吸收塔除雾器安装作业指导书
(建筑工程管理)吸收塔安装施工作业指导书
（建筑工程管理）吸收塔安装施工作业指导书吸收塔安装施工方案作业指导书1、工程简介中国水电建设集团崇信发电有限责任公司壹期(2×660MW级)烟气脱硫安装工程配置俩台吸收塔。
吸收塔外形为圆柱状平底锥顶罐体。
吸收塔底板大致可分为内圈和外圈，内圈拼装后呈正多边形，外圈由16件形状基本相同的弧形板组成，底板厚度内圈为8mm，外圈为10mm，材质Q235-B，底板最大外径φ18360mm。
边缘底板标高为0.000m。
吸收塔筒体固定方法：于塔体底板和第壹圈筒壁沿圆周方向均匀布置36套锚栓座，锚栓座焊接于底板和筒体壁板上；地脚锚栓36套，材质Q235-A，规格M56×2200mm。
地脚锚栓采用壹次性预埋法安装。
吸收塔筒体内径φ18000mm，塔体总高度约36.6米，吸收塔总重量约450吨。
筒体由14层钢板组成，厚度为10、12、16、18、20mm。
筒体外部水平布置多层环形加劲肋和垂直布置多条竖向加劲肋。
筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。
吸收塔筒体板由指定厂家加工预制，散件供货（于制作时管座及人孔门已经于壁板焊接完成），由现场进行组焊和安装。
塔内要作防腐处理，因此塔内对接焊缝要修磨成平滑过渡、贴角焊缝要修磨成内圆弧平滑过渡、搭角焊缝要修磨成外圆弧平滑过渡，焊接工作量和焊缝修磨工作量很大。
吸收塔基础处应留有冲洗孔，以便人员进出及电源、油管、电焊把线等拉入塔底内部作业；人员利用梯子从人孔门或喷淋管口出入。
2、编制依据武汉凯迪电力环保工程XX公司设计的吸收塔制作及安装总说明、图纸GB8923-88《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》JB/T4730-94《无损检测》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》DIN28053《化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属表面的要求》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫吸收塔本体安装及验收规范》3、施工总平面吸收塔吊装采用倒装法液压提升施工技术，液压千斤顶（25台）均部于吸收塔（事故浆液箱）内。
某电厂脱硫吸收塔安装作业指导书
脱硫吸收塔安装作业指导书1.工程概况1.1工程简介本工程为XXXX发电厂一期工程2×600MW1#机组脱硫烟道、吸收塔壳体及其附件的制作安装，吸收塔内各布置三层喷淋及雾化装置，烟气经过电除尘高压放电除尘后经后烟道、脱硫烟道进入脱硫吸收塔，与塔内被喷淋雾化的石灰石浆液充分接触，通过与浆液成分Ca（OH）发生化学反应以出去烟气中的SO2。
2吸收塔采用钢板拼装焊接而成，底板直径为Φ17340mm，采用δ10钢板对接而成；塔壁分为14层钢板对接而成，其中1～4层为δ14钢板，以上10层为δ12钢板，顶部采用锥体板及顶板组装而成。
脱硫烟道采用δ＝6钢板拼装而成，管道外侧设[12.6槽钢加固，内部为Φ60×4.5焊管支撑，与后烟道两个接口位置尺寸均为10800×5500，中间设弧形弯头、三通管、偏心方圆节及非金属膨胀节等，最重件为弧形急弯头22.814吨。
1.2工程特点吸收塔塔壁卷制在加工场铆工平台完成，每层塔壁在现场临时平台上整体组合后由150吨履带吊完成吊装就位，吊装采用米字撑做为吊具以减少变形；吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比较高，因此在施工质量上要重点控制。
烟道在铆工平台组合，由于烟道内部要涂刷鳞片树脂，所有棱角及焊缝均需打磨处理， 因此在施工质量上要重点控制。
1.3施工范围所有脱硫烟道的制作、吸收塔壳体以及各类管道接口、人孔、各层平台及附件的组合安装。
1.4主要工程量1.4.1吸收塔序号 名称 规格 总重1 底板 δ＝10mm，Ф＝17340mm 22.58吨2 基础板 δ＝25mm、δ＝36mm板各一圈 8.35吨3 塔壁 δ＝14mm板四层，δ＝12mm板10层Ф＝17000mm 137.74吨4 锥形板 δ＝12mm 13.75吨5 顶板 20块δ＝12mm钢板采用H钢联结 20.84吨6 烟气进口接管 14.75吨7 烟气出口接管 13.4吨8 各层平台扶梯 7.5吨8 其他接管及设备 42.59吨 11 合计 281.5吨 1.4.2脱硫烟道制作：脱硫烟道制作量为312.8吨，安装工作量为323.6吨（包括7个非金属膨胀节、9个矩形人孔门及其他设备）。
吸收塔除雾器安装作业指导书
4.1.2 除雾器施工作业指导书已审批，安全技术措施和施工技术措施已交底；
4.1.3 除雾器支持梁安装验收完成；
4.1.4 除雾器厂家指导人员已到现场。
4.1.5 除雾器部件及材料已开箱验收合格；
4.1.6 吸收塔内壁、支持梁防腐工作已验收完成；
4.2 作业人员要求
4.2.1 施工人员已经过安全培训，并通过安全考试；
实用标准文案
2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程
吸收塔除雾器安装作业指导书
批准： 审核： 编制：
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目录
1、工程概况.......................................................3
2、编制依据.......................................................3
5.2.1 支撑梁安装及防腐复查
1）安装除雾层支撑框架在吸收塔本体安装过程中一起安装，同时顶升。
2）梁安装完成后，支撑梁表面应水平，水平偏差＜3mm；梁顶标高允许偏差＜3mm；
两梁间距误差在全长应小于±5mm。塔内支撑件棱角加工圆弧形 R≥5。喷淋层各层梁的相
对角度符合设计要求。
3）安装时不能有下拱度，可预留 5mm 上拱度。
方案内容。
