需要根据产品的特点和要求,确定需要进行的检验项目。
检验项目可能包括外观、尺寸、重量、材料组成等多个方面,根据实际情况进行。
3.3 检验方法选择针对每个检验项目,需要选择适合的检验方法。
常见的检验方法包括目测、测量、试验、化学分析等。
选择检验方法需要根据产品的特性、需求和实际情况进行。
对于每个检验项目,根据检验结果进行评估。
评估结果可能包括合格、不合格、待定等。
针对不合格的检验结果,需要及时采取措施,如退货、更换供应商等。
3.5 记录和报告在完成检验后,需要对检验结果进行记录和报告。
记录可以包括检验日期、批次信息、样品信息、检验结果等。
报告可以根据需要进行汇总和分析,为后续的质量改进提供参考。
4. IQC检验的要求IQC检验作业需要满足以下要求:•准确性:检验过程中需要确保准确地判断样品是否合格;•可重复性:同一批次、同一样品在不同的检验员和设备下要能够得出相同的检验结果;•及时性:检验结果需要及时反馈给相关部门,确保及时采取措施;•统计性:通过对检验结果进行统计分析,发现问题的根本原因,提出改进措施。
5. IQC检验的工具和设备在进行IQC检验时,通常需要使用一些工具和设备,以确保检验的准确性和可靠性。
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品质管理一般运用的工具
一。基本技能要求 1.检测工具的准确和熟练使用。 2.统计手法的适当使用(品管七大手法) 3.异常的处理程序。 4.不良再现手法运用,实验手法运用等。
.
检验常用的各种图表
一。计数值应用分析工具 1.P图(不良率管制图) 2.U图(单位缺点数管制图) 3.柏拉图 4.饼图 5.PPM/不良率推移图 二。计量值应用分析工具 1.直方图
1.来料特性的基本认识(电子或机械的基本 知识)
2.检验方法的熟悉
3.抽样标准的了解
4.检验工具仪器的熟练使用
5.检验工具仪器的有效管理(计量,维护等) 6.相关记录、文档(来料检验记录、检验标准 图纸、工程文件、作业程序书等)的有效收集、 保存
7.不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性 跟踪(需全公司相关部门配合)。一定的不良原
.
பைடு நூலகம்
三。IQC的注意事项有: 1.了解客户及下工序对产品的要求 2.尽量向供应商提供产品方面的资讯(包
括实配件),务求详尽。 3。及时发现问题,知会下工序和供应商 4.分析供应品质状况。
.
四。IQC检验流程 核对来料验收单 按作业指导书和首样
确认书检验相关的检验项目(主要外观、 尺寸、性能、试配) 需试验的项目进行 试验 进行ROHS检验 填写IQC报表 盖章贴检验结果标示卡。
5.Who:何人做?何人正在做?何人做好?何 人能做好?该由何人做?何人浪费?
6.How:如何做?如何去做/如何做好?有没有 其他的方法?有没有其他可改进的?如何浪 费?
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做品质工作的性质和技巧
1.预防错误的发生 2.持续改善,灵活运用各种品管手法。 3.坚持原则,注意弹性,善于交流、沟通 4.以事实为依据,以数据说话,不要“大概加
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IQC来料检查常见不良点综述
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良, 而只是在内外包装,LABEL等 的标示时出现错误,如标示时 名称写错,多字符或少字符等。
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三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、 标示不对应、包装破损以及一个物料 的包装松散、摆放不整齐等。此不良 易造成IQC检查物料时找料难、整理 麻烦、降低工作效率等,另也容易造 成物料变形、划伤、破损等其它不良
4.检验合格的物料,将已检验完毕的样本用原包装封好后归位,然后 在物料外箱显著位置上贴附“PASS”标签。
进料检验机构的主要工作任务
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5.检验不合格的物料,填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》 以及不良样品一起交由品保工程师&品保主管进行确认,判 定不合格后,在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签,同 时通知仓库人员将其移至不合格品区隔离;
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第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
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GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。本 标准采用术语接收质量限(AQL)来检索。本 标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和 心理上产生的压力,促使其将过程平均至少保 持在和规定的接收质量限一样好的标准,而同 时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上 限。
进料检验机构的主要工作任务
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1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物 质管理报告》及《出货检验报告》;
2. 熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;
3. 严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进行逐一检验, 检验合格后做好检验状态标识,并认真做好《进料检验报告》质量 记录;及对所验物料进行称重,并做好称重记录。
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目录
• IQC概述与职责 • 品质检验基础知识 • 来料检验流程与操作规范 • 量测仪器使用与维护保养 • 问题分析与解决技巧 • 团队协作与沟通技巧 • 总结回顾与展望未来
01 IQC概述与职责
IQC定义及作用
IQC(Incoming Quality Control)即进料检验,指对采购进 来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原 材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验,并最后做出判 断该批产品是接收还是退换。
IQC判定不合格(拒收)的物料,必 须填写《不合格通知单》交品保主管 审核裁定。
02 品质检验基础知识
品质检验概念及目的
品质检验概念
品质检验是对产品或服务的一种或多 种特性进行测量、检查、试验或度量 ,并将这些特性与规定的要求进行比 较以确定其符合性的活动。
品质检验目的
确保产品或服务符合规定要求,防止 不良品流出,提高客户满意度,降低 企业成本。
定期检查
定期对仪器进行检查, 确保其处于良好状态,
发现问题及时处理。
