质量成本管理控制程序
某有限公司质量成本控制程序
某有限公司质量成本控制程序一、目的为了有效控制公司产品或服务的质量成本，提高质量效益，增强公司在市场中的竞争力，特制定本质量成本控制程序。
二、适用范围本程序适用于公司内所有与产品或服务质量相关的活动和成本。
三、质量成本的分类质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
1、预防成本预防成本是指为预防不合格产品或服务的产生而投入的费用，如质量培训费用、质量规划费用、质量改进措施费用等。
2、鉴定成本鉴定成本是指为评定产品或服务是否符合规定的质量要求而进行的检验、测试、评估等活动所发生的费用，包括检验设备的购置和维护费用、检验人员的工资和福利、检验材料的消耗等。
3、内部损失成本内部损失成本是指产品在交付前因未达到规定的质量要求而发生的费用，如废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费用等。
4、外部损失成本外部损失成本是指产品在交付后因未达到规定的质量要求而导致的费用，如客户投诉处理费用、产品召回费用、质量赔偿费用、信誉损失等。
四、质量成本数据的收集1、各部门负责收集本部门相关的质量成本数据，并按照规定的时间和格式上报给质量成本管理部门。
2、质量成本管理部门负责汇总和整理各部门上报的数据，确保数据的准确性和完整性。
五、质量成本的核算1、质量成本管理部门根据收集到的数据，按照质量成本的分类进行核算，确定各项质量成本的金额。
2、核算采用适当的方法和标准，确保成本核算的准确性和一致性。
六、质量成本的分析1、质量成本管理部门定期对质量成本数据进行分析，比较不同时期、不同产品或服务的质量成本水平，找出质量成本的变化趋势和规律。
2、分析质量成本的构成比例，找出影响质量成本的主要因素。
3、通过与行业标杆企业的质量成本数据进行对比，评估公司的质量成本水平在行业中的地位。
七、质量成本的控制措施1、根据质量成本分析的结果，制定相应的控制措施。
对于预防成本，合理安排质量培训计划，优化质量规划流程，提高质量改进措施的有效性。
质量成本控制程序(含流程)
质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1、引言本质量成本控制程序旨在确保组织在生产和交付产品或服务过程中有效控制成本以提高质量，并确保遵守相关法律法规和行业标准。
2、质量成本定义质量成本是指为了达到产品或服务质量目标而所产生的费用，包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本。
2.1 预防成本预防成本是为了防止产品或服务质量问题而投入的费用。
这些费用包括培训和教育、过程改进、质量计划和工具的开发等。
2.2 评估成本评估成本是为了评估产品或服务质量而投入的费用。
这些费用包括检验、测试、验证和审查费用，以及与认证和注册相关的费用。
2.3 内部/外部失误成本内部/外部失误成本是由产品或服务质量问题所导致的费用。
内部失误成本包括不合格的产品或服务的再加工和废品处理费用，以及由于质量问题导致的内部效率降低的费用。
外部失误成本包括客户投诉处理费用、退货和赔偿费用等。
3、质量成本控制程序3.1 制定质量成本计划制定质量成本计划是为了规划和管理质量成本。
重点包括确定质量成本指标、制定质量成本预算、建立质量成本跟踪系统等。
3.2 预防成本控制活动预防成本控制活动旨在减少预防性活动的开支，并提高预防成本的效率。
包括提供员工培训、改善和优化工作流程、引入质量管理工具等。
3.3 评估成本控制活动评估成本控制活动旨在减少评估性活动的开支，并提高评估成本的效率。
包括优化检验和测试过程、引入自动化测试和检验设备、合理分配评估资源等。
3.4 内部/外部失误成本控制活动内部/外部失误成本控制活动旨在减少内部/外部失误成本，并提高处理质量问题的效率。
包括持续改进产品或服务的质量、建立反馈机制、加强供应链质量管理等。
3.5 质量成本审核与改进定期进行质量成本审核，评估质量成本的有效性，并根据审核结果制定改进计划。
包括识别、分析和纠正质量成本超支的原因，优化质量成本管理流程等。
4、附件5、法律名词及注释5.1 质量管理体系：指为了满足质量要求而组织、资源和活动集合起来的体系。
质量成本控制程序文件
质量成本控制程序文件一、引言质量成本控制程序文件旨在确保组织在产品或服务质量方面的投资得到最佳回报，同时降低质量相关的成本。
本文件旨在为组织提供一个清晰的质量成本控制程序，以确保质量成本的监控和管理符合组织的战略目标和质量管理体系要求。
二、目标本质量成本控制程序的目标是：1. 确保质量成本的有效控制，以提高产品或服务的质量水平。
2. 降低质量相关的成本，包括内部不合格品、外部不合格品、再加工、退货等方面的成本。
3. 优化资源配置，以实现质量成本的最小化。
三、程序内容1. 质量成本分类根据质量成本的不同特点和性质，将质量成本分为三个主要分类：a. 预防成本：用于预防质量问题的发生，包括培训、质量规划、质量管理体系的建立与维护等。
