机组大修小修费用管理办法
检修费用管理制度
检修费用管理制度一、总则为规范检修费用的使用和管理，保障设备的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行设备检修的单位和部门。
三、费用管理1. 检修费用包括人工费、材料费、设备费等各项支出。
2. 各单位要根据设备的不同使用情况和检修周期，合理制定检修计划和费用预算。
3. 检修费用由设备管理部门负责核算和管理，经审核后方可支出。
4. 对于重大设备的检修，需要提前编制详细的检修方案和费用预算，并报上级审批。
四、费用核算1. 检修费用的核算应严格按照相关规定和程序进行，确保费用的真实性和合理性。
2. 检修费用核算包括人工费、材料费、设备费等各项支出，在核算过程中要充分考虑各项支出的实际情况，尽量减少不必要的支出。
3. 对于涉及多个部门和单位的检修费用，应进行统一核算和管理，确保费用的透明度和合规性。
五、费用预算1. 检修费用预算应根据设备的不同使用情况和检修周期进行合理预估，包括人工费、材料费、设备费等各项支出。
2. 检修费用预算编制由设备管理部门负责，经过相关部门审核后方可执行。
3. 对于超出预算的检修费用，应及时报告上级及财务部门，并说明原因和处理方式。
超出预算的费用需要经过上级批准后方可支付。
六、费用管理1. 检修费用的管理应严格按照相关规定和程序进行，确保费用的合规性和透明度。
2. 对于检修费用的支出，应严格执行财务管理制度，严格按照相关程序和规定进行报销和支付。
3. 对于检修费用的使用情况，应进行定期审计和检查，确保费用的合理使用和管理。
七、监督检查1. 设备管理部门应加强对检修费用的监督和检查，确保费用的合规使用和管理。
2. 对于发现的违规使用和管理费用的情况，应及时进行处理和调查，并按照相关规定进行处理。
八、附则本管理制度自颁布之日起正式执行，相关部门和单位应严格执行，如有违反，将按照相关规定进行处理。
以上即为检修费用管理制度，为确保设备的正常运行和安全生产，各相关部门和单位应严格执行。
设备检修及费用管理规定
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条为了加强股份公司设备检修及费用管理工作,提高设备检修技术及费用管理水平,保证设备安全经济运行,使修理费的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性,依据国家相关法律、法规及集团公司、股份公司有关规定,制定本办法;第二条设备检修是指为了保持或恢复和改善设备能完成规定的性能而采取的技术和管理措施,包括维护和修理;第三条设备检修目标是以经济合理的费用,消除设备缺陷,维持设备良好性能,保持设备完好,确保生产装置安全、稳定、长周期运行;第四条修理费是指设备资产在使用过程中,为恢复或维持其原有性能和能力所发生的、直接在成本费用中列支的费用;修理费的支付范围包括大修理、维修中、小修理、维护保运等工作中发生的劳务费、材料费、检修工程结算费及检测费;第五条本办法适用于股份公司各单位的设备检修管理和检修费用管理;第二章职责第六条设备管理部职责：一贯彻执行国家有关设备检修管理工作的方针、政策和法规,贯彻中石化有关检修管理工作的要求;二负责制订设备检修管理方面的制度、规程、标准和规定;三负责编制年度设备检修费用预算,分解各单位年度设备检修费用指标,审核设备检修费用的结算,对年度设备检修及费用的使用控制负责;四检查考核各生产中心、部门执行设备检修管理办法的情况;五审核、审批各类设备检修计划,组织各单位系统停车检修工作;六负责组织检修过程的HSE管理;七组织对检维修承包商施工资质的评定、管理和考核工作;八组织设备检修管理工作经验交流活动,推广和应用现代设备检修管理方法和先进技术;第七条经营计划部职责：一负责编制各装置生产经营计划;二负责编制各装置停车检修安排;第八条资产财务部职责：一负责编制年度修理费预算指标;二负责监督修理费用开支情况;第九条监察部职责：一监督检修项目外委的招投标或询比价活动,使其全过程符合公平、公正、公开和诚实信用原则;二对检修的双方遵守廉正协议情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质;第十条审计部职责：一负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计和监督;二对检修计划、计划执行情况及其它事项开展专项审计;第十一条生产技术部职责：一参与装置系统停车检修计划的审查;二负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施;三负责编制装置系统停车衔接计划并下达执行;第十二条安全环保监督部职责：一负责组织设备设施检维修过程中HSE的监督、检查;二负责设备设施检维修承包商的HSE管理情况的监督管理和检维修承包商业绩考核;第十三条采购中心职责：负责设备设施检维修所需设备、配件和材料的采购;第十四条物流中心职责：负责设备设施检维修所需设备、配件和材料的保管与配送;第十五条生产中心、部门职责：一执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准和规定;二组织编制、上报本单位设备检修计划;三组织实施公司批准下达的设备检修计划;四签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收和工作量的确认;五负责设备检修记录包括检验检测数据的整理和归档;六在检修过程中执行HSE管理程序,负责本单位检维修现场的HSE监督检查和检维修承包商业绩考核;第三章检修计划管理第十六条设备检修计划是设备管理部门组织设备检修管理工作的指导性文件,也是生产经营计划的重要组成部分,由各单位运行保障室组织编制;第十七条各单位应根据设备的技术变化状况,结合生产安排、装置排差,编制设备检修计划;设备检修计划分为装置系统停车检修计划、装置消缺计划和月度检修计划;装置系统停车检修计划在检修前四个月由各单位编制并上报设备管理部,设备管理部在检修前一个月下发正式检修计划,月度检修计划在每月25日前遇节假日前移由各单位编制并上报设备管理部,设备管理部在下月2日前下达;装置消缺计划视需要临时安排;装置系统停车检修计划由公司副总经理审批,装置消缺计划和月度检修计划由设备管理部主任审批;第十八条设备检修计划应具有科学性、准确性、系统性;制订设备检修计划必须做好日常的设备管理工作,大机组及关键机泵应采用状态监测和故障诊断技术,进行数据的归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况,收集、积累设备技术状态数据为编制设备检修计划、制订检修方案提供依据;第十九条应用网络技术编制