仓库管理员必看的作业流程实例分析

仓库作业流程范文

仓库作业流程范文仓储作业流程是指仓库中物品的入库、出库以及其他相关活动的具体操作步骤和流程。

下面将详细介绍仓库作业流程，以便更好地组织和管理仓库管理工作。

一、仓库入库流程：1.收货验收：当物品运抵仓库时，检查发货单和物品本身的数量、质量、规格等信息，确保与发货单一致，同时检查物品是否完好无损。

2.物品分类：根据物品的性质、种类等进行分类，便于后续的储存管理和查找。

3.计量和记录：将物品的重量、长度、体积等进行计量，并记录相应的信息，便于后续的库存管理。

4.制作入库单：根据收货验收和计量记录生成入库单，明确记录入库物品的数量、规格、质量等信息。

5.装卸搬运：按照物品的分类和入库单的要求，将物品由运输工具搬运至相应的储存区域，并按照一定的堆放标准进行堆放。

6.签收入库：仓库管理员确认入库物品的数量、规格和质量等信息，并在入库单上签字确认，表示入库工作完成。

二、仓库出库流程：1.出库申请：根据客户订单或者其他相关需求，由销售人员填写出库申请单，明确需要出库的物品种类、数量和期望的出库时间等信息。

3.出库准备：根据出库申请单的信息，管理员根据物品所在的具体储存区域进行查找，做好出库的准备工作。

4.出库发放：管理员将待出库物品按照出库申请单的要求进行装卸搬运，并进行确认和签字，确保发放的物品与出库申请单一致。

5.记录和归档：将出库的物品信息进行记录，并归档相关的出库单据，以便后续的跟踪和查询。

三、其他仓库作业流程：1.库存管理：仓库管理员根据入库和出库的物品信息，进行库存盘点和调整，确保库存信息的准确性和合理性。

2.质量管理：仓库管理员对入库和出库的物品进行质量把关和检测，确保物品的质量符合标准要求，以及在出库前进行外包装的检查和保护。

3.存储管理：仓库管理员对仓库内各个储存区域的物品进行分类、编码和标识，确保存储的物品易于查找、取用和管理。

4.安全管理：仓库管理员定期进行安全巡检，检查仓库内的设备设施是否完好、是否遵守仓库的安全规章制度，以及进行防火、防盗等安全管理工作。

仓库管理流程（含五篇）

仓库管理流程（含五篇）第一篇：仓库管理流程仓储管理流程1.收货流程1.1.原材料、半成品、成品的收货流程 1.1.1.正常订单1.1.1.1.根据到货通知在货品到达后，收货人员根据送货单据进行采购订单的核对、数量的清点、收货。

1.1.1.2.收货人员应检查货品状况，如货物有严重受损，应拒收并通知相关人员或部门，如货物状况完好，可开始核对、清点、收货。

1.1.1.3.收货人员必须严格确认产品的数量、名称及规格型号必须与送货单据相符。

如有发现任何破损、短缺，必须在签收的送货单上注明（且需要送货人签字确认）并及时上报，以便相关人员或部门及时通知客户。

1.1.1.4.收货员须将未检验的物品放置待检区，并填写送检单据（内容应包括：产品规格、名称、数量、供应商、采购订单NO.或委外加工订单NO.等相关内容）交于IQC检验。

1.1.1.5.IQC检验合格后再交于仓库账务员入库打印入库单，再由仓库人员凭入库单进行入库上架（仓管员必须在当天完成物料入库，并记入台账，如有特殊情况需反映至账务员或是相关人员。

），并登记好物料卡、保留好仓库联入库单，以便后续查账、对账。

1.1.1.6.IQC判定的来料不合格品，应及时通知采购供应商来料不良，采购须在一定时间内给予明确退换货时间及原因。

仓储管理流程1.2.1.3.收货人员必须严格确认产品的数量、名称及规格型号必须与送货单据相符。

如有发现任何破损、短缺，必须在签收的送货单上注明并及时上报，以便相关人员或部门及时通知客户；1.2.1.4.收货人员签收完送货单后交于业务助理入库打印入库单，再由仓库人员凭入库单对物料进行入库上架（注：仓管员必须在当日完成物料入库，并记入台账，如有特殊情况需反映至业务助理或是相关人员），并保留好入库单据，以便后续查账、对账。

1.2.1.5.对所有有条码管理的代理物料（或公司规定的部分物料），应进行条码系统弄个管理（扫描内容包括：P/N、生产周期、生产批次LOT NO.），以备后续查找。

