巧克力的生产工艺流程..

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巧克力制造车间生产指南

巧克力制造车间生产指南

巧克力制造车间生产指南为了确保巧克力的制作质量和生产效率,一个良好的巧克力制造车间生产指南是必不可少的。

本文将向您介绍一份全面的巧克力制造车间生产指南,帮助您优化制造过程并达到最佳生产效率。

1. 车间布局与设备安排巧克力制造车间应该按照科学合理的布局进行设计,以确保原材料、设备、人员流动的高效性。

合理安排生产区、原料储存区、设备操作区、成品存储区、人员休息区等功能区域。

2. 原材料准备巧克力制造车间需要准备各种原材料,如可可粉、可可脂、糖粉、乳制品等。

原材料的选购质量要有保障,并妥善储存以防受潮、变质。

3. 生产工艺流程制造巧克力的生产工艺流程包括以下几个主要步骤:原料筛选和称量、混合和研磨、炼制和调整、制模和冷却、脱模和包装。

每个步骤都需要严格控制时间、温度和湿度等参数,并确保每个工艺环节的卫生和质量控制。

4. 温度和湿度控制在巧克力制造过程中,温度和湿度的控制非常重要。

适宜的温度有助于巧克力的熔融、混合和调和。

温度过高或过低都可能影响巧克力的质量和口感。

同时,巧克力制造车间的湿度应该保持在适宜的范围内,以防止巧克力表面产生水分,影响外观和质量。

5. 设备维护和清洁巧克力制造车间的设备需要定期维护和清洁,并严格按照操作说明书进行操作。

定期检查设备的磨损和故障情况,及时更换零部件和进行维修,以确保设备的正常运行和生产效率。

6. 质量控制巧克力制造车间应该建立完善的质量控制体系,从原材料的进货检验到成品的出厂检验,严格把控每个环节的质量要求。

通过建立ISO质量管理体系标准,制定标准化的操作规程和质量检测流程,确保每一批巧克力的品质稳定。

7. 人员培训和安全巧克力制造车间的工作人员需要经过全面的培训,熟悉各种操作流程和安全规范。

工作人员需要佩戴好合适的个人防护装备,如手套、口罩和安全鞋等。

同时,车间应该设置明显的安全警示标识,并配备灭火器等应急设备,确保工作人员的人身安全和车间的安全运行。

总结:巧克力制造车间生产指南是确保巧克力制作质量和生产效率的关键。

巧克力机械生产工艺流程

巧克力机械生产工艺流程

巧克力机械生产工艺流程
一、原料准备阶段
1.原料配比
(1)确定巧克力配方比例
(2)准备原料
2.原料研磨
(1)将原料进行研磨
(2)研磨后的原料过滤
二、混合与加工阶段
1.混合原料
(1)将研磨后的原料进行混合
(2)控制混合比例
2.加工混合物
(1)将混合物加热至液态
(2)添加其他成分(如糖、奶粉等)
三、成型阶段
1.成型模具准备
(1)准备成型模具
(2)涂抹模具内壁
2.充填与冷却
(1)将液态巧克力充填至模具
(2)进行冷却使巧克力凝固
四、脱模与包装阶段
1.脱模处理
(1)将凝固的巧克力从模具中取出
(2)清理模具以备下次使用
2.包装处理
(1)对成品巧克力进行包装
(2)标记包装信息(生产日期、保质期等)
五、质检与验收阶段
1.外观检查
(1)检查巧克力外观是否完整
(2)检查有无异物
2.味道检验
(1)进行巧克力品尝
(2)确认味道是否正常
六、包装与存储阶段
1.包装成品
(1)将通过质检的巧克力进行最终包装(2)完成包装后进行标记
2.存储管理
(1)将包装好的巧克力进行合理存放(2)设定存储条件(温度、湿度等)。

巧克力生产工艺

巧克力生产工艺

巧克力生产工艺巧克力生产工艺是指将可可豆经过一系列的加工、炒制、粉碎、研磨和混合等工序,最终制成巧克力产品的过程。

巧克力生产工艺包括以下几个主要步骤:1. 可可豆的筛选和清洗:可可豆通常来自于巧克力树的果实,首先需要对可可豆进行筛选,去除不符合要求的豆子,然后将豆子放入清洗机中进行清洗,以去除表面的杂质。

