材料力学 第五章 剪切和扭转

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材料力学 第五章扭转变形.强度、刚度条件(6,7,8)汇总

材料力学 第五章扭转变形.强度、刚度条件(6,7,8)汇总
Me Tb Ta
( 4)
例题 6-6
5. 实心铜杆横截面上任意点的切应力为 Ta Ga M e 0 ra ρa I pa Ga I pa Gb I pb 空心钢杆横截面上任意 点的切应力为
b
Tb Gb M e I pb Ga I pa Gb I pb
2
1 dV (dxdydz ) 2 dV dW v dV dxdydz 1 v 2





一、密圈螺旋弹簧
——螺旋角
F
O

d
d ——簧丝横截面的直径 D ——弹簧圈的平均直径
O D
密圈螺旋弹簧 ——螺旋角<5°时的圆柱形弹簧
§4.5
密圈螺旋弹簧的计算
O F
例题 6-6
Me Tb Ta
解: 1. 实心铜杆和空心钢杆横截面上的扭矩分别为Ta 和Tb(图b),但只有一个独立平衡方程 Ta+Tb= Me (1) 故为一次超静定问题。
例题 6-6
Me Tb Ta
2. 位移相容条件为实心杆和空心杆的B截面相对 于A截面的扭转角相等。在图b中都用表示(设 A端固定)。 Ba Bb ( 2)
a
b
ra
ra
a rb
切应力沿半径的变化 情况如图c所示。
ra
rb
(c)
§5-8非圆截面等直杆扭转的概念
圆截面杆扭转时的应力和变形公式,均建立在平 面假设 的基础上。对于非圆截面杆,受扭时横截面不 再保持为平面,杆的横截面已由原来的平面变成了曲 面。这一现象称为截面翘曲。因此,圆轴扭转时的应 力、变形公式对非圆截面杆均不适用。
(2)

材料力学-扭转1ppt课件

材料力学-扭转1ppt课件

横截面上 —
max
T IP
max
IP
T
max
T WP
Ip—截面的极惯性矩,单位:m4 , mm 4
WP
Ip
max
WP —抗扭截面模量,单位:m3, mm3.
整个圆轴上——等直杆:
max
Tm a x WP
三、公式的使用条件: 1、等直的圆轴, 2、弹性范围内工作。
30
四、圆截面的极惯性矩 Ip 和抗扭截面系数Wp
d
dx
d / dx-扭转角变化率
二)物理关系:
弹性范围内 max P
G → G
G
d
dx
方向垂直于半径。
28
三)静力关系:
T A dA
T A dA
G d 2dA dx A
I p
2dA
A
Ip
横截面对形心的极惯性矩
T
GI p
d
dxp
29
二、圆轴中τmax的确定
结论:
横截面上 0, 0 0 0
根据对称性可知剪应力沿圆周均匀分布;
t D, 可认为剪应力沿壁厚均匀分布,
且方向垂直于其半径方向。
t
D
20
3、剪应力的计算公式:
T
AdA.r0
2 0
r0
2td
r02t2
d
T
2r0 2t
薄壁圆筒横截面上的剪应力计算式
21
二、关于剪应力的若干重要性质
例题: 1、一传动轴作200r/min的匀速转动,轴上装有五个轮子。 主动轮2输入的功率为60kW,从动轮1、3、4、5依次输出的 功率为18kW、12kW、22kW和8kW。试作出该轴的扭矩图。

剪切和扭转应力

剪切和扭转应力

E G 2(1 )
×
四、等直圆杆扭转横截面上的切应力
o1
o2
a
b
B’
A
D
B
o1
C’
o2
A
D
dB
C B’
b’ d c c’
C
dx ⒈ 变形的几何条件
dx C’
bb' d 横截面上b 点的切应变: dx dx d 其中 为单位长度杆两端面相对扭转角,称单位扭转角
O
D
D 4
32

极惯性矩的单位:m4
×
d D
环形截面: I P

32
(D4 d 4 )
同一截面,扭矩T ,极惯性矩IP 为常量,因此各点切应 力 的大小与该点到圆心的距离 成正比,方向垂直于圆的
半径,且与扭矩的转向一致。