库房工作流程范文

库房工作流程范文一、库存管理库存管理是库房工作的基础环节，主要包括对库存量的统计、分类、整理和记录。

具体步骤如下：1.库存统计：库房管理人员需要定期统计库存量，包括按物品的类别、数量等进行分析和计算，并将统计结果记录在库存表中。

2.库存分类：库房管理人员需要按照事先设定的分类标准，将库存物品进行分类，比如按照品类、规格、批次等。

3.库存整理：库房管理人员需要定期对库存进行整理，调整库位、清理过期物品等。

4.库存记录：库房管理人员需要及时将库存情况记录在库存表中，包括物品的名称、数量、存放位置等信息。

二、货物入库货物入库是指将从供应商或其他单位购入的物品存放到库房中的过程。

具体步骤如下：1.检验货物：收到货物后，库房管理人员需要对货物进行外观和数量的检验，确保货物的完整性和准确性。

2.登记入库：经过检验无误后，库房管理人员需要在入库单上填写相关信息，包括物品的名称、规格、数量等，并将入库单交给仓库管理员。

3.存放货物：仓库管理员根据入库单上的信息，将货物存放在相应的库位上，并在库存表上记录物品的入库信息，包括物品的名称、数量、入库日期等。

4.更新库存：库房管理人员需要及时更新库存表，记录物品的入库情况，保证库存的准确性和实时性。

三、货物出库货物出库是指将库存中的物品发放给需求方的过程。

具体步骤如下：1.查找需求：库房管理人员需要根据需求方提供的出库单，查找库存中是否有足够的物品满足需求。

3.出库发放：经过审核后，库房管理人员将物品按照出库单上的要求发放给需求方。

4.更新库存：库房管理人员需要及时更新库存表，记录物品的出库情况，调整库存数量和位置等。

四、货物盘点货物盘点是指对库存物品进行定期的实际清点和核对的过程，以确保库存的准确性。

具体步骤如下：1.盘点筹备：库房管理人员需要准备盘点所需的工具和材料，比如盘点表、计算器、货物清点工具等。

2.实际清点：库房管理人员需要对库存物品进行清点，核对库存表上的数量和实际数量是否一致，并记录在盘点表上。

仓库作业流程

仓库作业流程仓库作业流程仓库作业是指对仓库内的物品进行进出库等相关操作的一系列工作。

在现代物流领域中，仓库作业是非常重要的一环，它直接关系到物流运作效率和货物保管质量。

下面将详细介绍仓库作业流程。

一、收货作业1. 接收货物：当供应商将货物运送至仓库时，仓库管理员首先需要对货物进行接收，包括核对货物数量、验收货物质量和检查货物包装等。

2. 货物入库：在接收货物后，仓库管理员需要将货物送往合适的存储区域，并在系统中进行登记和记录，确保货物能够准确无误地被存放。

3. 货物上架：在货物入库后，仓库管理员需要按照预定的规则和标准将货物放置在合适的货架上，并做好标识和分类，以方便后续的仓库管理和物品查找。

二、库内作业1. 货位管理：仓库管理人员需要根据货物的种类、特性和存储要求，进行货位规划和管理，确保货物存储合理、便捷和安全。

2. 库存管理：仓库管理人员需要随时监控库存情况，对库存进行盘点和调整，并及时更新系统中的库存数据，以保证库存准确性。

3. 拣货作业：当有订单需要发货时，仓库人员需要根据订单信息，按照拣货规则和仓库布局，从合适的货架上将货物取出，并进行包装和标识。

4. 分拣作业：当仓库内有大量货物需要分拣时，仓库人员需要将货物按照规定的分拣标准，进行分类、整理和打包，以便于后续的配送和交付。

5. 出库作业：在货物拣选和分拣完成后，仓库人员需要将货物送至出库区域，并进行出库操作，包括车辆装载、货物交接等环节。

三、发货作业1. 出库复核：出库作业完成后，仓库人员需要对货物进行复核，包括核对货物种类、数量和质量，以确保发货的准确性和完整性。

2. 发货装车：在进行出库复核后，仓库人员需要按照客户要求和计划，将货物装载到相应的运输工具上，并进行运输前的安全检查和固定。

3. 发货跟踪：在货物发出后，仓库管理人员需要及时更新系统中的出库记录，并跟踪货物的运输过程，以确保货物能够按时、完好地送达客户。

四、退货作业1. 退货接收：当客户需要退回货物时，仓库人员需要接收退货，并对退货的原因和情况进行记录。

仓库管理员工作流程及内容

库房管理员工作流程一、数量验收1、确认供应商,核对供应商送货清单的物料名称、型号、数量、品名是否与物料申购单及采购订单一致，如不一致第一时间和采购人员进行核对，并查明原因待确认后方可收货。

