第四章 蒸发

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第四章 真空蒸发镀膜法

第四章 真空蒸发镀膜法
阴影效应: 阴影效应: 由于蒸发产生的气体分子直线运动, 由于蒸发产生的气体分子直线运动,使薄膜 局部区域无法镀膜或膜厚各处不一的现象
第五节 蒸发源的类型
真空蒸发所采用的设备根据其使用目的不同 可能有很大的差别, 可能有很大的差别,从最简单的电阻加热蒸 镀装置到极为复杂的分子束外延设备, 镀装置到极为复杂的分子束外延设备,都属 于真空蒸发沉积的范畴。 于真空蒸发沉积的范畴。 在蒸发沉积装置中, 在蒸发沉积装置中,最重要的组成部分就是 物质的蒸发源。 物质的蒸发源。
第一节 真空蒸发镀膜原理
定义:真空蒸发镀膜(蒸镀) 一.定义:真空蒸发镀膜(蒸镀)是 在真空条件下, 在真空条件下,加热蒸发物质使 气化并淀积在基片表面形成固 之气化并淀积在基片表面形成固 体薄膜,是一种物理现象。 体薄膜,是一种物理现象。 广泛地应用在机械、电真空、 广泛地应用在机械、电真空、无 线电、光学、原子能、 线电、光学、原子能、空间技术 等领域。 等领域。 加热方式可以多种多样。 加热方式可以多种多样。
24
P (P ) v a
MT 22 P (Torr) ≅ 3.51×10 v 分子/(厘 2 ⋅ 秒 米 ) MT
分 /(厘 2 ⋅ 秒 子 米 )
m M −4 Rm = mRe = P ≅ 4.37×10 P (Pa) 克/(厘米2 ⋅ 秒 ) V V 2π RT T M ≅ 5.84×10 P (Torr) 克/(厘 2 ⋅ 秒 米 ) V T
三个基本过程: 四. 三个基本过程:
(1)加热蒸发过程,包括由凝聚相转变为气相(固相或液相 )加热蒸发过程,包括由凝聚相转变为气相( →气相)的相变过程。每种蒸发物质在不同温度时有不同的 气相)的相变过程。 气相 饱和蒸气压,蒸发化合物时,其组合之间发生反应, 饱和蒸气压,蒸发化合物时,其组合之间发生反应,其中有 些组成以气态或蒸气进入蒸发空间。 些组成以气态或蒸气进入蒸发空间。 (2)气化原子或分子在蒸发源与基片之间的输运,即这些粒 )气化原子或分子在蒸发源与基片之间的输运, 子在环境气氛中的飞行过程 飞行过程。 子在环境气氛中的飞行过程。飞行过程中与真空室内残余气 体分子发生碰撞的次数, 体分子发生碰撞的次数,取决于蒸发原子的平均自由程以及 从蒸发源到基片之间的距离,常称源-基距 基距。 从蒸发源到基片之间的距离,常称源 基距。 淀积过程, (3)蒸发原子或分子在基片表面上的淀积过程,即蒸气凝聚、 )蒸发原子或分子在基片表面上的淀积过程 即蒸气凝聚、 成核、核生长、形成连续薄膜。由于基板温度远低于蒸发源 成核、核生长、形成连续薄膜。 温度, 温度,因此沉积物分子在基板表面将发生直接从气相到固相 的相转变过程。 的相转变过程。

第四章-蒸发

第四章-蒸发

法除去,否则不但损失物料,而且会对冷凝设备、蒸发器的传热面产生 污染,降低热流量
二、影响蒸发效率的因素

生产强度:单位时间、单位传热面积上所蒸发的溶剂或水Βιβλιοθήκη 量。(表示蒸发设备的效率)
W K t m U A i t
U——生产强度;W——蒸发量;A——蒸发器的传热面积
K——蒸发器的传热总系数;△tm——加热蒸汽饱和温度与溶液沸点之差
原理:料液预热到接近沸点时由
蒸发器底部送入,进入加热管时
立即受热沸腾汽化,溶液在高速 上升的二次蒸汽带动下,沿管壁 边呈膜状向上流动边蒸发。到达 分离室后,完成液与二次蒸汽分 离后由分离室底部排出。
气冷凝所致,而真空装置仅是抽吸蒸发系统泄漏的空气、物料及冷却
水中溶解的不凝性气体和冷却水饱和温度下的水蒸气等,冷凝器后必 须安真空装置才能维持蒸发操作的真空度。常用的真空装置有喷射泵、 水环式真空泵、往复式或旋转式真空泵等。
4、 常用的蒸发设备
(1)循环型蒸发器
特点:溶液在蒸发器中循环流动,溶液在蒸发器内停留时间长,溶 液浓度接近于完成液浓度。
3 )外热式蒸发器
操作流程(通常采用真空蒸发工艺)

先开真空阀,抽至一定真空度,
进料,关闭进料阀;

开启蒸气阀门,加热;

抽样检查,达到规定的浓缩程度
后,关闭真空系统,蒸气阀门, 室内恢复常压后,打开放料阀。
3 )外热式蒸发器
优点:

降低了整个蒸发器的高度,便于 清洗和更换;

