检测工具校验技术标准
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三、检测工具校验技术标准
自制质量计量器具校验标准
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了本公司自制质量计量器具的名称、用途、制作和校验标准。
1.2 本标准适用于新天一集团标准计量器具的校验工作。
2 自制质量计量器具的名称与用途
2.1靠尺:用于墙面和地坪的平整度。
2.2托线板:配备线锤用语检验柱、墙面的垂直度。
2.3方尺:用于检验建筑物各部位的阴阳角。
2.4 刻槽直尺:用于检验钢筋焊接的轴线偏差。
3 制作
3.1 严格遵照中华人民共和国国家标准GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》附录一检验工具表中规定的规格制作。
3.2木质自制质量计量器具必须选用质地密实、干燥的材料制作,禁止使用松软含水的木材;铝合金自制质量计量器具壁厚必须≥1.0mm。
4 校验方法和校验工具
4.1外观:用目观察。
4.2材质:用目观察。
4.3计量器具外形尺寸:用1米钢直尺和2米钢卷尺。
4.4计量器具精度:用1米钢直尺、2米钢卷尺、0~150毫米游标卡尺、2米长钢平板。
5 校验方法和要求
5.1外观:用目观察法,自制质量计量器具外观不应有明显的损伤和缺陷。
5.2材质:木质用目观察法,铝合金材质用0~150毫米游标卡尺测量其壁厚。
5.3自制质量计量器具的外形尺寸应符合下表规定:
5.4自制质量计量器精度用标准钢直尺、钢卷尺、游标卡尺、钢平板和标准楔形尺校准,其误差不得超过下表:
6 校验结果处理和校验周期
6.1校验记录表由计量员按实填写,并存档。
6.2经校验合格后填发准用证;不合格者严禁使用,并作好停用标记。
6.3校验周期为使用前一次,以后根据使用情况一般为一年一次。
6.4校验记录表
计量员:校验人:日期:
百格网校验标准
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了本公司新购置及使用中的百格网校验。
1.2本标准适用于新天一集团有限公司标准计量器具的校验工作。
2 规格与用途
2.1规格尺寸:240×115×3。
2.2网格尺寸:24×11.5,网格刻线X与Y方向相互垂直。
2.3材质:有机玻璃。
2.4用途:用于检测砌体水平砖缝砂浆饱满度。
3 校验项目和校验工具
3.1外观:用目观察。
3.2平整度:放置在平板上用目观察。
3.3规格尺寸:用直尺和万能工具显微镜。
3.4十字状刻线垂直度:用万能工具显微镜。
4 校验方法和要求
4.1外观:用目观察法,百格网刻线应清晰,表面不得有明显的损伤和缺陷。
4.2平整度:百格网底板平整,不得翘曲。
4.3规格尺寸:网格尺寸:24×11.5mm,精度误差为±0.2 mm。
4.4十字状刻线垂直度:误差不大于3′。
5 校验结果处理和校验周期
5.1校验记录表由计量员按实填写,并存档。
5.2经校验合格后填发准用证;不合格者严禁使用,并作好停用标记。
5.3校验周期为使用前一次,以后根据使用情况一般为二年一次。
5.4校验记录表
名称:
计量员:校验人:日期:
对角检测尺校验标准
1 适用范围
本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的对角检测尺校准。
2 概述
对角检测尺一般用铝合金制成,主要用于门窗架对角线长度偏差的检测。
3 校准项目和校准条件
3.1对角检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表。
3.2校准条件
3.2.1校准前应将对角检测尺擦洗干净。
3.2.2校准时在常温下进行。
注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校淮。
4 技术要求和校准方法
4.1外观
4.1.1要求
1)对角检测尺表面应平整光滑,不应有锈蚀和明显的碰伤、划痕等缺陷,色泽应均匀,尺身不得有弯曲现象。
2)对角检测尺的顶端和底端均应有包头,其测头部分应尖锐。
3)读数指标线线纹应均匀、清晰。
4)在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。
4.1.2校准方法:目力观察
4.2各部分相互作用
4.2.1要求:
1)紧固螺丝工作应可靠,测头部分不应有松动。
2)刻度管在套管尺的测量范围内伸缩应灵活,不松旷。
4.2.2校准方法:试验和目力观察。
4.3示值误差
4.3.1要求:检测尺的示值误差不应超过±0.3mm。
4.3.2校准方法:用钢直尺检定
5 校准结果处理和校准周期
5.1校对记录表由计量员按实填写,并保管。
5.2经校准符合本方法要求的,填发准用证;不合格者,应予以作废,并作好停用标记。
5.3检测尺的校准周期,根据实际使用情况一般为1年。
5.4校准记录表附后。
名称:
计量员:校准人:日期:
阴阳角检测尺校验标准
1 适用范围
本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的阴阳角检测尺校准。
2 概述
阴阳角检测尺一般由主尺、基尺、偏差值组成,用于检测建筑物阴阳角偏差。
3 校准项目和校准条件
3.1阴阳角检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表:
注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校淮。
3.2校准条件
3.2.1校准前应将垂直度检测尺擦洗干净。
3.2.2校准时在常温下进行。
4 技术要求和校准方法
4.1外观
4.1.1要求
1)垂直度检测尺表面应平整光滑,不得有严重变形、缺损。
2)垂直度检测尺的顶端和底均应有包头,其底面应平整。
3)在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。
4.1.2校准方法:目力观察
4.2工作面的平面度
4.2.1要求:工作面平整度不得超过0.25mm,不允许呈凸形。