2、物品送货到仓库，大件物品需拆箱进行数量核查，零散物料逐个清点，对于较贵重的要做到数量全部清点准确，对有差异情况及时上报并做好记录。

3、所有到货物料必须在数量清点完成后,双方共同确认情况下签单收货，数量异常按实收数量并要求送货人签名确认方可收货。

二、物品质量验收1、库房管理员验收物料时一定要根据采购订单来进行验收物料，检查物料包装是否完好及破损，检查物品有效期等。

2、对检验不合格的必须跟进处理结果,如须退货马上由仓库人员出退货单,仓管员通知采购退货,并跟进退货时间至退回。

三、入仓1、对验收及检验合格物料，按指定地点分类排放，并及时入库；2、对新入仓物料第一时间做好标识卡，标识卡要注明品名、规格、数量及来货时间，物料标识卡必须置于物料正面最易看到的位置，方便查找及核对数量。

四、物料的保管1、所有物料入仓后必须按仓位、区域、包装方式分类将物料摆放整齐，挂好物料标识卡。

2、物料发放后须进行整仓、归位整理、减卡。

3、所有物料必须做到安全维护和保管。

实用文档4、对于在仓库过期物品及呆滞物料应每月及时统计,上报处理。

5、仓库内必须保持通风,做好防火、防盗、防潮。

6、仓库人员于下班离开前应确保仓库的安全。

五、发料1、仓管员须认真核对科室申请单，如有异议及时与科室及部门沟通一致后方可出单发货。

2、发料时仓管员双方对数量确认无误,共同在领料单上签字确认，并送至科室。

3、发料时必须按先进先出的原则发放物料。

六、证件收集1、对所有医疗耗材、器械、设备都需要有三证（企业营业执照副本、税务登记证副本、生产许可证复印件）；2、一次性卫材及消毒试剂除了索要三证外，按生产批号索要检验合格证。

实用文档。

仓库作业流程范文

仓库作业流程范文一、仓库作业流程的概述仓库作业是指仓库内的各项操作和管理活动。

它是仓储物流体系中的重要环节，关系到物流效率和企业的运营成本。

一个高效的仓库作业流程能够提升仓储物流的效益，降低物流成本，提高客户满意度。

二、仓库作业流程的具体步骤1.接收货物：当货物到达仓库时，仓库管理人员需要进行货物的接收工作。

首先，检查货物是否完整，并与货物清单进行核对。

然后，按照规定的标准，对货物进行分类、编号和尺寸检测。

最后，将货物存放在指定的货位上，并进行登记和标记。

2.货物存储：货物存储是仓库作业的核心环节。

在存储货物时，需要根据货物的属性和特点，选择适当的存储方式和存储设备。

货物应当按照一定的规则进行分类、分区和分层存放，以提高货物的可见性和可操作性。

同时，还需注意货物的防潮、防护和防火等措施，以确保货物的安全和完整。

3.货物拣选：货物拣选是仓库作业的重要环节，也是货物出库的前提条件。

在拣选货物时，仓库管理人员根据订单信息，将所需货物从存储区域拣选出来，并进行核对、称重和包装。

为了提高拣货效率，可以采用各种技术手段，如条码扫描、物料传送带和自动拣选系统等。

4.货物装载：货物装载是将已经拣选好的货物进行整理和装载，准备发往目的地。

在装载货物时，需要根据货物的尺寸、重量和运输工具的要求，进行合理的摆放和固定。

同时，还需进行必要的记录和标记，以便于货物的跟踪和追踪。

5.货物发运：货物发运是仓库作业的最后一步，也是物流配送的开始。

在发运货物时，需要准备相关的运输文件和单据，并与货物进行核对和比对。

然后，将货物交由物流公司进行运输，或通过自有的物流渠道进行配送。

在货物发运后，还需及时更新库存信息，并进行必要的结算和报告。

三、仓库作业流程的优化和改进1.制定明确的作业流程和规范：仓库作业流程应当根据实际情况和需求，制定明确的作业流程和规范。

在制定作业流程时，需要充分考虑各个环节的时间、质量和成本因素，并注重流程的连贯性和可操作性。

仓库管理的工作流程

仓库管理的工作流程仓库管理是物流行业中不可或缺的一环，通过合理的管理，可以提高仓库运营效率、降低运营成本、优化物流配送等方面的绩效，尤其对于提高客户满意度和提升企业竞争力具有重要意义。