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4.3 作业环境条件 4.3.1 冲洗水管道地面预组装场地及吊装区域布置完成。 4.3.2 设备及材料堆放场地平整坚实、无积水，便于吊车吊装、下料及组合。 4.3.3 施工通道路面畅通无阻，能满足吊车和设备运输车辆的出入。 4.3.4 吸收塔塔内有足够的施工照明，照明使用 24V 安全灯具。 4.3.5 塔内脚手架验收合格并挂牌。
吸收塔制安作业指导书1
目录1、工程概况﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12、编制依据﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13、施工方法、技术措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒24、焊接工艺﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒25、施工前期质量控制方案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26、施工过程质量控制方案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒47、不合格品的控制﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒88、纠正和预防措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒99、安全文明施工措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1110、环境因素的识别和评价环境保护管理﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 11、重要环境因素的控制措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1312、安全危害源辩识、评价及控制措施表﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒191、工程概况1.1概况本工程由北京国电龙源环保科技有限公司总承包。
本工程中的吸收塔是整个脱硫系统工艺中最大、最重要的非标准设备。
1.2 吸收塔主要技术参数及设备准备2、编制依据DL/T5417-2009 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5418-2009 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程HGJ 229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范DL/T5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第二部分锅炉机组篇DL/T5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第五部分管道及系统DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂3、施工方法、技术措施3.1施工方法3.1.1 本工程塔体部分采用液压千斤顶提升倒装法进行安装。
吸收塔作业指导书
目录一、工程概况 1二、编制依据 (1)三、劳动力配置 (1)四、施工机具配置 (2)五、作业前的准备工作和必需具备的条件 (4)六、施工方法、施工工艺 (4)七、施工程序、技术措施 (11)八、安装验收质量标准 (16)九、安装焊接 (22)十、现场文明施工、安全与环境管理 (28)十一、 2一、工程概况本方案为华能榆发电有限责任公司二期2³300MW机组烟气脱硫3#、4#吸收塔安装施工方案。
吸收塔座落在钢筋混凝基础上，塔总高H＝38.95米，直径Φ＝12.40米，塔体主要有底板、壁板、锥顶、加强筋、入口烟道短节及防雨蓬、出口烟道短节、梯子平台、人孔门、清扫口、接管短节等组成，塔内主要有2层除雾器梁、4层喷淋梁、1层托盘梁组成及氧化空气管道组成。
塔底板、内壁及梁构件进行玻璃鳞片防腐，入口烟道用C276不锈钢衬里。
吸收塔主要材质：吸收塔壳体和底板为碳钢Q235-B ；塔壁外部加强筋材质为碳钢Q235-B；烟气入口材质为碳钢Q235-B（内壁贴衬及雨蓬为合金C-276）；烟气出口材质碳钢Q235-B 梯子、平台为Q235-A ；内部件支撑结构材质为型钢Q235-B；氧化空气管道为不锈钢材质。
本塔总重约285T，施工采用全倒装法,起升机械采用15点，(每点提升额定载荷25T).提升液压同步顶升器。
罐体起升过程中载荷组成为：16层壁板、壁板加强圈、筋板、管孔附件、顶板、支撑梁、及出、入口组件。
二、编制依据2.1 GB50128-2005《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》2.2 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》2.3 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.4 DL/T5011-1992《电力建设施工及验收技术规范》（气轮机组篇）2.5 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.6 DL/T5007-1992《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）2.7 钢制焊接常压容器JB/T4735-19972.8吸收塔设计图纸及供货厂家二次设计图2.9吸收塔设备技术协议及规范书三、劳动力配置四、施工机具配置4.1吸收塔施工计量器具配备表4.2吸收塔施工机具计划表4.3施工措施材料五、作业前的准备工作和必需具备的条件5.1 土建基础交付安装并验收合格；5.2 随安装所需塔壁板等构件供货到现场；5.3 施工场地平整、夯实，施工道路畅通；5.4 施工场地照明充足；5.5 施工电源、及有关施工辅材、顶升机具准备就绪；5.6 特殊工种作业人员必须持证上岗，相关证件报验批准。
