钼矿选矿药剂
浮选药剂用法及用量
1.磷矿的浮选磷石可分为两类；磷灰(石)岩和磷块岩。
磷灰石的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟(F)、氯(C1)等元素。
至于铁、铝、锰、镁的磷酸盐矿物仅占磷矿物的5％。
磷灰(石)岩是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷灰石。
磷灰石晶体多种多样，可从巨大晶体到普通显微镜也观察不到的微晶。
这类矿石一般品位较低，但可选性较好。
磷块岩是指以含肢磷矿为主的磷矿石，主要是沉积成因或风化淋滤成因的磷灰石。
胶磷矿是指在高倍显微镜下也分辨不出晶体的那些磷酸盐矿物的统称。
以前人们在显微镜下观察具有许多胶体结构，认为它是非晶质物质，但实际证明它是结晶质的，只是结晶体非常细小，一般不易观察，其可选性次于磷灰(石)岩。
B磷矿石的浮选方法磷矿石浮选的主要问题是含磷矿物与含钙的碳酸盐(如方解石、白云石等)的分离。
因为用一些常用脂肪酸类捕收剂浮选时，它们的可浮性都相近似，其分离的方法有以下几种：(1)使用水玻璃和淀粉等抑制剂，对碳酸盐等脉石矿物进行抑制，再用脂肪酸作捕收剂浮出磷矿物。
(2)首先加入偏磷酸钠抑制磷矿物，然后用脂肪酸先浮出碳酸盐等脉石矿物，再浮磷矿物。
(3)用选择性的烃基硫酸酯作捕收剂，先浮出碳酸盐的矿物，尔后再用油酸浮选磷矿物。
C磷矿石浮选实例某矿原矿物质组成：主要矿物为胶磷矿，次要矿物为结晶磷灰石和纤维状胶磷矿。
而主要脉石矿物为碳酸盐、石英、玉髓，其次是长石、白云母、绢云母、黄铁矿及氧化铁等物质。
矿石结构为鲕状、假鲕粒状、胶状、网格状及砂状等。
矿石构造为块状、条带状、扁豆状等。
处理流程如图5-27所示。
以擦洗分级脱泥-浮选联合流程处理该矿，所获技术经济指标为：精矿含P20532．4％；回收率为86．70％。
某磷矿处理的钙质沉积磷块岩矿石，属含碘微碳氟磷灰石，矿石中磷矿物含磷约占70％，呈非晶质和隐晶质产出，脉石矿物以白云石为主，约占21％，硅质脉石小于5％。
矿石中碳酸盐矿物与磷矿物胶结。
由于碳酸盐脉石的嵌布粒度较磷矿物粗，易于粉碎，且原矿含P205比较高，故在较粗磨的条件下，用反浮选使白云石成为泡沫产品除去。
钼矿选矿工艺和药剂解析
钼矿选矿工艺和药剂解析文章通过研究某钼矿矿石性质，进行了选矿工艺流程试验，对各流程的实验结果进行了对比，提出了针对该矿的经济、合理的工艺流程，从而为该区钼资源的开发利用和矿山建设提供了可靠的依据。
标签：钼矿选矿工艺；流程设计；解析1 钼矿的选矿工艺1.1 钼矿的选矿方法（1）浮选法。
辉钼矿一般都是对片层的形状，我国大多数都是根据钼矿的实际性能采用两道筛选，经过多次的精选工艺，对生产钼产品具有很大的影响，对环境的污染相对较小。
（2）浮磁重选法。
其中对钼矿进行选矿的时候，其中含有大量的铁钼矿石，在对其进行选择的时候，采用的选取的矿物相对较多，提高资源的利用效率。
（3）浮选-电炉法。
可用于含贵金属的共生钼矿，如铂钯等。
1.2 钼矿石的浮选流程对于矿石在选矿的时候，很多都是采用的浮选方法，其中流程主要就是通过对以上的原则进行分析，具有两大类：（1）选矿采用的浮选工艺流程，在对钼矿石选矿的过程中，其中主要就是对原生钼矿石的采集，其中很多都是利用浮选工艺对钼矿石进行回收利用，同时也适用于含量较少的铜、铅硫化矿的钼矿石，对于单一的钼矿和铁钼矿可以大大的提高效率。
（2）我们通过对钼矿石的有效的筛选，可以更好的保证矿石的回收，同时其中还含有大量的可以利用的副产品，对着些产品的回收也就十分的重要，可以提高经济效益，在处理铜矿中含有的钼矿、铅钼矿等。
其中工艺流程也就很大程度是不一样的，在对铜和钼矿精选的时候一般分析三道进行操作。
如图1所示。
1.3 辉钼矿选矿工艺实例对于矿物中含有矿物中的磨矿物质，其中的细度为-0.074mm占有64%的时候，经过一次的粗选和一次的扫选，进行四次的精选进行选矿流程，其中含有的精矿物质含有钼45.91%，钼回收率95.39%。
其中对于河南大型的钼矿具有51.68%，其中对于钼矿的回收率占有很大程度的技术指标，磨矿导致-200，经过一定的选择进行设置，钼矿的粗细进行有效的设置，粗矿中添加适量的水玻璃精选，在经过两段磨矿的选择，获得钼矿的有效的质量，其中对于钼矿的回收效率达到85%，在对辉钼矿在其中分布不均匀，在选矿的时候很难对其进行采集，导致辉钼矿很多都没有得到利用，在分离的时候也是十分的困难，通过对其铜和钼矿石进行分离之后，我们也就要采用其他的选矿工艺，对于含有钼矿和铜的矿石进行分别处理，更好的提高钼的回收效率，其中回收率可以到77.5%，其中很有的铜是22%，可以回收93%的铜精矿。