b. 检验与评估成本：用于对产品或服务进行检验、测试和评估，包括实验室设备、检测人员的培训与管理等。
c. 故障成本：用于处理不合格品、售后服务和质量事故等，包括退货、再加工、返工等。
2. 质量成本控制流程a. 确定质量成本控制目标：根据组织的战略目标和质量管理体系要求，制定质量成本控制目标，并确保其与组织的整体目标一致。
b. 识别质量成本项目：对组织的质量成本进行全面的识别和分类，包括预防成本、检验与评估成本和故障成本。
c. 设定质量成本指标：根据质量成本项目的特点和重要性，设定相应的质量成本指标，以便监控和评估质量成本的控制效果。
d. 收集质量成本数据：建立质量成本数据收集和记录的机制，确保质量成本数据的准确性和可靠性。
e. 分析质量成本数据：对收集到的质量成本数据进行分析，找出质量成本的主要来源和影响因素，并制定相应的改进措施。
f. 实施质量成本控制措施：根据分析结果，制定并实施相应的质量成本控制措施，包括预防措施、检验与评估措施和故障处理措施。
g. 监控质量成本控制效果：定期监控质量成本指标的达成情况，评估质量成本控制效果，并根据评估结果进行调整和改进。
四、相关责任和权限1. 质量部门负责制定和实施质量成本控制程序，并监督其执行情况。
质量成本控制程序
质量成本控制程序质量成本控制程序是企业为了提高产品质量和降低质量成本而采取的一系列管理措施和程序。
该程序旨在确保产品在生产过程中符合质量标准，并通过有效的成本控制措施来降低生产成本。
下面是一个标准格式的质量成本控制程序的详细内容：1. 目的：本程序的目的是确保产品质量符合质量标准，并通过有效的成本控制措施降低生产成本。
通过执行此程序，我们将能够识别、分析和控制与质量相关的成本，以便优化生产过程和提高产品质量。
2. 范围：本程序适合于所有生产部门和相关质量控制部门。
所有员工都应了解并遵守本程序。
3. 定义：- 质量成本：与质量相关的所有成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。
- 预防成本：为了预防产品质量问题而发生的成本，例如培训、设备维护和质量管理体系的建立。
- 评估成本：为了评估产品质量而发生的成本，例如检验、测试和质量审查。
- 故障成本：由于产品质量问题而发生的成本，例如返工、废品和售后服务。
4. 质量成本控制程序的步骤：此程序包括以下步骤，以确保质量成本的控制和优化：步骤1：质量成本识别- 通过对生产过程进行子细分析，识别与质量相关的成本。
- 将成本分为预防成本、评估成本和故障成本，并记录在质量成本表中。
步骤2：质量成本分析- 分析质量成本表中的数据，确定主要的质量成本项目。
- 根据质量成本项目的重要性和影响，制定相应的控制措施。
步骤3：质量成本控制- 根据质量成本分析的结果，制定相应的控制措施，以降低成本并提高质量。
- 这些措施可能包括培训员工、改进生产工艺、加强供应链管理等。
步骤4：质量成本监控- 建立质量成本监控机制，定期检查和评估质量成本的变化和趋势。
- 根据监控结果，及时采取纠正措施，确保质量成本的控制和优化。
5. 质量成本记录和报告：- 所有与质量成本相关的数据应进行记录和报告，以便监控和评估质量成本的变化和趋势。
- 质量成本报告应定期提交给高层管理层，并包括质量成本的总体情况、变化和控制措施的实施情况。
质量成本控制程序：提升产品质量的黄金法则
质量成本控制程序：提升产品质量的黄金法则一、法则一：全面了解质量成本质量成本是指企业在产品生命周期内，为达到一定的产品质量水平所承担的所有成本。
它包括预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本是为了防止产品缺陷而发生的成本，如员工培训、设备维护等；评估成本是为了确保产品符合质量标准而发生的成本，如检验、测试等；失败成本是因为产品缺陷而产生的成本，如售后服务、赔偿等。
要全面了解质量成本，企业需要建立一套完善的成本核算体系，对各个环节的质量成本进行详细统计和分析。
这将有助于企业找出质量问题的根源，为后续的质量改进提供有力支持。
二、法则二：制定合理的质量目标制定合理的质量目标是提升产品质量的关键。
企业应根据市场需求、竞争态势和企业自身实力，设定具体的质量目标。
同时，要将质量目标分解到各个部门和岗位，形成全员参与的质量管理格局。
1. 质量目标应具有可衡量性，以便于后续的监控和评估。
2. 质量目标应具有挑战性，以激发员工的工作积极性。
3. 质量目标应具有可实现性，以确保企业在一定时间内能够达成目标。
三、法则三：严格执行质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是提升产品质量的基础。
企业应根据国家相关标准和自身实际情况，制定质量管理体系文件，明确各环节的质量控制要求。
同时，要加强质量管理体系的执行力度，确保各项质量措施得到有效落实。
1. 加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平。