设备大检修计划,通过网络计划寻找影响设备大检修的关键工序和关键路线,以缩短大检修停车时间;第二十条制定检修计划的依据：一安全和环保以及国家法规对设备的要求；二设备日常巡检、定期检查、状态监测和故障诊断记录等所积累的设备技术状况及变化趋势；三生产工艺、产品质量对设备的要求；四设备运行周期；五装置技术和扩能改造;第二十一条检修计划批准后,各单位应严格执行;当检修计划需要调整时,由各单位提出书面申请,报设备管理部审批后进行变更,要提高设备检修计划的准确率;第二十二条对影响生产及产品质量的突发性设备事故或故障应采取紧急抢修,迅速恢复正常生产;具体规定参见中国石化仪征化纤股份有限公司设备检修项目外委管理办法;第二十三条检维修中心单位承担的维保内项目不再申报具体检修项目,对于需要甲方提供维保备件的项目须分装置、分专业申报月度检修计划便于分装置分专业统计检修项目和费用,用于按检修令号发放备件,计划名称为：“XX装置XX专业维保”,承修单位注明“自修”；计划费用指当月需领用的维保备件的总费用;维保外项目必须申报检修计划,必要时进行追补;第二十四条检修项目的委托、外委检修单位的选择、合同管理执行中国石化仪征化纤股份有限公司设备检修项目外委管理办法；招投标管理执行中国石化仪征化纤股份有限公司招投标询比价实施办法;第二十五条设备管理部根据公司承包商管理程序的要求,从检修资质、技术力量、检修管理、服务质量、安全生产、遵章守纪等方面,每年组织对检修承包商进行一次评审;评审资料包括：承包商登记调查表；承包商评价审核表由仪化公司二级单位填写,不少于两家；企业营业执照复印件；特种行业的安全生产许可证复印件；特种作业人员的取证、持证及复审复印件;评价意见分合格、不合格两类;公司监察部根据检修承包商违反廉正协议情况实行否决,公司安全环保监督部根据检修承包商HSE 情况实行否决;承包商登记调查表、承包商评价审核表见附页;第四章检修项目实施管理第二十六条各单位运行保障室及生产装置应负责检修项目的全过程管理,对检修承包商的资质、施工人员技术等级、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核;每一个检修项目都应落实项目负责人对检修项目实施过程进行全面管理;第二十七条所有检修项目除突发性生产紧急抢修项目外应按检修计划组织施工;紧急抢修项目事后应补报检修计划;各生产中心视设备的重要程度或设备故障时对生产的影响程度制订相关设备的应急抢修预案,并组织演练;第二十八条装置停车检修前,检修准备工作要达到“八落实”,即：计划项目落实、施工方案落实、检修费用落实、图纸资料落实、备件材料落实、施工力量落实、施工机具落实、质量安全环保措施落实;第二十九条大机组及关键机泵要有严密的施工方案和技术措施,推广应用网络技术绘制总体检修网络图和施工进度表;第三十条视装置系统停车检修的周期长短、对生产中心的影响程度及关联程度,由设备管理部或生产中心成立检修领导组织机构,统一指挥协调检修工作;设立机、电、仪专业技术质量组,备件材料供应组、安全环境保卫组等;第三十一条各单位在停车检修前应进行危害识别与风险评价、环境因素识别与环境影响评价,制定风险控制措施,编制停车方案;装置停车应做到“停得稳、放得空、扫得净、不污染”;第三十二条各单位在检修前负责向参加检修的单位进行项目的技术交底,包括工程任务、设计图纸、施工进度、安全措施、器材设备等方面的全面交底;介绍与工艺装置生产过程有关的概况和危险危害、环境因素、防范措施及事故应急措施,并掌握其检修进度、质量、安全情况,及时做好协调工作;第三十三条装置停车检修前,参加检修的单位应对检修作业方案进行危害因素、环境因素识别和评价,根据识别出来的危害和环境因素落实相应的应急准备,并交由各单位运行保障室和生产技术室进行审核,对风险度高的项目应调整检修方案,采取有效措施,降低风险度,达到要求后方可施工;第三十四条参加检修的单位应落实组织管理、设备、配件、机具、材料、人员培训等各项准备工作;第三十五条装置设备检修前应做好工艺吹扫置换和隔离措施,施工中严格执行安全检修规程和规章制度,加强检修施工人员同生产管理人员的联系;第三十六条检修实行科学、文明施工,杜绝野蛮拆装,做到“三不落地”、“三条线”、“三不见天”、“三净”;“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地;“三条线”：工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线;“三不见天”：润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天;“三净”：停工场地净、检修场地净、开工场地净;当天垃圾当天清,工完、料尽、场地清;第三十七条设备检修要坚持“三不交工”、“四不开车”;“三不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工;“四不开车”：工程未完不开车、安全没保证不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车;第三十八条采购中心应合理储备备品配件,及时、有计划地组织采购或制作;采购备品配件要确保质量,满足设备检修需要;第三十九条物流中心应根据生产中心的配送计划,及时组织配送,满足设备检修需要;第四十条检修中调换下来的设备和零部件,有修复利用价值的,各生产中心要做好修旧利废工作;需要改制或代用的设备和备品配件,在检修期间做好测绘工作;第四十一条检修作业期间,应避免检修材料在使用、储存、搬运、处理过程中造成环境污染,做到工完料净场地清,满足HSE管理要求;第四十二条停车检修结束后30天内,各单位运行保障室要组织做好检修技术资料的归档,对大机组及关键机泵检修项目要进行技术经济分析,编写检修总结含技术小结上报设备管理部;设备管理部要组织有关部门对系统停车大检修的施工、安全、质量等方面进行评价和总结;第五章检修质量管理第四十三条检修质量是指设备修理后应达到的精度、性能和外观质量及安全环保等方面的技术要求;检修质量是生产装置长周期运行的重要保证;第四十四条各单位在整个检修过程中推行全面质量管理,建立和完善质量保证体系;严格贯彻执行国家、地方和中石化颁发的检修法规、标准、规程以及公司检修规程与规定;第四十五条各单位对检修质量必须从检修计划、施工技术方案、施工队伍、备品配件、材料、验收等方面予以保证;第四十六条大机组、关键设备、主要设备和重要项目在检修之前,各单位必须向检修承包商进行技术交底,由检修承包商制定施工方案,经各单位确认后才能施工;检修承包商必须严格按照施工方案组织施工;第四十七条检修质量实行动态管理,各单位运行保障室负责控制检修质量,坚持自检、互检和专检三结合的方法对检修质量进行全过程控制;第四十八条各单位设备专业人员要深入检