F药剂代替煤油选钼实践
选回收率都有所提高。试验结果 见表 ４ 。
３ 结论
Ｉ 药剂对辉钼矿有良好 的捕收性能 ， ． Ｆ 完全可替
代 煤油 。
２ 药剂采购方便 ， ． Ｆ 来源广泛 ， 且成本低 ， 有利于 降低钼选矿成本。 ３ 药剂选别低品位的辉 钼矿优势明显 ， ． Ｆ 在资源 日渐减 少 的今天 ， 意义 重大 。 ４ 药剂在选别同样矿石时， ． Ｆ 捕收能力 明显强于 煤油 ， 有降低 Ｆ药剂用量的趋势。 参考文献
岩按 ２ｌ ： 比例混合 ， 和生产过程供矿情况相似 。
磨矿时间 ６ ｉｌｓ ， ｍ ｎＯｅ 排矿浓度 ６％， ｃ ７ 细度一４ ｍ ７１ ￣ ５ ． 进入试验球磨粒度 ２ ｍ以下。 ６ ％； ５ ｍ
２２ 开 路试验 ．
技术指标理想 ， 被国内外钼矿 山广泛使用 ， 特别是我
国钼矿 山选钼都采用煤油作为捕收剂。
得 比较理想的捕收效果 。 关 键 词 ： 药剂 ； Ｆ 辉钼矿 ； 捕收剂
中图分类 号：Ｄ ２． Ｔ ９３１ ３
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：６ １９９ （０６０—０６ ０ １７—４２２０ ） ０４ —２ ６
煤油作为辉钼矿的捕收剂已有近百年的历 史 。 由于它碳链相对较短（ Ｃ ）弥散能力较强 ， Ｃ ，， 选钼
［ ］ 郭梦熊． １ 浮选 Ｅ ］ 徐州 ： Ｍ． 中国矿业大学出版社 ，９９ １８．
［ ］ 胡熙庚 ， ２ 黄和慰 ， 毛钜凡． 浮选理论 与工艺［ ． 长沙 ： Ｍ］ 中南工业大学出版社 ，９ １ １９ ．
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维普资讯
参 考文 献
［ ］ 付志华． １ 磁选柱 电控系统［］ 鞍 山钢铁学院学报 ，９６ Ｊ． １ ９
钼精矿的浮选过程与溶液处理技术
钼精矿的浮选过程与溶液处理技术钼精矿是一种重要的金属矿石，钼是工业上的重要金属之一，被广泛用于冶金、电子、化工等领域。
钼精矿的浮选过程和溶液处理技术是钼矿石提取中关键的步骤。
本文将对钼精矿的浮选过程和溶液处理技术进行详细的介绍和分析。
钼精矿的浮选过程是通过利用物理和化学作用，将其中的有用矿物与杂质分离的一种选矿方法。
浮选的目的是通过调整药剂、憎水剂等条件，使钼矿石中的钼矿物与矿石不同的性质，通过气泡附着和上升的方式，使其从矿浆中被分离出来，形成钼精矿。
首先，在钼矿浆中加入药剂，其中主要包括捕收剂和泡沫剂。
捕收剂是一种可使钼矿物吸附在气泡表面的物质，常用的捕收剂有氯化铵、硫酸锌等。
泡沫剂是一种能够生成并稳定气泡，使其与钼矿物发生附着作用的物质，常用的泡沫剂有乙硫酸、十六烷基二硫代摩擦酸等。
药剂的选择和调整是浮选过程中的核心步骤，需要根据钼矿石的性质和矿石的化学组成进行合理的设计。
接下来，将药剂溶液与钼矿浆充分混合，并通过搅拌等方式使气泡进入矿浆中。
气泡接触到钼矿物表面后，钼矿物与气泡发生相互作用，使得钼矿物附着在气泡表面，形成浮选泡沫。
随着气泡上升，含有钼矿物的泡沫浮到矿浆表面，形成钼精矿浮选泥浆。
在浮选泡沫形成后，需要对泡沫进行收集和分离，以获得钼精矿。
常用的收集方式是通过浮选机的旋转刮板将泡沫刮入收集槽中。
此时，钼精矿已经与大部分的矿石分离，但仍存在一定的杂质和泥浆。
因此，在收集后，钼精矿需要进行进一步的浓缩和净化。
溶液处理技术是针对钼矿石中的溶质和杂质进行去除的过程。
一般来说，钼矿石中的主要溶质是氧化态的钼酸根离子，而杂质包括铁、砷、硫等。
钼矿石的溶液处理技术主要包括钼的还原、钼的沉淀和杂质的去除。
钼的还原是将钼酸根离子还原为氧化态较低的钼的过程。
常用的还原剂有二硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
通过与钼酸根离子发生化学反应，还原剂将其还原为氧化态较低的钼物质，使钼物质从溶液中沉淀出来。
钼的沉淀是通过将还原后的钼物质从溶液中沉淀下来的过程。
洛钼选矿二公司钼选工艺中抑铜混合药剂的应用
洛钼选矿二公司钼选工艺中抑铜混合药剂的应用摘要:针对钼选工艺中有效抑制铜杂质含量超标,抑铜混合药剂既有效抑制铜杂质,又降低氰化用量,节约成本,抑制剂主要由氰化钠和硫酸锌组成且二者的比例为2∶1,使用时添加于精选浮选柱中。