2. 强化过程控制，确保各个环节符合质量要求。
3. 定期对质量管理体系进行审核和改进，以适应市场需求和企业发展。
四、法则四：持续开展质量改进活动1. 选定合适的质量改进项目，确保项目具有针对性和实用性。
2. 建立项目团队，明确团队成员职责，确保项目顺利推进。
3. 制定详细的改进计划，确保项目按期完成。
五、法则五：强化质量文化建设强化质量文化建设是提升产品质量的内在动力。
企业应树立“质量第一”的观念，将质量理念融入企业价值观和行为规范。
同时，要加强质量宣传和培训，提高全员的质量意识。
质量成本控制程序
质量成本控制程序质量成本控制程序是一种管理工具，旨在匡助组织有效控制和管理产品或者服务的质量成本。
通过实施质量成本控制程序，组织可以识别和减少与质量相关的成本，提高产品或者服务的质量，从而增加竞争力并提升客户满意度。
一、背景和目的质量成本控制程序的背景是为了应对市场竞争激烈、客户要求不断提高的情况下，组织需要更加有效地管理质量成本，以保持竞争优势。
其目的是通过明确的控制措施和流程，降低质量成本，提高产品或者服务的质量，以满足客户的需求和期望。
二、程序内容1. 质量成本分类将质量成本分为三类：预防成本、评估成本和故障成本。
- 预防成本：包括培训成本、质量规划成本、过程改进成本等，旨在预防质量问题的发生。
- 评估成本：包括检测和测量成本、供应商评估成本等，用于评估产品或者服务的质量。
- 故障成本：包括内部故障成本、外部故障成本等，用于处理质量问题和纠正不合格产品或者服务。
2. 质量成本测算- 确定质量成本测算的指标和方法，如成本比率法、直接测算法等。
- 采集相关数据，包括预防成本、评估成本和故障成本的具体金额。
- 进行质量成本的测算和分析，得出质量成本的总额和各项成本的比例。
3. 质量成本控制措施- 预防成本控制：加强员工培训和教育，改进工艺和流程，提高供应商的质量水平等。
- 评估成本控制：优化检测和测量方法，提高评估效率，减少评估成本。
- 故障成本控制：建立质量问题处理机制，加强内部纠正和预防措施，减少故障成本。
4. 质量成本报告和分析- 定期编制质量成本报告，包括质量成本的总额和各项成本的比例。
- 分析质量成本的变化趋势和原因，及时采取措施进行调整和改进。
- 根据质量成本报告，评估质量成本控制的效果，并提出改进建议。
三、程序实施1. 制定质量成本控制程序的实施计划，明确责任和时间表。
2. 建立质量成本控制团队，包括质量经理、质量工程师等相关人员。
3. 进行员工培训，提高员工对质量成本控制的认识和理解。
质量成本控制程序
质量成本控制程序Document No.文件编号：Release Date 发布日期：Effective Date生效日期：Control Mode 受控模式:Compiled by 编辑：Reviewed by 评审：Examined by 审核：Approved by 批准：1、目的通过财务方式来衡量质量体系是否有效，促进改善工作效果和提高效率、降低损耗、提高顾客满意度。
2、适用范围适用于对各项质量成本的收集、汇总、分析、改进控制活动。
3、职责1. 财务部是质量成本管理的主管部门，负责相关数据汇总并进行总体分析。
2. 财务部负责制订产品质量成本目标，组织各质量成本发生部门收集、汇总数据，编制质量成本报告和作财务分析。
3. 质量部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。
4. 各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部。
4、定义质量成本：是指企业为提高产品质量而支出的各种费用，以及因产品质量问题而发生的损失费用。
5、流程图见附件一6、工作程序6. 1 质量成本策划6.1.1 由财务部按照公司年度营业计划制订产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。
6.1.2 由财务部确定采用质量成本作为财务报告方式，将质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本四大类二十四项（见附件二），并明确收集部门和相应内容。
6.2 质量成本数据的收集6.2.1 各质量成本发生部门每月按照质量成本构成的收集内容和职责，收集、核算、统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。
6.2.2 将所统计数据列入“质量成本统计表”中，对于内部损失成本须按时间和生产来描述，对于外部损失成本按照成本发生原因、时间的损失和生产的损失来描述，并于次月5日前填报财务部。
6.3 质量成本报告的编制和分析、改进6.3.1 由财务部根据各部门填报的“质量成本统计表”进行汇总统计（同时依据财务上的帐务进行校准），填写“质量成本报告表”，并以总成本为比较标准，计算总质量成本与总成本的比率，以及内外部损失成本与总成本的比率。
质量成本控制程序