2. 可可豆的烘焙:清洗后的可可豆需要经过烘焙来改善其风味和香气。

可可豆通常在烘焙炉中以高温进行烘焙,这个过程中会释放出可可豆的天然油脂和酸性物质。

3. 可可豆的粉碎和研磨:烘焙后的可可豆需要经过粉碎和研磨工艺,将可可豆破碎成细小的颗粒。

首先,可可豆会经过破碎机进行粗粉碎,然后再进入石磨机进行更细的研磨,直至成为细腻的可可粉。

4. 可可粉的混合和调味:经过研磨的可可粉需要与其他成分进行混合,包括糖、牛奶粉和植物油等。

这些成分根据不同的巧克力配方进行混合,以调整巧克力的甜度、口感和细腻度。

5. 可可糊的研磨和提升:将混合好的可可糊进行二次研磨,通过高速搅拌使其更加细腻均匀。

这个过程中需要小心控制温度,以保证巧克力的质地和口感。

6. 可可糊的浇铸和冷却:经过研磨的可可糊被倒入巧克力模具中,然后将模具送入冷却室进行冷却。

冷却的过程中,巧克力会逐渐凝固,并形成所需的形状。

7. 巧克力的包装和贴花:冷却后的巧克力需要进行包装,以保持其新鲜和口感。

在包装前,巧克力通常会经过去除模具、切割成均匀大小的块状,并贴上包装纸或贴花。

巧克力生产工艺的每个步骤都至关重要,每个环节的控制都会影响最终巧克力的质量和口感。

此外,在整个生产过程中,需要严格控制温度、湿度和时间等因素,以保证巧克力的稳定性和品质。

巧克力生产工艺是一个复杂而精细的过程,需要工人们的细心和技术。

只有经过严格的质量控制和工艺流程,才能制造出口感细腻、口味浓郁的巧克力产品。

巧克力的生产工艺也在不断改进和创新,以满足消费者对巧克力的需求和口味的多样化。

软糖夹心巧克力生产工艺标准

软糖夹心巧克力生产工艺标准

软糖夹心巧克力生产工艺标准
苏式软糖夹心巧克力是以淀粉型填充剂添加果仁为芯料,外表涂以巧克力层的一种特殊糖果。

该产品既坚脆又软糯,既坚实又富有弹性,口感清甜肥美,充分体现了巧克力制品和我国传统软糖的特色。

1.配方
(1)苏式软心:白砂糖10kg,葡萄糖浆7.5kg,淀粉2.5kg,松子仁5kg,硬化油脂1kg,香兰素30g。

(2)涂层:可可液块5kg,可可脂8kg,奶粉5kg,糖粉12kg,磷脂100g,香兰素30g。

2.工艺流程(如图3)
3.操作要点
(1)制取软心时,最好采用两步熬制冲浆法,不仅可以缩短熬糖时间,糖坯的色泽也较浅。

冲浆前,应先将淀粉用冷水调制成乳状并过滤除去杂质。

淀粉与水的比例为1:3。

(2)配料中佐以果仁蜜饯等辅料,不仅可以改善成品的口味,软心的形态也会得到稳固。

(3)熬制过程特别是淀粉糊化以后必须不停地进行搅拌,促使淀粉
与糖浆充分混合。

第二步熬制时加入白砂糖应选用洁净、干燥的白砂糖。

(4)调料时应加入适量的代可可脂,能使软心产生滑润爽口的口感,同时也有利于切割成型。

(5)如果需要获得良好的糯性,可以适当降低熬制温度,但必须将质地柔嫩的糖坯静置冷却12h以上,然后才可切割成型。

(6)巧克力涂料的操作要求可参考参照【2】巧克力果仁酥。

如果软心外表黏附淀粉必须事先刷净,否则会影响涂层。

(7)为了防止软心巧克力涂衣破裂,底部的巧克力涂料要厚一些,涂衣后应立即进入冷却隧道固化,冷却隧道温度控制要适中,与室温的差异不宜过大。

巧克力生产工艺剖析

巧克力生产工艺剖析

未经调温或调温处理不好的巧克力物料:
①产品外观变得暗淡无光,表面出现
白色花斑。巧克力“发花”或“起
霜”。 ②产品组织结构不紧密,口感粗糙, 缺少脆性。 ③产品贮存过程中耐热性差,微受热
熔化后脂肪向表面转移。
5 成型 浇模成型
把液态的的巧克力物料浇注入定量的模型盘内, 移去一定的热量,使物料温度下降至可可脂的熔点 以下,使其变成固体的巧克力,最后从模型中脱落 出来。
可可粉加工工艺
碱液
清理→焙炒→破碎→壳仁分离→研磨→压榨 ↓ 破碎细粉 ↓ 包装
返回
3、吃巧克力有利于控制胆固醇的含量,保持 毛细血管的弹性,具有防治心血管循环疾病 的作用。 4、巧克力中含有的儿茶酸与茶中的含量一样 多,儿茶酸能增强免疫力,预防癌症,干扰 肿瘤的供血。
5、巧克力是抗氧化食品,对延缓衰老有一 定功效; 6、巧克力含有丰富的碳水化合物、脂肪、 蛋白质和各类矿物质。 7、有心口痛的人要忌食巧克力,特别是吃 了巧克力后心口感到灼热的要停止食用。这 是因为巧克力含有一种能刺激胃酸的物质。