T
max
max
T
实心圆截面切应力分布图 最大切应力在外圆处。

l
0
T dx GI p
当T 、GIP 为常量时,长为l 一段杆两端面相对扭转角为
Tl GI P
其中GIP 表示杆件抵抗扭转变形的能力,称为抗扭刚度。
×
例6
已知空心圆截面的扭矩T =1kN.m,D =40mm,
d=20mm,求最大、最小切应力。 解: max
T T d 4 max Wt 3 D (1 4 ) 16 D 16 1000 43 [1 ( 1 ) 4 ] 2 84 .9 MPa
max 1 40.74 MPa
d
- ○
×
0.5kN.m 0.3kN.m 0.8kN.m 1 2 3 4

材料力学扭转实验报告

材料力学扭转实验报告

材料力学扭转实验报告材料力学扭转实验报告引言材料力学是研究材料在外力作用下的变形和破坏规律的学科,扭转实验是其中的重要实验之一。

本报告旨在介绍材料力学扭转实验的原理、方法、实验装置以及实验结果的分析与讨论。

实验原理扭转实验是通过施加一个力矩来引起材料的扭转变形,从而研究材料的力学性能。

在扭转实验中,材料会发生剪切应变,而剪切应力与剪切应变之间的关系可以通过剪切模量来描述。

剪切模量是材料的一项重要力学参数,它反映了材料抵抗剪切变形的能力。

实验方法本次实验采用了经典的圆柱体扭转实验方法。

首先,选择一根具有一定长度的圆柱体样品,将其固定在扭转实验机上。

然后,通过扭转实验机施加一个力矩,使样品发生扭转变形。

同时,通过测量扭转角度和施加力矩的大小,可以得到材料的剪切模量。

实验装置本次实验所用的扭转实验装置包括扭转实验机、样品夹具、测量仪器等。

扭转实验机是用来施加力矩的设备,样品夹具用于固定样品,并保证其能够自由扭转。

测量仪器包括扭转角度测量仪和力矩测量仪,用于测量样品的扭转角度和施加的力矩。

实验结果分析与讨论通过实验测量得到的扭转角度和施加的力矩数据可以用来计算材料的剪切模量。

根据材料力学的理论知识,剪切模量可以通过以下公式计算:G = (L * T) / (J * θ)其中,G表示剪切模量,L表示样品的长度,T表示施加的力矩,J表示样品的截面转动惯量,θ表示样品的扭转角度。

通过对实验数据的处理和计算,可以得到材料的剪切模量。

进一步地,可以通过对不同材料进行扭转实验,比较其剪切模量的大小,从而分析不同材料的力学性能。

结论通过本次材料力学扭转实验,我们了解了扭转实验的原理和方法,并通过实验装置和测量仪器进行了实验。

通过对实验数据的分析和计算,我们得到了材料的剪切模量,并通过比较不同材料的剪切模量,进一步了解了材料的力学性能。

这对于我们深入了解材料的性质和应用具有重要意义。

总结材料力学扭转实验是研究材料力学性能的重要实验之一。

《剪切与扭转》课件

《剪切与扭转》课件
扭转
物体受到大小相等、方向相反、 作用线平行且与轴线垂直的力偶 作用,使物体产生扭转变形。
剪切与扭转的物理意义
剪切
剪切是物体在平面内受到的力,使物 体产生剪切变形,导致物体内部产生 剪切应力。剪切应力的大小与剪切力 的大小和物体的横截面积有关。
扭转
扭转是物体受到的力偶作用,使物体 产生扭转变形,导致物体内部产生扭 转应力。扭转应力的大小与扭矩的大 小和物体的极惯性矩有关。
组合受力分析方法
采用力的独立作用原理,分别对剪切 力和扭转力进行分析,再根据力的合 成原理得到组合受力下的变形情况。
03
剪切与扭转的实验研究
实验目的与实验原理
实验目的
通过实验研究剪切与扭转现象,深入理解其物理原理,为实际工程应用提供理 论支持。
实验原理
剪切与扭转是物质在受到外力作用时发生的两种基本变形方式。剪切变形主要 表现为物质在垂直于作用力方向上的相对位移,而扭转变形则表现为物质绕垂 直于作用力方向的轴线旋转。
02
剪切与扭转的力学分析
剪切力分析
01
02
03
剪切力定义
剪切力是指作用在物体上 的力系,使物体在垂直于 作用面方向上产生相对滑 动的趋势。
剪切力计算公式
剪切力的大小等于作用在 物体上的力系在垂直于作 用面方向上的分力。
剪切力作用效果
使物体产生剪切变形,如 螺栓的剪切断裂等。
扭转力分析
扭转力定义
实验设备与实验步骤
实验设备:包括剪切装置、扭转装置、测量仪器(如应 变片、扭矩计等)、加载设备(如砝码、液压千斤顶等 )、数据采集与分析系统等。 1. 准备实验样品,并进行必要的固定或支撑。
3. 逐渐增加作用力,观察并记录样品的变形情况及对应 的参数变化。