本文将分享仓库管理的工作流程，包括入库、存储、出库等各环节的具体操作。

入库入库是仓库管理的第一步，主要是完成物品或货物的接收、验收、分拣、分类以及库存记录等工作。

以下是入库的操作流程：1. 物流接收物流运输公司将运送的货物送到仓库进行交接，此时需要完成以下操作：•检查运输单和货物信息是否一致•对货物进行清点、重量、数量检查•对货物进行质量和外观检查，如发现货物有破损等问题应及时进行记录和反馈2. 货物接收仓库作业人员接收物流运输公司发来的货物，并完成以下操作：•将货物拆包或拆箱，检查货物数量、质量和规格等信息•将检查结果进行记录，并在系统中进行录入•拍照留证，以备日后查询•对货物进行分类和分拣，放在指定的区域3. 入库操作入库操作是指对货物进入仓库进行详细记录，主要包括下列几个方面的内容：•填写“入库单”，包括货物名称、数量、送货日期、供应商等信息•确认货物入库区域位置，根据相应的规则进行标识•完成货物入库扫描，对已上架货物进行物量，分类等一系列的信息进行录入•对入库完成的货物进行盘点存储存储是指将入库的货物进行妥善地保存，以避免货物损坏和丢失等情况的发生。

以下是存储的操作流程：1. 货品分配存储货物需要根据不同的属性，如大小、重量、种类等来进行分区、分层、分堆，并通过系统对货物进行有效编码和分类，以方便查找、转移和管理。

2. 调度存储过程中，还需要根据物流需求和货量大小等因素，进行合理的货物调度，以保证仓库和物流系统的高效运作。

3. 固定管理对于一些常用、批量入库的商品，需要进行固定管理，即预留特定的货位，存放特定的商品。

这样可以避免货物混杂、错位等问题的发生。

出库出库是将存储在仓库中的货物，从仓库中取出并传递到下一个流程或送达客户的过程，以下是出库的操作流程：1. 订单处理客户下单后，需要对订单进行审核，并按照订单的要求，准备相应的货物、包装和发票等。

仓库管理的工作流程（大全5篇）

仓库管理的工作流程（大全5篇）第一篇：仓库管理的工作流程仓库管理的基本工作流程1.目的：对公司物料的进料，出仓，退料，补料进行控制，确保上述事务得到有效管理。

2.范围：适用于本公司所有物料。

3.权责：3.1货仓：负责物料进料，出仓，退料，补料的清点与管理，电脑系统数据确认。

3.2品质部：负责物料的品质检验工作.3.3 PMC部：紧急用料的协调工作，物料的发放指令。

3.4生产部：物料领料，退料，补料工作，电脑系统数据输入。

4.定义：（无）5.作业内容：5.1物料收货程序5.1.1供应商送货.5.1.1.1供应商送货车到厂区后，应及时将《送货单》呈交至货仓，货仓仓管立即安排搬运人员卸货，并要求将各类物料分类摆放在待验区，以利于清点和IQC抽检工作.5.1.2进料数量验收.5.1.2.1仓管员即着手核对《送货单》与实物数量是否有误,若点收数量与送货单不符现象,应与供应商送货人员一起确认,然后计算出不足数量,更改送货单数量经供应商送货人员签字.5.1.2.2仓管员将确认后的《送货单》转交电脑帐务员，依有采购订单收料在电脑系统入帐，确认《送货单》与《采购单》是否有误,如果有误,即通知采购部门确认何种原因搞错,直至更正无误为止.5.1.2.3电脑系统确认无误，同时仓管员依实际的数量开具《交货暂收单》,然后将《交货暂收单》转交至品管部IQC.如属紧急用料，则在交货暂收单注明“紧急用料”.5.1.2.4供应商送货超订单，应及时通知PMC部和采购部作出处理决定.5.1.2.4.1如超订单物料属急需用常用物料，PMC部通知采购部在电脑系统内补订单，则仓管按正常收货程序收货，并填制相关单据及报表.5.1.2.4.2如PMC通知按电脑系统订单收货，则按采购单数量核收，超单物料即时退给供应商，《交货暂收单》按实际采购单核收数量填写，并更改《送货单》数量，经货仓主管及PMC部签认，交供应商代表签认，并将超单物料退给供应商。