循环速度较高,使得对流传热系 数提高;
有利于蒸发进行。 有效成分耐热,溶剂无毒、无害、不易燃烧、无 经济价值者可用此方法。
(一)常用蒸发方法

第四章--蒸发器

第四章--蒸发器

越接近冷表面处饱和空气的状态,理想情况下出口空气的状态可以
达到点S的状态。
理想情况下空气与蒸发器冷表面的换热热流量max (KW )为:
max qm (h1 hs )
实际情况下的换热热流量为: qm (h1 h1)
接触系数s:s

h1 h1 h1 hs
只有部分传热面积与液态制冷剂相接触,表面传热系数 相对较小; 充液量少,润滑油容易返回压缩机;
依靠泵强迫制冷剂在蒸发器中 循环,液体循环速度大小由泵 调节,制冷剂循环量是蒸发量 的几倍,沸腾换热强度较高, 润滑油不易在蒸发器内积存。
依靠泵把制冷剂喷淋在传热面 上,蒸发器中制冷剂充灌量很 少,液柱高度不会对蒸发温度 产生影响。
交换热流量为:
ds (a t-ts)dA
式中:a 外表面的显热传热系数,W /(m2 K )
(t-ts) 湿空气与水膜之间的温度差,基本等于湿空气干球温度与
外壁面温度之差。
在微元面上的潜热交换热流量dl =(d-ds)rdA 式中: --传湿系数,kg/(m2 s);
t0 Z p0 Z 系数,K / kPa,对于不同制冷剂仅为饱和温度t0的函数, 可查140页的表4 4。 3、制冷剂液体高度对蒸发器传热的影响。 4、制冷剂在微细内翅管中的沸腾换热: 传热的增强明显大于压降的增加,成本比较低。
微细内翅管剖面图
5、纯制冷剂在管内的沸腾换热
TP 1
d,ds 湿空气、水膜表面饱和湿空气的含湿量,kg / kg(干空气); r--水的比潜热,J/kg。
在微元面上总交换热流量
d=ds dl [a (t ts ) (d ds )r]dA
引入路易斯数Le

化工原理自测题

化工原理自测题

第四章 蒸发1、用一单效蒸发器将2500kg/h 的NaOH 水溶液由10%浓缩到25%(均为质量百分数),已知加热蒸气压力为450kPa ,蒸发室内压力为101.3kPa,溶液的沸点为115℃,比热容为3.9kJ/(kg ·℃),热损失为20kW 。

试计算以下两种情况下所需加热蒸汽消耗量和单位蒸汽消耗量。

(1)进料温度为25℃;(2)沸点进料。

解:(1) 求水蒸发量W应用式(4-1)kg/h 1500)25.01.01(2500)1(10=-=-=x x F W(2)求加热蒸汽消耗量应用式(4-4) r Q Wr t t FC D L010')(++-=由书附录查得450kPa 和115℃下饱和蒸汽的汽化潜热为2747.8和2701.3kJ/kg 则进料温度为25℃时的蒸汽消耗量为:kg/h 18208.2747102.71005.41078.88.27473600203.27011500)25115(2500465=⨯+⨯+⨯=⨯+⨯+-⨯=D 单位蒸汽消耗量由式(4-5a )计算,则21.1=W D原料液温度为115℃时kg/h 15008.27473600203.270115002=⨯+⨯=D单位蒸汽消耗量0.12=W D由以上计算结果可知,原料液的温度愈高,蒸发1 kg 水所消耗的加热蒸汽量愈少。

2、试计算30%(质量百分数,的NaOH 水溶液在60 kPa (绝)压力下的沸点。

解:''ΔT t A +=T ‘查 蒸汽在600kPa 下的饱和温度为85.6℃,汽化潜热为2652kJ/kg'Δ由式(4-9) 常''f ΔΔ=可求其中 f 由式(4-10)求得,即785.01.2652)2736.85(0162.0')273'(0162.02=+=+=r T f查附录 常'Δ为160℃则 常'Δ=160-100=60℃1.47785.060'=⨯=∴Δ℃即 7.1321.476.85=+=A t ℃3、在一常压单效蒸发器中浓缩CaCl 2水溶液,已知完成液浓度为35.7%(质分数),密度为1300kg/m 3,若液面平均深度为1.8m ,加热室用0.2MPa (表压)饱和蒸汽加热,求传热的有效温差。

第四章 大气中的水分

第四章 大气中的水分

Ei E过冷却水面-E冰面
冰分子脱出冰面所受 的束缚比水分子脱出 水面的束缚大
E冰面 E过冷却水面 100%
冰晶和过冷却水滴共存情况在云中很普遍 冰晶效应 如果实际水汽压处于两者的饱和水汽压之间:
es (过冷却水滴) ea (实际水汽) es (冰晶)
蒸发
凝华
水滴不断蒸发而减小,冰晶因不断凝华而 增大,在冰和水之间水汽转移现象。 冰晶效应:这种由于冰水共存引起冰水间的 水汽转移的作用
E>e 未饱和 蒸发 E=e 饱和 动态平衡 E<e 过饱和 凝结
4
水 融解线
蒸发线
升华线
水的三种相态分别存在于不同的温度和压强条 件下: (1)水只存在于0℃以上的区域,冰只存在于0℃ 以下的区域,水汽虽然可存在于0℃以上及以下的区 域,但其压强却被限制在一定值域下。
蒸发过程:较大动能水分子脱出液面使液面温 度降低。如果保持其温度不变,必须自外界供给热 量,这部分热量等于蒸发潜热L,L 与温度t有如下 的关系:
第四章 大气中的水分
凝结
水汽输送
凝结
降水
蒸发 植物蒸腾