材料力学(第五版)扭转切应力

材料力学(第五版)扭转切应力

(
)
d 2 = 0.8D2=43 mm π 2 d1 A1 452 4 = = =1.95 2 2 A2 π D2 1 α2 53.7 1 0.8 2 4
(
)
(
)
空心圆轴能比实心圆轴更充分的使用材料。 空心圆轴能比实心圆轴更充分的使用材料。
理由? 理由?
空心圆轴能比实心圆轴更充分的使用材料的原因: 空心圆轴能比实心圆轴更充分的使用材料的原因:
(
)
五、圆轴扭转时的强度条件 圆轴扭转时的最大切应力不能超过 材料的许用切应力
τmax
T ax m = ≤ [τ] W p
例题 d2
A
B
C
d1 mA mB mC
已知: 已知:阶梯轴尺寸如图 mA = 22 kN m, mB = 36 kN m, mC =14 kN m
[τ]= 80 MPa
d1 =120 m , d2 =100m m m
对于钢材: 对于钢材:
200 G= = 80GPa 2(1+ 0.25)
§3-4 圆轴扭转时的应力
一、变形几何条件 1、变形观察: 变形观察:
圆周线不变(大小、 圆周线不变(大小、 间距都不变) 间距都不变) 纵向线倾斜, 纵向线倾斜, 倾斜角相同 表面矩形变成 平行四边形
薄壁圆筒由于壁很薄, 薄壁圆筒由于壁很薄,表 面变形即为内部变形。 面变形即为内部变形。
圆轴内部任意一点的切应力 圆轴内部任意一点的切应力 τ ρ 与该点到圆心的距离ρ 与该点到圆心的距离ρ成正比
d τ ρ = Gρ dx
(c)
ρ =0
τρ = 0
ρ=R
τ ρ =τ max
d = GR dx
三、静力关系

剪切与扭转 材料力学PPT课件

剪切与扭转  材料力学PPT课件

例题2.4
两块钢板用普通螺栓的盖板拼接。钢板宽360mm,厚8mm;盖板厚 6mm。已知轴心拉力设计值F=325kN,钢材为Q235B,C级螺栓(4.8 级)M20。试求连接一侧所需螺栓个数。已知螺栓抗剪强度设计值为 140MPa,承压强度设计值305MPa.
F
F
2021/6/15
第19页/共53页
Me
所以
P Me
Me P/
当Pk (kW), n (r/min)
Me
1000 Pk
2n / 60
9549
Pk n
当Ph (horsepower马力), n (r/min)
N.m
2021/6/15
Me
735.5Ph
2n / 60
7024
Ph n
N.m
24
第24页/共53页
二、任意截面的扭矩 1. 扭矩的正负符号规定 • 右手法则,大拇指所指为T的指向 • T与截面的外法线一致者为正,反之为负 2. 任意截面的扭矩
t/2
F
F
d
t/2
承压高度 t/2
Abs dt / 2
bs
Fbs Abs
F dt / 2
2F dt
答案:B
2021/6/15
14
第14页/共53页
• 例题2.3 图示法兰盘由四个直径10mm的螺栓连接,承受力矩作用,砝兰盘厚度 12mm。计算连接的剪应力和承压应力。
解:每个螺栓承力F
1200 N.m
377 kN
第22页/共53页
t
22
2.3 扭矩与扭矩图
一、外力偶矩 1. 已知力偶矩Me 2. 已知力 F,力臂a Me = Fa

