检测工具校验技术标准

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检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器是保障产品质量和安全的重要工具,为确保其准确性和可靠性,需要进行定期的校验和管理。

本文旨在制定一套检测仪器校验管理规范,以确保检测结果的准确性和可靠性,为产品质量的监控和改进提供有力支持。

二、适合范围本规范适合于所有需要进行校验的检测仪器,包括但不限于质量检测、环境监测、食品安全等领域的仪器设备。

三、校验周期1. 校验周期应根据仪器的使用频率、精度要求和相关法规要求确定。

2. 普通情况下,建议每年进行一次全面校验,并在需要时进行中期校验。

四、校验内容1. 校验仪器的准确性和精度,包括但不限于仪器的测量范围、分辨率、重复性、线性度等指标。

2. 校验仪器的稳定性和可靠性,包括但不限于仪器的漂移、灵敏度、响应时间等指标。

3. 校验仪器的环境适应性,包括但不限于仪器的温度、湿度、电磁干扰等指标。

五、校验方法1. 校验方法应根据仪器的类型和特点确定,可以采用标准样品比对、重复测量、交叉校验等方法。

2. 校验方法应具备可靠性和可重复性,必要时可以借助第三方实验室进行校验。

六、校验记录1. 对每次校验进行详细记录,包括校验日期、校验人员、校验仪器、校验方法、校验结果等信息。

2. 校验记录应存档并定期进行归档管理,以备查阅和追溯。

七、异常处理1. 如果校验结果超出了规定的准确性和精度要求,应及时采取修复措施,并重新进行校验。

2. 对于无法修复或者无法满足准确性和精度要求的仪器,应及时报废或者更换。

八、人员培训1. 针对仪器校验工作,应进行相关人员的培训,包括校验方法、操作规程、异常处理等内容。

2. 培训应定期进行,并记录培训内容和培训人员。

九、设备维护1. 检测仪器应定期进行维护保养,包括但不限于清洁、校准、更换易损件等。

2. 维护保养记录应详细记录,并存档备查。

十、风险评估1. 针对检测仪器的使用过程,应进行风险评估,包括但不限于仪器故障、数据误差、人员操作不当等风险。

2. 风险评估结果应作为改进管理的依据,采取相应措施降低风险。

检验检测机构计量器具的检定校准及确认

检验检测机构计量器具的检定校准及确认

检验检测机构计量器具的检定校准及确认摘要:本文主要针对检验检测机构在检定/校准结果确认工作中存在的误区,通过比较检定与校准的定义和区别,研究如何正确应用检定/校准结果,使检定/校准工作起到实际作用,从而确保检验检测机构所出具的数据准确可靠。

关键词:仪器设备;检定/校准;结果;确认检验检测机构为确保所出具数据的准确可靠,应确保所有用于检验检测和抽样的仪器或设备均达到相应要求的准确度,并符合相应的检验检测技术要求。

但在检定与测试工作中,因为人们对仪器设备的检定或校准的认识还不够深入,对理解方法也出现了一定偏差,又没有对检定/校准数据做出必要有效的管理与运用,使得量值溯源法不能传承至今。

1 检定、校准的定义与区别《通用计量术语及定义》中所给出检定的含义为"查明和确认测量仪器符合法定要求的活动,它包括检查、加标记和/或出具检定证书"。

检查是行政手段,带有强制性,是进行依法计量监督的主要方式。

检定的对象,主要是将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面列入国家强制检定目录的计量器具。

检定标准是指依据有效的国家计量检定规程对计量器具的基本性能,包括计量要求、技术要求全面的评定。

是由国务院的计量技术部门或批准的地方计量技术部门实施检查,由具有资质的计量检定机构进行试验,做出合格和不合格的判断,并颁发检定合格证书或检查结论通知单,其结果具备法律效力。

《通用计量术语及定义》中给出校准的定义是"在规定条件下的一组操作,其第一步就是确定有测量标准所提供的量值与相应示值之间的关系,第二步即为根据此方法判断由示值得到测量数据的方法,这里的方法得到的检测结果和相关示值均具有的不确定。