实验室为50～100g/t原矿,车间用量依矿石性质变化调整。
关键词:钼精选氰化钠硫酸锌抑制剂药剂成本河南省栾川县钼矿是一个以钼为主,伴有钨、铁、铼等多种金属组成的多元素复合钼矿田,它具有储量大、品位高、成分简单、易采易选、地质工作程度高等特点而闻名于国内外[1],栾川钼矿田位于秦岭纬向构造带的南来热带,受淮阳山地形干扰影响南拖移成弧形转折的部位,是秦岭以钼为主金属成矿带的重要组成部分,该矿田横跨冷水、赤土店两乡,包括南泥湖三道庄钼钨矿、上房沟钼铁矿、骆驼山硫金属矿和马圈钼矿等区,洛钼集团选矿二公司位于栾川赤土店乡马圈村,2004年以前是洞采,有307、309两个采矿车间,2004年以后,洞采封闭停产,所选矿石为三道庄露天钼矿,矿石结构主要为片状、束状、放射状结构,自形半自形粒状结构,镶嵌结构、次为包体结构、交代残余、及充填结构。
矿石主要类型为矽卡岩型,占全区储量的51%,长英角岩占34%、次为透辉石角岩斜长石角岩占8%等等,该矿区由于是露天矿石性质变化较大,常出现高铜现象,致使钼精矿中铜含量会出现不定期超标。
为了有效抑铜,结合目前实际情况,选矿二公司实验室一直摸索最佳的药剂方案,多方查证资料,又在实验室做二因素二水平的实验,最后发现,在多种抑铜方案中,实验室效果显著的是硫酸锌加氰化钠混合配药抑铜,对铜杂质的抑制作用加强,使用相对廉价低毒的硫酸锌,减少价格昂贵剧毒药剂氰化钠的用量,降低了药剂成本,同时在一定程度上降低了对环境的危害,环保意义重大,目前在实际生产中正拟投入使用。
1 实验方案实验提出的铜杂质抑制剂主要由氰化钠和硫酸锌组成,氰化钠与硫酸锌的加入比例为2∶1,本抑制剂添加于精选浮选柱中。
选矿药剂汇总—抑制剂
1、常用的有机抑制剂许多有机化合物可作为抑制剂，有机抑制剂种类繁多，选其重要者分类如下：1）.小分子量有机抑制剂按照分子结构特点，可以分为：a.各种有机羧酸，羟基酸类草酸（COOH•COOH）：草酸常用做各种硅酸盐的抑制剂，常在稀有金属矿的分离，如稀土矿、钽铌矿、独居石、锡石等浮选时应用[4]；[18]报导，草酸钠抑制高岭石。
琥珀酸（COOH•CH2•COOH）：应用与草酸大致相同。
乳酸（CH3•CHOH•COOH）：工业上广泛应用于染色、制革、制药过程中。
在选矿中，乳酸用做各种硅酸盐矿物的抑制剂，如云母、石英等。
柠檬酸（COOH•CH2•C•OHCOOH•CH2•COOH）：广泛应用于食品饮料、印染、医药等。
浮选用柠檬酸抑制硅酸盐矿物，如云母、长石、石英以及碳酸盐矿物、重晶石、高岭石和一水硬铝石等矿物。
焦性没食子酸：在用油酸作捕收剂浮选分离萤石和方解石时，用它抑制方解石而浮出萤石。
使用焦性末食子酸作抑制剂，据[19]称能有效地抑制赤铁矿而不影响锡石浮选。
巯基乙酸（HSCH2COOH）：巯基乙酸作抑制剂，在pHl0.5可以有效地实现黄铜矿和闪锌矿浮选分离。
在选煤中，也有人把它作为煤黄铁矿的抑制剂[20]。
b. 氨基酸类及苯胺类比较著名的有乙二胺四乙酸盐，及其它胺羧络合剂，用做浮选过程的抑制剂，提高硫化矿及非硫化矿浮选时的选择性，消除矿浆中难免离子对浮选的干扰。
氨基酸抑制剂[21]：生物水解土豆淀粉生成的多种氨基酸，可用作抑制剂。
苯胺类有机物质用做抑制剂，做脉石、矿泥及碳质矿物的抑制剂。
二乙烯三胺（DETA）[22]和三乙烯四胺（TETA）[23]是一种很强的螯合剂，这种多胺能在矿浆中控制金属离子的浓度。
当进行镍黄铁矿和磁黄铁矿浮选分离时，如有这种多胺存在，黄药对磁黄铁矿的吸附大量减少，使磁黄铁矿受到抑制。
将这种多胺与具有协同效应的抑制剂SO2 +SMBS（Na2S2O5）[24]配合使用，镍黄铁矿与磁黄铁矿浮选分离效果更好。
常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍
常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍钼是一种重要的金属元素，广泛应用于合金、电子、化工等领域。
钼矿是钼的矿石，在选矿过程中需要通过一系列的方法和工艺流程来提取和富集钼矿石中的钼元素。
本文将介绍常用的钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程。
一、钼矿石选矿方法1. 重选法：重选法是钼矿石选矿的常用方法之一。
根据钼矿石中钼的物理性质与其他矿石成分的差异，利用重力、磁性和电性等不同特性进行分离和富集。
常用的重选设备包括重力选矿机、磁选机和电选机等。
通过重选法可以有效分离钼矿石中的钼和其他杂质，提高钼的品位和回收率。
