全套机械制图教讲义学课件-29 零件视图选择
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机械制图零件图ppt课件
1、视图选择的要求:
（1）完整
完整表达零件各部分的结构、形 状及其相对位置。
（2）正确
视图之间的投影关系及表达方 法要正确。
（3）清楚 所画图形要清晰易懂。
2、视图选择的方法及步骤
（1） 分析零件的功用 、形体结构 和加工
方法 。
（2）选择主视图
投射方向 的选择：
能清楚地表达形体的 主要形状特征
加工位置（轴、盘类） 零件的安放 位置： 工作位置（支架、壳体类）
图8-37 位置公差的标注
4. 形位公差综合标注示例 下面，以图7–25中标注的各形位公差为例，对其 含义作些解释。
图7–25 形位公差综合标注示例
表示φ32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该 被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.005 mm的两同轴圆 柱面之间。
表示M12×1的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm， 即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值φ0.1mm，且与 基准轴线A同轴的圆柱面内。
四．零件表达方案的分析比较
四．零件表达方案的分析比较
9.3 零件的测绘和零件图的绘制
零件测绘是依据实际的零件画出它的图形,测量出 它的尺寸,制订出它的技术要求.绘制时首先画出零件草 图,然后根据零件草图画出零件工作图. 一、先对零件进行分析: 1.了解该零件的名称和用途. 2.鉴定该零件是由什末材料制成的. 3.对该零件进行结构分析. 4.对该零件进行工艺分析. 5.拟定该零件的表达方案.
三．几类典型零件的视图选择
3．叉、架类零件
三．几类典型零件的视图选择
4．箱、壳类零件
典型零件的视图选择
典型零件的视图选择
四．零件表达方案的分析比较
该箱体可分为中空四棱柱腔体和带安装孔的方底板两部分， 由于箱体的主要作用是支承轴，因此，在其四壁都有安装轴承的 孔。为了润滑和冷却，腔体内存有油，所以壁上设有观察孔、放 油孔；为了与箱盖、端盖装配，箱体的上端、四壁凸台均有装配 螺孔；底板上有安装孔。
机械识图基础知识完整版本ppt课件
13
二
零件图的读识方法
14
零件图的读识方法
零件图的读识方法
一、主视图选择
主视图的选择应遵循两条原则： ⑴ 应反映零件的主要形状特征； ⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时， 应选择自然放置位置。
圆筒
凸台
轴承座的主视图选择
底板
图a中的滑动轴承座的位置既是加工位置，也是工作位置。从A向投射得到如图b的主视图，从B向投 射得到如图c的主视图。比较可知，选择A向作为主视图投射方向较好。
30°
R15
基准
（点）
线
基准 （轴线）
基准 (端面）
基准 （对称面）
基准 （底面）
面
21
零件图的读识方法
2.尺寸基准的种类
a 设计基准
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其 结构、性能要求而选定的一些基准。
10 C
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
10 12
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
它的作用：
1、是生产中最基本的技术文件； 2、是设计、制造、检验、装配产品的依据； 3、是进行科技交流的工程技术语言。
3
零件图的基础知识
二、零件图的内容
1.一组视图：完整清晰地表达零件的结构和形状。 2.完整的尺寸：表达形状大小和各部分的相对位置。 3.技术要求：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及
文字说明。 4.标题栏: 名称、数量、材料、图号、签名等。
图纸幅面是指图纸宽度与长度组成的图面。
基本幅面代号有A0、A1、A2、A3、A4五种。 图纸幅面及图框格式尺寸 mm
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。
02
零件图绘制
零件图绘制流程
确定视图布局
根据零件的结构特点，选择 合适的视图，如主视图、俯 视图、左视图等，并确定各 视图的位置和投影方向。
绘制零件轮廓
根据三视图投影规律，绘制 出零件的外形轮廓，包括平 面、圆柱、圆锥等基本几何 元素。
标注尺寸
采取合适的绘图软件。现在市面上有很多功能强大的绘图软件，如AutoCAD、 SolidWorks等。选择一款合适自己的绘图软件，可以大大提高绘图的效率和准确性。
方法三
制定公道的制图流程。制定公道的制图流程，可以使全部制图进程更加有序和高效。在实 践中，可以根据实际情况不断优化和完善制图流程。
THANKS
03
装配图绘制
装配图绘制流程
选择视图
根据装配体的复杂程度和表达 需要，选择主视图和其他必要 的视图。
标注尺寸
根据装配要求，标注必要的尺 寸。
确定绘制对象
第一需要明确需要绘制的装配 体，了解其功能、结构以及工 作原理。
绘制装配干线
根据各零件的装配关系，绘制 出装配干线。
编写技术要求
在装配图中编写对各零件的工 艺、安装等方面的技术要求。