吸收塔安装作业指导书2详解
吸收塔安装作业指导书2详解新疆天业自备电厂三期2×330MW工程烟气脱硫安装工程作业指导书吸收塔安装工程文件编号：ZJTL﹣00TL﹣A03b﹣001项目名称：烟气脱硫安装工程施工单位：山东正泰工业设备安装有限公司日期：年月日版次：目录1 工程概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 工程量统计 (3)1.3 施工日期 (3)2 编制依据 (3)3 作业前的条件和准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 作业人员 (4)3.3 作业工机具 (4)3.4 材料和设备 (5)3.5 安全器具 (5)4 作业程序和方法 (5)4.1 施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (5)4.3 施工方法和要求 (6)4.4 验收项目及公司标准 (13)4.5 组装 (16)4.6 强制性条文 (20)5 保证工期的措施 (21)6 质量控制点的设置和质量通病的预防 (21)6.1 建立质量保证体系 (21)6.2 质量控制细则 (22)6.3 质量控制点设置 (23)6.4 检查 (24)6.5 表面防腐 (27)7 作业的安全要求和环境条件 (27)8 吸收塔制安施工计划表 (31)1 工程概况1.1工程概况新疆天业（集团）2×330MW机组烟气脱硫工程由浙江天蓝环保技术股份有限公司总承包，配置一炉一塔，采用电石渣做脱硫剂，脱硫后副产物为石膏。
整个脱硫系统包括电石渣浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、石膏处理系统、石膏压密系统、废水处理系统、工艺水系统、压缩空气系统、电气系统、仪表及控制系统、消防系统。
1.2工程量统计主要工程量如下表:（单台量）序号物资名称材质数量1 壳体Q235B 191t2 接管及人孔Q235B 8.1t3 内部支撑件Q235B 33t4 喷淋层Q235B 15t5 除雾器Q235B 5.5t6 平台梯子Q235B 11t7 搅拌、滤网Q235B 6t8 防腐保温Q235B 1500平方米1.3施工日期计划开工日期为2013年06月01号，计划完成日期为2013年09月05日。
吸收塔除雾器安装作业指导书汇总
2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书批准：审核：编制：目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织计划 (4)4、施工前准备 (5)5、安装程序及工艺要求 (6)6、质量控制和验收标准............................ . (9)7、安全文明施工 (14)1、工程概况1.1 工程概述北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。
厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。
场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路；场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。
工程规模和性质：2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量1.2.1吸收塔主要参数：筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔内件安装主要工作量2、编制依据2.1《吸收塔制作安装图》 T392S-J03062.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书2.3 除雾器技术协议2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ00012.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 20122.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》(DL5009.1—2002)2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.9《施工组织总设计》2.10《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）19942.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20023、施工组织计划3.1施工进度安排单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。
安排如下：第一天：吊装及安装平台铺设检查；下层冲洗管道及喷嘴预装；下层除雾器部件清理、编号和归类；下层除雾器板吊装，开始塔内组装。
吸收塔(RCFB)安装作业指导书
一、目的和适用范围1.1目的：规定RCFB吸收塔的安装工艺及技术质量要求，以指导RCFB吸收塔的安装工作。
1.2适用范围：本作业指导书适用于青山热电厂油改煤二期工程200MW机组#11锅炉烟气除尘系统RCFB吸收塔的安装工作。
二、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇1996版；2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇1996版；2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；2.4武汉凯迪电力股份有限公司相关RCFB吸收塔的图纸及技术资料；2.5南昌有色冶金设计研究院相关RCFB吸收塔的图纸及技术资料；2.6公司质量程序文件。
三、设备简介青山热电厂油改煤二期工程#11锅炉烟气净化装置按烟气流向依次设有一级电除尘器（ESP1）、吸收塔（RCFB）、二级电除尘器（ESP2）。