2. 浮选法：浮选法是钼矿石选矿的主要方法之一。
钼矿石经过破碎、磨细后，与浮选药剂一起在浮选机中进行搅拌和吹气，使钼矿石中的钼矿物与泡沫一起浮起，实现钼的分离和富集。
浮选法通常需要使用多级浮选工艺，通过不同药剂和操作条件的组合，使钼的品位逐渐提高。
3. 磁选法：磁选法是根据钼矿石中钼矿物的磁性差异进行分离和富集的方法。
通过磁选机的作用，使磁性较强的钼矿物与非磁性的杂质分离，达到提高钼的品位和回收率的目的。
磁选法通常适用于含有磁性钼矿物的钼矿石。
二、钼矿选矿工艺流程钼矿选矿的工艺流程根据钼矿石的性质和目标要求不同，可能会有所差异。
下面是一种常用的钼矿选矿工艺流程示例：1. 钼矿石破碎：将原始的钼矿石经过初级破碎设备进行破碎，使其达到适合后续选矿工艺的颗粒大小。
2. 钼矿石磨矿：将破碎后的钼矿石送入球磨机等设备进行磨细，使其细度适合浮选工艺的要求。
3. 钼矿石浮选：将经过磨矿的钼矿石与浮选药剂一起送入浮选机进行浮选。
通过多级浮选，逐步提高钼的品位和回收率。
4. 钼精矿脱水：将浮选后的钼精矿通过压滤机或离心机进行脱水处理，减少含水量，方便后续处理和运输。
5. 钼精矿精炼：将脱水后的钼精矿经过烧结、焙烧、冶炼等过程进行精炼，提高钼的纯度和质量。
6. 钼产品加工：将精炼后的钼产品进行加工，制成符合应用要求的钼合金、钼粉等成品，用于不同领域的应用。
选矿药剂汇总--捕收剂
1、羟肟酸类选矿药剂烷基羟肟wò酸具有2种同时存在的互变异构体：氧肟酸和异羟肟酸。
烷基7-9羟肟酸（RCONHONa）为红棕色油状液体，含烷基羟肟酸60-65%，脂肪酸15-20%，水分15-20%，易溶于热水，有毒性。
在有无机酸存在时，羟肟酸容易水解成羟氨和羧酸。
可用来浮选锡石、氧化铁矿、稀土、磷酸盐矿、黑钨矿、白钨矿、重晶石、氧化铅锌矿等，是一种选择性良好的捕收剂。
苯甲羟肟酸，红棕色固体，捕收能力较烷基羟肟酸弱，选择性好，主要用于铁矿石正浮选。
品名：水杨羟肟酸（同名：水杨氧肟酸）主要成份：水杨基羟肟酸（水杨基氧肟酸）分子式：C6H4OHCONHOH性状: 产品为粉红至桔红色固体粉末，微溶于水，可溶于碱溶液，性质稳定，带有水杨酸气味。
主要用途：水杨羟肟酸能与锡、钨、稀土、铜、铁等金属形成稳定的螯合物，而与碱土金属及碱金属形成不稳定的螯合物，所以，水杨羟肟酸具有较好的选择性。
特别是水杨羟肟酸与锡石螯合时不仅能形成多种形式的外络盐，而且还能形成不同构成的内络盐，因此，水杨羟肟酸对锡的选择性较强。
该品在锡石选矿中通常与P86配套使用，并具有一定的起泡性。
该品还具有毒性低（是卞基胂酸的十六分之一，故此品的应用还可以使环保问题得到大大改善）、用药量少、适用性强等特点，具有较高的推广应用价值。
2、磷酸酯、膦酸类选矿药剂烷基磷酸酯分磷酸单酯、磷酸二酯、磷酸三酯，用作捕收剂时，单酯最好，二酯次之，三酯不能单独用作捕收剂，需与别的捕收剂混合使用，作为辅助捕收剂。
烷基磷酸酯作为锡石、铀矿、磷灰石、赤铁矿捕收剂。
烃基膦酸与烷基磷酸酯不同，烃基膦酸分子中的磷原子直接与烃链上的碳原子相连。
有机膦酸作为捕收剂的主要是苯乙烯膦酸，为白色结晶，可溶于水，且溶解度随温度的升高而增大，与Sn、Fe离子形成难溶盐，与钙、镁离子在高浓度时形成盐，故对含钙、镁的矿物捕收能力较弱。
选择性比甲苯胂酸稍差，但毒性小，无起泡性，用来浮选锡石、黑钨矿等。
选矿药剂中的环保问题
选矿药剂中的环保问题摘要：随着经济的快速发展，对矿产资源的质量和产量要求越来越高。
选矿伴生的环境问题也受到人们关注，特别是选矿废水中选矿药剂引发的环境污染和生态破坏。
常用的选矿药剂有捕收剂、起泡剂、絮凝剂等，这些选矿药剂使用量很大，选矿废水中仍含有大量浮选药剂，直接排放会对环境造成污染，尤其是水环境。
因此，选矿废水的有效处理一直是选矿领域亟待解决的难题。
鉴于此，本文将对选矿药剂中的环保问题进行深入研究，以期为我国环保事业做出贡献关键词：选矿药剂；环保；问题研究引言矿山现场使用的传统药剂大多不考虑毒性，且投加量大，存在多种高关注度的物质，如致癌、致畸、高持久、生物累积性的物质。
新型选矿药剂虽然效率高、用量少，但往往成本过高，工业应用受到限制。
在药剂研发方面，研究者更多的是注重药剂的性能而忽略药剂本身的毒性，未从源头上进行选矿药剂的绿色设计，因此加强选矿药剂的环保研究尤为重要。
1选矿药剂的发展19世纪60代初，英国人William haymes发现油可以用来浮选硫化矿物，而后Potter在闪锌矿浮选时使用了硫酸，人们开始研究药剂对各类矿物的不同作用，浮选技术随着浮选药剂的发展得以进步。