一般情况下,只将上述定义中的第一步看作是校准。

"校准可以确认该仪器的示值误差,或对示值进行适当调整。

校准不存在强制性,由试验测试单位进行自己负责,是对检验检测部门的溯源性的一项自愿性要求。

校准的范围包括强制检定以外的非法制测量工具,重点包括在产品和服务供应活动中所采用的测量工具。

检定指示类量具检定仪的主要标准器及技术指标要求

检定指示类量具检定仪的主要标准器及技术指标要求

检定指示类量具检定仪的主要标准器及技术指标要求指示类量具检定仪的主要标准器包括光栅传感器和精密丝杠,它们在检定过程中起到计量标准的作用。

技术指标要求主要包括以下几项:
1. 微分筒端面与固定套管的相对位置:机械式指示类量具检定仪的微分筒上零刻线与固定套管纵刻线对准时,微分筒端面与固定套管毫米刻线的距离,压线不大于5个分度值,离线不大于10个分度值。

2. 固定套管刻线面与微分筒棱边上边缘的距离:这个距离需要满足特定的要求。

以上内容仅供参考,如需了解更准确的信息,建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。

GB4706-2005检测标准

GB4706-2005检测标准

第1章范围本部分涉及的单相器具额定电压不超过250V,其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器的安全。

不作为一般家用,但对公众仍可能引起危险的器具,例如打算在商店、轻工业和农场中由非专业的人员使用的器具也属于本部分的范围。

注1:这种器具的示例为:工业和商业用炊事设备、清洁器具以及在理发店使用的器具。

就实际情况而言,本部分所涉及的各种器具存在的普通危险,是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。

然而,一般说来本部分并未涉及:——无人照看的幼儿和残疾人使用器具时的危险;——幼儿玩耍器具的情况。

注2:注意下述情况:——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具,可能需要附加要求。

——在许多国家中,全国性的卫生保健部门,全国性劳动保护部门,全国性供水管理部门以及类似的部门都对器具规定了附加要求。

注3:本部分不适用于:——专为工业用途而设计的器具;——打算使用在经常产生腐蚀性或爆炸性气体(如灰尘、蒸汽或瓦斯气体)特殊环境场所的器具;——音频、视频和类似电子设备(GB8898);——医用电气设备(GB9706.1);——手持式电动工具(GB3883.1);——信息技术设备(GB4943);——可移动式电动工具(GB 13960)。

*******************************************.以下哪些危险是安规工程师需要考虑的:电击危险机械危险辐射危险化学危险.GB4706.1-2005标准所认可的是家用和类似用途电器在注意到制造商使用说明的条件下按正常使用时,对器具的电气、机械、火灾以及辐射等危险防护的一个国际可接受水平。

.就实际情况而言,GB4706.1所涉及的各种器具存在的普通危险,指的是什么危险?火灾危险机械危险烫伤危险触电危险辐射危险第2章规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是标注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