修现场,进行质量跟踪检查、监督和验收;对隐蔽工程和中间验收工程要作为跟踪检查的重点,隐蔽工程和中间验收工程施工要有停检点,接受各单位专业人员检查;隐蔽工程、关键工序完工后,未经各单位专业人员验收同意不得进入下道工序;第四十九条检修质量应达到检修规程和检修技术方案中的标准,严格按照技术标准试车验收;设备试车验收工作由各单位制定实施细则,根据设备分级情况、单机或联动试车情况,明确试车人员和要求,认真细致做好设备试车验收工作;设备试车验收记录应由生产管理、检修承包商、设备管理三方人员签字,其中大机组、发电机及110kV变压器、DCS控制系统还需设备管理部参与验收;确保设备修理后的检修质量在精度、性能和外观质量及安全环保等方面达到技术要求,为开车一次成功提供保证;第五十条检修项目验收应有齐全的交工资料,包括：检修方案、检修技术记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、理化检验资料和技术鉴定等;第五十一条设备检修结束从开车日起,各单位要根据不同检修项目对外委检修承包商确定保修期,保修期一般为三个月,在保修期内因检修质量引起设备故障和事故应由检修承包商负责处理并承担相应损失;第五十二条各单位须建立检修项目负责人制度,对每一个检修项目、每一台检修设备明确项目负责人;项目负责人对项目的检修质量全面负责,包括技术交底、设备交出、施工管理、备件及材料供应、验收等各个环节;第五十三条对设备检修过程中及投运后出现的问题,要认真分析原因、落实责任；对因检修方案、施工管理、备件及材料供应、验收等各个环节出现的质量问题实行检修质量追究制,各单位应将检修质量管理纳入绩效考核体系,严格考核;第六章检修费用管理第五十四条设备管理部根据资产财务部下达的年度修理费预算指标,按单位进行分解下达,各单位须按装置情况再行分解;层层把关控制,确保年度修理费使用不突破指标;第五十五条加强修理费使用管理,严禁修理费搭车使用;新购设备或系统应列入固定资产投资渠道,非生产设施应尽量减少修理费的使用;修理费具体开支范围见仪化股份公司修理费开支范围暂行规定;严格控制外委、减少外委项目,减少修理费对外支出;第五十六条加强修理费的使用分析管理;各生产中心要按月分析、检查修理费的使用情况,并及时向设备管理部上报分析报告;设备管理部要按季分析检修费用的使用情况,并根据检修费用的实际使用情况,加强对检修计划的审批管理;第五十七条加强修理项目的施工管理和质量监督管理;优化检修方案,制定合理的施工网络；采用先进的施工技术和施工机具,提高检修质量；做到科学检修、文明施工、有效监督,缩短施工工期,降低修理成本;第五十八条检修费用的审核结算执行仪化股份公司检修费用审核结算管理暂行办法;第七章检查与考核第五十九条设备管理部结合设备专业检查及季度修理费分析对各单位执行本办法情况进行检查,重点检查检修计划编制、实施及结算管理情况;第六十条监察部根据有关规定对检修项目外委的招投标或询比价活动的落实情况进行检查;第六十一条审计部根据有关规定对检修项目的实施过程和检修项目结算进行审计,检查其真实性和合规性;第六十二条对检修费用使用节约或超标的单位,要严格考核与奖惩;第八章附则第六十三条本办法参考中石化设备管理办法及设备专业管理制度编写;第六十四条本办法由设备管理部负责解释;本办法起草人：王在明承包商登记调查表序号： R·O05·01-B调查人：调查日期：保存期限二年承包商评价审核表承包商名称：日期： R·O05·02-B保存期限二年。
设备检修费用管理制度
设备检修费用管理制度一、总则为规范设备检修费用的管理，合理控制检修费用开支，提高设备的使用效率和降低运营成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的检修费用管理，包括但不限于机械设备、电子设备、办公设备等。
三、费用管理1. 设备检修费用申报设备的检修费用需由设备使用部门提出申请，经相关管理人员审批后才能执行。
申请时需要提供检修费用估算、检修期限、具体目的和计划等相关信息。
2. 费用预算在设备检修费用申报的基础上，由财务部门对检修费用进行预算，包括人工费、材料费、运输费等各项费用的预估，并在预算中提出明确的控制目标和规划。
3. 费用核算设备检修后需进行费用核算，按照预算进行实际费用的核实，对预算与实际费用的差异进行分析和调整。
4. 费用报销设备检修费用必须在规定的时间内进行报销，报销时需提供详细的费用清单和相关凭证，通过财务审核后方可进行报销。
四、费用控制1. 控制标准设备检修费用的控制标准应符合公司成本控制政策，遵守相关法律法规，遵循合理、公平、透明的原则，严格控制费用开支。
2. 控制措施设备检修费用的控制措施包括但不限于：（1）严格执行费用预算，不得超出预算范围。
（2）推行合理采购，选择优质供应商，降低采购成本。
（3）加强管理监督，加强设备使用部门和财务部门的沟通协调，确保费用的合理性和透明度。
（4）制定费用执行规范，建立费用开支审批流程，严格按照程序进行费用报销。
3. 控制目标设备检修费用的控制目标是节约成本，提高效率，确保设备的正常运转，保证设备使用部门的需要，同时保证财务的透明、公正和合理。
五、违规处理1. 费用超支对于未经审批的费用超支，应按公司相关制度进行处理，应对责任人进行追究并采取相应的纠正措施，对公司造成损失的，责任人应承担相应的责任。
2. 费用不合理如果费用报销中发现有不合理的费用，应当及时销项并调整，对于恶意浪费或贪污行为的，公司将严肃处理，追究责任。
六、监督及管理1. 监督设备检修费用的管理监督由公司财务部门负责，定期进行监督检查和抽查，对设备使用部门的费用申报、预算、核算进行审核，确保费用的合理性和透明度。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法
第一条为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本办法。
第二条所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修和大修等，必须按照本办法进行。
第三条设备检修工作由设备维护部门负责组织和实施。
设备维护部门应当制定设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
第四条设备的检修费用由设备维护部门承担，但在以下情况下可以由相关部门承担：
（一）由于使用部门的原因导致设备故障；
（二）设备的检修费用超出设备维护部门的预算。
第五条设备检修前，设备维护部门应当编制检修方案，并报相关部门审核和批准。
第六条设备检修期间，设备维护部门应当加强现场安全管理，确保人员安全和设备质量。
第七条设备检修后，设备维护部门应当编制设备检修报告，并将检修结果及时通报设备使用部门。