其中RCFB吸收塔采用南昌有色冶金设计研究院设计，公司生产的设备。
RCFB吸收塔的烟气（含SO2锅炉烟气）处理量约为750000Nm3/h，设计工作温度250°C，喷消石灰粉量约2700㎏/h，气密性试验压力为13kPa。
RCFB吸收塔由钢支架和吸收塔本体组成，总重量约为430吨，其中RCFB吸收塔本体设备重约226吨，主要由上部塔体、中部塔体、文丘里喷管段、下部锥体及其它附属设备组成。
主要设备见下表：四、机工具配备4.1 履带吊：SC2500（250T） 1台设备卸车、组合及吊装用4.2 轮胎吊：RT9100（90T） 1台设备卸车、组合及吊装用4.3 轮胎吊：RT855（50T） 1台设备卸车、组合及吊装用4.4 加长平板载重汽车（10T） 1台设备拖运及转场用4.5 交流电焊机 15台4.6 经纬仪 1台4.7 水平仪 1台4.8 链条葫芦（1T） 10台4.9 链条葫芦（2T） 20台4.10链条葫芦（5T） 10台4.11千斤顶（5T） 6台4.12游标卡尺300mm 1把4.13钢卷尺50M 1把4.14铁水平尺400mm 2把4.15钢丝绳φ13mm 1000米4.16钢丝绳φ15mm 1000米4.17其他如短千斤绳、卡环、榔头、扳手、撬杠、线锤、软梯、安全绳等小型机工具按需配置若干。
吸收塔安装作业指导书正装.doc
吸收塔安装作业指导书正装.doc目录1编制依据2工程概况及施工范围3施工条件4施工方案5安装技术要求6职业安全健康与环境管理措施一、编制依据1.《施工组织设计导则》2.《电力建设施工及验收技术规范》3.《锅炉机组篇、焊接篇》4.《火电施工质量检验及评定标准》5.《锅炉机组篇、焊接篇》6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》7.《电力建设安全工作规定》8.《火力发电厂部分》9.《施工图纸》二、工程概况及工程范围（一）工程概况×××××电厂锅炉配套烟气脱硫工程，由××××××××××公司总承包，××××××安装和调试。
经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。
采用100％烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95％。
脱硫装置布置在燃煤锅炉的后部。
全厂公用一套烟气脱硫装置。
（二）施工范围1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。
2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部件，焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。
三、施工条件施工条件：1.施工图纸全部到达施工现场；2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续；3.各类施工人员已全部到达施工现场；4.施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书；5.施工安全技术交底已进行完毕；6.组合场地已搭设完毕；7.吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。
8.施工所需的机械保持良好状态；吊车20t 1台手拉葫芦5t 4台手拉葫芦2t 16台电焊机 10台探伤设备一套四、施工方案本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。
吸收塔作业指导书
1工程概况1.1吸收塔系统概况本工程的脱硫装置，设计了一座逆流式喷淋、结构为圆柱形的吸收塔。
其底部为氧化浆池，并配有四台搅拌器；上部为喷淋洗涤区，布置了四层喷嘴，出口烟道内部布置了除雾器和冲洗管，防止烟气带出小液滴。
为了避免烟气和喷淋浆液在接触区形成沉淀，采用工业水定期喷洗吸收塔入口部分的内壁。
吸收塔塔体为钢结构，大部分采用玻璃鳞片环氧树脂内衬，小部分采用衬胶。
其烟道入口还设置了合金钢衬贴。
基本流程为：从原烟道来的烟气经吸收塔内浆液洗涤并与浆液的CaCO3发生反应，生成的亚硫酸钙在吸收塔底部的循环浆池内被氧化风机鼓入的空气强制氧化，生成石膏，由设计在吸收塔底部的石膏排浆泵排出，送入石膏处理系统脱水；烟气从吸收塔循环浆池出来后，经二级除雾器，除去烟气带出的细小液滴，使净烟气的含液滴量低于100mg/Nm3，然后排到GGH，加热至80℃上排至烟囱。
1.1.2主要参数Ⅰ.吸收塔内最佳PH值： 5.6～5.8Ⅱ.吸收塔：进口烟气量： 2214135m3/h出口烟气量 1985928m3/h浆液循环时间 4液气比 14L/Nm3Ca/S（mol） 1.03浆池高度 11.80m吸收塔高度 39.11m吸收塔直径 16.0m浆液池容积 9490m3吸收塔总重 374250kg吸收塔焊缝系数 0.72.编制依据2.1 2×300MW+2×600MW机组施工组织总设计2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95。
2.4吸收塔图纸。
2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1—92。
2.6《电力建设施工及技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5007—92。
2.7《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340—89。
2.8《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检（2002）109号。
2.9《焊工技术考核规程》DL/T679—1999。
吸收塔除雾器安装作业指导说明书