20世纪是泡沫浮选生产和广泛应用的一个世纪，可溶性捕收剂的发现推动了浮选技术的发展和浮选理论研究的深入。
杂酚油和脂肪酸是最早使用的捕收剂。
20世纪20年代开始了对无机调整剂的使用，例如石灰为抑制剂、硫酸铜为活化剂等。
随着时间的推移，又发现了均二苯硫脲和黄药。
20世纪30年代，浮选开始用于处理非金属矿物，阳离子胺类捕收剂和脂肪酸皂类捕收剂也开始得到应用。
20世纪50年代，特温特开发出聚丙烯乙二醇醚起泡剂、哈星开发出了Z200，将浮选药剂研究水平推向了新高度。
2选矿药剂的危害2.1选矿药剂对水体的污染选矿药剂对水体的污染分为有机物污染和无机物污染2类。
对于有机物类选矿药剂而言，其分解将消耗水体中的溶解氧，化学需氧量(COD)越大，说明水体受到的有机污染越严重。
钼矿选矿工艺和药剂浅析
钼矿 石或 多金 属 、 浸染 粒度 较细 或超 细 型钼矿 石 ， 以 及结 构复 杂 型钼 矿 石 等 较 难 选¨ ２ ］ ． 这 类 难 选 钼 矿 石
多数 钼 品位 在 ０ ． ０ ８ 以上， 超 过 钼 的 工业 品 位 ， 个 别钼 矿石 钼 品 位 高 于 ０ ． １ ， 并伴生有铅 、 金、 银 等
异 丁基 甲醇 、 已醇 、 艾 佛 洛斯一 ５ ６ ８ 、 道 佛 洛 斯一 ２ ５ ０ 、 松 油 和萜烯 醇 等． 介 质 调 整剂 有 碳 酸 钠 、 石灰和硫酸 ， 泡沫 调整 剂 有艾 克 斯 伐 姆 Ｎｏ ６ ３ ６ ， 絮凝 剂 有 聚 丙 烯 酰胺 等 ］ ． Ｙ ｏ ｕ ｎ ｇ等 利 用 含 Ｃ １ ４ ～１ ８的 棉 籽 油 ，
８ ． ４ ４ ９ ／ ６ ．
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ １ — ０ ５ 作者简介 ： 范子恒（ １ ９ ８ ７ ） ， 男， 河北石家庄人 ， 硕 士 研 究 生
材
料
研
究
与
应
用
辽宁杨 家杖 子选 钼厂ｌ ＇ 采用典 型 的粗磨 粗 选一 再磨再 选 工艺 流程 ， 原 矿 品位 Ｍｏ Ｏ ． ０ ４ ， 采 用煤 油 作为捕 收剂 ， 松醇 油作 起泡 剂 ， 经 一粗 、 一精 、 二 扫得
有 价金属 ， 具 有 一 定 的开 发 价 值 和 综 合 利 用 价 值 ． 采用 传统 的浮选方 法 处理 这类 难选 钼矿 石 回收 率 不 高， 难 以选 出较 高 品 位 的钼 精 矿 产 品． 产 品 质 量 不 高、 资 源 利 用 率 低 是 普 遍 存 在 的 两 个 急 需 解 决 的
药剂 用量 较大 ， 不利 于多金 属 的综 合 回收． 混 合 浮选 流程 主要 用于 副 产 品钼 的 回收 ， 适用 于 处 理 含铜 或 铅硫 化 矿 物 的钼 矿 石 ， 如铜 钼 矿 、 铅 钼 矿 等． 混合 浮
辉钼矿选矿药剂及选矿工艺研究
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ２ ３ ￣ ． １ ３ ； Ｔ Ｄ ９ ５ ４
文献标志码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ １ — ９ ４ ９ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ７ ４ — ０ ４
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有 色金属 （ 选矿部 分）
２ ０ １ ３年第 ３ 期
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辉钼矿选矿药剂及选矿工艺研究
缑 明亮 ，武俊杰 ，崔长征 ，孙 阳
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钼矿浮选
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟钼矿浮选广，价格比煤油低10%左右，捕收力比煤油强，可代替煤油。
TBC-1l4,可代替煤油和松油，生产指标与煤油相近，成本低于煤油。
但单用它泡沫发黏,需加人少量煤汕，以降低其黏度。
另外，有必要时可用FT 反浮钼矿中的滑石和蛇纹石;在浮钼时，可用TZK-3 抑制易浮杂质。
辉钼矿较难被抑制，可以用淀粉、糊精、动物胶、皂素等作抑制剂，辉钼矿硬度小易过粉碎，钼矿石的原矿品位低，所以选矿时常用多段磨选，加上对精矿质最要求高，其精选次数常为6~8 次。