巧克力含脂肪多,不含能刺激胃肠正常蠕
动的纤维素,因而影响胃肠道的消化吸收 功能。 再者,巧克力中含有使神经系统兴奋的物 质,会使儿童不易入睡和哭闹不安。
世界十大巧克力品牌
SWISS THINS瑞士莲 GUYLIAN吉利莲 FERRERO ROCHER费列罗 GODIVA高迪瓦 HERSHEY’S好时 DEBAUVE&GALLAIS黛堡嘉莱 M&M’S巧克力 DCOSLE多利是 BELGIAN白丽人 TOFFKFEE乐飞飞
味不同。 两者的区别是: 黑巧克力的脂肪要低于牛奶巧克力 黑巧克力所含的盐分少,糖分多。 所以,吃黑巧克力相对来说更好。

巧克力的生产过程是如何的

巧克力的生产过程是如何的

巧克力的生产过程是如何的巧克力,那丝滑醇厚的口感,浓郁香甜的味道,总是让人陶醉其中。

但你是否好奇,这美味的巧克力是如何从可可豆一步步变成我们手中的甜蜜宝贝的呢?接下来,就让我们一起揭开巧克力生产过程的神秘面纱。

首先,巧克力的源头是可可豆。

可可豆通常生长在热带地区,特别是在赤道附近的国家,如科特迪瓦、加纳和巴西等地。

采摘可可豆可是个技术活,因为可可豆是长在可可树上的豆荚里,而这些豆荚并不会同时成熟。

所以,采摘工人需要凭借经验和敏锐的观察力,挑选出成熟的豆荚进行采摘。

采摘下来的可可豆荚被送到加工厂,在这里,它们要经历第一道重要的工序——发酵。

发酵的目的是去除可可豆中的酸涩味道,并发展出独特的风味。

工人们会把可可豆荚剥开,将里面的可可豆和果肉一起放进木箱或者大桶里,然后用香蕉叶或者塑料布覆盖,让其自然发酵。

在这个过程中,微生物会分解果肉中的糖分,产生热量和酸性物质,从而改变可可豆的化学组成。

发酵完成后的可可豆会被拿到太阳底下晾晒,直到它们的水分含量降低到合适的程度。

经过晾晒的可可豆变得干燥坚硬,颜色也从原来的紫红色变成了深棕色。

接下来,干燥的可可豆会被运往巧克力工厂,进行烘焙。

烘焙能够进一步发展可可豆的风味,并使它们变得更加香脆。

在烘焙过程中,温度和时间的控制非常关键,如果温度过高或时间过长,可可豆可能会被烤焦,影响巧克力的品质;反之,如果温度过低或时间过短,可可豆的风味就无法充分展现。

烘焙后的可可豆会被送去进行脱壳和粉碎。

这一步骤是为了将可可豆的外壳去除,并把可可豆破碎成小块,方便后续的加工。

经过粉碎的可可豆变成了可可碎粒,然后被放入巨大的石磨或者钢磨中进行研磨。

在研磨的过程中,可可碎粒会逐渐变成浓稠的糊状物,这就是可可浆,也被称为可可液块。

可可液块中含有可可脂和可可固体。

为了制作出不同类型的巧克力,需要对可可液块进行分离和调配。

通过压榨可可液块,可以得到可可脂和可可饼。

可可脂是巧克力丝滑口感的关键成分,而可可饼则富含可可固体。

巧克力的生产工艺流程

巧克力的生产工艺流程

排块成型、工业用巧克力工艺流程。

克力成型可可豆清理:最终产品如巧克力和可可粉的质量保证必须从对可可豆和坚果的清理开始。

此过程非常重要。

它可以防止对后序设备的操作带来麻烦和损害,因此清理可充分提高生产设备的可靠性。

基本工艺过程使用设备:分选机磁选机去石机可可豆杀菌:在加工的最初阶段对可可豆进行杀菌处理会明显地降低后道工序遭受污染的风险,而且,杀菌后的可可豆更容易粉碎,这样细料的比例会更低。

当把可可豆从壳粒中分离出来时,产量也提高了。

基本工艺过程使用设备:杀菌系统干燥/烘烤:在干燥和烘烤可可豆和坚果的过程中,采用连续的新鲜空气烘烤机可以温和地改善风味。

使用设备:流化床干燥基本工艺过程研磨:通过珠磨机加工成密度稳定、细度更小的可可浆。

使用设备:珠磨机预研磨机基本工艺过程喂料:在可可浆中添加所需配料。

使用设备:微量喂料器辅助工艺过程混合:有效的混合与剧烈的捏和作用使可可浆均匀并有弹性,这是保证有效精炼的必要前提。

辅助工艺过程使用设备:混合机双轴搅拌器预精磨:布勒两级精炼的第一步,利用机器的高剪切力获得小于80微米细度的产品。

使用设备:双辊预研磨机生产技术过程精研:布勒两级精炼的第二步,通过精磨能获得小于10微米的细度。

使用设备:五辊精研磨机生产技术过程精炼:巧克力通过最终精炼后能够满足客户的特别需要,可以获得适当的结构和光滑度、同时还可以满足最终水分、黏度和流动极限值。

生产技术过程使用设备:三轴精炼机单轴精炼机产生晶种:晶粒的结晶替代了原来的调和过程。

采用结晶加工出来的巧克力在结构和强度上有显著的提高。

使用设备:预结晶机辅助工艺过程外壳成型:作为常规振荡处理的替代方案,布勒全新CoolCore冷冲压技术提供了生产全新巧克力外壳的可能性;精确的重量,平滑的薄片,统一的厚度。