吸收塔除雾器安装作业指导说明书2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书批准：审核：编制：目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织计划 (4)4、施工前准备 (5)5、安装程序及工艺要求 (6)6、质量控制和验收标准............................ . (9)7、安全文明施工 (14)1、工程概况1.1 工程概述北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。
厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。
场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路；场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。
工程规模和性质：2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量1.2.1吸收塔主要参数：筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔内件安装主要工作量序号内件名称规格型号设备厂家数量备注1 除雾器屋脊式PPTV\DV210Ⅲφ16200mm MUNTERS 2层上、中层2 除雾器管式 PPTV\DV210I φ16200mm MUNTERS 1层下层2、编制依据2.1《吸收塔制作安装图》 T392S-J03062.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书2.3 除雾器技术协议2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ00012.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 20122.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》(DL5009.1—2002)2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.9《施工组织总设计》2.10《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）19942.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20023、施工组织计划3.1施工进度安排单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。
(专业公司上报的)吸收塔施工作业指导书
作业指导书由编制单位保存.保存期三年目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)三、作业准备和作业条件 (2)四、综合进度和配合要求 (4)五、施工主要机具及材料 (5)六、主要施工方法和步骤 (6)七、施工质量标准和工艺要求 (12)八、应注意的质量问题 (14)九、成品保护要求 (15)十、安全、环保及文明施工措施和要求 (15)十二、交底记录 (20)十三、作业指导书验证记录 (20)一、编制依据1、浙江浙大网新机电工程有限公司提供施工图纸和《吸收塔本体安装及验收规范》及有关技术资料2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T 5047-95)3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）4、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂5、东电四公司质量、职业安全卫生、环境管理体系文件6、《华能铜川电厂一期2×600MW烟气脱硫工程施工组织设计》二、工程概况、施工范围及工程量2。
1工程概况吸华能铜川电厂一期2×600MW机组工程脱硫系统采用一炉一塔制，每炉配备1台SO2收塔，共2台,分为#1、＃2吸收塔。
吸收塔反应区：D18。
3m×H10。
14m；变径锥台高：2。
08m（浆池尺寸）；吸收区:D16.5m ×H20m；塔总高：35.63m。
吸收塔壳体材料：碳钢衬鳞片;入口段：碳钢衬2mmC276或碳钢衬鳞片。
吸收塔搅拌器形式：侧进式；轴、叶轮材质：1.4529或者等同材料.吸收塔除雾器尺寸：Ф16.5m；级数：2；材质:聚丙烯。
吸收塔喷淋层尺寸:Ф16。
5m;层数：4，材质：FRP；喷淋层单个喷嘴重量约6kg，单套共544个喷嘴。
吸收塔内氧化空气喷管规格：DN200;材质:采用镍基合金1。
4529或等同材料.2.2施工范围从吸收塔基础交付安装到设备单体调试，分系统调试配合和整套启动调试配合等工作.包括吸收塔内里设备安装，保温、保护层施工和外壁油漆。
吸收塔制作、安装作业指导书
作业指导书报审表表号：GDSQ-A-06编号：NJL Y-JW-7-001工程名称国电宿迁热电有限公司2X135MW机组氨法脱硫装置“一炉一塔”技改工程致南京苏亚工程监理有限责任公司：现编制#1脱硫吸收塔安装作业指导书，请予审批。
附件：无施工单位（章）项目负责人：年月日监理单位审查意见：监理单位（章）总监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日安全监理工程师：年月日本表一式四份，由施工单位填报，建设单位、监理单位各一份、施工单位两份。
南京龙源环保有限公司国电宿迁热电有限公司2X135MW机组氨法脱硫装置“一炉一塔”技改工程编号：NJLY-JW-7-001名称：#1脱硫吸收塔安装施工方案批准：审核：编制：南京龙源环保有限公司宿迁项目部二零一三年月日一、工程概况：国电宿迁热电有限公司2×135MW机组氨法脱硫装置由北京国电龙源环保工程有限公司设计并承揽建设，于2010年6月建成投产，2010年9月投入商业运营。
该脱硫装置采用龙源环保自主研发设计的氨法脱硫技术，采用“两炉一塔、双塔布置、烟塔合一”的工艺方案，设计入口烟气量为1010000Nm3/h(6%氧量，干基)，设计脱硫效率不低于95%，设计入口SO2浓度<3000mg/Nm3(6%氧量,干基)，设计烟尘含量<133mg/Nm3。