质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品或者服务质量，同时控制成本而采取的一系列策略和措施。
这些程序可以匡助企业在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中，有效地管理和控制质量成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将详细阐述质量成本控制程序的五个部份，包括质量规划、质量控制、质量评估、质量改进和质量培训。
一、质量规划：1.1 确定质量目标和标准：企业应该明确产品或者服务的质量目标，并制定相应的质量标准。
这些目标和标准应该与市场需求和客户期望相一致，以确保产品或者服务能够满足用户的需求。
1.2 制定质量计划：企业需要制定详细的质量计划，包括质量检验和测试的方法、频率和标准，以及质量控制的流程和责任分工。
质量计划应该与产品或者服务的开辟、生产和交付过程相结合，确保质量控制的全过程。
1.3 确定质量成本控制的关键指标：企业应该确定质量成本控制的关键指标，如不合格品率、重工率和客户投诉率等。
通过监控和分析这些指标，企业可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。
二、质量控制：2.1 严格执行质量检验和测试：企业应该建立健全的质量检验和测试体系，确保产品或者服务在每一个环节都经过严格的检验和测试。
这包括原材料的检验、生产过程的控制和最终产品的检验，以确保产品或者服务的质量符合标准。
2.2 强化供应商管理：企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并制定供应商评估和管理的标准和流程。
通过对供应商的质量管理，可以有效控制原材料的质量，从而提高产品或者服务的整体质量。
2.3 建立质量反馈机制：企业应该建立质量反馈机制，及时采集和分析客户的反馈和投诉信息。
通过对质量问题的及时反馈和处理，企业可以快速调整和改进产品或者服务，提高用户满意度。
三、质量评估：3.1 进行质量审核：企业应该定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
通过质量审核，可以发现潜在的质量问题和管理漏洞，并及时进行改进。
[全]质量成本控制方案
![[全]质量成本控制方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a79ad319b5daa58da0116c175f0e7cd1842518be.png)
质量成本控制方案一、目的为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，为评定质量体系的有效性提供依据，为更好的实施质量成本控制管理，特制定本方案。
二、质量成本的内涵质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需求而产生的一切损失。
质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。
三、质量成本控制程序(一)开展质量成本管理的宣传、教育开展质量成本管理的宣传、教育和普及工作，对从事质量成本管理的人员进行专门培训。
培训的内容应包括以下三个方面。
1 .质量成本项目的构成。
2 .质量成本数据的收集及其注意事项。
3 .质量成本的统计、核算、分析、报告、计划和控制方法。
(二)建立质量成本管理体系1.建立质量成本人员管理组织结构依据质量成本管理需要，确定各有关部门的专、兼职质量成本核算、统计和管理人员，并明确其职责和任务，具体如下表所示。
质量成本管理职责一览表管理机构名称具体职责高级最高对质量成本管理全面负责管理管理层者管理协助最高管理者全面做好质量成本管理工作者代表总工对质量成本的综合分析和改进工作负责程师总会对质量成本预测、计划、核算、经济分析和质量成本数据的计师真实性和准确性负责总经对质量成本指标的下达、控制、考核及产生的效益负责济师质量管理部 1.会同财务部和销售、采购、生产计划、设计、工艺和制造等相关部门制定质量成本管理制度，确定质量成本核算项目2.组织落实、监督、考核质量成本计划，并对计划外质量费用控制管理3.每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部4.协调质量成本管理活动，对有争议的质量成本责任作出仲裁5.负责质量成本综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告6.根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施及改进计划，送有关责任部门实施财务部1.根据质量管理部提供的质量成本计划草案，编制质量成本计划2.参与制定质量成本管理制度，提出质量成本核算程序3.参与确定质量核算项目4.组织有关人员收集、核算质量成本数据，并进行汇总统计、核算5.编制并提供质量成本数据的收集、核算及经济分析所需的报表6.组织质量成本经济分析，定期向领导和质量管理部门提供质量成本经济分析报告和有关资料其他相关部门1.执行本部门质量成本计划，提出措施2.收集、核算并提供本部门质量成本数据、报表和质量成本分析报告、按期上报3.对质量成本管理工作中提出与本部门有关的问题进行整改，需要时采取纠正措施或预防措施2.建立质量成本指标体系（三）制定质量成本管理的标准或制度制定开展质量成本管理的程序，规定质量成本原始记录表格的内容与格式，建立质量成本管理的评审制度或标准。