使用设备:冷冲压辅助工艺过程入模成型:采用专门定制的片状产品成型生产线,能够有效地生产出具备精确重量的创新的巧克力。

采用单冲程工艺时,借助可变量配料曲线可以精确地确定壳的特性和填充料的比例。

巧克力的生产工艺详细介绍

巧克力的生产工艺详细介绍

巧克力的生产工艺详细介绍巧克力是一种受人们喜爱的甜食,其制作过程经历了多个工艺环节,下面将详细介绍巧克力的生产工艺。

一、原料准备:巧克力的原料主要包括可可豆、砂糖、可可脂和牛奶粉。

可可豆是巧克力的主要原料,其经过烘焙和去皮处理后,得到可可豆仁。

砂糖和牛奶粉分别添加到可可豆仁中,可可脂则用于调节巧克力的口感和质地。

二、研磨:将处理好的可可豆仁送入研磨机中进行细磨,使其成为细腻的可可浆。

这个过程中需要不断加入少量的可可脂,使得可可浆具有足够的润滑度。

三、调温:在研磨过程中,巧克力的温度会上升,因此需要对可可浆进行调温,使其保持在大约45℃左右的温度。

这样可以保证巧克力的质地更加细腻。

四、精炼:将调温后的巧克力浆送入精炼机中进行精炼。

这个过程中,巧克力浆会不断经历破碎、磨砂等环节,使其颗粒更加细小,口感更加顺滑细腻。

五、浸渍:经过精炼后的巧克力浆送入浸渍机中,加入砂糖和牛奶粉,进行充分混合。

同时,还可以添加一些口味调料,如香草、坚果等,以增加巧克力的风味。

六、调温:调温是巧克力制作过程中非常重要的一步,巧克力需要经历多个温度区间,使其呈现出所需的质地和口感。

首先将巧克力升温至48℃左右,然后迅速冷却至27℃,再升温至31-33℃。

这个过程称为调温爆温,可以使巧克力获得理想的结晶。

七、淋膜:调温后的巧克力送入淋膜机中,通过连续旋转的刮板,将巧克力均匀地淋在带有纹路的模具上。

这个步骤可以使巧克力形成特定的形状和外观。

八、冷却:淋膜后的巧克力模具送入冷却机中进行冷却,使其迅速凝固。

这个过程中需要控制好温度和湿度,以保证巧克力具有理想的质地和口感。

九、脱模:冷却后的巧克力模具被取出,进行脱模操作。

这个过程要谨慎进行,以免破坏巧克力的形状。

十、包装:脱模后的巧克力经过严格的检查后,进行包装。

包装是保护巧克力的重要环节,可以防止巧克力被氧化和受潮,同时还可以增加其商品的观赏性。

以上就是巧克力的生产工艺的详细介绍。

巧克力生产工艺流程

巧克力生产工艺流程

巧克力生产工艺流程巧克力是一种非常受欢迎的糖果,在世界各地都有许多人喜爱。

下面我们来介绍一下巧克力的生产工艺流程。

巧克力的生产过程主要包括原料准备、研磨、调配、混合、制粒、精炼、浇铸、冷却、包装等几个步骤。

首先,原料准备是生产巧克力的第一步。

巧克力的主要原料包括可可豆、砂糖、乳制品和其他添加剂。

可可豆是巧克力的关键原料,经过烘焙后才会有浓郁的巧克力风味。

砂糖用于甜化巧克力,乳制品则用于增加巧克力的香甜和丝滑口感。

接下来是研磨环节。

烘焙过的可可豆需要经过严格的研磨和研磨过程,以将其转化为巧克力的液体形态。

这个过程使用特殊的矩形石磨或球磨机来完成,磨碎的可可豆逐渐变成糊状的液体。