材料力学扭转教学课件PPT

材料力学扭转教学课件PPT
200 kW。试做轴力图。
(a)
P2
P3
P1
n
P4
B
C
D
A
例题3-2图
m P2 2
m P3 3
P1
m1
m n
4 P4
B
C
D
A
m2
m3
m1
m4
(b)
B
C
A
D
解:1.计算外力偶矩
m1
m2
9.55 P1 15.9kN .m
m3
n
9.55
P2
n
4.78kN
.m
m4
9.55 P4 n
6.37kN .m
2.由计算简图用截面法计算各段轴内的扭矩,然后画扭矩图
§3.1 扭转的概念和实例
➢ 扭转变形 ——作用在垂直于杆件轴线的平面内 的力偶矩,使得杆件的任意两个 横截面都发生了绕轴线的相对转 动。
➢ 扭转变形杆件的内力 ——扭矩(T )
➢ 轴 ——主要承受扭矩的构件
m A'
g
A
m B j B'
扭转的受力特征 :在杆件的两端作用两个大小相等、
转向相反、且作用平面垂直于杆件轴线的力偶。
dA
O r
dA
dA
O
A
G 2
dj
dx
dA
G
dj
dx
A
2dA
T
GI p
dj
dx
令 Ip A 2dA
dj
dx
T GI p
代入物理关系式
G
dj
dx
得:
T
Ip
T
Ip
—横截面上距圆心为处任一点剪应力计算公式。

材料力学剪切和扭转

材料力学剪切和扭转

F
A
许用剪应力
上式称为剪切强度条件 其中,F 为剪切力——剪切面上内力旳合力
A 为剪切面面积
受剪切螺栓剪切面面积旳计算:
d 2
A 4
受剪切单键剪切面面积计算:
取单键下半部分进行分析
假设单键长宽高分别为 l b h
则受剪切单键剪切面面积:
剪切面
A bl
剪切力
d
l h b
合力 外力
螺栓和单键剪应力及强度计算:
P/2
积单倍
结论:不论用中间段还是左右段分析,成果是一样旳。
例2-1 图示拉杆,用四个直径相同旳铆钉连接,校核铆钉和拉 杆旳剪切强度。假设拉杆与铆钉旳材料相同,已知P=80KN, b=80mm,t=10mm,d=16mm,[τ]=100MPa,[σ]=160MPa。
构件受力和变形分析:
假设下板具有足够
例3-2 已知A轮输入功率为65kW,B、C、D轮输出功率分别为 15、30、20kW,轴旳转速为300r/min,画出该轴扭矩图。
TB
TC
TA
TD
B
C
955N·m
A
477.5N·m
Tn
637N·m
计算外力偶矩
D
TA
9550
NA n
1592N
•m
TB
TC
9550
NB n
477.5N

m
TD
9550
ND n
挤压面为上半个圆周面
键连接
上半部分挤压面
l
h 2
下半部分挤压面
2、挤压应力及强度计算
在挤压面上,单位面积上所具有旳挤压力称为挤
压应力。
bs

材料力学扭转教学课件

材料力学扭转教学课件
通过对材料力学扭转的深入研究,工程师可以在这些领域中优化设计,提高产品 的性能和安全性。此外,材料力学扭转在科学研究中也具有广泛的应用,如生物 医学工程和地质工程等领域。
材料力学扭转的教学建议
教学方法与技巧
案例分析法
实验演示法
互动讨论法
教学难点与重点
难点
理解材料在扭转作用下的应力分布和变 形特点。
材料力学扭转教学课件
目录
• 材料力学扭转基础
材料力学扭转基础
定义与概念
定义 概念
扭转的物理特性
扭矩
剪切应力
在材料力学中,剪切应力是物体在剪 切力作用下产生的应力,而在扭转中, 剪切应力是主要的应力形式。
扭转的分类
自由扭 转
约束扭转
材料力学扭转的应力分析
切应力与扭矩的关系
切应力与扭矩成正比
扭转变形的计算
扭转变形计算的公式 扭转变形计算的数据 扭转变形计算的过程
扭转变形的影响因素
01
02
03
材料性质的影响
加载条件的影响
环境因素的影响
材料力学扭转的实验研究
实验目的与原理
实验目的 实验原理
实验设备与材料
实验设备
实验材料
实验步骤与结果分析
实验步骤 1. 将试样安装在扭转试验机上,调整试样的位置和角度。
材料力学扭转的变形分析
扭转变形的测量
扭转变形的测量方法
通过测量材料在扭转变形后的角度、 长度等参数,计算出扭转变形的大小。
扭转变形测量的工具
扭转变形测量的步骤
按照规定的步骤进行测量,包括安装、 调整、操作和记录等步骤,确保测量 过程的规范性和准确性。
使用扭角仪、测角仪等工具进行测量, 确保测量结果的准确性和可靠性。