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汇报人： 202X-12-31
目录
• 机械制图基础知识 • 零件图绘制 • 装配图绘制 • CAD软件应用 • 机械制图实践技能
01
机械制图基础知识
制图基本规范
01
02
03
图纸幅面与格式
根据不同比例和用途，选 择合适的图纸幅面和格式 ，以满足绘图需求。
图线使用
根据国家标准规定，使用 不同类型和粗细的图线， 以清楚表达零件的结构和 形状。
之间的装配关系和内部结构。
02
零件图绘制
零件图绘制流程
确定视图布局
根据零件的结构特点，选择 合适的视图，如主视图、俯 视图、左视图等，并确定各 视图的位置和投影方向。
绘制零件轮廓
根据三视图投影规律，绘制 出零件的外形轮廓，包括平 面、圆柱、圆锥等基本几何 元素。
标注尺寸
采取合适的绘图软件。现在市面上有很多功能强大的绘图软件，如AutoCAD、 SolidWorks等。选择一款合适自己的绘图软件，可以大大提高绘图的效率和准确性。
方法三
制定公道的制图流程。制定公道的制图流程，可以使全部制图进程更加有序和高效。在实 践中，可以根据实际情况不断优化和完善制图流程。
THANKS
03
装配图绘制
装配图绘制流程
选择视图
根据装配体的复杂程度和表达 需要，选择主视图和其他必要 的视图。
标注尺寸
根据装配要求，标注必要的尺 寸。
确定绘制对象
第一需要明确需要绘制的装配 体，了解其功能、结构以及工 作原理。
绘制装配干线
根据各零件的装配关系，绘制 出装配干线。
编写技术要求
在装配图中编写对各零件的工 艺、安装等方面的技术要求。
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汇报人： 202X-12-31
目录
• 机械制图基础知识 • 零件图绘制 • 装配图绘制 • CAD软件应用 • 机械制图实践技能
01
机械制图基础知识
制图基本规范
01
02
03
图纸幅面与格式
根据不同比例和用途，选 择合适的图纸幅面和格式 ，以满足绘图需求。
图线使用
根据国家标准规定，使用 不同类型和粗细的图线， 以清楚表达零件的结构和 形状。
之间的装配关系和内部结构。
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一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
（二）铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔，在铸件的 各表面相交处，做成圆角，称为铸造圆角 在图样上表示： 铸造圆角半径一般为3～5毫米，圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如：未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
（三）铸件壁厚
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件，都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图， 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
返回
一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容：
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
返回
§2 零件图的视图选择和表达方案
一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
（二）铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔，在铸件的 各表面相交处，做成圆角，称为铸造圆角 在图样上表示： 铸造圆角半径一般为3～5毫米，圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如：未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
（三）铸件壁厚
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件，都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图， 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
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一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容：
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
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§2 零件图的视图选择和表达方案
最全机械制图课件ppt课件
8、投影简化
Page 77
Page 78
Page 79
9、断开的画法 轴、杆类较长的机件，当沿长度方向
形状相同或按一定规律变化时，允许断开 画出。
实长 拉杆轴套断开画法
标注尺寸时， 仍注实长。
Page 80
实长 阶梯轴断开画法
6-5 机件表达方法综合运用举例