cnas电钻检测标准

cnas电钻检测标准

cnas电钻检测标准CNAS电钻检测标准。

一、引言。

电钻是一种常见的电动工具,广泛应用于建筑、家居装修、机械加工等领域。

为了确保电钻产品的质量和安全性能,制定了一系列的检测标准。

本文将介绍CNAS电钻检测标准的相关内容,以便相关人员了解和遵循。

二、外观检测。

1. 外观质量,检测人员应对电钻的外观进行全面检查,包括外壳、开关、握把等部位,确保无明显的变形、裂纹、划痕等缺陷。

2. 标识标志,检测人员应核对电钻产品上的标识标志,包括生产厂家、型号、额定功率等信息,确保与产品合格证书上的信息一致。

三、性能检测。

1. 额定功率,检测人员应使用功率测试仪器对电钻的额定功率进行测试,确保符合国家标准要求。

2. 转速和扭矩,检测人员应使用转速计和扭矩仪器对电钻的转速和扭矩进行测试,确保符合产品规格要求。

3. 安全性能,检测人员应对电钻的过载保护、启动保护等安全功能进行测试,确保在使用过程中能有效保护操作人员的安全。

四、耐久性检测。

1. 耐久性测试,检测人员应对电钻进行长时间的连续工作测试,以模拟实际使用情况,确保产品在一定时间内能保持稳定的性能。

2. 高温测试,检测人员应将电钻置于高温环境下进行测试,以检测产品在高温环境下的工作性能和安全性能。

五、环保检测。

1. 材料检测,检测人员应对电钻所使用的材料进行检测,确保符合环保要求,不含有有害物质。

2. 辐射检测,检测人员应对电钻的辐射水平进行测试,确保在安全范围内。

六、结论。

本文介绍了CNAS电钻检测标准的相关内容,包括外观检测、性能检测、耐久性检测和环保检测等内容。

相关人员在生产、销售和使用电钻产品时,应严格按照标准要求进行检测和评定,以确保产品的质量和安全性能,保障用户的权益和安全。

监测仪器使用与校验制度

监测仪器使用与校验制度

监测仪器使用与校验制度摘要监测仪器是环境保护工作中非常重要的工具,对于保障环境质量具有重要意义。

为了确保监测仪器的正确使用以及正确反映环境质量情况,建立监测仪器使用与校验制度势在必行。

1、监测仪器的使用1.1、使用前的准备在使用监测仪器前,应先进行一系列准备工作,确保使用的准确性和安全性。

具体如下:1.设备开机准备:启动电源,检查仪器是否正常开机,确认设备联网并处于正常运行状态,检查供电是否正常等。

2.技术检查:根据检测方法要求,对所需技术参数进行检查,确保技术参数与标准相符合。

对于复杂的监测仪器,需要对仪器进行校准,确保其测量准确度。

3.现场检查与环境调控:检查现场环境,确保符合检测要求,同时根据检测方法的要求对环境进行必要的调控。

1.2、使用中的操作监测仪器在使用中应严格按照操作规程进行操作,确保数据的准确性和仪器的安全性。

具体操作要求如下:1.操作前的准备:仔细阅读仪器说明书和操作规程,确认使用流程,检查仪器的状况,确认设备是否联网并处于正常运行状态。

2.操作中的检查:进行检查,确保数据采集的准确性。

同时在操作中及时发现故障或者异常情况,并及时查找解决办法。

3.操作后的整理:及时关闭仪器,保存数据,整理设备,确保设备妥善保存。

2、监测仪器的校验监测仪器的校验是确保仪器准确的前提,其目的是检验仪器的准确性,为监测结果提供保障。

监测仪器的校验应该根据国家标准执行,由具有资质资格的校验中心执行。

2.1、校验的方法校验包括实验室室内标准样品法、校准气体法、现场对比法等多种方法。

不同的校验方法适用于不同类型的监测仪器。

具体校验方法应根据不同监测仪器的特性进行选择。

2.2、校验的周期监测仪器的校验周期应由所在单位结合使用环境和设备要求确定。

对于监测仪器的校验周期应按照标准执行,如未规定校验周期的,按照不超过三年的原则制定校验周期。

2.3、校验记录的保存校验中心在校验后应出具校验报告,并确保记录完整、排版清晰、准确无误。

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范

检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器是保证产品质量和安全的重要工具,为了确保检测仪器的准确性和可靠性,需要进行定期的校验和管理。

本文旨在制定一套科学、规范的检测仪器校验管理规范,以确保检测结果的准确性和可靠性,提高检测工作的质量和效率。

二、校验仪器的分类根据不同的检测仪器类型和用途,将校验仪器分为以下几类:1. 电子测量仪器:包括示波器、数字万用表、频谱分析仪等;2. 光学测量仪器:包括显微镜、光谱仪、激光测距仪等;3. 机械测量仪器:包括卡尺、游标卡尺、量角器等;4. 化学分析仪器:包括气相色谱仪、液相色谱仪、质谱仪等。

三、校验仪器的要求1. 准确性要求:校验仪器应具备足够的准确性,能够满足检测仪器的准确度要求;2. 稳定性要求:校验仪器应具备良好的稳定性,能够在长期使用过程中保持准确性;3. 可追溯性要求:校验仪器应具备可追溯性,能够追溯到国家或者国际标准;4. 操作简便性要求:校验仪器的操作应简单易懂,能够方便地进行校验工作;5. 维护保养要求:校验仪器应具备良好的维护保养性能,能够延长使用寿命。

四、校验仪器的校验方法1. 校验仪器的选择:根据被校验仪器的类型和要求,选择合适的校验仪器进行校验;2. 校验仪器的校准:校验仪器应定期进行校准,确保其准确性和可靠性;3. 校验仪器的标准样品:校验仪器应使用标准样品进行校验,确保校验结果的准确性;4. 校验仪器的操作规范:校验仪器的操作应按照操作规范进行,确保校验结果的可靠性;5. 校验仪器的记录和报告:校验仪器的校验结果应及时记录和报告,以备查阅和分析。

五、校验仪器的管理1. 校验仪器的登记:对所有校验仪器进行登记,包括仪器名称、型号、出厂日期、购置日期等信息;2. 校验仪器的保管:校验仪器应存放在干燥、通风、温度恒定的环境中,避免受到湿度、温度等因素的影响;3. 校验仪器的维护保养:定期对校验仪器进行维护保养,包括清洁、校准、更换零部件等;4. 校验仪器的更新换代:根据技术进步和仪器老化情况,及时更新和更换校验仪器;5. 校验仪器的培训和使用:对校验仪器的使用人员进行培训,确保其正确操作和使用校验仪器。