1、施工范围和施工地点1.1施工范围：脱硫塔倒装组合，主要包括：脱硫塔底板梁、塔底板、塔壁、塔顶、净烟气出口法兰、原烟气入口法兰及导流板，除雾器、喷淋装置、加劲环、搅拌器加劲、喷淋人孔门等其他相应人孔，以及其他附件；各个接口的定位、组合、安装、找正，焊接。
1.2施工地点：#1增压风机东侧。
2、工程特点2.1、组件的数量、规格、品种繁多，吊装工作量大，地面需要组合的件数量较少。
塔体连接采用直连对焊，支架、支撑采用对接焊接，管道接头、连接法兰采用对接焊接，柱与梁之间，梁与梁之间采用焊接连接。
梯子平台与塔体的安装同步进行。
吸收塔安装作业指导书
吸收塔安装作业指导书(总29页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录1工程概况、适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业前的条件和准备 (2)4作业的程序和方法 (3)5本作业中执行的强制性条文 (8)6质量标准及检验要求 (10)7作业的安全环保措施 (11)8附录 (15)1工程概况、适用范围1.1工程概况烟气脱硫装置吸收塔罐体直径从顶部到底部依次为Φ15300mm、Φ17330mm高度为42.2m。
主要包括：吸收塔钢本体、吸收塔出口烟道组件、吸收塔除雾器组件、吸收塔喷淋层组件、吸收塔托盘组件、吸收塔入口烟道组件、吸收塔氧化空气管组件、吸收塔搅拌器组件和各类大小管口、吸收塔平台扶梯及其相关管道。
针对本次工程的特点和具体要求，结合本公司其他同类工程的经验，确定吸收塔钢本体施工方案如下：对塔壁，塔底，塔顶的配件预制后，用运输车运至施工现场。
吸收塔的钢本体（不包括底板）安装采用液压提升装置倒装工艺。
1.2工程概况烟气脱硫装置吸收塔主要安装工程量如下表所示：1.3适用范围本方案适用于2编制依据2.1**有限公司提供的脱硫吸收塔本体图纸和有关资料2.2***2.3《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20142.4《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20092.5《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.6《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20122.7《电力建设施工技术规范》第8部分：加工配制DL5190.8-20122.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2012 2.10《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配制DL/T5210.8-2009 2.11《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011年版2.12《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20142.13液压提升装置相关使用说明书（设备到场后提供）3作业前的条件和准备3.1人员配备3.2施工主要工器具配备见下表3.3施工作业前必须具备的条件等。
吸收塔安装作业指导书正装
吸收塔安装作业指导书正装
第一章引言
1.1 文档目的
本指导书旨在提供吸收塔的安装作业指导，指导安装人员进行吸收塔的正装工作，确保安装过程准确、高效，达到安全、稳定的操作要求。
1.2 适用范围
本指导书适用于各类吸收塔的正装作业，包括但不限于化工、环保等领域。
1.3 术语和定义
- 吸收塔：用于气体吸收或液体吸收的设备。
- 正装：指吸收塔从起吊、运输到安装的全过程。
- 安装人员：指参与吸收塔正装作业的负责人员。
第二章安全注意事项
2.1 安全培训
所有安装人员在进行吸收塔正装作业之前，必须接受必要的安
全培训，理解和掌握本单位相关的安全操作规程和操作规范。
2.2 个人防护
安装人员在作业过程中应穿戴符合要求的个人防护装备，包括
安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
2.3 施工现场安全
- 施工现场应设置明显的安全标志，警示非作业人员进入施工区域。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物和滑倒风险。
- 施工现场应配备合适的消防设备，并保持消防设备的有效状态。
第三章前期准备
3.1 吸收塔材料准备
根据吸收塔安装的具体要求，准备所需的吸收塔及相关配件、
工具和安全设备。
3.2 现场确认。
除雾器安装运行手册新
廊坊市英博特环保设备有限公司除雾器项目安装、运行和维护手册安装说明书目录1．概述-------------------------------------------------------------------------4 2．产品参数-------------------------------------------------------------------------5 3．运输及存放-------------------------------------------------------------------------8 4．现场准备工作----------------------------------------------------------------------9 5．除雾器安装----------------------------------------------------------------------13 6．验收和交接----------------------------------------------------------------------151 概述本安装说明的作用是协助现场经理和质检人员做好合同设备安装前的准备工作以及后来的设备安装工作和设备交接工作。
本说明书的第一章介绍除雾器，使现场管理人员和质检人员对设备有一个初步的了解。
“运输及存放”第一章讲述了在安装前以及吸收塔外设备的吊装和存放注意事项。