第八条设备维护部门应当建立设备维护记录，记录设备的检修情况，包括检修日期、检修人员、检修内容、检修费用等。
第九条设备维护部门应当定期对设备的检修工作进行评估和总结，并进行必要的改进措施。
第十条本办法自颁布之日起执行，设备维护部门应当按照本办法制定相关制度和规范，并进行宣传和培训。
发电机组检修标准项目费用定额管理办法
发电机组检修标准项目费用定额管理办法一、机组检修标准项目的费用组成机组检修标准项目的费用定额是指在合理的劳动组织和使用材料、机械的条件下，完成发电主要设备、辅助设备、公用系统、生产建筑物和生产附属设施大小修所需消耗的资源数量标准。
具体标准项目费用参考表9-1（定额见公司检修管理办法）：表9-1 机组大修（包括辅助设备检修）标准项目费用定额单位：万元根据实际测算，扣除规定的不可预见费后，发电企业各专业机组大修（包括辅助设备检修）标准项目费用定额参考表9-2、表9-3和表9-4控制（分含人工费、不含人工费）。
表9-2 各专业标准项目大修费用定额（不含人工费）单位：万元注：除灰指电除尘设备、除渣设备表9-3 各专业标准项目大修费用定额（含人工费）单位：万元表9-4 机组小修标准项目费用定额单位：万元根据实际测算，扣除规定的不可预见费后，发电企业各专业机组小修（包括辅助设备检修）标准项目费用参考表9-5和表9-6控制（分含人工费、不含人工费）。
表9-5 各专业标准项目小修费用定额（不含人工费）单位：万元注：除灰指电除尘设备、除渣设备表9-6 各专业标准项目小修费用定额（含人工费）单位：万元对配置了脱硫系统的机组，标准项目大修费用定额进行如下调整：湿法脱硫机组乘1.15系数；循环流化床锅炉乘1.10系数；配100%干除灰系统机组乘1.10系数。
标准项目小修费用定额中，湿法脱硫机组乘1.30系数；循环流化床锅炉乘1.15系数；配100%干除灰系统机组乘1.15系数。
各发电企业参照以上系数，取所有符合项中的最大值。
脱硫系统大、小修费用参考表9-7数额控制。
表9-7 脱硫系统大修、小修费用定额单位：万元公用系统的检修随机组检修安排，公用系统实行滚动检修方式，公用系统检修费用定额根据下表原则、参考机组大。
机组大修、小修费用管理办法
200MW机组大、小修、技改工程费用管理办法批准：朱润洲审核：古世军初核：白生武编制：王树荣甘肃靖远第一发电有限责任公司2002年12月200MW机组大、小修、技改工程费用管理办法（暂行）为了进一步明确责任，理顺关系，根据PDCA循环（P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈）的质量管理办法，开展好设备检修前期诊断、费用安排、项目确定、设备检修、验收、评估工作，特制定《机组大、小修费用管理办法》，望各检修部门认真贯彻执行。
一、机组大、小修检修间隔、检修时间的确定1、机组大修（A）：每5年进行一次，检修工期45天，主要对发电设备进行有计划的、彻底的、全面的解体检查检修、试验、更换受损部件，保持或恢复设备性能。
2、机组扩修（B）：安排在机组大修后的第2年或第3年进行，机组扩大性小修工期20天，主要对设备部分存在的问题，进行解体检查及修理调整。
实施项目为工作量大、检修工期较长的检修工作。
3、机组小修（C）：每年安排1次，在大修间隔范围内机组小修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD—CD—B—CD—A，检修工期为14天。
主要是根据设备磨损、老化规律及周期，以短暂的工期有重点的进行清扫、检查、试验、评估。
4、机组半修（D）：每年安排1次，在大修间隔范围内机组半修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD—CD—B—CD—A，检修工期为7天。
主要是进行一些有针对性的扩大性消缺。
二、检修材料、备品配件管理1、改造工程物资，由项目主管部门在工程开工前十二个月按设备、材料分类编制需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审核，公司主管领导批准后报物资供应部门执行采购。
2、大修、小修非标项目设备、备品配件、机电产品，由项目和设备主管部门按项目及物资分类，在开工六个月前编制物资需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审核、公司（厂）领导批准后报物资供应部门执行采购。
3、大修工器具、材料，小修备品配件、机电产品、材料，需要部门在开工三个月前编制需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审批后，报物资供应部门执行采购。
修理费用管理办法
修理费用管理办法修理费用管理办法(试行) 第一章总则第一条为规范公司修理计划的编制、项目实施、工程结算和修理费考核,防止设备失修或过修现象的发生,保证生产装置安全稳定运行,特制订本办法。
第二条修理费是指为恢复或维持公司设备及其他资产原有性能和能力所发生的、直接在成本费用中列支的费用。
第三条修理费使用纳入预算管理,公司年度修理费总额按总部下达指标控制使用(修理费开支范围见附件1)。
第二章管理职责第四条机动部是公司修理费用的归口管理部门,负责制定修理费用年度预算、分解指标并进行监督、检查和考核,制定月度修理计划,审核材料领用计划,办理修理工程结算,组织修理工程招投标,每季度或半年组织召开修理费用使用分析和考评会。
第五条财务部负责修理费预算管理，审核修理费预算,下达修理费用指标,复核经供应部确认的领用材料单，每月6日向机动部反馈各部门和车间修理费用使用情况。
第六条供应部负责平衡机动部审核的材料需求计划，按需采购,组织物资入库、验收、发放，定期(每月15日前)将上月各车间配件、材料领用情况、配件库存情况汇总报机动部及公司主管领导。
第七条各车间及其他部门是修理费的具体使用单位，负责编制本部门、车间年度和月度维修计划,并按核定计划执行。
第三章预算及计划编制第八条年度修理费预算(一)年度修理费预算根据公司《炼油生产装置停汽检修计划》编制,《炼油生产装置停汽检修计划》由机动部组织计划部、生产部及各车间讨论确定，经公司主管领导审核,报总部审批后执行。
（二)每年7月份，各车间根据装置检修周期、装置实际运行情况编制下年度修理项目计划，机关部室根据设备、设施使用情况编制下年度修理项目计划,并于9月底报机动部。
(三)机动部根据年度《炼油生产装置停汽检修计划》及各单位的年度修理项目计划进行审查、平衡，制定年度修理费预算方案，并提交财务部。
(四)财务部根据全厂成本费用指标和年度效益测算结果，平衡各项成本费用开支方案,经公司办公会讨论后,报总部有关部门审批。
机电设备维修费用管理制度3