一 选用原则
在选择表达机件的图样时，首先应考虑看图方便，并 根据机件的结构特点，用较少的图形，把机件的结构形状 完整、清晰地表达出来。
A
A
Page 33
适用范围：
局部剖是一种较灵活的表示方法，适用 范围较广。 1） 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
Page 34
2）需要同时表达不对称机件的内外形状时，可以采 用局部剖视
Page 35
3） 当对称机件的轮廓线与中心线重合， 不宜采用半剖视时。
错误
正确
Page 36
4） 当机件的内外形都较复杂，而图形 又不对称时。
A
A－A
A
B
B
B－B
Page 37
5）表达机件底板、凸缘上的小孔等结构
Page 38
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
Page 39
错误
正确
② 波浪线不能穿空而过，也不能超出视图的 轮廓线。
×
×
×
×
×
Page 40
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
一、基本视图 ⒈ 形成
Page 1
6-1 视 图
• 主视图 • 俯视图 • 左视图 • 右视图
从右向左投射 • 仰视图
《机械制图讲义》课件
等制造业领域。
机械制图对于产品设计和开发、生产制造、质量控制、维修维
03
护等都起着至关重要的作用。
机械制图的基本原则和标准
机械制图遵循“投影理论”和“ 图示方法”，使用正投影法将三
维物体转换为二维平面图形。
机械制图的标准包括图纸幅面与 格式、比例、字体、图线、剖面 线等，这些标准确保图纸的可读
性和一致性。
05
机械制图的标注与符号
尺寸标注
尺寸标注的基本原则尺寸标注应准确、清晰、整，遵循国家标准和 行业规范。
尺寸标注的方法
根据零件的结构特点，选择合适的尺寸标注方法 ，如线性标注、角度标注、直径标注等。
ABCD
尺寸标注的组成
尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和箭头 等组成。
尺寸标注的注意事项
注意避免尺寸标注的矛盾和冲突，如不要封闭标 注，避免重复标注等。
透视投影法
定义
透视投影法是一种通过透视原理将三维物体转换为二维图形的方法 ，通过观察者和物体之间的距离和角度来计算透视效果。
特点
透视投影法能够表达物体的立体感和空间感，但投影面上的图形与 物体的真实形状存在较大的失真。
应用
透视投影法常用于绘画、摄影、电影等领域，创造出具有空间感的艺 术效果。
轴测投影法
机械制图的标准和规范是国际上通用 的，以确保图纸的可读性和互操作性 。
机械制图是工程界通用的技术语言， 是机械工程领域中必不可少的交流工 具。
机械制图的重要性和应用领域
01
机械制图是机械工程领域中最重要的基础技能之一，是机械工 程师必备的技能。
02
机械制图广泛应用于汽车、航空、船舶、重型设备、电子产品
点
原点
机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)
零件表达方案的选择
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
机械制图基础知识(零件图)ppt课件
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
编辑版pppt
缩孔
裂纹
26
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
镜状光泽面
雾状镜面
镜面 编辑版pppt
45
4．表面粗糙度数值及其有关的规定在符号中注写的位置
D=1/7H
a1 a2
b c(f )
e
60º d
H D
• a a 1 、 2—粗糙度高度参数代
号及其数值(单位为 m).
• b —加工要求、镀覆、涂覆、
表面处理或其它说明等；
• c —取样长度(单位为m m)或
50
公差带图：
上偏差 ＋
0－
公差带 +0.008 -0.008
下偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 基本尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
编辑版pppt
51
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状， 周边常分布一些孔、槽等。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布
情况。
A
编辑版pppt
24
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铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
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缩孔
裂纹
26
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
镜状光泽面
雾状镜面
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45
4．表面粗糙度数值及其有关的规定在符号中注写的位置
D=1/7H
a1 a2
b c(f )
e
60º d
H D
• a a 1 、 2—粗糙度高度参数代
号及其数值(单位为 m).