在安装前，应对现场及设备进行全面检查，确保一切都已就绪且满足安装要求。
如发现设备损坏，或与图纸有偏差等问题，应查明原因并记录在案，以便今后分析或判断。
需要采取的措施详见《现场准备工作》这一章。
关于安装的具体程序在《安装》一章讲述。
本章将会具体讲述到安装顺序以及具体的安装方法。
最后一章讲述质量检验和交接工作。
2 产品参数2．1 基本配置除雾器一般分为平板式和屋脊式，是一种用于烟气垂直流向的除雾器．它安装在吸收塔的内部。
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吸收塔除雾器安装作业指导书2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书批准:审核:编制:12×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织计划 (4)4、施工前准备 (5)5、安装程序及工艺要求 (6)6、质量控制和验收标准............................ . (9)7、安全文明施工 (14)22×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书1、工程概况1.1 工程概述北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。
厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。
场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路;场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。
工程规模和性质:2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量1.2.1吸收塔主要参数:筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔T392S-J03062.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书2.3 除雾器技术协议2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ00012.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 20122.7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—2002)2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.9《施工组织总设计》2.10《火电施工质量检验及评定标准》(加工配制篇)19942.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20023、施工组织计划3.1施工进度安排单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。
安排如下:32×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书第一天:吊装及安装平台铺设检查;下层冲洗管道及喷嘴预装;下层除雾器部件清理、编号和归类;下层除雾器板吊装，开始塔3.3.1计量工器具3.3.2施工机具及措施用料44、施工条件及准备 4.1 作业应具备的要求4.1.1 吸收塔及内件施工图纸已进行图纸会审;4.1.2除雾器施工作业指导书已审批，安全技术措施和施工技术措施已交底;4.1.3除雾器支持梁安装验收完成; 4.1.4除雾器厂家指导人员已到现场。
4.1.5除雾器部件及材料已开箱验收合格; 4.1.6吸收塔内壁、支持梁防腐工作已验收完成; 4.2作业人员要求4.2.1施工人员已经过安全培训，并通过安全考试; 4.2.2施工人员已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容;4.2.3起重工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件; 4.2.4安装工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件; 4.2.5所有施工人员施工前已经经过“施工技术安全交底”，且已掌握了交底内容和施工方案内容。
52×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书4.3作业环境条件4.3.1冲洗水管道地面预组装场地及吊装区域布置完成。
4.3.2设备及材料堆放场地平整坚实、无积水，便于吊车吊装、下料及组合。
4.3.3施工通道路面畅通无阻，能满足吊车和设备运输车辆的出入。
4.3.4吸收塔塔中间除雾器上冲洗管、喷嘴上层除雾器上层除雾器下冲洗管、喷嘴5.1.2、除雾器部件开箱验收 (1)开箱检验项目及要求 6(2)开箱验收由施工单位组织，总包设备专工、供应商和监理、业主共同参与，并做好开箱验收记录，相关方签字确认。
(3)设备缺件和缺陷，由设备厂家负责处理，并拍照留存或保留文字依据。
5.1.3、吸收塔除雾器的搬运和吊装，应符合下列规定:(1)吸收塔除雾器试吊后无异常时即可正式吊装，吊装时必须有起重工现场指导吊装，吊装作业人员必须首先了解吊装方案，注意操作安全，并严格按照相关规范要求进行。
(2)吸收塔内件在吊装、搬运过程中，应用衬垫垫妥，注意防护、严禁损伤内件。
(3)结合现场实际情况，除雾器的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件，选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，采用25T起重机吊装。
(4)根据吊车自身的情况，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。
