防静电工作服成品检验规范标准[详]
工作服防静电性能的要求及试验方法(精)
《工作服防静电性能的要求及试验方法》主要技术内容修确定:1.标准名称本标准计划任务下达名称为《抗静电服装》,但根据标准的技术内容,标准起草小组认为标准名称翻译修改为《工作服防静电性能的要求及试验方法》更合适。
2.增加了前言在前言中列出了本标准相对于JIS T 8118(2001的主要修改内容。
3.范围按照我们国内的表述习惯及国内标准编写规则,修改了标准的范围。
4.规范性引用性文件将日本工业标准JIST8118(2001《防静电工作服》的引用标准改为相对应的中文标准,删除了“JIS L 0217关于纤维制品的处理说明的表示记号以及其他表示方法,增加了GB/T 15557《服装术语》标准。
5.本标准删除了原标准第5章的5.5条,“上述以外的材料、尺寸、缝制,按JIS L 4204的规定”。
6.洗涤方法本标准修改了原标准的洗涤方法,将原标准的“从洗涤到漂洗及脱水重复进行5次,然后再注水漂洗20分钟,再脱水数分钟,修改为按GB12014-1989附录B规定执行。
7.本标准修改了原标准中的摩擦装置和带电电荷量测定装置中法拉第筒的部份规格尺寸,目的是使本标准的试验既能使用进口设备也能使用国产设备。
8.本标准删除了原标准第9章标识要求。
因原标示内容基本属于我国GB5296.4中要求标示的内容,不需要在此标准中另外列出。
但根据本标准是针对有防静电性能的工作服的要求,所以对有防静电性能的工作服要求标出其特殊性能和维护方法。
9.本标准删除了原标准的第8章,“检查检查时用合理的抽样方式进行,必须符合4以及5的规定。
”因为与本标准的主要内容关系不大。
10.在标准中增加了注解:(1洗涤剂一般具有抗静电性能,应注意漂洗干净。
(2由于褶皱影响测试结果,样品放置于板上时,注意勿使其产生褶皱。
(3在摩擦样品的过程中摩擦棒不得滚动。
建议本标准作为推荐性标准发布。
文章出自:。
防静电服GB 12014—2009
防静电服static protective clothingGB 12014—20092009-04-01发布 2009-12-01实施1 范围本标准规定了防静电服的技术要求、测试方法、检验规则、标识等。
本标准适用于可能引发电击、火灾及爆炸危险场所穿用的防静电服。
本标准定义的防静电服不适用于抗电源电压。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2912.1-1998 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法）GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T 3920-2008，ISO 105-X12：2001，MOD）GB/T 3923.1-1997 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4288 家用电动洗衣机GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性的测定GB/T 5713-1997 纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 7568.5-2002 纺织品色牢度试验聚丙烯腈标准帖衬织物规格GB/T 7573-2002 纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 8427-1998 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8628-2001 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记和测量GB/T 8629-2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630-2002 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1防静电服static protective clothing为了防止服装上的静电积聚，用防静电织物为面料，按规定的款式和结构而缝制的工作服。
3.2防静电织物static protective fabric在纺织时，采用混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电丝织造形成的织物，也可是经处理具有防静电性能的织物。
静电衣测试标准(一)
静电衣测试标准(一)静电衣测试标准概述静电衣是一种具有防静电功能的特殊服装，在许多行业中被广泛使用。