• b —加工要求、镀覆、涂覆、
表面处理或其它说明等；
• c —取样长度(单位为m m)或
50
公差带图：
上偏差 ＋
0－
公差带 +0.008 -0.008
下偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 基本尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
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51
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状， 周边常分布一些孔、槽等。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布
情况。
A
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24
编辑版pppt
《机械制图讲义》PPT课件
圆锥结合工作表面
分组公差/μm
＜2.5
2.5
5
10
20
0.05
0.1
0.20.4 0.8 Nhomakorabea0.1
0.2
0.4
0.8 1.6
径向跳动公差/μm
2.5
4
6
10 16
20
0.05 0.1
0.1
0.2 0.4 0.8
0.1 0.2
0.2
0.4 0.8
1.6
公差等级
IT6～IT9
IT10～IT12
液体润滑
0.4 ～0.8
A-A
A
A
A-A
A- A
——旋转视图的表示方法。
A
A-A
——当剖切平面通过回转而形成的孔或 凹坑的轴线时，则这些结构按剖视图要 求绘制。
A
——带有规则分布结构要素的回转零件， 需要绘制剖视图时，可以将其结构要素 旋转到剖切平面上绘制。
绘图比例的选取
当需要按比例绘制图样时，应从下表中选取适当的比例。
不可见的棱边线 不可见的轮廓线
粗虚线
允许表面处理的表示线
应用示例
线型
细点划线 粗点划线
一般应用 轴线 对称中心线 分度圆（线） 孔系分布的中心线 剖切线
限定范围表示线
应用示例
相邻辅助零件的轮廓线
可动零件的极限位置的轮廓线
中国
成形前的轮廓线
细双点划线
剖切面前的结构轮廓线 轨迹线
毛坯图中制成品的轮廓线
——当被放大部位只有一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ Ⅰ
4：1
2： 1
局部视图按第三角画法配置
机械制图 零件图 ppt课件
该轴为阶梯轴，并有2键槽 （2）主视图选择
符合加工位置，水平放置
12
2020/12/27
2. 轮(盘)类零件 作用：轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩；盘类零件可起支承、 定位和密封等作用。
结构：盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小 得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
倾斜结构常用斜视图、斜剖视图和断面图来表达
17
2020/12/27
1、分析零件的作用、结构形状 2、选择主视图
3、反映零件的主要部分的方向
18
2020/12/27
19
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12.3 零件上常见的工艺结构
一、 零件铸造工艺结构
1. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有
斜度, 称为拔模斜度。当斜度较 大时，应在图中表示出来，否则 不予表示
32
2020/12/27
长度方向主要基准
宽度方向主要基准
高度方向次要基准
设计基准
高度方向主要基准 设计33 基准 工艺基准
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二、 标注定位、定形尺寸
从基准出发，标注定位、定性尺寸有以下几种形式 1、链状式 零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连，称为链状式
a±0.1
b ±0.1 c ±0.1
42
2020/12/27
5 零件图的技术要求
表面粗糙度
技术要求的内容
尺寸公差 表面形状和位置公差
材料及热处理
43
2020/12/27
形位公差
表面粗糙度
尺寸公差 44
技术要求
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表面粗糙度 一、 表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。
符合加工位置，水平放置
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2. 轮(盘)类零件 作用：轮类零件一般通过键、销与轴联接来传递扭矩；盘类零件可起支承、 定位和密封等作用。
结构：盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小 得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。
倾斜结构常用斜视图、斜剖视图和断面图来表达
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1、分析零件的作用、结构形状 2、选择主视图
3、反映零件的主要部分的方向
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12.3 零件上常见的工艺结构
一、 零件铸造工艺结构
1. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有
斜度, 称为拔模斜度。当斜度较 大时，应在图中表示出来，否则 不予表示
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长度方向主要基准
宽度方向主要基准
高度方向次要基准
设计基准
高度方向主要基准 设计33 基准 工艺基准
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二、 标注定位、定形尺寸
从基准出发，标注定位、定性尺寸有以下几种形式 1、链状式 零件同一方向的几个尺寸依次首尾相连，称为链状式
a±0.1
b ±0.1 c ±0.1
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5 零件图的技术要求
表面粗糙度
技术要求的内容
尺寸公差 表面形状和位置公差
