六西格玛绿带项目中常用的指标DPU和DPMO

六西格玛绿带项目中常用的指标DPU和DPMO

同缺陷率一样，有许多缺陷评估方法可以度量6SIGMA质量水平。由于缺陷方法有简单、一致和可比较性等特点，因此，在6SIGMA团队活动中经常被采用。常用的指标有:单位产品缺陷率(DPU, defects per unit)、每次机会中出现缺陷的概率(DPO，defects per opportunity）、每百万机会缺陷数(DPMO, defects per million opportunity）。

如果要使用DPU和DPMO等指标，首先需要了解一些简单的概念:

单位(元)(unit):过程加工过的对象，或传递给顾客的一个产品及一次服务。

缺陷(差错)（defect):产品(服务)没有满足顾客的需求或规格标准。

缺陷对象(defect):包含缺陷的单元。

缺陷机会(defect opportunity):单位产品上可能出现缺陷的位置或机会，一般在确定缺陷机会数时可以分三步:

①列出可能的缺陷类型的清单；

②判定哪一种缺陷是顾客特别关心的真实发生的缺陷；

③用其他标准来复核产生缺陷机会的数目。

1、单位产品缺陷率(DPU, defects per unit)

反映了各种类型的缺陷在抽取的全体样本中所占的平均比率。

公式:DPU=缺陷数/单元产品数

2、机会缺陷率，即每次机会中出现缺陷的概率( DPO, defects per opportunity)

表示了每个样本量中缺陷数占全部机会数的比例。

公式：DPO=缺陷数/（产品数*机会数）

3、百万机会缺陷数(DPMO, defects per million opportunity)

DPO常以百万机会的缺陷数表示，即DPMO=DPO *106。

例如：

①制造100块电路板中，其中5块未能通过最终检验，单元:电路板，单元产品数:100块，缺陷数:5块。

DPU=5/100=0.05（5%）

②假定这100块电路板中，每一个电路板都含有100个缺陷机会若在制造这100个电路板时共发现21个缺陷。

DPO=21/（100*100）=0.0021=0.21%

0.0021的DPO即为2100的DPMO。

DPMO值可以用来把产品的质量转换为过程的质量。例如，某印刷电路板的制造工厂在同一条生产线上可能生产不同尺寸规格的印刷电路板。每一种产品都有不同的设计，因此，在组装过程中，缺陷机会也不同(通常由组装与焊接点决定)。通常，此缺陷机会就由组装数与焊接数合计而得。从每日操作资料中，可以统计故障（缺陷)次数，然后除以总机会数而得DPMO,即使每天的产品种类不同，我们都可以做同样的统计，可以把已知DPMO转换为相对应的SIGMA水平值，得到SIGMA质量水平。

文章来源：/liuxigemaguanli/313.html