仓库管理出入库作业流程

仓库管理出入库作业流程仓库管理出入库作业流程是指在日常仓储运营中，管理人员执行的一系列仓库出库和入库操作步骤。

下面是一个简要的仓库管理出入库作业流程示例：1. 订单接收与处理：在接收客户订单后，仓库管理人员会核实订单的准确性，并进行处理。

这包括检查库存量、库位可用性以及订单的合规性等。

2. 出库准备：一旦订单通过审核，仓库管理人员会进行出库准备工作。

他们将检查库存，确认物品的可用性，并根据订单要求准备相关的包装和运输文件。

3. 拣货与包装：准备好出库所需的物料和信息后，仓库管理人员将开始拣货和包装过程。

他们会根据订单要求，从库位中取出所需物品，并将其放置在适当的包装中，同时确保包装的安全和稳固。

4. 目标校验：在出库准备的最后阶段，仓库管理人员会进行目标校验，以确保准备好的物品数量和规格与订单要求一致。

这一步骤的目的是确保准确无误地发送出货物。

5. 出库操作：一旦出库准备工作完成，并经过目标校验确认无误后，仓库管理人员将执行出库操作。

他们会使用仓库管理系统或手动记录，将物品从库位上移除，并转移到出库区域等待发货。

6. 入库接收：在出库过程中，仓库管理人员也会同时接收入库物品。

他们会核对入库货物的数量和规格，并进行标记和分类。

入库物品的接收工作包括检查货物的完整性和质量，以确保仓库的库存准确和合规。

7. 入库上架：一旦入库物品的接收工作完成，并经过核对确认无误后，仓库管理人员将进行入库上架操作。

他们会将物品移至适当的库位，并进行标记和记录，以便后续检索和管理。

8. 库存记录更新：每次出库和入库操作完成后，仓库管理人员会及时记录和更新库存信息。

这包括物料的数量、位置以及其他相关信息，以便日后库存盘点和管理。

通过遵循以上仓库管理出入库作业流程，仓库能够确保订单准确、库存无差错，并且提高了仓储运营的效率和可靠性。

这有助于满足客户需求，提升客户满意度，并确保顺畅的供应链管理。

仓库工作流程图及解释

仓库工作流程图及解释
一、流程图
graph TD;
A[接收货物] --> B[验收货物];
B --> C{货物合格与否?};
C -- 合格 --> D[分类存储];
D --> E[盘点库存];
E --> F[更新库存信息];
C -- 不合格 --> G[退货或处理];
二、解释：
1. 接收货物
在仓库工作流程中，第一步是接收货物。