机电设备维修费用管理制度3机电设备维修费用管理制度3第一章总则第一条为规范机电设备维修费用的管理，提高维修工作的效率和质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位内所有机电设备的维修费用管理。
第三条机电设备维修费用包括维修材料费、维修工时费、维修外包费以及其他相关费用。
第四条维修费用的管理应遵循公开、公正、公平、公正用的原则。
第二章维修费用的核定第五条机电设备维修费用由维修部门负责核定，核定依据包括维修方案和设备维修手册等相关文件。
第六条维修部门应根据维修方案和设备维修手册等相关文件，合理估算维修所需的材料费、工时费和外包费。
第七条维修部门应按照以下标准核定维修费用：（一）材料费按照实际采购成本核定；（二）工时费按照维修工人实际工作时间和工资标准核定；（三）外包费按照外包公司报价核定。
第八条维修部门核定的维修费用应出具明细清单，并报送财务部门审核。
第九条财务部门应根据维修部门提供的明细清单进行审核，核对维修费用的合理性。
第十条财务部门审核后，将维修费用计入成本核算。
第三章维修费用的支付第十一条维修费用的支付应按照财务部门核定的维修费用为准。
第十二条维修部门应将维修费用明细清单交给财务部门，财务部门根据明细清单进行支付。
第十三条维修部门应及时提供维修费用的相关证明材料，以便财务部门进行支付。
第十四条维修费用的支付应采用银行转账或支票支付方式，并及时记录相关凭证。
第十五条维修部门应定期与财务部门对账，核对维修费用的支付情况。
第四章维修费用的监督第十六条财务部门应对维修部门的费用核定和支付进行监督，确保费用的合理性和准确性。
第十七条维修部门应按照规定流程办理维修费用的核定和支付手续。
第十八条对发现的费用违规问题，财务部门应及时进行调查和处理，并向维修部门提出整改意见。
第五章附则第十九条本制度自颁布之日起执行，有效期为三年。
第二十条对于制度的解释权归本单位负责人所有。
第二十一条本制度的修改和解释权归本单位负责人所有。
机组大修小修费用管理规定
机组大修小修费用管理规定文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）200M W机组大、小修、技改工程费用管理办法批准：朱润洲审核：古世军初核：白生武编制：王树荣甘肃靖远第一发电有限责任公司2002年12月200MW机组大、小修、技改工程费用管理办法（暂行）为了进一步明确责任，理顺关系，根据PDCA循环（P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈）的质量管理办法，开展好设备检修前期诊断、费用安排、项目确定、设备检修、验收、评估工作，特制定《机组大、小修费用管理办法》，望各检修部门认真贯彻执行。
一、机组大、小修检修间隔、检修时间的确定1、机组大修（A）：每5年进行一次，检修工期45天，主要对发电设备进行有计划的、彻底的、全面的解体检查检修、试验、更换受损部件，保持或恢复设备性能。
2、机组扩修（B）：安排在机组大修后的第2年或第3年进行，机组扩大性小修工期20天，主要对设备部分存在的问题，进行解体检查及修理调整。
实施项目为工作量大、检修工期较长的检修工作。
3、机组小修（C）：每年安排1次，在大修间隔范围内机组小修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD—CD—B—CD—A，检修工期为14天。
主要是根据设备磨损、老化规律及周期，以短暂的工期有重点的进行清扫、检查、试验、评估。
4、机组半修（D）：每年安排1次，在大修间隔范围内机组半修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD—CD—B—CD—A，检修工期为7天。
主要是进行一些有针对性的扩大性消缺。
二、检修材料、备品配件管理1、改造工程物资，由项目主管部门在工程开工前十二个月按设备、材料分类编制需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审核，公司主管领导批准后报物资供应部门执行采购。
2、大修、小修非标项目设备、备品配件、机电产品，由项目和设备主管部门按项目及物资分类，在开工六个月前编制物资需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审核、公司（厂）领导批准后报物资供应部门执行采购。
检修费用管理制度
大修费用管理制度
大修费用是大修管理的重要工作内容，其费用包括：消耗性材料、设备的备品配件、所需的工具器具费，大修改造项目的材料和设备配件费、大修人工费、煤、电、水、汽、油的消耗费，设备检测费及各种试验费。
因此要求各有关部门在使用大修费用时精打细算，大材不小用，优材不劣用，更要杜绝大拆大换的事件发生，为此制订大修费用管理制度。
1 各部门要树立“以经济效益为中心”管理理念。
在大修前应根据大修标准项目、非标准项目和重大检修项目列出大修项目表、人工表、进度表。
标明费用的材料单价及需外加工部件与费用。
2 技术管理部门应根据各有关部门所报以上各项进行总的平衡使大修总费用不得突破，报生产副总经理、总工批准。
3 检修部门应根据经批准的检修项目进行检修，力争用较少资金保质保量按期完成。
4 大修费用审定以后，可按检修项目分别控制。
检修过程中如发现新的不可预见的情况需作费用调整时，应先报技术管理部门经研究上报批准后划拨专项费用。
5 重大检修项目要作可行性研究，力争项目实施方案在技术上、经济上占有一定优势。
6 物资管理部门应根据审定的领料单发料（低质易耗品除外）。
7 大修结束后20天内各有关部门应将检修项目，每个项目耗用工时费用、大修费用使用情况专题报告等情况报技术管理部门，若按期不报者或弄虚作假者视情节上报公司考核。
8 剔除材料调价因素，若各有关部门突破原下达的检修费用，则按情节予以考核，若检修费用有节余将按规定予以奖励。
2023年设备检修及费用管理办法
2023年设备检修及费用管理办法第一章总则第一条为规范设备检修及费用管理，提高设备的运行效率和安全性，根据相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位内部使用的各类设备的检修和费用管理。
第三条设备检修及费用管理应遵循公平、公正、公开、高效的原则，坚持预防为主、维修保养相结合的原则。
第四条本办法所称设备，是指本单位所有且用于正常办公和生产活动的各类机械设备、电气设备、仪器仪表、工具等。
第二章设备检修第五条设备检修应按照计划进行，做到有计划、有预算、分级负责。
第六条设备检修计划应根据设备的使用情况和维修保养的需求，由设备管理部门组织编制，并报领导审批。
第七条设备检修计划包括检修的设备名称、检修内容、检修时间、检修负责人等。