降水
地表径流 地下径流
蒸发
海洋
下渗
地球上水分循环过程对地-气系统的热量平衡和 天气变化起着非常重要的作用
(一) 蒸发和凝结的基本原理
大气中 (二) 地表面和大气中的凝结现象 的水分
(三) 降水及人工影响天气
(一)蒸发和凝结的基本原理
1、水相变化
辐射雾多发生 在夜长、气温低的 冬季。只要满足条 件,在大部分地区 均可形成。
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(4)混合冷却:当温差较大,且接近饱和的两 团空气水平混合后,也可能产生凝结。由于饱和水 汽压随温度的改变呈指数曲线形式,就可能使混合 后气团的平均水汽压比混合气团平均温度下的饱和 水汽压大。

蒸发

蒸发
(1)温度差损失和有效温度差 结论: ▲当完成液浓度相同时,多效蒸发中各效温度差损失之和 大于单效蒸发; ▲当理论传热温度差一定时,多效蒸发的各效有效传热温 度差之和小于单效蒸发。
(2)经济性 结论: ▲多效蒸发的生蒸气经济性 (W/D) 理论值与效数成正 比,其经验值也随效数增多而增加,但不成正比。
加热蒸汽 D,Ts,H
加热室
冷凝液
D,Ts,hc
完成液(FW),w1,t1,c1,h
1
单效蒸发的物料衡算,热量衡算 示意图
2、加热蒸汽消耗量的计算
对蒸发器进行热量衡算得:
DH Fh0 WH 'Lh1 D hc QL 或Q D(H hc ) WH 'Lh1 Fh0 QL 式中Q 加热蒸汽消耗量,kg / h H 加热蒸汽的焓,kJ / kg H ' 二次蒸汽的焓,kJ / kg
逆流加料流程
加热 蒸气
不凝性气体 冷却水
料液
完成液

逆流加料蒸发流程
即加热蒸气走向与并流相同,而物料走向则与并流相反。 这种加料的特点是各效中的传热系数较均匀,适于处理黏度 随温度变化较大的物料。
平流加料流
料液
加热 蒸气
不凝性气体 冷却水

平流加料蒸发流程
即加热蒸气走向与并流相同,但原料液和完成液则分别从各 效中加入和排出。这种流程适用于处理易结晶物料。
几个概念 * 加热蒸汽(生蒸汽):蒸发过程所用的加热蒸汽; * 完成液:浓缩后的溶液; * 单效蒸发 :产生的二次蒸汽不加利用,直接冷凝排出; * 多效蒸发:二次蒸汽作为串联使用的下一个蒸发器的加热蒸汽。
三、蒸发操作的分类
按操作方式:间歇式、连续式; 按二次蒸汽的利用情况:单效蒸发、多效蒸发; 按操作压力:常压、加压、减压(真空); 真空蒸发的优点:提高传热温差、利用低压蒸汽作为热源、 对热敏性物料的蒸发有利。

新课标人教版蒸发PPT教学课件

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B. H2O2被还原成H2O.
C.该反应不属于氧化还原反应 D.此反应可用于检验Cr2O72-
练习 2
已知药剂乌洛拖品是一 种生物碱,该共价化合物含 C .H .N三种元素,每个分子内有四个N原子,且四个N原 子排列成内空的四面体(如白磷分子),每两个N原子间都 镶嵌着一个C原子,又知其分子内没有C-C单键和C=C不 饱和键,则
单键 双键和 叁键
共价键: 键长 键能 键角
极性键 非极性键 A-B A-A
共价键理论要点:
1、饱和性: 如:He C 4价;H 1价;O 2价。 CH4 CH3 CH5 -CH3 化合价与价键数有区别
2、方向性:
例1
例2
二、分子结构
常见”分子”的结构
Cl2 、O2 、N2 . H2O 、 CO2 、 NH3 .P4
结束ห้องสมุดไป่ตู้
水 和 酒 精 自 然 蒸 发
蒸 发 吸 热 的 应 用
影 响 蒸 发 快 慢 的 因 素
洒水车
在夏日的都市, 洒水车给人们带 来一阵阵的清 凉.
一、化学键
化学键
离子键: 离子化合物--离子晶体 共价键: 金属键:
离子键的形成过程 :
共价键的形成过程 :
配位键的形成过程 :
共价键的键参数
影响蒸发快慢的因素(点击演示视频)
影响蒸发快慢的因素
液体的温度. 液体的表面积. 液体表面的空气流动.
想一想:
加快蒸发的具体办法. 减慢蒸发的具体方法.
影响蒸发快慢的因素
不同的液体在相同的情况下蒸发快慢也不同.
水和酒精的蒸发比较(点击进行视频演示)
洒水车
(点击观看图片)
蒸发吸热
液体在汽化的过程中需要吸收热量. 蒸发是汽化的一种方式同样需要吸收热 量. 蒸发吸热的应用(点击进行视频演示)