润滑保养
对需要润滑的部件定期 加注润滑油或润滑脂,
确保仪器运转顺畅。
防潮防晒
将仪器放置在干燥通风 处,避免潮湿和阳光直
射对仪器造成损害。
量测仪器校准周期及记录
校准记录
详细记录每次校准的时间、地点、校准人 员、校准结果等信息,以便追溯和查询。
标识管理
对来料进行标识,以便后 续检验和追溯,如贴上待 检标签、批次标签等。
来料检验计划与执行
制定检验计划
根据物料特性和检验标准,制 定相应的检验计划,明确检验
项目、方法、频次等。
检验准备
准备所需的检验工具、设备、 试剂等,确保其在有效期内且 状态良好。
iqc 培训计划
iqc 培训计划一、培训目的IQC(Incoming Quality Control)即进料质量控制,是指在产品制造的过程中通过对原材料和零部件的检验,从而保证产品的质量。
IQC的重要性不言而喻,一个合格的IQC体系能够有效地确保公司最终产品的质量,并减少因为原材料和零部件质量问题导致的成本损失。
因此,本次培训的目的是为了帮助公司员工更好地掌握IQC的相关知识和技能,提高他们的质量控制水平,从而提升整体产品质量和生产效率。
二、培训内容1. IQC基础知识- 了解IQC的定义和意义- 理解IQC的工作流程- 掌握IQC的相关术语和标准2. 检验方法和工具- 学习常见的原材料和零部件检验方法- 掌握使用各种检验工具的技巧- 了解如何使用检验设备和仪器3. 检验标准和要求- 熟悉公司的产品质量标准和要求- 学习如何根据标准进行检验和判定4. 错误分类和处理- 学习如何识别和分类检验中的错误- 掌握处理错误的方法和技巧- 了解如何提出改进建议5. 数据记录和分析- 学习如何记录检验数据- 掌握数据分析的技巧- 了解如何根据数据进行改进和优化6. 实践操作和案例分析- 进行实际的检验操作训练- 分析实际案例,学习案例分析方法三、培训对象本次培训主要针对公司的质量控制人员和生产人员,也欢迎其他对IQC感兴趣的员工参加。
以期提高公司整体的质控水平。
四、培训方式1. 线上培训- 利用网络平台进行视频直播培训- 提供在线学习资料和资源- 设置在线答疑和讨论环节2. 线下实操- 安排实地检验操作练习,加强实际操作技能- 分组进行案例分析和讨论- 举办实地考察和交流活动五、培训时间和地点培训时间:计划为期7天培训地点:公司会议室和生产车间六、培训目标1. 掌握IQC的基础知识和技能2. 熟悉公司的产品质量标准和要求3. 提高员工的质量控制意识和能力4. 加强团队合作和交流,形成共同质控意识5. 培养员工的问题识别和解决能力七、培训评估1. 培训前进行员工能力评估2. 培训后进行笔试和实操考核3. 考核结果将作为员工日后工作岗位调整和晋升的重要依据八、培训收益1. 提升产品质量水平2. 减少质量问题带来的成本损失3. 增强员工的质量意识和责任心4. 提高员工的工作技能和能力5. 促进公司的持续发展九、培训后续1. 持续开展相关质量控制培训2. 定期进行质量控制能力的评估3. 将培训成果转化为实际生产成果,不断改进和优化IQC体系十、总结IQC的培训是公司发展的重要一环,通过本次培训,相信能够帮助员工更好地掌握IQC的相关知识和技能,为公司的质量控制工作提供更加有力的保障。
S-IQC培训
国标GB/T2828 最常用的AQL抽样标准是美国的军方标准。
MIL-STD-105D/E
版次号 序号 标准 军事
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抽样检验的一些概念
1、什么是抽样检验: ☂ 抽样检验——指为确定整批产品是否符合质量规格
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六、持续改进来料品质
供应商
IQC
品质改善
不良率高 品质事故
退货
持续改善品质
手段 措施
定期评价品质
沟通联络
指导
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一)适时进行品质指导的方式
专题培训 电话、传真形式指导 让供应商来人在生产现场参观。
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适时进行品质指导--专题培训
专 题 培 训 方 式
选定 题目
约定 时间
主导 实施
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三)IQC的工作条件 四)IQC的作业时机 五)IQC的作业原则 六)IQC批量物料检验必备用具 三、IQC检验流程 一)物料检验入库流程 二)IQC检验流程 三)检查结果的处理 四)在供应商处实施检查 五)检验状态一定要清楚标识
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四、来料品质检验特性认识 一)基础材料来料品质检测点 二)物料缺陷的分级 三)物料缺陷的分级
是否选在供方的现场应由对方决定
讲课 演示 调查效果
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适时进行品质指导— 让供应商来人在生产现场参观。
约 定 供 方 看 现 场
纪录
供应商
参观 生产
发现 问题
取样
采取措施
提前 相约
说不清楚的问题,看了才明白
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二)三种情况下实施品质指导
品质指导
新产品投产
评价为D级以下
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汇报人:设计师 202X/10/10
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IQC来料检查常见不良点综述
答:山川秀美烟波浩渺天下奇观美不胜收青 山绿水鸟语花香空谷幽兰流水潺潺人间天堂 幻如仙境蓝天白云草木葱茏鱼翔浅底彩虹如 练烟雨蒙蒙明艳清丽风光无限姹紫嫣红曲径 通幽小城的街道整洁宽敞,榕树开满了花朵, 花香醉人,从远处看去,就像一片片红云缭... 问:阅读下面一段话,完成1—3题 湖光山色, 鸟语花香,溪水淙淙,都是宇宙的...答:鸟 语,虫;花香,它;所以是蛇
检验合格的物料,将已检 验完毕的样本用原包装封 好后归位,然后在物料外 箱显著位置上贴附“PASS” 标签。
进料检验机构的主要工作任务
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检验不合格的物料,填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》以及不良样品一起交由品保工程师
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&品保主管进行确认,判定不合格后,在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签,同时通知仓库人 员将其移至不合格品区隔离;
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当处理结果需MRB评审时,PMC部发出物料评审会议, 开立《物料评审报告》通知MRB小组协商决
策.
参考资料:《IQA进料检验规范》,《IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准》,《MRB处理
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流程规范》,《进料检验控制程序》,《GB/T2828-2003抽样表》.