在保持部件水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节吊带的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。
(5)吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，起重卡环是否良好，观看吊钩垂直起吊点与装卸点是否有偏差。
搬运和吊装时，吸收塔内件应捆扎牢固，主要承力点与内件重心一致，以防倾侧。
(6)吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
(7)吸收塔内件吊装前要清除表面灰尘、污垢，可用压缩空气进行吹扫，使其达到清洁标准。
(8)吸收塔内件的安装，其受力点不得产生扭曲和变形;吸收塔内件安装找平、找正后，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，再固定。
5.2除雾器安装工艺及方法5.2.1 支撑梁安装及防腐复查1)安装除雾层支撑框架在吸收塔本体安装过程中一起安装，同时顶升。
2)梁安装完成后，支撑梁表面应水平，水平偏差,3mm;梁顶标高允许偏差,3mm;两梁间距误差在全长应小于?5mm。
塔内支撑件棱角加工圆弧形R?5。
喷淋层各层梁的相对角度符合设计要求。
3)安装时不能有下拱度，可预留5mm上拱度。
72×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书4)架手架拆除至相应位置，需要严格检查支持梁防腐情况。
架手架影响为防腐或是拆除时碰坏处必须及时修补，修补完成后方可进行相应层的内件安装。
5.2.2除雾器安装除雾器安装在吸收塔内上部，该吸收塔设三层除雾器。
除雾器模块由3个基本部件构成:管道支撑(杆、支架)，冲洗管路、除雾器板片组件。
支撑装置固定在防腐支撑梁上，冲洗管路(喷嘴方向中间层朝下)固定在支撑装置上，除雾器板片逐个排列安装在支撑梁上。
5.2.2.1准备工作1)脚手架，安装平台搭设:按制作厂家的要求一般在第一层(下层)除雾器支撑梁的下方约1M处搭设好安装平台，满铺钢跳板。
2)防腐检查:塔壁板、支撑梁防腐表面完好无损，防腐后壁板四周支撑圈板高度与支撑梁顶面齐平，表面平整无异物，塔法兰孔防腐层平整光滑。
3)材料检查:管道支撑、冲洗管路(喷嘴)、除雾器板片及附件齐全，数量正确，管道、除雾器板片无裂纹，压扁、焊缝无开裂。
4)材料吊装: 吊装时捆扎牢靠，不磕碰、不能发生坠落、不野蛮敲打。
5.2.2.2管道支撑安装将U型支撑等吊架按图纸间距放到支撑梁、壁板支撑圈板上，支撑条是支撑横杆;横杆放在支撑条上，横杆支撑管道;进行调整，使支撑条垂直、横杆水平，管道吊架、抱箍与塔壁法兰孔应调整在一条直线上;将吊架、支撑条用螺母、螺栓固定牢靠。
5.2.2.3冲洗管路安装(1)在安装冲洗系统之前，必须确保冲洗系统绝对干净。
在管道内可能存在赃物(像钻孔屑等)，在运行过程中，能堵塞单个喷嘴而导致冲洗系统失败。
(2)安装管道前把喷嘴旋拧在管道上，喷嘴应安装旋接紧密(3)管道法兰安装:冲洗管道法兰管与塔法兰孔连接，要求法兰防腐面平整光滑，橡胶密封圈无漏装，螺栓受力均匀、连接牢固，严密不漏。
(4)冲洗管道安装顺序为从最低一层至最上一层，每层管道从塔壁的法兰处开始安装对接;按图纸布置对接管道，密封垫无漏装，密封严密;各层喷嘴方向正确。
(5)冲洗管道安装在除雾器框架的支撑结构上。
喷嘴必须安装正确，即喷嘴的出口区域，保证喷射锥形直接喷在除雾器组件叶片上。
(6)在组装中，必须注意法兰的记号(调整喷嘴位置)为避免聚丙烯材质冲洗管道和法兰由于振动或冲击造成损坏，顾客提供的对接法兰应装上补偿器。
(7)粗除雾器的上侧喷嘴管道和精除雾器的下侧管道必须要在精除雾器安装完成后和82×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书粗除雾器安装前安装。
(8)每处管道接口处必须安装供应的垫圈。
必须检查安装是否正确。
大多数的冲洗系统在安装后不需要校正。
如果冲洗系统安装正确，水会喷淋到正确的方向。
某些冲洗系统有可调节部件/喷嘴，喷嘴的喷射方向可根据相关图纸调节。
(9)所有管道系统安装完毕之后，所有喷嘴必须和设计的连接孔螺纹连接牢靠。
冲洗系统全部安装完毕之后，所有螺纹连接点(管道、喷嘴、法兰)必须检查。
对于松动的连接必须重新拧紧。
5.2.2.4除雾器板片铺设、固定(1)除雾器组件已经预组装并标记，按照编号除雾器可以很容易的安装。
在着手安装之前，在粗除雾器的下面需要搭设完整、牢固的脚手架并满铺木板。
(2)先安装下层除雾器，安装上层除雾器时可以在下层除雾器上铺上脚手板行走，安装上层除雾器和除雾器冲洗水管，这样脚手架可以下拆，节省时间。
(3)除雾器组件需要通过安装人孔人工运送到吸收塔内。
安装应该从安装门的对面开始，根据安装图纸进行，从相应区域上上取走木板，再将模块安装在支撑梁上。
(4)每排组件安装从靠近吸收塔壁的末端组件开始。
特别需要注意的是，每排所有组件叶片的方向必须是相同的每排组件必须排列整齐。
每排末端的盖板必须与吸收塔壁有适当的膨胀间距。
整个吸收塔内部必须覆盖满除雾器，不能存在开口，否则烟气会从此通过。
(5)除雾器板片固定:两端组件安装好后，再用卡子将其连接起来，安装梳形卡时用木锤轻轻敲击梳形卡使除雾器连成一整体，在复核水平度、标高及椭圆度后用弧形压板固定。
(6)每个组件的叶片末端不能直接接触到支撑梁的衬里，否则衬里可能被损坏。
因此这些组件必须安装聚丙烯滑板。
(7)支撑层上的脚手架必须垂直建筑安装，通向安装门。
安装完毕并调直的除雾器组件必须使用夹紧连接件相互连接; 注意梳形夹在安装前需被加热到40?-50?(例如:浸泡在热水中)。
最后检查所有螺纹连接是否拧紧。
6、质量控制及验收6.1质量控制和验收概述6.1.1针对目前公司要求和项目特点，项目质量控制和验收采用双体系控制，其一是现场项目部对项目质量的控制和验收。
二是公司对项目的质量控制盒验收。
6.1.2项目部对项目的整体和最终质量负责，公司职能部门主要起指导、支持和监管92×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书的作用。
职能部门对待检点和关键点质量控制负有一定责任。