七上科学第四章第六节汽化与液化第一课时蒸发

七上科学第四章第六节汽化与液化第一课时蒸发

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你认为蒸发的应用前景如何?
节能环保
随着能源和环境问题的日益严重,利用蒸发进行干燥等操作可以减 少能源消耗和环境污染,因此具有广阔的应用前景。
高效利用资源
通过研究影响蒸发的因素,可以更好地控制和利用资源,提高生产 效率。
拓展应用领域
随着科技的发展和人们对于生活品质要求的提高,蒸发的应用领域将 不断拓展,例如在医疗、环保、能源等领域的应用将更加广泛。
质。
02 影响蒸发的因素
温度对蒸发的影响
总结词
温度越高,蒸发越快
详细描述
温度是影响蒸发快慢的重要因素。随着温度的升高,液体分子获得更多的能量, 从而更容易摆脱液体的束缚,变成气体分子,因此蒸发速度加快。在炎热的夏季 ,由于气温较高,地面水分蒸发较快,导致空气湿度较低。
湿度对蒸发的影响
总结词
湿度越低,蒸发越快
详细描述
湿度是空气中水蒸气含量的多少,它也影响蒸发的速度。在湿度较高的环境中,空气中的水蒸气已经很多,因此 水分蒸发的速度会减慢。而在湿度较低的环境中,空气中的水蒸气较少,水分更容易蒸发。例如,在沙漠等干燥 地区,由于湿度较低,水分蒸发较快。
风速对蒸发的影响
总结词
风速越大,蒸发越快
详细描述
风速对蒸发的影响主要表现在它可以加速液体表面的空气流动。当风速较大时,液体表面的空气流动 加快,这有助于将更多的新鲜空气带入液体表面,从而加速水分的蒸发。在微风或大风的情况下,水 分蒸发速度都会有所增加。
4. 改变环境温度和湿度, 重复实验步骤,观察温 度和湿度对蒸发的影响。
实验结果与结论
通过实验,可以得出以下 结论
1. 不同材质的布料对蒸发 速度有显著影响,其中透 气性好的布料蒸发速度更 快。

第四章 冷凝器和蒸发器

第四章 冷凝器和蒸发器

板式换热器(冷凝器、蒸发器)
Outlet refrigerant Inlet water
Inlet refrigerant Outlet water
2014/2
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板式换热器(冷凝器、蒸发器)
A向 A B B向



制冷剂 水
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2014/6/2
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二、冷凝器的热工性能
1. 不同冷凝器的传热性能比较
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卧式壳管式冷凝器的主要优点

传热系数较高,耗水量较少,操作管理方便,但是要 求冷却水的水质要好,清洗水垢时不太方便,需要停 止冷凝器的工作。 这种冷凝器一般应用在中、小型制冷装置中,特别是 压缩式冷凝机组中使用最为广泛。

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(3)套管式冷凝器
套管式冷凝器一般用于小型 氟利昂制冷机组,例如柜式空调 机、恒温恒湿机组等。
(1)立式壳管式冷凝器
工作原理: 水:冷却水从上部通入管内,吸热后排 入下部水池。顶部有配水箱和带斜 槽的导流管嘴。 通过斜槽沿切线方 向流入管中,沿管壁螺旋状向下流 动,形成一层水膜,提高冷却效果, 还可节水。 制冷剂:从中部进入管束外空间,冷 凝液沿管外壁流下,聚集于底部, 从出液管流出。 特点:占地小,无冻结危险,可安装 在室外,便于清除铁锈和污垢,对 水质要求不高;冷却水量较大,体 积笨重,多用于氨系统。
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空冷式冷凝器特点:
3. 采用空冷式冷凝器时,由于夏季室外温度较高,冷 凝温度较高,为获得同样的制冷量,压机的容量大
20%,且运行费用较高。
4. 空冷式机组多用于小型和移动式制冷机组及缺水地 区的氟利昂系统中。 5. 应防止冬季运行压力过低,蒸发器缺液,制冷能力 降低。

第四章 蒸发与蒸散 41 蒸发机制

第四章 蒸发与蒸散 41 蒸发机制

第四章 蒸發與蒸散
© KTLee
1
4.1 蒸發機制 蒸發機制是遵循 Fick 第一定律(Fick’s first law) 的水汽分子擴散過程,蒸發量與風速以及水汽壓力 對飽合水汽壓力之差值成正比,其關係可表示為
E = K eVa (es − e )
式中E為蒸發率[L/T];es與e分別為飽和水汽壓力與 水面上層空氣之水汽壓力;Va為風速;Ke為氣體擴 散係數。其中es與T之關係如
第四章 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
蒸發與蒸散 蒸發機制 自由水面之蒸發估計方法 蒸散機制 蒸發散估計方法 減少蒸發散方法
蒸發散是指地表上所有液態或固態的水轉變成大 氣中水汽之歷程,因此其中包含河川、海洋、祼露土 壤以及植物表面等液態水之蒸發現象,以及經由植物 根系吸收水份,而後散失水份於葉面之蒸散現象。
E= Δ En + γ p Ea Δ +γ p
式中E為蒸發率;En為應用淨輻射量計算所得之蒸發 率;Ea為應用質量傳遞法計算所得之蒸發率。若上述 E、En與Ea之單位均為cm/day,則Δ與γp均為mb/℃。
第四章 蒸發與蒸散 © KTLee
9
4.2.5 蒸發皿量測法 決定自由水面蒸發最直接的方法,為利用蒸發皿 量測蒸發率。一般蒸發皿是以鍍鋅鐵或其它合金製成 ,蒸發皿內之水位變化可利用高精度鉤尺量測而得。 美國氣象局之A型陸皿(class A land pan),直徑為4 ft, 高為10 inch;通常皿內水位常保持約7 ~ 8 inch。 自由水面的蒸發量應低於蒸發皿之實際量測量, 所以 E = CpEp 式中Cp為蒸發皿係數(pan coefficient),Ep為蒸發皿實 際量測量;美國之年平均Cp值約為0.7。
[Qs (1 − a ) + Qa ] − [Qb + Qh + Qe ] = Qt