为了保证静电衣的质量和效果，制定相关的测试标准是必要的。
目的静电衣测试标准的目的在于确保静电衣具备良好的防静电效果，有效地防止静电危害的发生。
测试项目静电衣的测试项目包括但不限于以下几个方面：1.静电衣的材料：–使用合格的防静电材料制作，确保材料的质量和稳定性。
2.静电衣的导电性能：–测试衣物的导电性能，保证静电能够迅速地转移到地面。
3.静电衣的线缆连接：–检查静电衣上的线缆连接是否牢固可靠，避免线缆脱落导致防静电效果下降。
4.静电衣的透气性：–测试衣物的透气性能，确保佩戴者在使用中不会感到不适。
5.静电衣的防护面积：–测试衣物的防护面积是否符合标准要求，保护佩戴者的身体各个部位。
6.静电衣的耐久性：–模拟长时间使用，测试衣物的耐久性，确保在正常工作条件下能够长时间有效地使用。
测试方法为了准确地测试静电衣的性能，通常采用以下测试方法：•静电衣导电性能测试：使用专业的静电测试仪器，对衣物进行导电性能测试。
•线缆连接测试：通过拉伸和振动等方式，测试静电衣的线缆连接是否牢固。
•透气性测试：使用透湿度测试仪器，对衣物的透气性能进行测试。
•防护面积测试：测量静电衣的各个部位的面积，确保符合标准要求。
•耐久性测试：模拟正常的使用环境和方式，对衣物进行长时间的使用测试。
结论制定并遵守静电衣测试标准对于确保静电衣的质量和效果至关重要。
通过严格按照测试项目和测试方法进行测试，可以有效地保护佩戴者免受静电危害的侵害。
只有通过合格的静电衣测试，才能让静电衣真正发挥其防静电的功能，确保工作环境的安全和稳定。
防静电工作服国家标准
防静电工作服国家标准防静电工作服是一种专门用于防止静电产生和积累的工作服，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为了保障工作人员的安全和健康，我国制定了一系列的国家标准，规范了防静电工作服的设计、材料、制作工艺等方面的要求。
首先，防静电工作服的设计应符合人体工程学原理，保证穿着舒适、便捷。
同时，服装应具有良好的防静电性能，能够有效防止静电的产生和积累。
在材料选择上，应采用具有良好导电性能的纤维材料，如金属纤维、碳纤维等，以确保防静电效果。
此外，制作工艺也至关重要，服装的接缝、拉链、纽扣等部位应采用导电材料或导电涂层，保证整体的导电性能。
其次，国家标准还规定了防静电工作服的性能测试方法和标准。
常见的测试项目包括导电性能测试、静电放电测试、耐磨性测试等。
这些测试项目的严格执行，可以有效保证防静电工作服的质量和性能稳定性。
除了设计、材料和制作工艺，国家标准还对防静电工作服的使用、保养和维护提出了具体要求。
工作人员在穿着防静电工作服时，应严格按照使用说明进行穿着和脱下，避免因不当使用导致静电事故。
同时，工作服的保养和维护也至关重要，定期清洗、保养，保证服装的防静电性能持久稳定。
总的来说，国家标准的制定对于防静电工作服的设计、生产和使用起到了重要的指导作用。
遵循国家标准，可以保证防静电工作服的质量和性能，有效保障工作人员的安全和健康。
同时，也为相关行业的发展提供了有力支持，推动了防静电工作服行业的健康发展。
在未来，随着技术的不断进步和行业的不断发展，我国对于防静电工作服的国家标准也将不断完善和更新，以适应不同行业的需求和发展。
相信在国家标准的指引下，防静电工作服行业将迎来更加美好的发展前景。
防静电工作服的验收
防静电工作服的验收
防静电工作服旨在为工作者的安全提供保障，以防止静电的危害。
它的设计可以有效地阻止静电的产生，并且通过防止静电放电，有效地防止火灾事故发生。
为确保安全工作服的使用效果，它必须经过严格的验收。
首先，应检查安全工作服的材料，确保它能够有效地阻止静电的产生，同时还能够抵抗腐蚀、热传导和抗静电能力。
其次，应检查安全工作服是否有铆钉，以确保它可以被紧固，以防止它在穿着过程中受损。
此外，它的完整性也应该进行检查，以保证安全工作服的有效性。
另外，还应检查安全工作服是否耐磨、耐老化、耐洗涤，同时还要考虑安全工作服的重量，确保它不会影响工作者的正常工作。
此外，安全工作服的细节也应进行检查，例如它是否有衬衫、帽子、围巾等，以确保它能够满足工作者不同工作环境的需求。
最后，安全工作服的价格也应考虑在内，确保价格合理，且与性能相比，能够提供足够的抗静电效果。
总之，只有经过完整的验收，安全工作服才能够达到安全使用的要求，从而确保工作者的安全。
由于防静电工作服的重要性，它的验收也不容忽视。
首先，需要对其材料进行检查，以确保它能够有效地抵抗静电；其次，需要检查它的耐磨、耐老化、耐洗涤等性能；此外，还需要检查它的价格合理性。
只有通过完整、严格的验收，才能确保安全工作服的安全使用。