常用石灰或碳酸钠调PH 值。
用水玻璃分散矿泥和抑制脉石，当矿石中含碳质页岩时用六偏磷酸钠抑制页岩，用松醇油作起泡剂。
辉钼矿常与钨酸钙矿、黄铜矿、黄铁矿、钨锰铁矿、辉铋矿、磁铁矿等共生。
在浮选辉钼矿时，常用硫化钠、氰化钠、巯基乙醇、巯基乙酸钠、丙三醇或诺克斯试剂等抑制伴生硫化矿物。
在铜钼分离中也利用电位调控或用氮气代替空气作为浮选气相，以碱少硫化钠的氧化，降低硫化钠的用量。
2、金堆城钼矿浮选该矿是大型中高温热液细脉浸染矿床。
主要有用矿物有辉钼矿、黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿等，伴生有少量稀有元素铼、钴、镓等。
目前综合回收了钥、铜、铁等元素。
原则流程如图11-17 所示。
钼粗选，即钳铜硫混合浮选:用煤油作捕收剂，松醇油作起泡剂。
钼精选，即浮钼抑铜硫:丁黄药作捕收剂，松醇油作起泡剂，巯基乙酸钠和磷诺克斯试剂作抑制剂。
钼精矿品位52%~57%，回收率大丁85%。
尾矿浓缩脱水脱药后浮锏抑硫。
浮铜抑硫:一粗二扫四精，以丁黄药或皋胺黑药为捕收剂，松醇油为起泡剂，石灰、水玻璃和木质素为抑制剂。
铜精矿品位高于22%，回收率高于80%。
银富集在铜精矿中，铜精矿含银约100g/t。
尾矿浮硫。
浮硫:一粗一扫二精。
丁黄药为捕收剂，松醇油为起袍剂。
硫精矿品位大于48%，回收率63%以上。
磁选磁铁矿:包括磁粗选、粗精矿再。
钼精矿的选矿工艺中的浮选药剂配方设计
钼精矿的选矿工艺中的浮选药剂配方设计钼精矿是重要的钼矿石资源，其选矿工艺中的浮选药剂配方设计至关重要。
本文将对钼精矿的浮选药剂配方设计进行详细探讨，包括药剂种类选择、药剂投加量控制以及药剂配比优化等方面。
1. 药剂种类选择钼精矿的浮选药剂种类选择是保证选矿工艺顺利进行的首要任务。
主要的浮选药剂种类包括捕收剂、发泡剂和调整剂。
1.1 捕收剂捕收剂是用于与有价矿物进行选择性吸附的药剂。
对于钼精矿而言，通常选择的捕收剂为黄原胶、丁基黄原酸钠等。
1.2 发泡剂发泡剂常用于生成气泡，以促进有价矿物与药剂的接触。
在钼精矿的浮选过程中，常用的发泡剂有乙醇、甲醇等。
1.3 调整剂调整剂用于调整矿浆的pH值和金属离子浓度，以控制浮选过程中的条件。
对于钼精矿的浮选，常用的调整剂有石灰、硫化钠等。
2. 药剂投加量控制药剂投加量的控制是浮选工艺中的关键环节。
过量的药剂投加会增加成本，降低选矿效果；而过少的投加量则会导致矿物与药剂接触不充分，影响选矿效果。
2.1 捕收剂投加量捕收剂的投加量应根据矿石种类、矿石粒度和矿石矿物组成等因素进行合理调整。
通常情况下，捕收剂的投加量约为矿石质量的0.05-0.15%。
2.2 发泡剂投加量发泡剂的投加量应通过试验进行确定。
一般而言，发泡剂的投加量适中，可以使气泡维持稳定，与有价矿物产生良好的接触。
发泡剂的投加量约为矿石质量的0.01-0.05%。
2.3 调整剂投加量调整剂的投加量主要取决于矿浆的pH值和金属离子浓度。
一般而言，矿浆的pH值控制在8-10之间，调整剂的投加量约为矿石质量的0.1-0.2%。
3. 药剂配比优化药剂配比的优化可以提高选矿效果，降低成本。
在进行药剂配比优化时，需要考虑捕收剂、发泡剂和调整剂之间的相互作用。
3.1 捕收剂与发泡剂配比捕收剂与发泡剂之间的配比关系直接影响气泡的稳定性和矿物的选择性吸附。
在选择配比时，应根据矿石的浮选特性进行调整，通常捕收剂与发泡剂的比例为1:1-2。
钼矿提取钼工艺流程题
钼矿提取钼工艺流程题钼（Mo）是一种重要的金属元素，广泛应用于航空航天、冶金、化工、电子等领域。
为了获得高纯度的钼，必须通过一系列的工艺流程来提取和提纯钼矿。
本文将详细介绍钼矿提取钼的工艺流程。
一、钼矿的选矿处理1. 钼矿的矿石性质分析：首先对钼矿进行采样，并通过物理化学测试来确定矿石的成分、品位和矿物组成等信息。
2. 研磨和磨矿：将钼矿经过破碎、磨矿等工艺处理，将矿石细化为一定大小的颗粒。
二、钼的浸取工艺1. 碱浸工艺：将经过磨矿的钼矿与氢氧化钠等碱性浸取剂进行浸取，钼矿中的钼在氢氧化钠的作用下转化成可溶性钼酸钠。
2. 酸浸工艺：将经过磨矿的钼矿与硫酸等酸性浸取剂进行浸取，钼矿中的钼在硫酸的作用下转化成可溶性的钼酸。
三、钼的沉淀和分离工艺1. 钼的沉淀：将钼溶液经过适当的调节，使得钼形成稳定的沉淀，并通过沉淀工艺将钼沉淀出来。
2. 钼的分离：将钼沉淀与其他金属离子进行分离，通常采用溶剂萃取、离子交换等技术来实现钼与其他金属离子的分离。