材料力学扭转

材料力学扭转

材料力学扭转材料力学是研究材料在外力作用下的变形和破坏规律的一门学科,而扭转则是材料力学中非常重要的一种变形形式。

在工程实践中,我们经常会遇到各种扭转现象,比如轴承、螺纹、螺栓等零部件的扭转变形。

因此,了解材料力学中的扭转现象对于工程设计和实际应用具有重要意义。

首先,我们来看一下什么是扭转。

扭转是指材料在外力作用下沿着一定轴线发生的旋转变形。

在扭转过程中,材料内部会受到剪切应力的作用,从而导致材料发生扭转变形。

扭转变形不仅会影响材料的外观和尺寸,还会对材料的力学性能产生影响。

在材料力学中,我们通常用剪切模量来描述材料的扭转性能。

剪切模量是指材料在扭转过程中所表现出的抗扭转能力。

剪切模量越大,材料的抗扭转能力就越强,反之则越弱。

因此,在工程设计中,我们需要根据材料的剪切模量来选择合适的材料,以满足工程的扭转性能要求。

除了剪切模量,材料的断裂韧性也是影响材料扭转性能的重要因素。

断裂韧性是指材料在扭转过程中抵抗断裂的能力。

材料的断裂韧性越大,其扭转性能就越好,能够更好地抵抗扭转变形和破坏。

因此,在工程设计中,我们还需要考虑材料的断裂韧性,以确保材料在扭转过程中不会发生过早的断裂。

此外,材料的微观结构也会对其扭转性能产生影响。

晶粒的大小、形状以及晶界的性质都会影响材料的扭转性能。

一般来说,晶粒越细小,晶界越强化,材料的扭转性能就会越好。

因此,在材料的制备过程中,我们需要通过控制材料的微观结构来提高其扭转性能。

总的来说,材料力学中的扭转现象是工程设计中不可忽视的重要问题。

了解材料的扭转性能,选择合适的材料,并通过控制材料的微观结构来提高其扭转性能,对于保证工程零部件的稳定性和可靠性具有重要意义。

希望本文能够对大家对材料力学中的扭转问题有所帮助。

材料力学课件-扭转

材料力学课件-扭转

T
max
max
WP
即须使抗扭截面系数 Wp 相等
18
例 如图的轴的许用切应力为 60 MPa , 校核强度。若将实心 圆轴改为内外径之比为 0.7 的空心圆轴,在强度相等的条件下, 求空心圆轴外径,并求两者的重量比。
m1=1kNm
D = 60
m2 =3kNm
D1
2 kNm
T
1 kNm
[解] (1)内力扭矩图:
y
Fx x
水平方向和竖直方向分量为
T
x (r)sin
T r sin
IP
y
(r)cos
T r cos
IP
水平方向合力为
Fx
xdA
A
A
Tr sin
IP
rdr d
T IP
d2
π2
r 2dr sin d
0
0
Td 3 24 I P
27
竖直方向合力为
Fy
A
ydA
A
Tr IP
cos
TC tL
C max
TC WP C
tL [ ]
πd
3 2
16
d2
16 t L
π[ ]
13
22
t
C
例5.3 图中结构由两段等截面圆轴
d1 A
L1 B L2
d2 构成。圆轴总长度为 L ,全长上作 用着均布力偶矩 t 。材料许用切应
L
力为 [ ]。要使圆轴重量为最轻,确
tL1
tL
定两段轴的长度 L1 和 L2 ,以及直
A
T
GI P
d
dx
d T
dx GIP

材料力学第五章扭转应力

材料力学第五章扭转应力
航空航天工业对材料的要求极高,需要具备轻质、高强度和良好的抗扭性能。工 程师需要根据材料的力学性能进行优化设计,确保航空航天器的安全性和稳定性 。
建筑工业中的应用
建筑结构中的梁、柱等构件在承受扭矩时会产生扭转应力。
在建筑设计过程中,工程师需要考虑材料的抗扭性能,合理 设计梁、柱等构件的截面尺寸和连接方式,以确保建筑结构 的稳定性和安全性。
学习有限元分析方法,掌 握如何利用计算机软件进 行结构分析,提高解决实 际问题的能力。
ABCD
结合实际工程问题,分析 不同材料的抗扭性能,以 及如何优化设计以提高结 构的稳定性。
关注相关领域的最新研究 进展,了解材料力学在工 程实践和科学研究中的应 用。
THANKS
感谢观看
扭转应力的计算公式
计算公式
扭转应力的大小可以通过以下公式计算:$tau = frac{T}{A}$,其中$tau$是扭转应 力,$T$是扭矩,$A$是物体的截面面积。
截面面积
截面面积是指物体横截面的面积,通常用于计算物体在扭矩作用下的扭转应力。
扭转应力的单位和符号
单位
扭转应力的单位是帕斯卡(Pa),在国际单位制中,1Pa=1N/m²。
弹性模量
弹性模量是材料在弹性变形范围内,抵抗外力作用的能力, 它反映了材料的刚度。对于同一材料,弹性模量越大,抵抗 扭转变形的能力越强,因此,弹性模量越大,扭转应力也越 大。
总结
在材料力学中,弹性模量是影响材料扭转应力的关键因素之 一。高弹性模量的材料具有较高的抵抗扭转变形的能力,因 此会产生较大的扭转应力。
剪切模量对扭转应力的影响
剪切模量
剪切模量是指在剪切应力作用下,材料抵抗剪切变形的刚度。剪切模量的大小与材料的剪切应力成正比,即剪切 模量越大,材料抵抗剪切变形的能力越强,因此,扭转应力也越大。