防静电工作服旨在防止安全事故发生，但是它只能在经过严格的
验收之后才能发挥出最大的作用。
从材料的选择和细节的检查，到耐磨和耐洗涤的检查，以及价格的比较，安全工作服的验收应当考虑到所有的因素，以确保它的安全性和可靠性。
防静电工作服(国标)
中华人民共和国国家标准防静电工作服GB 12014-89Working clothing of anti-electrpstatc1 主题内容与适用范围本标准规定了防静电工作服（以下简称防静电服）的质量要求、安全性能、检验规则、标志和包装等。
本标准适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电服。
2 引用标准GB 1335 服装号型系列GB 2668 男女音服上衣规格系列GB 2669 男女音长裤规格系列GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于违续批的检查）GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB 4385 防静电胶底鞋安全技术条件3 术语3.1 防静电工作服anti-electrostatic clothing为了防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的工作服。
3.2 防静电织物 anti-electrostatic fabric为防止衣物的静电积聚,在纺织时,大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织织而成的织物。
3.3 导电纤维 conductive fibrc全部或分使用代表性或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。
4 技术要求4.1 产品质量要求4.1.1 外观要求无破损、斑点、污物以及其他影响服用性能上的缺陷。
4.1.2 防静电性能：每件防静电服的带电电荷量、耐洗涤性能、必须符合表1的要求表1A级B级试验方法带电电荷量<0.6μC/件按本标准附录A（补充件）规定方法测试耐洗涤时间≥33.0h≥16.5h 按本标准附录B（补充件）规定方法测试4.1.3 接缝服装的缝合部位,缝合要仔细、紧密。
缝合强度按 GB 3923 规定进行测定，其断裂强力不得不于 98N。
4.1.4 结构设计：一般结构设计应满足下列要求。
4.1.4.1 穿着轻便、舒适，便于解脱，有利于人体的活动。
4.1.4.2 款式规格a. 防静电服的款式：一般工作服上装为“三紧式”，下装为直简裤，参风图1。
静电衣测试标准
静电衣测试标准
静电衣的测试标准通常包括以下方面：
1. 静电耗散性能测试：测试衣物材质的导电性和抗静电能力，主要测试衣物的电阻、耗散时间等指标。
2. 抗静电性能测试：测试衣物对静电的抑制效果，主要测试衣物的抗静电能力和消除静电的速度。
3. 防护性能测试：测试静电衣防电离、防击穿、防火、防爆等方面的性能，主要测试衣物的防护等级。
4. 耐久性测试：测试衣物经过一定时间和使用后的抗静电性能是否仍然有效，主要测试衣物的耐久性和抗衰减能力。
5. 符合相关标准：静电衣需要符合相关的标准和技术规范，如国际电工委员会（IEC）的相关标准，国家安全生产监督管理局的相关规定等。
总体来说，静电衣的测试标准旨在评估衣物的导电性能、抗静电能力、防护性能以及耐久性等方面的性能，以确保静电衣满足相关的安全和防护要求。
具体的测试标准和方法可以根据不同国家和地区的法律法规、行业标准和技术要求来确定。
防静电工作服的验收
防静电工作服的验收
随着社会的不断发展，焊接作业的广泛应用，其相关的安全防护设施受到了很多企业的重视。
其中最重要的是防静电工作服，它用于保护焊接工作者免受静电的危害。
在正确的使用条件下，可以有效防护焊接工作者，防止在作业中受到电击。
防静电工作服是指一种专门设计用于防止静电伤害的服装，它采用特殊结构和材料制成，具有阻燃、耐腐蚀、高强度、低摩擦、舒适可调等特点，可与防静电地板、接地线连接，使焊接工作者可以安全地完成工作。
防静电工作服的验收一般由专门的验收部门或机构负责。
验收要求要求防静电工作服的质量要求达到国家有关规定的标准，并要求服装的材料要良好，机械性能要好，工作性能要求要高，尺寸要符合要求，表面抗老化，不起球，抗污染，抗紫外线，具有良好的摩擦特性。
同时，要求服装的结构要紧凑，插扣要牢固，拉链要顺畅，有良好的顺滑性，缝线要牢固，要求服装的整体外观要良好，衣服的每个部分要均匀，不得有污渍和破损。
同时，验收结果还要考虑防静电服的耐用性能，要求耐磨，耐腐蚀，耐水，耐酸碱，耐油，耐洗色，耐洗涤等特性要符合要求。