第四章 冷凝器与蒸发器

第四章 冷凝器与蒸发器
36
干式壳管蒸发器
U型管式 型管式
37
干式壳管蒸发器的特点
适用于氟利昂系统(易于回油 适用于氟利昂系统 易于回油) 易于回油 结构紧凑, 结构紧凑,可用于冷水机组 载冷剂不易冻结 制冷剂充注量少(系统可不设贮液器 制冷剂充注量少 系统可不设贮液器) 系统可不设贮液器 可用热力膨胀阀供液 装配工艺较复杂
壳管式 满液式 干式 水箱式
直接蒸发式空气冷却器: 直接蒸发式空气冷却器:直接冷却空气
强制通风式 自然对流式(冰箱蒸发器等) 自然对流式(冰箱蒸发器等)
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一、 满液式蒸发器 1. 卧式壳管蒸发器
液面高度 70~80% 氨:70~80% 氟利昂: 氟利昂:55%~65%
管外:制冷剂 管外: 管内: 管内:冷冻水
蒸发器和冷凝器的重要性
制冷系统四大部件之中的两大部件
吸热设备(蒸发器) 吸热设备(蒸发器) 放热设备(冷凝器) 放热设备(冷凝器)
制冷系统换热器的特殊性(与其他热力换热器 制冷系统换热器的特殊性( 相比) 相比)
工作压力和温度范围比较窄 介质间的传热温差小 换热器与压缩机需要匹配( 换热器与压缩机需要匹配(对系统冷凝温度和蒸发 温度有决定性作用) 温度有决定性作用)
K
(W/m2K)
550-650 500-600 450-550 30-45 约14
满液式
干式
直接蒸发空气 冷却 冷排管(自然 对流)
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2. 影响蒸发器传热性能的因素 (1) 机理 )
制冷剂侧
蒸发换热
冷却介质侧
冷水器: 冷水器:水或载冷剂 直接蒸发式:空气, 直接蒸发式:空气,强制和自然对流
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2. 影响蒸发器传热性能的因素
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第4章-蒸发条件下的土壤水分运动.讲课讲稿

第4章-蒸发条件下的土壤水分运动.讲课讲稿

如果未知函数改用土壤水吸力s,则相应的定解
问题为
K
s
ds dz
1 E
解为:z
s
0
s
1
0
dS
E/K
s
z0
为了对上式进行积分,Gardner(1958)
将导水率用下面的函数形式表示:K
s
sm
a1
a2

再令 E / a1 a2 1
从而
z
1 sm
ds
4.3 定水位条件下均质土壤的稳定蒸发
4.3.1 稳定蒸发条件下土壤的含水率及吸力分布
4.2 土壤蒸发的三个阶段及定解问题
4.2.2 蒸发条件下土壤水运动的定解问题
(2) 边 界 条 件
1)当土柱底部为不透水层,显然土壤水通量在底部 边界处为0,即
J wz L 0;
2)又如土柱底部为浅层地下水,地下水处土壤基质势
为0,即 m zL 0
3)又如实为无限长土柱但只分析有限长土柱,且蒸发
Ks
aa21/s,m上式可H近似aE1取aE11为a2 :1
arctan
EsH 2 a1 a2E
当m=2时,由上一幻灯片中(1)可得:
H
a1 E
arctansH
E a1
4.3 定水位条件下均质土壤的稳定蒸发
ez
EDv
ed
e0
d
(3)
式中:
Dv为水汽在干土层中的扩
散系数,与土壤质地、 结构有关;
ed 为干土层以下蒸发区的
水汽压力,与有关;
d 为干土层厚度。
干土层 e0
d
ed
From Eqn. (2) & Eqn. (3)