材料力学剪切与扭转PPT课件

材料力学剪切与扭转PPT课件
32
第32页/共97页
4 扭矩图
扭矩沿轴线方向变化的图形称为扭矩图。
T Me1
+
Me4
x

Me1+ Me2
扭矩图的X横坐标轴平行于杆件轴线,表示轴相应的横截面位置;纵坐 标表示该横截面的扭矩值。正扭矩画在X轴上方,负扭矩画在X轴下方。
扭矩图中需标明(+)、(-)以表示扭矩的正负。
33
第33页/共97页
2 FS
bs
F Abs
F lh 2
57 103 100 6106
95.3MPa bs
综上,键满足强度要求.
21
第21页/共97页
§3.2 扭转的概念和工程实例
一、扭转变形特点及基本概念 1. 扭转变形:是杆件的一种基本变形形式。在垂直于杆件轴线的平面内有力
偶作用时,各横截面将绕杆轴线作相对转动,杆件便产生扭转变形。
3、挤压的实用计算
挤压:构件局部面积的承压现象。 挤压力:在接触面上的压力,记FC
(1) 挤压力―FC F
(合力) F n
假设:挤压应力在有效挤压面上均匀分布。
第10页/共97页
F
F (合力)
10
(2)有效挤压面积Abs:实际挤压面在垂直于挤压力FC 方向的平面上的投影面积。
(3)挤压强度条件(准则) 工作挤压应力不得超过材料的许用挤压
在连接件与拉板接触 F处因挤压产生变形。
6
第6页/共97页
(合力) F n
F (合力)
FS
剪切面
n
n
F
4、连接处(接头)破坏三种形式 ①剪切破坏 沿螺栓的剪切面剪断,如 沿n– n面剪
断。 ②挤压破坏 螺栓与拉板在相互接触面上因挤压发生过