四、钼的提纯工艺1. 溶剂萃取：采用有机溶剂将钼从其它杂质中分离，实现钼的高效提纯。
2. 沉淀还原：将稳定的钼化合物经过还原反应，将钼沉淀出来。
3. 溶解电解：将钼沉淀溶解，然后通过电解的方法将钼电积出来，实现对钼的进一步纯化。
钼矿提取钼的工艺流程包括钼矿的选矿处理、钼的浸取工艺、钼的沉淀和分离工艺以及钼的提纯工艺等多个步骤。
通过这些工艺流程，可以从钼矿中提取出高纯度的钼，以满足不同领域的需求。
钼的提取工艺是一个复杂的过程，需要专业的设备和技术支持，也需要对原料和产品进行严格的质量控制。
在实际应用中，钼矿提取钼的工艺流程需要根据不同的钼矿矿石性质和工艺要求进行调整和优化。
同时，环境保护和资源回收也是工艺流程设计中需要考虑的因素之一。
通过不断的研究和发展，钼矿提取钼的工艺流程将更加高效、环保和经济，以适应不断增长的钼市场需求，并为各行业的发展做出更大的贡献。
丁头拱制作工艺丁头拱是一种传统的制作工艺，其特点是利用木材按照一定的工艺流程和技巧将拱形雕刻出来，形成一种独特的构造。
常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍
常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍钼是一种重要的金属矿产资源，广泛用于冶金、化工、电子、医药等领域。
为了提高钼的品位和回收率，必须进行钼矿选矿。
本文将介绍常用的钼矿选矿方法及钼矿选矿工艺流程。
一、常用的钼矿选矿方法1. 浮选法：浮选法是最常用的钼矿选矿方法之一。
该方法通过物理化学方法将钼矿和其他杂质矿石分离，使钼矿浮于水面，并通过捞取、离心等操作将其收集。
这种方法适用于钼矿与硫化铜等矿物共生的情况，通过调整药剂、气体、水的性质和用量，可以提高钼矿的浮选效果。
2. 重选法：重选法主要利用钼矿和其他矿石在密度上的差异来进行分离。
根据钼矿和杂质矿石的密度差异，通过重力分选或离心分选等方法，使钼矿和其他矿石分离，达到提高钼矿品位和回收率的目的。
这种方法适用于钼矿与铜、铝等矿物密度差异较大的情况。
3. 磁选法：磁选法是利用磁性材料对钼矿和其他矿石进行分离的方法。
通过调整磁场强度和磁性材料的性质，使钼矿和其他矿石在磁场中受到不同的力作用，从而实现分离。
这种方法适用于钼矿与磁性杂质矿物共生的情况。
二、钼矿选矿工艺流程钼矿选矿的工艺流程一般包括破碎、磨矿、浮选、脱水等环节。
1. 破碎：将原始矿石经过破碎设备进行粗碎和细碎，将矿石颗粒分解为适合选矿操作的尺寸。
2. 磨矿：将破碎后的矿石通过磨矿设备进行细磨，使矿石颗粒细化，提高浮选效果。
3. 浮选：将经过磨矿的矿石与药剂、气体、水等混合后，通过浮选设备进行浮选操作。
在浮选过程中，钼矿颗粒浮于水面形成泡沫，被捞取或离心收集，而杂质矿石则下沉到底部。
4. 脱水：将浮选后的钼精矿进行脱水处理，去除其中的水分，提高钼矿的品位和回收率。
以上是钼矿选矿的常用方法和工艺流程，根据不同的矿石特性和选矿要求，还可以采用其他辅助选矿方法和工艺流程。
通过合理选择和组合不同的选矿方法，可以实现对钼矿的有效分离和提高钼矿的品位和回收率的目标。
巯基乙酸钠在钼选矿中的应用实践
巯基乙酸钠在钼选矿中的应用实践作者：邓胜贵门超杰来源：《中国科技博览》2013年第35期【摘要】本文重点介绍了新型环保抑制剂巯基乙酸的作用机理、质量因素和它在钼选矿生产实践中使用时的注意事项。
由于其自身高效、经济、环保等特点，在不久的将来即可作为抑制剂替代氰化钠广泛应用于选矿行业。
【关键词】巯基乙酸钠作用机理质量因素选钼注意事项中图分类号：TD353.5 文献标识码：A 文章编号：1009―914X（2013）35―478―011、概述众所周知，巯基乙酸钠作为一种新型环保类抑制剂问世以来，因其抑制铜、黄铁矿等脉石类矿物的效果不如氰化钠而被渐疏渐远。
究其原因有二，一是使用者对其抑制脉石矿物的作用机理了解不透彻，致使巯基乙酸钠在使用过程中的注意事项被忽略；二是由于各种原因生产者在生产制造过程中对影响巯基乙酸钠的质量因素把关不严，导致其产品质量受影响，进而直接影响它作为抑制剂的药效。
近几年来，由于国家对环境保护的要求越来越高，矿山生产企业在环境保护方面的投入也越来越大，面对高要求高投入，矿山生产企业对选矿抑制剂提出了新的要求，即质优价廉、新型环保，于是巯基乙酸钠再次成为选矿药剂市场的新宠被广泛应用于选矿行业，因其自身高效、经济、环保等强大优势，即将成为氰化钠的替代品亦是大势所趋，无氰浮选也势在必行，利国利民。