当货物到达仓库，仓库员工会进行货物接收的登记工作。

2. 验收货物
接收货物后，仓库员工会对货物进行验收，确保货物的数量与质量与订单相符合。

3. 货物合格与否
验收后，仓库员工会判断货物是合格还是不合格。

•若货物合格，将进行下一步的分类存储。

•若货物不合格，则会进行退货或者按流程处理。

4. 分类存储
合格的货物将会按照一定的规则进行分类存储，以便日后的盘点和提取操作。

5. 盘点库存
定期对库存进行盘点，以确保库存信息的准确性。

6. 更新库存信息
通过盘点结果，对库存信息进行更新，确保库存数据的及时性和准确性。

通过以上流程，仓库可以高效地管理货物，保证库存的准确性和时效性，从而提高仓库的运营效率。

仓库管理案例分析

仓库管理案例分析仓库管理是指对仓库内物品的统一管理和有效运作的过程。

它涉及到库存管理、入库与出库流程、货物的分类与标识、货物损坏与安全等方面。

以下是一个仓库管理案例的分析。

公司是一家跨国制药公司，主要生产和销售各种药品。

该公司拥有一个位于城市郊区的大型仓库，作为该公司销售和分发产品的中心。

仓库面积约为2000平方米，库存数量庞大，有着复杂的仓储和物流流程。

其次，仓库管理还需要高效的入库和出库流程。

当供应商送来货物时，仓库管理人员需要核对送货清单和实际收到的货物是否一致，并进行质量检查。

然后，将货物记录在入库登记表中，并存放到适当的位置。

对于出库流程，仓库管理人员需要根据销售订单的要求，按照先进先出（FIFO）的原则选择合适的货物，并进行出库操作。

此外，仓库管理也需要注意货物的损坏和安全问题。

在仓库管理过程中，仓库管理人员需要定期检查货物的保存情况，确保货物没有过期、破损或受到污染。

同时，仓库管理人员要采取一系列措施，如设立防火、防盗和防潮设备，规定员工的工作安全要求，以确保仓库内货物的安全。

最后，仓库管理还需要良好的信息管理和数据分析能力。

通过建立并使用仓库管理系统，仓库管理人员可以实时跟踪库存数量和状态，从而及时地作出决策。

他们还可以通过分析仓库数据，如库存周转率、损耗率等指标，来改进仓库管理的效率和效益。

综上所述，仓库管理是一个复杂而关键的过程，它涉及到库存管理、入库与出库流程、货物的分类与标识、货物损坏和安全等方面。

通过合理的库存管理、高效的入库和出库流程、货物的损坏与安全控制，以及良好的信息管理和数据分析能力，仓库管理可以为企业提供一种高效、安全和可持续的货物管理模式。

仓库作业流程范文

仓库作业流程范文仓库是一个非常重要的环节，它负责存储和管理企业的物资和产品，保证供应链运作的顺畅。

为了提高仓库作业的效率和准确性，通常会按照一系列的流程进行操作。

下面是一个通常的仓库作业流程，包括收货、上架、存储、拣货和发货等环节。

1.收货收货是仓库作业的第一步。

当货物抵达仓库时，仓库人员需要进行检验和验证。

这包括确认货物的数量和质量是否与订单一致，并检查是否有损坏或缺失。

如果存在问题，仓库人员需要及时与供应商沟通并记录相关信息。

如果一切正常，仓库人员会安排将货物进行分类和分组，以便后续的处理。

2.上架上架是将收到的货物放置在正确的位置的过程。

在上架之前，仓库人员需要对货物进行分类和标记，并根据库位信息将货物放置在合适的仓库区域。

这个过程可能需要使用仓库管理系统（WMS）或手工记录来跟踪库位信息和库存量。

3.存储存储是指将货物安全地存放在仓库中的过程。

仓库人员需要根据货物的特性和要求选择合适的存储方式和设备。

例如，易碎品可能需要存储在特殊的区域，而有毒或易燃品则需要进行专门的处理。

在存储过程中，仓库人员还需要注意货物的通风、温湿度等环境条件，以避免货物的损坏或变质。

4.盘点和调整库存定期进行库存盘点是确保仓库库存准确性的重要环节。

仓库人员需要对仓库内的货物实施周期性的盘点，并与仓库管理系统中的记录进行比对。

如果发现库存量与系统数据不一致，仓库人员需要调查原因，并及时调整库存数量。

5.拣货拣货是根据订单要求从仓库中选取货物的过程。

仓库人员根据拣货单或仓库管理系统中的指示，到仓库中相应的区域拣选所需货物，并将其放置在拣货区域。

为了提高效率，通常会使用批量拣选或波次拣选等方法。

在拣选过程中，仓库人员需要确保准确性，并及时更新系统中的库存信息。

6.包装包装是将拣选好的货物进行包装，以便更好地保护和运输。

仓库人员需要根据货物的特性和运输要求选择合适的包装材料和方式。

在包装过程中，仓库人员还需要标注货物的相关信息，如收货地址、收货人等，并在需要时添加保护填充物。

仓库管理作业流程（修订）[5篇范文]

仓库管理作业流程（修订）[5篇范文]第一篇：仓库管理作业流程(修订)深圳广田装饰集团股份有限公司仓库管理作业流程一、目的为加强公司仓储管理工作，规范仓储管理规程，减少物料损耗，降低成本，根据《分公司（事业部）管理暂行办法》，特制定本作业流程。

二、适用范围本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。

三、仓库规划1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况，项目经理沟通甲方确认好仓库位置，仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局，仓库材料必须确保有位置存放，每个项目仓库至少有二名仓管人员，仓库随时需留有一人，一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。

2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固，供应商送货路线的规划及相应道路的修整，户外存放场地的修整规划。

遮盖防护材料的设备的筹备。

3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域，设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具（磅秤、卡尺、卷尺等）。

4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。

5、通电通水通路。

6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。

四、收货流程（一）收货前1、自购材料：大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》，必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》，零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。

2、甲供材料：收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》，如果没有，请联系项目/ 7资料员提供，如果资料员不受理，请联系项目经理，项目经理不受理，请及时上报。