材料力学扭转

材料力学扭转

材料力学扭转材料力学中的扭转是指在材料上施加一个力矩,使其绕一个轴进行转动的现象。

扭转在工程领域中广泛应用,例如在机械设计、结构设计以及材料测试等方面。

材料力学中的扭转主要涉及到弹性力学和塑性力学两个方面。

在弹性力学中,当材料受到扭矩时,它会发生弯曲变形以及剪切变形。

而在塑性力学中,材料会发生塑性流动,产生塑性变形。

在材料力学中,对于扭转的研究主要关注以下几个方面:1. 扭转角度:扭转角度是指材料在扭转过程中绕轴旋转的角度。

扭转角度通常以弧度为单位进行计量。

2. 扭转力矩:扭转力矩是作用在材料上的力矩,它使材料发生扭转。

扭转力矩的大小与施加的力及材料的形状及性质有关。

3. 扭转应变:材料在扭转过程中会发生弯曲变形和剪切变形,从而导致产生应变。

扭转应变是指材料在扭转过程中产生的应变。

4. 扭转刚度:扭转刚度是指材料抵抗扭转变形的能力。

材料的扭转刚度与其形状、尺寸以及材料的性质密切相关。

对于材料力学中的扭转现象,研究者可以通过实验和数值模拟来进行研究。

实验可以通过应用一定的扭转力矩使试样产生扭转,然后测量扭转角度和应变等参数来分析材料的扭转性能。

数值模拟可以通过建立数学模型和使用计算机进行仿真来研究材料的扭转行为。

在工程实际应用中,对于扭转现象的研究对于设计和优化机械结构以及预测和评估材料的强度和可靠性有重要意义。

通过研究材料的扭转行为,工程师可以合理设计和选择材料,从而确保结构的稳定性和安全性。

综上所述,材料力学中的扭转是指在材料上施加一个力矩,使其绕一个轴进行转动的现象。

材料的扭转行为涉及到弹性力学和塑性力学方面的研究,对于工程实践中的结构设计和材料选择具有重要意义。

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1、连接件 在构件连接处起连接作用的部件,称为连接件。例如:
螺栓、铆钉、键等。连接件虽小,起着传递载荷的作用。
螺栓 P
特点:可传递一般 力,
可拆卸。
P
P 铆钉
P
无间隙
特点:可传递一般 力,不可拆卸。如桥梁桁架结点处于它连接。 齿轮
m


特点:传递扭矩。
F m m F
剪切变形(shearing deformation):如图所示作用在联 接件两侧面上的一对外力的合力大小相等,方向相反,作用 线相距很近;并使各自作用的部分沿着与合力作用线平行的 截面m-m(称为剪切面(shear surface))发生相对错动。
三、外力偶矩换算 扭矩是根据外力偶矩来计算,对于传动轴,外力偶矩可 通过传递功率和转数来换算。 若传动轴的传递功率为P,每分钟转数为n ,则每分钟 功率作功: W 60 P 力偶作功:
W m 2n
60 P m 2n
P m 9550 (N m) n
其中:P — 功率,千瓦(kW) n — 转速,转/分(r/min)
δ
σ
FN = F F
F
b
F
1. 剪切强度计算 F Q =F

FQ AQ
F
δ
F
d
δ b FQ = F FQ = F
F
F
AQ为剪切面面积。
剪切强度条件

FQ AQ [
F
]
[τ]为铆钉的容许切应力。
F
2.挤压强度计算
F bs =F
F
F
F
bs Fbs
δ
d
δ F F
Abs
b
A bs为计算挤压面面积
§5–2 连接接头的强度计算
(合力) P 1、连接处破坏三种形式: ①剪切破坏
n
n
P (合力) 剪切面 n
沿铆钉的剪切面剪断,如
沿n– n面剪断 。 ②挤压破坏 铆钉与钢板在相互接触面 上因挤压而使溃压连接松动,
FS n
P
发生破坏。
③拉伸破坏
钢板在受铆钉孔削弱的截面处,应力增大,易在连接处拉断。
三种破坏形式
FN 2 3P / 4 75 103 110MPa A2 (b 2d )t 68 10 FN 3 P 100 103 119MPa A3 (b d )t 84 10
max 33 [ ] Nhomakorabea板也满足拉压强度条件,铆接件安全。
[例5]已知图示圆梯形杆D=32mm,d=20mm,h=12mm,材 料的[]=100MPa,[bs]=200MPa。受拉力P=50kN 作用,试 校核此杆的强度 。 D 剪切面
剪切面和剪力为∶
P b
c
As
Abs
P P
FS P 40 107 0.952MPa AS bh 12 35
Pbs P 40 bs 107 7.4MPa Abs cb 4.5 12
例2 齿轮与轴由平键(b×h×L=20 ×12 ×100)连接,它传递的
扭矩m=2KNm,轴的直径d=70mm,键的许用剪应力为[]= 60M
例1 画图示杆的扭矩图 3kN.m 1 5kN.m 2 2kN.m
解: AC段:
A C 1 3kN.m 2 B 2kN.m T2 扭矩图 3kN.m ⊕ 2kN.m
○ -
m 0 m 0
T1 3 0; T1 3kN.m
BC段:
T1
T2 2 0; T2 2kN.m
3、设计外载: FS AS [ ];P bs A bs [ bs ]
例1 木榫接头如图所示,a = b =12cm,h=35cm,c=4.5cm,
P=40KN,试求接头的剪应力和挤压应力。 h P a 解::受力分析如图∶ P
FS Fbs P 挤压面和挤压力为:
P :剪应力和挤压应力
铆钉挤压应力
bs
Fbs F / 4 100 103 156MPa [ bs ] Abs dt 4 16 10
铆钉满足强度条件,安全。
1 上板受力图 1
F/4
2
F/4 F/4
3
F/4
2—2截面
F
3—3截面
2
3F/4
3
F
上板轴力图
F/4
⊕ ⊕
⊕ t
2 2
33
此杆安全。
[例6]木榫接头如图所示,宽b=20cm,材料[]=1MPa, [bs]=10MPa。受拉力P=40kN作用,试设计尺寸a 、h 。 F F
a
h
剪切面
Fbs
挤压面
F
解: 剪切面面积:As
ab bh
Abs 挤压面面积:
a
h
剪切面
Fbs
挤压面
F
取接头右边,受力如图。
Fs Fbs F
④剪切面上的内力: 内力 -剪力FS ,其作用线与剪
FS
剪切面 切面平行。
n
P
n
⑤ 剪切面上的切应力: 与剪力FS 对应的应力称为切 应力
,产生剪切变形。
3、剪切虎克定律:
单元体ab 的倾角 称为切应变, 切应变是单元体直角的改变量。实 a dy