此外，还要考虑连接接地线是否牢固，接触面是否良好，电阻是否符合要求，抗静电性能是否符合要求，防静电地板是否有灰尘等，如果不合格，应及时更换。
防静电工作服的使用必须遵循国家的安全要求，并定期进行检查
和维护，以确保安全和高效的工作。
所有的工作服必须定期检查，以确保服装的质量，而且当服装出现损坏或磨损时，应及时修补或更换，以确保工作的安全和高效。
综上所述，防静电工作服的验收必须按照国家相关规定进行，以确保安全和高效的工作，为职工提供最佳的防护。
防静电服装的国家标准
防静电服装的国家标准防静电服装是一种专门设计用于防止静电产生和积聚的服装，它在一些特定的工作环境中起着非常重要的作用。
在一些高精密电子设备制造、化工生产、石油天然气开采等领域，静电可能会对设备和人员造成严重的危害，因此防静电服装的国家标准显得尤为重要。
首先，防静电服装的国家标准对服装的材料和制作工艺提出了具体的要求。
在材料方面，防静电服装应选择具有良好导电性能和抗静电能力的材料，如金属纤维、碳纤维等。
同时，制作工艺应当符合国家相关标准，保证服装的导电性能和抗静电性能达到要求。
其次，国家标准对防静电服装的使用范围和注意事项进行了规定。
在不同的工作环境中，对防静电服装的要求也有所不同。
国家标准明确了在哪些特定的场合下需要使用防静电服装，以及如何正确地佩戴和保养防静电服装，以确保其有效性和安全性。
另外，国家标准还对防静电服装的性能测试和质量控制提出了要求。
通过对服装的导电性能、抗静电性能、耐磨性等进行严格的测试，以确保服装符合国家标准的要求。
同时，制定了相应的质量控制标准，对防静电服装的生产和销售进行监督和管理，以保障用户的权益。
总的来说，防静电服装的国家标准对服装的材料、制作工艺、使用范围、注意事项、性能测试和质量控制都进行了详细规定，为防静电服装的生产、销售和使用提供了明确的依据。
这不仅有利于保护工作人员的安全，也有利于保护设备和产品的质量，对于推动相关产业的发展和规范化具有重要意义。
在实际生产和使用中，我们应当严格遵守国家标准的要求，选择符合标准的防静电服装，并正确佩戴和保养，以确保其有效性和安全性。
同时，生产企业也应当严格按照国家标准进行生产，保证产品的质量和性能符合要求。
只有这样，我们才能更好地发挥防静电服装的作用，保障工作人员和设备的安全，推动相关产业的健康发展。
防静电服装检测规范
防静电服装检测规范1目的定义防静电服装的检测规范。
2范围防静电服，防静电鞋，防静电帽，防静电手套和防静电手指套。
3参考文件阻抗测试仪操作指导书4程序4.1检测环境温度：15℃~30℃湿度：30% ~70%4.2防静电服4.2.1检测设备DESCO 阻抗测试仪(型号：19780)4.2.2检测方法4.2.2.1将阻抗仪的两个电极分别放在工作服的两个袖口。
4.2.2.2开始测量(仪器使用方法参考：阻抗测试仪操作指导书)4.2.2.3记录测量结果。
4.2.3检测值范围表面阻抗：<1x1011Ω4.2.4检测频率：4.2.4.1新购：IQC每批抽检5%。
4.2.4.2抽样检验：每周抽样检验20件。
（生产线员工身上穿着的）4.3防静电鞋4.3.1检测设备静电测量仪(型号：41201-19250)4.3.2检验方法4.3.2.1两之脚穿好静电鞋。
4.3.2.2一脚踏于静电地板上,一只脚腾空.4.3.2.3按下静电测试按钮. 另一只脚重复以上的动作。
4.3.3判别方法（信号灯显示）A．FAIL HI (红):阻抗值太高,容易聚集静电.B．PASS (绿) :阻抗值未超过规格C．FAIL LO (红) :阻抗值太低,仪器可能有故障.4.3.4静电失效可能原因与后续处理方法：4.3.5记录测量结果。
4.3.6检测标准阻抗：<3.5x107Ω4.3.7检测频率：4.3.7.1新购：IQC每批抽检5%。
4.3.7.2日检验：工作前检测4.3.7.3抽样检验：每周抽样检验20件。
（生产线员工身上穿着的）4.4防静电帽4.4.1检测设备阻抗测试仪(型号：262A)4.4.2检验方法4.4.2.1将阻抗测试仪放在防静电帽上。
4.4.2.2开始测量(仪器使用方法参考：阻抗测试仪操作指导书)4.4.2.3读取显示值。
4.4.3检验值范围表面阻抗：<1x1011Ω4.4.4检测频率：4.4.4.1新购：IQC每批抽检5%。
防静电工作服检测标准和检测项目介绍
防静电工作服检测标准和检测项目介绍
防静电工作服是采用防静电织物为面料，按照规定的款式和机构缝制的，具有防止静电积聚作用的工作服。
防静电工作服适用于静电积聚可能引发电击、火灾及爆炸危险场所，在石油、化工、炼化等行业应用比较广泛。
防静电工作服产品检测范围：
防静电劳保服：主要用于石油化工，油船港口、兵器医药、油库等危险品场所，防止服装或人体静电放电引起爆炸、火灾事故发生。