3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收，做好相应的来料抽点记录表，签字确认。

（二）收货中1、所有已签合同并已确认样品的材料仓库必须有采购提供的样品，合同比对完成后，与样品核对无误才能进行收货作业。

仓库管理实务案例分享成功案例解析与经验总结

仓库管理实务案例分享成功案例解析与经验总结在仓库管理实务中，成功案例的分享与经验总结是非常重要的。

通过对成功案例的解析，我们可以深入了解到仓库管理中的关键问题以及解决方案，从而提升管理效率和运营水平。

在本文中，我们将分享一些仓库管理实务案例，并对其进行解析，总结出宝贵的经验。

案例一：优化仓库布局提高效率某电子产品制造公司的仓库在管理过程中出现了效率低下的问题，货物摆放混乱，货物出入不畅，导致了订单处理速度缓慢，影响了客户的满意度。

为了解决这一问题，该公司进行了仓库布局的优化。

首先，他们对仓库内部的空间进行了合理规划，按照货物种类和流动性将仓库划分为不同的区域，确保每一种货物都有固定的存放位置。

其次，他们采用了标准化的货架和货位管理系统，每一种货物都有独立的编号和信息记录，提高了货物的存取效率和准确率。

最后，他们建立了严格的仓库管理制度和流程，明确了货物的出入库流程、库存盘点频率等，提高了仓库管理的规范化水平。

通过以上措施的实施，该公司成功优化了仓库布局，提高了仓库管理的效率和准确性，订单处理速度明显加快，客户满意度得到了提升。

案例二：引入智能化仓储系统提升管理水平另一家物流公司在仓库管理中遇到了人力成本高、操作效率低下的难题。

为了解决这一问题，他们引入了智能化仓储系统，提升了管理水平。

首先，他们引入了智能化的仓储设备，如自动化货架、AGV小车等，实现了货物的自动化存储和搬运，降低了人力成本，提高了操作效率。

其次，他们采用了仓库管理软件，实现了对货物的实时监控和管理，提高了仓库管理的精细化水平，减少了操作失误和漏洞。

最后，他们加强了员工的培训和技能提升，确保员工能够熟练操作智能化仓储设备和软件系统，提升了整体管理水平。

通过引入智能化仓储系统，该物流公司成功提升了仓库管理的水平，降低了成本，提高了效率，实现了可持续发展。

综上所述，通过成功案例的解析与经验总结，我们可以得出一些宝贵的经验：合理规划仓库布局、引入智能化仓储系统、加强管理制度和流程建设等都是提升仓库管理效率和水平的关键措施。

仓库管理出入库作业流程(PPT),演示仓库基础工作流程

检查入库凭证初步检查验收
存货方
检验报告
办理交接手续货品检验
入库单证
入库信息处理组织入库
入库作业的影响
• 影响入库作业的因素： • 1、货品供给商及货物运输方式 • 2、商品种类、特性与数量 • 3、入库作业的组织管理情况 • 根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存
情况，自动设定货物堆码位置、货物堆码顺序建议，从而有效地利用现有仓库容量，提高作业效率。
方式。
4、过户：储存货物所有权的转移，货物不出库。 5、转仓：转仓即货主由于业务上的需要或保管条件的要求，将储存的货物从一仓库
转移到另一仓库的发货方式。
谢谢观看
库管易，仓库管理网站
仓库管理出入库作业流程
一、入库作业流程二、出库作业流程
一、入库作业
什么叫入库作业？
入库作业是指仓储部门按照存货方的要求合理组织人力、物力等资源，按照入库作业程序，认真履行不哭作业各环节的职责，及时完成入库任务的过程。流程如以下图：
入库作业流程
保管方
入库申请
入库计划
入库作业计划分析入库准备接运卸货
二、出库作业
• 出库业务
出库程序
出库交接清点登帐及档案管理
出库形式
1、自提：由领料部门按需用部门所填制的领料凭证，用自备的运输工具到仓库
提取货物。
2、送货：指仓库管理部门直接把货物送到需用部门手中的一种物品发放方式。 3、托运：由仓库管理部门将物品通过运输单位托运，发到物品需用单位的一种发放

仓库作业的业务流程分析

仓库作业的业务流程分析下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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仓库日常操作经典案例分享

仓库日常操作经典案例分享一、“失踪”的货物。

有一次，我们仓库接到一个紧急订单，要找出一批特定规格的电子元件发货。

仓库主管把查找任务交给了经验丰富的老张。

老张那可是在仓库摸爬滚打多年的人，本以为是小菜一碟。

老张信心满满地扎进那堆货架子里，就像个探险家在寻宝一样。

可找了半天，那批货就像人间蒸发了似的。

老张那额头的汗珠啊，一颗一颗地冒出来。

他把可能存放的区域翻了个底朝天，还是不见踪影。

这时候，仓库里的气氛有点紧张起来了。

主管也跑来帮忙，大家都在嘀咕，难道这批货被外星人给偷走了？突然，老张一拍脑袋，“我怎么把那个角落给忘了！”原来，之前仓库调整布局的时候，有一小部分货物临时存放到了一个不常用的小角落里，还被几个大箱子挡住了。