蒸发结晶设备

蒸发结晶设备

(5)起晶过程: 一般认为由于质点的碰撞,首先由 几个质点结合成晶线,再扩大成晶面, 最后结合成微小的晶格,称为晶核(晶 芽).其它质点连续排列在晶核上,使 晶核长大成晶体。
(6) 晶体长大时,溶液中质点的在晶核上排列的位置 有三种 ① 对着三面凹角,该处受三个最近的质点吸引,引力最 大。 ② 对着两面凹角,该处受两个最近质点的吸引,引力较 小 ③ 对着一个面,仅受这一质点的吸引,引力最小。
(1)分配器(把液体均匀分配到各加热管中, 形成液膜) ①齿形溢流口 ②导流棒
③旋液导流器 螺纹导流管 切线进料旋流器 ④分配筛板 是利用液体的自流作用进行 分配,它在管板上方方一定距 离水平安装一块筛孔板,筛孔对 准加热管之间的管板,当筛饭 上保持一定液层时,液体从筛 孔淋洒到管板上,液体离各加 热管口距离相等,就沿管板均 匀流散到各管子边沿,成薄膜 状沿管壁下流。
如图I-I:柠檬酸的饱和溶液曲线 (1)曲线下方为不饱和溶液区间, 曲线上的点为饱和点。 (2)在曲线上方的区间里,溶液浓 度超过了它们的饱和浓度。 (有晶体存在的溶液此区间是不会出 现的, 或只是暂时的,它应结晶析出, 回到饱和浓度的位置) (没有晶体存在的溶液,实验证明过 饱和溶液是存在的)。 所以上面的为过饱和曲线
3. 过饱和溶液 (1)通过实验,给出的各种物质溶解度与 温度关系的曲线称为溶解度曲线。 (2)溶解度曲线一般都是连续的,但有些物 质由于在不同温度下形成不同的化合物(水 合物),因此曲线出现折点。 如柠檬酸其折点温度为36.6℃ ,在超过 36.6℃时结晶的拧檬酸不带结晶水,而在36 6℃以下结晶的拧檬酸带一个结晶水。
第二节结晶设备
一、结晶原理和起晶方法 (一)结晶原理 1. 晶体的特点 物质自溶液中成晶体状态析出 自溶液中成晶体状态析出,或从 自溶液中成晶体状态析出 熔融状态受冷时成晶体状态凝结的过程 称为结晶。

第四章 油品蒸发性能的分析

第四章  油品蒸发性能的分析

教学内容及课时安排:§4–1 馏程2课时教学过程[板书] 第四章油品蒸发性能的分析[讲述] 学习任务1、了解燃料油的使用要求;2、理解各评定指标的基本概念;3、掌握各评定指标的意义、测定方法和计算方法,形成单项测定的操作技能。