防静电工作服：主要用于电子通迅等工厂行业，ESD产品制造，组装车间和计算机房，保护产品免受破坏和避免仪器由于静电干扰引起误动作。
防静洁净工作服：主要用于电子、医药、食品、生物工程等具有洁净要求的生产环境，它除具有上述b种防静电的作用以外，还可以避免由于静电吸尘或屏蔽人体产生微尘进入工作空间，影响产品质量。
防静电工作服检测参考标准：
GB 12014-2009 防静电服
GB 1335服装号型系列
GB 2668男女单服上衣规格系列
GB 2669男女单长裤规格系列
GB 3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）
防静电工作服检测服务申请流程：
1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。
2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发报告——审核无误后，出具报告。
防静电工服标准
防静电工服标准一、防静电工作服主题内容与适用范围本标准规定了防静电工作服（以下简称防静电服）的质量要求、安全性能、检验规则、标志和包装等。
本标准适用于火灾及爆炸危险场所穿用的耐久性防静电服。
二、防静电工作服引用标准GB1335服装号型系列GB2668男女单眼上衣规格系列GB2669男女单长裤规格系列GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4288家用电动洗衣机GB4385防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件。
三、防静电工作服检验规则生产厂生产的产品，必须经国家指定的防护用品质量监督部门检验，并获得产品生产许可证和产品合格证，方可生产、销售。
产品须经生产厂检验合格后,并附有产品合格证,使用说明及由国家指定的防护用品质量监督部门发给的检验证方可出厂。
产品成批量生产,每批不超过500件，全数进行外观质量检验，应符合4.1.1规定；并按GB2828抽样后，进行4.1.2和4.1.3检验。
如其中一项不合格者，应加倍抽样复检，仍不合格者，不准出厂销售。
经销单位应销售有“经国家指定的防护用品质量检验”的合格证的产品，使用单位必须购置有产品合格证的产品，并经安全技术部门验收后，方准使用。
四、防静电工作服标志每件成品上必须注有生产厂名、产品名称、商标、号型规格、等级、生产日期。
五、防静电工作服包装包装应整齐、牢固、号型数量准确。
每包须注明货号、产品名称、号型、等级、数量、生产单位、出厂日期，并附有产品使用说明书。
外包装按供需双方合约规定六、防静电服穿用要求气体爆炸危险场所的区域等级,属0区、1区且可燃物的最小点燃能量在0.25m以下者，应穿用防静电服。
禁止在易燃易爆场所穿脱.禁止在防静电服上附加或佩戴任何物体。
穿用防静电服时，必须与GB4385中规定的防静电鞋配套穿用。
10国内的防静电服标准
国内防静电服有哪些检测标准？
1、GB12014-2009 防静电服
2、GB/T 22042-2008 服装防静电性能表面电阻率试验方法
3、GB/T 22043-2008 服装防静电性能通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法
4、GB/T 23316-2009 工作服防静电性能的要求及试验方法
5、GB/T 23464-2009 防护服装防静电毛针织服
6、GB/T 24249-2009 防静电洁净织物
此外，还有关于纺织品静电性能的评价:
GB/T 12703.1-2008 纺织品静电性能的评定第1部分：静电压半衰期GB/T 12703.2-2009 纺织品静电性能的评定第2部分：电荷面密度GB/T 12703.3-2009 纺织品静电性能的评定第3部分：电荷量
GB/T 12703.4-2010 纺织品静电性能的评定第4部分：电阻率
GB/T 12703.5-2010 纺织品静电性能的评定第5部分：摩擦带电电压GB/T 12703.6-2010 纺织品静电性能的评定第6部分：纤维泄漏电阻GB/T 12703.7-2010 纺织品静电性能的评定第7部分：动态静电压。
防静电工作服 标准
防静电工作服的标准有哪些？答：防静电工作服的标准如下：1、防静电工作服面料标准①防静电工作服：为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料而缝制的工作服。
②防静电织物：防止衣服的静电积聚，在纺织时，大致间隔或均匀地混入导电纤维的织物。
③导电纤维：采用金属氧化物或炭黑进行复合纺丝方法而采用的纤维。