最后大家齐心协力把箱子挪开，那批“失踪”的货物终于重见天日。

从那以后，我们就特别注意在仓库布局调整时做好详细的货物位置记录，可不能再让货物玩“躲猫猫”了。

二、库存盘点的“乌龙”说到库存盘点，那可是仓库的大事。

有一回我们做月度盘点，小李负责盘点A区的货物。

小李是个年轻人，干活很麻利，但就是有时候有点毛躁。

他按照清单一个个清点，嘴里还不停地念叨着数字。

点着点着，突然发现一种货物的实际数量和系统记录的数量差了好多。

这可把他吓了一跳，他赶紧又重新清点了一遍，结果还是一样。

小李当时脸都白了，想着是不是自己工作失误把货物弄丢了，这可怎么赔得起啊。

他战战兢兢地向主管报告了这个情况。

主管过来一看，觉得很奇怪，就跟着小李一起再清点一次。

这次主管发现，原来小李把货物的包装规格看错了。

这种货物有大包装和小包装，系统记录的是按照小包装计算数量，而小李盘点的时候是按照大包装计算的，结果就差了好多。

大家知道原因后都哈哈大笑起来，小李也不好意思地挠挠头。

从那以后，我们在盘点前都会再三强调要注意货物的各种规格信息，可不能再闹这种“乌龙”了。

三、高效的货物入库。

我们仓库曾经遇到过一次大批量货物集中入库的情况。

那天，一辆辆大卡车像长龙一样排在仓库门口，车上装满了各种各样的货物。

仓库管理八大工作流程,仓库管理流程图与祥细的流程说明

按出库单先后发放货物
出库单据保存归档
入
库
库
内
管
管
理
理
操作人员：仓管员、仓库主管、装卸工
出库管理
返回
是否在0位） Y 打吊
尺装
对装车货物简单的检验
的按
尺磅
寸单
填和
N
写实单际
据打
返单报数
单
尺
结算流程
安
核
装
对
卸
排
单
规
货
范
仓
、
、
登
堆
位
记
放
准
标
确
准
定
维
各
统
期
护
项
计
检
仓
运
汇
查
库
作
总
成
清
规
、
品
洁
范
准
、
、
、
确
设
安
标
及
备
全
准
时
货物出货手续齐全
出库货物数量准确
装卸规范、堆放标准
盘点任务
节点表
业务流程图
查
找
N
并
处
理
Y
报报溢损单单
（定培期训盘、点下工账作）准
数确量定盘盘点点表节
点及
人确员定确盘定点
范围及
开始实物盘点
备
账
面
账实面际数盘量点差数异量

公司仓库管理工作流程范例(3篇范文)

公司仓库管理工作流程范例（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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【精品】仓库作业的流程

仓库作业的流程仓库作业的流程仓库管理是企业物流系统中的重要功能，是企业实现现代物流管理的切入点之一。

因此，物流企业在研究和开发物流管理信息系统时，大都把仓库管理信息系统作为突破口。

一般而言，仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。

作为一个仓库管理员，要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。

一、入库系统（1）、入库系统处理的范围入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置，到更新库存的处理过程。

一个典型的入库处理业务范围下图：入库处理由于是正确地掌握实物的移动，例如，处理从公司外部到货商品时，最好从入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。

入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围，要在入库处理中充分利用这些信息。

订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息，在入库时灵活运用这些信息，以提高入库处理的效率。

与购买方进行联网处理，尽管考虑了到货信息的传送，这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息，当然也属于订货业务的范围。

商品入库更新了库存之后，对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。

但是，入库处理使库存数量发生变化，由于对订单所实行分配处理的契约，指示分配处理属于入库处理的范围。

（2）入库系统的主要功能下图是一个入库处理信息系统的例子，它基本包括了入库系统的主要功能。

a.接受入库货车到达之后，为了顺利完成入库的接收作业，最好有计划地进行接收处理。

因此，需要事先掌握入库的数据，用尽可能少的处理完成入库。

例如，从供应商那里事先获得到预定信息并存储在计算机系统中。

实际到货时，用条码表示到货单的到货编号，通过扫描读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息，进过数量的确认后就可以完成接收货物的作业。

还可以采用看板方式，订货信息在订货时间计算机系统中登录，到货时按照上面的方式同样处理将操作简单化。

系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。

b.存放的指示为了遵守先进先出的原则，考虑出库作业的效率进行保管地点的指定，这就是商品的存放指示。