材料及热处理
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形位公差
表面粗糙度
尺寸公差 44
技术要求
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表面粗糙度 一、 表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。
全套机械制图教学零件图的内容和画法公开课获奖课件
第9页
0
确定各视图位置
画各视图重要轮廓线
第10页
1
画各视图细节
完毕零件图
第11页
2
二. 零件视图选择 1．主视图
主视图是零件图中最重要视图，因此在选择视图 方案时，应首先确定主视图。
主视图可以是视图或剖视图等。 选择主视图关键问题是将零件怎样放置、以及从 哪个方向进行投射。
第12页
3
⑴ 放置位置
2
四. 零件上圆角过渡画法
铸件和锻件由于铸造和铸造工艺规定，相邻两个表面 之间常用一种半径不大圆弧面光滑过渡，称作铸造圆角或 铸造圆角。这些圆角使得零件表面交线变得不再明显，但 为了便于看图时辨别不一样样表面，在图中仍旧画出这条 线——过渡线。
绘制过渡线两点注意事项： 过渡线应用细实线绘制，且不与轮廓线相连 过渡线求法与没有圆角时交线求法基本相似
第17页
8
⑵ 集中表达与分散表达问题 基本原则是有助于看图、便于想出零件完整形状。 详细操作中应注意： ——过多地使用局部剖视，会使图形纷杂混乱 ——过多地使用局部视图，会使整体形状支离破碎
⑶ 零件图上虚线使用问题 图中应尽量防止过多地使用虚线来表达物体形状。 虚线处理原则一般为： ——当零件某一部分形状已经表达清晰了，则表达这一部分虚线不画 ——若在一种视图中画了虚线并不影响此视图清晰，并且还可省略另一种视 图时，可以画虚线 ——若能使某一部分形状表达得更完整时，可以画出虚线
铸造方法
砂 型
铸件尺寸
<200×200 200×200500×500 >500×500
灰铸铁 -6
7-10 15-20
铸钢 8
10-12 15-20
可锻铸铁 5 6
铝合金 3 4 6
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确定各视图位置
画各视图重要轮廓线
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画各视图细节
完毕零件图
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2
二. 零件视图选择 1．主视图
主视图是零件图中最重要视图，因此在选择视图 方案时，应首先确定主视图。
主视图可以是视图或剖视图等。 选择主视图关键问题是将零件怎样放置、以及从 哪个方向进行投射。
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⑴ 放置位置
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四. 零件上圆角过渡画法
铸件和锻件由于铸造和铸造工艺规定，相邻两个表面 之间常用一种半径不大圆弧面光滑过渡，称作铸造圆角或 铸造圆角。这些圆角使得零件表面交线变得不再明显，但 为了便于看图时辨别不一样样表面，在图中仍旧画出这条 线——过渡线。
绘制过渡线两点注意事项： 过渡线应用细实线绘制，且不与轮廓线相连 过渡线求法与没有圆角时交线求法基本相似
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⑵ 集中表达与分散表达问题 基本原则是有助于看图、便于想出零件完整形状。 详细操作中应注意： ——过多地使用局部剖视，会使图形纷杂混乱 ——过多地使用局部视图，会使整体形状支离破碎
⑶ 零件图上虚线使用问题 图中应尽量防止过多地使用虚线来表达物体形状。 虚线处理原则一般为： ——当零件某一部分形状已经表达清晰了，则表达这一部分虚线不画 ——若在一种视图中画了虚线并不影响此视图清晰，并且还可省略另一种视 图时，可以画虚线 ——若能使某一部分形状表达得更完整时，可以画出虚线
铸造方法
砂 型
铸件尺寸
<200×200 200×200500×500 >500×500
灰铸铁 -6
7-10 15-20
铸钢 8
10-12 15-20
可锻铸铁 5 6
铝合金 3 4 6
全套机械制图教学课件-29 零件视图选择共33页
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
全套机械制图教学课件-29 零件视图 选择
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
零件图的视图选择PPT课件
加工轴
3
第3页/共48页
⒊ 选其它视图
对未表达清楚的结构，选择其他视图，用各种 方法表达出来。每个视图都有表达重点，几个视 图互相补充而不重复。
⒋ 方案比较 选择视图时，优先选用基本视图，在基本视图
上做必要的剖视，在充分表达零件结构形状的前提 下，尽量减少视图数量，力求制图和读图简便。
4
第4页/共48页
33
第33页/共48页 立体图
箱体类零件的主视图选择
主视图投射方向
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第34页/共48页
6.8 画零件图的步骤和方法
一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工
方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。
二、画图方法和步骤： 例如画端盖的零件图
⒈ 定图幅 根据视图数量和大小,选择适
ø 0.04 A
A A
A
技术要求
1. 未注倒角1.5×45。
姓名
2. 未注铸造圆角R2-R3 。 描图
比例 件数 （日期） 重量 （日期）
(图号)
材料 HT200
审核
（日期）
23
第23页/共48页 立体图
主视图投射方向
24
第24页/共48页
三、叉架类零件
（一）表达方案 （二）尺寸标注 （三）技术要求 （四）图例
③ 两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵 体的右边和后边。 综合分析后，想象
出泵体的形状。
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第42页/共48页
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、 高三个方向的尺寸基准， 然后找出主要尺寸。
长度方向是安装板
的端面。
宽度方向是泵体前
后对称面。