手持式电动工具的管理使用检查和检修安全技术规程

手持式电动工具的管理使用检查和检修安全技术规程

手持式电动工具的管理使用检查和检修安全技术规程前言手持式电动工具是现代工业生产中常用的一种工具,可以提高工作效率,降低劳动强度。

但若使用不当,也会对工作人员的人身安全和设备的正常运行造成危害。

因此,制定一套科学的管理使用检查和检修安全技术规程是非常必要的。

管理1.购买符合标准的手持式电动工具。

–应当选择有权威认证的品牌,且具有相应的认证证书。

–购置时应当根据工作需要,选购相应规格和型号的手持式电动工具。

2.做好手持式电动工具的存储和保养。

–存放在专用工具柜内,避免受到阳光、雨淋等自然环境的影响。

–定期进行清洁、润滑等保养工作。

–工具柜内应标识明确,便于管理和使用。

3.制定和执行使用安全操作规程。

–工作人员必须接受过相关的培训,掌握使用手册、注意事项等信息。

–工作人员在使用前应进行检查,检查工具的插头、插座、开关等,确保其符合要求,不得随意修理更换。

–工作人员应按照规程中的操作步骤进行作业,不得违章操作,避免发生人身伤害和设备损坏等事故。

使用检查1.工作人员在使用手持式电动工具时,应将身体保持平衡,切勿迎着电锯、电钻等机器的旋转方向,以确保安全。

2.工作人员在使用电动工具之前,应对电源、插头、电源线、电切等握把以及锯片、钻头等切削工具进行全面的检查。

–检查电源线的整体状况,比较有经验的操作者,可直接拔掉电源线检查,如发现线路开裂、或有蜡化现象、插头破损等,应立即更换。

–检查开关是否仍具备“启动界限”,轻轻按按键,听是否有“哒哒”的响声,感觉按键的回弹性等。

–检查网线插口,如发现锈蚀、被捏断、不牢固等,应及时修缮或更换。

3.使用电动工具须用防护装置–在金属板材开孔时,应当将板材固定在台座上,防止震动,同时应使用一些防护工器具,如手套、护目镜、耳塞等。

4.工作人员在作业开始前应确保本体固定牢固、齿轮装置及传动链中润滑良好,以防意外破损。

检修安全技术规程1.检修操作前必须断电或锁定,–SMES蓄电池的仓库,以及治具的仓库都需要屏蔽,绝不可以接入电源。

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三、检测工具校验技术标准自制质量计量器具校验标准1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了本公司自制质量计量器具的名称、用途、制作和校验标准。

1.2 本标准适用于新天一集团标准计量器具的校验工作。

2 自制质量计量器具的名称与用途2.1靠尺:用于墙面和地坪的平整度。

2.2托线板:配备线锤用语检验柱、墙面的垂直度。

2.3方尺:用于检验建筑物各部位的阴阳角。

2.4 刻槽直尺:用于检验钢筋焊接的轴线偏差。

3 制作3.1 严格遵照中华人民共和国国家标准GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》附录一检验工具表中规定的规格制作。

3.2木质自制质量计量器具必须选用质地密实、干燥的材料制作,禁止使用松软含水的木材;铝合金自制质量计量器具壁厚必须≥1.0mm。

4 校验方法和校验工具4.1外观:用目观察。

4.2材质:用目观察。

4.3计量器具外形尺寸:用1米钢直尺和2米钢卷尺。

4.4计量器具精度:用1米钢直尺、2米钢卷尺、0~150毫米游标卡尺、2米长钢平板。

5 校验方法和要求5.1外观:用目观察法,自制质量计量器具外观不应有明显的损伤和缺陷。

5.2材质:木质用目观察法,铝合金材质用0~150毫米游标卡尺测量其壁厚。

5.3自制质量计量器具的外形尺寸应符合下表规定:5.4自制质量计量器精度用标准钢直尺、钢卷尺、游标卡尺、钢平板和标准楔形尺校准,其误差不得超过下表:6 校验结果处理和校验周期6.1校验记录表由计量员按实填写,并存档。

6.2经校验合格后填发准用证;不合格者严禁使用,并作好停用标记。

6.3校验周期为使用前一次,以后根据使用情况一般为一年一次。

6.4校验记录表计量员:校验人:日期:百格网校验标准1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了本公司新购置及使用中的百格网校验。