第八条设备检修分为例行检修和非例行检修。
第九条例行检修是指按照固定的周期进行的设备检修，主要针对常见故障进行排查和处理。
第十条非例行检修是指发生设备故障或异常情况时进行的紧急检修，主要是为了恢复设备的正常运行。
第十一条设备检修的主要内容包括设备的清洗、润滑、调整、更换关键部件等。
第十二条设备检修应由具备相应技能和资质的维修人员进行，保证检修质量和安全。
第十三条设备检修过程中应遵循相关安全操作规程，确保人员安全和设备完好。
第十四条进行设备检修时，应按照操作规程，进行完整的记录和报告，以便于后续的审查和分析。
第三章设备检修费用管理第十五条设备检修费用应按照“谁使用、谁负担”的原则，由所属部门承担。
第十六条设备检修费用应列入单位财务预算，由设备管理部门按照计划进行预算和支出。
第十七条设备检修费用主要包括人工费、材料费、设备租赁费、运输费等。
第十八条设备维修人员的人工费应按照相关规定进行核算，包括工资、津贴、加班等。
第十九条材料费应按照设备使用规范和标准进行采购，采购过程应符合相关采购制度和程序。
第二十条设备租赁费和运输费应按照设备使用情况和需要，在采购合同中明确约定。
第二十一条设备检修费用应定期进行核算和审核，确保费用的合理性和准确性。
机组大小修管理制度
机组大小修管理制度第一章总则第一条为规范机组大小修管理流程，提高公司机组维修效率，保障机组安全运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机组的大小修管理工作，包括但不限于飞机、火车、汽车等机组的大小修管理。
第三条机组大小修管理应遵循安全第一、质量至上、服务客户、精益求精的原则。
第四条全体员工都应遵守本制度的相关规定。
第五条机组大小修管理工作应当坚持科学化、规范化、专业化的原则，确保机组大小修管理工作有序进行。
第二章机组大小修管理组织结构第六条公司应建立健全机组大小修管理组织机构，包括但不限于机组大小修管理部门、技术部门、生产部门、质量部门等相关部门。
第七条机组大小修管理部门负责对公司所有机组的大小修进行统一管理和协调，制定机组大小修计划，并监督执行情况。
第八条技术部门负责开展机组大小修技术研究和技术支持工作，制定机组大小修技术标准。
第九条生产部门负责具体执行机组大小修计划，保证机组大小修过程顺利进行。
第十条质量部门负责监督机组大小修过程中的质量管理工作，确保机组大小修质量符合相关标准。
第十一条公司应当建立机组大小修管理委员会，负责研究解决机组大小修管理工作中的重大问题。
第三章机组大小修管理流程第十二条机组大小修管理流程包括机组大小修计划制定、机组大小修准备、机组大小修执行、机组大小修验收等环节。
第十三条公司应当根据实际情况，制定机组大小修计划，明确机组大小修的具体内容、工作量、时间节点等。
第十四条机组大小修准备阶段包括但不限于确定机组大小修执行单位、配备必要材料、工具、设备等。
第十五条机组大小修执行阶段应按照机组大小修计划的要求，有序进行，确保机组大小修工作的顺利进行。
第十六条机组大小修验收阶段应对机组大小修工作进行验收，确保机组大小修质量符合标准要求。
第四章机组大小修管理工作安全保障第十七条公司应加强对机组大小修管理工作的安全保障，确保机组大小修工作安全进行。
第十八条机组大小修工作中应加强对员工的安全教育和培训，提高员工安全意识。
检修费用管理制度
检修费用管理制度1. 目的加强检修费用的管理，明确管理职责，厉行节约，科学合理安排好检修各项费用，切实控制检修成本，使检修费用在预算内发挥最为有效的作用，不断提高设备健康水平，实现公司生产的安全、经济和稳定。
2. 试用范围本管理制度适应于阜新发电有限责任公司设备大修、技改及材料费用的管理和考核。
3. 责任3.1阜新发电有限责任公司生产副总经理全面负责公司检修费用管理。
3.2阜新发电有限责任公司生产技术部主任负责公司检修各项费用审定及落实。
3.3阜新发电有限责任公司生产技术部检修副主任具体负责全公司检修各项费用的审核及大修、维护费的调剂。
严格控制各项费用超支。
3.4阜新发电公司生产技术部各专业工程师负责本专业各项费用的使用，所批计划的各项费用应控制在预算额度之内。
3.5阜新发电公司财务部、计划部、物流中心负责三项费用的协助管理工作，并承担各自的管理责任。
4. 规定：4.1检修费用实行计划管理，应按照年度财务预算中检修项目费用计划执行，严格执行预算，精心策划检修项目。
4.2根据检修费用的分类设立设备大修、技改及材料费用的管理台帐，各分场负责本专业范围内的费用统计分析工作，由生技部计划专工负责各项费用的集合统计管理及分析工作。
4.2严格控制计划外费用（设备事故抢修除外），如需发生时，应由生技部检修副主任负责组织发电分场、检修分场及安监部相关的专业技术人员进行专题调研论证，并严格履行计划外项目审批程序，技改项目需报分公司主管部门同意后方可实施。
4.3检修分场在提出材料及备品配件等各项费用计划时，计划价格要接近市场价格，生产技术部各费用管理专工在审批材料及备品配件等各项费用计划时，要对计划价格进行确认，当供应采购实际价格超过计划价格时必须经生产技术部同意后方可购买，同时生产技术部应及时调整计划，尽量保证总费用不超定额。
4.3物流中心应在每月财务稽核前及时将已完成的项目进帐，同时必须将材料及备品配件实际发生价格以表格形式反馈给生产技术部。
修理费管理办法
天然气榆济管道分公司固定资产修理费管理暂行规定第一章总则第一条为加强和规范修理费的使用管理，防止发生设备失修或过修现象，保证设备安全、稳定、长周期运行，依据《设备管理办法》（中国石化生[2010]698号）、《设备专业管理制度》（中国石化生[2005]193号）、《中国石油化工股份有限公司修理费列支范围暂行规定》（石化股份财[2005]450号），《天然气分公司固定资产修理费管理暂行规定》（分公司[2008]131号），结合天然气榆济管道分公司（以下简称：公司）实际情况，制定本规定。
第二条本规定专业术语解释（一）修理费：是指固定资产在使用过程中，为恢复或维持其原有性能所发生的，直接在成本费用中列支的费用。
（二）固定资产大修理：是指固定资产经过长时间的使用，其各种性能、精密等级下降并达到了一定的程度，经过修理后能够部分恢复原有的性能、使用价值、精密等级，具有固定资产局部再生的性质，不改变其原有设计性能，且修理后使用周期在一年以上的项目。
（三）固定资产中、小修理：是指不符合大修理条件，为保证生产而进行的日常维护保养、修理和检测的项目。
（四）生产性修理项目：指各单位在生产系统和辅助生产系统发生的与生产相关的修理项目。
（五）非生产性修理项目：是指单位在生产区域以外发生的与生产没有直接关系的修理项目。
第三条公司修理费管理，遵循以下原则:（一）应修必修、修必修好，确保设备安全、长周期运行。