零件图内容及视图选择(“视图”相关文档)共9张
任务引入
零件是机器或部件的基本单元。表 示零件结构、大小及技术要求的图样为 零件工作图，简称零件图。零件图不仅 反映设计者的设计思路，而且是生产中 指导制造和检验零件的主要依据。
常见的零件可分为轴套类、盘 盖类、叉架类和箱体类。
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 复习自查
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 选择的原则:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 ⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
．零件分析
分析零件
几何形体、结构
要分清主要和次要形体
功用
形状与功用有关
加工方法
形状与加工方法有关
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 复习自查
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 复习自查
对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分结构，可增加必要的局部（剖）视图和局部放大图；
表示零件结构、大小及技术要求的图样为零件工作图，简称零件图。
零件是机器或部件的基本单元。
零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。
工件旋转 常见的零件可分为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类。
视图之间的投影关系及表达方法要正确。
零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。
能清楚地表达主要形体的形状特征
车刀移动
车床
轴类零件加工
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 复习自查
2.2.3 其他视图的选择
（1）根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面地考虑还应需要的其它视 图，使每个所选视图应具有独立存在的意义及明确的表达重点，注意避免不必要 的细节重复，在明确表达零件的前提下，使视图数量为最少。
零件是机器或部件的基本单元。表 示零件结构、大小及技术要求的图样为 零件工作图，简称零件图。零件图不仅 反映设计者的设计思路，而且是生产中 指导制造和检验零件的主要依据。
常见的零件可分为轴套类、盘 盖类、叉架类和箱体类。
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 复习自查
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 选择的原则:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 ⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
．零件分析
分析零件
几何形体、结构
要分清主要和次要形体
功用
形状与功用有关
加工方法
形状与加工方法有关
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 复习自查
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 复习自查
对尚未表达清楚的局部结构和倾斜部分结构，可增加必要的局部（剖）视图和局部放大图；
表示零件结构、大小及技术要求的图样为零件工作图，简称零件图。
零件是机器或部件的基本单元。
零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。
工件旋转 常见的零件可分为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类。
视图之间的投影关系及表达方法要正确。
零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。
能清楚地表达主要形体的形状特征
车刀移动
车床
轴类零件加工
学习目标 任务引入 知识链接 任务实施 学习小结 复习自查
2.2.3 其他视图的选择
（1）根据零件的复杂程度及内、外结构形状，全面地考虑还应需要的其它视 图，使每个所选视图应具有独立存在的意义及明确的表达重点，注意避免不必要 的细节重复，在明确表达零件的前提下，使视图数量为最少。
11-典型零件的视图选择PPT模板
3．叉架类零件 （1）结构特点
叉架类零件包括拔叉、连杆、摇臂、杠杆和各种支 架等。叉架类零件在机器或部件中主要起操纵、连接、 传动或支承等作用，零件的毛坯多为铸件和锻件。
叉架类零件的结构形状复 杂且不规则，形式多样，但 多数由支承部分、工作部分 和连接部分组成。连接部分 通常是倾斜或弯曲的、断面 有规律变化的肋板结构，用 以连接零件的工作部分与支 承部分。支承部分和工作部 分常有圆孔、螺孔、沉孔、 油槽、油孔、凸台、凹坑等， 如图所示。
【例7-4】根据右 图所示支架立体图， 分析并确定其零件图 的表达方案。
观察例图所示 立体图，初步选用 主、俯、左这三个 基本视图来表达该 支架。其中，主视 图表达支架各组成 部分的基本形状特 征；左视图采用两 个平行剖切平面形 成全剖视图，以表 达安装油杯的螺孔、 加强筋及底板上开 口槽的形状。
此时，只有肋 板、底板、底板上 两个开口槽的形状 及距离、加强筋的 截面形状，以及安 装油杯处的凸台需 要进一步表达，故 俯视图可采用单一 剖切平面形成的全 剖视图，表达肋板 的横截面、底板及 开口槽的形状；用 一个局部视图表达 安装油杯处的凸台 形状；用一个移出 断面图表达加强筋 的截面形状。支架 的零件图如图所示。
4．箱体类零件 （1）结构特点
箱体类零件是机器或部件中的主要零件，常见的箱 体类零件有减速器箱体、泵体、阀体、机座等，在传动 机构中起容纳和支承传动件的作用，同时又是保护机器 中其他零件的外壳，利于安全生产，如图所示的减速器 箱体。
箱体类零件多为铸件，内、 外结构比较复杂，通常有一 个薄壁所围成的较大空腔和 与其相连供安装用的底板； 箱体壁上有多个向内或向外 伸延的供安装轴承用的圆筒 或半圆筒。此外，箱体上还 有很多细小结构，如凸台、 凹坑、拔模斜度、铸造圆角、 螺孔、圆角等。
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