[讲述]蒸发性能又称为气化性能,它是指液体在一定的温度下能否迅速蒸发为蒸气的能力。

对于内燃机燃料,为什么要测试燃料的蒸发性能呢?内燃机内燃烧前要经过雾化,气化及与空气形成可燃混合气的过程,蒸发性能是保障。

油品的蒸发性能可用馏程、蒸汽压等指标评定,即为本章节的内容。

[板书] 第一节馏程一、测定馏程的意义1.馏程(1)沸点[讲述]纯液体物质在一定温度下具有恒定的蒸气压。

[提问]温度越高,纯液体物质蒸气压?[讲述]当饱和蒸气压与外界压力相等时,液体表面和内部同时出现气化现象,这一温度称为该液体物质在此压力下的沸点。

通常所说的沸点是指液体物质在压力为101.325kPa下的沸点,又称为正常沸点。

[板书] (2)沸程[讲述]石油是一个沸点连续的多组分混合物。

在外压一定时,油品的沸点范围,称为沸程。

[板书] (3)馏程在规定条件下,蒸馏100ml试油建立的馏出体积百分数与所对应的馏出温度的关系,从初馏点到终馏点这一温度范围,叫做馏程。

[板书] (4)馏分在某一温度范围蒸出的馏出物,称为馏分,如汽油馏分、煤油馏分、柴油馏分及润滑油馏分等。

温度范围窄的称为窄馏分,温度范围宽的称为宽馏分。

[板书]2.馏分组成油品蒸馏测定中馏出温度与馏出体积分数相对应的一组数据,称为馏分组成。

例如,初馏点,10%点、50%点、90%点和终馏点等,生产实际中常统称为馏程。

馏分组成是石油产品蒸发性大小的主要指标。

[板书]3.测定馏程的意义(1)馏程是判断石油馏分组成,可作为建厂设计的基础数据。

(2)馏程是装置生产操作控制的依据(3)根据馏程可以评定汽油发动机燃料的蒸发性,判断其使用性能。

①10%馏出温度可以判断汽油中轻组分的含量,它反映汽油发动机燃料的低温启动性能和形成气阻的倾向。

化工原理-蒸发

化工原理-蒸发

化工原理-蒸发1. 引言蒸发是化工过程中常用的一种分离技术,通过加热液体使其转化为气体,并经过冷凝得到回收物质的方法。

蒸发广泛应用于多个行业,如化工、食品、制药等。

本文将介绍蒸发的原理、工艺和应用,并探讨蒸发过程中的关键参数和影响因素。

2. 蒸发原理蒸发是一种物质从液体相向气体相的转变过程。

在蒸发过程中,液体分子通过克服表面张力从液体表面逸出,形成气体。

蒸发过程中液体的分子能量分布是一个连续的谱,具有不同的速度。

在蒸发的过程中,能量较高的分子会从液体表面逸出,使得液体内部分子的平均能量降低,从而使液体温度降低。

在蒸发过程中,温度的提高会加速分子能量的增加,从而使得蒸发速度增加。

同时,蒸发速率还受到液体表面积、液体性质等因素的影响。

3. 蒸发工艺蒸发工艺通常包括以下几个步骤:3.1 加热蒸发过程中,需要加热液体以增加其能量,使液体分子获得足够的能量逸出液体表面。

加热可以通过蒸汽、电加热或火焰等方式实现。

3.2 汽化在液体加热过程中,当液体获得足够的能量后,液体分子会逸出液体表面形成气体。

这个过程称为汽化。

3.3 冷凝蒸发产生的气体经过冷凝,使其重新变为液体。

冷凝可以通过冷却器或传热器实现,将气体中的热量传递给冷却介质,使气体冷凝成液体。

3.4 回收通过冷凝得到的液体可以进行回收利用,以达到分离和纯化的目的。

回收液体通常需要进一步处理,去除杂质和溶剂等。

4. 蒸发过程的关键参数蒸发过程中的关键参数包括:4.1 温度温度是控制蒸发速率的关键参数。

提高温度可加快分子能量增加的速度,从而增加蒸发速率。

4.2 压力蒸发过程中的压力与温度有关,通常通过控制压力来控制蒸发速率。

较低的压力可以降低液体的沸点,从而增加蒸发速率。

4.3 液体性质液体的性质对蒸发速率也有影响。

液体的表面张力、粘度和热导率等参数会影响蒸发速率的大小。

4.4 流动状态蒸发过程中的流动状态也会影响蒸发速率。

流动状态可以增加液体表面积,促进分子从液体表面逸出,从而增加蒸发速率。

初中物理《蒸发》教案

初中物理《蒸发》教案

初中物理《蒸发》教案初中物理《蒸发》教案1一、教学目标1.知道蒸发是发生在液体表面的汽化过程,认识到蒸发会吸热。

2.通过讨论探究蒸发时物体温度变化的过程,提高观察归纳总结的能力。

3.通过本节课,发现学科知识和生活的实际联系,提高学习物理、探究物理的兴趣。

二、教学重难点【重点】蒸发是汽化的一种,蒸发会吸热。

【难点】通过生活实例理解蒸发的探究过程。

三、教学过程(一)新课导入教师展示清净:干燥的土地,询问学生土地上面的水都哪里去了。

学生回答水都被晒干了。

教师进一步提问:这种现象包含了水的哪种物态变化?引发学生思考,导入新课。

(二)新课讲授1.蒸发是汽化的一种形式学生已经知道沸腾是一种汽化的形式,教师带领学生回顾沸腾的相关知识,并提问,洒在地上的水,晾晒的衣服上面的水,也消失不见了,说明变成了哪种物态?学生通过对以往旧知识的回顾,可以得到变成了气态。

教师追问:这种物态变化,和之前的沸腾都是汽化,它们二者之间有哪些区别?组织学生进行小组讨论,根据生活中的现象来回答这个问题。

学生小组讨论后总结:二者的区别在于,蒸发只发生在表面,而沸腾在液体各处都能发生;蒸发在低温下也能发生,沸腾需要高温。

教师肯定学生的回答,并总结,这种任何温度下都能发生的气化现象叫做蒸发,蒸发只发生在物体表面,蒸发和沸腾是气化的两种形式。

2.蒸发会吸热教师带领学生进行活动,把提前准备好的医用酒精涂在手背上,说出手背有什么感觉。

学生通过活动可以得出,手背有清凉的感觉。

之后进行演示实验,把酒精反复涂在温度计的玻璃泡上,用扇子扇看看温度计的示数有什么变化?再做一次,不涂酒精用扇子扇会有什么变化?学生能够通过观察可以看出第1次实验温度计示数有明显下降,第2次则没有。

组织学生自主探究蒸发有什么样的特点,学生可以得出蒸发会吸热。

接着追问学生生活中哪些现象能够得出蒸发会吸热,学生可以回答出,人游泳之后从水中游泳或者洗澡之后身体潮湿,更容易感觉到冷,教师对学生的回答表示肯定。

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手册中可以查到常压下不同浓度溶液沸点升高 的数据,非常压下的沸点升高值可用吉辛柯公 式6-4加以换算。
食品工业中的溶液沸点升高值可参考糖液数据 表6-1P.303
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2由液层的静压效应引起的温差损失 ''
由流体静力学基本方程可知,在液面下不同深 度处静压强不同,因此沸点不同。实际上,蒸 发器底层的溶液并不沸腾,而是随着溶液向上 流动到某一高度后才开始沸腾,膜式蒸发器减
12
由例题可知,温差损失占有效温差的百分比很
大,不能忽略。温差损失中 ''最大,即由于
静压效应引起的温差损失最大。为提高传热推 动力,降低温差损失,采用膜式蒸发器。
料液被加热到接近沸点进入蒸发器底部,管内 料液被管外蒸汽加热,其中的溶剂部分汽化, 蒸汽高速上升带动料液在管壁上形成液膜,到 达加热室顶部已达到所需浓度,在分离室中汽 液两相经旋液分离器分离。这就是升膜式蒸发 器的工作原理。图6-11 P.319
以保证液膜覆盖整个管内壁,避免 “干壁”现象产生降低传热效果。
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单效蒸发计算
已知条件:操作条件和处理量