质量成本控制程序
质量成本控制程序1. 简介质量成本控制程序是指为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一套规范和流程。
通过有效的质量成本控制程序，企业可以降低质量问题的发生率，提高产品或服务的质量水平，从而提升客户满意度和市场竞争力。
2. 目标质量成本控制程序的主要目标是降低质量成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。
具体目标如下：- 提高产品或服务的质量水平，减少缺陷和客户投诉- 减少质量问题的发生率，降低预防成本- 提高质量检测和评估的效率，降低评估成本- 减少产品或服务故障引起的损失，降低故障成本3. 流程3.1 质量计划阶段- 制定质量目标和指标：根据产品或服务的特点和客户需求，制定明确的质量目标和指标，包括产品质量标准、服务质量要求等。
- 制定质量计划：根据质量目标和指标，制定详细的质量计划，包括质量检测方案、质量控制措施等。
3.2 质量控制阶段- 质量预防控制：通过加强产品或服务的设计、工艺和生产过程控制，预防质量问题的发生，降低预防成本。
- 质量评估控制：通过质量检测、测试和评估，及时发现和纠正产品或服务中存在的质量问题，降低评估成本。
- 质量故障控制：对于已经发生的质量问题，进行追踪和分析，并采取相应的纠正措施，降低故障成本。
3.3 质量改进阶段- 分析质量问题的根本原因：通过质量数据分析和过程改进方法，找出质量问题的根本原因，以避免类似问题再次发生。
- 实施质量改进措施：根据分析结果，制定相应的质量改进措施，并确保其有效实施。
- 持续监控和改进：建立质量成本控制的监控机制，定期评估和改进质量成本控制程序的效果。
4. 质量成本控制工具和技术- 质量管理系统：建立和运行符合ISO 9001等质量管理体系标准的质量管理系统，确保质量成本控制程序的有效实施。
- 统计过程控制（SPC）：通过收集和分析质量数据，监控和控制产品或服务的质量，及时发现和纠正问题。
- 故障模式和影响分析（FMEA）：通过分析产品或服务的潜在故障模式和影响，制定相应的预防和纠正措施。
质量成本控制程序(含流程)
质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1.简介本质量成本控制程序的目的是确保在组织内对产品或服务质量的控制措施和成本的监测与管理。
通过明确的流程和规定，可以有效地减少质量成本并提高质量水平。
2.范围本程序适用于组织内所有与产品或服务质量相关的部门和岗位，包括但不限于研发、生产、采购、销售、客户服务等。
3.质量成本控制流程3.1 质量成本分类按照国际会计准则，将质量成本分为三类：预防成本、评估成本和失败成本。
预防成本包括质量计划、质量培训、过程改进等；评估成本包括检验、测试、审核等；失败成本包括内部故障、外部故障和遗弃成本。
3.2 质量成本测算3.2.1 收集数据收集与质量相关的数据，包括质量成本和质量指标等。
3.2.2 计算质量成本根据收集到的数据，按照质量成本分类进行计算，得出每个分类的具体成本。
3.2.3 分析成本对计算得到的质量成本进行分析，找出主要的成本驱动因素和改进的机会。
3.3 制定质量成本控制计划根据质量成本分析的结果，制定每个成本分类的控制目标和控制措施，并制定相应的计划。
3.4 实施质量成本控制计划3.4.1 分配责任将质量成本控制计划中的措施分配给相应的部门和岗位，明确责任和权限。
3.4.2 实施措施根据质量成本控制计划，各部门和岗位按照规定的措施进行实施。
3.4.3 监控和测量监控和测量质量成本和质量指标的实际情况，与计划进行对比，及时发现偏差并采取措施纠正。
3.5 持续改进根据质量成本的监控和测量结果，进行持续改进，优化质量成本控制措施和流程。
4.附件5.法律名词及注释在本文档中，涉及了以下法律名词及其注释：- 国际会计准则：指国际会计准则理事会发布的用于制定财务报表的国际会计准则。
- 预防成本：指在生产或服务流程中，用于预防缺陷和质量问题所产生的成本。
- 评估成本：指对产品或服务进行检验、测试、审核等评估活动所产生的成本。
- 失败成本：指由于质量问题导致的内部故障、外部故障和遗弃成本。
质量成本控制程序
质量成本控制程序质量成本控制程序是一种用于监控和管理质量成本的系统化方法。
该程序旨在确保产品或服务的质量符合预期，并最大限度地降低质量问题所带来的成本。
以下是一个标准格式的质量成本控制程序的详细描述，包括程序的目的、范围、责任、步骤和监控措施。