（二）科学、规范、安全、经济，努力降低修理成本。
（三）修理费严格管理，合理使用。
第四条本规定适用于公司所属各单位。
第二章职责分工第五条物资供应部是公司固定资产修理及修理费的归口管理部门，主要履行以下职责：(一)负责收集相关维修管理部门审核过后的年度维修计划，上报分公司物资装备部，物资装备部会同各部门会审后，经领导签发后下达执行。
(二)负责针对分公司下达的年度维修计划的机动设备维修计划进行分配。
(三)负责审核下达公司机动设备月度维修计划。
发电机组检修标准项目费用定额管理办法
发电机组检修标准项目费用定额管理办法一、机组检修标准项目的费用组成机组检修标准项目的费用定额是指在合理的劳动组织和使用材料、机械的条件下，完成发电主要设备、辅助设备、公用系统、生产建筑物和生产附属设施大小修所需消耗的资源数量标准。
具体标准项目费用参考表9-1（定额见公司检修管理办法）：表9-1 机组大修（包括辅助设备检修）标准项目费用定额单位：万元根据实际测算，扣除规定的不可预见费后，发电企业各专业机组大修（包括辅助设备检修）标准项目费用定额参考表9-2、表9-3和表9-4控制（分含人工费、不含人工费）。
表9-2 各专业标准项目大修费用定额（不含人工费）单位：万元注：除灰指电除尘设备、除渣设备表9-3 各专业标准项目大修费用定额（含人工费）单位：万元表9-4 机组小修标准项目费用定额单位：万元根据实际测算，扣除规定的不可预见费后，发电企业各专业机组小修（包括辅助设备检修）标准项目费用参考表9-5和表9-6控制（分含人工费、不含人工费）。
表9-5 各专业标准项目小修费用定额（不含人工费）单位：万元注：除灰指电除尘设备、除渣设备表9-6 各专业标准项目小修费用定额（含人工费）单位：万元对配置了脱硫系统的机组，标准项目大修费用定额进行如下调整：湿法脱硫机组乘1.15系数；循环流化床锅炉乘1.10系数；配100%干除灰系统机组乘1.10系数。
标准项目小修费用定额中，湿法脱硫机组乘1.30系数；循环流化床锅炉乘1.15系数；配100%干除灰系统机组乘1.15系数。
各发电企业参照以上系数，取所有符合项中的最大值。
脱硫系统大、小修费用参考表9-7数额控制。
表9-7 脱硫系统大修、小修费用定额单位：万元公用系统的检修随机组检修安排，公用系统实行滚动检修方式，公用系统检修费用定额根据下表原则、参考机组大修间隔进行平衡测算。
如果大修间隔4年时，机组检修等级组合方式为：大修—小修—扩大性小修—小修—大修。
每4年中按1次大修、4次小修考虑（扩大性小修按两次小修计算）。
修理费使用管理规定
修理费使用管理规定第一章总则第一条为了加强和规范公司（以下简称集团公司）、股份有限公司（以下简称股份公司）各企业修理费的使用管理，防止设备失修或过修现象的发生，保证设备安全、稳定、长周期运行，使修理费的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性。
根据国家的有关法规政策和集团公司《设备管理办法》，特制定本制度。
第二条修理费是指设备资产在使用过程中，为恢复或维持其原有性能和能力所发生的、直接在成本费用中列支的费用。
修理费的支付范围包括大修理、维修（中、小修理）、维护（保运）等工作中发生的劳务费、材料费、检修工程结算费及检测费。
第三条年度修理费指标是由集团公司、股份公司有关部门按各企业上报的修理费使用计划，在年度财务全面预算的基础上，经过综合平衡后下达给各企业可用于修理的费用，各企业应按下达的指标，对修理费的使用进行严格控制、专款专用。
第四条修理费管理的原则：坚持做到“设备应修必修、修必修好”，确保设备安全、长周期运行的原则；坚持做到科学、规范、经济的检修，努力降低成本的原则；坚持对修理费使用进行严格管理，做到合理使用的原则。
第五条各企业设备管理部门在主管设备管理工作副经理（副局长、副厂长）的领导下，对修理费的使用管理全面负责。
各企业应按规范化运作要求，理顺修理费使用管理关系，明确各部门、各单位的职责，并从修理计划、项目设计、物资采购、修理施工、修理结算、修理成本等方面，对修理费进行控制管理，提高修理费的使用管理水平。
第六条本制度适用于集团公司、股份公司所属，油田、炼化、销售企业，其它企业参照执行。
第二章管理职责第七条集团公司、股份公司有关部门负责核定、下达各企业年度修理费指标，并检查、监督、考核修理费的使用情况。
第八条企业的设备管理部门为修理费使用归口的管理部门，负责按集团公司、股份公司批复的年度修理费指标，统一平衡、控制使用，并会同相关部门下达各单位的修理费控制指标，加强修理费的预算管理，制定修理费使用管理的绩效考核指标，监督检查各单位修理费的使用情况。
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法理办费用管工、小修、技改程组200MW机大批准：朱润洲审核：古世军
初核：白生武
编制：王树荣
甘肃靖远第一发电有限责任公司月122002年机组大、小修、技改工程费用管理办法200MW（暂行）为了进一步明确责任，理顺关系，根据PDCA 循环（P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈）的质量管理办法，开展好设备检修前期诊断、费用安排、项目确定、设备检修、验收、评估工作，特制定《机组大、小修费用管理办法》，望各检修部门认真贯彻执行。
一、机组大、小修检修间隔、检修时间的确定1、机组大修（A）：每5年进行一次，检修工期45天，主要对发电设备进行有计划的、彻底的、全面的解体检查检修、试验、更换受损部件，保持或恢复设备性能。
2、机组扩修（B）：安排在机组大修后的第2年或第3年进行，机组扩大性小修工期20天，主要对设备部分存在的问题，进行解体检查及修理调整。
实施项目为工作量大、检修工期较长的检修工作。
3、机组小修（C）：每年安排1次，在大修间隔范围内机组小修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD —CD—B—CD—A，检修工期为14天。
主要是根据设备磨损、老化规律及周期，以短暂的工期有重点的进行清扫、检查、试验、评估。
．
4、机组半修（D）：每年安排1次，在大修间隔范围内机组半修安排的方式是A—CD—B—CD—A或A—CD—CD—B—CD—A，检修工期为7天。
主要是进行一些有针对性的扩大性消缺。
二、检修材料、备品配件管理1、
改造工程物资，由项目主管部门在工程开工前十二个月按设备、材料分类编制需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审核，公司主管领导批准后报物资供应部门执行采购。