1.2本标准适用于新天一集团有限公司标准计量器具的校验工作。

2 规格与用途2.1规格尺寸:240×115×3。

2.2网格尺寸:24×11.5,网格刻线X与Y方向相互垂直。

2.3材质:有机玻璃。

2.4用途:用于检测砌体水平砖缝砂浆饱满度。

3 校验项目和校验工具3.1外观:用目观察。

3.2平整度:放置在平板上用目观察。

3.3规格尺寸:用直尺和万能工具显微镜。

3.4十字状刻线垂直度:用万能工具显微镜。

4 校验方法和要求4.1外观:用目观察法,百格网刻线应清晰,表面不得有明显的损伤和缺陷。

4.2平整度:百格网底板平整,不得翘曲。

4.3规格尺寸:网格尺寸:24×11.5mm,精度误差为±0.2 mm。

4.4十字状刻线垂直度:误差不大于3′。

5 校验结果处理和校验周期5.1校验记录表由计量员按实填写,并存档。

5.2经校验合格后填发准用证;不合格者严禁使用,并作好停用标记。

5.3校验周期为使用前一次,以后根据使用情况一般为二年一次。

5.4校验记录表名称:计量员:校验人:日期:对角检测尺校验标准1 适用范围本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的对角检测尺校准。

2 概述对角检测尺一般用铝合金制成,主要用于门窗架对角线长度偏差的检测。

3 校准项目和校准条件3.1对角检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表。

3.2校准条件3.2.1校准前应将对角检测尺擦洗干净。

3.2.2校准时在常温下进行。

注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校淮。

4 技术要求和校准方法4.1外观4.1.1要求1)对角检测尺表面应平整光滑,不应有锈蚀和明显的碰伤、划痕等缺陷,色泽应均匀,尺身不得有弯曲现象。

2)对角检测尺的顶端和底端均应有包头,其测头部分应尖锐。

3)读数指标线线纹应均匀、清晰。

4)在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。

4.1.2校准方法:目力观察4.2各部分相互作用4.2.1要求:1)紧固螺丝工作应可靠,测头部分不应有松动。

2)刻度管在套管尺的测量范围内伸缩应灵活,不松旷。

4.2.2校准方法:试验和目力观察。

4.3示值误差4.3.1要求:检测尺的示值误差不应超过±0.3mm。

4.3.2校准方法:用钢直尺检定5 校准结果处理和校准周期5.1校对记录表由计量员按实填写,并保管。

5.2经校准符合本方法要求的,填发准用证;不合格者,应予以作废,并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期,根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称:计量员:校准人:日期:阴阳角检测尺校验标准1 适用范围本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的阴阳角检测尺校准。

2 概述阴阳角检测尺一般由主尺、基尺、偏差值组成,用于检测建筑物阴阳角偏差。

3 校准项目和校准条件3.1阴阳角检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表:注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校淮。

3.2校准条件3.2.1校准前应将垂直度检测尺擦洗干净。

3.2.2校准时在常温下进行。

4 技术要求和校准方法4.1外观4.1.1要求1)垂直度检测尺表面应平整光滑,不得有严重变形、缺损。

2)垂直度检测尺的顶端和底均应有包头,其底面应平整。

3)在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。

4.1.2校准方法:目力观察4.2工作面的平面度4.2.1要求:工作面平整度不得超过0.25mm,不允许呈凸形。

4.2.2校准方法:在平板上用楔形塞尺进行检定。

4.3各部分相互作用4.3.1要求:应有坚固的金属折合装置,不得有松动、脱落和弯曲等现象。

4.3.2校准方法:试验和目力观察。

4.4检测尺指针的铅垂直4.4.1要求:检测尺铅垂,指针指向“0”位置。

4.4.2校准方法:用一根2.1m平直方木安装在墙面上调整垂直后,把检测尺靠在方木上,用螺丝刀调节“Z”,直至指针指向“0”位置。

4.5检测尺上水准管气泡的准确性4.5.1要求:检测尺水平时,水淮管气泡应在水准管中间。

4.5.2校准方法:检测尺放在平板上,用螺丝刀调节水准管“S”螺丝,使气泡居中。

5 校准结果处理和校准周期5.1校对记录表由计量员按实填写,并保管。

5.2经校准符合本方法要求的,填发准用证;不合格者,应予以作废,并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期,根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称:计量员:校验人:日期:垂直度检测尺校验标准1 适用范围本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的垂直度检测尺校准。