1. 目的：质量成本控制程序的目的是确保产品或服务的质量符合预期，并通过有效的成本控制措施最大限度地降低质量问题所带来的成本。
该程序旨在提高质量管理的效率和效果，以满足客户的需求和期望。
2. 范围：质量成本控制程序适用于所有涉及产品或服务质量的部门和流程。
它涵盖了质量成本的估计、分析、控制和报告。
3. 责任：3.1 质量部门：质量部门负责制定和执行质量成本控制程序，并监督质量成本的估算和分析。
他们还负责与各部门合作，确保质量成本控制措施的有效实施。
3.2 部门经理：部门经理负责质量成本控制程序在其部门内的执行。
他们负责监督和管理质量成本，并与质量部门合作制定和实施相应的控制措施。
3.3 员工：所有员工都有责任遵守质量成本控制程序，并采取适当的行动来减少质量问题的发生和相关成本的产生。
4. 步骤：4.1 质量成本估算：质量部门与各部门合作，估算不同质量问题所产生的成本。
这些成本包括内部和外部失控成本、预防成本和评估成本等。
质量部门使用合适的工具和方法来进行估算。
4.2 质量成本分析：质量部门对估算的成本进行分析，确定主要的质量问题和成本驱动因素。
他们使用质量成本分析工具，如鱼骨图、帕累托图和趋势图等，来帮助识别和优先处理质量问题。
4.3 质量成本控制措施：基于质量成本分析的结果，质量部门与各部门合作制定和实施相应的质量成本控制措施。
这些措施可能包括改进质量管理流程、培训员工、优化供应链和采购策略等。
4.4 质量成本监控：质量部门定期监控质量成本的变化和趋势。
他们使用质量成本指标和报告来跟踪和评估质量成本控制措施的有效性。
如果发现问题，他们将采取相应的纠正措施。
质量成本控制程序
质量成本控制程序一、背景介绍质量成本控制程序是一种管理工具，旨在匡助组织有效控制和降低质量相关的成本。
通过识别、测量和分析质量成本，组织可以及时发现问题，并采取相应的措施来改进质量管理，提高产品和服务的质量水平。
二、目的质量成本控制程序的主要目的是：1. 确保产品和服务的质量符合组织的标准和客户的需求；2. 降低质量相关的成本，提高组织的经济效益；3. 促进质量管理的持续改进。
三、程序内容1. 确定质量成本分类根据质量成本的特点和组织的需求，将质量成本划分为三个主要分类：预防成本、评估成本和故障成本。
- 预防成本：包括质量规划、培训、过程改进等与预防质量问题相关的成本。
- 评估成本：包括检验、测试、审核等与评估产品和过程质量相关的成本。
- 故障成本：包括内部故障和外部故障导致的成本，如返工、索赔、退货等。
2. 采集质量成本数据建立质量成本数据采集的机制，包括但不限于：- 设立质量成本数据采集团队，负责采集、整理和分析质量成本数据；- 制定质量成本数据采集的标准和方法，确保数据的准确性和可比性；- 建立相应的数据记录和报告系统，及时反馈质量成本数据。
3. 分析质量成本数据对采集到的质量成本数据进行分析，包括但不限于：- 对质量成本进行分类和汇总，以便更好地了解各类成本的分布和趋势；- 比较不同时间段的质量成本数据，识别质量成本的变化和趋势；- 与其他组织或者行业的质量成本数据进行对照，找出改进的空间和机会。
4. 制定质量成本控制措施基于质量成本数据的分析结果，制定相应的质量成本控制措施，包括但不限于：- 针对预防成本，加强质量规划和培训，提高员工的质量意识和技能水平；- 针对评估成本，优化检验和测试流程，提高检验效率和准确性；- 针对故障成本，改进产品设计和生产过程，降低内部故障和外部故障的发生率。
5. 实施质量成本控制措施将制定的质量成本控制措施付诸实施，包括但不限于：- 建立相应的质量成本控制团队，负责推动和监督措施的实施；- 制定详细的实施计划和时间表，确保措施的有序进行；- 监测和评估措施的实施效果，及时调整和改进措施。
质量成本控制程序
质量成本控制程序质量成本控制程序简介质量成本控制程序是指为了确保产品质量，并最大限度地降低质量成本而制定的一系列管理流程和措施。
通过实施质量成本控制程序，企业可以提高产品质量，减少生产过程中的浪费和损失，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
目标质量成本控制程序的主要目标是降低整体质量成本，并保证产品的质量达到客户的期望。
通过降低质量成本，企业可以提高产品的市场竞争力，增加利润。
同时，质量成本控制程序还有助于提高生产过程的效率和产品的可靠性，减少退货和售后维修的成本。
流程1. 制定质量成本控制策略在制定质量成本控制程序之前，企业需要对当前的质量成本进行分析和评估，确定主要的质量成本项目。
然后，制定质量成本控制策略，明确目标和关键指标，并建立相应的控制措施和流程。
2. 质量成本分类和计量在质量成本控制程序中，需要对质量成本进行分类和计量。
常见的质量成本包括内部质量成本、外部质量成本和预防质量成本。
通过对质量成本的分类和计量，企业可以清楚地了解各个质量成本项目的具体金额，从而更好地控制成本。
3. 质量成本控制措施的制定和执行根据制定的质量成本控制策略，企业需要制定具体的质量成本控制措施，并确保其得到有效的执行。