然后是调配和混合过程。

在研磨过程中,需要加入适量的砂糖、乳制品和其他调味料来调整巧克力的甜度和风味。

这个过程需要不断地搅拌和混合来确保原料均匀融合,并形成一个光滑的巧克力糊。

接下来是制粒。

在制粒过程中,将巧克力糊放入特殊的制粒机中,通过旋转和振动的过程将巧克力糊分成小颗粒。

这些小颗粒有助于增加巧克力的口感,并在后续的精炼过程中帮助巧克力的融化。

然后是精炼过程。

制粒后的巧克力糊经过加热和搅拌使其融化,并将其精炼成一个更细腻和顺滑的巧克力液体。

这个过程需要控制好温度和时间,以确保巧克力达到最佳的质地和口感。

随后是浇铸过程。

融化的巧克力液体倒入特殊的模具中,并用振动方式使其充分填充模具,从而形成巧克力的形状。

巧克力模具可以有各种各样的形状和大小,以满足不同消费者的需求。

然后是冷却过程。

在浇铸后,巧克力需要经过一段时间的冷却来固化。

这个过程可以通过冷却室或冷却隧道来完成。

冷却后的巧克力会变得坚硬,这是使其保持形状和口感的重要步骤。

最后是包装过程。

巧克力经过冷却后可以进行包装。

巧克力包装可以是各种各样的,可以是塑料包装袋、纸盒、金属罐等。

精美的包装不仅可以保持巧克力的新鲜和口感,还可以增加巧克力的观赏性和礼品的价值。

巧克力的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程。

巧克力生产工艺

巧克力生产工艺

巧克力生产工艺
一、巧克力加工工艺流程
可可豆——烘培——去皮——粗磨——精磨——精炼——调温——注模成型——振动——冷却硬化——包装。

二、巧克力加工生产线主要设备
(一)连续烘烤冷却一体机
可可豆发酵、干燥之后,涩味会减轻,比起未发酵的豆子,风味也更浓郁。

连续烘烤冷却一体机的前段上料斗有控制物料层厚度的闸板。

选择合适的料层厚度可以有效地保证热风的均匀穿透。

物料厚度、输送带的运行速度和设定的烘烤温度匹配合适后就能够有效地保证物料的均匀烘干。

(二)可可豆去皮机
使用可可豆去皮机去除表皮,结构合理,破损率低。

(三)胶体磨
胶体磨对烘干脱皮的可可豆进行粗磨,降低损耗,保留物料风味。

(四)磨粉机
采用磨粉机碎豆研磨成精细的粉末再搅合成浆,使口感细腻润滑。

(五)液压压榨机
研浆后产生的可可液质或液块,可可脂、可可粉就包含在其中之后,需要用液压压榨机经过压榨的方式提炼。

巧克力的生产工艺流程

巧克力的生产工艺流程

巧克力的生产工艺流程 The following text is amended on 12 November 2020.目录一生产流程图 (2)二基本生产工艺过程 (3)可可豆清理 (4)可可豆杀菌 (4)可可豆的干燥 (5)烘烤研磨喂料 (5)三辅助工艺过程 (5)预精磨精研 (5)精炼产生结晶 (6)外壳成型 (6)入模成型 (6)包装成品 (6)四机械设备 (6)重量检测 (6)机械设备图 (7)巧克力生产工艺流程摘要:巧克力以其香醇浓郁的独特滋味,成为大众所喜爱的食品。