2、巯基乙酸钠的作用机理为了一目了然巯基乙酸作为抑制剂在选钼浮选工艺中的作用机理，我们首先从物理性质方面认识一下巯基乙酸钠：巯基乙酸钠，分子式HSCH2COONa，分子量114.11，凝固点-16.50℃，密度1.3253g/cm3，可溶于水、乙醇、丙酮等有机溶剂，液体巯基乙酸钠清澈透明、呈淡黄绿色，具有特殊的硫化氢气味。
浓度70%以下的巯基乙酸钠溶液在室温下易于贮存，温度过高时有硫化氢气体析出。
巯基乙酸钠选钼抑杂作用机理如下：巯基乙酸钠是强碱弱酸盐，遇水后水解生成巯基乙酸HSCH2COONa+H2O→HSCH2COOH+NaOH巯基乙酸的结构式如下：显然：巯基乙酸分子一端是巯基（-HS），另一端羧基（-COOH）巯基（-HS）易于吸附在黄铜矿、辉铜矿等硫化矿物表面，其吸附后的活性比煤油、黄原酸根离子强。
乙硫氮在钼矿中的应用
乙硫氮在钼矿中的应用
钼是一种重要的金属元素，广泛应用于冶金、航空航天、电子、化工等领域。
乙硫氮是一种常用的浮选药剂，广泛应用于钼矿的选矿过程中，能够提高钼矿的回收率和品位。
浮选是一种常用的选矿方法，通过物理和化学作用将有用矿物与废石分离出来。
在钼矿的浮选过程中，乙硫氮被广泛用作浮选药剂。
乙硫氮是一种有机硫化合物，具有良好的浮选性能。
乙硫氮能够与钼矿中的钼矿石表面形成稳定的浮选膜，使钼矿石与废石分离，从而提高钼矿的回收率。
乙硫氮在钼矿浮选中的应用主要体现在以下几个方面：
1. 提高回收率：乙硫氮能够与钼矿石表面形成稳定的浮选膜，使钼矿石能够更好地与空气中的气泡结合，从而提高钼矿的回收率。
乙硫氮的浮选效果比较理想，能够使钼矿的回收率达到较高水平。
2. 提高品位：乙硫氮能够选择性地与钼矿石结合，从而使钼矿的品位得到提高。
乙硫氮在钼矿浮选过程中能够将有用矿物与废石分离出来，使得钼矿的品位得到进一步提高。
3. 减少环境污染：乙硫氮是一种环保型浮选药剂，使用乙硫氮进行钼矿浮选可以减少对环境的污染。
相比于传统的浮选药剂，乙硫氮具有更低的毒性和更好的生物降解性，对环境的影响更小。
4. 提高生产效率：乙硫氮在钼矿浮选中具有较好的稳定性和适应性，能够适应不同矿石的浮选需求。
乙硫氮的使用可以提高浮选效率，同时减少生产过程中的能耗和资源消耗，提高生产效率。
总的来说，乙硫氮在钼矿中的应用具有重要的意义。
乙硫氮能够提高钼矿的回收率和品位，减少环境污染，同时提高生产效率。
随着科技的不断发展，乙硫氮在钼矿浮选中的应用也将不断得到改进和拓展，为钼矿的开采和利用提供更好的技术支持。
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书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
钼矿选矿药剂
广，价格低，BK205 毒性极低，比松醇油易分解。
在柿竹园浮选钼铋矿中，用松醇油作起泡剂，泡黏，选择性差，容易引起泡沫夹带，致使精矿品位低，也给后续浮钨的选别带来问题。
用BK-205 作起泡剂无上述松醇油的缺点，明显提高钼铋浮选指标。
使用BK-205 后，钼回收率提高1.53%，铋精矿回收率提高0.79%，钨精矿回收率提高0.72%。
JM-208 是一种专门用于选钼的新型起泡剂，它的最大特点是对烃油有乳化作用，可用于提高烃油在矿浆中的弥散能力，更有效的提高选钼技术指标。
JM- 208 于2008 年8 月-11 月在百花选厂进行工业试验，结果表明，在相同条件下，提高选钼回收率1 个百分点，同时，有效解决了选钼精选段发粘问题，并减少了选钼捕收剂的用量。
3 抑制剂
郭灵敏等制备出的铜钼矿分离新型抑制剂HXM，在德兴铜钼矿分离过程中
与Na2S 抑制效果相当，获得钼精矿中钼品位为48.86%，铜含量1.64%的合格钼精矿，与Na2S 工艺相比能有效降低30%的药剂成本。
新型抑制剂BK510 在某低品位斑岩铜钼矿浮选中，在低碱度(pH=8～9)下能够取得较好的铜钼分离指标，是铜钼分离抑铜浮钼的低耗、高效抑制剂。
有研究者研究出一种无氰的高效铜钼分离铜抑制剂T17，在使用其进行铜钼矿浮选时能较好的实现低品位铜钼的有效分离，取得良好的选别指标。
有研究报道，采用有机抑制剂假乙内酰硫脲酸(PGA)作为铜钼分离抑制剂，其在较小的用量下对黄铜矿有较强的抑制作用。
采用组合抑制剂YF851 和YF212 进行对铜钼矿分离分段抑制，获得了较好
试验指标：钼精矿品位为49.91%，钼回收率为84.45%；铜精矿品位为。