这包括建立标准作业程序和操作指导，进行员工培训，制定质量检测标准和流程，并建立质量跟踪和反馈机制。
4. 监控和评估质量成本控制效果质量成本控制程序的实施并不是一次性的，而是需要不断地进行监控和评估，确保控制措施的有效性。
通过建立质量成本控制指标和绩效评估体系，企业可以及时了解成本控制的效果，并根据需要进行调整和改进。
优势质量成本控制程序的实施具有以下几个优势：1. 提高产品质量：通过建立标准作业程序和严格的质量检测标准，可以有效地控制产品的质量，并确保产品符合客户的要求。
2. 降低质量成本：通过预防质量成本措施，可以减少产品的不合格率和退货率，降低售后维修和赔偿成本。
3. 提高生产效率：质量成本控制程序可以帮助企业识别和消除生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和产品的一致性。
IATF16949-质量成本控制程序
321修订号描述编制/日期审核/日期批准/日期通过分析质量成本，力求以最低的质量成本来保证产品质量、实现产品的价值，使顾客与组织都获得满意。
合用全厂质量成本形成过程的费用和损失的控制管理。
3.1 质量成本：是指为保证顾客得到满意的产品和服务而发生的费用，以及没有达到顾客满意的质量损失。
3.2 内部损失成本：是指产品在出厂前由于发生质量而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。
3.3 外部损失成本：是指产品在顾客使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总和。
3.4 鉴定成本：是指为检验和评定产品质量而发生的各种费用。
3.5 预防成本：是指为保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少故障损失而采取的措施所发生的各项费用。
4.1 财务部职责4.1.1 负责制定质量成本计划及考核办法并分解落实到职能部门。
4.1.2 负责具体制定成本核算方法和成本计划、成本分析、内部损失成本、外部损失成本以及不良质量成本(内部+外部) 、鉴定成本、预防成本的计划、统计、分析。
4.2 质量部负责质量体系咨询费、审核费；采集工废、料废、返工/返修工时、复检费用、鉴定、计量、预防等发生的数量信息数据定期反馈给财务部。
4.3 销售部负责采集记录产品出厂后所发生的索赔、包换、包退等三包损失费用的凭据和发生的质量情报费用。
4.4 生产部负责提供停工损失工时的统计数据。
4.5 综合部负责文件报表印刷费、培训费用的统计和管理。
4.6 技术部负责工序质量评审、产品质量评审、试验费的统计和管理。
4.7 采购部负责对供方质量保证能力调查研究费的统计和管理。
5.1 财务部每年年初在相关部门协助下编制质量成本计划表，分解指标落实到各部门。
5.2 各相关部门根据计划落实本部门质量成本工作，每月采集核算质量成本数据并上报财务部。
5.2.1 预防成本由质管部、生产部、管理部按月填报。
5.2.2 鉴定成本由质管部、生产部按月填报。
5.2.3 内部损失成本由质管部填报不合格品处理费用(筛选和重复检查)，生产部按月填报废品、反修和停工损失。
质量成本控制程序
质量成本控制程序一、引言质量成本控制程序是为了确保产品或者服务的质量达到预期标准，同时降低质量问题所带来的成本。
本文将详细介绍质量成本控制程序的目标、流程和相关指标，以及如何有效实施该程序。
二、目标1. 提高产品或者服务的质量水平：通过控制质量成本，减少产品或者服务的缺陷率，提高客户满意度。
2. 降低质量问题所带来的成本：通过及时发现和解决质量问题，减少产品或者服务的返工、报废以及客户投诉等成本。
3. 优化资源利用：通过合理分配资源，提高生产效率，降低生产成本。
三、流程1. 质量成本识别：a. 采集和分析历史质量数据，包括产品或者服务的缺陷率、返工率、报废率等。
b. 根据历史数据确定质量成本的分类和计算方法，如预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
c. 制定质量成本识别的标准和指标，明确质量成本的界定和计量方法。
2. 质量成本分析：a. 根据质量成本识别的结果，对各项质量成本进行分析和评估。
b. 识别质量成本的主要来源和影响因素，找出影响质量成本的关键环节。
c. 制定质量成本分析的标准和指标，明确质量成本分析的方法和流程。
3. 质量成本控制：a. 制定质量成本控制的目标和策略，明确质量成本控制的重点和优先级。
b. 设立质量成本控制的指标和阈值，建立监控和反馈机制。
c. 定期评估和调整质量成本控制策略，确保质量成本控制的有效性和可持续性。
四、相关指标1. 预防成本：包括培训费用、质量管理体系的建设和维护成本等。
2. 评估成本：包括检验、测试、验证等评估产品或者服务质量的费用。
3. 内部失控成本：包括返工、报废、停工等由内部质量问题引起的成本。
4. 外部失控成本：包括客户投诉处理、赔偿费用等由外部质量问题引起的成本。