本论文为大家介绍排块成型及工业用巧克力的流程,繁复的操作流程使得巧克力香醇美味。

从可可豆的预处理到粉粹,巧克力的成型,一系列机械设备的使用,让我们对巧克力有更深一步的了解。

关键词:巧克力生产流程机械设备—排块成型、工业用巧克力工艺流程图可可豆清理:最终产品如巧克力和可可粉的质量保证必须从对可可豆和坚果的清理开始。

此过程非常重要。

它可以防止对后序设备的操作带来麻烦和损害,因此清理可充分提高生产设备的可靠性。

基本工艺过程使用设备:可可豆杀菌:在加工的最初阶段对可可豆进行杀菌处理会明显地降低后道工序遭受污染的风险,而且,杀菌后的可可豆更容易粉碎,这样细料的比例会更低。

当把可可豆从壳粒中分离出来时,产量也提高了。

基本工艺过程使用设备:干燥/烘烤:在干燥和烘烤可可豆和坚果的过程中,采用连续的新鲜空气烘烤机可以温和地改善风味。

使用设备:基本工艺过程研磨:通过珠磨机加工成密度稳定、细度更小的可可浆。

使用设备:基本工艺过程喂料:在可可浆中添加所需配料。

使用设备:辅助工艺过程混合:有效的混合与剧烈的捏和作用使可可浆均匀并有弹性,这是保证有效精炼的必要前提。

辅助工艺过程使用设备:预精磨:布勒两级精炼的第一步,利用机器的高剪切力获得小于80微米细度的产品。

使用设备:生产技术过程精研:布勒两级精炼的第二步,通过精磨能获得小于10微米的细度。

使用设备:生产技术过程精炼:巧克力通过最终精炼后能够满足客户的特别需要,可以获得适当的结构和光滑度、同时还可以满足最终水分、黏度和流动极限值。

巧克力的加工工艺ppt课件

巧克力的加工工艺ppt课件

缺点—— 含有能使胃酸溢出的物质,食用后
感觉心口灼热的人忌食。 糖分和热量较高,所含营养成分也
不符合儿童生长发育的需要。因此儿 童和糖尿病患者不宜多吃。
容易导致龋齿。 与牛奶一起食用时,巧克力中的草 酸会与牛奶中的钙结合成草酸钙,使 钙质无法被人体充分吸收。
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
巧克力是外来词汇“Chocolate” 的译音,它是一种以可可粉为主 要原料制成的甜食,不但口感细 腻甜美,而且还具有一股特殊的 浓郁香气。巧克力既可以直接食 用,也可被用来制作各种甜品。 在浪漫的情人节里,它更是热恋 情侣手中不可或缺的重要主角。
砂糖一般都是通过粉碎机变成糖粉。效率高的粉碎机可把大部分砂糖 粉碎成细度为25~60微米的微粒。通常用的粉碎有两种类型:一种是 锤式粉碎机;另一种是盘式粉碎机。
锤式粉碎机
盘式粉碎机
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
可可脂:可可脂又称可可白脱,是从可可液中榨取 出的一种黄色的植物硬脂,由甘油三酯组成。在常 温下坚硬,入口容易融化,并有独特的香气。
可可粉:可可液块提取出可可脂后的饼,磨碎成的 粉。给巧克力良好的香味,提高巧克力的营养价值, 因为可可粉不但含有高热量的脂肪,还含有丰富的 蛋白质和碳水化合物。可可粉中还含有一定量的生 物碱、可可碱和咖啡碱,它们使得巧克力成为具有 扩张血管,促进人体血液循环功能的健康食品。

巧克力工艺

巧克力工艺

巧克力工艺纯巧克力的加工工艺流程如下:投料→混合→精磨→精炼(香料、磷脂)→过筛→保温→调温→浇模成型→振动→冷却硬化→脱模→挑选→包装1.原料的预处理为了方便原料的混合操作,使之原料适应生产工艺的要求,一般在投料混合前对原料进行预处理。

(1)可可液块、可可脂、代可可脂的预处理可可液块、可可脂、代可可脂在常温下呈固态状,在投料前先需作熔化处理,然后才能混合精磨。

熔化后温度一般不能超过60℃。

为了加快原料的熔化速度,缩短熔化时间,可将大块分成小块,然后投入加热设备中熔化。

(2)砂糖的预处理各种巧克力都是用砂糖为基本原料的,一般含量为50%左右.通常砂糖的结晶颗粒大小不一,糖的质粒比较大时,放在嘴里,就感到粗糙,这样巧克力应有的细腻性就会消失,如果将砂糖粉碎和研磨成粉,制成的产品组织结构就会变得细腻滑润,同时,也在一定程度上影响巧克力的味感和甜度。

如果直接将砂糖和其他物料一起研磨会延长时间,因此,应先将砂糖粉碎成一定的细度,有利于物料的混合、精磨和精炼,又能使物料细度均匀。

(3)乳粉的预处理乳制品含水分多的,必须先除去水分,再将干燥乳粉通过筛选,将颗粒细小均匀者配人原料中。

乳粉脱水的方法:在加热时乳粉中添加一定量的糖.其量最好占总配方中的10%和40%,另加l0%的水。

采用浅盘和一个热风炉分批进行干燥,或采用带式炉灶或流化床系统的连续干燥方法。

奶粉加热温度不超过l40℃为妥。

在加热过程中将所有水分失去,而呈现出金黄棕色.2.原料的混合预处理的各种原料,按产品的配料比计量,加入捏合机中进行充分的混合.一般采用附有定量给料器的特殊螺旋器的捏合机。