´
b
验表明,在弹性范围内,切应力与
切应变成正比,即
F
[σt ]为板的容许拉断应力。
3、挤压的实用计算 挤压:构件局部面积的承压现象。
挤压力:在接触面上的压力,记Fbs 。
1、挤压力―Fbs接触面上的合力。
计算挤压面 实际挤压面
F
Pbs=F
2、挤压面积:接触面在垂直Fbs方向上的投影面的面积。
挤压面积 Abs dt
挤压应力
bs
面的面积。
2、受力特点和变形特点: 以铆钉为例: (合力) P ①受力特点: 构件受两组大小相等、方向相 反、作用线相互很近(差一个几
n
n
P (合力)
何平面)的平行力系作用。
②变形特点: 构件沿两组平行力系的交界面 发生相对错动。
(合力) P
③剪切面: 构件将发生相互的错动面,如
n
n
P (合力)
n– n 。
例2 已知:一传动轴转数 n =300r/min,主动轮输入功率 P1=500kW,从动轮输出功率 P2=150kW,P3=150kW,
P4=200kW,试绘制扭矩图。
解:①计算外力偶矩
m2
m3
m1 n
m4
P 500 1 9.55 n 300 A B C 15.9(kN m) P2 150 m2 m3 9.55 9.55 4.78 (kN m) n 300 P4 200 m4 9.55 9.55 6.37 (kN m) n 300 m1 9.55
h 2
2m 2 1600 P FS Pbs 64 kN d 0.05 m P h
AQ
L
b
d
剪应力和挤压应力的强度条件
FS FS 64 [ ] [ L1 ] 103 (m) 50mm Lb b[ ] 16 80
2 Pbs 2Pbs 2 64 [ bs ] [ L2 ] 103 (m) 53.3mm Lh h[ bs ] 10 240
Abs = dδ
挤压强度条件
bs
]
Fbs
bs Fbs
Abs
[ bs
[σbs ]为容许挤压应力。
3. 拉伸强度计算 F N =F
t FN
At δ F F
d
δ b
F
F
A t为拉断面面积
At =(b- d )δ 拉断强度条件 FN = F
σ
t F N [ t
At
]
(1)铆钉沿横截面剪断,称为剪切破坏。
F FQ = F FQ = F
F
F
F
δ
d
δ
F
F
b
(2)铆钉与板孔相互挤压而在铆钉表面和孔壁面的局部范围 内发生显著的塑性变形,称为挤压(bearing)破坏。
F δ
F
d
bs
Fbs
F
F
δ F
b
(3)板在钉孔位置由于截面削弱而被拉断,称为拉断破坏。
F δ
F
d
Fs F [ ], As ab
F 40 103 a 200m m [ ] b 1 200
40 103 h 20mm [ bs ] b 10 200 F
bs
Fbs F [ bs ], Abs bh
§5–3 扭转的概念
扭转: 直杆在外力偶作用下,且力偶的作用面与直杆的轴线
d
挤压面
P
P
解:Fs F jy F
剪切面
dh 2 2 挤压面面积: Abs ( D d ) 4 Fs P 挤压面 As dh
剪切面面积: As
d
50 103 66.3MPa [ ] 20 12
P
bs
Pbs 4P 4 50 103 102MPa [ bs ] 2 2 2 2 Abs ( D d ) (32 20 )

m
卷曲四指表示扭矩的转向,若拇
指沿截面外法线指向,扭矩为正, 反之为负。 m
T
x
m
T
x
扭矩的大小由平衡方程求得。
m
二、扭矩图
x
0; T m 0,
T m
各截面的扭矩随荷载而变化,是截面坐标的函数,表示 各截面扭矩的图象称为扭矩图。 扭矩图的画法步骤与轴力图基本相同,具体如下:
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