五、实施步骤1. 确定质量成本控制的责任人和团队，明确各自的职责和权限。
2. 建立质量成本控制的档案和数据库，用于记录和分析质量成本相关数据。
3. 建立质量成本控制的培训计划，提高员工对质量成本控制的认识和理解。
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1.目的
开展以财务用语度量质量体系活动的有效性，是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据，从而以适宜的质量满足产品的要求，达到降低成本，提高经济性的目的。
2.范围
适用于工厂对质量成本的管理。
3.定义
质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
预防成本：用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。
鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。
外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
外部质量保证成本：为提供用户要求的客观证据所支付的费用。
它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。
4.职责
财务部为质量成本管理的归口管理部门。
制订年度质量成本目标；确定质量成本科目；组织收集质量成本数据，并进行统计、核算；组织质量成本经济分析，定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料；
编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。
质保部
组织落实、监督、考核质量成本目标；
负责质量成本的综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告;
根据质量成本综合分析结果，制订质量改进计划
管理者代表
负责改进计划的审批和组织落实；
对有争议的质量成本责任作出仲裁。
各质量成本发生部门
组织落实本部门质量成本计划，实施改进计划；
收集、核算并提供本部门质量成本数据，按期上报。
5.工作程序
质量成本的策划
由财务部按《战略业务计划控制程序》要求制订产品质量成本年度计划，确定产品质量成本目标。
由财务部确定质量成本科目设置，并将质量成本分成预防成本，
鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本等共五大类二十三项（见附件：质量成本构成）并明确收集部门和相应内容。
质量成本数据的收集
各质量成本发生部门每月按附件一《质量成本构成》规定的收集内容和职
责，收集、核算、统计本部门所负责的质量数据，确保数据准确、真实、可靠。
将所统计数据列入质量成本统计报表中，并于次月五日前填报财务部。
质量成本报告的编制和分析、改进。
财务部根据各部门填报的质量成本报表进行汇总统计，填写《质量成本统计报
表》，并以质量成本总额为比较基准，计算预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本与质量成本总额的比率。
具体计算公式如下：
a.预防成本率（% 预防成本
质量成本
X100
b.鉴定成本率（% 鉴定成本
质量成本
X100
f. 销售收入质量成本率（%
=
总质量成本 X100
g. 产品成本质量成本率（%
一质品总成本 X100
品总疼帀 h. 产品成本废品损失率（% =总成本 X100
财务部根据统计、核算数据，计算产值质量成本率、销售收入质量成本率、产品 成本质量成本率和产品成本废品损失率，并对产品质量成本计划中目标值采用直 方图法进行比较和反映其趋势进行质量成本综合分析， 写出质量成本综合经济分 析报告。
财务部将《质量成本统计报表》以及质量成本图示和综合经济分析报告于次月
10日前交质保部质管室，由质保部质管室根据当月发生的故障成本采用排列图 确定主
要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制订改进计划，经管 理者代表批准。
质量成本报告和改进计划由管理者代表提交厂长。
管理者代表组织和协调各部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。
财务部根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核或修订产品质 量成本目标以及产品质量成本计划。
6. 相关文件和记录
QR/《质量成本综合报表》 QR/《质量成本统计报表》 QR/《质量成本分析表》
c.内部损失成本率（%
X100 d.外部损失成本率（%
X100
内部损失成本 质量成本
=夕卜部损失成本
-
e.产值质量成本率（% =
总质量成本
总产值 X100
质量成本构成
质量成本构成。