④服装外观要求：无破损、斑点、污物以及其它影响服装性能上的缺陷。
⑤防静电面料性能：在温度20+-20湿度30—40%的环境下，经水洗100次后，面料电荷面密度平均值≤7.0μc/m2。
⑥防静电服装性能：每件防静电服的带电电荷量<0.6μc/件，耐洗涤性能(A级≥33.0 h，B级≥16.5 h)。
⑦防静电服装检验标准：中华人民共和国防静电服装国标(GB12014-89)。
⑧防静电服装检验依据：GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》。
⑨防静电面料染色要求：轻丝光，不磨毛。
氧漂剂请尽量控制在剂量的80%。
⑩防静电服穿用要求：禁止在易燃易爆场所穿脱;禁止在防静电服装上佩戴任何金属物件;与防静电鞋配套穿用。
2、防静电工作服质量检测标准本标准规定防静电工作服的质量、性能、规格等参数标准，适用于所有场所的防静电服。
①质量要求：防静电工作服不允许有破损、斑点、污垢。
②性能要求：每件防静电工作服的带电量必须符合国家标准。
③裁缝要求：工作服的缝合部位要紧密，切符合国标3923的规定，抗拉力不得小于100牛。
④结构要求：防静电工作服必须穿着方便、舒适、便于工作活动。
⑤检验标准：生产厂家必须经过国家质量局检验，并获得国家颁发的合格证书才能加工生产，产品生产必须配有产品合格证和质量检验编号，并有国家部门检验后方可出厂。
产品抽查按每批1000件每次，不合格率必须在千分之二以下。
⑥logo要求：每件工作服必须标有生产厂家名称、产品批次、品名、商标、规格、等级、材料、日期。
⑦包装要求：工作服包装必须整齐，牢固、防尘防水，必须标注批号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防静电工作服成品检验规编号：1.目的：本检验规规定了防静电工作服的质量要求、安全性能、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等。
2．适用围:适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电工作服。
3．引用标准GB/T250 评定变色用灰色样卡GB/T521 评定沾色用灰色样卡GB1335 服装号型系列GB2668 男女单服上衣规格系列GB2669 男女单长裤规格系列GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2912 甲醛的测定GB/T3920 色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921 色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4288 家用电动洗衣机GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4 消费者使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5711 色牢度试验耐干洗色牢度GB/T5713 色牢度试验耐水色牢度GB/T7573 水萃取液PH值的测定GB/T6529 调湿和试验用标准大气GB/T17592 禁用偶氮染料的测定GB18401 国家纺织产品基本安全技术规GB/T21294 服装理化性能的检验方法GB/T21295 服装理化性能的技术要求FZ/T01053 纤维含量的标识FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存FZ/T80004 服装成品出厂检验规则4．术语4.1 防静电工作服：为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料缝制的工作服。
4.2 防静电织物：为防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织而成的织物。
4.3 导电纤维：全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。
5．要求5.1 使用说明成品的使用说明按GB5296.4、GB12014及GB18401规定执行。
5.2 号型规格5.2.1 号型规格参考GB1335、GB2668、GB2669规定选用GB12014附录C。
5.2.2 成品主要部位规格按GB1335、GB2668、GB2669的有关规定自行设计。
5.2.3 对号型规格以外的特殊体型及行业特殊需要，也可根据实际情况确定。
5.3 原材料5.3.1 面料按有关纺织面料标准选用符合防静电工作服质量要求的面料。