3.物料的精磨巧克力生产中,配料的精磨是基本生产环节。

精磨就是要把巧克力的每一部分质粒变得很小,吃起来很细。

(1)精磨的作用①精磨可以使物料达到一定细度,而大部分物料细度达到15~20微米,会使口感细腻润滑。

②精磨使各种物料混合均匀,构成高度均匀一致的分散体系,并具有良好的流动性。

生产巧克力用的是什么工艺

生产巧克力用的是什么工艺

生产巧克力用的是什么工艺生产巧克力的工艺是一个包含了多个步骤的复杂过程。

从可可豆到成品巧克力,需要经过采摘、发酵、烘焙、粉碎、研磨、混合、研磨、搅拌、浇铸、冷却等多个环节。

下面我将详细介绍生产巧克力的工艺过程。

首先是采摘,可可树上的可可豆需要手工采摘下来,然后进行一系列处理,去除果壳和果肉,留下内部的可可豆。

接着进行发酵,将可可豆放置在盛有木片或者草的箱子里,进行发酵消除味道。

发酵完成后,可可豆需要晒干,然后通过烘焙来提高其风味和颜色。

烘焙完成后,可可豆被送入研磨机中进行粉碎,然后通过研磨机研磨成可可液。

这个可可液随后被送入搅拌器中,加入糖和其他原料,进行混合。

这一步是关键,因为混合的方式和时间会对巧克力口感和质地产生重要的影响。

接下来,可可液经过多次研磨和混合,以确保口感和细腻度达到要求。

这个过程就是锤磨,会使得可可固体微细化,从而产生出巧克力的细腻口感。

在这个过程中,需要加入一定的可可黄油来控制巧克力的流动性和口感。

当可可液达到了预定的口感和口味之后,就可以进行成型了。

一般来说,巧克力会被浇铸成固体形状,然后通过冷却来凝固。

这个过程也会影响到巧克力的口感和外观。

最后,成型好的巧克力会被包装,准备发往市场。

当然,在整个生产过程中,巧克力的质量控制是至关重要的,以确保每一批次的巧克力都能达到标准和消费者的期望。

总的来说,生产巧克力的工艺是一个集合了多个步骤和技术的复杂过程。

每个步骤都需要精确的控制和专业的技术,以确保最终的巧克力产品达到高品质的标准。

这也是为什么优质的巧克力产品往往能够成为消费者的最爱,因为它背后的工艺和技术含量。

巧克力流水线生产的工艺流程

巧克力流水线生产的工艺流程

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目录一生产流程图 (2)二基本生产工艺过程 (3)2.1可可豆清理 (4)2.2 可可豆杀菌 (4)2.3 可可豆的干燥 (5)2.4 烘烤研磨喂料 (5)三辅助工艺过程 (5)3.1 预精磨精研 (5)3.2 精炼产生结晶 (6)3.3 外壳成型 (6)3.4 入模成型 (6)3.5 包装成品 (6)四机械设备 (6)4.1重量检测 (6)4.2机械设备图 (7)巧克力生产工艺流程摘要:巧克力以其香醇浓郁的独特滋味,成为大众所喜爱的食品。

本论文为大家介绍排块成型及工业用巧克力的流程,繁复的操作流程使得巧克力香醇美味。

从可可豆的预处理到粉粹,巧克力的成型,一系列机械设备的使用,让我们对巧克力有更深一步的了解。

关键词:巧克力生产流程机械设备—排块成型、工业用巧克力工艺流程图可可豆清理:最终产品如巧克力和可可粉的质量保证必须从对可可豆和坚果的清理开始。

此过程非常重要。

它可以防止对后序设备的操作带来麻烦和损害,因此清理可充分提高生产设备的可靠性。

基本工艺过程使用设备:分选机磁选机去石机可可豆杀菌:在加工的最初阶段对可可豆进行杀菌处理会明显地降低后道工序遭受污染的风险,而且,杀菌后的可可豆更容易粉碎,这样细料的比例会更低。

当把可可豆从壳粒中分离出来时,产量也提高了。

基本工艺过程使用设备:杀菌系统干燥/烘烤:在干燥和烘烤可可豆和坚果的过程中,采用连续的新鲜空气烘烤机可以温和地改善风味。

使用设备:流化床干燥基本工艺过程研磨:通过珠磨机加工成密度稳定、细度更小的可可浆。

使用设备:珠磨机预研磨机基本工艺过程喂料:在可可浆中添加所需配料。

使用设备:微量喂料器辅助工艺过程混合:有效的混合与剧烈的捏和作用使可可浆均匀并有弹性,这是保证有效精炼的必要前提。

辅助工艺过程使用设备:混合机双轴搅拌器预精磨:布勒两级精炼的第一步,利用机器的高剪切力获得小于80微米细度的产品。

使用设备:双辊预研磨机生产技术过程精研:布勒两级精炼的第二步,通过精磨能获得小于10微米的细度。

使用设备:五辊精研磨机生产技术过程精炼:巧克力通过最终精炼后能够满足客户的特别需要,可以获得适当的结构和光滑度、同时还可以满足最终水分、黏度和流动极限值。

生产技术过程使用设备:三轴精炼机单轴精炼机产生晶种:晶粒的结晶替代了原来的调和过程。

采用结晶加工出来的巧克力在结构和强度上有显著的提高。

使用设备:预结晶机二机械设备 自动检重秤辅助工艺过程外壳成型:作为常规振荡处理的替代方案,布勒全新CoolCore 冷冲压技术提供了生产全新巧克力外壳的可能性;精确的重量,平滑的薄片,统一的厚度。

使用设备: 冷冲压辅助工艺过程入模成型:采用专门定制的片状产品成型生产线,能够有效地生产出具备精确重量的创新的巧克力。

采用单冲程工艺时,借助可变量配料曲线可以精确地确定壳的特性和填充料的比例。

使用设备: 高性能浇注器 经济型浇注器 3D 浇注器单活塞浇注器辅助工艺过程小型成套生产线:根据您的要求,布勒能够为您量身定制模块或生产线,这些小型生产线可用于不同的加工工序,自动化程度高,组合灵活,加工范围广泛。

辅助工艺过程 使用设备: 小型混合物生产线有/无配料装饰的实心或夹心巧克力成型线 块状/条状实心或夹心巧克力成型线 空心巧克力外壳全自动成型线 巧克力落料高性能运输线点击放大产品型号:QTC-WB系列产品特点:原装进口QTC高速高精度检重秤,拥有行业一流的检测精度和检测速度。