2 概述垂直反检测尺一般为木制、铝合金制,规格为2000mm×50mm×25mm,主要用于墙面、门窗框、装饰贴面等工程的垂直及任何平面上平整度偏差的检测。

3 校准项目和校准条件3.1垂直度检测尺的校准项目和主要校准用的工具列于下表:注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校淮。

3.2校准条件3.2.1校准前应将垂直度检测尺擦洗干净。

3.2.2校准时在常温下进行。

4 技术要求和校准方法4.1外观4.1.1要求1)垂直度检测尺表面应平整光滑,不得有严重变形、缺损。

2)垂直度检测尺的顶端和底均应有包头,其底面应平整。

3)在检测尺顶端或背面应标有厂名或制造厂的商标、编号、标称长度和分度值。

4.1.2校准方法:目力观察4.2工作面的平面度4.2.1要求:工作面平整度不得超过0.25mm,不允许呈凸形。

4.2.2校准方法:在平板上用楔形塞尺进行检定。

4.3各部分相互作用4.3.1要求:应有坚固的金属折合装置,不得有松动、脱落和弯曲等现象。

4.3.2校准方法:试验和目力观察。

4.4检测尺指针的铅垂直4.4.1要求:检测尺铅垂,指针指向“0”位置。

4.4.2校准方法:用一根2.1m平直方木安装在墙面上调整垂直后,把检测尺靠在方木上,用螺丝刀调节“Z”,直至指针指向“0”位置。

4.5检测尺上水准管气泡的准确性4.5.1要求:检测尺水平时,水淮管气泡应在水准管中间。

4.5.2校准方法:检测尺放在平板上,用螺丝刀调节水准管“S”螺丝,使气泡居中。

5 校准结果处理和校准周期5.1校对记录表由计量员按实填写,并保管。

5.2经校准符合本方法要求的,填发准用证;不合格者,应予以作废,并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期,根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称:计量员:校准人:日期:混凝土、砂浆试模校验标准1 适用范围本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的混凝土、砂浆试模校准。

2 概述混凝土、砂浆试模是由铸铁制成的一种具有一定钢度的方形量具,规格有:70.7×70.7×70.7mm、100×100×l00mm、150×l50×l50mm;用于制作混凝土、砂浆试块。

3 校准项目和校准条件3.1混凝土、砂浆试模的校准项目和主要校准用的工具列于下表:注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校淮。

3.2校准条件3.2.1校准前应将混凝土、砂浆试模擦洗干净,且内表面应保持干燥。

3.2.2校准时在常温下进行。

4 技术要求和校准方法4.1外观4.1.1要求:试模内表面应光滑,无裂纹、缺损和锈蚀等。

4.1.2校准方法:目力观察4.2各部位相互作用4.2.1要求:试模的紧固螺丝作用应可靠,固定后不得有松动、卡滞等现象。

4.2.2校准方法:展开各紧固螺丝,用手轻轻摆动,进行观察。

4.3内表面不平度4.3.1要求:每100mm不超过0.05mm。

(内控:密实不透光)。

4.3.2校准方法:将水平靠尺靠贴在试模内表面,目力观察。

4.4组装后各相邻面的不垂直度4.4.1要求:不超过±0.05°。

4.4.2校准方法:用方尺贴牢相邻面进行检定。

4.5内模尺寸4.5.1要求:70.7×70.7×70.7mm、100×100×l00mm、150×l50×l50mm。

4.5.2校准方法:用游标卡尺进行检定。

5 校准结果处理和校准周期5.1校对记录表由计量员按实填写,并保管。

5.2经校准符合本方法要求的,填发准用证;不合格者,应予以作废,并作好停用标记。

5.3检测尺的校准周期,根据实际使用情况一般为1年。

5.4校准记录表附后。

名称:计量员:校准人:日期:坍落度筒校验标准1 适用范围本方法适用于新天一集团新购置的和使用中的坍落度筒校准。

2 概述坍落度筒是由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒,在筒外三分之一高度处安两个手把,下端应焊脚踏板。

用于测量混凝土的坍落度。

3 校准项目和校准条件3.1坍落度筒的校准项目和主要校准用的工具列于下表:注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校淮。

3.2校准条件3.2.1校准前应将坍落度筒擦洗干净。

3.2.2校准时在常温下进行。

4 技术要求和校准方法4.1外观4.1.1要求:坍落度筒内壁应光滑,无凹凸部位。

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