5.3.2 里料一般不使用衬里。
必须使用衬里（衣袋、加固布等）时，衬里的露出面积占全部防静电工作服面露出面积的20%以下；超过20%（如防寒服或特殊服装）时，应做成面罩与衬里为可拆式。
5.3.3 填充物按有关标准选用符合要求的纤维或其制品，填充物质量应符合GB12014规定。
5.3.4 辅料5.3.4.1 衬布: 按5.3.2规定。
5.3.4.2 缝线采用适合所用面辅料质量的缝线；绣花线的性能应与面料相适应；钉钮线应与扣的色泽相适宜；钉商标线应与商标底色相适宜（装饰线除外）。
5.3.4.3 钮扣、拉链及其他附件服装上一般不得使用金属附件，必须使用（钮扣、拉锁等）时，应保证穿着时，金属附件不得直接外露。
采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及其他附件，无残疵，经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不生锈。
5.4 经纬纱向5.4.1 领面、前后身、袖子的允斜程度不大于3%，前身底边不到翘。
裤子的允斜程度不大于2%。
5.4.2 色织格料纬斜不大于3%。
5.5 色差5.5.1 领面、袋与大身色差高于4级，裤侧缝色差高于4级，其他表面部位色差不低于4级。
5.5.2 衬布影响或多层料造成的色差不低于3-4级。
5.5.3 上装与裤子的色差不低于4级。
5.6 外观疵点成品各部位的疵点允许存在程度按表1规定。
成品各部位划分见图1。
每个独立部位只允许疵点一处，未列入本标准的疵点按其形态，参照表1相似疵点执行。
图1图1（续）5.7 缝制5.7.1 针距密度按表2规定（特殊设计除外）。
表2项目针距密度备注明暗线3cm不少于12针特殊需要除外包缝线3cm不少于9针—锁眼细线1cm不少于12针—粗线1cm不少于10针—钉扣细线每眼不少于8根线缠脚线高度与止口厚度相适应；金属扣除外。
粗线每眼不少于4根线5.7.2 各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀。
上下线松紧要是适宜，起止针处及袋口应回针缉牢。
5.7.3 商标、号型标志、原料的成份标志、洗涤说明标志位置端正，容清晰正确。
5.7.4 领子平服、不反翘，领子部位明线不能有接线。
5.7.5 所有外露缝份应全部包缝（特殊设计除外）。
5.7.6 各部位缝份宽度不小于0.8cm。
5.7.7 眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。
5.7.8 钉扣要牢固，不得钉在单层布上（装饰扣除外），绕脚高度与止口厚度相适宜，收线打结应结实完整。
5.7.9 四合扣牢固，吻合适度，无变形或过紧现象。
5.7.10 扣与扣眼及四合扣上下要对位。
5.7.11 绱门襟拉链平服，左右高低一致。
5.7.12 各部位30cm不得有两处单跳针和连续跳针，链式线迹不允许跳线。
5.8 规格允许偏差:成品主要部位规格允许偏差按表3规定。
5.9.1 各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及亮光。
5.9.2 覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶及起皱。
5.10 理化性能5.10.1 物理性能要求见表4。
5.10.2.1 面料色牢度允许程度按表5规定。
5.10.2.3 同件成品含有两个或两个以上颜色时，水洗后颜色变化不低于4级。
5.10.3 基本安全性能:成品的基本安全性能按表6规定。
9 包装与贮运包装应整齐、牢固、号型数量准确；每包须注明货号、产品名称、号型、等级、生产单位、出厂日期，并附有产品使用说明书。
防静电工作服应存放在干燥通风仓库，防止霉烂变质。
贮存时，离开地面和墙壁200mm以上，离开一切发热体1m以上。
应避免直射，严禁露天放置。
10 运输在运输中应注意，防静电工作服上面必须有遮盖物，不得损坏包装，防止日晒及接触高温；搬运过程中严禁用手钩拖拉。
成品所用原料的纤纬含量允许偏差按FZ/T01053规定。
6．检验（测试）方法6.1 检验工具6.1.1 钢卷尺6.1.2 评定变色用灰色样卡（GB/T250）6.1.3 1/12染料染色标准深度色卡（GB/T4841.3）6.1.4 男女单、棉服装外观疵点样照6.1.5 家用电动洗衣机6.1.6 常用衡重天平6.1.7 普通水银温度计6.1.8 酸度计6.1.9 多功能织物强力机6.1.10 滚筒摩擦机6.1.11 法拉第筒6.1.12 静电电位计6.2 成品规格测定6.2.1 成品的主要部位规格选用5.2.2规定。