WB系列自动检重秤具备超高的性价比,广泛应用于食品、医药、日化、塑料等各种行业。

QTC-WB系列高速自动检重秤的详细资料:【高性能】采用VCF群组滤波器,配合独有的DSP数字滤波采用16bit高精度AD转换器,配合高速微处理器实现高速检测采用优化的数字信号算法,确保设备的高性能最优化的机械电子结构,有效抵御外部干扰【易用性】采用大屏幕FSTN彩色液晶和友好的人际界面,易于操作开放式的框架配合元灌装结构,便于清洗符合IP65保护的防护等级,更高要求的IP67防护等级可选采用不锈钢304材质【信息数据】显示各种动态数据和统计数据,易于产品管理配备RS422通讯总线以及USB2.0数据存储接口,易于数据管理【产品参数】型号QTC-WB003 QTC-WB015 QTC-WB060 QTC I15W02 I14W03 I14W13 I23W24 I23W24 I34W35 I45I34最大检测重量 300g 1500g6000g120重量检测范围 1~150/3~300g 5~600/10~1500g 30~3000/60~6000g 60~0g 最小刻度 0.02/0.05g 0.05/0.1g 0.2/0.5g 0.5精确度 ±0.1g ±0.2g ±0.5g ±1最大通过产品数 400 340340260175145120135最大产品尺寸(mm )宽40~200 40~300 55~300 55~400 75~400 75~500 75~100长20~100 20~150 20~220 20~220 20~300 20~20~高 5~120 5~180 5~250 5~3皮带速度 8~119 M/min8~119 M/min6~81 M/min6~7传感器 高性能 double Beam 称重传感器零点追踪 自动零点追踪:操作期间,持续自动动态补偿;待机期间,通产品参数 带记忆功能,可存储50条 电源 1φ220V 50/60? 材质 不锈钢304人机界面 高性能FSTN 6 英寸触摸屏,平板键盘和触摸屏可选 防护等级 IP65防护等级,可选IP67防护等级 使用环境 无温度骤降,-5°C -40°C 相对湿度 30% ~ 85%, 无结露其他选项PC 通信( RS232C, RS422 Protocol ), 打印机, USB 2.03、稀有金属方面:钽铌铁矿、鉄锂云母、独居石等的回收。

4、非金属方面:玻璃陶瓷工业原料石英、长石、高岭土的提纯,高温耐火材料硅线石、红柱石、兰晶石的脱铁和除角闪石、云母、电气石、石榴石等有害杂质等等;5、其它方面:弱磁性尾矿回收;氧化铝厂赤铁矿泥选铁;钢铁厂、发电厂的废水处理;清洗被催主要技术参数 参数HPYC-50HPYC-75 HPYC-100 HPYC-125 HPYC-150 HPYC-175 HPYC-200 HPYC-250转环直径 (mm ) 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2500转环转速 (r/min ) 0-40-40-4 0-4 0-40-40-4 0-4给矿粒度 (目) 30~10030~00 30~100 30~10030~10030~10030~100 30100给矿浓度 (%) 10~40 10~40 10~40 10~40 10~40 10~40 10~40 10矿浆通过能力(m³/h)0.5~1.01.0~2.012.5~20 20~50 50~10075~150100~200180450干矿处理量 (t/h )0.05~0.25 0.1~0.54~710~18 20~30 30~50 50~8080150背景场强(T ) 0~1.2 0~1.2 0~1.2 0~1.2 0~1.2 0~1.2 0~1.2 0~激磁电流(A ) 0~780 0~650 0~650 0~650 0~750 0~780 0~780 0~激磁电压(V )0~5.4 0~8.5 0~15 0~17 0~19.5 0~22 0~25 0~激磁功率(KW ) 0~6.5 0~7.5 0~11 0~0~17.5 0~24 0~27 0~流化床干燥机设备一真空浇注器产品详情工作原理热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。

膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。

脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

性能特点◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了◎"小设备,大生产"。

◎干燥强度大,能耗低,热效率高。

◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。

适应物料有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、词条类别:搅拌设备词条介绍:电站锅炉辅机SJJ系列技术参数格型号Type 生产能力(m3/h)Throughput配用动力(KW)EquippingPower(kw)主轴转速(转/分钟)Rotationspeed ofmainshaft(r.p.m)配用三角带mmEquipping Vbelt(mm)外形尺寸长×宽×高mmShapedimensionL×W×H(mm)SJJ300×4030-40Y6-75509SPB-50005400×1400×1000SJJ280×3625-30Y6-55507D-45005400×1400×1000SJJ260×3220-25Y6-45526D-45005000×1300×950词条内容:双轴搅拌机主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。

[1][1]是否提供加工定制:否 种类:巧克力预研机 产品别名:Prefiner 品牌:布勒型号:PrefinerTM功率:37-90(kw )产品用途:对巧克力精研前的预研磨外形尺寸:2223,1300,2317,3077,3347(mm )包装:木箱上一幅。

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