取:蒸发水量q mw (kg/s 、t/h) 加热蒸汽消耗量q mg ( kg/s 、t/h) 蒸发器所需传热面积A (m2)
方 法:物料衡算、热量衡算和传热速率方程
置,以避免物料损失和污染冷凝设备;
物料含有易挥发组分,芳香成分和风味成分同时被蒸
发,所以要加以回收,然后重新加入产品。
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与传热的不同之处
1管壁两侧都有相变:管内溶液中的溶剂(水)被汽化, 管外蒸汽放热被冷凝;
2溶液沸点升高:在相同压强下,溶液的沸点高于纯水 的沸点,溶液浓度高时更为显著,而蒸发时传热的推 动力为加热蒸汽的温度与溶液沸点之间的差值;
3能源利用:合理利用二次蒸汽,设计中可采用双效蒸 发。
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蒸发器内的温差损失
纯水的沸点与饱和蒸汽的温度是相等的,水在 发生相变变成水蒸汽时吸收的是潜热,自身的 温度并不发生变化,但溶液不同,在溶液的沸 点和二次蒸汽之间存在着温差损失:
t t'g 0
式中t为溶液的沸点,t’g为二次蒸汽的温度 溶液的沸点高于二次蒸汽的温度。
11
例题6-2 P.304
思路:1由吉辛柯公式(6-4)求 '

2由式6-6求液体平均压强pm,然后求tm,求 ' '

3由 ' 和 '' 求

4由6-1式求总温差 t 0

5由6-3式求实际传热温差 t,也就是有效温差

6求相对误差
总温差 - 实际温差 实际温差


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蒸发
定义:使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽,从而使溶 液中溶质浓度提高的单元操作。 食品中大多指水溶液的蒸发。
目的:浓缩食品,提高制品浓度,增加制品的保藏性,延长制品 的有效保藏期;脱去食品中的大量水分,减少包装、贮藏和运输 费用。
过程:1溶液受热(利用新鲜饱和水蒸汽间壁式加热) 2溶剂汽化 3蒸汽移出冷凝---单效蒸发 4二次蒸汽利用---作为下一蒸发器的热源---多效蒸发
中央管的截面积约等于加 热管总面积的40~100%, 所以一定量溶液占有的传 热表面积小,加热时与周 围细管内溶液受热程度相 比较差,因此,当细管中 的溶液沸腾上升时,中央 管内的溶液还没有开始沸 腾,由于中央管内溶液的 密度较大,溶液就会下降, 而周围细管中的溶液由于 部分汽化,密度较小就会 上升,从而形成了循环。
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单效蒸发过程示意
物料 新鲜蒸汽
二次蒸汽
除沫器 蒸发室 加热室 冷凝水
浓缩液
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2
双效蒸发工艺流程图
物料 新鲜蒸汽
二次蒸汽
除沫器 蒸发室 加热室 冷凝水
浓缩液
蒸汽(去冷凝)
一次浓缩液 二次蒸汽
冷凝水
二次浓缩液
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中央循环管式蒸发器的工作原理
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在食品工业中的特性
物料具有热敏性,所以要控制加热温度和时间; 物料具有腐蚀性,所以蒸发器多采用不锈钢材制作,国
外常用材料304,中国常用材料 0 G r18Ni9;
物料具有粘稠性,使传热速率降低;物料具有结垢性,
须采用强制循环,以提高料液流速,降低热阻;
物料具有泡沫性,所以在蒸发器顶部设置除沫器等装
少了这一温差损失,因此无 '' 存在是膜式蒸
发器的一大优点。
求取:公式6-7
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3由蒸汽流动阻力引起的温差损失'''
采用多效蒸发时,二次蒸汽在由前效蒸 发器的蒸发室流入后效蒸发器的加热室 时需要克服管道中的阻力,引起蒸汽温 度下降。一般此值取0.5~1.5°C。
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1 浓缩液中溶质的质量分数。
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整理得
qmw

qmF
(1

0 1
)

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1

qmF 0
qmF qmw
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加热蒸汽消耗量q mg的计算
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蒸发水量 qmw 的计算
因为在整个蒸发过程中,只有挥发度强的溶剂汽化被 移出系统,而不挥发的溶质在溶液中的含量始终不变, 所以对溶质进行物料衡算:
qmF0 (qmF qmw )1
其中,qmF 为原料液流量;

qmw 为蒸发水量;

0 为原料液中溶质的质量分数;
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温差损失产生的原因
蒸发器内的温差损失包含三个内容:
'''''' 其中,'由溶液的浓度引起,
' '由液层的静压效应引起,
''' 由蒸汽的流动阻力引起。
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温差损失的计算
1溶液的浓度引起的温差损失 '
溶质的存在使溶液的蒸汽压降低,说明挥发能 力降低,从而沸点升高。浓度越高,沸点升高 越大。
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如图所示: 加热过程中,汽液两相形成环状流, 二壁次上。蒸升汽。高常速压上下升,,出拉口动管液内膜汽沿速管达 20~50 m/s,真空下达100~160 m/s。如果达不到此汽速就改为降 膜式蒸发。
管子长径比一般采用
常压下:l/d=100~150
真空下:l/d=130~180
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