6.2.2 成品主要部位规格允许偏差按表3规定，测量方法按表8规定，测量部位见图2。
序号部位名称测量方法1 衣长由前身肩缝最高点垂直量至底边，或由后领缝正中垂直量至Z 边。
2 胸围扣好钮扣，前后身摊平，沿袖窿底缝水平横量（周围计算）。
3 领大领子摊平，横量下口（特殊领口除外）。
4 袖长由袖子最高点量至袖口边中间。
5 总肩宽由肩袖缝的交叉点摊平横量。
6 裤长由腰上沿侧缝摊平垂直量至裤脚口。
7 腰围扣好裤钩（钮扣），沿腰宽中间横量（周围计算）。
图2图2（续）6.3 外观测定6.3.1 成品的经纬纱向按5.4规定。
6.3.2 成品的外观疵点允许存在程度按5.6规定。
6.3.3 成品的缝制质量按5.7规定。
针距密度按表2规定，在成品上任取3cm测量（厚薄部位除外）。
纬斜率= 纬纱（条格）倾斜与水平最大距离×100% (1)衣片宽6.3.6 成品的整烫质量按5.9规定。
6.4 理化性能测定6.4.1 成品水洗后的尺寸变化率测试方法按GB/T21294规定。
洗涤程序采用GB12014附录B规定。
6.4.2 经过水洗尺寸变化率试验后的成品，外观平整度和接缝外观质量评定方法按GB/T21294规定。
6.4.3 同件成品含有两个或两个以上颜色时，经6.4.1水洗尺寸变化率试验后，用GB/T250评定水洗后颜色变化。
6.4.4 成品的缝合强度测试方法按GB3923规定。
6.4.5 成品服料的断裂强力的试验方法按GB3923规定。
6.4.6 成品的色牢度测试方法按GB/T21294规定。
其中耐皂洗色牢度测试方法按GB/T3921-2008方法C（3）执行。
6.4.7 成品甲醛含量、PH值、异味、可分解芳香胺染料测试方法按GB/T21294规定。
6.4.8 成品带电电荷量的测试方法按GB12014附录A规定。
6.4.9 成品耐洗涤时间的测试方法按GB12014附录B规定。
6.4.10 成品所用原料的纤维含量测试方法按GB/T21294及相关标准规定。
6.4.11 未提及的理化性能取样部位，可按测试项目在成品上任意选取有代表性的试样。
7．检验分类规则7.1 检验分类:成品检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1 出厂检验项目按第5章规定，5.10除外。
成品出厂检验规则按FZ/T80004规定。
7.1.2 型式检验项目按第5章规定。
7.2 质量等级和缺陷划分规则7.2.1 质量等级划分成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。
抽样样本中的单套产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单套产品的品等数量划分。
7.2.2 缺陷划分单套产品不符合本标准规定的技术要求，即构成缺陷。
按照产品不符合本标准要求和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类：7.2.2.1 严重缺陷严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称为严重缺陷。
7.2.2.2 重缺陷不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品的外观，但较严重不符合标准规定的缺陷，称为重缺陷。
7.2.2.3 轻缺陷不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷，称为轻缺陷。
7.2.3 质量缺陷判定依据:质量缺陷判定按表9规定。
7.3.1 外观质量：产品成批量生产，每批不超过500件，全数进行外观质量检验。
7.3.2 理化性能抽样按项目抽4套。
7.4 判定规则7.4.1 单套（样本）外观判定优等品：严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤4一等品：严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤7 或严重缺陷数=0 重缺陷数≤1 轻缺陷数≤3合格品：严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤8 或严重缺陷数=0 重缺陷数≤1 轻缺陷数≤6 或严重缺陷数=0 重缺陷数≤2 轻缺陷数≤27.4.2 批量判定优等品批：外观样本中的优等品数≥90%，一等品和合格品≤10%（不含不合格品）。
理化性能测试达到优等品指标要求。
一等品批：外观样本中的一等品以上的产品数≥90%，合格品数≤10%（不含不合格品）。