2、大修、小修非标项目设备、备品配件、机电产品，由项目和设备主管部门按项目及物资分类，在开工六个月前编制物资需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审核、公司（厂）领导批准后报物资供应部门执行采购。
3、大修工器具、材料，小修备品配件、机电产品、材料，需要部门在开工三个月前编制需要计划，部门负责人签字盖章，由生技部审批后，报物资供应部门执行采购。
4、物资申请计划必须名称正确、型号规格齐全、计量单位规范、数量准确、材质、图号完整，关键备品应注明制造厂家。
5、物资部必须严格执行计划、不得随意变更名称、型号、规格和计划数量，如需变更，应先征得计划员和使用部门同意，由计划员出具书面变更单后方可执行，否则，因采购人员随意变更计划内容而造成的责任事故、经济损失等，后果由采购人员承担。
6、严格按公司制定的设备、大宗材料招、投标管理制度要求，对单项在50万元及以上的设备、材料实行招标订货，综合比较性价，降低材料费用和采购成本，提高物资订货的公开、公平、公正性。
7、大型设备、更新改造设备、大修非标项目设备的订货，对设备的供货范围、质量技术要求、配套辅机等，必须由技术和使用部门提出书面技术协议和质量要求，供应部门严格按技术要求进行询价、比质、比价、选厂，组织经济合同的洽谈、签订，到货后由物资、技术、使用部门共同参加验收，对存在的质量问题及
时予以解决。
供应部门在订货中严格执行技术质量要求。
8、设备、备件
在使用中出现的质量问题，应由使用部门、技术、安监、技术监督等部门参加，进行鉴定并写出书面报告，报告要求语言精炼，数据翔实，观点明确，供应部门据此与制造厂联系更换或索赔。
、机组大、小修消耗材料界定范围见附表一。
9机组大、小修、技改工程费用管理200MW二、1、200MW机组大修标准项目劳动定额按19563工日考虑，其中锅炉设备7463工日，汽机设备5500工日，电气设备3800工日，热控设备2800工日。
200MW机组小修标准项目劳动定额按4419工日考虑，其中锅炉设备1866工日，汽机设备1177工工日，见附表二。
工日，热控设备578日，电气设备7982、化学、机修、金属工日按实际发生签证单计算，但原则是大修工日不能。
%超过大修标准项目总工日的%，小修工日不能超过小修标准项目总工日的3、大修、小修非标项目、技术改造项目工日按照“200MW 机组大小修任务书”中核定工日计算。
4、大修费用使用于发电设备、附属设备、生产建筑物、非生产建筑物等固定资产的大修理，保持固定资产的完好，不得用于资本性开支或形成新的固定资产的项目，大修费用用于非生产性的开支不能大于15%，费用指标从发电成本中列支。
大修费用年初安排时，生技部可以预留一部分（总费用的15%），做为重大特殊项目的补助或新增项目的实施，大修费用如有节余或超支，可以互相调剂，年终不结转，节余冲回成本（如小修任务书中项目有调整，则以工作量为准调整消。
耗材料费用）5、小修费用使用于发电设备、附属设备、生产建筑物、非生产建筑物等固定资产的维修，保持固定资产的完好，不得用于资本性开支或形成新的固定资产的项目，不得用于资产的大修理，小修费用用于非生产性的开支（包括人工）不能大于20%，费用指标从发电成本中
列支。
小修费用年初安排时，安排到维修一部、发电部进行责任控制，生技部可以预留一部分（总费用的15%），做为自然灾害或非人力控制所造成的重大损失修复。
．
6、200MW机组大修标准项目费用按385万元考虑，其中锅炉设备240万元，汽机设备75万元，电气设备45万元，热控设备20万元，化学设备5万元。
非标项目、技术改造项目费用单独核算。
标准项目费用实行两级控制，责任实施部门为一级，专业监理工程师为二级，费用超支每超计划费用的1%，扣责任部门200元，专业监理工程师20元；非标项目、技术改造项目费用按照项目实施项目负责人负责制度，费用超支每超计划费用的1%，扣责任部门100元，总体费用由费用主管专工、财务成本核算专工负责控制，实施定额结算，结算到定额为止。
7、200MW机组小修标准项目消耗材料费用按万元考虑，其中锅炉设备万元，汽机设备1万元，电气设备万元，热控设备万元。
具体承包办法为：按照在200MW机组小修检修公司承担机、炉、电（一次）、试验任务，维修一部承担电气（二次部分）、热任务分工，检修公司万元，维修一部万元（如小修任务书中项目有调整，则以工作量为准调整消耗材料费用）。
备品备件按照实际发生结算，非标项目、技术改造项目费用单独核算。
维修一部消耗材料费用实行一级控制，责任实施部门为一级，费用超支每超计划费用的1%，扣责任部门100元；检修公司小修消耗材料费用按照所确定的定额在工程结算书中结算。
非标项目、技术改造项目费用按照项目实施项目负责人负责制度，费用超支每超计划费用的1%，扣责任部门100元，小修中土建完善项目、保温完善项目费用按照结算书结算，原则不能突破3万元/单机（炉）。
总体费用由费
用主管专工、财务成本核算专工负责控制，实施定额结算，结算到定额为止。
见附表三8、费用统计由生技部供电专责负责，每月2日从财务拿回，进行分类统计归纳考核。
、大修、小修中外委工程费用管理，见靖远公司外委工程管理办法9、大修、小修中材料领用管理，见靖远公司材料领用管理办法10、大修、小修中项目工日界定，见大修、小修任务书11、大修、小修考核管理办法，见靖远公司大修、小修考核管理办法12表一：序材料名称备注序材料名称备注
（石墨）填各种类型规酒
（镀锌、铜M2接地扁铜以内各种类型
螺母、螺杆格的低压
螺栓（止动垫片（圈
堵漏胶、密锯各种类型规
胶、粘得
绸绝缘胶
滤油白布
黄蜡管、黄各种规麻绳、棕
杆、黄蜡
变色硅毛线、棉线
毛变压器检修清洗各种规
各种类型规色密封嵌
各种规棉纱、破布玻
脱脂
玻璃实验室检修机机面
插头、插临时电源尼龙扎各种规
柴油、煤油检修、清洗普通（黑）各种类型规皮、耐油（汽
缘）胶
银粉漆油漆铅粉、铅
红丹
清洗剂、金青壳
清洗
垫M2以内各种类型砂布、砂纸各种类型规
水砂
钢各种类型规
条、磨头、
焊条、焊各种类型规生料
石笔、记号出线活接各种规
石棉电各种类型规临时电源
石棉电缆标志
密封石棉炉盘、电炉
铜芯石英临时电源单台设
米以1更
吊环、钢丝各种规
酰二腙、乙卡头、卡
二流化钼、塑料带、塑
流化钼
甲苯酒石酸铁各种规格类乙二胺
凡士脱漆剂、橡
钢丝刷、铜
刷、毛
橡胶密封
焊锡焊锡膏橡胶各种规格类焊锡
滑石研磨沙、研
沙纸
周转用材料
1钢脚手架6道木、小方木
胶皮管电焊机电源线27
木脚手架3蓬布8
木架板钢丝绳94
氧气表、5乙炔表10刚卡子
附表二：机组大小修标准项目工日定额200MW机组小修（工日）机组大修（工日）性检修质
专业1226锅炉专业74638205500汽机专业66538002机组#1、电气专业6844、机组#33712800热工专业119化学%总工日=880金
属监督
附表三：机组小修标准项目消耗材料定额200MW
生产技术部日3月12年2002．。