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及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站,并做好相应的记录,预防重复出现.
抽样检验的基本概念
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01
层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的,可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起,卡通箱等分层叠放等,则适用之。
02ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的,则可采用对角 抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料,则适用此法 。
IQC来料检查常用抽样手法
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03
角抽样法
来货若摆放在同一平面时,则可采用三角抽样法抽 样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
04
S形抽样法
来货若摆放在同一平面时,也可采用S形抽样法抽样。 见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
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练习题:看看下列物料用什么抽检手法?
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第三部分
来料检查常识
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进料检验机构的主要工作任务
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负责监督供方提供相关部 件和原材料的《质量保证 书》、《环境物质管理报 告》及《出货检验报告》;
严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进 行逐一检验,检验合格后做好检验状态标识,并认真 做好《进料检验报告》质量记录;及对所验物料进行 称重,并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,查时要从来料整体和抽取 样品两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
来料错不良主要有来料的规格要求不符,即来料的 一些相关参数与要求不符,如电阻、电容等的误差 值,三极管的放大倍数等;另外有要求来此料,而 实际来成彼料,如本要求来电阻,而实际来成电容 等;也有没有计划的料——即多余物料。
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 IQC 解释
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IQC 的英文全称为:Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上,来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问 题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协 助供应商提高内部质量控制水平。
来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
外包装是否完好,标识是否清楚正确 内包装是否完好,标识是否清楚正确 有否多数少数 ,装箱有否错乱
准备检 查用具
整体 检查
抽样
单品 检查
判定
合格 不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测(必要时)
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装
出报告
做不合格标识
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第四部分
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第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
抽样检验的基本概念
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GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限(AQL)来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力,促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准,而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
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IQC来料检查常见不良点综述
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IQC来料检查,除整体检查外,更重要,花时间更多,不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查,抽样样品的不良主要分为两大类,即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下:
一、外观不良。
外观不良项目较多,从不同的方 面有不同的不良内容,不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分,不良情形有:
01
来料错
IQC来料检查常见不良点综述
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02
标识错
此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包装,LABEL等的 标示时出现错误,如标示时名称写错,多字符或少字符等。
03
包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等,另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。
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iqc进料检验培训资料
汇报人:设计师 202X/10/10
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答:嗯答:哎哟”,我一不小心从椅子上摔 了下来,撞到了后脑勺,随后,一阵阵的睡 意袭来…… 我睁开眼睛,看了一眼表,哇啊! 如今已是2057年了。我现在在航天飞机上, 透过航天飞机从太空观赏地球的景色。哇! 太令人惊奇了,它好像换上了一件新 装,它 早已不是...答:春暖花香、花香鸟语、莺歌 燕舞、春光明媚、春暖花开、群芳吐艳、草 长莺飞